JP2019526730A

JP2019526730A - 建築部材を持ち上げ、チルトアップし、回転させるための補強動的アンカー

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Publication number: JP2019526730A
Application number: JP2019533696A
Authority: JP
Inventors: アルテオン，マルセル; ラプル，パトリック
Original assignee: アルテオン，マルセル; ラプル，パトリック
Priority date: 2016-09-02
Filing date: 2016-09-02
Publication date: 2019-09-19
Also published as: US20190292022A1; WO2018042083A1; AU2016421469A1; CN109963994A; EP3507431A1; CA3035512A1

Abstract

本発明は、コンクリートパネルなどの建築部材を吊り上げるための吊り上げアンカーに関し、この吊り上げアンカーは、持ち上げリングに取り付けることが可能なヘッド部と、脚部と、ヘッド部と脚部との間に挿入される本体とを備え、この本体および脚部は、建築部材が作られる材料に埋められ、このアンカーは、長手方向軸に沿って主平面内に延在し、それぞれがアンカーのヘッド部、本体、および脚部をそれぞれ形成する様々な連続部分を規定する、少なくとも２つのサブパーツを備える。本発明によれば、アンカーは、アンカーのヘッド部から脚部の少なくとも一部にわたって延びる、２つの平坦部または平坦部分の間に挿入された少なくとも１つの補強部（２０）を備える。

Description

本発明は、例えば、特に水平に打設されたコンクリートパネルのような構造部材を吊り上げるための動的アンカーに関し、この動的アンカーは、いかなる機械的手段も付加的な枠組みも必要とせずに前記パネルを吊り上げることを可能にする。

そのようなアンカーは、把持リング、脚部、およびヘッド部と脚部との間に介在する本体とに結合されることが可能なヘッド部を意図的に含み、ヘッド部および脚部は、構造部材が形成される材料に埋め込まれ、アンカーは、それぞれ、アンカーのヘッド部、本体、および脚部を形成する異なる連続部分を規定する少なくとも１つの平坦部を折り畳むことによって得られる。

２つの向かい合う分岐する平坦分岐と２つの収束する下側分岐とによってアンカー脚部に形成された補強フレームを備えるアンカーは、分岐する分岐の角度、したがって構造部材を吊り上げる際に生成される円錐圧縮（the compression cone）の振幅を維持するという利点を有する。

しかしながら、このようなタイプのアンカーは、特に重い構造部材の持ち上げに特に適合されておらず、その適用分野は制限されている。

本発明は、これらの欠点を改善することを目的とする。

この目的のために、本発明は、コンクリートパネルを含む建築部材を吊り上げるための吊り上げアンカーであって、把持リングに取り付け可能なヘッド部と、脚部と、当該ヘッド部と当該脚部との間に介在する本体とを備え、当該本体および上記脚部は、上記建築部材が作られる材料中に埋められ、上記アンカーは、長手方向軸に沿って主平面に沿って延在し、上記ヘッド部、上記本体、および上記脚部をそれぞれ形成する複数の異なる連続部分をそれぞれ規定する少なくとも２つのサブパーツを備える。

本発明によれば、アンカーは、アンカーのヘッド部から本体の少なくとも一部に沿って延びる、２つの平坦部または２つのサブパーツの間に挿入された補強部を含む。

また、本発明は、以下の態様の一方および／または他方を提供することもできる。
・上記アンカーは、当該アンカーの少なくとも２つの連続的に連結されたサブパーツを含む単一の平坦部を折り畳むことによって得られる。
・上記アンカーは、少なくとも２つの別個のサブパーツから構成され、各サブパーツは、少なくとも１つの平坦部を折り畳むことによって得られる。
・上記補強部は、上記アンカーに介在する独立部材である。
・上記補強部は、上記アンカーに連続的に接続される部材であり、上記アンカーの少なくとも１つのサブ部分を含む平坦部を折り畳むことによって得られる。
・上記アンカーの上記脚部の構成部が、上記本体の両側で分岐する２つの下側分岐と、上記２つの下側分岐から延び、互いに向かって収束する２つの収束分岐と、を備える。
・上記２つの収束分岐を互いにロックするロック手段２１、２２、２６を備える。
・上記ロック手段が、上記２つの収束分岐のうちの一方の収束分岐の下側自由端部に形成された少なくとも１つの突起部と、当該突起部を収容する凹部とを含み、当該凹部は、上記２つの収束分岐のうちの他方の収束分岐の下側自由端部の厚さに設けられ、上記ヘッド部と当該ヘッド部の間に介在する上記補強部とが互いに押圧されたときに、上記突起が上記凹部に係合する。
・上記ロック手段は、上記収束分岐の上記自由端部の中心に対して横方向にオフセットされた１つの突起部と、上記収容凹部を形成する切り込みとを備え、上記２つの収束分岐の上記２つの下側自由端部はそれぞれ、１つの突起および１つの切り込みを備える。
・上記ロック手段は、複数の突起および複数の切り込みを備え、当該複数の突起および当該複数の切り込みは上記収束分岐の上記下側自由端部に沿って交互に配置され、上記２つの収束分岐の上記２つの下側自由端部はそれぞれ、ノッチを形成する、複数の突起および複数の切り込みを有する。
・上記補強材が、上記ロック手段の上記通路のための孔をその厚みにわたって設ける。
・対となる２つのサブパーツの外面の各々に少なくとも１つの外側チルトアップリブを備える。
・上記外側チルトアップリブは、上記アンカーの長手方向軸に沿って、または上記長手方向軸に対する傾斜方向に沿って延在する。
・上記２つの対をなすサブパーツおよび／またはそれらサブパーツのうちの少なくとも一つと上記中央補強部とが、折り曲げ線に沿って折り曲げられた平坦部の一部によって形成された材料ブリッジによって互いに固定されている。
・上記折り曲げ線は、上記ヘッド部の側端、または上記ヘッド部の上端、または上記脚部の下端に沿って延びる。
・上記本体の上記主平面の外側の平面内を延在する、上記本体に沿った少なくとも１つの側方戻り部１６ａ、１６ｂを備える。
・上記側方戻り部は、上記ヘッド部から始まるデルタ形状を有する。

