JP2011530788A - Ledモジュール - Google Patents

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Abstract

改良された熱特性を有する発光ダイオード(「LED」)モジュールが提供される。このモジュールは、LEDと第1の回路基板と第2の回路基板と下部絶縁体と上部絶縁体と下部接触子と上部接触子とヒートシンクとを含む。好適にはこのヒートシンクは外側ハウジングと接触リングとを備える。LED及びヒートシンクは半田を介して第1の回路基板に接合される。LEDのための基板として機能することに加えて第1の回路基板(ビアによって接続された複数の熱伝導層を含む)はLEDからヒートシンクへの放熱を容易にする。このモジュールはまた、冗長な電気的接続、安定な機械的接続及び衝撃吸収性下部接触子を含む機械的及び電気的特性を改善している。下部絶縁体はまた、このモジュールが懐中電灯又は他の照明装置に使用されるときに下部接触子との電源の位置合わせ不良を防止するように構成され得る。

Description

本発明の分野は、発光ダイオード(「LED」)モジュールに関し、特に懐中電灯及びヘッドランプといった手持ち式及び他の携帯型照明装置に用いるLEDモジュールに関する。
LEDは、腕時計の照明、遠隔制御装置からの情報伝達、及び大型テレビ画面での画像形成を含む種々の用途で使用されている。より最近では、LEDは、特にLEDが長持ち可能になり、より効率的に発光でき、そして従来の懐中電灯及びヘッドランプで一般に使用される白熱電球より耐久性があるので、(懐中電灯及びヘッドランプのような)携帯型照明装置に使用されている。
しかしながらLEDの明るさ及び予測寿命は、典型的には温度上昇と共に減少する。したがってLEDの温度をその設計限界内に維持するためには、効果的な熱の消散が必要とされる。
更に、多くのLEDモジュールについての制約は、LEDをその支持基板に取り付けるために使用される媒体である。現在のLEDモジュールは、サーマルエポキシ又は他の同様の材料を使用している。サーマルエポキシは、連携動作が困難であり、長い硬化時間を必要とする。サーマルエポキシを使用するLED取付けはまた、初期故障の危険が大きい。
多くのLEDモジュール、特に懐中電灯及び他の携帯型照明装置で使用するためのLEDモジュールについての他の制約は、電源(例えば1つ以上の電池)が正しく整列配置されていないときに照明装置の動作を防止する能力を持たないことである。
米国特許公開公報2007/0058366A1(2007年3月15日発行)に記載されているような公知のLEDモジュールについての更なる制約は、組立て又は製造が比較的複雑なことである。
最後に、携帯型照明装置で使用される多くのLEDモジュールについての他の制約は、電気の中断及び/又は外力からの衝撃によって引き起こされる障害を受けやすいことである。
現在のLEDモジュールについての前述の制約を考慮して、本発明の目的は、当技術分野における前述の問題の1つ以上を少なくともある程度改善した改良型LEDモジュールを提供することである。
上記の目的のために好適な一実施形態では、LEDと、第1の回路基板と、下部接触子及び下部絶縁体によって形成された下部アセンブリと、第2の回路基板と、上部絶縁体及び上部接触子によって形成された上部アセンブリと、外側ハウジング及び接触リングによって形成されたヒートシンクと、を備えるLEDモジュールが提供される。LED及びヒートシンクは、好適には半田接続によって第1の回路基板に取り付けられる。サーマルビアによって接続された複数の熱伝導層を有する第1の回路基板は、LEDからヒートシンクへの迅速で効率的な伝熱を促進する。
この好適な実施形態ではLEDモジュールはまた、LEDと第1の回路基板との間の接合、ならびに第1の回路基板とヒートシンクとの間の接合を備えており、改善された熱的、電気的及び機械的特性を示し、また初期故障を受け難くしている。
本好適な実施形態ではLEDモジュールはまた、LEDにエネルギーを供給する電源の誤った挿入又は配列に対する保護と、外力に対する改善された機械的安定性及び耐衝撃性と、を備える。
本好適な実施形態ではLEDモジュールはまた、構成要素間の電気的連通のチャネルにおける冗長性を備え、それによってLEDモジュールが電気の中断からの障害を受け難くなるようにしている。
本好適な実施形態ではLEDモジュールはまた、より大きな機械的公差を許容し、硬化時間を解消し、その構成構成要素の向きにおける柔軟性を増加させた改良されたアセンブリを備える。
LEDモジュールの更なる態様、目的、望ましい特徴、及び利点は、LEDモジュールの好適な実施形態が例として図示されている添付図面に関連付けて考慮された下記の説明からよりよく理解されるであろう。ただし、各図は例示のためのものであり、本発明の制限を定義するためのものではないことを明確に理解されたい。
LEDモジュールの斜視図である。
LEDモジュールの側面図である。
組立て前のLEDモジュールの構成要素を示す分解図である。
図1の平面4−4に沿って見られた図1のLEDモジュールの長手方向断面図である。
図1の平面5−5に沿って見られた図1のLEDモジュールの長手方向断面図である。
図3の第1の回路基板の斜視図である。
図3の第1の回路基板の底面図である。
第1の回路基板、LED、及び接触リングの複数平面による断面図である。
図3の接触リングの斜視図である。
図3の下部接触子の斜視図である。
図3の下部絶縁体の斜視図である。
図3の下部絶縁体の上面図である。
下部絶縁体及び下部接触子の底面図である。
図3の第2の回路基板の斜視図である。
図3の第2の回路基板の側面図である。
図3の上部アセンブリの斜視図である。
図3の上部アセンブリの側面図である。
図3の上部アセンブリの上面図である。
本発明による特徴を有するLEDモジュールを装備した懐中電灯の断面図である。
本発明による特徴を有するLEDモジュールを装備した懐中電灯の拡大断面図である。
図1〜図5に好適な実施形態によるLEDモジュール10が示されている。図示の実施形態ではLEDモジュール10は、LED20と、第1の回路基板30と、下部接触子50及び下部絶縁体60によって形成された下部アセンブリ55と、第2の回路基板70と、上部絶縁体80及び上部接触子90、91によって形成された上部アセンブリ85と、好適には金属製の外側ハウジング100及び接触リング40によって形成されたヒートシンク101と、を含む。
