JP2012033843A - グラフィック太陽電池及びその印刷施工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モジュールのカバーガラスに、スクリーン印刷等を用いドット等の表示パターンを印刷施工する。また印刷面の乾燥工程でガラス強化を同時に実施できる。さらに、予め白色又は半透明の印刷を施した印刷面を下地とし、印刷面に対し色彩印刷を施し、色彩の発色を向上せしめることができる。
【効果】何らかの付加要せず安定した印刷施工が可能で維持管理コストを逓減できる。
また、太陽電池自体の変換効率の低下を招かない等の効果を奏する。
【選択図】図1
Description
太陽電池はエネルギー変換率が高い発電特性が安定している等の理由から、シリコン太陽電池が一般的に使用されている。さらにこれらの太陽電池のモジュールに対し、デザイン性の観点から太陽電池モジュールにフィルムの貼り付けによるデザイン表示や、太陽電池セルや、モジュールの配置による図形表示が提案されており、その代表的な例を挙げる例えば、特開2000−257541号には、受光面に2色以上の色を付けるカラー太陽電池、特開平8−107230号には、パネル面をデザイン表示した太陽電池パネル、特開平6−37343号には、意匠性を与え商品としての付加価値を高める太陽電池装置、実公開平5−78767号には、複数のソーラーパネル単位体を組み合せて標識としての複合体とし、壁、屋根等の建造物の一部に付設してなるデザインソーラーパネル、特開2007−287894号には、モジュールに図柄パターン等を表示して広告宣伝効果を得る太陽電池モジュール及びその製造方法、特開2010−45178号には、発電効率を向上させつつ、前面に文字や絵柄等を自由に付与することができる太陽電池、特開平5−308140号及び特開へい7−74380号には、その電気製品の意匠的価値を向上させ得る太陽電池、特開平7−213878号には、光の利用効率を低下させることなく太陽電池をカラフルに見せる色つき太陽電池、特開8−88383号には、本体と一体構造で商品、メーカー名称等も機器の外側に取り囲むことが可能な太陽電池ユニットに記載の方法がある。上記のような提案では。従来の太陽電池に様々な付加手段を設けて意匠性を求めるものでコストも要し、また太陽電池自体の変換効率の低下を招く難点があった。
そこで、出願人は、さきに(1)特許第3049238号(太陽電池モジュール)において、硝子基体の表面に、セラミックス・インキを用いて、スクリーン印刷法により凸状膨隆部を形成し表面彩色層に光透過性を残存せしめた構成、(2)特許第3286577号(太陽電池モジュール、特開平11−87746)では、セラミック・インキを用いて、スクリーン印刷法により、凹凸状膨隆部での凹凸ピッチ及び凹凸高さの数値限定の構成、(3)特許第3482370号(太陽電池モジュール、特開2000−277774)では、該凸状隆部の全周面に着色セラミックスを用いて表面彩色層が形成された構成の特許を保有している。そこで、本発明は、出願人並びに発明者を同じくするこれら特許の改良出願に他ならず、少なくとも文字、記号、図形、模様等の中から選ばれた表示パターンを印刷施工してなるグラフィック太陽電池において、何らかの付加を伴うグラフィックの実現でもなく、コスト低廉、かつ太陽電池自体の変換効率の低下を招く虞れはなく、予め白色又は半透明の前処理印刷、或いは穴状非印刷面を設けて太陽光の遮蔽率を軽減、さらには、印刷面の保護を図る如く、格別に何らかの付加、コストアップ要因も排除した、先行特許の改善である。
この場合、セラミックインキを用い、印刷面の乾燥、焼成を実施する。セラミックインキの乾燥、焼成温度を、600〜700℃で行うことにより、セラミックインキの乾燥、焼成と共に、ガラスの強化を行うことができる。これにより、セラミックインキの乾燥、定着とガラス強化が一つの工程で実施できる。さらに、表示パターンの印刷を行ったガラスに対して太陽電池セルを張り合わせることで太陽電池モジュールが製造される。図2において、5はカバーガラス用板ガラス、6は表示パターン印刷カバーガラス、7は太陽電池セル、8は太陽電池モジュールである。