本発明は、本発明の様々な実施形態を概略的に示す添付の図面を参照して説明される。
図１及び図２は、第１の実施形態によるアンカーの斜視図を示し、組み立てられていない状態（図１）、組み立てられた状態（図２）を示す。図１及び図２は、第１の実施形態によるアンカーの斜視図を示し、組み立てられていない状態（図１）、組み立てられた状態（図２）を示す。図３及び図４は、第２の実施形態によるアンカーの斜視図を示し、組み立てられていない状態（図３）、組み立てられた状態（図４）を示す。図３及び図４は、第２の実施形態によるアンカーの斜視図を示し、組み立てられていない状態（図３）、組み立てられた状態（図４）を示す。図５及び図６は、第３の実施形態によるアンカーの斜視図を示し、組み立てられていない状態（図５）、組み立てられた状態（図６）を示す。図５及び図６は、第３の実施形態によるアンカーの斜視図を示し、組み立てられていない状態（図５）、組み立てられた状態（図６）を示す。図７Ａおよび図７Ｂは、２つの平坦部の側面から外向きに突出する２つの長手方向リブを備えることが有利である持ち上げおよびチルトアップアンカーの代替実施形態を、それぞれ正面図７Ａおよび斜視図７Ｂに示し、図７Ａは、外部長手方向リブを備える２つの平坦部間に中央補強材を介在させる可能性をさらに点線で示す。図８〜１１は、補強されていないアンカーを構成する２つの平坦部（図８〜１０）と、アンカーを構成する様々な平坦部の相対的な固定保持を可能にする補強されたアンカー（図１１）に係るアセンブリの代替実施形態の斜視図である。図８〜１１は、補強されていないアンカーを構成する２つの平坦部（図８〜１０）と、アンカーを構成する様々な平坦部の相対的な固定保持を可能にする補強されたアンカー（図１１）に係るアセンブリの代替実施形態の斜視図である。図８〜１１は、補強されていないアンカーを構成する２つの平坦部（図８〜１０）と、アンカーを構成する様々な平坦部の相対的な固定保持を可能にする補強されたアンカー（図１１）に係るアセンブリの代替実施形態の斜視図である。図８〜１１は、補強されていないアンカーを構成する２つの平坦部（図８〜１０）と、アンカーを構成する様々な平坦部の相対的な固定保持を可能にする補強されたアンカー（図１１）に係るアセンブリの代替実施形態の斜視図である。図１１のアンカー及びその接合部の対を構成する種々の平坦部を概略的に示す平面図である。図１３Ａおよび１３Ａ’は、それぞれ、平坦部と、この平坦部から横方向に折り畳むことによって作られた補強材が挿入されたアンカーとを示す。図１３Ｂおよび１３Ｂ’は、それぞれ、平坦と、この平坦からの横方向の折り畳みによって作られた、挿入された補強材を有するアンカーとを示す。図１３Ｃは、補強材として使用可能なアンカーを作製することを意図した平坦部の平面図を概略的に示す。図１３Ｃ’および１３Ｄは、異なった脚長さを有する補強材として使用可能なアンカーの２つの代替実施形態を示す。図１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、１４’および１４’’は、長手方向の折り曲げによるアンカーの代替実施形態の斜視図である。図１５Ａ、１５Ａ’、１５Ａ’、１５Ａ’、１５Ｂ、および１５Ｃは、一連の横方向および長手方向の折り畳みによるアンカーの代替実施形態の斜視図である。図１６、図１６Ａおよび図１６Ｂは、アンカー本体の代替実施形態の斜視図である。図１７、図１７Ａ〜図１７Ｃは、補強材およびプレートを有する代替のアンカーセンブリの斜視図である。図１８、図１８Ａ〜図１８Ｃは、補強材およびプレートを有する代替のアンカーセンブリの斜視図である。

