JP2012078506A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、カバーにおける取手部の近傍に配置された表示部のバックライトを利用して、取手部の位置を明示することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】プリンタ１は、開口部２１０を有するケース本体ＢＤと、開口部２１０を覆うように配置される閉位置と、ケース本体ＢＤにおける内部空間と外部空間とを開口部２１０を介して連通させる開位置とに開閉移動可能なトップカバー部材Ｍ２と、トップカバー部材Ｍ２の外縁に形成される取手部２００と、トップカバー部材Ｍ２が閉位置に位置した状態において取手部２００の近傍に配置され表示面３００Ａとバックライト部材３１０とを有する表示部３００と、バックライト部材３１０から発光された光を取手部２００側に導光すると共に導光した光を取手部２００に照射させる導光板３２０と、を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、プリンタやコピー機等の画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成部を有する。画像形成部は、ケース体に収容される。
ケース体には、複数のカバーが開閉可能に取り付けられる。カバーは、例えば、画像形成部を構成する部品の交換時や、内部で用紙が詰まった等の不具合が生じた際に、ユーザにより開閉される。

ここで、画像形成部を構成する部品に不具合が生じた場合、ユーザに不具合が生じたことを報知する報知部を有する画像形成装置が存在する。
しかし、このような画像形成装置において、報知部により部品に不具合が生じたことが報知された場合でも、ケース体の内部で生じた不具合のため、ユーザは、どのような対応をすればよいか、すぐには分らないことがある。

これに対し、交換部材の近傍に設けられた発光部と、発光部に対応してカバーに設けられて発光部の光を装置本体の外部から確認可能にする視認部とを有する画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−８５８８７号公報

しかし、特許文献１の画像形成装置において、ユーザは、交換部材の位置や、開閉すべきカバーは認識できるが、カバーを開閉させるための取手部の位置が分らず、速やかな対応ができないという問題があった。
また、特許文献１の画像形成装置において、発光部の数が多いことや、視認部を配置するための作用が必要であり、製造上の手間やコストがかかるという問題があった。

本発明は、カバーにおける取手部の近傍に配置された表示部のバックライトを利用して、取手部の位置を明示することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、画像形成部と、前記画像形成部を収容するケース本体であって、開口部を有するケース本体と、前記ケース本体に連結されるカバー部であって、前記開口部を覆うように配置される閉位置と、外縁における一部が前記ケース本体から所定距離だけ離間して前記ケース本体における内部空間と外部空間とを前記開口部を介して連通させる開位置と、に開閉移動可能なカバー部と、前記カバー部の外縁に形成又は配置される取手部と、前記カバー部が前記閉位置に位置した状態において前記取手部の近傍に配置され、表示面とバックライト部とを有する表示部と、前記バックライト部から発光された光を前記取手部側に導光すると共に、導光した光を前記取手部に照射させる導光部と、を備える画像形成装置に関する。

また、画像形成装置は、エラー情報を出力するエラー情報出力部と、前記エラー情報出力部より出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する判定部と、前記判定部により、前記出力されたエラー情報が前記所定のエラー情報であると判定された場合、発光状態を変化させるよう前記バックライト部に指示するバックライト制御部と、を備えることが好ましい。

また、画像形成装置において、前記バックライト制御部は、発光状態の変更として、発光される光の強さの変更、発光される光の色の変更、及び通常発光から点滅発光への変更のうちいずれか１以上を前記バックライト部に指示することが好ましい。

また、画像形成装置は、前記導光部に配置され、該導光部により導光される光を前記取手部に照射させないよう遮蔽する遮蔽状態と、該導光部により導光される光を遮蔽しない非遮蔽状態とに状態変化可能なシャッター部と、前記シャッター部を前記遮蔽状態と、前記非遮蔽状態とに状態変化させるシャッター駆動部と、エラー情報を出力するエラー情報出力部と、前記エラー情報出力部より、前記出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する判定部と、前記判定部により、前記出力されたエラー情報が前記所定のエラー情報であると判定された場合、前記シャッター部を前記非遮蔽状態に状態変化させるよう前記シャッター駆動部を制御する駆動制御部と、を備えることが好ましい。

また、画像形成装置において、前記駆動制御部は、前記シャッター部における基準状態が前記遮蔽状態となるよう前記シャッター駆動部を制御することが好ましい。

本発明によれば、カバーにおける取手部の近傍に配置された表示部のバックライトを利用して、取手部の位置を明示することが可能な画像形成装置を提供することができる。

本発明の一実施形態としてのプリンタ１における各構成要素の配置を説明するための図である。 トップカバー部材Ｍ２が閉位置に位置した状態のプリンタ１を示す図である。 トップカバー部材Ｍ２が開位置に位置した状態のプリンタ１を示す図である。 図２における化粧パネル３７０を取り外した状態を説明する部分拡大図である。 表示部３００、導光板３２０及び取手部２００を説明する模式図である。 表示部３００及び導光板３２０の構造を説明する模式図である。 プリンタ１における機能部の構成を説明するブロック図である。 プリンタ１における動作を説明するフロー図である。 他の実施形態における表示部３００、導光板３２０及び取手部２００を説明する模式図である。 他の実施形態における表示部３００及び導光板３２０の構造を説明する模式図である。 他の実施形態のプリンタ１における機能部の構成を説明するブロック図である。 他の実施形態のプリンタ１における動作を説明するフロー図である。