太陽電池のモジュールカバーガラスに印刷施工を行う場合、スクリーン印刷や転写紙を使用する印刷方法、ポリエステル系、ビニル系、ウレタン系、アクリル系、エポキシ系等の有機系インクや、UV系インキを使用する場合、太陽電池モジュールのカバーガラスの強化を図り、背景となる太陽電池セルの黒い色の影響を抑え発色を良くする為、図3に示すように、太陽電池のモジュールカバーガラス5の表面に予めに白色又は半透明のドット、ストライプ、チェック形状の下地印刷10を施し、印刷面の乾燥、焼成工程を実施し、この印刷面を下地として、後にこのドット、ストライプ、チェック形状の印刷面に対して、スクリーン印刷や転写紙を使用する印刷方法、インクジット印刷方法等により、色彩表示パターン印刷9により色彩印刷を施す。これにより太陽電池セルの黒い色彩が影響を受けることを軽減することができる。
図4では、ガラスの強化を行わない場合は、セラミックインキではなくポリエステル系、ビニル系、ウレタン系、アクリル系やエポキシ系等の有機系インキや、UV系インキを使用し、ブライマリー処理を施した後に、色彩表示パターン印刷9により印刷を実施する。
太陽電池のモジュールカバーガラス5に印刷施工を施した後、太陽電池のモジュールを製造する時に、印刷面を太陽電池セル7と張り合わされる面に印刷面を置くことにより、印刷面の定着と保護を行うことができる。
ガラスの強化を行わない場合は、セラミックインキではなく、アクリル系やエポキシ系等の有機系インクやUVインキを使用する場合、カバーガラス表面にプライマリー処理を施した後に、表示パターンの印刷を実施する。カバーガラスに表示パターンの印刷を施した後、太陽電池モジュールを製作する際、表示パターンの印刷面をセルと張り合わされる面に印刷面を置くことにより、印刷面の定着と保護を行うことができる。
太陽電池アレイの規模や表示パターンの大きさ及び発電効率を勘案し、表示パターンを構成するひとつの点となるドット、ストライプ、チェック形状の大きさを加減し、太陽光の遮蔽免責を軽減するため、非印刷面を設けることで発電効率の低下を防ぐことができる。
2 表示パターン図案、
3 太陽電池ストリング
4 太陽電池アレイカバーガラス用板ガラス
5 カバーガラス
6 表示パターン印刷カバーガラス、
7 太陽電池セル
8 太陽光
9 色彩表示パターン印刷
10 下地印刷
11 印刷面
12 非印刷面
Claims (6)
- 少なくとも文字、記号、図形、模様等の中から選ばれた1種または2種以上の表示パターンを印刷施工してなるグラフィック太陽電池において、縦横方向に配列させてアレイを構成してなるモジュールのカバーガラスに、ドット、ストライプ、チェック形状、または図柄、模様状の色彩との組み合わせからなる表示パターンを印刷施工してなることを特徴とするグラフィック太陽電池。
- 前記モジュールのカバーガラスにスクリーン印刷、転写印刷、インクジェット印刷、カッティングシート等から選ばれたいずれかの印刷施工方法により、ドット、ストライプ、チェック形状の印刷を施してなる請求1記載のグラフィック太陽電池。
- 前記アレイを構成するモジュールのカバーガラス面に、セラミックインキ等を用いてスクリーン印刷法等により印刷施工された印刷面を、乾燥工程において焼成を行うインキを使用し、印刷面の乾燥工程において乾燥と、ガラス強化を同時に実施してなる請求1記載のグラフィック太陽電池。
- 前記アレイを構成するモジュールのカバーガラス面に、印刷施工するに際して、予め白色又は半透明のドット、ストライプ、チェック形状の印刷を施し、この印刷面を下地として、次に前記ドット、ストライプ、チェック形状の印刷面に対して、スクリーン印刷又は転写紙を使用する印刷方法、インクジェット印刷方法等のいずれかより選ばれた印刷方法により色彩印刷を施すことにより、色彩の発色を向上せしめるモジュールのカバーガラスの印刷施工方法。
- 前記アレイを構成するモジュールのカバーガラス面に、ドット、ストライプ、チェック形状の印刷を施す際に、前記ドット、ストライプ、チェック形状の個々の面に穴状の非印刷面を設け、太陽光の遮蔽率を軽減せしめてなるグラフィック太陽電池モジュールのカバーガラスの印刷施工方法。
- 前記アレイを構成するモジュールのカバーガラス面に、印刷施工するに際して、セルと張り合わされる面に対して印刷を行うことにより、印刷面の保護を太陽電池モジュールの印刷施工時に、同時に行うグラフィック太陽電池モジュールのカバーガラスの印刷施工方法。
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