添付図面によれば、本発明によるアンカーは、ヘッド部１と、アンカーの本体を形成する部分２と、脚部を形成する部分３とを含む。

建築部材の材料の外側に留まり、取扱い装置に引っ掛けられるように適合されたヘッド１を除いて、アンカーは、建築部材が作られる材料に埋め込まれるように意図され、そのアンカーは、取扱いを容易にすることを目的とする。

一般的に言えば、そのような構造部材は、コンクリートスラブまたはパネルであってもよく、アンカーのヘッド１は、アンカーヘッド１を外に出す凹部または「保留部（reservation）」が内部に設けられたパネルの自由部分からアクセス可能であり、アンカー本体２および脚部３は、コンクリートに埋め込まれる。

図３によれば、アンカーは、２つの同一の平坦部１２ａ、１２ｂ、すなわち、例えば金属製の２つの剛性ストリップから作られ、その厚さは、その幅に対して小さく、それぞれ、考慮される平坦部に関して、および図１（平坦部１２ａに関連する文字「ａ」に関連する参照符号、平坦部１２ｂに関連する参照符号「ｂ」に関連する参照符号）に従って、連続的に規定するように、４つの折り曲げ線Ｃ、Ｄ、Ａ、Ｂに沿って折り曲げられる。
・他方の平坦部のヘッド部分６ｂに対して押し付けられ、平面Ｐに延在する垂直ヘッド部分６ａ。
・ヘッド部６ａの下方に延び、当該ヘッド部で形成された平面の上方へ、例えば約１５°の低角度に沿って分岐し、２つの平坦部の２つの分岐がアンカー脚部の方向に互いに分岐する分岐７ａ、７ｂ。
・多少有意な長さ（例えば約８〜１３ｃｍ）で分岐７ａの下方に延在し、構造部材の内側深くにおいてアンカー脚部を保持可能とする収束分岐８ａ、８ｂ。
・アンカーのヘッド部６ａ、６ｂによって規定される平坦部Ｐの主平面の上方に約７０°の角度で傾斜した下側分岐９ａ。
・上記分岐の下方に延び、平坦Ｐに結合し、下端が他方の平坦部の下側分岐１０ｂの下端に当接する収束分岐１０ａ。

このような平坦部は、折り曲げ線Ａ〜Ｄに沿った折り曲げを可能にするために、一般に１５ｍｍ未満の厚さである。

２つの対をなす平坦部を有するこのようなアンカーは、平坦部の幅が内接する平面とチルトアップ平面とが同じになるようにパネル内に配置される。

下側分岐９ａ、９ｂはアクティブ面（active face）を規定する。アクティブ面は、平坦部の展開表面と組み合わされたときに、アクティブ面によって生成される固定（anchorage）に直角にコンクリートの固着および剪断の両方に圧力を加えることができる。

それらは主平面Ｐに対して傾斜しているため、そのような下側分岐９ａ、９ｂは、持ち上げられると、アンカーの主平面を中心とする圧縮領域を規定し、その頂点はアンカー脚部に向かって位置し、その基部はアンカーヘッドの周りに延びる。圧縮領域の基部の振幅は、下側分岐９ａ、９ｂがほぼ４５°傾いている場合に大きくなり、そのような傾きが水平面に近い場合に小さくなる。

このような実施形態によれば、下端縁によって互いに接する収束分岐１０ａ、１０ｂは、パネルを吊り上げる際に、平坦部の縦平面Ｐに対して分岐部の傾きを一定に保つことができる。

アンカーはまた、アンカーの強度を高め、したがって特に重い構造部材の持ち上げを可能にするために、２つの平坦部の間に挿入された補強部を備えてもよい。

特別な実施形態によれば、補強部は、平坦部１２ａと平坦部１２ｂとの間の平面Ｐに位置し、好ましくは平坦部１２ａ、１２ｂの突出部分の長さおよび幅と実質的に同様な長さおよび幅を有するプレート１３から構成される。したがって、平面Ｐ内に配置されるプレートは、アンカーヘッドを規定する２つの平坦部の端部間に係合する上端部を有し、下端部は、下側収束分岐１０ａ、１０ｂの下縁部間に保持される。

２つの収束分岐１０ａ、１０ｂを補強板に対してロックすることを可能にするために、そのような２つの収束分岐１０ａ、１０ｂおよびプレートに対向する部分は、相互ロック手段を備える。

図１に示す例では、このような追加的手段は、２つの収束分岐１０ｂをそれぞれその２つの下側横方向縁部２２を越えて延在する２つの平坦な突起２１を備え、２つの収束分岐１０ａ、１０ｂの２つの突起２１を収容するように、補強板２０の厚さに開口２４が設けられている。

そのような開口部は、２つの突起を収容するように形成される。すなわち、開口部は、プレート２０に向かって両方の平坦部１２ａ、１２ｂを単に動かすときに、２つの突起を開口部に挿入することを可能にするように、２つの突起の付加された幅よりもわずかに大きい幅と、２つの突起の傾斜（収束する分岐の傾斜）を考慮した高さを有する。

図１〜図４の例では、２つの収束分岐の突起部は、同時に開口部に差し込むことが可能となるように、それぞれの平坦部の縦軸ＡＬ−ＡＬ’に対して相互にずらされている。

実際、２つの平坦部の突起は、軸Ａ１−ＡＬ’に対して同じ距離だけシフトされ、その結果、両方の平坦部は、同一であり、平面Ｐの両側に位置付けられる。実際、突起は、プレート２０の周囲に平坦部を組み立てる際に隣接できるように、すなわち、軸Ａ１−ＡＬ’と一致する側縁を有するように、それぞれ位置付けられる。

図１および図２によるアンカーはまた、補強板２０の両側に組み立てられた２つの平坦部１２ａ、１２ｂを備え、その収束分岐１０ａ、１０ｂは、補強板２０の適合開口部２４に係合する突起２１を備え、突起および開口部は、図３および図４を参照する上記の説明に従うが、２つの平坦部の本体２は、分岐中間面および収束中間面を有さず、その結果、各平坦部の本体２は、平面Ｐにおいてヘッド６ａ、６ｂから単純に延びる。

図５及び図６に示す例では、２つの平坦部１２ａ，１２ｂの間に介在する補強板２０は、２つの平坦部の平面Ｐにおける突起の長さに亘って延びておらず、平坦部の実質的に途中まで延びている。したがって、ヘッドとアンカー本体の上部との間に挿入されたままであるため、収束分岐の突起が通過するための開口を設ける必要がない。

収束分岐は、分岐を互いに直接ロックする手段を備え、これらの手段は、分岐の下側横方向縁部に設けられた整合ノッチ２６である。最も好ましくは、ノッチが設けられた２つの対向する平坦部は同一である。収束分岐のノッチの凹部は、他の収束分岐のノッチの突出部が係合することを可能にする。

論じられた両方の実施形態において、補強材は、リベットによって、アンカーヘッドおよび／またはアンカー本体において、２つの平坦部に取り付けられ得る。

中央補強材は、アンカーを構成する２つのリブ付き平坦部の間に設けることができる。

より具体的に、図７Ａおよび図７Ｂに示す代替的な実施形態によれば、アンカーは、２つの平坦部の外側面３２から外側に突出する２つの長手方向のリブ３１を備えることができる。このような長手方向のリブは、パネルが水平位置から垂直位置まで上向きに傾けられるとき、平らなコンクリートの塊がリブの上面の上方に捕えられるため、効率的な持ち上げ及び傾斜アンカーを得ることを可能にする。このような外側リブは、所望のリブ形状に適合した形状を有するパンチを用いて１つのアンカーの平坦部をへこませることによって形成することができる。このような形状によれば、最適なチルトアップ応力特性を得ることができる。したがって、各リブの形状は、この目的を達成するように最適化することができる。

図示の例では、アンカーは、共にアンカー脚部を形成する２対の平坦部で構成される。２対の平坦部は、（１）特に４５°の分岐９ａ、９ｂ、（２）その下にある、約６０°〜７０°の角度をなす収束分岐１０ａ、１０ｂ、（３）中間接着面７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂ、を有する。上面７ａ、７ｂが平面Ｐと約１５°の角度βをなす。下面８ａ、８ｂが対応する上面８ａ、８ｂと約１６０°の角度γをなす。この例では、外側リブ３１は、上面７ａ、７ｂの下部に沿って、下面８ａ、８ｂ上でアンカー脚部の近傍まで延びている（アンカーの全長の約１／１０の差分）。外側リブ３１は、平坦部の幅の約４分の１に等しい幅を有し、外側リブ３１が形成する外側バンプの高さは、平坦部の厚さに等しい。

図示の例では、リブは略長方形である。リブは、実質的に三角形の形状を有することが好ましい。

もちろん、他のリブ特性、ならびに平坦部への他の埋込を考慮することができる。いくつかの外部リブは、特に、平坦部の外面に提供され得、多少有意な長さで延在し得、アンカーの中央線に対して多少傾斜され得、直線でなく、折れ、中断され得る。

対になった平坦部を有するアンカーは、外部リブを備えた平坦部を含むこともでき、必ずしも中央平坦部を備える必要はない。

さらに、図１１および１２に示されるように、中央補強材２０は、アンカーの「平坦な」または「まだ形成されていない」構成で端部同士が係合した２つの平坦部間に図１２に示されるように挿入された平坦部の折り曲げ線３３を用いて、２つの平坦部１２ａのうちの１つに固定することができ、アンカーが形作られるときに、中央補強材２０および２つの平坦部１２ａのうちの１つを形成する。図１１によれば、このような折り曲げ線３３は、成形時にアンカー脚部の下端と一致する。

