JP2012000046A - サツマイモパウダー及びその製造方法 - Google Patents
サツマイモパウダー及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012000046A JP2012000046A JP2010137263A JP2010137263A JP2012000046A JP 2012000046 A JP2012000046 A JP 2012000046A JP 2010137263 A JP2010137263 A JP 2010137263A JP 2010137263 A JP2010137263 A JP 2010137263A JP 2012000046 A JP2012000046 A JP 2012000046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sweet potato
- weight
- parts
- potato powder
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 title claims abstract description 109
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 title claims abstract description 109
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 15
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 15
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 14
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 claims description 14
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims description 10
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- 229960005190 phenylalanine Drugs 0.000 claims description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 5
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 33
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 23
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 23
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 1
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 1
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- PXEDJBXQKAGXNJ-QTNFYWBSSA-L disodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC([O-])=O PXEDJBXQKAGXNJ-QTNFYWBSSA-L 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000005428 food component Substances 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- -1 roux Substances 0.000 description 1
- 229940073490 sodium glutamate Drugs 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 150000004043 trisaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
【解決手段】 加熱加工を施したサツマイモを破砕し作成したサツマイモペーストの固形分100重量部に対して、単糖類及び/又は二糖類を5重量部より多く、45重量部以下、アミノ酸を0.05重量部以上、1重量部未満の割合で混合し、混合物の水分値を50%より多く、90%未満に調整した後、クッキング・バリューが特定の値となるようにドラムドライヤーにて加熱乾燥させてから、パウダーにする。
【選択図】 なし
Description
一般的に、このような方法のうち、真空凍結乾燥機、真空ドラムドライヤー乾燥機等の乾燥時にかかる熱履歴が小さい乾燥方法で製造されたパウダーは、乾燥前とほとんど変わらない品質を有した乾燥物を得る事ができる。一方、ドラムドライヤー乾燥は高温の乾燥工程を経るため、一般的には加熱時間、乾燥前水分によっては風味の飛散、変質が発生し、加熱時間が長く、乾燥対象物の乾燥前水分が低い場合には焦げ風味を付与することができる。
(1) 加熱加工を施したサツマイモを破砕し作成したサツマイモペーストの固形分100重量部に対して、単糖類及び/又は二糖類を5重量部より多く、45重量部以下、アミノ酸を0.05重量部以上、1重量部未満の割合で混合し、混合物の水分値を50%より多く、90%未満に調整した後、次式
(数1)
クッキング・バリュー=10(T−100)/33.2×時間(分)
[但し、式中、Tは品温である。]
で表されるクッキング・バリューが4以上、16以下となるようにドラムドライヤーにて加熱乾燥させてから、パウダーにすることを特徴とするサツマイモパウダーの製造方法。
(2) 糖類がグルコース及び/又はスクロースであることを特徴とする発明(1)記載のサツマイモパウダーの製造方法。
(3) アミノ酸がグリシン及び/又はL−フェニルアラニンであることを特徴とする発明(1)記載のサツマイモパウダーの製造方法。
(4) 発明(1)記載の製造方法により得られるサツマイモパウダー。
(5) 発明(4)記載のサツマイモパウダーを用いる食品。
(6) 発明(4)記載のサツマイモパウダーを用いる粉末状スープ。
また本発明における加熱加工を施したサツマイモを破砕し作成したサツマイモペーストとは、加熱加工を施したサツマイモを破砕処理してペースト状にしたものである。
またサツマイモには種々の品種があるが、高系14号やその派生品種などのでん粉と水分のバランスが良いものが好ましい。しかし、品種を限定するものではない。
本発明においては、加熱加工を施したサツマイモを破砕し作成したサツマイモペーストの固形分100重量部に対して、単糖類及び/又は二糖類を5重量部より多く、45重量部以下、好ましくは10重量部以上、30重量部以下となるように加えることが重要である。
本発明においては、加熱加工を施したサツマイモペーストの固形分100重量部に対して、アミノ酸を0.05重量部以上、1重量部未満、好ましくは0.1重量部以上、0.8重量部以下、より好ましくは0.1重量部以上、0.6重量部となるように加えることが重要である。
クッキング・バリュー=10(T-Tref)/Z×時間(分)
一般的には、Trefは100(℃)である。また、一般的にQ10は2であることから、Zは33.2となる。
したがって、前記式は簡略化して、通常、
クッキング・バリュー=10(T-100)/33.2×時間(分)
なお、乾燥と粉砕はほぼ同時に行ってもよいし、乾燥した後に粉砕してもよい。粉砕はコーヒーミル等公知の粉砕機を用いて行うことができる。このようにして本発明の方法により得られたサツマイモパウダーは、甘焦げ風味が付与された良好な風味を有する。
○:適性がある、△:適性許容限界、×:適性がない
