WO2018042083A1 - Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction - Google Patents

Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction Download PDF

Info

Publication number
WO2018042083A1
WO2018042083A1 PCT/FR2016/052179 FR2016052179W WO2018042083A1 WO 2018042083 A1 WO2018042083 A1 WO 2018042083A1 FR 2016052179 W FR2016052179 W FR 2016052179W WO 2018042083 A1 WO2018042083 A1 WO 2018042083A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
anchor
foot
head
sub
branches
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/052179
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Arteon
Patrick Lapoule
Original Assignee
Marcel Arteon
Patrick Lapoule
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Arteon, Patrick Lapoule filed Critical Marcel Arteon
Priority to US16/329,398 priority Critical patent/US20190292022A1/en
Priority to JP2019533696A priority patent/JP2019526730A/ja
Priority to CN201680090594.7A priority patent/CN109963994A/zh
Priority to EP16778080.8A priority patent/EP3507431A1/fr
Priority to CA3035512A priority patent/CA3035512A1/fr
Priority to PCT/FR2016/052179 priority patent/WO2018042083A1/fr
Priority to AU2016421469A priority patent/AU2016421469A1/en
Publication of WO2018042083A1 publication Critical patent/WO2018042083A1/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus

Definitions

  • the invention relates to a dynamic lifting anchor, a construction element, such as a concrete panel in particular, cast horizontally, for lifting said panel without mechanical means or additional reinforcements.
  • This anchor comprises in known manner a head portion capable of being attached to a gripping ring, a foot and a body interposed between the head and the foot, the body and the foot being intended to be immersed in the constituent material of the construction element, the anchor being obtained by folding at least one flat, of which different successive portions respectively form the head, the body and the foot of the anchor.
  • an anchor comprising a rigidity box, formed at the foot of the anchor by two opposing divergent flattening legs and two converging lower branches, has the advantage of maintaining the angle of diverging branches and thus the amplitude of the cone of compression generated when lifting a building element.
  • an anchor of this type is not particularly suitable for lifting particularly heavy construction elements and thus limited its scope.
  • the invention aims to overcome these disadvantages.
  • the invention relates to a lifting anchor of a construction element, such as a concrete panel, comprising a head portion capable of being attached to a gripping ring, a foot and a body interposed between the head and the foot, the body and the foot being intended to be immersed in the constituent material of the construction element, the anchor extending along a main plane along a longitudinal axis and comprising at least two sub parties, each defining different successive portions respectively forming the head, the body and the foot of the anchor.
  • the anchor comprises at least one reinforcing piece interposed between the two sub-parts, extending from the head of the anchor on at least a part of the foot.
  • the invention may furthermore exhibit one or both of the following aspects:
  • the anchor is obtained by folding a single flat comprising at least two sub-parts of the anchor continuously bonded.
  • the anchor is composed of at least two separate sub-parts, each being obtained by folding at least one flat part.
  • the reinforcement piece is an independent piece interposed on the anchor.
  • the reinforcing piece is a piece connected with the anchor continuously, obtained by folding a flat containing at least a sub-part of the anchor.
  • the constituent portions of the foot of the anchor comprising two lower branches diverging on either side of the body of the anchor, and two branches converge towards one another and extending from diverging branches.
  • the anchor comprises locking means (21, 22, 26) converging branches against each other.
  • the locking means of a converging branch to the other comprise at least one projection formed on the lower free edge of the converging branch, and a receiving housing of this projection, formed in the thickness of the opposite converging branch from its lower free edge, the projection being engaged in the housing when the flat head portions of the anchor and the reinforcement interposed therebetween, are pressed against each other.
  • the locking means comprise a single projection offset transversely with respect to the center of the free edge of the converging branch, and a cutout forming the receiving housing, the two lower free edges; two converging branches each having a single projection and a cutout.
  • the locking means comprise a plurality of protrusions and a plurality of cutouts, the projections and cutouts alternating each other along the lower free edge of the converging limb, the two lower free edges of the two converging limbs each having a plurality of projections; and several cuts forming notches.
  • the reinforcement comprises a passage window for the locking means made in its thickness.
  • the anchor comprises on each of the outer faces of the two sub-parts, at least one external lifting ribs.
  • the outer rib extends along a longitudinal axis of the anchor or in a direction inclined relative to this axis.
  • the two sub-parts and / or at least one of the sub-parts and the central reinforcement are secured to one another by a material bridge formed by a portion of flat folded along a fold.
  • the fold extends along a lateral edge of the head of the anchor, or an upper edge of the head of the anchor or a lower edge of the foot of the anchor.
  • the anchor comprises at least one lateral return (16a, 16b) along the body, extending in a plane outside the main plane of the body.
  • the lateral return is with a delta shape starting from the head.
  • FIGS. 1 and 2 are a perspective view of an anchor according to a first embodiment of the invention, unassembled (FIG. 1) and assembled (FIG. 2).
  • FIGS. 3 and 4 are a perspective view of an anchor according to a second embodiment of the invention, unassembled (FIG. 3) and assembled (FIG. 4).
  • FIGS. 5 and 6 are a perspective view of an anchor according to a third embodiment of the invention, not assembled (FIG. 5) and assembled (FIG. 6)
  • FIGS. 7A and 7B show an alternative embodiment of a lifting and lifting anchor advantageously provided with two longitudinal ribs protruding outwardly from the lateral faces of the two flats, and respectively by a front view (7A) and a perspective view. (7B), FIG. 7A further illustrating in dashed lines the possibility of interposing a central reinforcement between the two flats provided with external longitudinal ribs;
  • FIGS. 8 to 11 show, in perspective views, an alternative embodiment of the assembly of two flats constituting an anchor without reinforcement (FIGS. 8 to 10), and with reinforcement (FIG. 11) allowing a fixed relative hold of the various constituent flats of the anchor,
  • FIG. 12 schematically represents flatly the various flats constituting the anchor of FIG. 11 and their junctions in pairs
  • FIGS. 13A and 13A respectively represent a flat and an anchor made by a lateral folding from this flat
  • FIGS. 13B and 13B 'respectively represent a flat and an anchor with an interposed reinforcement made by a lateral folding from this flat
  • FIG. 13C diagrammatically represents a flat surface for making an anchor that can be used as a reinforcement
  • FIGS. 13C and 13D show two alternative embodiments of an anchor that can be used as a reinforcement with the different length of the foot
  • FIGS. 14A, 14B, 14C, 14 'and 14 " are perspective views of the embodiments of an anchor by longitudinal folding
  • FIGS. 15A, 15A ', 15A ", 15B and 15C show perspective views of the variants of an anchor by a series of lateral and longitudinal folds
  • FIGS. 16, 16A and 16B show, in perspective views, the variant shapes of the body of the anchor
  • Figures 17, 17A-C and 18, 18A-C are perspective views of the anchor assembly variants with reinforcement and platinum.