さらに、補強材２０は、アンカーの「平坦な」構成における２つの平坦部の側面同士の間に図１２に示されるように挿入された第２の折り曲げ線３６を用いて、他の平坦部１２ｂに固定することができ、アンカーが成形されるときに中央補強材２０および他の平坦部１２ｂを形成する。第２の折り曲げ線３６は、アンカーの上側部分と一致する。

図８〜９に示されるように、アンカーが中央補強部を有さない場合、折り曲げまたは２つの平坦部の一体的な折り曲げによる２つの平坦部のアセンブリ、そして、平坦部間における接合部の形成は、（１）折り曲げ線３６によって、アンカーを構成する２つの平坦部の２つの収束分岐の間（図８）、（２）折り曲げ線３６によって対をなす２つの平坦部の２つのヘッド部の２つの側面端間のアンカーヘッドの側部（図９）、または、（３）折り曲げ線３７によって２つの対をなす平坦部の２つのヘッド部の２つの上端間のアンカーの上端（図１０）において達成することができる。そのような３つのアンカーが形成される「パターン」は、以下を含む。

図８：端部同士が係合する２つの平坦部は、その長さが、それぞれ成形された平坦部の展開された長さと一致し、これらの２つの平坦部は、折り曲げ線３３になりやすい中間の線によって分離されている。平坦部は、（１）２つのわずかに分岐する上部分岐（例えば、平面Ｐに対して１５°）、（２）平面Ｐに接合する２つの上部収束分岐、及び、（３）４５°の分岐と約８０°の角度の収束分岐を有する１つの補強フレームを規定するように、追加の折り曲げ線を備える。アンカーの全長は、理想的には１００〜４００ｍｍの範囲であり、平坦部の幅は、２０、２５、３０、４０、６０、または８０ｍｍであり、平坦部の厚みは３〜８ｍｍの範囲である。

図９：２つの平坦部が並んで配置され、平坦部ブリッジによって接合され、その幅は２つの平坦部の厚さにほぼ等しく、そのような材料ブリッジの中間線は折り曲げ線３６になりやすい。

図１０：端部同士が係合する２つの平坦部は、その長さが、それぞれ成形された平坦部の展開された長さと一致し、これらの２つの平坦部は、折り曲げ線３７になりやすい中間の線によって分離され、アンカーヘッドおよび本体の残りの部分よりも小さい幅でアンカーの上縁を形成するように意図された収縮部に配置される。

上記の説明および図面から明らかなように、本発明によるアンカーは、最新のアンカーと比較して大きな利点を有する。

このタイプのアンカーは、補強のおかげで、比較的重い建築部材を吊り上げることを可能にする、単一または２つの平坦部の折り畳みに基づく単純で安価な製造方法を使用して製造される。

当然に、正方形、三角形、またはダイヤモンド断面の形状の箱（box）、下側分岐の１０、２０、・・・、４５度の傾き、アンカー本体内の上部分岐の存在または不存在、その数、などの本実施形態の特別な特徴は、持ち上げられる建築部材に従って最適な固定を規定するために、共に組み合わせられてよい。

アンカーの平坦部間には、１つ以上の補強部が設けられてもよく、このような補強部は、平坦部に加えて、様々な形状をさらに有してよい。

折り曲げ製造されたアンカー
一実施形態では、アンカーは折り曲げ（折り畳み）により製造される。この技術は、製造を簡単にし、とりわけ組み立てに係る問題を排除することができる。独立した平坦部を有するアンカーは、溶接、リベット留め及び接着による組み立てを必要とし、オフセット穴の位置合わせの問題及び非接合アンカーの問題につながる。

この新しいアンカーのコンセプトは、より薄い鋼を連続的に折り曲げることによって、より高い強度を有するアンカーを経済的に得ることを可能にする。

アンカーは、長手方向軸Ｘに沿って主平面に沿って延在し（図１３〜１８に示されるように）、すなわち、長手方向軸Ｘに沿って延在するヘッド、本体、および脚部を形成する部分は、連続的に位置決めされる。それにもかかわらず、各部の様々な実施形態は、縦軸Ｘから離れる分岐を有しうる。例えば、脚部は、ダイヤモンド形を形成し、縦軸Ｘの主平面から離れる２つの分岐および収束枝から構成されうる。また、２つの分岐のみから構成される脚部とすることも可能である。

第１のカテゴリでは、アンカーは、平坦部の単一片を横方向に折り曲げることによって作られる。

図１３Ａは、平らなプレートを示し、その上に、アンカーの２つのサブパーツが形成され、各サブパーツは、ヘッド部、本体、および脚部を有する。アンカーの２つのサブパーツの間には、縦軸Ｘに沿って横方向の折り目が設けられている。横方向折り畳みプロセスを適用する場合、両方のサブパーツは、図１３Ａ’の二重半円形矢印によって示されるように、それらが重なるように、互いに対して横方向に押圧される。平坦部の図１３Ａにおいて、２つの脚折り目もまた、脚部の２つの分岐および収束分岐を形成するために提供される。図１３Ａ’は、こうして形成された、厚み層を有するアンカーを示す。アンカーの２つのサブパーツのみを有するこの実施形態に加えて、多数のサブパーツ（（３，４，５．．．）を単一の平面上に有するアンカーを製造することができる。いくつかの連続的な横方向の折り畳みからなる方法を実施した後、いくつかの厚み層を有するアンカーが得られる。

図１３Ｂは、アンカーの２つのサブパーツおよび補強部（補強ピース）が形成された平坦部を示す。アンカーの２つのサブパーツは、図１３Ａおよび１３Ａ’に示されるものと同じである。補強ピースは、主にヘッド部と本体、任意選択的に脚部とを有する。アンカーサブパーツの１つと補強ピースとの間には、縦軸Ｘに沿って横方向の折り目が設けられている。横方向の折り曲げ方法は、アンカーの内側または外側のいずれかに設置された補強材を得るために２つの方法で適用可能である。第１の方法では、補強材は、図１３Ｂにおいて二重の半円矢印によって示されるように、隣りのサブパーツに向かって横方向に押圧される。次に、他のサブパーツを横方向に押して、このサブパーツを補強材の上に重ね合わせて、図１３Ｂ’に示すように、２つのサブパーツの間に補強材が挿入されたアンカーを作製する。補強材の脚部は、分岐枝のうちの１つの角度に従って、真っ直ぐに延びてもよく、または傾斜して延びてもよい。第２の方法では、２つのサブパーツを最初に横方向に押圧してアンカーを形成する。次に、サブパーツの上に重ねられる補強材が、サブパーツに対して横方向に押圧される。補強材の脚部は、分岐の１つに重ねられている。剛性を高めるために、平坦部上にいくつかの補強材を設けることが可能である。また、アンカーの複数の補強材および複数のサブパーツを単一の平面上に設けることも可能である。一連の横方向折り曲げ工程により、いくつかの補強材および複数のサブパーツを備えた補強アンカーが製造される。

図１３Ｃおよび図１３Ｄは、図１３Ａおよび図１３Ｂに提示されたアンカーの代替実施形態であり、アンカーの２つのサブパーツ間の変化した間隔を規定し得る二重横方向折り目が提供される。横方向の折り曲げ処理の後、アンカーは、図１３Ｃ’に示されるように、別のアンカーの上に重ねられた補強材として使用することもできる。脚部の長さに応じて、アンカーは、図１３Ｃのように２つの下側分岐を有することができ、あるいは図１３Ｄのように、分岐から延びる２つの収束分岐を有することもできる。

第２の実施形態では、アンカーは、単一の平坦部（a single flat）を長手方向に折り曲げることによって実現される。長手方向の折り曲げプロセスが適用される場合、両方のサブパーツは、長手方向にプレスされる。

図１４Ａは、脚位置に対して横方向に横軸Ｙに沿った折り目に沿った２つのサブパーツの長手方向の折り目によって形成されたアンカーを示す。また、ヘッド位置まで長手方向に折り曲げることによって形成されたアンカーを製造することも可能である。アンカーの２つのサブパーツのみを有するこの実施形態とは別に、あるアンカーは、平面上に複数のサブパーツ（３、４、５．．．）を有するように製造することができる。いくつかの連続的な長手方向の折り畳みからなる方法の実施後、ある厚さの層を有するアンカーが得られる。図１４Ａ’は、ヘッド位置まで長手方向に折り畳むことによって形成されたアンカーと、脚部分の分岐端部における２つの長手方向の折り畳み部とを示す。

また、単一の平坦部から一連の長手方向の折り畳みを通じて、１つ以上の補強材を有するアンカーを形成することも可能である。図１４Ａ’’は、ヘッド位置まで長手方向に折り畳むことによって形成されるアンカーを示し、２つの補強材（それぞれが、長手方向の折り畳みによって脚部分の分岐の外側に重ね合わされる）を有する。

さらに、図１４Ａに示されるアンカーから、独立した補強材を統合するいくつかの可能性が存在する。図１４Ｂに示されるように、逆向きの独立したＹ字形の補強材が、２つのアンカーサブパーツの間に挿入される。図１４Ｃに示されるように、完全に直線の独立した補強材が、２つのアンカーサブパーツの間に挿入される。また、図１３Ｃ’に示す補強材を図１４Ａに示すアンカーの上に重ねることも可能である。

