JP2011511193A - 建設材料用の分岐ブランチを持つハンドリングアンカー - Google Patents

Abstract

本発明は、コンクリートパネルなどの建設材料のハンドリングアンカーに関するものであり、少なくとも１つの平坦部から形成され、主平面（Ｐ）に沿って延び、ハンドリングエンジンに吊上げられるための頭部（１）と、建設材料中にアンカー（１１）を確保する底部（１７）とで構成されている。この底部（１７）は、アンカー（１１）の底端部（１７）の方向に分岐し、主平面（Ｐ）の外に延びる２つのブランチ（１３ａ、１３ｂ）があり、２つの分岐ブランチの間では予め定めた角度（γ）をなしている。本発明によると、アンカー（１１）は、２つのブランチ（１３ａ、１３ｂ）の間を予め定めた角度（γ）を保持するように２つのブランチ（１３ａ、１３ｂ）を互いに連結する平坦部（１４ａ、１４ｂ）を有している。本発明は、コンクリートパネル、スラブまたはブロックのハンドリングに使用できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、プレハブブロックやパネルなどの建設材料、特にコンクリートあるいはコンパウンド材料のプレハブブロックやパネルの建設材料について、建設材料に固定されて移動する際のハンドリングを容易にするためのハンドリングアンカーに関するものである。

このタイプで一般的に用いられるアンカーは、蟻継ぎ（ドブテイル）アンカーである。これは、平坦な部位でなっていて、その上部に建設材料と移動に使用するハンドリングエンジンの間の結合部となるグリッピングヘッドを有し、中央部がボディ、底部が脚となっている。ボディと脚は、建設パネルの材料内部に埋め込まれてパネルに固着され、これによりアンカーと建設材料が、移動可能な一つのアセンブリを形成している。

蟻継ぎ形状は、アンカーの脚に由来して定義されたものであり、アンカーは、２つの互いに反対方向に分かれたブランチ（枝）でなっていて、これらのブランチの上にパネルの部分を置く２つの支持面を有して、アンカー能力となる。吊上げているとき、これらのブランチは、パネルの大部分の重量を支えており、これらブランチの間に挿入されたパネルの部分が大きな圧縮力を受ける場となる。

このような条件で、平坦部の主要面との関係でブランチの角度を小さくすることができるが、ブランチによりアンカー能力を変えることになってしまう。

本発明は、高性能と安全性を確保しつつ、軸方向の強度を補うフレームを加えることなく経済学的にこの欠点を解決することを目的としている。

この目的を達成すべく、本発明は、コンクリートパネルなど建設材料のハンドリングアンカーに関するものであり、主平面（Ｐ）に沿って延び、ハンドリングエンジンに吊上げられるための頭部と、アンカーのボディを形成する部位と、アンカーの脚を形成し、建設材料中にアンカーを確保する部位と、で構成されて、この脚には、アンカーの底端部の方向に分岐し、主平面（Ｐ）の外に延びる２つのブランチがあり、これら２つの分岐ブランチの間では予め定めた角度（γ）をなし、これら２つの分岐ブランチが建設材料を吊上げたときにできる圧縮コーンを決めている。

本発明によると、アンカーは、２つのブランチが、２つのブランチの間で予め定めた角度（γ）を保持したまま互いに連結し、分岐ブランチによりアンカーの脚部で剛直囲みを作る平坦部（１４ａ、１４ｂ）を有している。

別の特徴で、アンカーは、アンカーの底端部の方向に向って集束し、底端部で互いに接触して分岐ブランチの底端部で互いに一体となり、予め定めた角度（γ）を保持する集束ブランチとなる２つの平坦部を有している。

この２つの集束ブランチは、その底端部（１８ａ、１８ｂ）で互いに一体になっているのが有利である。

アンカーは、２つの平坦部から形成されて、それぞれ、折り曲げ線で２つに分離された連続する部位を有し、頭部、分岐ブランチ、保持ブランチ、第１及び第２の平坦部（１２ａ、１２ｂ）に区画されて、互いに背中合わせにされているのが好ましい。

別の特徴によると、アンカーは、１枚の平坦部から製作され、折り曲げ線で２つに分離された連続する部位を作り、第１頭部、第１分岐ブランチ、第１保持ブランチ、第２保持ブランチ、第２分岐ブランチおよび第２頭部に区画される。