++:大変強い/大変好ましい、+:強い/好ましい、±:普通、−:弱い/好ましくない、――:大変弱い/大変好ましくない。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが10.7となるようにドラムドライヤーで145℃、28秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを30重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を乾燥前ペースト水分が81%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、スクロースを15重量部、L-フェニルアラニンを0.2重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、乾燥前のサツマイモペースト水分が77%となるように水分を加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分して糖とアミノ酸が無配合のサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、乾燥前のサツマイモペースト水分が55%となるように水分を加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分して糖とアミノ酸が無配合のサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、乾燥前のサツマイモペースト水分が90%となるように水分を加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分して糖とアミノ酸が無配合のサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が50%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が90%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが3.5となるようにドラムドライヤーで145℃、9秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが16.5となるようにドラムドライヤーで145℃、44秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを0.01重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、グリシンを1.0重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを5重量部、グリシンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、グルコースを15重量部、メチオニンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、スクロースを15重量部、グルタミン酸ナトリウムを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
サツマイモペーストの固形分100重量部に対して、マルトースを15重量部、L-フェニルアラニンを0.5重量部含む水溶液を、乾燥前ペースト水分が77%となるように加えて混合し、クッキング・バリューが8.0となるようにドラムドライヤーで145℃、21秒の条件で乾燥し、粉砕、篩分してサツマイモパウダーを製造した。
Claims (6)
- 加熱加工を施したサツマイモを破砕し作成したサツマイモペーストの固形分100重量部に対して、単糖類及び/又は二糖類を5重量部より多く、45重量部以下、アミノ酸を0.05重量部以上、1重量部未満の割合で混合し、混合物の水分値を50%より多く、90%未満に調整した後、次式
(数1)
クッキング・バリュー=10(T−100)/33.2×時間(分)
[但し、式中、Tは品温である。]
で表されるクッキング・バリューが4以上、16以下となるようにドラムドライヤーにて加熱乾燥させてから、パウダーにすることを特徴とするサツマイモパウダーの製造方法。 - 糖類がグルコース及び/又はスクロースであることを特徴とする請求項1記載のサツマイモパウダーの製造方法。
- アミノ酸がグリシン及び/又はL−フェニルアラニンであることを特徴とする請求項1記載のサツマイモパウダーの製造方法。
- 請求項1記載の製造方法により得られるサツマイモパウダー。
- 請求項4記載のサツマイモパウダーを用いる食品。
- 請求項4記載のサツマイモパウダーを用いる粉末状スープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010137263A JP5724224B2 (ja) | 2010-06-16 | 2010-06-16 | サツマイモパウダー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010137263A JP5724224B2 (ja) | 2010-06-16 | 2010-06-16 | サツマイモパウダー及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012000046A true JP2012000046A (ja) | 2012-01-05 |
JP5724224B2 JP5724224B2 (ja) | 2015-05-27 |
Family
ID=45532765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010137263A Active JP5724224B2 (ja) | 2010-06-16 | 2010-06-16 | サツマイモパウダー及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5724224B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013226118A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-11-07 | Riken Vitamin Co Ltd | サツマイモ加工品の製造方法 |
KR20220099600A (ko) * | 2021-01-06 | 2022-07-14 | 주식회사 대한푸드 | 곱창 가루 제조방법 |
CN115243565A (zh) * | 2020-03-02 | 2022-10-25 | 好侍食品株式会社 | 容器装焦糖色洋葱调味料及其制造方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51112536A (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-05 | Shirou Tanaka | Process for preparing processed food chiefly composed of starchy material |
JPS60105456A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | スイ−トポテトミツクス組成物 |
JPS60120968A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 密封包装体の加熱殺菌方法 |
JPS645458A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-10 | Nichirei Kk | Heating and processing for food and device therefor |
JPH01101859A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-19 | Ikeda Touka Kogyo Kk | ロースト加工食品の製造法 |
JPH01206968A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-08-21 | Unilever Nv | ポテト製品の風味特性を改良する方法 |
JPH01222739A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Jiyunsuke Takanashi | 膨張せんべい |