第３の実施形態では、アンカーは、単一の平坦部の一連の横方向および長手方向の折り畳みによって作られる。

図１５Ａは、１つの長手方向折り畳みおよび２つの横方向折り畳みによって形成された４つのサブパーツを有するアンカーを製造する方法を示す。２つの横方向折り畳み部は、Ｘ方向に２つの横方向折り畳みを与え、２つの折り畳み部はそれぞれ、アンカーの２つのサブパーツを接続する。一方、長手方向の折り曲げ部は、アンカーの４つのサブパーツを接続する、Ｙ方向のヘッドにおける折り曲げを与える。

図１５Ａ’は、１つの横方向の折り畳みおよび２つの長手方向の折り畳みによって形成された４つのサブパーツを有するアンカーを製造する別の方法を示す。２つの長手方向の折り畳み部は、Ｙ方向に脚部からの分岐の端部に２つの折り畳みを与え、２つの折り畳み部分の各々は、アンカーの２つのサブパーツを接続する。一方、横方向の折り曲げ部は、Ｘ方向に横方向の折り曲げを与え、これにより、アンカーの４つのサブパーツを接続する。

単一の平坦部の一連の横方向および長手方向の折り曲げにより、補強材を有するアンカーを形成することも可能である。図１５Ａ’’には、アンカーがＸ方向に横方向に折り曲げられて形成された例が示されている。２つの補強材は、２つの長手方向の折り畳みによって形成された、脚部分の２つの分岐の外側に位置する。

図１５Ｂは、縦軸Ｘに沿った折り目Ｉ−Ｉに沿った第１の横折りと、横軸Ｙに沿った別の折り目ＩＩ−ＩＩに沿った第２の縦折りによって形成される補強アンカーを示し、第１の横折りにより、逆Ｙ字型補強材は、アンカーのサブパーツと並んで配置され、第２の縦折りにより、アンカーの他のサブパーツは、補強材の反対側に配置される。

図１５Ｃは、長手軸Ｘに沿った２つの横方向の折り曲げと、横軸Ｙに沿った１つの長手方向の折り曲げによって形成された補強アンカーを示す。２つの横方向の折り曲げのために、各補強材は、アンカーのサブパーツに隣接して配置され、その一方、長手方向の折り曲げのために、２つのアンカーのサブパーツは、中央で２つの補強材をブロックする。

図１６は、アンカー本体の形状の変形例を示し、この変形例は、本体に沿った２つの側方戻り部１６ａ、１６ｂを含む。長手方向軸Ｘに沿った折り目に沿った横方向の折り曲げプロセスを使用して、本体の一部は、主平面から離れてウィングを形成することができる。ウィングはアンカーの全長にわたって荷重を分配することができ、アンカーは、例えばヘッド部から始まる三角形（デルタ形状）を有する。ウィングは、通常、本体の主平面の外側の平面内に延在する。

このアンカーは、補強材としても使用することができる。図１６Ａに示されるように、デルタ形状のウィングを有するアンカーは、図１４Ａに示されるアンカーに重ね合わされる。補強材とアンカーとの間の安定性を高めるために、挿入構造を設けることができる。例えば、図１６Ａの補強材では脚部が取り除かれ、ピンを追加することができる。これに対応して、ノッチが、補強ピンの挿入を受け入れるためにアンカー脚部に挿入される。図１６Ｂに示されるように、補強材の脚部の一部を保持することも可能である。補強材がアンカーに重ね合わされると、補強材の分岐脚部がアンカーの２つの分岐脚部分に重ね合わされる。

以下の段落において、補強材およびプレートを有するアンカーアセンブリが説明される。

第１の実施形態では、アンカーは、単一の平坦部を横方向に折り曲げることによって作製される。

図１７Ａは、長手方向軸Ｘに沿った折り目に沿った２つのサブパーツの横方向の折り目によって形成されたアンカーを示す。２つのサブセクションの間に幾分のスペースを設けることが可能である。図１７Ｂは、アンカーの脚部分の２つの分岐の角度に従う屋根形状のプレートを示す。ルーフの上部には、スロット形状の開口部が設けられている。図１７Ｃは、逆Ｙ字形補強材を示す。図１７Ｂと図１７Ｃとの間の矢印は、補強材がプレートのスロットを通ってアンカーの２つのサブパーツ間の空間に挿入される方向を示す。図１７は、３つの部材の組み立てを示す。

第２の実施形態では、アンカーは、単一の平坦部を長手方向に折り曲げることによって達成される。

図１８Ａは、横軸Ｙに沿った折り目に沿って２つのサブパーツを長手方向に折り曲げることによって形成されるアンカーを示し、２つのサブセクションの間に幾分のスペースを設けることが可能である。図１８Ｂは、図１７Ｂに記載されたものと同一のプレートを示す。図１８Ｃは、図１７Ｃに記載されたものと同一の逆Ｙ字形補強材を示す。図１８Ｂと図１８Ｃとの間の矢印は、補強材がプレートのスロットを通ってアンカーの２つのサブパーツ間の空間に挿入される方向を示す。図１８は、３つの部材の組み立てを示す。