  • the anchor according to the invention comprises a head part 1, a part 2 forming the body of the anchor and a part 3 forming the foot.
  • the anchor with the exception of the head 1 which remains outside the material of the construction element and is adapted to be attached to a handling machine, is intended to be embedded in the constituent material of the construction element whose anchor is intended to facilitate handling.
  • this element of construction can be a slab or a concrete panel and the head 1 of the anchor is accessible from a free edge of the panel in which has been practiced a recess or "reservation" authorizing the passing of the head 1 of the anchor, while the body 2 and foot 3 of the anchor are immersed in the concrete.
  • the anchor according to FIG. 3 is made from two identical flats 12a,
  • a convergent branch 8a, 8b extending under the branch 7a over a greater or lesser length for example of approximately 8 to 13 cm, making it possible to keep the foot of the anchor deep in the construction element,
  • a converging branch 10a extending under the divergent branch to join the plane P and come to bear by its lower end against that of the converging branch 10b of the other flat.
  • these flats In order to allow their folding along the fold lines A-D, these flats have a thickness generally less than 15 mm.
  • This anchor with two twin flats is arranged in the panel so that the plane in which the width of the flats fits is confused with the lifting plane.
  • the diverging lower branches 9a, 9b define active faces which, combined with the developed surface of the flat part, make it possible to urge the concrete both for adhesion and for shearing at the level of the anchors generated by the facets.
  • these branches 9a, 9b define during lifting, a compression zone centered on the main plane of the anchor, the top of which is situated towards the foot of the anchor and whose the base extends around the head of the anchor.
  • the amplitude of the base of the compression zone is all the more important that the inclination of a branch 9a, 9b is close to 45 °, and even lower than this inclination is close to a horizontal plane .
  • Converging branches 10a, 10b which according to this embodiment are in contact with one another by their lower end edge, allow maintain fixed the inclination of divergent branches relative to the longitudinal plane P of the flat during lifting of the panel.
  • the anchor comprises a reinforcement piece interposed between the two flats.
  • the reinforcing piece is in the form of a plate 13 preferably having a length and width substantially similar to those of a projection of the flats 12a, 12b between which it is arranged in the plane P.
  • the plate located in the plane P, thus has an upper end portion engaged between the end portions of the two flats defining the head of the anchor, the lower end being held between the lower edges of the branches. lower convergent 10a, 10b.
  • these two branches 10a, 10b and the part facing the plate comprise mutual locking means.
  • these complementary means comprise two flattening projections 21 respectively extending the two converging branches 10b beyond their lower transverse edges 22, and a window 24 is formed in the thickness of the plate of FIG. reinforcement 20 to accommodate the two projections 21 of the two converging branches 10a, 10b.
  • This window will be shaped to receive these two projections, that is to say it will have a width slightly greater than the cumulative widths of the two projections, and a height taking into account the inclination of these projections (which is that of the converging branches) to allow their insertion into the window on simple approximation of the two flats 12a, 12b to the plate 20.
  • the projections of the two converging branches are offset from each other with respect to the longitudinal axis Al- ⁇ of each flat to allow their concomitant engagement in the window.
  • the projections of the two flats are offset with respect to the axis Al- ⁇ of the same gap so that the two flats are identical and can be arranged on one side or the other of the plane P.
  • the projections are each arranged so as to be able to dock against each other when assembling the flats around the plate 20, that is to say with a lateral edge coinciding with the axis ⁇ 1- ⁇ .
  • the anchor according to FIGS. 1 and 2 also comprises two flats 12a, 12b assembled on either side of a reinforcing plate 20 whose convergent branches 10a, 10b are provided with projections 21 which engage in a corresponding window. 24 of the plate 20, projections and window according to the description made with reference to Figures 3 and 4, but its two flats are devoid of their body 2, diverging intermediate facets and convergent, so that the body 2 of each flattened simply extends in the extension of the head 6a, 6b in the plane P.
  • the plate or reinforcement 20 interposed between the two flats 12a, 12b does not extend over the length of the projection in the plane P of the two flats, but at substantially half length flat body. It does not need to be provided with a window for the protrusions of the converging branches since it remains interposed between the head parts and the upper part of the body of the anchor.
  • Converging branches comprise locking means directly to one another, being in the form of complementary notches 26 formed on the lower transverse edge of these branches. Ideally, the two flats facing the notches are identical.
  • the hollows of the notches of a convergent branch allow the engagement of the projections of the notches of the other convergent branch.
  • the reinforcement can be attached to the two flats by rivets at the head of the anchor and / or the body of the anchor.
  • the central reinforcement may be provided between two flats with constituent ribs of the anchor.
  • the anchor may comprise two longitudinal ribs 31 protruding outwardly from the outer lateral faces 32 of the two flats.
  • These longitudinal ribs make it possible to achieve an effective lifting and turning anchor because of the flat mass of concrete trapped above the upper surface of the ribs when the panel is raised from a horizontal position to a vertical position.
  • These external ribs may be formed by recessing the flats of an anchor with a punch of a shape adapted to the desired rib shape. Depending on this shape, it is possible to obtain the optimal lifting force profile. We can optimize the shape of each rib to achieve this goal.
  • the anchor is formed by the pairing of two flats forming together a foot diverging branches 9a, 9b in particular at 45 ° and subjacent converging branches 10a, 10b forming an angle of about 60 ° -70
  • convergent branches intermediate adhesion facets 7a, 7b, 8a, 8b whose upper facets 7a, 7b make an angle ⁇ of about 15 ° with the plane P, and the lower facets 8a, 8b an angle ⁇ about 160 ° with the corresponding upper facet.
  • the outer rib 31 extends in this example along a lower portion of the upper facet 7a, 7b extends on the lower facet 8a, 8b to near the beginning of the foot (deviation of about 1/10 of the total length of the anchor). It represents a width equivalent to about a quarter of the width of a flat, and the height of the external boss that it forms is equivalent to the thickness of the flat.
  • This rib presents in the illustrated example, a generally oblong shape. It may advantageously have a substantially triangular shape.
  • other rib profiles can be considered and other implementations on the flat.
  • several external ribs may be provided on the outer faces of the flats, may extend over a greater or lesser length, be more or less inclined relative to the median line of the anchor, non-rectilinear, broken, interrupted. ..
  • an anchor with twin flats may have flats provided with external ribs, and not necessarily be provided with a central flat.
  • the central reinforcement 20 can be secured to one of the two flats 12a by means of a flat fold 33 interposed according to FIG. 12, between two portions of flats in the extension l one of the other in the configuration "flat” or “not yet shaped” of the anchor and forming, when the anchor is shaped, the central reinforcement 20 and one of the two flats 12a.
  • this fold 33 is found to coincide with the lower end of the foot of the anchor when shaped.
  • the reinforcement 20 may be secured to the other flat 12b by means of a second fold 36 interposed according to FIG. 12, between two portions of flats side by side in the "flat" configuration of the anchor and forming, when the anchor is shaped, the central reinforcement 20 and the other flats 12b.
  • This second fold 36 is found to coincide with an upper lateral portion of the anchor.
  • the assembly of two flats to one another by means of a fold or fold of flattened integral with the two flats and forming a junction between those ci can be operated at the lower end of the anchor between the two converging branches of two constituent flats of the anchor ( Figure 8) by the fold 33, on a lateral portion of the head of the anchor ( Figure 9 ) between the two lateral edges of the two head portions of the two flats twinned by the fold 36, or at the upper end of the anchor between the two upper edges of the two head portions of the two twinned flats (FIG. 10) by the fold 37.
  • the "pattern" from which these three anchors are formed comprises: FIG.
  • the flat part will comprise lines of additional folding to define two slightly divergent upper limbs (for example at 15 ° with respect to the plane P), two converging upper branches joining the plane P, and a rigidity box with branches diverging at 45 ° and converging branches making a angle of about 80 °.
  • the total length of this anchor may be between 100 and 400 mm, the width of the flat of 20, 25, 30, 40, 60 or 80 mm, the thickness of the flat between 3 and 8 mm
  • FIG. 9 two portions of flat surface side by side united by a flattened bridge of a width of the order of two thicknesses of flat, the median line of this bridge of material being capable of forming the fold,
  • FIG. 10 shows two flattened portions in the extension of one another of a length coinciding with the extended length of each flattened flat, these two flat portions being separated by a line at half length capable of forming the fold 37 and located at a constriction for forming the upper edge of the anchor of lesser width than the rest of the head and body of the anchor.
  • the anchor according to the invention has major advantages over the anchors of the state of the art.
  • An anchor of this type is made by a simple and inexpensive manufacturing process, based on the folding of a single or two flats allows thanks to the reinforcement to achieve the lifting of relatively heavy construction elements.
  • one or more reinforcements may be interposed between the flats of the anchor, these reinforcements may also have different shapes outside the flats.
  • the anchors are made by folding. This technique simplifies manufacturing and especially eliminates the problems of assemblies.
  • the anchor extends along a main plane along a longitudinal axis X (as shown in Figures 13 to 18), that is to say, there are successively the portions forming the head, the body and the foot extending along the longitudinal axis X.
  • each portion may have branches deviating from the longitudinal axis X.
  • the foot portion may be constituted by the two divergent branches and converging forming a rhombus and away from the main plane of the longitudinal axis X. It is also possible to have the foot portion constituted only by two divergent branches.
  • the anchor is made by a lateral folding of a single piece of flat.
  • Figure 13A illustrates a flat, on which are formed two subparts of the anchor, each having the portion of the head, body and foot. Between the two subparts of the anchor, a lateral fold is provided along the longitudinal axis X. When a lateral folding method is applied, the two sub-parts are laterally supported, so that they overlap as indicated by the double semicircle arrows in Figure 13 A '. In Figure 13A of the flat, two folds in feet are also provided to form the two divergent and converging branches of the foot portion. Figure 13A 'illustrates an anchor thus formed with a layer of thickness. In addition to this achievement with only two subparts of the anchor, it is possible to realize an anchor with multiple subparts ((3, 4, 5 ...) on a single flat. a process composed of several successive lateral folds, an anchor with several layers of thickness is obtained.
  • Figure 13B illustrates a flat, on which are formed two subparts of the anchor and a reinforcement.
  • the two subparts of the anchor are the same as those shown in Fig. 13A and 13A '.
  • the reinforcement mainly has the head and the body, optionally the foot. Between one of the subparts of the anchor and the reinforcement, a lateral fold is provided along the longitudinal axis X.
  • the lateral folding method is applicable in two ways in order to obtain the reinforcement placed either inside or outside the anchor. In the first way, the reinforcement is pressed laterally to the side sub-section as indicated by the double semicircle arrows in Figure 13B.
  • Figures 13C and 13D are the variants of the anchor of those shown in Figures 13A and B. There is provided a double side fold which can define a varied distance between the two subparts of the anchor. After the lateral folding process, the anchor may also be used as a reinforcement superimposed over another anchor as shown in Figure 13C. In accordance with the length of the foot, the anchor may have two diverging lower branches as in Figure 13C or also two converging branches extending from the diverging branches as in Figure 13D.
  • the anchor is made by a longitudinal folding of a single flat.
  • a longitudinal folding process is applied, the two sub-portions are supported longitudinally.