JPH01309655A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Soda Koryo Kk | 食品香味増強剤の製造方法 |
JPH06141814A (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-24 | Nariya Kurikuni | 紅芋粉 |
JP2004180617A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Ajinomoto Co Inc | ルーの製造方法及びそれを用いた食品 |
JP2011036134A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器詰め牛乳の製造方法 |
-
2010
- 2010-06-16 JP JP2010137263A patent/JP5724224B2/ja active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51112536A (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-05 | Shirou Tanaka | Process for preparing processed food chiefly composed of starchy material |
JPS60105456A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-10 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | スイ−トポテトミツクス組成物 |
JPS60120968A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 密封包装体の加熱殺菌方法 |
JPS645458A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-10 | Nichirei Kk | Heating and processing for food and device therefor |
JPH01101859A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-19 | Ikeda Touka Kogyo Kk | ロースト加工食品の製造法 |
JPH01206968A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-08-21 | Unilever Nv | ポテト製品の風味特性を改良する方法 |
JPH01222739A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Jiyunsuke Takanashi | 膨張せんべい |
JPH01309655A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Soda Koryo Kk | 食品香味増強剤の製造方法 |
JPH06141814A (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-24 | Nariya Kurikuni | 紅芋粉 |
JP2004180617A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Ajinomoto Co Inc | ルーの製造方法及びそれを用いた食品 |
JP2011036134A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器詰め牛乳の製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013226118A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-11-07 | Riken Vitamin Co Ltd | サツマイモ加工品の製造方法 |
CN115243565A (zh) * | 2020-03-02 | 2022-10-25 | 好侍食品株式会社 | 容器装焦糖色洋葱调味料及其制造方法 |
KR20220099600A (ko) * | 2021-01-06 | 2022-07-14 | 주식회사 대한푸드 | 곱창 가루 제조방법 |
KR102508846B1 (ko) | 2021-01-06 | 2023-03-10 | 주식회사 대한푸드 | 곱창 가루 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5724224B2 (ja) | 2015-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100972885B1 (ko) | 간장 숙성소스 제조방법 및 그 간장 소스 | |
CN102823835B (zh) | 一种鸡肉粉调味料的制备方法 | |
CN101715938A (zh) | 一种热反应香精的制备方法 | |
JP2014100091A (ja) | 希少糖含有粉末 | |
JP5724224B2 (ja) | サツマイモパウダー及びその製造方法 | |
JP4381315B2 (ja) | ロースト粉末調味料 | |
TW396023B (en) | Flavoured noodles | |
KR100987519B1 (ko) | 전자레인지용 팝콘 조성물 | |
CN103393090B (zh) | 一种湖鲜焖酱的生产工艺 | |
JP5037461B2 (ja) | グリル感が付与されたミート様フレーバー調味料及びその製造方法 | |
JP6727078B2 (ja) | 乾麺及び半生麺の製造方法 | |
WO2009104194A2 (en) | The use of soluble tomato solids for reducing the salt content of food products | |
JP2011115115A (ja) | 電子レンジ加熱調理用ゼリーミックス | |
JP5694614B1 (ja) | 揚げ物衣用小麦粉 | |
KR102266088B1 (ko) | 벼과식물의 녹엽과 올리고당을 함유하는 면 | |
JP4319022B2 (ja) | 風味良好なコーンパウダー及びその製造方法 | |
JP3118410B2 (ja) | ルウの製造方法及びこれに用いる風味原料組成物 | |
JP6543836B2 (ja) | 小麦粉組成物 | |
JP5912526B2 (ja) | 電子レンジ調理鶏肉の風味を改善する組成物及び電子レンジ調理鶏肉の風味改善方法 | |
JP2006141287A (ja) | 分散性に優れ、かつ、風味が良好なコーンパウダー及びその製造方法 | |
JPS6243657B2 (ja) | ||
JP2013226118A (ja) | サツマイモ加工品の製造方法 | |
JP6113671B2 (ja) | 膨化大豆粉を含み、ゴマの風味が増強された食品 | |
WO2019130438A1 (ja) | 焙煎ごま処理物の製造方法、及びこれを用いた加工食品の製造方法 | |
JP2022163988A (ja) | 加熱調理用組成物、及び食品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130614 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140620 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150316 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5724224 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |