JP2011526955A - 熱膨張性グラフェン（ｉｎｔｕｍｅｓｃｅｎｔｇｒａｐｈｅｎｅ）を伴うポリマー複合材 - Google Patents

Abstract

本発明のポリマー組成物は、有機ポリマー及びナノグラフェンを含む難燃性組成物である。好適な有機ポリマーには、ポリオレフィン及びポリビニルクロリドなどのポリマーが含まれる。好ましくは、ナノグラフェンは約１０００：１以上のアスペクト比を有しなければならず、かつ、１００ｍ^２／グラム（窒素表面吸収面積）以上である表面積を有しなければならず、かつ、膨張させられなければならない。

Description

本発明はポリマー複合材に関する。具体的には、本発明は難燃性のポリマー複合材に関する。

多くのポリマー複合材用途のためには、難燃性性能が依然として非常に重要な問題である。物理的特性、熱伝導性及び電気伝導性などの特性と一緒にされるときには特に、難燃性は達成困難であることが多い。難燃性性能が、様々な用途において、例えば、床材、建築材料及び建設材料、配管、ワイヤ、ケーブル、並びに、運搬用表面（採鉱用のコンベヤーベルトを含む）などでは特に非常に重要である。熱伝導性及び電気伝導性が、電磁遮蔽又は高周波遮蔽を要求する用途では非常に重要である。

難燃剤技術では、３つの基本的な取り組みがワイヤ及びケーブルにおいて広範囲に適用されている：（１）気相難燃剤、（２）吸熱的難燃剤、及び、（３）チャー形成（char-forming）難燃剤。

気相難燃剤は燃焼熱（ΔＨ_ｃ）を低下させ、これにより、不完全燃焼を、ラジカルを様々なプロセスで消滅させることによって生じさせる。欠点の１つが、気相難燃剤（例えば、ハロゲン化合物又はホスファート化合物）の環境問題の可能性である。

吸熱的難燃剤は熱を炎から取り去る。吸熱的難燃剤はＨ_２Ｏの吸熱的放出により気相及び凝縮相において機能し、その結果、ポリマー系が冷やされ、気相が希釈される。しかしながら、吸熱的難燃剤は大きい負荷量（例えば、３０重量％〜５０重量％）を必要とし、このことは機械的特性に対する負の影響をもたらす。吸熱的難燃剤が典型的には、金属水和物（metal hydrate）（例えば、アルミナ三水和物（ＡＴＨ）及び水酸化マグネシウムなど）から得られる。

チャー形成難燃剤は凝縮相において作用し、これにより、下にあるポリマーのための断熱と、質量輸送バリアとをもたらし、そしてまた、燃料が気相に逃散することを防止するか、又は遅らせる。チャー形成難燃剤もまた、大きい負荷量（２０重量％〜５０重量％）を必要とし、このことはポリマー系の機械的特性に対する負の影響をもたらす。

そのようなものとして、（１）より低い充填剤レベルを有する難燃性組成物の酸素指数を増大させ、（２）ＵＬ９４水平燃焼試験における均一な熱膨張性チャー(intumescent chars)の形成によって明らかにされるような改善された自己消火挙動を有する組成物を提供し、かつ、（３）コーン熱量計試験によって測定されるような平均発熱速度を低下させることが求められている。ポリマー複合材を構成する添加された難燃剤は、（１）非毒性であり、（２）重金属を全く有さず、（３）ハロゲン非含有であり、（４）水及び他の溶媒に不溶性であり、（５）熱源にさらされるときには改善された煙放出及び毒性ガス放出を有し、かつ、（６）気相難燃剤及び吸熱的難燃剤と相乗的に働くということもまた求められている。

本発明のポリマー組成物は有機ポリマー及びナノグラフェン(nanographene)を含む。

好適な有機ポリマーには、ポリオレフィン及びポリビニルクロリドなどのポリマーが含まれる。好適なポリオレフィンポリマーには、エチレンポリマー、プロピレンポリマー及びそれらのブレンド混合物が含まれる。