  • Figure 14A shows an anchor formed by a longitudinal folding of the two sub-parts along a fold along the lateral axis Y at the foot position. It is also possible to make an anchor formed by a longitudinal folding at the position of the head. Apart from this embodiment with only two subparts of the anchor, it is possible to make an anchor with multiple sub-parts (3, 4, 5 ...) on a flat. After the realization of a process composed of several successive longitudinal folds, an anchor with several layers of thickness is obtained.
  • FIG. 14A ' shows an anchor formed by a longitudinal folding at the position of the head and two longitudinal folds at the ends of divergent branches of the foot portion.
  • Figure 14A shows an anchor formed by longitudinal folding at the position of the head, with two reinforcements - each being superimposed on the outside of a diverging branch of the foot portion by a longitudinal fold.
  • an independent reinforcement As illustrated in FIG. 14B, an inverted Y-shaped independent reinforcement is inserted between the two anchor sub-parts. As illustrated in FIG. 14C, a perfectly straight independent reinforcement is inserted between the two anchor sub-parts. It is also possible to overlay a reinforcement shown in Figure 13C above the anchor shown in Figure 14A.
  • the anchor is made by a series of lateral and longitudinal folds of a single flat.
  • Fig. 15A shows an embodiment of an anchor with four sub-portions formed by a longitudinal fold and two lateral folds.
  • the two lateral folds give two lateral folds in the X direction, each of the two folds connecting two subparts of the anchor. While the longitudinal fold gives a fold in the head in the direction Y, which connects the four subparts of the anchor.
  • Fig. 15A shows another embodiment of an anchor with four sub-portions formed by lateral folding and two longitudinal folds.
  • the two longitudinal folds give two folds at the ends of the diverging branches of the foot portion in the Y direction, each of the two folds connecting two subparts of the anchor. While the lateral folding gives a lateral fold in the X direction, which connects the four subparts of the anchor.
  • FIG. 15A An example is shown in FIG. 15A ", in which the anchor is formed by a lateral folding in the X direction.
  • the two reinforcements are at the outside of the two diverging branches of the foot portion, formed by two longitudinal folds.
  • FIG. 15B shows an anchor with reinforcement formed by a first lateral folding along a fold II along the longitudinal axis X and a second longitudinal folding along another fold II-II along the lateral axis Y.
  • first lateral folding an inverted Y-shaped reinforcement is placed side-by-side with a sub-part of the anchor, while by the second longitudinal folding, the other sub-part of the anchor is interposed on the other side of the reinforcement.
  • FIG. 15C shows an anchor with reinforcement formed by two lateral folds along the longitudinal axis X and a longitudinal folding along the lateral axis Y.
  • each reinforcement is placed next to a sub-portion of the anchor, while by the longitudinal folding, the two anchor sub-parts block the two reinforcements in the middle.
  • Figure 16 shows a shape variation of the body of the anchor, which includes two lateral returns (16a, 16b) along the body.
  • a part of the body can deviate from the main plane to form the wings.
  • the wings allow to distribute the load over the entire length of the anchor, for example with a delta shape starting from the head.
  • the wings usually extend in a plane outside the main plane of the body.
  • This anchor can be used also as a reinforcement.
  • the anchor with the delta-shaped wings is superimposed on an anchor shown in FIG. 14A.
  • the notch is introduced on the foot of the anchor to receive the insertion of the reinforcement pin. It is also possible to keep a foot portion of the reinforcement as shown in Figure 16B.
  • the reinforcement is superimposed on the anchor, the diverging foot portion of the reinforcement is superimposed on the two diverging legs of the anchor.
  • the anchor is made by a lateral folding of a single flat.
  • Figure 17A shows an anchor formed by a lateral folding of the two sub-parts along a fold along the longitudinal axis X. It is possible to provide a certain space between the two sub-parts.
  • Figure 17B shows a roof-shaped plate, which follows the angle of the two divergent branches of the foot portion of the anchor. In the upper part of the roof, there is an opening in the form of a slot.
  • Figure 17C shows an inverted Y-shaped reinforcement. The arrows between FIGS. 17B and C show the insertion direction of the reinforcement, crossing the slit of the plate, in the space between the two sub-parts of the anchor.
  • Figure 17 shows the assembly of the three parts.
  • the anchor is made by a longitudinal folding of a single flat.
  • Figure 18A shows an anchor formed by a longitudinal folding of the two sub-parts along a fold along the lateral axis Y. It is possible to provide a certain space between the two sub-parts.
  • Figure 18B shows a plate identical to that described in Figure 17B.
  • Figure 18C shows an inverted Y-shaped reinforcement identical to that described in Figure 17C. The arrows between FIGS. 18B and C show the insertion direction of the reinforcement, crossing the slot of platinum, in the space between the two subparts of the anchor.
  • Figure 18 shows the assembly of the three parts.
  • the particularities of the embodiments such as the number of folds in the X or Y direction, the number of subparts of the anchor, the folding sequence, the different thicknesses, the different means for the reinforcement and the joining can vary and can be combined with each other to define an optimal dynamic anchor according to the construction element.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

L'invention concerne une ancre de levage d'un élément de construction, tel qu'un panneau de béton, comprenant une partie de tête susceptible d'être accrochée à un anneau de préhension, un pied et un corps interposé entre la tête et le pied, le corps et le pied étant destinés à être immergés dans le matériau constitutif de l'élément de construction, l'ancre s'étendant suivant un plan principal le long d'un axe longitudinal et comprenant au moins deux sous-parties, chacune définissant différentes portions successives formant respectivement la tête, le corps et le pied de l'ancre. Selon l'invention, l'ancre comprend au moins une pièce de renfort (20) interposée entre les deux méplats ou parties de méplat, s'étendant depuis la tête de l'ancre sur au moins une partie du pied.

Description

ANCRE DYNAMIQUE RENFORCEE DE LEVAGE, DE RELEVAGE, DE RETOURNEMENT D'UN ELEMENT DE CONSTRUCTION
L'invention concerne une ancre dynamique de levage, d'un élément de construction, tel qu'un panneau de béton notamment, coulé à l'horizontale, permettant de soulever le dit panneau sans moyens mécaniques ni sans armatures supplémentaires.