別の実施形態によると、アンカーは、頭部と分岐ブランチの間に配置され、互いにアンカーの端部の方向に分岐し、アンカーが建設材料に固定されたときに建設材料との接着を確保する作動面を形成する２つの相対する平坦部を有している。

さらに、アンカーは、作動面と分岐ブランチの間に配置され、アンカーの端部の方向に集束または互いに平行する中間面を有している。

分岐ブランチは、主平面（Ｐ）に対して、４５°と８０°の間の角度で傾斜しているのが好ましい。

分岐ブランチが、主平面（Ｐ）に対して、実質的に４５°で傾斜しているとき、２つの分岐ブランチ、２つの保持ブランチが四角形、好ましくは正方形の枠を作っている。

別のケースでは、作動ブランチが、それぞれ、主平面（Ｐ）に対し実質的に７０°の傾斜部位と、その傾斜部位に連続して主平面（Ｐ）に対し平行な垂直部位、それぞれ垂直部位から延びる保持ブランチを有している。

別の特徴によると、頭部を形成する２つの平坦部は、互いに固着され、吊上げリングが通る穴を有している。

また別に、頭部を形成する２つの平坦部が、互いに分離され、２つの平坦部の間を貫通してシリンダー状のヘッドが設けられることを特徴とする請求項４乃至１０のいずれか１項に記載のアンカー。

別の特徴によると、剛直囲みの２つの連続する平坦部は、互いに角度が９０°またはそれ以上である。

また別の特徴によると、平坦部は、鋼で作られる。

アンカーは、平坦部のボディの長さ方向端部に沿って延びる２つの上向きのフィンを有し、それぞれのフィンは、平坦部のボディとは傾斜角度を有している。

本発明は、また建設材料を吊上げおよび／または持ち上げる装置に関しており、上で定義したようなアンカーと、延長部材で構成されている。延長部材の一般形状は、アンカーの分岐ブランチと同じ傾斜をした少なくとも２つの相対する面を有し、アンカーの剛直囲みにより区画される空間を横切って、同じ傾斜に沿って相当する分岐ブランチが拡がる２つの傾斜面をもつ囲みのそれぞれの側に延びることができるようにされている。

添付した図面を参照しつつ例として挙げた以下の記述を読めば、本発明はよく理解できるであろうし、その他の目的、詳細およびその利点は、明らかとなろう。

本発明の第１の実施形態によるアンカーの斜視図であり、吊上げ用に、建設パネル中に位置している。 本発明の第２の実施形態によるアンカーの前面図である。 図２のアンカーの斜視図である。 本発明の第３の実施形態によるアンカーの前面図である。 図４のアンカーの側面図である。 図４のアンカーの斜視図である。 本発明によるアンカーの可能な変形をした第３の実施形態における前面図である。 図７のアンカーの側面図である。 図７のアンカーの斜視図である。 本発明によるアンカーの可能な変形をした第４の実施形態における前面図である。 図１０のアンカーの側面図である。 図１０のアンカーの斜視図である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。 本発明の別の一部変えた実施形態である。

本発明によるアンカー装置は、プレハブコンクリートブロックまたはパネルのような建設材料をハンドリング、特に吊上げを可能にすることを意図したものである。

図１は、本発明の第１の実施形態であり、アンカー全体を符号１１で示している。
アンカーは、頭部１、アンカーのボディを形成している部分１６、及び脚を形成している部分１７で構成されている。アンカー１１は、建設材料の外に出てハンドリングエンジンに吊上げられる部位である頭部１を除いて、アンカーがハンドリングを容易にする対象の建設材料内に埋め込まれている。

一般に、この建設材料は、コンクリートスラブまたはパネル１９であることができ、アンカーの頭部１は、凹地２２または“リザベーション”が形成されたパネル１９の空いている部分２１から接近可能になっている。頭部１はアンカーから突出て、アンカーのボディ１６と脚１７はコンクリートの中に埋め込まれている。

図１によると、アンカー１１は、２つの同じ平坦部１２ａ、１２ｂ、つまり２つの硬い片、例えば、厚さが幅に比べて小さい金属製の硬い片で構成されて、それぞれ折り曲げられて、平坦部の主要面から外に延びた作動ブランチとなっている。それぞれの平坦部は、その幅が、パネルの厚さ方向になるようにパネルに取付けられる。

分岐ブランチは、平坦部から延びた表面と一緒になり作動表面１５ａ、１５ｂとなり、コンクリートに、接着と、面により生じたアンカーの右方向への力を同時に及ぼすことを可能にしている。