エチレンポリマーは、その用語が本明細書中で使用される場合、エチレンのホモポリマー、或いは、エチレンと、小さい割合の、３個〜１２個の炭素原子（好ましくは４個〜８個の炭素原子）を有する１つ又はそれ以上のα−オレフィンと、場合によりジエンとのコポリマー、或いは、そのようなホモポリマー及びコポリマーのブレンド混合物である。混合物は、機械的なブレンド混合物又はイン・サイチュでのブレンド混合物が可能である。α−オレフィンの例が、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン及び１−オクテンである。ポリエチレンはまた、エチレン及び不飽和エステル（例えば、ビニルエステル（例えば、ビニルアセタート、或いは、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル）など）のコポリマー、エチレン及び不飽和酸（例えば、アクリル酸など）のコポリマー、又は、エチレン及びビニルシラン（例えば、ビニルトリメトキシシラン及びビニルトリエトキシシラン）のコポリマーが可能である。

ポリエチレンは均一型又は不均一型が可能である。均一ポリエチレンは通常、１．５〜３．５の範囲での多分散性（Ｍｗ／Ｍｎ）と、本質的に一様なコモノマー分布とを有しており、かつ、示差走査熱量計によって測定されるようなただ１つの、しかも、比較的低い融点によって特徴づけられる。不均一ポリエチレンは通常、３．５を超える多分散性（Ｍｗ／Ｍｎ）を有しており、一様なコモノマー分布を有していない。Ｍｗは重量平均分子量として定義され、Ｍｎは数平均分子量として定義される。

ポリエチレンは密度を０．８６０グラム／立方センチメートル〜０．９６０グラム／立方センチメートルの範囲に有することができ、好ましくは密度を０．８７０グラム／立方センチメートル〜０．９５５グラム／立方センチメートルの範囲に有することができる。ポリエチレンはまた、メルトインデックスを０．１グラム／１０分〜５０グラム／１０分の範囲に有することができる。ポリエチレンがホモポリマーであるならば、そのメルトインデックスが好ましくは、０．７５グラム／１０分〜３グラム／１０分の範囲にある。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（条件Ｅ）に従って求められ、１９０℃及び２１６０グラムで測定される。

低圧プロセス又は高圧プロセスにより、ポリエチレンを製造することができる。ポリエチレンは、従来の技術によって、気相プロセスで、又は、液相プロセス（すなわち、溶液プロセス又はスラリープロセス）で製造することができる。低圧プロセスが典型的には、１０００ポンド／平方インチ（「ｐｓｉ」）よりも低い圧力で行われ、これに対して、高圧プロセスが典型的には、１５，０００ｐｓｉを超える圧力で行われる。

これらのポリエチレンを調製するための典型的な触媒系には、マグネシウム／チタンに基づく触媒系、バナジウムに基づく触媒系、クロムに基づく触媒系、メタロセン触媒系及び他の遷移金属触媒系が含まれる。これらの触媒系の多くは、チーグラー・ナッタ触媒系又はフィリップス触媒系と呼ばれることが多い。有用な触媒系には、クロム又はモリブデンの酸化物をシリカ−アルミナ担体表面で使用する触媒が含まれる。

有用なポリエチレンには、高圧プロセスによって作製されるエチレンの低密度ホモポリマー（ＨＰ−ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及びメタロセンコポリマーが含まれる。

高圧プロセスは、典型的にはフリーラジカルにより開始される重合であり、管状リアクター又は撹拌型オートクレーブにおいて行われる。管状リアクターでは、圧力が２５，０００ｐｓｉ〜４５，０００ｐｓｉの範囲内にあり、温度が２００℃〜３５０℃の範囲にある。撹拌型オートクレーブでは、圧力が１０，０００ｐｓｉ〜３０，０００ｐｓｉの範囲にあり、温度が１７５℃〜２５０℃の範囲にある。