LED20は、プリント回路基板に半田付けされ得る任意の発光ダイオードであり得る。好適にはLED20は、スクリーン塗付半田ペースト及びリフロー炉を使用して第1の回路基板30に半田付けされ得る。より好適にはLED20は、Philips Lumileds Lighting Company, LLC.から商業的に入手可能なLUXEON(登録商標)Rebel製品である。LED20は、上面200と下面210とを有する。上面200は、上面200から離れる方向に可視光を放射できるダイオード220を有する。下面210は、通常の態様でダイオード220と電気的に連通している正の接触子と負の接触子(図示せず)とを有する。下面210はまた、ダイオード220と熱的に連通しているヒートパッド(図示せず)を有する。
図6〜図8は、第1の回路基板30の一実施形態を示す。この実施形態では第1の回路基板30は、概ね円形形状である。第1の回路基板30は、上面300と下面305とを有する。第1の回路基板30は、好適には直径が約5/16”、厚さが1/16”未満であって、好適にはメタルクラッドのプリント回路基板から形成される。第1の回路基板30は、3つの主要機能を提供する。第1に第1の回路基板30は、LED20を支持するための基板として機能する。第2にこの回路基板は、LED20からヒートシンク101の接触リング40に熱を伝導するための熱伝導体として機能する。第3にこれは懐中電灯の電気回路の一部として機能する。特に第1の回路基板30の1つの導体は、上部接触子91と第2の回路基板70とを介してLED20の1つの端子を、好適には正の端子を下部接触子50に電気的に接続し、また第1の回路基板30の第2の導体は、接触リング40を介してLED20の第2の端子を、好適には負の端子を外側ハウジング100に電気的に接続する。
図6に示すように上面300はある程度、非電気的伝導性基板310によって画定される。更に、この好適な実施形態では上面300は、比較的小さくて矩形形状の正の端子315と、比較的小さくて矩形形状の負の端子320と、比較的大きくて矩形形状のサーマルパッド325と、を含む。他のパッド形状も可能である。
上面300はまた、第1の回路基板30の外側エッジ340に近い周辺あたりに位置する第1、第2の概ね「L」字形の台板(landing)330、335を含む。周辺のほぼ半分以下を占める第1の台板330は幅広領域345と幅狭領域350とを有する。周辺のほぼ半分以下を占める第2の台板335は幅広領域355と幅狭領域360とを有する。幅広領域345、355は互いに反対側に位置する。同様に、幅狭領域350、360は互いに反対側に位置する。第1及び第2の台板330、335の両者は、負の端子320及びサーマルパッド325と電気的に連通している。正の端子315は上面300の残り部分から電気的に絶縁されている。
図7に示すように下面305も非電気的伝導性基板365によってある程度画定されている。更に、この好適な実施形態では下面305は、矩形形状の正の端子370を含む。正の端子370は、下面305の中心の近傍に位置し、上面300上のサーマルパッド325の長手方向軸と同じ方向に整列した長手方向軸を有する。正の端子370のどの部分も第1の回路基板30の外側エッジ340に到達しない。
下面305もまた、2つの更なるパッド領域を含む。第1のパッド領域は、外側エッジ340の近くで周辺部のほぼ半分以下を占める概ね「C」字形の負の端子375である。第2のパッド領域は、外側エッジ340の近くで周辺部のほぼ半分以下を占めるもう1つの概ね「C」字形の負の端子380である。外側エッジ340にまで延びる、下面305上の非電気的伝導性基板365の部分は、上面300上の概ね「L」字形の台板330、335の幅広領域345、355の下に位置する。
LED20の下面210は、リフロー炉を通して送られるスクリーン塗布半田ペーストによって第1の回路基板30の上面300に接合される。LED20の下面210は、LED20のヒートパッドがサーマルパッド325の上方に配置され、LED20の正の接触子が正の端子315の上方に配置され、そしてLED20の負の接触子が負の端子320の上方に配置されるように、第1の回路基板30の上面300に対して方向付けられる。したがってLED20の下面210上の正の接触子は第1の回路基板30の上面300上の正の端子315と電気的に連通しており、LED20の下面210上の負の接触子は第1の回路基板30の上面300上の負の端子320と電気的に連通している。更にLED20の上面200上のダイオード220は、LED20の下面210上のヒートパッドを介して第1の回路基板30の上面300上のサーマルパッド325と熱的に連通している。
LED20を第1の回路基板30に接合するためにサーマルエポキシ又は他の同様な材料の代わりにスクリーン塗布半田ペーストを使用することは、これらの構造物間の伝熱の効率を向上させる。これはまた、接着材料との連携動作の必要性をなくして硬化時間を解消することによって組立工程を単純にして組立工程の速度を向上させる。更に半田接続の強度は、サーマルエポキシの時間と共に脆弱になる傾向を考えると、この接合の初期障害の可能性を低減させる。
図8に示すように第1の回路基板30は好適には、熱的伝導性材料、好適には銅といった金属の多数の平行な層を含む。より好適にはこれらの層は、4オンスの銅を含む。第1の回路基板30は好適には、4つのこのような層385〜388を有する。ブラインド・サーマル・ビア390、395は、最下端の銅含有層388を除くすべてを熱的に接続する。これら複数のブラインド・ビア390は、サーマルパッド325の近傍に位置する。これらのブラインド・ビア390は、サーマルパッド325を介してダイオード220から熱を引き出して高銅含有層385〜387に引き入れる。複数のブラインド・サーマル・ビア395はまた、第1、第2の台板330、335の近傍に位置し、台板の幅広領域345、355上に特に集中している。ブラインド・ビア395は、高銅含有層385〜387から熱を引き出して第1、第2の台板330、335に引き入れる。
第1の回路基板30はまた、銅含有層385〜387のすべてを接続する電気的貫通ビア397、398を含む。少なくとも1つの電気的貫通ビア397は、上面300上の正の端子315を下面305上の正の端子370に接続する。更に少なくとも1つの電気的貫通ビア398は、上面300上の負の端子320を下面305上の負の端子375及び380の各々に接続する。
第1の回路基板30はまた、上面300から基板の全厚さを貫通して下面305に延びる位置合わせ孔399を含み得る。これらの位置合わせ孔399は好適には第1の台板330と第2の台板335との間で第1の回路基板30の周辺部に位置しており、上部絶縁体80と上部接触子90、91とに対して第1の回路基板30を位置合わせするために使用され得る。