Cette ancre comprend de façon connue une partie de tête susceptible d'être accrochée à un anneau de préhension, un pied et un corps interposé entre la tête et le pied, le corps et le pied étant destinés à être immergés dans le matériau constitutif de l'élément de construction, l'ancre étant obtenue par repliement d'au moins un méplat, dont différentes portions successives forment respectivement la tête, le corps et le pied de l'ancre.
Egalement, une ancre comportant un caisson de rigidité, formé au pied de l'ancre par deux branches de méplat divergentes opposées et deux branches inférieures convergentes, présente l'avantage de maintenir l'angle des branches divergentes et ainsi l'amplitude du cône de compression généré lors du levage d'un élément de construction.
Cependant, une ancre de ce type n'est pas particulièrement adaptée au levage d'éléments de construction particulièrement lourds et voit ainsi limité son champ d'application.
L'invention vise à pallier ces inconvénients.
A cet effet, l'invention concerne une ancre de levage d'un élément de construction, tel qu'un panneau de béton, comprenant une partie de tête susceptible d'être accrochée à un anneau de préhension, un pied et un corps interposé entre la tête et le pied, le corps et le pied étant destinés à être immergés dans le matériau constitutif de l'élément de construction, l'ancre s'étendant suivant un plan principal le long d'un axe longitudinal et comprenant au moins deux sous-parties, chacune définissant différentes portions successives formant respectivement la tête, le corps et le pied de l'ancre.
Selon l'invention, l'ancre comprend au moins une pièce de renfort interposée entre les deux sous-parties, s'étendant depuis la tête de l'ancre sur au moins une partie du pied.
L'invention peut par ailleurs présenter l'un et/ou l'autre des aspects suivants :
- l'ancre est obtenue par repliement d'un seul méplat comprenant au moins deux sous-parties de l'ancre liées de façon continue.
- l'ancre est composée par au moins deux sous-parties séparées, chacune étant obtenue par repliement d'au moins un méplat.
- la pièce de renfort est une pièce indépendante interposée sur l'ancre.
- la pièce de renfort est une pièce liée avec l'ancre de façon continue, obtenue par repliement d'un méplat contenant au moins une sous-partie de l'ancre.
- les portions constitutives du pied de l'ancre comprenant deux branches inférieures divergeant de part et d'autre du corps de l'ancre, et deux branches convergent l'une vers l'autre et s'étendant à partir des branches divergentes.
- L'ancre comprend des moyens de verrouillage (21, 22, 26) des branches convergentes l'une contre l'autre.
- les moyens de verrouillage d'une branche convergente à l'autre comprennent au moins une saillie formée sur le bord libre inférieur de la branche convergente, et un logement d'accueil de cette saillie, ménagé dans l'épaisseur de la branche convergente opposée à partir de son bord libre inférieur, la saillie étant engagée dans le logement lorsque les parties de tête de méplat de l'ancre et du renfort interposé entre elles, sont plaquées les unes contre les autres.
- les moyens de verrouillage comprennent une saillie unique décalée transversalement vis à vis du centre du bord libre de la branche convergente, et une découpe formant le logement d'accueil, les deux bords libres inférieurs des deux branches convergentes comportant chacun une saillie unique et une découpe.
- les moyens de verrouillage comprennent plusieurs saillies et plusieurs découpes, les saillies et les découpes s' alternant l'une l'autre le long du bord libre inférieur de la branche convergente, les deux bords libres inférieurs des deux branches convergentes comportant chacun plusieurs saillies et plusieurs découpes formant des crans.
- le renfort comprend une fenêtre de passage des moyens de verrouillage réalisée dans son épaisseur.
- L'ancre comprend sur chacune des faces externes des deux sous-parties, au moins une nervures externe de relevage.
- la nervure externe s'étend suivant un axe longitudinal de l'ancre ou suivant une direction inclinée par rapport à cet axe.
- les deux sous-parties et/ou au moins l'un des sous-parties et le renfort central sont solidarisés l'un à l'autre par un pont de matière formé par une partie de méplat replié suivant une pliure.
- la pliure s'étend suivant un bord latéral de la tête de l'ancre, ou un bord supérieur de la tête de l'ancre ou un bord inférieur du pied de l'ancre.
- L'ancre comprend au moins un retour latéral (16a, 16b) le long du corps, s'étendant suivant un plan en dehors du plan principal du corps.
- le retour latéral est avec une forme delta partant de la tête.
L'invention sera maintenant décrite en référence aux figures annexées représentant schématiquement différents modes de réalisation de l'invention et parmi lesquelles :
les figures 1 et 2 représentent par une vue en perspective une ancre selon un premier mode de réalisation de l'invention non assemblée (figure 1) et assemblée (figure 2) les figures 3 et 4 représentent par une vue en perspective une ancre selon un deuxième mode de réalisation de l'invention non assemblée (figure 3) et assemblée (figure 4)
les figures 5 et 6 représentent par une vue en perspective une ancre selon un troisième mode de réalisation de l'invention non assemblée (figure 5) et assemblée (figure 6)
les figures 7 A et 7B représentent une variante de réalisation d'une ancre de levage et relevage avantageusement pourvue de deux nervures longitudinales faisant saillie extérieurement des faces latérales des deux méplats, et respectivement par une vue de face (7A) et une vue en perspective (7B), la figure 7 A illustrant en outre en pointillés la possibilité d'interposer un renfort central entre les deux méplats pourvus de nervures longitudinales externes les figures 8 à 11 représentent par des vues en perspective une variante de réalisation de l'assemblage des deux méplats constitutifs d'une ancre sans renfort (figures 8 à 10), et avec renfort (figure 11) permettant un maintien relatif fixes des différents méplats constitutifs de l'ancre,
la figure 12 représente schématiquement à plat les différents méplats constitutifs de l'ancre de la figure 11 et leurs jonctions deux à deux,
les figures 13A et 13A' représentent respectivement un méplat et une ancre réalisée par un repliement latéral à partir de ce méplat,
les figures 13B et 13B' représentent respectivement un méplat et une ancre avec un renfort interposé réalisée par un repliement latéral à partir de ce méplat,
la figure 13C représente schématiquement à plat un méplat pour faire une ancre utilisable comme un renfort,
les figures 13C et 13D représentent deux variantes de réalisation d'une ancre utilisable comme un renfort avec la longueur du pied différente,
les figures 14A, 14B, 14C, 14' et 14" représentent par des vues en perspective les variantes de réalisation d'une ancre par un repliement longitudinal, les figures 15A, 15A', 15A", 15B et 15C représentent par des vues en perspective les variantes de réalisation d'une ancre par une série de repliements latéraux et longitudinaux,
les figures 16, 16 A et 16B représentent par des vues en perspective les variantes de forme du corps de l'ancre,
les figures 17, 17A-C et 18, 18A-C représentent par des vues en perspective les variantes d'assemblage d'ancre avec renfort et platine.