以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
図１により、一実施形態の画像形成装置としてのプリンタ１における全体構造を説明する。図１は、本発明の一実施形態としてのプリンタ１における各構成要素の配置を説明するための正面図である。
以下の説明において、プリンタ１の前側（図１において左側）に立ったユーザから見て（図２参照）、左右方向を矢印Ｘの方向とし、前後（奥行き）方向を矢印Ｙの方向とし、上下方向を矢印Ｚの方向とする。

図１に示すように、画像形成装置としてのプリンタ１は、装置本体Ｍと、所定の画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部ＧＫと、用紙Ｔを画像形成部ＧＫに給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部ＫＨとを有する。
装置本体Ｍにおける外形は、筐体としてのケース本体ＢＤにより構成されている。

図１に示すように、画像形成部ＧＫは、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラ８と、対向ローラ１８と、定着部９と、を備える。

図１に示すように、給排紙部ＫＨは、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラ対８０と、複数のローラ又はローラ対と、排紙部５０と、を備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂとの集合体である。

以下、画像形成部ＧＫ及び給排紙部ＫＨの各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部ＧＫについて説明する。
画像形成部ＧＫにおいては、画像形成時に感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが回転すると順に、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対して、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部ＧＫにおいては、中間転写ベルト７、２次転写ローラ８及び対向ローラ１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。

感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる回転軸を中心に、図１に示した矢印の方向に回転可能に配置されている。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成され得る。

帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置されている。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に正（プラス極性）に帯電させる。

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置されている。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成されている。

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）等の外部機器から入力された画像情報に基づいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面の露光された部分の電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。

現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置されている。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成された静電潜像の帯電電荷が除去された箇所に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの色に対応する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向配置された現像ローラ、トナー攪拌用の攪拌ローラ等を有して構成されている。

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。

トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれと現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれとは、トナー搬送装置５００ａ、５００ｂ、５００ｃ、５００ｄによって結ばれている。トナー搬送装置５００ａ、５００ｂ、５００ｃ、５００ｄの詳細については、後述する。

中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された各色のトナー画像が順次１次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラ３５、駆動ローラとして機能する対向ローラ１８、テンションローラ３６等に掛け渡されている。テンションローラ３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。

中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置されている。

中間転写ベルト７は、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとにより挟み込まれる。この挟み込まれた部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成されている。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色のトナー画像が中間転写ベルト７に順次１次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。

１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の１次転写バイアス印加部により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色のトナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。

除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置されている。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。

ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置されている。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に１次転写後に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナー等を所定の回収機構へ搬送して、回収させる。

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラ８には、不図示の２次転写バイアス印加部により、中間転写ベルト７に形成されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に対して当接したり離間したりする。具体的には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成されている。詳細には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に配置され、他の場合には離間位置に配置される。

中間転写ベルト７における２次転写ローラ８とは反対側には、対向ローラ１８が配置されている。中間転写ベルト７は、２次転写ローラ８と対向ローラ１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。中間転写ベルト７と２次転写ローラ８との間に２次転写ニップＮ２が形成されている。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像が用紙Ｔに２次転写されている。

定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色のトナーを溶融及び加圧して、用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒータにより加熱される加熱回転体９ａと、加熱回転体９ａに圧接される加圧回転体９ｂと、を備える。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟み込んで加圧すると共に、搬送する。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に挟まれた状態で用紙Ｔが搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融及び加圧をされることで用紙Ｔに定着される。

次に、給排紙部ＫＨについて説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する給紙カセット５２が配置されている。給紙カセット５２は、装置本体Ｍのケース本体ＢＤから水平方向に引き出し可能に構成されている。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置されている。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容されている。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２の用紙送り出し側の端部（図１において右側の端部）に配置されているカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出されている。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラ対８１とからなる重送防止機構を備える。

装置本体Ｍの右側面（図１において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされている用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの右側面の一部を構成するシート載置部としての手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。開状態の手差しトレイ６５には、用紙Ｔが載置されている。給紙コロ６６は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを手差し搬送路Ｌａに給紙する。

用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ニップＮ２までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ニップＮ２から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から排紙部５０までの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を下流側から上流側へ搬送する用紙を、表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、を備える。

また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、戻し搬送路Ｌｂが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。

第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ニップＮ２との間）には、用紙Ｔを検出するための用紙検知センサ（図示せず）と、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正や画像形成部ＧＫにおけるトナー画像の形成とタイミングを合わせるためのレジストローラ対８０とが配置されている。前記用紙検出センサは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラ対８０の直前（搬送方向における上流側）に配置されている。レジストローラ対８０は、前記用紙検出センサからの検出信号情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する。

第１搬送路Ｌ１における第１合流部Ｐ１と第２合流部Ｐ２との間には、中間ローラ対８２が配置されている。中間ローラ対８２は、給紙ローラ対８１に関して用紙搬送方向の下流側に配置され、給紙ローラ対８１より搬送されている用紙Ｔを挟持して、レジストローラ対８０へ搬送する。