分岐ブランチが、水平面に対しての傾きと、またアンカーの脚部に位置することからアンカー頭部に対してコンクリート中の深さにより、吊上げられたとき、ブランチ１３ａ、１３ｂはアンカーの主平面に集束する圧縮コーンを作り、その頭部がアンカーの脚の方向にあり、ベースがアンカーの頭部の周囲に拡がっている。１つのブランチ１３ａ、１３ｂの傾斜角度αが４５°に近いと圧縮コーンのベースの大きく、傾斜が水平、すなわち０°に近いと小さくなる。

本発明によると、分岐ブランチの傾きを、パネルの吊上げに使用する平坦面の長さ方向の面Ｐに対して固定するために、アンカー１１は、水平、または２つの交差面を作るように互いに集束する２つのブランチ１４ａ、１４ｂと、アンカーの脚部の方向に拡がって延びる分岐ブランチ１３ａ、１３ｂで構成される。

２つの集束ブランチ１４ａ、１４ｂは、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂにとって、分岐ブランチの傾斜を保持する手段となる。実際、集束ブランチ１４ａ、１４ｂを付けると、コンクリートパネルの吊上げ時にブランチ１３ａ、１３ｂを吊上げてコンクリートにかかる重量の作用で、ブランチ１３ａ、１３ｂが曲ることがないようにする補強材のように作用している。

さらに、２つの集束ブランチ１４ａ、１４ｂは、ブランチ１３ａ、１３ｂに繋がるブランチ１３ａ、１３ｂとは反対側の末端１８ａ、１８ｂで結びついて、耐変形囲み、例えば、四角形状横断面にしている。

アンカーの集束ブランチ１４ａ、１４ｂにおける末端１８ａ、１８ｂは、互いに固着しているのが有利である。この固着は、例えば、ラグボルトをしての溶接、またはアンカーを一つの平面材料から製作する場合には曲げることで達成できる。

このように、前述の蟻継ぎアンカーの場合に反して、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂの傾斜は、平坦部の主平面Ｐに対して変わらず、２つの相対するブランチ１３ａ、１３ｂの間に入るコンクリートは、過剰に圧縮されない。さらに、集束ブランチ１４ａ、１４ｂの内表面１７ａ、１７ｂは、コンクリートとこのアンカーの間の接着に寄与する。分岐ブランチ１３ａ、１３ｂの傾斜を確実に保持するブランチ１４ａ、１４ｂが在ることにより、これら分岐ブランチ１３ａ、１３ｂにより定義されるアンカーコーンは、一定に保持することができる。

例えば、これら、保持ブランチ１４ａ、１４ｂで、アンカーコーンを、図１に概略的に示したように、４５°に傾いたブランチにより定義された大きな角度Ｃｍａｘで一定に保持することができる。このような角度Ｃｍａｘのコーンは、コンクリートの容積（コーンＣｍａｘによって定義された容積）を可能な限り大きくするので、大きなアンカーまたは吊上げの能力となる。それ故に、特に、例えば５〜１０トン級の非常に重い材料に適用される。

さらに、図６に示したように、水平に対して２０°だけ傾いた、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂで得た小さい角度で、コーンを一定に保持することも可能になる。２０°傾いたブランチによってできるコンクリートの容積は、４５°傾いたブランチによってできるコンクリートの容積より小さいので、このコーンのアンカー能力は、図１のアンカーのコーンより低い。

しかし、両方の場合、コーンの角度は、ブランチ１４ａ、１４ｂがあるために一定に保てる。分岐ブランチ１３ａ、１３ｂの傾斜を保持して、その結果、アンカーの吊上げ力は、建設材料を吊上げるおよび／またはそれに続く連続吊上げの間一定でいられる。

剛直囲みは、その形に関係なく、コンクリート中の作動要素であるアンカーの脚部にあり、吊上げ時には圧縮エリアを生成する。

アンカーの深さ、つまり、この剛直囲みがコンクリート建設材料の上部分に築かれる深さは、コンクリート中のアンカーの抵抗力を決定することになる。実際、機械的な強度とアンカーの深さの間に相関性がある。