Conformément aux figures annexées, l'ancre selon l'invention comporte une partie de tête 1, une partie 2 formant le corps de l'ancre et une partie 3 formant le pied.
L'ancre, à l'exception de la tête 1 qui reste à l'extérieur du matériau de l'élément de construction et est adaptée pour être accrochée à un engin de manutention, est destinée à être noyée dans le matériau constitutif de l'élément de construction dont l'ancre est destinée à faciliter la manutention.
En général, cet élément de construction peut être une dalle ou un panneau de béton et la tête 1 de l'ancre est accessible depuis une tranche libre du panneau au sein de laquelle a été pratiqué un évidemment ou "réservation" autorisant le dépassement de la tête 1 de l'ancre, alors que le corps 2 et le pied 3 de l'ancre sont immergés dans le béton.
L'ancre selon la figure 3 est réalisée à partir de deux méplats identiques 12a,
12b, c'est-à-dire deux bandes rigides par exemple en métal dont l'épaisseur est faible par rapport à la largeur, qui sont chacun plié suivant quatre lignes de pliage C, D, A, B pour définir successivement pour le méplat considéré, conformément à la figure 1 (les références associées à la lettre « a » se rapportent au méplat 12a, les références associées à la lettre « b » se rapportent au méplat 12b) :
- une partie de tête 6a verticale et plaquée contre la partie de tête 6b de l'autre méplat, s'étendant selon un plan P - une branche 7a, 7b s'étendant sous la partie de tête 6a et divergeant au dessus du plan formé par cette partie de tête, suivant un angle faible d'environ 15° par exemple, les deux branches des deux méplats divergeant l'une par rapport à l'autre en direction du pied de l'ancre,
- une branche convergente 8a, 8b s'étendant sous la branche 7a sur une longueur plus ou moins importante par exemple d'environ 8 à 13 cm, permettant de maintenir le pied de l'ancre en profondeur dans l'élément de construction,
- une branche inférieure divergente 9a inclinée au dessus du plan principal du méplat P défini par la tête 6a, 6b de l'ancre, à environ 70°,
- une branche convergente 10a s'étendant sous la branche divergente pour rejoindre le plan P et venir en appui par son extrémité inférieure contre celle de la branche convergente 10b de l'autre méplat.
Afin d'autoriser leur pliage suivant les lignes de pliage A-D, ces méplats présentent une épaisseur généralement inférieure à 15 mm.
Cette ancre à deux méplats jumelés est disposée dans le panneau de façon que le plan dans lequel s'inscrit la largeur des méplats soit confondu avec le plan de relevage.
Les branches inférieures divergentes 9a, 9b définissent des faces actives qui, combinées à la surface développée du méplat permettent de solliciter le béton à la fois à l'adhérence et au cisaillement au droit des ancrages générés par les facettes.
Du fait de leur inclinaison par rapport au plan principal P, ces branches 9a, 9b définissent lors du levage, une zone de compression centrée sur le plan principal de l'ancre, dont le sommet est situé vers le pied de l'ancre et dont la base s'étend autour de la tête de l'ancre. L'amplitude de la base de la zone de compression est d'autant plus importante que l'inclinaison d'une branche 9a, 9b est proche de 45°, et d'autant plus faible que cette inclinaison est proche d'un plan horizontal.
Les branches convergentes 10a, 10b, qui, selon ce mode de réalisation, sont en contact l'une contre l'autre par leur bord d'extrémité inférieur, permettent de maintenir fixe l'inclinaison des branches divergentes par rapport au plan longitudinal P du méplat lors du levage du panneau.
Afin d'augmenter la résistance de l'ancre, et ainsi permettre le levage, d'éléments de construction particulièrement lourds, il peut être prévu que l'ancre comprenne une pièce de renfort interposée entre les deux méplats.
Selon un mode de réalisation particulier, la pièce de renfort se présente sous la forme d'une plaque 13 présentant de préférence une longueur et une largueur sensiblement similaires à celles d'une projection des méplats 12a, 12b entre lesquels elle est disposée dans le plan P. La plaque, située dans le plan P, présente ainsi une portion d'extrémité supérieure en prise entre les parties d'extrémité des deux méplats définissant la tête de l'ancre, l'extrémité inférieure étant maintenue entre les bords inférieurs des branches inférieures convergentes 10a, 10b.
Afin de permettre le verrouillage des deux branches convergentes 10a, 10b vis à vis de la plaque de renfort, ces deux branches 10a, 10b et la partie en regard de la plaque, comprennent des moyens de verrouillage mutuels.
Dans l'exemple représenté sur la figure 1, ces moyens complémentaires comprennent deux saillies de méplat 21 prolongeant respectivement les deux branches convergentes 10b au-delà de leurs bords transversaux inférieurs 22, et une fenêtre 24 est ménagée dans l'épaisseur de la plaque de renfort 20 afin d'accueillir les deux saillies 21 des deux branches convergentes 10a, 10b.
Cette fenêtre sera conformée pour recevoir ces deux saillies, c'est à dire qu'elle présentera une largeur légèrement supérieure aux largeurs cumulées des deux saillies, et une hauteur prenant en compte l'inclinaison de ces saillies (qui est celle des branches convergentes) afin de permettre leur insertion dans la fenêtre sur simple rapprochement des deux méplats 12a, 12b vers la plaque 20.