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔに両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（未印刷面）を中間転写ベルト７に対向させるために設けられた搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによって、第１分岐部Ｑ１から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラ８の上流側に配置されたレジストローラ対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、２次転写ニップＮ２において未印刷面に対してトナー画像が転写されている。

第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出され第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側に向けて搬送する用紙Ｔの搬送方向を、排紙部５０に向かう方向に整流すると共に、排紙部５０から第３搬送路Ｌ３を下流側から上流側に向けて搬送する用紙Ｔの搬送方向を、戻し搬送路Ｌｂに向かう方向に整流する。

第３搬送路Ｌ３における端部には、排紙部５０が形成されている。排紙部５０は、装置本体Ｍの上部に配置されている。排紙部５０は、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）に向けて開口している。排紙部５０は、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。排紙部５０は、排出ローラ対５３を有している。排出ローラ対５３によって、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側に搬送されている用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙すると共に、排紙部５０において用紙Ｔの搬送方向を反転させて用紙Ｔを第３搬送路Ｌ３の上流側に向けて搬送することができる。

排紙部５０の開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成されている。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍの上面（外面）に形成されている。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍの上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍの上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が形成され排紙部５０から排紙された用紙Ｔが積層して集積される。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサ３９０（図１において不図示）が配置されている。

図２及び図３により、プリンタ１におけるケース本体ＢＤ及びトップカバー部材Ｍ２（カバー部）について、説明する。図２は、トップカバー部材Ｍ２が閉位置に位置した状態のプリンタ１を示す図である。図３は、トップカバー部材Ｍ２が開位置に位置した状態のプリンタ１を示す図である。

図２及び図３に示すように、プリンタ１は、装置本体Ｍ（筐体）の外形を構成するケース本体ＢＤと、トップカバー部材Ｍ２とを有する。トップカバー部材Ｍ２は、連結部２３０により、ケース本体ＢＤに開閉可能に連結される。

図２及び図３に示すように、ケース本体ＢＤは、略立方体状の部材である。ケース本体ＢＤは、画像形成部ＧＫ等を構成する各種部材を収容する。
ケース本体ＢＤは、垂直方向上側に形成された開口部２１０を有する。開口部２１０は、ケース本体ＢＤの内部空間と外部空間とを連通させる。
開口部２１０は、ユーザが、ケース本体ＢＤに収容された画像形成部ＧＫを構成する各種部材（例えば、トナーカートリッジ５ａから５ｄ等）を取り付け及び取り外し可能に形成される。
開口部２１０は、トップカバー部材Ｍ２により遮蔽され内部空間と外部空間とを連通させない状態と、トップカバー部材Ｍ２により遮蔽されず内部空間と外部空間とを連通させる状態とに状態変化する。

ケース本体ＢＤには、表示部３００と、警告ランプ部３４０と、操作部３３０とが外部に露出して取り付けられる。
表示部３００は、表示面３００Ａに所定の情報を表示可能に構成される。表示部３００は、例えば、表示面３００Ａに所定のエラー情報を表示可能に構成される。
表示部３００の構成については、後に詳述する。
また、図２に示すように、表示部３００は、トップカバー部材Ｍ２が後述する閉位置に位置した状態における取手部２００の近傍に配置される（取り付けられる）。

警告ランプ部３４０は、表示部３００の近傍に配置される。警告ランプ部３４０は、プリンタ１において生じるエラーに対応した複数のランプ部材により構成される。警告ランプ部３４０を構成する複数のランプ部材は、対応するエラーが生じた場合に発光するよう構成される。

操作部３３０は、幅方向Ｘにおいて、表示部３００と並んで配置される。操作部３３０は、複数の操作ボタンを有して構成される。操作部３３０は、ユーザからの操作を受け付ける。

ケース本体ＢＤの表示部３００や操作部３３０が配置される領域には、化粧パネル３７０が取り付けられる。
化粧パネル３７０は、表示部３００における表示面３００Ａや、操作部３３０を構成する複数の操作ボタンそれぞれの一部（ユーザにより操作される部分）を外部に露出させると共に、他の部分は被覆して外部に露出させないように配置される。
ここで、化粧パネル３７０は、表示部３００を構成するバックライト部材３１０や、後述する導光板３２０を被覆する。

図２及び図３に示すように、トップカバー部材Ｍ２は、ケース本体ＢＤの垂直方向上側に配置される。トップカバー部材Ｍ２は、上述の通り、連結部２３０を介してケース本体ＢＤに開閉可能に取りけられる。

具体的には、トップカバー部材Ｍ２は、開口部２１０を覆うように配置される閉位置（図２に示す位置）と、外縁における一部がケース本体ＢＤから所定距離だけ離間してケース本体ＢＤにおける内部空間と外部空間とを開口部２１０を介して連通させる開位置（図３に示す位置）と、に開閉移動可能にケース本体ＢＤに取り付けられる。
トップカバー部材Ｍ２は、外縁の一部であって連結部２３０に連結される一端と、外縁の一部であって一端と対向する他端とを有する。他端は、自由端として機能する。

