JP2012087513A - 中空壁の気密性ダクト構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内壁材Dと外壁材Eに設けた貫通孔A、Bの径と等しい外径とした円筒部を有する大径リング3の内周面と、該大径リング3の中に嵌め込まれる円筒部を有する小径リング2の外周面にそれぞれ嵌合可能に対応した凹凸4、5を形成し、且つ周方向を切断する切り込み7、6を設けた一対の挟み込みリングと、中空壁の壁厚よりも長く且つ小径リング2の内径と略等しい外径の管材の基端に端部フランジ10を形成した連通管材1とを用い、貫通孔A、Bに、挟み込みリングの切り込み6、7を小径に絞って差し込み、その後復元して凹凸4、5を嵌合させるとともにフランジ8、9で内壁材Dと外壁材Eを挟み付け状態に装着し、貫通孔Aから連通管材1を端部フランジ10が突き当たるまで貫挿する。
【選択図】 図12
Description
このような住宅にエアコンを設置する場合、通常外壁材と内壁材とを貫通した直径65mm程の貫通孔を開けて、該貫通孔に室内機と屋外機とを連結する排水管、冷媒管、電気コード等の配管や配線をしている。その配管、配線工事の際に、該貫通孔の両側は、室内と室外との気密性を保持するためにパテ等で塞がれている。
しかしながら、排水管、電気コード、冷媒管等の周囲のパテを施した部分には、パテの収縮や劣化等により亀裂、剥離、脱落等が発生し、生じた隙間によって気密性が損なわれ、壁面の断熱性が低下し、室内の冷暖房に熱エネルギーが大きく浪費されることとなる。
また外壁材側に施したパテに隙間が発生すると、その隙間から中空壁内に入り込んだシロアリ等の虫害で住宅の価値を損なってしまう場合もある。
このような問題を解決しようとして、下記引用文献1には、モルタルなどの充填材を使わずに、貫通孔に金属などの螺旋管を差し込んでその螺旋管と壁との隙間に弾性シール材を配し、この弾性シール材を螺旋管に螺合した固定リングで弾性シール材を壁に対して挟圧させることで隙間を塞ごうとする手法が提案されている。
しかし、この特許文献1の技術では、ダクト用の貫通孔が間柱や筋交等の耐力構造体を損傷するのを避けて外壁材側と内壁材側の中心位置をずらして設けられると、アルミニウムなどの金属やエンジニアプラスチック等の硬い素材で作られた螺旋管を殆ど曲げることができず、また無理に湾曲させると螺旋管が変形して固定リングが螺合できなくなり、取り付けることが不可能となる。
さらに、この方法では、専用の螺旋管及びその管に螺合する固定リング及び弾性シール材とを使用するものなので、資材のコストアップと固定リングの螺着等の施工に大変手間を要するという難点がある。
また、実際の現場では外壁材又は内壁材の壁厚が大小様々であって、それに合わせて壁材に開けられている貫通孔の長さや径の状態は、実際には真円ではなく形が変形したり崩れていたり、また孔のサイズが大小各種あって、その状態によっては密閉性が充分には得られず、その結果、隙間が発生して中空壁内の気密性が損なわれてしまう虞があった。
一方特許文献3の挟み込みリングは、両貫通孔での外壁材と内壁材の壁材自体の気密性は図ることができても、中空壁全体の気密性を維持させることができるものではなかった。
前記ダクト部材の挟み込みリングは、基端にフランジを形成するとともに前記中空壁の内壁材と外壁材に設けた貫通孔の径と等しいか又は僅か小さい外径とした円筒部を有する弾力性の大径リングの内周面と、基端にフランジを形成した円筒部を有する弾力性の小径リングの外周面と、にそれぞれ自由位置で嵌合可能な凹凸を形成し、且つ該大径リングと小径リングの周方向を切断する切り込みを設けて成る。
また、前記連通管材は、前記中空壁の壁厚よりも長く且つ前記小径リングの内径と略等しい外径の管材の基端に前記貫通孔の径より大径の端部フランジを形成して成る。
そして、上記ダクト部材を用いた中空壁の気密性ダクト構造は、前記中空壁の内壁材及び/又は外壁材の貫通孔に、前記挟み込みリングの切り込みをずらして小径に絞って差し込み、その後前記挟み込みリングを復元して、前記大径リングの内周面と小径リングの外周面に形成した凹凸を嵌合させるとともにフランジで前記内壁材又は外壁材を挟み付け状態に装着し、前記貫通孔の一方側から前記連通管材を挟み込みリングに該連通管材の端部フランジが突き当たるまで貫挿して成ることを特徴とする。