図9は、本好適な実施形態の接触リング40を示す。接触リング40は、本実施形態におけるヒートシンク101の一部を形成する。接触リング40は、概ね長円形状であり、長円形の中心空洞400と上面410及び下面415を有する隆起した本体405とを有する。本体405は、第1の幅広部分420と第2の幅広部分425(第1の幅広部分420から中心空洞400の幅を隔てて反対側)と第1の幅狭部分430と第2の幅狭部分435(第1の幅狭部分430から中心空洞400の長さを隔てて反対側)とを備える。接触リング40はまた、第1の側壁部440(隆起した本体405の第1の幅狭部分430に付いている)と第2の側壁部445(第2の幅狭部分435に付いている)と多数のフィン450、455(それぞれ側壁部440、445に付いている)とを有する。これらの側壁部440、445は概ね本体405に垂直に方向付けられており、本体405の下面415から離れるように下方に延びる。フィン450、455は概ね側壁部440、445に垂直に方向付けられており、側壁部440、445及び本体405から離れるように延びる
本体405の下面415は好適には、リフロー炉を通して送られるスクリーン塗布半田ペーストによって第1の回路基板30の上面300上の台板330、335に接合される。これは好適には、LED20の下面210が第1の回路基板30の上面300に取り付けられるときに同時に行われる。本体405の下面415は、LED20が中心空洞400内に位置決めされるように第1の回路基板30の上面300に対して方向付けられる。更に中心空洞400は、LED20の下面210上の正の接触子と第1の回路基板30の上面300上の正の端子315とが非電気的伝導性基板310によって接触リング40から電気的に絶縁されるのに十分な大きさである。
本体405の下面415は、本体405の第1の幅広部分420が第1の回路基板30の上面300上の第1の幅広領域345の直接上方に位置し、本体405の第2の幅広部分425が第1の回路基板30の上面300上の第2の幅広領域355の直接上方に位置し、本体405の第1の幅狭部分430が第1の回路基板30の上面300上の第1の幅狭領域350の直接上方に位置し、そして本体405の第2の幅狭部分435が第1の回路基板30の上面300上の第2の幅狭領域360の直接上方に位置するように、第1の回路基板30の上面300に対して方向付けられる。したがって第1の幅広部分420は第1の幅広領域345と熱的及び電気的に連通しており、第2の幅広部分425は第2の幅広領域355と熱的及び電気的に連通しており、第1の幅狭部分430は第1の幅狭領域350と熱的及び電気的に連通しており、そして第2の幅狭部分435は第2の幅狭領域360と熱的及び電気的に連通している。
しかしながら第1の回路基板30の上面300に関する接触リング40の上記構成が限定的であるように意図されていないことは理解されるべきである。例えば台板及び接触リングの他の形状も適切に使用され得る。主要な指令は、第1の回路基板30から接触リング40に熱を伝導することである。図示の構成では熱は、第1、第2の台板330、335の幅広領域345、355から本体405の幅広部分420、425に伝えられる。それから熱は本体405の幅広部分420、425から第1、第2の側壁部440、445に、それから両側壁部440、445から外方向に広がる多数のフィン450、455に伝えられる。
接触リング40は好適には、一片のベリリウム銅又は他の電気的、熱的に伝導性の材料から作られる。
図10は、本実施形態の下部接触子50を示す。下部接触子50は、第1の回路基板保持要素500と第2の回路基板保持要素520と主要部540と板ばね550とを有する。これら第1の回路基板保持要素500、第2の回路基板保持要素520、主要部540及び板ばね550はすべて、互いに電気的に連通しており、また好適にはベリリウム銅シート素材から形成される。
第1の回路基板保持要素500は、第1の突起部502と、第2の突起部504と、基部506とを備える。第1、第2の突起部502、504は基部506と協同して突起部間空間508を画定する。突起部間空間508は基部506とは反対の方向に開いている。第1及び第2の突起部502、504は好適には、基部506から離れるにつれて突起部間空間508に向かって内側に広がる。これは、突起部502、504の端部510及び512の近くで突起部間空間508が狭くなるという結果をもたらす。これによって突起部間空間508に挿入される十分な幅の回路基板の如何なる部分も第1、第2の突起部502、504によって適所に機械的に保持されて基部506によって支持され得る。突起部502、504の端部510、512もまた好適には、第1、第2の突起部502、504間への、そして突起部間空間508内への回路基板の少なくとも一部の挿入を容易にするために丸くされている。
第2の回路基板保持要素520は第1の回路基板保持要素500と同じであって、第1の突起部522と、第2の突起部524と、基部526とを備える。第1、第2の突起部522、524は基部526と協同して突起部間空間528を形成する。
下部接触子50の主要部540は好適には、実質的に円形であって上面542及び下面544を有し、数個の孔546によって穿たれている。これらの孔546は、下部絶縁体60が下部接触子50の周りに射出成形されるときに流路を提供し、下部接触子50を下部絶縁体60に機械的に固定する助けとなる。第1、第2の回路基板保持要素500、520は主要部540と物理的に接触しており、好適には主要部540の直径の半分に等しい距離だけ分離されている。第1、第2の回路基板保持要素500、520は、上面542に垂直に方向付けられており、上面542から離れるように延びた突起部の端部と、互いに位置合わせされた突起部間空間508、528と、を有する。この構成では第1、第2の回路基板保持要素500、520によって適所に保持されたプリント回路基板は、上面542に垂直に方向付けられて、上面542から離れるように延びると考えられる。
板ばね550は、下部接触子50の下面544に隣接して位置付けられる。これは好適には、凸状で「U」字形をしている。第1の端部554は、クリース555において主要部540に接続されている。更に、板ばね550は好適には、このスプリングが歪められていない状態にあるときに第2の端部552が下面544と物理的に接触し、下面544から間隔をあけた(第1、第2の端部554、552間のほぼ中間の最大分離間隔を有する)板ばね550の残り部分に物理的に接触するように形成される。したがって板ばね550は、電池の陽極端子が板ばね550に向かって加速された場合に、ある程度の衝撃吸収を与えながら、電池の陽極端子と電気的に連通することができる。代替として、LEDモジュール10が電池の陽極端子と直接接触しない携帯型照明装置では下部接触子50の板ばね550は、照明装置の主電源回路の一部を形成する隣接導電性要素によって電気的接触が確立されて維持されることを保証する助けとなる。