以下に、我々は、本発明によるアンカーの異なる実施形態について記載する。
図１〜３および７〜１２のアンカーは、２つの分岐ブランチ１３ａ、１３ｂを有し、アンカーの脚部、つまり、例えば、アンカーの頭から少なくとも１２０ｍｍの位置（下記の表１参照）に並んでいて、建設材料中少なくとも１３０ｍｍの深さまで延びていることを意図している。

これらのブランチ１３ａ、１３ｂは、水平方向に対して４５°の角度で傾いており、集束ブランチ１４ａ、１４ｂは、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂと直角である。

従って、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂと集束ブランチ１４ａ、１４ｂによって形成された囲みは、比較的短い辺の正方形断面をしている。この正方形囲みは、吊上げられる建設材料中で、対角線が吊上げ方向と平行になって延びている。この正方形断面により、非常に剛直で、実用上変形し難くなっている。また、４５°の角度により、圧縮コーンが大きくできている。

他方、図４〜６の中のアンカーは、２つの分岐ブランチが、アンカーの脚部で常に並んでいるが、角度αが２０°である。このアンカーは、中間面３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂを有し、アンカーの接着表面を増している。さらに、この実施形態で、分岐ブランチの傾斜角度を保持するためのブランチ１４ａ、１４ｂ が水平面に沿って延びて、図１〜３および図７〜１２のブランチ１４ａ、１４ｂのように４５°に傾いた面ではない。

それ故、これらの水平ブランチ１４ａ、１４ｂは、図１の４５°に傾いたブランチである集束ブランチ１４ａ、１４ｂより、図４の２０°に傾いた分岐ブランチにより近い。従って、高さは低く、耐変形性となる。高さの低いことで、同じ長さのボディをもつアンカーでも、図４のアンカーは、図７のアンカーより全長が小さくなり、アンカーが、コンクリートスラブの最も短い辺、すなわち厚さに沿って延びる（図６参照）ので、特にコンクリートスラブの水平面に沿った移送に適用される。

さらに、アンカーの全長が同じ場合、保持ブランチ１４ａ、１４ｂの水平と、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂの２０°の傾きにより短いケースとなり、図７の場合よりもアンカーの底部に近く並べることができる。図７の分岐ブランチは、４５°の傾斜であり、および保持ブランチは水平でなくアンカーの底端部の方向に交差する面に沿って集束している。
従って、図４のアンカーの２０°に傾いたブランチは、図７の分岐ブランチ１３ａ、１３ｂより、スラブあるいはパネルの中により深く並べることができる。これら２０°傾いたブランチ１３ａ、１３ｂは、コンクリート中により深くアンカーされるので、図７の４５°傾いたブランチよりアンカー能力が等しいまたはより大きくすることができる。但し、後者では、より大きなアンカーコーンができる。

一部変えた実施形態を、詳細に記載する。
図１に示した例示的な実施形態によれば、アンカーは、図示したように平坦な、またはここに図示していない肋入りの金属片からなる２つの同じ平坦部１２ａ、１２ｂを合わせて形成される。

それぞれの平坦部１２ａ、１２ｂは、２つの折り曲げ線に沿って折り曲げられて、主平面Ｐに沿って延びる主要部を有する平坦部１２ａ、１２ｂ、主平面から外に延びる作動ブランチ１３ａ、１３ｂ、および作動ブランチが延びて主平面に戻る保持ブランチ１４ａ、１４ｂが形成される。

図２の右側平坦部１２ｂの異なる部分は、左側平坦部１２ａよりよく見えるので、以下、右側平坦部１２ｂで記載するが、もちろん、左側平坦部１２ａも同様に有効である。

平坦部１２ｂで、第１の折り曲げ線２２ｂは、主要部２１ｂを区画していて、主要部２１ｂは、主平面Ｐに沿って延び、第２の平坦部１２ａの対応する部分２１ａと合わせられている。この主要部２１ｂは、上端部に、穴２３ｂを有し、ここにハンドリングフックが係合するようにデザインされている。

曲げ線２２ｂから主平面Ｐの外側に延びる作動ブランチ１３ｂは、平坦部１２ｂの主要部２１ｂとほぼ１３５°の角度で区画している。このようにして、水平面に関して、分岐ブランチ１５ｂの作動面は、４５°傾いている。

上記したように、分岐ブランチの水平面に対して４５°傾斜によって、分岐ブランチ１５ａ、１５ｂは、吊上げられているとき、コンクリート中で非常に大きな角度の圧縮コーンを生成する。