Dans les exemples des figures 1 à 4, les saillies des deux branches convergentes sont décalées l'une de l'autre vis à vis de l'axe longitudinale Al-Α de chaque méplat pour permettre leur engagement concomitant dans la fenêtre. En fait, les saillies des deux méplats sont décalées vis à vis de l'axe Al-Α du même écart afin que les deux méplats soient identiques et puissent être disposés d'un côté ou de l'autre du plan P. En l'occurrence, les saillies sont disposées chacune de façon à pouvoir accoster l'une contre l'autre lors de l'assemblage des méplats autour de la plaque 20, c'est à dire avec un bord latéral coïncidant avec l'axe Α1-Α .
L'ancre selon les figures 1 et 2 comprend également deux méplats 12a, 12b assemblés de part et d'autre d'une plaque de renfort 20 dont les branches convergentes 10a, 10b sont munies de saillies 21 venant s'engager dans une fenêtre correspondante 24 de la plaque 20, saillies et fenêtre conformes à la description faite en référence aux figures 3 et 4, mais ses deux méplats sont dépourvues au niveau de leur corps 2, de facettes intermédiaires divergentes et convergente, si bien que le corps 2 de chaque méplat s'étend simplement dans le prolongement de la tête 6a, 6b dans le plan P.
Dans l'exemple représenté sur les figures 5 et 6, la plaque ou renfort 20 interposée entre les deux méplats 12a, 12b ne s'étend pas sur la longueur de la projection dans le plan P des deux méplats, mais à sensiblement mi-longueur du corps de méplat. Il n'a ainsi pas besoin d'être pourvu de fenêtre de passage des saillies des branches convergentes puisqu'il reste interposé entre les parties de tête et la partie supérieure du corps de l'ancre.
Les branches convergentes comportent des moyens de verrouillage directement l'une à l'autre, se présentant sous la forme de crans complémentaires 26 formés sur le bord transversal inférieur de ces branches. Idéalement, les deux méplats en regard portant les crans sont identiques. Les creux des crans d'une branche convergente permettent l'engagement des saillies des crans de l'autre branche convergente.
Dans les deux modes de réalisation présentés, le renfort peut être fixé aux deux méplats, par des rivets au niveau de la tête de l'ancre et/ou du corps de l'ancre. Le renfort central peut être prévu entre deux méplats à nervures constitutifs de l'ancre.
Plus précisément, conformément à la variante illustrée sur les figures 7 A et 7B, l'ancre peut comprendre deux nervures longitudinales 31 faisant saillie extérieurement des faces latérales extérieures 32 des deux méplats. Ces nervures longitudinales permettent de réaliser une ancre de relevage et de retournement efficace du fait de la masse plate de béton emprisonnée au dessus de la surface supérieure des nervures lorsque le panneau est relevé depuis une position horizontale jusqu'à une position verticale. Ces nervures externes peuvent être formées par renfoncement des méplats d'une ancre avec un poinçon d'une forme adapté à la forme de nervure désirée. En fonction de cette forme, il est possible d'obtenir le profil d'effort de relevage optimal. L'on pourra donc optimiser la forme de chaque nervure pour atteindre cet objectif.
Dans l'exemple illustré, l'ancre est formée par le jumelage de deux méplats formant ensemble un pied à branches divergentes 9a, 9b notamment à 45° et branches convergentes sous-jacentes 10a, 10b formant un angle d'environ 60°-70° avec les branches convergentes, des facettes d'adhésion intermédiaires 7a, 7b, 8a, 8b dont les facettes supérieures 7a, 7b font un angle β d'environ 15° avec le plan P, et les facettes inférieures 8a, 8b un angle γ d'environ 160° avec la facette supérieure correspondante. La nervure externe 31 s'étend dans cet exemple le long d'une portion inférieure de la facette supérieur 7a, 7b se prolonge sur la facette inférieure 8a, 8b jusqu'à proximité du commencement du pied (écart d'environ 1/10 de la longueur totale de l'ancre). Elle représente une largeur équivalent à environ un quart de la largeur d'un méplat, et la hauteur du bossage externe qu'elle forme est équivalente à l'épaisseur du méplat.
Cette nervure présente dans l'exemple illustré, une forme générale oblongue. Elle pourra avantageusement présenter une forme sensiblement triangulaire. Bien entendu, d'autres profils de nervures peuvent être envisagés et d'autres implantations sur le méplat. Notamment, plusieurs nervures externes peuvent être prévues sur les faces externes des méplats, peuvent s'étendre sur une longueur plus ou moins importante, être plus ou moins inclinées par rapport à la ligne médiane de l'ancre, non rectiligne, brisées, interrompues...
Egalement, une ancre à méplats jumelés pourra compter des méplats pourvus de nervures externes, et ne pas nécessairement être pourvue d'un méplat central.
Par ailleurs, conformément aux figures 11 et 12, le renfort central 20 peut être solidarisé à l'un des deux méplats 12a au moyen d'une pliure de méplat 33 interposée conformément à la figure 12, entre deux portions de méplats dans le prolongement l'une de l'autre dans la configuration « à plat » ou « non encore mise en forme » de l'ancre et formant, lorsque l'ancre est mise en forme, le renfort central 20 et l'un des deux méplats 12a. Conformément à la figure 11, cette pliure 33 se retrouve à coïncider avec l'extrémité inférieure du pied de l'ancre lorsque mise en forme.
En outre, le renfort 20 peut être solidarisé à l'autre méplat 12b au moyen d'une deuxième pliure 36 interposée conformément à la figure 12, entre deux portions de méplats côte à côte dans la configuration « à plat » de l'ancre et formant, lorsque l'ancre est mise en forme, le renfort central 20 et l'autre méplats 12b. Cette deuxième pliure 36 se retrouve à coïncider avec une portion latérale supérieure de l'ancre.