下部接触子50は好適には、一片のベリリウム銅又は他の適当な導電性材料から作られる。
図11〜図12は、好適な実施形態の下部絶縁体60を示す。下部絶縁体60は、非電気的及び非熱的伝導性材料、好適には高温に耐え得る液晶ポリマーから形成される。下部絶縁体60は好適には、下部アセンブリ55(下部絶縁体60と下部接触子50とを備える)を形成する下部接触子50の周りに射出成形される。
下部絶縁体は、共に中心空洞630を形成する円周壁600と基部620とを有する。中心空洞630は、基部620とは反対の方向に開いている。
上部エッジ604から下方に延びる円周壁600の外面602は、実質的に円形であって概ね均一な直径を有する。しかしながら上部エッジ604と基部620とのほぼ中間点において円周壁600の外面602は徐々に直径を増加させている。円周壁600の外面602の直径のこの段階的増加は、基部620の直前まで続く。この点で、円周壁600の外面602の直径は突然減少し、そして基部620に到達し、それによって円周溝606形成するまで均一に留まる。
円周溝606の下方に基部620が存在する。基部620はまた実質的に円形形状であって概ね均一な直径を有する。しかしながら基部620の直径は、円周壁600のどの部分よりも大きい。したがってこれは、基部620の最上部が円周溝606の底部と接触する円周棚622を形成する。
図13に最もよく見られるように、基部620の下面624は、下部アセンブリ55の成形が完了した後に下部接触子50の板ばね550を収容する凹部領域626を有する。板ばね550は、板ばね550の如何なる部分も基部の下面624によって形成された平面の外側に、又はこの平面を越えて延びないように、凹部領域626内に位置付けられる。この特徴は、LEDモジュール10が電池の陽極に直接接続されるように意図された携帯型照明装置における逆極性装置として機能し得る。言い換えれば、もし電源(電池など)が基部の下面624に面する非陽極(例えば陰極)端子を有する照明装置の本体内に配置されるならば、本好適な実施形態のLED照明モジュール10は電源から電気エネルギーを受け取らないであろう。しかしながら電源が照明装置の胴体内に適切に配置されているとき、又はLEDモジュール10が電源と物理的に接触するように意図されていない他の用途ではこの特徴はまた、照明装置が落下した場合、又はそうではなく大きな衝撃を受けた場合に、相手の導電性要素によるモジュールの損傷を防止する助けとなり得る。
図4に最もよく見られるように、下部アセンブリ55の成形が完了した後に下部接触子50の第1、第2の回路基板保持要素500、520のそれぞれは、中心空洞630内に突き出る。しかしながら下部絶縁体60に関する第1、第2の回路基板保持要素500、520の図示の向きが限定的であるようには意図されていないことは理解されるべきである。
基部はまた、中心空洞630内に突き出ていて、第2の回路基板70が挿入されたときに第1、第2の回路基板保持要素500、520が側方に曲がるのを防止する支持要素640を有する。
円周壁600の内面608は好適には不規則な直径を有する。例えば内面608は好適には、互いに反対側に位置する第1の垂直溝610と第2の垂直溝612とを有する。下部アセンブリ85の成形が完了した後にこれら第1、第2の垂直溝610、612は、回路基板保持要素500、520の突起部間空間508、528に位置合わせされる。その結果として回路基板保持要素500、520によって保持された第2のプリント回路基板70は、回路基板保持要素500、520によるばかりでなく垂直溝610、612によっても適所に保持される。更に、第1、第2の垂直溝610、612の近傍の円周壁600の幅を減らすことによって、外面602の直径を増加させる必要なしに、より大きな回路基板が中心空洞630内に挿入され得る。
円周壁600の上部エッジ604は好適には、基部から離れる方向に上向きに延びる第1の1対の突起部614と第2の1対の突起部616とを備える。第1の1対の突起部614は、第1の回路基板保持要素500の突起部502、504に概ね位置合わせされていて、第1の回路基板保持要素500のいずれかのサイドにこの1対のうちの1つを有する。第2の1対の突起部616は、第2の回路基板保持要素520の突起部522、524に概ね位置合わせされていて第2の回路基板保持要素520のいずれかのサイドにこの1対のうちの1つを有する。垂直溝610、612の近傍には突起部は存在しない。下記に更に詳細に説明されるようにこれらの突起部は、LEDモジュール10の組立て時に下部絶縁体60と上部アセンブリ85との位置合わせを助け、それによって第2のプリント回路基板70のねじれを防止する(又は少なくとも最小にする)。
次に本好適な実施形態の第2の回路基板70を説明する。図14に見られるように第2の回路基板70は概ね矩形形状である。これは、第1の側面700と第2の側面710と上部エッジ720と下部エッジ730と第1の側部エッジ740と第2の側部エッジ750とを有する。第2の回路基板70は好適には、第1、第2の側部エッジ740、750に沿って長さが1/2”、上部及び下部エッジ720、730に沿って幅が3/8”、及び厚さが1/16”未満である。第2の回路基板70はLED駆動基板として機能し、また好適にはLED20の温度に基づいてLED20に供給される電流を調整するように構成される。これはまた、電子スイッチといった更なる機能を働かせることもできる。第2の回路基板70に組み込まれることが可能であって、LED20の感知された温度に基づいてLED20に供給されるエネルギーを調整することができるエネルギー調整回路は、その説明が参照によってここに組み込まれている米国特許公開公報2007/0058366A1(2007年3月15日発行)に記載されている。
第2の回路基板70は、第1の下部接触子パッド702及び第2の下部接触子パッド704を有する。下部接触子パッド702、704は概ね矩形形状であって、第2の回路基板70の第1の側面700上に位置している。概して等しい第1及び第2の下部接触子パッド712、714もまた、第2の回路基板70の第2の側面710上に位置している。第1の1対及び第2の1対の下部接触子パッド702、712及び704、714は側部エッジ740、750からほぼ等距離において第2の回路基板70の下部エッジ730の近傍に位置付けられている。