トップカバー部材Ｍ２は、他端（自由端）側に形成される取手部２００を有する。
取手部２００は、トップカバー部材Ｍ２の他端側におけるケース本体ＢＤ側（垂直方向下側）に形成される。取手部２００は、本実施形態において、凹状に形成された部分である。取手部２００は、トップカバー部材Ｍ２を開閉移動させる際に、ユーザにより把持される（ユーザの手が当接される）部分である。取手部２００は、特に、閉位置に位置したトップカバー部材Ｍ２を開位置に移動させる際に、ユーザにより把持される部分である。

取手部２００は、表示部３００の近傍に配置される。また、取手部２００には、後述する通り、表示部３００において発光された光が導光板３２０を介して照射される。

図４から図６により、表示部３００、導光板３２０及び取手部２００について説明する。図４は、図２における化粧パネル３７０を取り外した状態を説明する部分拡大図である。図５は、表示部３００、導光板３２０及び取手部２００を説明する模式図である。図６は、表示部３００及び導光板３２０の構造を説明する模式図である。

図４から図６に示すように、表示部３００は、トップカバー部材Ｍ２の取手部２００に近接して配置される。また、表示部３００は、導光板３２０に連続して（並んで）配置される。ここで、本実施形態において、表示部３００は、液晶ディスプレイである。

図４から図６に示すように、表示部３００は、表示部材３０１と、固定部材３０２と、バックライト部材３１０（バックライト部）とを有する。

表示部材３０１は、表示面３００Ａを有する。
表示部材３０１は、実施形態において、液晶パネルである。表示部材３０１は、バックライト部材３１０における一方側に積層配置される。表示部材３０１は、不図示の駆動回路や駆動制御部の作用により、表示面３００Ａに所定の文字や画像を表示させる。表示部材３０１は、バックライト部材３１０から供給される光を利用して所定の文字や画像を表示面３００Ａに表示させる。
ここで、表示部材３０１は、後述するエラー情報出力部４０２からのエラー情報を受け付けた駆動制御部の制御により、ユーザに報知するための所定の文字列等を表示面３００Ａに表示する。

バックライト部材３１０は、表示部材３０１における表示面３００Ａと反対の面側に積層配置される。
バックライト部材３１０は、発光部３１０ａと、導光・拡散板３１０ｂとを有する。

発光部３１０ａは、導光・拡散板３１０ｂにおける側面に連続して配置される。
発光部３１０ａは、導光・拡散板３１０ｂに対して側面から光を供給するための部材である。
発光部３１０ａは、本実施形態においては、後述の通り、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を含んで構成される。

発光部３１０ａは、ＬＥＤ発光部３１１と、ミラー部３１５とを有する。
ＬＥＤ発光部３１１は、複数のＬＥＤ部材を有して構成される。
ＬＥＤ発光部３１１は、後述するバックライト制御部４０４からの制御に基づいて、所定強さ及び色の光を発光するよう構成される。

ミラー部３１５は、第１反射面３１６と、第２反射面３１７とを有する。
第１反射面３１６は、ＬＥＤ発光部３１１から発光された光Ｈをバックライト部材３１０の導光・拡散板３１０ｂに向けて反射させる反射面である。第１反射面３１６は、光Ｈにおける一部を反射して、反射光Ｈ１を導光・拡散板３１０ｂに供給する。
第２反射面３１７は、ＬＥＤ発光部３１１から発光された光Ｈを導光・拡散板３１０ｂと反対側に配置された導光板３２０に向けて反射させる反射面である。第２反射面３１７は、光Ｈにおける一部を反射して、反射光Ｈ２を導光板３２０に供給する。
つまり、発光部３１０ａにより発光された光は、バックライト部材３１０の導光・拡散板３１０ｂと、導光板３２０とに供給される。

ここで、ＬＥＤ発光部３１１は、本実施形態において、複数のＬＥＤ部材を有して構成される。これにより、ＬＥＤ発光部３１１は、複数のＬＥＤ部材のうち所定のＬＥＤ部材を発光又は非発光とすることで、導光・拡散板３１０ｂ及び導光板３２０に供給される反射光Ｈ１、Ｈ２の強さを簡易に調整することができる。

また、ＬＥＤ発光部３１１は、異なる色の光を発光するＬＥＤ部材を複数有していてもよい。これにより、ＬＥＤ発光部３１１は、異なる色の光を発光する複数のＬＥＤ部材のうち所定のＬＥＤ部材を発光又は非発光とすることで、導光・拡散板３１０ｂ及び導光板３２０に供給される反射光Ｈ１、Ｈ２の色を簡易に調整することができる。

導光・拡散板３１０ｂは、表示部材３０１における表示面３００Ａと反対の面側に積層配置される。
導光・拡散板３１０ｂは、発光部３１０ａにより側面から供給された反射光Ｈ１を面方向に導光すると共に、導光した光を拡散しながら表示部材３０１側に供給する部材である。