また、作動分岐ブランチと集束強化ブランチによって形成された耐変形囲み１７は、水平面に対して分岐ブランチの傾斜を固定して保つことを可能にしている。

図１０〜１２に説明した実施形態では、アンカーは、アンカーの脚の位置に耐変形末端囲み１７を有しているが、それは、１つの平坦部１２を曲げて製作されている。この１つの平坦部は、折り曲げ線２２ｂ、２３ｂに沿って折り曲げられ、直線部２１ｂ、上記の作動ブランチ１３ｂおよび集束ブランチ１４ｂを区画している。次いで、図１０の曲り２５で９０°に曲がって、耐変形末端囲み１７の下右コーナーを区画する。平坦部１２は、ライン２３ａ、２２ａで折り曲げられ、集束ブランチ１４ａ、分岐ブランチ１３ａ、そして反対側の直線部分２１ａを区画する。

さらに、この実施形態によって、平坦部の直線部分２１ａ、２１ｂは、互いに離れていて、例えば、グリップヘッド３０を受けるスペースを作る。グリップヘッド３０は、例えば、ねじがあるまたはなしのシリンダー状、あるいはその他グリップ手段が適用できる如何なる形状でもよい。このように互いに離れていることで、アンカーの脚およびコンクリートにより大きな容積を作ることになる。

図２および３で説明した例示の実施形態によれば、アンカー１１は、また、２つの同じ平坦部を合せることにより製作される。しかし、この場合には、アンカー１１のボディ１６と第１のケース１７の間に位置して、図２の実施形態に関連した追加の囲みを作る。

より明確には、それぞれの平坦部１２ａ、１２ｂは、４つの折り曲げ線を有していて、直線部分２１ｂ、直線部分によって区画された主平面から外に延びる上部ブレード３１ｂ、平坦部で主平面に戻る下部ブレード３２ｂ、前記した作動ブランチ１３、および前記した強化ブランチ１４ｂに分離している。

２つの平坦部である上部ブレード３１ａ、３１ｂは、互いにアンカー１１の脚の方向に分岐し、約１５°の角度で開いている。下部ブレード３２ａ、３２ｂは、互いに実質接触するように集束する。そして、それらは、吊上げられた時に分岐したブレード３１ａ、３１ｂの間に入り込むコンクリート部分の支持面となる。上部ブレード３１ａ、３１ｂは、アンカーとコンクリートの間の中間作動接着部分となり、水平面に対して約８０°の傾斜であるので、非常に小さい圧縮コーンを作る。

アンカーは、ハンドリングフックが通る穴２３に加え、さらに金属による補強のために貫通穴３４が設けられている。

ブレード３１ａ、３１ｂ、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂおよび集束ブランチ１４ａ、１４ｂは、平坦部に拡がる表面を持って連結し、接着と、面によりアンカーの右方向への力を及ぼすことを可能にしている。

図７〜９で示した実施形態によれば、このアンカーも、四角形断面を持つ末端囲み１７を区画する２つの同じ平坦部を用いて製作され、上部作動ブレード３１ａ、３１ｂがあり、下部ブレード３２ａ、３２ｂは互いに集束していないで、平行になっている。それ故に、分岐したブレード３１ａ、３１ｂの間に入ったコンクリートの支持面がないが、末端囲み１７の四角に通じる内部の長さ方向の容積だけである。

図４〜６は、２つの同じ金属の平坦部から形成されたアンカーについての別の実施形態を示している。この実施形態の特殊性は、特に、作動分岐ブランチ１３ａ、１３ｂが、水平面に対して約２０°の傾斜角度であり、図１〜３および図７〜１２における４５°の分岐ブランチより、圧縮コーンが弱くなっている。

この場合、それぞれの分岐ブランチ１３ａ、１３ｂは、実質的に垂直な平坦部３６ａ、３６ｂが延びて、それらは、水平面に沿って延びる前記した強化ブランチ１４ａ、１４ｂに延びている。

さらに、図１３あるいは１４に示した変形した実施形態によれば、図１に記載したような四角形の剛直囲みのあるアンカーに、上向きのフィン４１ａ、４１ｂが付いている。これらのフィン４１ａ、４１ｂは、アンカーのボディ２１ａの長さ方向端部４３ａから横に延びる平坦部によって形成され、ボディ２１ａの長さ方向端部４３ａと一致したライン４３ａに沿って約２０°の角度をなすように曲げられている。２つのフィン４１ａ、４１ｂは、Ｐ面に対して対称である。これらのフィン４１ａ、４１ｂは、建設材料が吊上げられたとき、コンクリート圧縮表面を、図１３あるいは１４に矢印Ｒで示した方向にしている。