エチレン及び不飽和エステル又は不飽和酸から構成される様々なコポリマーが周知であり、これらのコポリマーは従来の高圧技術によって調製することができる。不飽和エステルは、アルキルアクリラート、アルキルメタクリラート又はビニルカルボキシラートが可能である。アルキル基は１個〜８個の炭素原子を有することができ、好ましくは１個〜４個の炭素原子を有することができる。カルボキシラート基は２個〜８個の炭素原子を有することができ、好ましくは２個〜５の炭素原子を有することができる。エステルコモノマーに起因すると考えられるコポリマーの部分が、コポリマーの重量に基づいて５重量パーセント〜５０重量パーセントの範囲で可能であり、好ましくは１５重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲である。アクリラート及びメタクリラートの例が、エチルアクリラート、メチルアクリラート、メチルメタクリラート、ｔ−ブチルアクリラート、ｎ−ブチルアクリラート、ｎ−ブチルメタクリラート及び２−エチルヘキシルアクリラートである。ビニルカルボキシラートの例が、ビニルアセタート、ビニルプロピオナート及びビニルブタノアートである。不飽和酸の例には、アクリル酸系化合物又はマレイン酸系化合物が挙げられる。

エチレン／不飽和エステルコポリマー又はエチレン／不飽和酸コポリマーのメルトインデックスが０．５グラム／１０分〜５０グラム／１０分の範囲で可能であり、好ましくは２グラム／１０分〜２５グラム／１０分の範囲である。

エチレン及びビニルシランのコポリマーもまた使用することができる。好適なシランの例がビニルトリメトキシシラン及びビニルトリエトキシシランである。そのようなコポリマーは典型的には、高圧プロセスを使用して作製される。そのようなエチレンビニルシランコポリマーの使用が、水分架橋性の組成物が所望されるときには望ましい。場合により、水分架橋性の組成物を、ビニルシランがフリーラジカル開始剤の存在下でグラフト化されたポリエチレンを使用することによって得ることができる。シラン含有ポリエチレンが使用されるとき、配合物における架橋触媒（例えば、ジブチルスズジラウラート又はドデシルベンゼンスルホン酸）、或いは、別のルイス型又はブレンステッド型の酸触媒又は塩基触媒を含むこともまた望ましい場合がある。

ＶＬＤＰＥ又はＵＬＤＰＥは、エチレンと、３個〜１２個の炭素原子（好ましくは３個〜８個の炭素原子）を有する１つ又はそれ以上のα−オレフィンとのコポリマーが可能である。ＶＬＤＰＥ又はＵＬＤＰＥの密度が０．８７０グラム／立方センチメートル〜０．９１５グラム／立方センチメートルの範囲で可能である。ＶＬＤＰＥ又はＵＬＤＰＥのメルトインデックスが０．１グラム／１０分〜２０グラム／１０分の範囲で可能であり、好ましくは０．３グラム／１０分〜５グラム／１０分の範囲である。エチレン以外のコモノマーに起因すると考えられるＶＬＤＰＥ又はＵＬＤＰＥの部分が、コポリマーの重量に基づいて１重量パーセント〜４９重量パーセントの範囲で可能であり、好ましくは１５重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲である。

第３のコモノマーを含むことができ、例えば、別のα−オレフィン又はジエン、例えば、エチリデンノルボルネン、ブタジエン、１，４−ヘキサジエン又はジシクロペンタジエンなどを含むことができる。エチレン／プロピレンのコポリマーは一般にはＥＰＲと呼ばれ、エチレン／プロピレン／ジエンのターポリマーは一般にはＥＰＤＭと呼ばれる。第３のコモノマーはコポリマーの重量に基づいて１重量パーセント〜１５重量パーセントの量で存在することができ、好ましくは１重量パーセント〜１０重量パーセントの量で存在する。コポリマーは、エチレンを含めて２つ又は３つのコモノマーを含有することが好ましい。