そして、貫通孔内に差し入れた前記挟み込みリングを復元させて、大径リングの内周面とネジ付き小径リングの外周面に対応して形成した凹凸を嵌合させることで貫通孔周囲の内壁材と外壁材部分を各フランジで両側から挟み付け状態に装着可能となる。
その際、前記挟み込みリングは、どの嵌合位置においても自由に凹凸部分で嵌合可能なので、前記内壁材又は外壁材が厚さに大きな違いがあっても短時間で壁材を両側からフランジで隙間なく挟み付けて確実に固定することが可能となる。
また、外壁材側と内壁材側の貫通孔の中心位置が上下左右にずれている場合であっても柔軟に対応して前記連通管材が内壁材及び外壁材を架橋した状態に装着できる。そしてその際、前記挟み込みリングと連通管材とは少なくとも一方の壁面では小径リングと挟み込みリングとは密着して室内と室外が遮断される。また、内壁材及び外壁材の両方の貫通孔に挟み込みリングを使用した場合では中空壁の中空空間を外部から遮蔽して中空空間の気密性を確実に保持することが可能となる。
このため、前記連通管材の先端側部分の切除面の剥き出し部分が該端部押え部材のフランジ面で隠れて壁面の外観を損ねることが防止できて見映えが良くなり、また同時に切除部分における気密性をより高めることが可能となる。
そして、切り込みで割れている挟み込みリングが外に開くのを、前記大径リングの外周から中央に向って押さ付け、前記挟み込みリングの小径リング内周面と前記連通管材の外周面との気密性を確保し、中空壁面の気密性を維持させることが可能となる。
この結果、中空壁の中空空間への貫通孔からの外気の侵入や湿気の侵入を防いで、壁面への結露の発生を防止するとともに室内温度を快適に維持するための冷暖房費の大幅な節約が可能となる。
また、中空壁の一方側から装着作業が可能となり、また、その際連通管材は一気に差し込んで装着できるので施工時間の大幅な短縮が実現できる。
本発明は、図9の(イ)に示すように、内部に中空空間Cを有する内壁材Dと外壁材Eとから成る中空壁に、エアコン等の設備の配管や配線を貫通させるために設けた貫通孔A、Bに対して、室内の気密性及び中空空間C内の気密性を維持させるために使用するダクト部材とそのダクト部材を用いた中空壁の気密性ダクト構造である。
このダクトには、後で室内のエアコンと外の室外機とを繋ぐ冷媒管や配水管等のパイプ及び電気コード等が貫通孔A、Bに設けられ、最後にパテ等の充填材で冷媒管や配水管等のパイプ及び電気コード等の周囲の隙間を埋めて、エアコン等の設備工事が終了する。
本発明は、このようなエアコン等の取り付け工事をする前の貫通孔A、Bに対して施す技術である。
なお、該外壁材Eは、さらに各種板材を複数重ね合わせた構造としたものも多い。
このような内壁材Dと外壁材Eに設ける二つの貫通孔A、Bは、図9の(イ)に示すように、通常同じ径の孔が同じ高さの位置に貫通していることが多いが、両者が異なる径の孔となっている場合や、図12に示すように、中心位置が上下や左右に異なった場合など、実際の施工現場によって様々異なることもある。
そして、外壁材Eの内側には、通常気密シートFが張られるが、内壁材Dの内側や両面に張る場合もある。このような気密シートFは、壁内の空気と水蒸気の移動を遮断し、中空空間Cに充填したグラスウールなどの断熱材が結露水で機能低下を起こすのを防止し、また室内と温度差のある湿気を含んだ空気が室内や中空空間に侵入するのを防ぐものである。
本発明は、図12に示すように、弾力性を有する大径リング3と小径リング2で一対を成し、中空壁の内壁材Dと外壁材Eに設けた貫通孔A、Bの開口縁に装着する挟み込みリング及び該挟み込みリングに挿通して前記貫通孔A、Bに貫装する連通管材1とを組み合わせたダクト部材を用いて施工した中空壁の気密性ダクト構造である。
前記貫通孔A、Bに前記挟み込みリングと連通管材1とを装着して構成された気密性ダクト構造に対して、エアコン等の設備をした後、前記貫通孔A、Bをパテ等で塞いで室外と室内とを遮断することとなる。