固定部材３０２は、表示部材３０１及びバックライト部材３１０を一体的に固定する部材である。固定部材３０２における表示面３００Ａ側の部分は、表示面３００Ａにおける所定の表示領域を外部に露出させるよう表示面３００Ａの外周を囲むように配置される。

導光板３２０は、表示部３００と連続して配置される。導光板３２０は、発光部３１０ａと連続して配置される。導光板３２０は、発光部３１０ａに対向すると共に連続して配置される入光部３２０ａと、トップカバー部材Ｍ２の取手部２００に対向して配置される出光部３２０ｂとを有する。

導光板３２０は、バックライト部材３１０の発光部３１０ａから発光された光（反射光Ｈ２）を取手部２００側に導光すると共に、導光した光を取手部２００に照射させる。
具体的には、入光部３２０ａには、発光部３１０ａから発光された光であってミラー部３１５における第２反射面３１７により反射された反射光Ｈ２が入光される。入光部３２０ａから入光された反射光Ｈ２は、導光板３２０の内部において出光部３２０ｂ側へ導光される。そして、入光部３２０ａから入光された反射光Ｈ２は、出光部３２０ｂから取手部２００に向けて出光される。
導光板３２０は、発光部３１０ａから発光された光をトップカバー部材Ｍ２の取手部２００に照射させる。

続けて、図７により、プリンタ１における機能部の構成を説明する。図７は、プリンタ１における機能部の構成を説明するブロック図である。
図７に示すように、プリンタ１は、複数のセンサ３９０と、表示部３００と、導光板３２０と、ＣＰＵ４００と、メモリ４５０とを有する。

複数のセンサ３９０は、画像形成部ＧＫや搬送路Ｌにおける所定位置に配置される。複数のセンサ３９０は、紙詰まりや、所定部品の不具合を検知するために配置される。複数のセンサ３９０は、検知情報を後述するエラー検知部４０１に出力する。

表示部３００は、上述の通り、バックライト部材３１０を有する。バックライト部材３１０は、ＬＥＤ発光部３１１を有する。
ＬＥＤ発光部３１１は、後述するバックライト制御部４０４からの指示に基づいて、発光状態を変更する。

ＣＰＵ４００は、エラー検知部４０１と、エラー情報出力部４０２と、判定部４０３と、バックライト制御部４０４とを含む。

エラー検知部４０１は、複数のセンサ３９０から出力された検知情報に基づいて、エラーを検知する。エラー検知部４０１は、複数のセンサ３９０から出力された検知情報に基づいて、エラー箇所やエラーの種類を検知する。
エラー検知部４０１は、検知した情報を後述するエラー情報出力部４０２に出力する。

エラー情報出力部４０２は、エラー検知部４０１からの情報に基づくエラー情報を、表示部３００の表示内容を制御する不図示のＬＣＤ駆動制御部と、判定部４０３とに出力する。エラー情報出力部４０２は、エラーの種類、箇所、メッセージ内容等を示すエラー情報を、表示部３００の表示内容を制御する不図示のＬＣＤ駆動制御部と、判定部４０３とに出力する。

判定部４０３は、エラー情報出力部４０２より出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する。
判定部４０３は、エラー情報出力部４０２より出力されたエラー情報が、紙詰まりや部品交換を要する故障等を示すエラーであって、ユーザがトップカバー部材Ｍ２を開位置に移動させて対応することが必要なエラーを示す所定のエラー情報であるか否かを判定する。
判定部４０３は、エラー情報出力部４０２より出力されたエラー情報が所定のエラー情報であると判定した場合、バックライト制御部４０４に所定の情報を出力する。

バックライト制御部４０４は、バックライト部材３１０を構成するＬＥＤ発光部３１１を制御する。バックライト制御部４０４は、発光状態を変更するようＬＥＤ発光部３１１を制御する。
バックライト制御部４０４は、判定部４０３により、エラー情報が所定のエラー情報であると判定された場合（判定部４０３から所定の情報を受けた場合）、発光状態を変化させるようＬＥＤ発光部３１１（バックライト部）に指示する。

バックライト制御部４０４は、発光状態の変更として、発光される光の強さの変更、発光される光の色の変更、及び通常発光から点滅発光への変更のうちいずれか１以上をＬＥＤ発光部３１１（バックライト部）に指示する。
バックライト制御部４０４は、ＬＥＤ発光部３１１における発光状態（発光態様、発光パターン）を、後述する発光パターン記憶部４５１に記憶されるエラーの種類、箇所に応じた発光状態（発光態様、発光パターン）に変更させる。詳細には、バックライト制御部４０４は、複数のＬＥＤのうち所定のＬＥＤを発光又は非発光させることで、光の強さや光の色を調整すると共に、所定のパターンで点滅発光させるようＬＥＤ発光部３１１を制御する。

メモリ４５０は、発光パターン記憶部４５１を含む。
発光パターン記憶部４５１は、エラーの種類と、各エラーの種類に対応した発光状態（発光パターン）の情報を関連付けて記憶する。
発光パターン記憶部４５１に記憶されるエラーとして、例えば、紙詰まり、故障、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの交換（トナー切れ）等を例示できる。
また、発光状態（発光パターン）の情報として、例えば、光の強さ、光の色、点滅パターンに関する情報を例示できる。