ＬＬＤＰＥには、ＶＬＤＰＥ、ＵＬＤＰＥ及びＭＤＰＥ（これらもまた線状である）が含まれ得るが、ＬＬＤＰＥは一般には、密度を０．９１６グラム／立方センチメートル〜０．９２５グラム／立方センチメートルの範囲に有する。ＬＬＤＰＥは、エチレンと、３個〜１２個の炭素原子（好ましくは３個〜８個の炭素原子）を有する１つ又はそれ以上のα−オレフィンとのコポリマーが可能である。メルトインデックスが１グラム／１０分〜２０グラム／１０分の範囲で可能であり、好ましくは３グラム／１０分〜８グラム／１０分の範囲である。

どのようなポリプロピレンでも、これらの組成物において使用することができる。例には、プロピレンのホモポリマー、プロピレンと、他のオレフィンとのコポリマー、及び、プロピレンと、エチレンと、ジエン（例えば、ノルボルナジエン及びデカジエン）とのターポリマーが挙げられる。加えて、ポリプロピレンを他のポリマー（例えば、ＥＰＲ又はＥＰＤＭなど）とともに分散させることができ、又はブレンド混合することができる。ポリプロピレンの様々な例が、POLYPROPYLENE HANDBOOK: POLYMERIZATION, CHARACTERIZATION, PROPERTIES, PROCESSING, APPLICATIONS、３〜１４、１１３〜１７６（Ｅ．Ｍｏｏｒｅ，Ｊｒ．編、１９９６年）に記載される。

好適なポリプロピレンが、ＴＰＥ、ＴＰＯ及びＴＰＶの成分である場合がある。そのようなポリプロピレン含有ＴＰＥ、ポリプロピレン含有ＴＰＯ及びポリプロピレン含有ＴＰＶを本適用において使用することができる。

好適なポリビニルクロリドポリマーが、ＰＶＣホモポリマー、ＰＶＣコポリマー、ポリビニルジクロリド（ＰＶＤＣ）、並びに、ビニルクロリドと、ビニルコモノマー、アクリル系コモノマー及び他のコモノマーとのポリマーからなる群より選択される。

ナノグラフェンはアスペクト比を約１００：１以上の範囲に有しなければならず、好ましくは約１０００：１以上の範囲に有しなければならない。さらに、ナノグラフェンは、約４０ｍ^２／グラム（窒素表面吸収面積）以上である表面積を有しなければならない。好ましくは、表面積は、約１００ｍ^２／グラム（窒素表面吸収面積）以上である。好ましくは、ナノグラフェンは膨張させられる(expanded)。

グラフェンへの経路がいくつかある。１つが、部分的酸化を混合された硫酸／硝酸において行いながら、黒鉛をインターカレーション処理することである。別の１つが、黒鉛を高濃度の酸において強力な酸化剤で酸化することである。酸化された黒鉛、黒鉛酸化物又は石墨酸が、その後、化学的プロセス又は熱プロセスによって、或いは、マイクロ波支援加熱プロセスによりグラフェンに還元される。

ポリマー組成物はさらに、他の難燃性充填剤（例えば、金属水和物充填剤、ホスファート化合物など）及び他の難燃性添加物を含むことができる。好適な難燃剤は金属水酸化物及びホスファートを含む。好ましくは、好適な金属水酸化物化合物には、三水酸化アルミニウム（これはまた、ＡＴＨ又はアルミニウム三水和物として公知である）及び水酸化マグネシウム（これはまた、二水酸化マグネシウムとして公知である）が含まれる。他の遅炎性金属水酸化物が当業者には公知である。それらの金属水酸化物の使用は本発明の範囲内であると見なされる。

金属水酸化物の表面を、シラン、チタン酸塩、ジルコン酸塩、カルボン酸及び無水マレイン酸グラフト化ポリマーを含めて、１つ又はそれ以上の物質により被覆することができる。好適な被覆には、米国特許第６，５００，８８２号に開示される被覆が含まれる。平均粒子サイズが０．１マイクロメートル未満から５０マイクロメートルにまで及び得る。場合により、ナノスケールの粒子サイズを有する金属水酸化物を使用することが望ましい場合がある。金属水酸化物は天然物又は合成物であり得る。