もちろん、ＸまたはＹ方向の折り目の数、アンカーのサブパーツの数、折り目の順序、異なる厚さ、異なる補強および保持手段などの本実施形態の特殊性は、建築部材に従って最適な動的アンカーを規定するように変化させ、共に組み合わせることができる。

Claims

コンクリートパネルを含む建築部材を吊り上げるための吊り上げアンカーであって、
把持リングに取り付け可能なヘッド部と、脚部と、当該ヘッド部と当該脚部との間に介在する本体とを備え、当該本体および上記脚部は、上記建築部材が作られる材料中に埋められ、上記アンカーは、長手方向軸（Ａ−Ａ’、Ｘ）に沿って主平面内に延在し、上記ヘッド部、上記本体、および上記脚部をそれぞれ形成する複数の連続部分をそれぞれ規定する少なくとも２つのサブパーツ（１２ａ、１２ｂ）を備え、
上記ヘッド部から上記脚部の少なくとも一部にわたって延在する、上記２つのサブパーツの間に介在する少なくとも１つの補強部（２０）を備えることを特徴とするアンカー。
上記アンカーは、当該アンカーの少なくとも２つの連続的に連結されたサブパーツを含む単一の平坦部を折り畳むことによって得られることを特徴とする、請求項１に記載のアンカー。
上記アンカーは、少なくとも２つの別個のサブパーツから構成され、各サブパーツは、少なくとも１つの平坦部を折り畳むことによって得られることを特徴とする、請求項１に記載のアンカー。
上記補強部は、上記アンカーに介在する独立部材であることを特徴とする請求項１に記載のアンカー。
上記補強部は、上記アンカーに連続的に接続される部材であり、上記アンカーの少なくとも１つのサブ部分を含む平坦部を折り畳むことによって得られることを特徴とする請求項１に記載のアンカー。
上記アンカーの上記脚部の構成部が、上記本体の両側で分岐する２つの下側分岐と、上記２つの下側分岐から延び、互いに向かって収束する２つの収束分岐と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のアンカー。
上記２つの収束分岐を互いにロックするロック手段（２１、２２、２６）を備えることを特徴とする請求項６に記載のアンカー。
上記ロック手段（２１、２２、２６）が、上記２つの収束分岐のうちの一方の収束分岐の下側自由端部に形成された少なくとも１つの突起部と、当該突起部を収容する凹部とを含み、当該凹部は、上記２つの収束分岐のうちの他方の収束分岐の下側自由端部の厚さに設けられ、上記ヘッド部と当該ヘッド部の間に介在する上記補強部とが互いに押圧されたときに、上記突起が上記凹部に係合する、請求項７に記載のアンカー。
上記ロック手段（２１、２２）は、上記収束分岐の上記自由端部の中心に対して横方向にオフセットされた１つの突起部と、上記収容凹部を形成する切り込みとを備え、上記２つの収束分岐の上記２つの下側自由端部はそれぞれ、１つの突起および１つの切り込みを備える、請求項８に記載のアンカー。
上記ロック手段（２６）は、複数の突起および複数の切り込みを備え、当該複数の突起および当該複数の切り込みは上記収束分岐の上記下側自由端部に沿って交互に配置され、上記２つの収束分岐の上記２つの下側自由端部はそれぞれ、ノッチを形成する、複数の突起および複数の切り込みを有することを特徴とする、請求項８に記載のアンカー。
上記補強材が、上記ロック手段（２１、２２、２６）の上記通路（２４）のための孔をその厚みにわたって設けることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載のアンカー。
対となる２つの上記平坦部の外面の各々に少なくとも１つの外側チルトアップリブ（３１）を備えることを特徴とする、請求項１から１１の何れか１項に記載のアンカー。
上記外側チルトアップリブ（３１）は、上記アンカーの長手方向軸（Ａ−Ａ’）に沿って、または上記長手方向軸に対する傾斜方向に沿って延在することを特徴とする、請求項１２に記載のアンカー。
上記２つの対をなす平坦部（１２ａ、１２ｂ）および／または上記平坦部（１２ａ、１２ｂ）のうちの少なくとも一つと上記中央補強部（２０）とが、折り曲げ線（３３、３６、３７）に沿って折り曲げられた平坦部の一部によって形成された材料ブリッジによって互いに固定されていることを特徴とする、請求項１から１３の何れか１項に記載のアンカー。
上記折り曲げ線（３３、３６、３７）は、上記ヘッド部の側端、または上記ヘッド部の上端、または上記脚部の下端に沿って延びることを特徴とする、請求項１４に記載のアンカー。
上記本体の上記主平面の外側の平面に沿って延在する、上記本体に沿った少なくとも１つの側方戻り部（１６ａ、１６ｂ）を備えることを特徴とする、請求項１から１５の何れか１項に記載のアンカー。
上記側方戻り部は、上記ヘッド部から始まるデルタ形状を有することを特徴とする、請求項１から１６の何れか１項に記載のアンカー。