続けて、図８により、プリンタ１における動作を説明する。図８は、プリンタ１における動作を説明するフロー図である。
まず、図８に示すように、ステップＳＴ１０１において、センサ３９０は、所定間隔で検出結果を示す信号を出力する。

次いで、ステップＳＴ１０２において、エラー検知部４０１は、センサ３９０から出力された信号に基づいて、エラーが発生しているかを検知する。

続けて、ステップＳＴ１０３において、エラー情報出力部４０２は、エラー検知部４０１により検知されたエラーに関するエラー情報を判定部４０３に出力する。

続けて、ステップＳＴ１０４において、判定部４０３は、エラー情報出力部４０２から出力されたエラー情報に基づいて、該エラーが所定のエラーであるかを判定する。具体的には、判定部４０３は、エラー情報出力部４０２により出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する。更に具体的には、判定部４０３は、エラー情報出力部４０２により出力されたエラー情報が、トップカバー部材Ｍ２を開位置に移動させて部品交換等する必要がある所定のエラーを示すエラー情報であるかを判定する。

判定部４０３は、エラー情報出力部４０２により出力されたエラー情報が所定のエラー情報であると判定した場合（ＳＴ１０４、ＹＥＳ）、バックライト制御部４０４に所定の情報を出力する。そして、処理は、ステップＳＴ１０５に進む。
また、判定部４０３は、エラー情報出力部４０２により出力されたエラー情報が所定のエラー情報ではないと判定した場合（ＳＴ１０４、ＮＯ）、バックライト制御部４０４に所定の情報を出力しない。そして、処理は、終了する。

続けて、ステップＳＴ１０５において、バックライト制御部４０４は、判定部４０３から出力された所定の情報に基づいて、ＬＥＤ発光部３１１を制御する。
具体的には、バックライト制御部４０４は、判定部４０３から出力された所定の情報に基づいて、発光状態を変化させるようＬＥＤ発光部３１１に指示する。

詳細には、バックライト制御部４０４は、判定部４０３から出力された所定の情報に基づいて、該所定のエラーに対応する発光状態（発光パターン）の情報を発光パターン記憶部４５１から取得する。
そして、バックライト制御部４０４は、発光パターン記憶部４５１から取得した発光状態（発光パターン）の情報に基づいて、ＬＥＤ発光部３１１における発光状態（発光パターン）を変化させる。
バックライト制御部４０４は、ＬＥＤ発光部３１１の発光における光の強さ、光の色、光の点滅パターンを変更させる。
ここで、光の強さ、光の色、光の点滅パターンを変更する具体的な態様は、上述の通りである。

これにより、導光板３２０を介して取手部２００に照射される光の強さ、色や点滅状態が変更されるので、ユーザは、取手部２００の位置を認識すると共に、トップカバー部材Ｍ２を開けるべき所定のエラーが生じていることを認識する。

続けて、ステップＳＴ１０６において、不図示の開閉検知部は、トップカバー部材Ｍ２が開位置に位置したか否かを検知する。
開閉検知部によりトップカバー部材Ｍ２が開位置に位置していることが検知された場合（ＳＴ１０６、ＹＥＳ）、処理は、ステップＳＴ１０７に進む。
開閉検知部によりトップカバー部材Ｍ２が開位置に位置していることが検知されない場合（ＳＴ１０６、ＮＯ）、処理は、ステップＳＴ１０６の前に戻り、開閉検知部は、所定間隔後にトップカバー部材Ｍ２が開位置に位置しているか否かを検知する（これを繰り返す）。

続けて、ステップＳＴ１０７において、バックライト制御部４０４は、ＬＥＤ発光部３１１を制御する。具体的には、バックライト制御部４０４は、発光状態を通常に戻す（変更前の発光状態に戻す）ようＬＥＤ発光部３１１に指示する。そして、処理は、終了する。

本実施形態によれば、プリンタは、表示部のバックライト部材を構成するＬＥＤ発光部からの光を導光板を介してトップカバー部材の取手部に照射させる。
これにより、プリンタ１は、表示部を構成する発光部（バックライト部）において発光される光を取手部に照射させることができる。
また、これにより、プリンタ１は、トップカバー部材における取手部の位置をユーザに容易に認識させることができる。
また、これにより、プリンタ１は、別個の発光部材を設けることなく、トップカバー部材の取手部に光を照射させるよう構成される。

また、本実施形態によれば、プリンタ１は、所定のエラーが生じた場合、取手部に照射される光の発光状態を変更させる。これにより、プリンタ１は、トップカバー部材における取手部の位置をユーザに容易に認識させることができると共に、プリンタ１がトップカバー部材を開ける（開位置に移動させる）必要があるエラー状態であることをユーザに認識させることができる。
つまり、本実施形態におけるプリンタ１は、トップカバー部材を開ける必要がある所定にエラーが生じた場合、トップカバー部材を開けることをユーザに認識（喚起）させることができる。