図１３および１４で複数の線で示したリブ６０は、フィン４１ａ、４１ｂの折り目にパンチされ、フィンの角に位置する場所での耐折れ性を増加させる。

図１３の例は、剛直な囲いをもったアンカーで、フィン４１ａ、４１ｂが上向きで、フィン４１ａ、４１ｂのアンカーボディ２１ａ、２１ｂへの接合ラインが、アンカーの中央軸Ｍを通る線にあり、貫通穴（図１５ではその一つが見られる）が、縦方向の端４３ａから中央の軸Ｍまでのアンカーのボディ中に設けられている。

図１４のアンカーでは追加の材料が必要であるが、これに対して、平坦部のボディにフィン４１ａ、４１ｂを作ることによって材料を節約できる。しかし、図１４のアンカーでは、平坦部のボディ内に切り込みを必要としないので、製作が簡単である。

フィン４１ａ、４１ｂは、軸方向の接着は小さいが、図１３および１４で記載したように２０°に傾斜しているのでアンカーが吊上げられたときの圧縮コーンの生成が大きくなる。

図１５〜２０で示した例において、アンカーによって拡がったアンカーコーンの小さな角度に、救済策がある。すなわち、２０°傾いた分岐ブランチ１３ａ、１３ｂで、延長部材５１をアンカーの剛直囲みの中に挿入して、これらのブランチを拡大することである。
このとき、延長部材５１は、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂと同じ傾斜、すなわち、水平に対し２０°に傾いた２つの面５２ａ、５２ｂを有している。傾いた面５２ａ、５２ｂは、剛直囲みの両側に拡がる。剛直囲みによりできるコーンＣｉｎｆと同じ角度のアンカーコーンであるが、アンカーのアンカー能力を増加させる。

図１８の延長部材５１は、その剛直性を増加させる２つの肋骨７０を有している。

さらに、１つ以上のフレーム７１を設けることができる。

この延長部材５１は、例えば、長さＬが１２０ｍｍで、剛直囲みの両側に４５ｍｍ（ｎ）だけ外に出る。剛直囲みは、幅が３０ｍｍ（ｏ）で、アンカーボディの平坦部２１ａの幅ｐと同じである。数値による比較テストを行い、延長部材５１を加えることで、下記の表２に示すように、アンカーの性能を引張強度で３３％大きくすることができた。

このタイプの延長部材は、接着として作用する図４に示した中間傾斜面３１ａ、３１ｂの代りになり得る。あるいは、主として薄いスラブ用で、２０°から４５°に傾斜角度で圧縮コーンと接着を増加させることで、図１〜１２のアンカーの追加として使用できる。

図１８〜２０に示したように、２０°に傾いた分岐ブランチ１３ａ、１３ｂは、作動面がなく、ボディ２１ａ、２１ｂが主平面Ｐに沿ってのみ延びる平坦部だけであり、図１９に記載したようなタイプの延長部材５１を有している。

例で示したように、延長部材は、長さが１２０ｍｍ以上で、アンカーの両側に延びている。アンカーと延長部材５１は、建設材料を鋳造する際に所定の位置に保持する。

延長部材５１は、圧縮コーンを増加させ、アンカーを短くすることができ、そのために非常に薄いスラブに使用できる。

金属シートを曲げることにより、頭部、ボディ、剛直囲み、延長部材を持つ１体のアンカーを製作できる。アンカーと延長部材が別々の部材であるものより、経済的に製作することができる。

上記したアンカーの実施形態の特殊性は、四角形状の囲み、集束ブランチの水平方向の配置、分岐ブランチの１０、２０、・・・４５°の傾斜、中間の面３１の有無、それらの数は、吊上げられる建設材料に依り最適なアンカーを決めるのに互いに組み合わせることができる。