第2の回路基板70は、第2の回路基板70の側部エッジ740、750の一方が下部絶縁体60における垂直溝610、612の一方に係合し、他方の側部エッジが他方の垂直溝に係合するように、第2の回路基板70の下部エッジ730を下部絶縁体60の中心空洞630内に挿入することによって下部接触子50に接続され得る。完全に挿入されたときには、下部接触子パッド702、712及び704、714の一方の1対は下部接触子50の回路基板保持要素500、520の一方の保持要素の突起部によって固定され、下部接触子パッドの他方の1対は最終的に下部接触子50の他方の回路基板保持要素の突起部によって固定されることになる。この時点で下部接触子パッド702、712及び704、714は、下部接触子50と物理的に接触して電気的に連通している。更に下部回路基板保持要素500、520は、締まり接触(interference type contact)によって第2の回路基板を保持する。
組立工程は、下部接触子パッド702、712及び704、714が好適には下部接触子50の第1、第2の回路基板保持要素500、520の幅より実質的に大きいので、単純化される。したがって製造公差は、それほど厳しい必要はない。更に、これらの下部接触子パッドは互いに鏡像(ミラーイメージ)であるので、第2の回路基板70は第2の回路基板70の下部接触子パッド702、712及び704、714が下部絶縁体60内に最初に挿入される2つの可能な向きのどちらにも挿入され得る。
第2の回路基板70と下部接触子50との間の物理的接続もまた安定性を向上させている。特に下部接触子50の第1、第2の回路基板保持要素500、520は第2の回路基板70の長手方向中心線の反対側に互いに間隔をあけて配置されている。安定性は、第2の回路基板70の側部エッジ740、750と下部絶縁体60の垂直溝610、612との間の相互作用によっても強化される。
第2の回路基板70と下部接触子50との間の電気的接続もまた、与えられた冗長性のために信頼度を向上させている。特にLEDモジュール10は、第1の回路基板保持要素500又は第2の回路基板保持要素520における電気的接続が遮断されてもなお機能することができる。
第2の回路基板70はまた、第1の上部接触子パッド706と第2の上部接触子パッド708とを有する。上部接触子パッド706、708は概ね矩形形状であって第2の回路基板70の第1の側面700上に位置する。概して等しい第1及び第2の上部接触子パッド716、718もまた、第2の回路基板70の第2の側面710上に位置している。上部接触子パッド706、716及び708、718の第1の1対と第2の1対は、第2の回路基板70の上部エッジ720の近くに位置付けられており、一方は第1の側部エッジ740の近傍、他方は第2の側部エッジ750の近傍に位置する。両者は、第2の回路基板70の鏡像及び冗長性の特徴を維持するためにそれぞれの側部エッジからほぼ等距離に位置付けられている。
第2の回路基板70はまた、その第1の側面700上に位置する第3の上部接触子パッド709とその第2の側面上に位置する概して等しい第3の上部接触子パッド719とを有する。この1対の第3の上部接触子パッド709、719は、第2の回路基板70の上部エッジ720の近傍で側部エッジ740と750との間のほぼ中間に位置付けられている。この第3の1対の接触子パッド709、719は概ね矩形形状であるが、好適には第1の1対及び第2の1対の下部接触子パッド702、712及び704、714より、また第1の1対及び第2の1対の上部接触子パッド706、716及び708、718より大きい。
これらの対の上部及び下部接触子パッドは、好適には金又は他の導電性で耐食性の材料でめっきされる。
次に本好適な実施形態の上部アセンブリ85(上部絶縁体80と上部接触子90、91とを備える)を説明する。図16〜図18に示すように好適な実施形態の上部絶縁体80は、非電気的及び非熱的伝導性材料、好適には高温に耐え得る液晶ポリマーから形成される。上部接触子90、91は好適には、ベリリウム銅又は他の導電性材料から作られる。上部絶縁体80は好適には、上部接触子90、91の周りに射出成形されて、上部アセンブリ85を形成する。
上部アセンブリ85は、上面800と下側面810とを有する。上面800は、概ね長円形であって概ね平坦な表面を有する。上部アセンブリ85の上面800には1対の接地上部接触子90が露出されており、一方の上部接触子90は上部絶縁体80の周辺部と横方向中心線との間のほぼ中間(横方向中心線の一方側)に配置されており、他方の上部接触子90は上部絶縁体80の周辺部と横方向中心線との間のほぼ中間(横方向中心線の反対側)に配置されている。正の上部接触子91は好適には、上部絶縁体80の横方向中心線に沿って上面800上に露出されている。上部接触子90、91のどちらも互いに物理的に接触していない。
第1の回路基板30の下面305上の正及び負の端子370、375、380は、後にリフロー炉を通って送られるスクリーン塗布半田ペーストによって上部接触子90、91の露出部に接合される。これは好適には、LED20の下面210と接触リング40の下面415とが第1の回路基板30の上面300に接合された後に行われる。
第1の回路基板30の下面305は、第1の回路基板30の下面305上の正の端子370が上部接触子91の露出部の上方に位置合わせされて配置され、第1の回路基板30の下面305上の第1の負の端子375が1対の上部接地接触子90の一方の接触子の露出部の上方に配置され、そして第1の回路基板30の下面305上の第2の負の端子380が上部アセンブリ85の上面800上に露出された他方の上部接地接触子90の露出部の上方に配置されるように、上部接触子90、91に対して方向付けられる。したがって正の端子370は上部接触子90と電気的に連通し、第1の負の端子375は一方の上部接触子90と電気的に連通し、そして第2の負の端子380は他方の接触子90と電気的に連通している。上記の構成は、第1の回路基板30が2つの可能な方位のどちらにも上面800に対して方向付けられることを可能にしている。
2つの可能な方向付けのうちの一方に上部接触子90、91に関する第1の回路基板30を方向付けることは、上部絶縁体80の上面800から突き出て延びる2つの位置合わせペグ(杭)820によって助けられる。これらのペグ820は、第1の回路基板30の対応する位置合わせ孔399に係合する。
第1の回路基板30と上部接触子90との間の電気的接続はまた、与えられた冗長性のために信頼度を向上させている。特にモジュール10は、上部接地接触子90のどちらかが遮断されてもなお機能することができる。
上部アセンブリ85の上面800は、より長円形であって第1の回路基板30の下面305より幾分大きい。その結果として、第1の回路基板30の下面305によってカバーされない上部アセンブリ85の上面800の部分は、接触リング40の側面部440、445から外側に広がるフィン450、455によってカバーされる。