以上、好適な実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。
本実施形態におけるプリンタは、導光路に配置され、該導光路により導光される光を取手部に照射させないよう遮蔽する遮蔽状態と、該導光路により導光される光を遮蔽しない非遮蔽状態とに状態変化可能なシャッター部と、シャッター部を遮蔽状態と、非遮蔽状態とに状態変化させるシャッター駆動部と、エラー情報を出力するエラー情報出力部と、エラー情報出力部より、前記出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する判定部と、判定部により、出力されたエラー情報が前記所定のエラー情報であると判定された場合、シャッター部を非遮蔽状態に状態変化させるようシャッター駆動部を制御する駆動制御部と、を備えるよう構成されてもよい。

上記他の実施形態における特徴部分について、図９から図１２により説明する。図９は、他の実施形態における表示部３００、導光板３２０及び取手部２００を説明する模式図である。図１０は、他の実施形態における表示部３００及び導光板３２０の構造を説明する模式図である。図１１は、他の実施形態のプリンタ１における機能部の構成を説明するブロック図である。図１２は、他の実施形態のプリンタ１における動作を説明するフロー図である。ここで、以下において、上述した実施形態において説明した内容と重複する内容については、説明を省略する。

まず、図９から図１１により、他の実施形態におけるプリンタ１の構成について説明する。
図９及び図１０に示すように、他の実施形態におけるプリンタ１は、シャッター部３５０を有する。シャッター部３５０は、発光部３１０ａと取手部２００までの導光路に配置される。シャッター部３５０は、発光部３１０ａと導光板３２０との間に配置される。

シャッター部３５０は、導光部（他の実施形態においてシャッター部３５０及び導光板３２０）により導光される光を取手部２００に照射させないよう遮蔽する遮蔽状態と、該導光部により導光される光を遮蔽しない非遮蔽状態とに状態変化可能に構成される。ここで、シャッター部３５０は、液晶等を含んで構成される電気的なシャッターや、メカシャッターを有して構成される。シャッター部３５０は、後述するシャッター駆動部３６０により状態変更するよう駆動される。

シャッター駆動部３６０は、シャッター部３５０を遮蔽状態と、非遮蔽状態とに状態変化させる。シャッター駆動部３６０は、後述する駆動制御部４０５により制御される。

図１１に示すように、ＣＰＵ４００は、駆動制御部４０５を有する。
駆動制御部４０５は、判定部４０３により、エラー情報出力部４０２から出力されたエラー情報が所定のエラー情報であると判定された場合、シャッター部３５０を（遮蔽状態から）非遮蔽状態に状態変化させるようシャッター駆動部３６０を制御する。

駆動制御部４０５は、シャッター部３５０における基準状態が遮蔽状態となるようシャッター駆動部３６０を制御する。
つまり、駆動制御部４０５は、通常状態においては取手部２００に光が照射されず、所定のエラーが生じた状態においては取手部２００に光が照射されるようシャッター駆動部３６０を制御する。

続けて、図１２により、他の実施形態におけるプリンタ１の動作について説明する。
ここで、ステップＳＴ２０１からステップＳＴ２０４は、上述の実施形態におけるステップＳＴ１０１からステップＳＴ１０４と同様であるので、説明を省略する。

図１２に示すように、ステップＳＴ２０５において、駆動制御部４０５は、判定部４０３から出力された所定の情報に基づいて、シャッター駆動部３６０を制御する。
具体的には、駆動制御部４０５は、判定部４０３から出力された所定の情報に基づいて、シャッター部３５０を遮蔽状態から非遮蔽状態に状態変化させるようシャッター駆動部３６０に指示する。
これにより、導光板３２０を介して取手部２００に光が照射されるので、ユーザは、トップカバー部材Ｍ２を開けるべき所定のエラーが生じていることを認識する。

続けて、ステップＳＴ２０６において、不図示の開閉検知部は、トップカバー部材Ｍ２が開位置に位置したか否かを検知する。
開閉検知部によりトップカバー部材Ｍ２が開位置に位置していることが検知された場合（ＳＴ２０６、ＹＥＳ）、処理は、ステップＳＴ２０７に進む。
開閉検知部によりトップカバー部材Ｍ２が開位置に位置していることが検知されない場合（ＳＴ２０６、ＮＯ）、処理は、ステップＳＴ２０６の前に戻り、開閉検知部は、所定間隔後にトップカバー部材Ｍ２が開位置に位置しているか否かを検知する（これを繰り返す）。

続けて、ステップＳＴ２０７において、駆動制御部４０５は、シャッター駆動部３６０を制御する。具体的には、駆動制御部４０５は、シャッター部３５０を非遮蔽状態から遮蔽状態に状態変化させるようシャッター駆動部３６０に指示する。そして、処理は、終了する。

当該他の実施形態によれば、プリンタは、表示部のバックライト部材を構成するＬＥＤ発光部からの光を導光板を介してトップカバー部材の取手部に照射させる。
これにより、プリンタ１は、表示部を構成する発光部（バックライト部）において発光される光を取手部に照射させることができる。
また、これにより、プリンタ１は、トップカバー部材における取手部の位置をユーザに容易に認識させることができる。
また、これにより、プリンタ１は、別個の発光部材を設けることなく、トップカバー部材の取手部に光を照射させるよう構成される。

