JP2012097213A - ニトリルゴム組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ニトリルゴム100重量部に対して、カーボンブラック5〜50重量部、平均粒子径5μm以下のグラファイト5〜60重量部およびこれら以外の導電性カーボン5〜50重量部を含有してなるニトリルゴム組成物。このニトリルゴム組成物から加硫成形されたゴム加硫成形品は、耐泥水性、シール性、低トルク化を満足させる材料であるため、自動車の車輪用転がり軸受をはじめ各種産業機械、家電製品に用いられるシール材として有効に用いられる。
【選択図】なし
Description
ニトリルゴム(JSR製品JSR N240S;CN含量26%) 85重量部
ニトリルゴム(JSR製品JSR N241;CN含量29%) 15 〃
カーボンブラック(東海カーボン製品シーストG-SVH) 25 〃
ケッチェンブラック(ライオン製品EC-600JD) 7 〃
グラファイト(日本黒鉛工業製品HOP;平均粒子径 約3μm) 30 〃
酸化亜鉛(堺化学工業製品) 10 〃
ステアリン酸(ミヨシ油脂製品) 1 〃
ワックス(精工化学製品サンタイトR) 2 〃
老化防止剤(川口化学工業製品ODA-NS) 4 〃
可塑剤(ランクセス製品ブルカノールOT) 9 〃
イオウ(鶴見化学工業製品) 1 〃
加硫促進剤(大内新興化学製品ノクセラーTT) 2.8 〃
加硫促進剤(大内新興化学製品ノクセラーCZ) 3.8 〃
以上の各配合成分(2種類のニトリルゴムは耐油性と耐寒性とを調整するために用いられた)をニーダおよびオープンロールで混練し、混練物について170℃、10分間のプレス加硫および150℃、30分間のオーブン加硫を行ない、250×120×2mmテストピースを作製した。得られたテストピースを用いて、次の各項目の測定を行った。
常態物性:JIS K6253、K6251準拠
体積固有抵抗(Ω・cm):4端子法、JIS K7194準拠
トルク値:図1に示す試験機において、S45C円盤1をオイルシール2に押し付けて
400rpmまたは1000rpmで摺動させ、接触するシールリップ部のトルク値を ロードセル3にかかる荷重から算出した
実施例1において、カーボンブラック量が40重量部に、またグラファイト量が15重量部にそれぞれ変更されて用いられた。
実施例1において、カーボンブラック量が15重量部に、またグラファイト量が60重量部にそれぞれ変更されて用いられた。
実施例1において、グラファイトの代わりにカオリンクレー(白石カルシウム製品)が同量用いられた。
実施例1において、カーボンブラック量が50重量部に変更され、グラファイトが用いられなかった。
実施例1において、グラファイトとして日電カーボン製品グラファイトA-0(平均粒径 10μm以上)が同量用いられた。
表
実施例 比較例
測定・評価項目 1 2 3 1 2 3
常態物性
硬さ (デュロメーターA) 76 78 80 75 79 77
100%引張応力 (MPa) 7.1 7.2 8.1 5.3 9.0 6.8
引張強さ (MPa) 15.6 16.9 15.4 17.2 19.4 16.0
切断時伸び (%) 240 230 210 310 210 260
体積固有抵抗(Ω・m:4端子) 25 28 21 ≧106 34 28
トルク値
400rpm時 (N・cm) 20 20 18 22 25 25
1000rpm時 (N・cm) 25 26 24 28 34 31
2 オイルシール
3 ロードセル
4 モーター
Claims (6)
- ニトリルゴム100重量部に対して、カーボンブラック5〜50重量部、平均粒子径5μm以下のグラファイト5〜60重量部およびこれら以外の導電性カーボン5〜50重量部を含有してなり、カーボンブラック、グラファイトおよびこれら以外の導電性カーボンの合計量が、ニトリルゴム100重量部に対して10〜100重量部であるニトリルゴム組成物。
- カーボンブラックがSRFカーボンブラックまたはHAFカーボンブラックである請求項1記載のニトリルゴム組成物。
- 導電性カーボンがケッチェンブラックまたはアセチレンブラックである請求項1記載のニトリルゴム組成物。
- 請求項1、2または3記載のニトリルゴム組成物から加硫成形されたゴム加硫成形品。
- シール材として用いられる請求項4記載のゴム加硫成形品。
- 転がり軸受用オイルシールとして用いられる請求項5記載の加硫成形品。
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