上部接地接触子90は、上部絶縁体80に埋め込まれて上面800上に露出された主要部902と下部接触子50に関連して説明された保持要素に類似した第2の回路基板70を保持するための回路基板保持要素904とを有する。上部接触子91は、上部絶縁体80に埋め込まれて上面800上に露出された主要部922と下部接触子50に関連して説明された保持要素に類似する1対の回路基板保持要素924とを有する。
上部アセンブリ85の成形が完了した後に上部接触子90の回路基板保持要素904は、概ね上部接触子90の主要部902の下方で上部絶縁体80の下側面810の下方に突き出る。同様に回路基板保持要素924は、概ね上部接触子91の主要部922の下方で上部絶縁体80の下側面810の下方に突き出る。
上部アセンブリ85はまた、上部絶縁体80の下側面810の下方に突き出ていて、回路基板保持要素904、924が第2の回路基板70の挿入時に曲がるのを防止するように構成された支持要素830を有する。
モジュール10の組立て時に、第2の回路基板70の第1の1対の上部接触子パッド706、716は、上部接触子90のうちの一方の上部接触子の回路基板保持要素904の突起部によって固定されるが、第2の回路基板70の第2の1対の上部接触子パッド708、718は、他方の上部接触子90の回路基板保持要素904の突起部によって固定される。同様に第2の回路基板70の第3の1対の上部接触子パッド709、719は、上部接触子91の1対の回路基板保持要素924の突起部によって固定される。したがって第1の1対の上部接触子パッド706、716は上部接触子90の一方と電気的に連通し、第2の1対の上部接触子パッド708、718は他方の上部接触子90と電気的に連通し、そして第3の1対の上部接触子パッド709、719は1対の回路基板保持要素924を介して上部接触子91と電気的に連通している。
組立工程は、上部接触子パッド706、716、708、718、及び709、719が好適には上部接触子90、91のそれぞれの回路基板保持要素904、924の幅より実質的に大きいので、単純化される。したがって製造公差はそれほど厳しい必要はない。更に上記の構成はまた、上部アセンブリ85が2つの可能な方位のどちらにも第2の回路基板70上に設置されることを可能にしている。
第2の回路基板70と上部接触子90、91との間の物理的接続もまた安定性を向上させている。特に上部接触子90の回路基板保持要素904は、第2の回路基板70の長手方向中心線の反対側に互いに間隔をあけて配置されている。安定性はまた、第3の1対の上部接触子709、719を固定する回路基板保持要素924によっても増強される。
第2の回路基板70と上部接触子90、91との間の電気的接続もまた、1対の回路基板保持要素904と1対の回路基板保持要素924とによって与えられる冗長性のために信頼度を向上させている。特にLEDモジュール10は、回路基板保持要素904の1つ又は回路基板保持要素924の1つにおける接続が遮断されてもなお機能することができる。
図4に最もよく見られるように、下部絶縁体50の上部エッジ604から突き出た2対の突起部614、616は、下部アセンブリ55と第2の回路基板70とに関する上部アセンブリ85の位置合わせを援助する。これらの突起部614、616はまた上部アセンブリ85に対する下部アセンブリ55の動きを防止し、それによって第2の回路基板70のねじれを防止する。
本実施形態のヒートシンク101は、好適には金属で作られた接触リング40と外側ハウジング100とを備える。本実施形態の外側ハウジング100は概ね円筒形であって、上部リップ112と下部エッジ114とを有する円周壁110を有する。上部リップ112は概ね円形の上部開口部116を画定し、下部エッジ114は概ね円形の下部開口部118を画定する。円周壁の内側に中心空洞が存在する。
円周壁110は、概ね円形であって均一な厚さを有する。円周壁110の直径は、上部リップ112から下部エッジ114までの任意の点で下部絶縁体60の円周壁600の外面602の対応する直径よりほんの僅か大きい。しかしながら、対応する円周溝606は存在しない。
したがってLED20、第1の回路基板30、接触リング40、下部絶縁体60(下部接触子50を有する)、及び上部絶縁体80(上部接触子90、91を有する)は、下部開口部118を介してヒートシンク100の中心空洞内に挿入され得る。完全に挿入されたとき、LED20及び接触リング40の一部は、上部開口部116を通して露出される。この位置において円周壁110の下部エッジ114は、下部絶縁体60の円周棚622によって支持される。それから外側ハウジング100は、これが下部絶縁体60の円周溝606をオーバーレイする外側ハウジング100の円周壁110を内側にクリンプする(丸める)ことによってこの位置で下部絶縁体60に固定される。
組み立てられたとき外側ハウジング100は、接触リング40と物理的、電気的及び熱的に連通している。特に上部リップ112は、少なくとも接触リング40の多数のフィン450、455と物理的に接触している。この物理的、電気的及び熱的連通は、接触リング40の多数のフィン450、455の直ぐ上に位置する、上部開口部116の両反対側にある、上部リップ112内の2つのアクセスノッチ(access notch)120に半田ペーストを注入し、それからLEDモジュール10全体を、リフロー炉内を通過させることによって改善され得る。しかしながら使用される低温半田組成物(例えばより低い固相温度及び/又はより低い液相温度を有する半田組成物)は好適には、リフロー炉の温度が好適にはLED20を接合するために使用される炉より低い、また好適には接触リング40と上部接触子90、91とを第1の回路基板30に半田付けするために使用される半田組成物の固相温度より低い可能性がある。
外側ハウジング100は、電気的及び熱的に伝導性の材料、好適にはニッケルめっきアルミニウムから作られる。
本発明によるLEDモジュールは、懐中電灯及びヘッドランプといった携帯型照明装置を含む種々の照明装置で使用され得る。例えば図19〜図20に示すようにLEDモジュール10は、懐中電灯12の電源16(例えば1つ以上の電池)の陽極端子14が下部接触子50の板ばね550と電気的に連通していて、外側ハウジング100が電源16の陰極端子28と電気的に連通しているように位置決めされ得る。図19〜図20は幾つかの構造体を含む導電性経路を介して板ばね550と電気的に連通している陽極端子14を示しているが、モジュール10は代替として陽極端子14が直接の物理的接触を含む他の任意の導電性経路を介して板ばね550と電気的に連通するように位置決めされ得る。同様に図19〜図20は幾つかの構造体(外筒18を含む)を含む導電性経路を介して陰極端子28と電気的に連通している外側ハウジング100を示しているが、モジュール10は代替として外側ハウジング100が外筒18との直接の物理的接触を含む他の任意の導電性経路を介して陰極端子28と電気的に連通するように位置決めされ得る。LED20は、レンズ22を介して光を放射するように懐中電灯の反射体32内に配置される。