前記挟み込みリングは、図1の(イ)に示す円筒部の基端に前記貫通孔A、Bの径より大径のフランジ9を形成した大径リング3と図1の(ロ)に示す円筒部の基端に前記貫通孔A、Bの径より大径のフランジ8を形成した小径リング2とを組み合わせ一対とし、これを図2に示すように、結合して使用する。
前記大径リング3と小径リング2にはそれぞれの周方向を切断する切り込み7、6を設ける。
そして、前記大径リング3の円筒部のサイズは、貫通孔A、Bの開口縁に装着するため、前記中空壁の内壁材Dと外壁材Eに設けた貫通孔A、Bの径と等しいか又は僅か小さい外径とする。
例えば、前記凹凸5、4を、ネジ状の凹凸5、4とすると回転で嵌合幅がどの位置においても確実に嵌合させることが可能となる。
なお、螺旋の凹凸ではなくとも、細かいピッチの円周溝とすればほぼ自由位置で凹凸嵌合が可能となるので使用可能となる。
該フランジ10は、機能的には図9の(ハ)に示すように、挟み込みリングのフランジ8、9に当たればそれ以上内部に進まないので小さくとも問題はない。しかし前記挟み込みリングのフランジ8、9より大きい径に形成した方が、挟み込みリングのフランジ8、9部分が外から見えなくなるので見映えが良くなる利点がある。
さらに、前記連通管材1の先端部には、円筒状の先端に先細りテーパー筒状(図5の(ロ)に示す)の差込ガイド部1cを延設することもでき、該差込ガイド部1cがあると先端1aが奥の貫通孔に直接入るので、該連通管材1の装着作業が容易となる。
そして、該連通管材1の材質は、ポリエチレン等の合成樹脂製とし、厚く硬い管や薄く柔い管等の使用が可能である。
前記端部押え部材11は、図6に示すように、筒部11の基端に押えフランジ13を備え、先端に切欠15を有するとともにその先端部に連通管材1の内径より大径に開いた爪部14を有する態様のものが使用できる。
また、前記充填材16は、弾力性を備えた発泡樹脂製で前記大径リング3の外径と等しい内径の環状を成すもので、前記貫通孔A、Bの径より大径リングの外径が小さい場合で使用するときには、前記貫通孔A、Bの径が多少不規則状態であっても柔軟に対応して図14に示すように、前記貫通孔A、Bの開口面と前記大径リング3の外周面と間に生じた隙間に充填することができる。
その構造は、図9の(イ)に示すように、中空壁の内壁材Dと外壁材Eに設けた貫通孔A、Bに、図9の(ロ)に示すように、それぞれの基端にフランジ8、9を備え且つ切り込み6、7を有する大径のリング3と小径リング2からなる挟み込みリングを使用して両リング3、2を押し潰すように前記切り込み7、6をずらして小径に絞って差し込み、その後、前記挟み込みリングを復元して図9の(ハ)に示すように、内壁材Dと外壁材Eの貫通孔A、Bにそれぞれフランジ9、8で両側から挟み付けた状態にして前記凹凸5、4を嵌合させて固定する。
その後、図12に示すように、前記挟み込みリングの外側へ突出した連通管材1の先端1a側部分や差込ガイド部1cを切除する。
このように構成した中空壁の気密性ダクト構造は、図12に示すように、前記挟み込みリングを前記内壁材D又は外壁材Eの貫通孔A、Bにそれぞれ装着して前記中空空間Cの密閉性を得ることが可能となる。
また、連通管材1の管材の中間を薄く柔軟な直状管とすれば、この部分が湾曲変形し易くなるので、蛇腹状とした場合と同様に両貫通孔A、Bの中心がずれていても連通管材1の中間を屈曲させて両貫通孔A、Bに装着することが可能となる。
そして、その挟み込みリングに前記連通管材1を貫装して内壁材Dと外壁材Eの両貫通孔A、Bに架橋した状態で、小径リング2と連通管材1とを密着状態で連結すると中空空間Cの気密性は確実に保持可能となる。
この端部押え部材11は、図13に示すように、切除した連通管材1の先端部部分から前記押えフランジ13が連通管材1の切除部分に当たるまで差し込む。
このように差し込まれた端部押え部材11は、前記連通管材1の内周面1bに前記爪部14が押圧状態で接触し、その爪部14先端の摩擦抵抗で容易に抜けないように食い込み固定される。