好ましいホスファートには、エチレンジアミンホスファート、メラミンホスファート、メラミンピロホスファート、メラミンポリホスファート及びアンモニウムポリホスファートが含まれる。

他の好適な非ハロゲン化難燃性添加物には、赤リン、シリカ、アルミナ、チタン酸化物、カーボンナノチューブ、タルク、粘土、有機修飾粘土、シリコーンポリマー、炭酸カルシウム、ホウ酸亜鉛、三酸化アンチモン、ケイ灰石、雲母、ヒンダードアミン系安定剤、オクタモリブデン酸アンモニウム、オクタモリブデン酸メラミン、フリット、中空ガラス微小球、熱膨張性化合物及び発泡性黒鉛が含まれる。好ましくは、シリコーンポリマーがさらなる難燃性添加物である。

好適なハロゲン化難燃性添加物には、デカブロモジフェニルオキシド、デカブロモジフェニルエタン、エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）及びデクロランプラス（dechlorane plus）が含まれる。

難燃剤適用におけるナノ分散された膨張グラフェンの効果を調べるために、市販されている外被配合物を選択した。これは、この配合物が、ＰＶＣ外被化合物との比較において物理的特性及び低い密度の良好なバランスを提供する、主要なポリマーマトリックスとしての線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）に基づいているからである。膨張グラフェンを加えて、ＬＬＤＰＥとのマスターバッチを作製し、このマスターバッチを、１８０℃及び３０ｒｐｍでＢｒａｂｅｎｄｅｒミキサーにおいて、膨張グラフェンが８重量パーセントである外被配合物にした。１５重量パーセントのＫｅｔｊｅｎブラックを含有する商用サンプルのコントロールを使用した。

例示された組成物はともに、０．７０重量パーセントのＡｇｅｒｉｔｅ ＭＡ（重合された１，２−ジヒドロ−２，２，４−トリメチルキノリンの酸化防止剤）及び０．１５重量パーセントのＭＢ１０００（ポリマー加工助剤）を含有した。ＤＦＨ２０６５は、０．９１８ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、メルトインデックスが０．７の線状低密度ポリエチレンである。グラフェンを、ＤＦＨ２０６５マスターバッチにおける２０重量パーセントのＧｒａｆＴｅｃｈ ＧＴ１２０を使用して調製した。ＤＦＮＡ−１４７７ＮＴは、０．９０５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する、メルトインデックスが０．９の超低密度ポリエチレンである。

難燃性試験
酸素指数試験（ＡＳＴＭ Ｄ２８６３）は、プラスチック試験片における有炎燃焼を維持する酸素／窒素混合物における酸素の最小濃度を求めるための試験である。酸素指数試験サンプルが、１２５ミル厚の板状試験片として成形される。サンプルの大きさは、長さが７０ｍｍであり、幅が５ｍｍである。試験サンプルはガラス煙突の中に垂直に配置され、酸素／窒素の環境が煙突の底部からの流れにより確立される。試験サンプルの上端に点火され、流れにおける酸素濃度が、炎がもはや維持されなくなるまで低下させられる。（パーセントでの）酸素指数が、試験された最終酸素濃度から計算される。

この酸素指数燃焼試験を室温で行って、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８と、Ｋｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８との正確な相対的可燃性を測定した。ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８の酸素指数は２５であり、一方、Ｋｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８の酸素指数は２３であった。ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８配合物は、わずかに８重量パーセントの充填剤を含有するだけであるが、１５重量パーセントのカーボンブラックを含有するＫｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８よりも大きい酸素指数をもたらした。

ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８の重要な特筆すべき燃焼挙動が、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８は着火後の火炎伝播を２５〜２８に近い酸素指数範囲で阻害するようであったということであった。しかしながら、Ｋｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８は着火し、垂直方向下向きでの大きい燃焼速度を伴うロウソク様の燃焼挙動を示した。酸素指数試験の後、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８は、その形状を、チャーを形成することによって維持し、一方、Ｋｅｔｊｅｎを伴うＤＨＤＡ７７０８は最少量の残渣とともに燃え尽きた。

Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ９４ＨＢ（水平燃焼）試験のための試験基準が、燃焼速度が３インチ／分未満である、３ｍｍ厚の試験片での遅い水平燃焼であるか、又は、燃焼を５インチの印までに止めさせることである。Ｈ−Ｂと評価される材料は、「自己消化性」であると見なされる。試験では、厚さが１２５ミルである０．５”×５”の試験片が使用され、試験片は一方の端部で水平配置で保持され、印が自由端から１”及び５”の所にある。炎が、３０秒間、又は、炎が１”の印に達するまで自由端に当てられる。燃焼が継続するならば、継続時間が、１”の印と、５”の印との間で計られる。燃焼が５”の印までに止まるならば、燃焼時間と、２つの印の間における損傷した長さとが記録される。材料は、その材料が３”／分未満の燃焼速度を有するならば、又は、燃焼を５”の印までに止めるならば、ＵＬ９４ＨＢであると分類される。

Ｋｅｔｊｅｎを伴うＤＨＤＡ７７０８は着火し、１２５ミル厚の試験片での遅い水平燃焼で燃え続け、その結果、これは、ＵＬ９４Ｈ−Ｂの格付けについては不合格であった。しかしながら、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８は、ＵＬ９４Ｈ−Ｂの条件のもとでは着火せず、ＵＬ９４Ｈ−Ｂの格付けに合格した。

コーン熱量計試験：試験用試験片を１０ｋＷ／ｍ^２〜１００ｋＷ／ｍ^２の熱流束で照射するために円錐台型ヒーター素子を使用した場合、コーン熱量計は発熱速度を測定し、また、着火挙動、質量減少、及び、試験用試験片の持続した燃焼の期間中における煙の発生に関する詳細な情報をもたらす。

コーン熱量計試験における熱流束は３５ｋＷ／ｍ^２であった。ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ−７７０８は、ほぼ完全にその質量を失った、Ｋｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８との比較において、わずかに膨張した均質な泡状チャー構造を生じさせた。

コーン熱量計試験は、表２に示されるように、Ｋｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８との比較において、より遅い着火時間、並びに、より少ない放出された煙、より低い比質量減少率、並びに、より低い平均発熱速度によって働いた、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８の難燃性機構についての肯定的な証拠を示した。平均最大発熱速度と、着火時間との比率により、炎が拡がりつつある表面から生じる発熱が近似的に説明されると考えられる。データは、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ７７０８が、炎が拡がりつつある表面から生じる発熱を低下させることを示唆する。

最大発熱速度が、ＧＴ１２０を伴うＤＨＤＡ−７７０８については、Ｋｅｔｊｅｎブラックを伴うＤＨＤＡ７７０８よりも大きかった。

Claims (6)

1. ａ．ポリオレフィン及びポリビニルクロリドからなる群より選択される有機ポリマー、及び
   ｂ．ナノグラフェン
   を含む難燃性組成物。
2. 前記有機ポリマーが、エチレンポリマー及びプロピレンポリマーからなる群より選択されるポリオレフィンポリマーである、請求項１に記載の難燃性組成物。
3. 前記有機ポリマーが、ＰＶＣホモポリマー、ＰＶＣコポリマー、ポリビニルジクロリド（ＰＶＤＣ）、並びに、ビニルクロリドと、ビニルコモノマー、アクリルコモノマー及び他のコモノマーとのポリマーからなる群より選択されるポリビニルクロリドである、請求項１に記載の難燃性組成物。
4. 前記ナノグラフェンが１００：１以上のアスペクト比を有する、請求項２又は３に記載の難燃性組成物。
5. 前記ナノグラフェンが、４０ｍ^２／グラム（窒素表面吸収面積）以上である表面積を有する、請求項２から４のいずれか一項に記載の難燃性組成物。
6. 前記ナノグラフェンが膨張させられている、請求項２から５のいずれか一項に記載の難燃性組成物。