本発明がここで説明された懐中電灯12に限定されないことは明確に理解されるべきである。更に、本開示を吟味した後に当業者に明らかになるように、LEDモジュール10の1つ以上の態様はまた、例えばヘッドランプを含む他の携帯型照明装置にも組み込まれ得る。
以下、本好適な実施形態におけるLED20からの熱エネルギーの流れを説明する。LEDダイオード220によって生成された熱は、LED20の下面210上のヒートパッドを介して第1の回路基板30の上面300上のサーマルパッド325に伝えられる。それから熱は、第1の回路基板30の多数の平行な高銅含有層385〜388とサーマルビア390とを通ってサーマルパッド325から接触リング40の本体405内に伝えられる。それからこの熱は、接触リング40の本体405からその側面部440、445を通ってそのフィン450、455に伝えられる。それから熱は、フィン450、455から外側ハウジング100に伝えられる。しかしながら熱はまた、接触リング40の本体405から直接、2つのアクセスノッチ120の近傍に形成された半田接合部を介してヒートシンク101の外側ハウジング100に伝えられる。1つの選択肢は、それから熱を外側ハウジング100から懐中電灯12の外筒18に、又は照明装置の他の大きな熱伝導性胴体に、伝えることである。
次に、LEDモジュール10を装備した懐中電灯12を通るエネルギーの流れを説明する。電気エネルギーは、1つ以上の電池16において生成される。電気は、一番先の電池の陽極端子14から(接触子の留め金(snap in contact)34、L字形接触子36、組み立てられた回路基板38、L字形接触子42、内側接触スリーブ44、スプリング46、外側接触スリーブ48及びコンパクトディスク52を含み得る導電性経路を通って)下部接触子50の板ばね550を介してLEDモジュール10に流入する。それから電気は、下部接触子50から下部接触子50の回路基板保持要素500、520と第2の回路基板70の下部エッジ730付近の第1の1対及び第2の1対の下部接触子パッド702、712及び704、714との間に形成された電気接続部を通って第2の回路基板70に流入する。それから電気エネルギーは、第2の回路基板70から第2の回路基板70の上部エッジ720に近い第3の1対の上部接触子パッド709、719と上部接触子91の1対の回路基板保持要素924との間に形成された電気接続部を通って上部接触子91に流入する。それから電気エネルギーは、上部接触子91の主要部922から第1の回路基板30の下面305上の正の端子370を通って第1の回路基板30に流入する。それから電気エネルギーは、電気ビア397を使用して第1の回路基板30内を流れ、正の端子315とLED20の下面210上の正の接触子との間の半田接合部を通ってLEDダイオード220に入り、それから電気エネルギーはダイオード220内を流れて光を発生させる。
電気エネルギーは、LEDダイオード220からLED20を出て、LED20の下面210上の負の接触子と第1の回路基板30の負の端子320との間の半田接合部を通って上部回路基板30に流れ戻る。それから電気エネルギーは、第1の回路基板30から第1の回路基板30の上面300上の第1及び第2の台板300、335とヒートシンク101の接触リング40部の本体405の第1、第2の幅広部分420、425との間に形成された半田接合部を通って接触リング50に流入する。それから電気エネルギーは、接触リング40からヒートシンク101の外側ハウジング100に流れ、それから外筒18に(ボール22、ボールハウジング54、接地接触子58及び止めねじ62を含み得る導電性経路を通って)、又は懐中電灯12の電気接続の他の源に流れる。外筒18から、又は他の電気接続部を介して、電気エネルギーはテールキャップ・スプリング(尾部蓋ばね)26を通ってテールキャップ(尾部蓋)24に、そして最後尾の電池の陰極端子28に流入し、それによって回路を完成させる。
更に第1の回路基板30は、第2の回路基板70のために接地を提供する。接地接続は、第1の回路基板30の上面300上の負の端子320から電気ビア398を通って第1の回路基板30の下面上の負の端子375、380に通じる。次に負の端子375、380は、2つの回路基板保持要素904と第1の1対及び第2の1対の上部接触子パッド706、716及び708、718との間に形成された電気接続部を介して第2の回路基板70と電気的に連通している上部接触子90と電気的に連通する。
前述の開示では改良されたLEDモジュール及びそのそれぞれの構成要素の好適な実施形態が提示されてきたが、多くの修正、変更、代替実施形態及び代替材料は、当業者により想到され、また本発明の種々の態様を達成する際に利用され得る。したがってこの説明が下記に請求されるように本発明の範囲の限定としてではなく、単に例として行われていることは明確に理解されるべきである。更に、好適な実施形態の説明を容易にするために上部及び下部といった方向を示す用語が使用されてきたが、本好適な実施形態の構成要素の相対的方位は、そのように限定されるように意図されてはいない。
10 LEDモジュール
20 LED
30 第1の回路基板
40 接触リング
50 下部接触子
55 下部アセンブリ
60 下部絶縁体
70 第2の回路基板
80 上部絶縁体
85 上部アセンブリ
90 上部接触子
100 外側ハウジング
101 ヒートシンク

Claims (34)

  1. a)回路基板と、
    b)前記回路基板に半田によって接合された発光ダイオードと、
    c)前記回路基板に半田によって接合されたヒートシンクと、を備える照明モジュールであって、
    d)前記ヒートシンクは外側ハウジングを備える、照明モジュール。
  2. 前記回路基板は複数の熱伝導層を有する、請求項1に記載の照明モジュール。
  3. 前記複数の熱伝導層の2つ以上の層はビアによって接続される、請求項2に記載の照明モジュール。
  4. 前記ビアの1つ以上はブラインド・ビアである、請求項3に記載の照明モジュール。
  5. 前記ヒートシンクは前記回路基板を介して前記発光ダイオードと熱的及び電気的に連通している、請求項1に記載の照明モジュール。