この端部押え部材11を用いると、剥き出しなっていた連通管材1の切除部分が押えフランジ13で隠れるので、壁面の見映えを良くするこが可能となり、同時に切除部分を塞いで気密性をより高めることが可能となる。
なお、内壁材Dの内側にのみ気密シートFが張られ、且つ前記外壁材Eの貫通孔Bにのみ挟み込みリングを装着した場合や、外壁材Eの内側にのみ気密シートFが張られ、且つ前記内壁材Dの貫通孔Bにのみ挟み込みリングを装着した場合には、気密シートFを張った壁材の貫通孔での遮断とはならないので湿気に対する遮断の性能が十分には得られなくなる虞がある。
従って、少なくとも気密シートFを張った壁材の貫通孔に挟み込みリングを装着することが好ましい。
1a 連通管材の先端部
1b 連通管材の内周面
1c 差込ガイド部
1d 蛇腹状部
2 小径リング
3 大径リング
4 小径リングの凹凸
5 大径リングの凹凸
6 小径リングの切り込み
7 大径リングの切り込み
8 小径リングのフランジ
9 大径リングのフランジ
10 連通管材の端部フランジ
11 端部押え部材
12 端部押え部材の環状基部
13 端部押え部材の押えフランジ
14 端部押え部材の爪部
15 端部押え部材の切り込み
16 充填材
A 貫通孔
B 貫通孔
C 中空空間
D 内壁材
E 外壁材
F 気密シート
Claims (5)
- 弾力性を有する大径リングと小径リングで一対を成して中空壁の内壁材と外壁材に設けた貫通孔の開口縁に装着する挟み込みリングと、該挟み込みリングに挿通して前記貫通孔に貫装する連通管材と、から成るダクト部材を用いた中空壁の気密性ダクト構造であって、
前記挟み込みリングは、基端にフランジを形成するとともに前記中空壁の内壁材と外壁材に設けた貫通孔の径と等しいか又は僅か小さい外径とした円筒部を有する弾力性の大径リングの内周面と、基端にフランジを形成した円筒部を有する弾力性の小径リングの外周面と、にそれぞれ自由位置で嵌合可能な凹凸を形成し、且つ該大径リングと小径リングの周方向を切断する切り込みを設けて成り、
前記連通管材は、前記中空壁の壁厚よりも長く且つ前記小径リングの内径と略等しい外径の管材の基端に前記貫通孔の径より大径の端部フランジを形成して成り、
前記中空壁の内壁材及び/又は外壁材の貫通孔に、前記挟み込みリングの切り込みをずらして小径に絞って差し込み、その後前記挟み込みリングを復元して、前記大径リングの内周面と小径リングの外周面に形成した凹凸を嵌合させるとともにフランジで前記内壁材又は外壁材を挟み付け状態に装着し、前記貫通孔の一方側から前記連通管材を挟み込みリングに該連通管材の端部フランジが突き当たるまで貫挿して成る中空壁の気密性ダクト構造。 - 請求項1に記載の中空壁の気密性ダクト構造において、
中空壁の外側へ突出した連通管材の先端側部分を切除したことを特徴とする中空壁の気密性ダクト構造。 - 請求項2に記載の中空壁の気密性ダクト構造において、
筒部の基端に押えフランジを備え、先端部に切欠部を有するとともに該先端部に連通管材の内径より大径に開いた爪部を備えた端部押え部材を用い、
切除した前記連通管材の先端部部分から該端部押え部材を前記押えフランジが前記連通管材の切除部分に当たるまで差し込み、前記爪部を前記連通管材の内周面に食い込ませて固定したことを特徴とする中空壁の気密性ダクト構造。 - 請求項1から3のうちいずれかに記載の中空壁の気密性ダクト構造において、
貫通孔の径より大径リングの外径が小さい場合であって、前記貫通孔の内部と大径リングの外周面との間に納まるサイズの環状の充填材を用い、
前記貫通孔の内部と大径リングの外周との間に該充填材を配着したことを特徴とする中空壁の気密性ダクト構造。 - 請求項1から4のうちいずれかに記載の中空壁の気密性ダクト構造において、
中空壁が内壁材又は外壁材のいずれか一方の内側に気密シートを張設した中空壁であって、貫通孔が該気密シートとともに内壁材又は外壁材を貫通したものであることを特徴とする中空壁の気密性ダクト構造。
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