また、本実施形態によれば、プリンタ１は、所定のエラーが生じた場合、取手部に光を照射される。これにより、プリンタ１は、トップカバー部材における取手部の位置をユーザに容易に認識させることができると共に、プリンタ１がトップカバー部材を開ける（開位置に移動させる）必要があるエラー状態であることをユーザに認識させることができる。
つまり、本実施形態におけるプリンタ１は、トップカバー部材を開ける必要がある所定にエラーが生じた場合、トップカバー部材を開けることをユーザに認識（喚起）させることができる。

また、実施形態及び上述した他の実施形態において、カバー部として、トップカバー部材が説明されているが、これに限定されない。カバー部は、例えば、側面に開閉可能に配置されたカバー部材であってもよい。

また、実施形態及び上述した他の実施形態において、取手部は、トップカバー部材に直接形成されているが、これに限定されない。取手部は、例えば、トップカバー部材に連結部された部材であってもよい。

また、実施形態及び上述した他の実施形態において、導光体は、図５及び図９に示される形状であるが、これに限定されない。導光板は、例えば、扇状、逆三角形、逆台形、長方形、楕円形や平行四辺形状であってもよく、特に形状は限定されない。

また、実施形態及び上述した他の実施形態において、発光部は、ＬＥＤを含んで構成されているが、これに限定されない。発光部は、例えば、電球、冷陰極管や熱陰極蛍光灯等のいずれかであってもよい。
また、実施形態及び上述した他の実施形態において、発光部は、ミラー部を有しているが、これに限定されない。発光部の種類や発光面を調整することで、ミラー部を配置ない形態としてもよい。

また、実施形態及び上述した他の実施形態において、ＬＥＤ発光部の構成を工夫することで、発光される光の強さ、光の色、点滅パターンを変更しているが、これに限定されない。例えば、供給する電力を調整することで光の強さを調整するようにしてもよい。また、例えば、カラーフィルターを配置／退避の動作可能に構成することで光の色を変更させてもよい。また、上述した他の実施形態において用いられるシャッター部材を利用して点滅パターンを変更させてもよい。

また、本発明の画像形成装置の種類に特に制限はなく、プリンタのほか、コピー機、ファクシミリ、又はこれらの複合機等であってもよい。
シート状の被転写材は、用紙Ｔに制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。

１……プリンタ（画像形成装置）、２００……取手部、２１０……開口部、３００……表示部、３００Ａ……表示面、３０１……表示部材、３１０……バックライト部材（バックライト部）、３１０ａ……発光部、３１０ｂ……導光板・拡散板、３１１……ＬＥＤ発光部、３１５……ミラー部、３２０……導光板、４０１……エラー検知部、４０２……エラー情報出力部、４０３……判定部、４０４……バックライト制御部、ＧＫ……画像形成部、ＢＤ……ケース本体、Ｍ２……トップカバー部材Ｍ２（カバー部）

Claims (5)

1. 画像形成部と、
   前記画像形成部を収容するケース本体であって、開口部を有するケース本体と、
   前記ケース本体に連結されるカバー部であって、
   前記開口部を覆うように配置される閉位置と、
   外縁における一部が前記ケース本体から所定距離だけ離間して前記ケース本体における内部空間と外部空間とを前記開口部を介して連通させる開位置と、に開閉移動可能なカバー部と、
   前記カバー部の外縁に形成又は配置される取手部と、
   前記カバー部が前記閉位置に位置した状態において前記取手部の近傍に配置され、表示面とバックライト部とを有する表示部と、
   前記バックライト部から発光された光を前記取手部側に導光すると共に、導光した光を前記取手部に照射させる導光部と、を備える
   画像形成装置。
2. エラー情報を出力するエラー情報出力部と、
   前記エラー情報出力部より出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する判定部と、
   前記判定部により、前記出力されたエラー情報が前記所定のエラー情報であると判定された場合、発光状態を変化させるよう前記バックライト部に指示するバックライト制御部と、を備える
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記バックライト制御部は、発光状態の変更として、発光される光の強さの変更、発光される光の色の変更、及び通常発光から点滅発光への変更のうちいずれか１以上を前記バックライト部に指示する
   請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記導光部に配置され、該導光部により導光される光を前記取手部に照射させないよう遮蔽する遮蔽状態と、該導光部により導光される光を遮蔽しない非遮蔽状態とに状態変化可能なシャッター部と、
   前記シャッター部を前記遮蔽状態と、前記非遮蔽状態とに状態変化させるシャッター駆動部と、
   エラー情報を出力するエラー情報出力部と、
   前記エラー情報出力部より、前記出力されたエラー情報が所定のエラー情報であるかを判定する判定部と、
   前記判定部により、前記出力されたエラー情報が前記所定のエラー情報であると判定された場合、前記シャッター部を前記非遮蔽状態に状態変化させるよう前記シャッター駆動部を制御する駆動制御部と、を備える
   請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記駆動制御部は、
   前記シャッター部における基準状態が前記遮蔽状態となるよう前記シャッター駆動部を制御する
   請求項４に記載の画像形成装置。

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