必要により、本発明のアンカーは、上記特殊性のいずれかを、１つまたは組合せて有することができる。すなわち、
−長さ及び剛直囲みの傾斜を変えた中間面３１ａ、３１ｂ、
−分岐ブランチ１３ａ、１３ｂが４５°に傾斜して、大きなアンカーコーンを作る剛直囲み、
−２０°の傾いた分岐ブランチ１３ａ、１３ｂでなる囲み（他の図）
−平坦部（１４ａ、１４ｂ）が、水平部分を持って分岐ブランチ１３ａ、１３ｂの傾き角度を保持する機能を持ち、この平坦部１４ａ、１４ｂが、アンカーが一つの平坦部材から製作されるときには一つの水平な部材となり、アンカーが二つの平坦部材を結合して製作されるときには二つづつ持つ水平な部材となるアンカー、
−分岐ブランチ１３ａ、１３ｂの傾斜を保持するための手段として、異なる傾斜面を２つづつ持つ部分を有するアンカー、
−追加として延長部材のあるアンカー
−さらに図１３に示すような上向きのフィン

記述と図面で示したように、本発明のアンカーは、従来のアンカーに対して大きな利点がある。
本発明のアンカーは、分岐作動ブランチが、集束強化ブランチで形成されるこれらブランチの傾斜を保持する手段により、吊上げられたときコンクリートの重量で曲がることない。
本発明のアンカーは、特に薄いパネルあるいはネットの吊上げに適用できる。

確かに、コンクリートパネルを吊上げるとき、水平面に対して１０°と４５°に傾いたブランチによってできるアンカー能力は、水平なブランチ、つまり、アンカーのボディに垂直で、水平面に対して０°のブランチでできるアンカー能力より遥かに大きい。それ故、アンカーは、その脚は、アンカー能力にそれほど重要でなく、それ故に薄いパネルまたはシートの幅方向に位置している公知のタイプのアンカーより短い長さでよい。

さらに、分岐ブランチによって決まる圧縮力は、図１に矢Ｆ１で示したように通常好ましいブランチの作動面に向けられ、従ってコンクリートスラブまたはパネル１９の平面Ｄにある。アンカーとは反対に、その脚はディスク状で、ディスクの故に、ディスクの全方向３６０°に力が展開するので、本発明のアンカーは、最も大きいサイズのスラブの方向に圧縮力を拡げ、小さなサイズの方向に行かないので、この方向での破断をなくする。

さらに、このタイプのアンカーは、１つあるいは２つの平坦部を曲げているので、簡単、低価格で製作できる。
さらに、全ての実施形態にあるように、平坦部が連続する２つの面の間の角度は、どれも鋭角でない。これは、折り曲げによる材料の弱化をなくし、曲げ再加工をなくしている。
さらに、説明した実施形態で、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂと集束ブランチ１４ａ、１４ｂの間の角度が、９０°またはそれ以上である。

確かに、使用されるアンカーを負荷能力２０〜５０トンで選択したとき、用いた平坦部の厚さは、例示したアンカー（表１、ライン《ｃ》）参照）で１ミリメートル、及び少なくとも３ｍｍの大きさから選ばれ、２つの平坦部でアンカーを製作しても、分岐ブランチ１３ａ、１３ｂと水平または集束ブランチ１４ａ、１４ｂ の間を鋭角にすることが難しいか、または出来ない。

平坦部（３、４、５、８ｍｍまたはそれ以上）の厚さは、１、３、５トン以上の機械的な強さを決め、アンカーが、取扱われる建設材料の重量と関係してくる。

Claims (16)