  6. 前記照明モジュールは第2の回路基板を更に備え、また前記第2の回路基板は前記回路基板と電気的に連通している、請求項1に記載の照明モジュール。
  7. 前記第2の回路基板は前記発光ダイオードを制御する、請求項6に記載の照明モジュール。
  8. 前記第2の回路基板は前記発光ダイオードのための電子スイッチとして機能する、請求項7に記載の照明モジュール。
  9. 前記第2の回路基板は複数の電気コネクタを介して前記回路基板と電気的に連通している、請求項6に記載の照明モジュール。
  10. 前記複数の電気コネクタの2つ以上は前記第2の回路基板の長手方向中心線に対して等間隔で配置される、請求項9に記載の照明モジュール。
  11. 前記第2の回路基板は前記回路基板に対して複数の方位において前記回路基板との電気的連通を維持することができる、請求項6に記載の照明モジュール。
  12. 前記照明モジュールは接触子を更に備え、また前記接触子は前記第2の回路基板と電気的に連通している、請求項6に記載の照明モジュール。
  13. 前記接触子は複数の電気コネクタを介して前記第2の回路基板と電気的に連通している、請求項12に記載の照明モジュール。
  14. 前記複数の電気コネクタの2つ以上は前記第2の回路基板の長手方向中心線に対して等間隔に配置される、請求項13に記載の照明モジュール。
  15. a)熱伝導性回路基板と、
    b)前記熱伝導性回路基板に第1の半田組成物によって接合された発光ダイオードと、
    c)熱伝導性部材と外側ハウジングとを備える、前記熱伝導性回路基板に第2の半田組成物によって接合されたヒートシンクと、を備える照明モジュールであって、
    d)前記熱伝導性部材は前記第1及び前記第2の半田組成物の液相温度より低い液相温度を有する第3の半田組成物によって前記外側ハウジングに接合される、照明モジュール。
  16. 前記第1の半田組成物と前記第2の半田組成物は同じである、請求項15に記載の照明モジュール。
  17. 前記発光ダイオードは前記ヒートシンクと電気的に連通している、請求項16に記載の照明モジュール。
  18. a)胴体と、
    b)発光ダイオードと回路基板とヒートシンクとを備える、前記胴体内に収容された照明モジュールとを備える照明装置であって、
    c)前記発光ダイオードは前記回路基板に半田によって接合されており、
    d)前記ヒートシンクは前記回路基板に半田によって接合されており、
    e)前記ヒートシンクは前記胴体と前記発光ダイオードとに電気的に連通している、照明装置。
  19. 前記胴体は陽極接触子と陰極接触子とを有する電源を収容しており、前記照明モジュールは前記回路基板と電気的に連通する接触子を更に備えており、前記照明モジュールは前記電源の前記陽極接触子と前記照明モジュールの前記接触子との間の電気的連通を可能にしながら、前記電源の前記陰極接触子と前記照明モジュールの前記接触子との間の電気的連通を防止するように構成されている、請求項18に記載の照明装置。
  20. 前記照明モジュールの前記接触子は板ばねである、請求項19に記載の照明装置。
  21. 前記回路基板と前記第2の回路基板との間に絶縁体が配置される、請求項9に記載の照明モジュール。
  22. 前記絶縁体は射出成形によって形成される、請求項21に記載の照明モジュール。
  23. 前記絶縁体は前記複数のコネクタと共に共同成形される、請求項22に記載の照明モジュール。
  24. 前記回路基板と前記第2の回路基板との間に絶縁体が配置される、請求項13に記載の照明モジュール。
  25. 前記絶縁体は射出成形によって形成される、請求項24に記載の照明モジュール。
  26. 前記絶縁体は前記複数のコネクタと共に共同成形される、請求項25に記載の照明モジュール。
  27. a)第1の回路基板と、
    b)前記第1の回路基板の第1の側面に半田によって接合された発光ダイオードと、
    c)上部絶縁体と前記上部絶縁体内に共同成形された上部接触子とを備える上部絶縁体アセンブリであって、前記上部接触子は前記上部絶縁体の第1の側面上の第1、第2の接触子面と前記絶縁体の前記第1の側面とは反対側の前記絶縁体の第2の側面上の複数の雌型コネクタとを備え、前記雌型コネクタの少なくとも1つは前記第1の接触子面と電気的に連通しており、前記雌型コネクタの少なくとも1つは前記第2の接触子面と電気的に連通しており、前記上部絶縁体アセンブリは前記第1、第2の接触子面が前記第1の回路基板と電気的に連通するように配置されている、上部絶縁体アセンブリと、
    d)前記上部絶縁体の前記第2の側面上の前記複数のコネクタ内に受け入れられる第2の回路基板と、
    e)下部絶縁体と前記下部絶縁体内に共同成形された下部接触子とを備える下部絶縁体アセンブリであって、前記下部接触子は前記下部絶縁体の第1の側面上の複数の雌型コネクタと前記下部の第2の側面上のスプリング接触子とを備えており、前記第2の回路基板は前記下部絶縁体の前記第1の側面上の前記複数の雌型コネクタ内に受け入れられる、下部絶縁体アセンブリと、を備える照明モジュール。
  28. 前記上部絶縁体の前記第2の側面上及び前記下部絶縁体の前記第1の側面上の前記複数の雌型コネクタは馬蹄形コネクタを備える、請求項27に記載の照明モジュール。
  29. 前記第2の回路基板は前記上部絶縁体の前記第2の側面上の前記複数の雌型コネクタを介して前記第1の回路基板と電気的に連通している、請求項27に記載の照明モジュール。
  30. 前記第1の接触子面には第1の1対の雌型コネクタが接続され、前記第2の接触子面には第2の1対の雌型コネクタが接続され、そして前記第1の1対の雌型コネクタと前記第2の1対の雌型コネクタは前記第2の回路基板の長手方向中心線に対しておのおの等間隔に配置される、請求項29に記載の照明モジュール。
  31. 前記第2の回路基板は第1及び第2の方位において前記第1及び第2の対の雌型コネクタ内に動作可能に受け入れられるように構成される、請求項30に記載の照明モジュール。
  32. 前記第2の回路基板は前記下部絶縁体の前記第1の側面上の前記複数の雌型コネクタを介して前記スプリング接触子と電気的に連通している、請求項27に記載の照明モジュール。
  33. 前記下部絶縁体の前記第1の側面上の前記複数の雌型コネクタは前記第2の回路基板の長手方向中心線に対して等間隔に配置された2つの雌型コネクタを備える、請求項32に記載の照明モジュール。
  34. 前記第2の回路基板は第1及び第2の方位において前記2つの雌型コネクタ内に動作可能に受け入れられるように構成される、請求項33に記載の照明モジュール。
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