1. 主平面（Ｐ）に沿って延び、ハンドリングエンジンに吊上げられるための頭部（１）と、アンカーのボディを形成する部位と、アンカーの脚を形成し、建設材料中にアンカー（１１）を確保する部位（１７）とで構成されて、前記脚（１７）には、前記アンカー（１１）の底端部（１７）の方向に分岐し、主平面（Ｐ）の外に延びる２つのブランチ（１３ａ、１３ｂ）があり、これら２つの分岐ブランチの間では予め定めた角度（γ）をなし、これら２つの分岐ブランチが建設材料を吊上げたときにできる圧縮コーンを決めている、コンクリートパネルのような建設材料を吊上げ、持ち上げるために少なくとも１つの平坦部から形成されたアンカーであって、
   前記２つのブランチ（１３ａ、１３ｂ）が、前記２つのブランチ（１３ａ、１３ｂ）の間で予め定めた角度（γ）を保持したまま互いに連結し、前記分岐ブランチによりアンカーの脚部で剛直囲みを作る平坦部（１４ａ、１４ｂ）を有することを特徴とするアンカー。
2. アンカー（１１）の底端部（１７）の方向に向って集束し、底端部（１８ａ、１８ｂ）で互いに接触して前記分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）の底端部で互いに一体となり、予め定めた角度（γ）を保持する集束ブランチとなる２つの平坦部（１４ａ、１４ｂ）を有することを特徴とする請求項１に記載のアンカー。
3. 前記２つの集束ブランチ（１４ａ、１４ｂ）が、その底端部（１８ａ、１８ｂ）で互いに一体になっていることを特徴とする請求項２に記載のアンカー。
4. それぞれ、折り曲げ線（２２ａ、２３ａ）で２つに分離された連続する部位を有し、頭部（１）、分岐ブランチ（１３ａ）、保持ブランチ（１４ａ）、第１及び第２の平坦部（１２ａ、１２ｂ）とに区画されて、互いに背中合せされている２つの平坦部から形成されることを特徴とする請求項２または３に記載のアンカー。
5. 折り曲げ線（２２ａ、２３ａ、２５、２３ｂ、２２ｂ）で２つに分離された連続する部位を有し、第１頭部（２１ａ）、第１分岐ブランチ（１３ａ）、第１保持ブランチ（１４ａ）、第２保持ブランチ（１４ｂ）、第２分岐ブランチ（１３ｂ）および第２頭部（２１ｂ）に区画される１枚の平坦部（１２）から製作されることを特徴とする請求項２または３に記載のアンカー。
6. 頭部（１）と分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）の間に配置され、
   互いにアンカー（１１）の端部（１７）の方向に分岐し、
   アンカーが建設材料に固定されたときに建設材料との接着を確保する作動面を形成する２つの相対する平坦部（３１ａ、３１ｂ）を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のアンカー。
7. 前記作動面（３１ａ、３１ｂ）と分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）の間に配置され、アンカーの端部の方向に集束または互いに平行する中間面（３２ａ、３２ｂ）を有することを特徴とする請求項６に記載のアンカー。
8. 前記分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）が、主平面（Ｐ）に対して、４５°と８０°の間の角度（γ／２）で傾斜していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のアンカー。
9. 前記分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）が、主平面（Ｐ）に対して、実質的に４５°で傾斜して、２つの前記分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）、２つの前記保持ブランチ（１４ａ、１４ｂ）が四角形、好ましくは正方形の枠を作ることを特徴とする請求項８に記載のアンカー。
10. 分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）が、それぞれ、主平面（Ｐ）に対し実質的に７０°の傾斜部位と、傾斜部位（１３ａ、１３ｂ）に連続して主平面（Ｐ）に対し平行な垂直部位（３６ａ、３６ｂ）、それぞれ前記垂直部位（３６ａ、３６ｂ）から延びる保持ブランチ（１４ａ、１４ｂ）を有することを特徴とする請求項８に記載のアンカー。
11. 頭部（１）を形成する２つの平坦部（２１ａ、２１ｂ）が、互いに固着され、吊上げリングまたは追加のフレームが通る穴（２３）を有することを特徴とする請求項４乃至１０のいずれか１項に記載のアンカー。
12. 頭部（１）を形成する２つの平坦部（２１ａ、２１ｂ）が、互いに分離され、２つの前記平坦部（２１ａ、２１ｂ）の間を貫通してグリップヘッド（３０）が設けられることを特徴とする請求項４乃至１０のいずれか１項に記載のアンカー。
13. 剛直囲みの２つの連続する平坦部（１３ａ、１４ａ、１４ｂ、１３ｂ）が、互いに角度が９０°またはそれ以上であることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のアンカー。
14. 前記平坦部が、鋼で作られることを特徴とする請求項１３に記載のアンカー。
15. 平坦部（２１ａ、２１ｂ）のボディの長さ方向端部に沿って延びる２つの上向きのフィンを有し、それぞれのフィン（４１ａ、４１ｂ）は、平坦部（２１ａ、２１ｂ）のボディとは傾斜角度を有することを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載のアンカー。
16. 請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のアンカーと、前記アンカーの分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）と同じ傾斜をした少なくとも２つの相対する面（５２ａ、５２ｂ）を有し、前記アンカーの剛直囲みにより区画される空間を横切って、同じ傾斜に沿って相当する分岐ブランチ（１３ａ、１３ｂ）が拡がる２つの傾斜面をもつ前記囲みのそれぞれの側に延びることができるようにされた一般形状の延長部材（５１）と、からなることを特徴とする建設材料を吊上げおよび／または持ち上げる装置。

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