Conformément aux figures 8 à 9, lorsque l'ancre est dépourvue de renfort central, l'assemblage de deux méplats l'un à l'autre au moyen d'une pliure ou repli de méplat solidaire des deux méplats et formant une jonction entre ceux ci, peut être opéré à l'extrémité inférieure de l'ancre entre les deux branches convergentes de deux méplats constitutifs de l'ancre (figure 8) par la pliure 33, sur une portion latérale de la tête de l'ancre (figure 9) entre les deux bords latéraux des deux portions de tête des deux méplats jumelés par la pliure 36, ou à l'extrémité supérieure de l'ancre entre les deux bords supérieurs des deux portions de tête des deux méplats jumelés (figure 10) par la pliure 37. Le « patron » à partir duquel sont formées ces trois ancres comprend : figure 8 : deux portions de méplat dans le prolongement l'une de l'autre d'une longueur coïncidant avec la longueur déployée de chaque méplat mis en forme, ces deux portions de méplat étant séparées par une ligne à mi-longueur susceptible de former la pliure 33. Le méplat comprendra des lignes de pliage supplémentaires pour définir deux branches légèrement divergentes supérieures (par exemple à 15° vis à vis du plan P), deux branches convergentes supérieures rejoignant le plan P, et un caisson de rigidité avec des branches divergentes à 45° et des branches convergentes faisant un angle d'environ 80°. Idéalement, la longueur totale de cette ancre peut être comprise entre 100 et 400 mm, la largeur du méplat de 20, 25, 30, 40, 60 ou 80 mm, l'épaisseur du méplat comprise entre 3 et 8 mm
figure 9 : deux portions de méplat côte à côte réunies par un pont de méplat d'une largeur de l'ordre de deux épaisseurs de méplat, la ligne médiane de ce pont de matière étant susceptible de former la pliure 36,
figure 10 : deux portions de méplat dans le prolongement l'une de l'autre d'une longueur coïncidant avec la longueur déployée de chaque méplat mis en forme, ces deux portions de méplat étant séparées par une ligne à mi- longueur susceptible de former la pliure 37 et située au niveau d'un resserrement destiné à former le bord supérieur de l'ancre de moindre largeur que le reste de la tête et du corps de l'ancre.
Comme il ressort de la description qui vient d'être faite et des figures, l'ancre selon l'invention présente des avantages majeurs par rapport aux ancres de l'état de la technique. Une ancre de ce type est réalisée par un procédé de fabrication simple et peu onéreux, basé sur le pliage d'un unique ou de deux méplats permet grâce au renfort de réaliser le levage d'éléments de construction relativement lourds.
Bien entendu, les particularités des modes de réalisation, telles que la forme à section carrée, triangulaire ou en losange du caisson, l'inclinaison à 10, 20, ... 45[deg.] des branches inférieures divergentes, la présence ou l'absence de branche supérieures divergentes au sein du corps de l'ancre, leur nombre, peuvent être combinées les uns aux autres pour définir un ancrage optimal en fonction de l'élément de construction à lever.
Egalement, un ou plusieurs renforts peuvent être interposés entre les méplats de l'ancre, ces renforts pouvant en outre présenter différentes formes en dehors des méplats.
Les ancres fabriquées par repliement
Dans un mode de réalisation, les ancres sont fabriquées par repliement. Cette technique permet de simplifier la fabrication et surtout d'éliminer les problèmes des assemblages. Les ancres à méplats indépendantes obligent à les assembler par des moyens de soudure, de rivet et de collage, qui conduisent aux problèmes d'alignement des trous décalés et aux problèmes des ancres pas jointives.
Ce nouveau concept d'ancrage, par des repliements successifs d'épaisseurs d'acier plus faibles, permet d'obtenir économiquement des ancres de plus fortes puissances.
L'ancre s'étend suivant un plan principal le long d'un axe longitudinal X (comme présenté dans les figures du 13 au 18), c'est-à-dire, on trouve successivement les portions formant la tête, le corps et le pied s'étendant selon l'axe longitudinal X. Néanmoins, les réalisations variées de chaque portion peuvent avoir des branches s'écartant de l'axe longitudinal X. Par exemple, la portion de pied peut être constituée par les deux branches divergentes et convergentes formant un losange et s'écartant du plan principal de l'axe longitudinal X. Il est également possible d'avoir la portion de pied constituée seulement par deux branches divergentes.
Dans une première catégorie, l'ancre est réalisée par un repliement latéral d'une seule pièce de méplat.
La figure 13A illustre un méplat, sur lequel sont formées deux sous-parties de l'ancre, chacune présentant la portion de la tête, du corps et du pied. Entre les deux sous-parties de l'ancre, un pli latéral est prévu le long de l'axe longitudinal X. Lorsqu'on applique un procédé de repliement latéral, on appuie latéralement sur les deux sous-parties, afin qu'elles se superposent comme indiqué par les double flèches de demi-cercle dans la figure 13 A'. Dans la figure 13 A du méplat, deux plis en pieds sont également prévus afin de former les deux branches divergentes et convergentes de la portion de pied. La figure 13A' illustre une ancre ainsi formée avec une couche d'épaisseur. En plus de cette réalisation avec seulement deux sous-parties de l'ancre, il est possible de réaliser une ancre avec multiples de sous-parties ((3, 4, 5...) sur un seul méplat. Après la réalisation d'un procédé composé de plusieurs repliements latéraux successifs, une ancre avec plusieurs couches d'épaisseur est obtenue.
La figure 13B illustre un méplat, sur lequel sont formées deux sous-parties de l'ancre et un renfort. Les deux sous-parties de l'ancre sont les mêmes que celles présentées dans la figure 13 A et 13 A'. Le renfort possède principalement la tête et le corps, optionnellement le pied. Entre une des sous-parties de l'ancre et le renfort, un pli latéral est prévu selon l'axe longitudinal X. Le procédé de repliement latéral est applicable de deux façons afin d'obtenir le renfort posé soit intérieur soit extérieur de l'ancre. Dans la première façon, on appuie latéralement sur le renfort vers la sous- parties à côté comme indiqué par les double flèches de demi-cercle dans la figure 13B. Ensuite, on appuie latéralement sur l'autre sous-partie afin de superposer cette sous-artie au-dessus du renfort afin de réaliser une ancre avec un renfort interposé entre les deux sous-parties comme indiqué dans la figure 13B'. Le pied du renfort peut s'étendre de manière droite ou incliné suivants l'angle d'une des branches divergentes. Selon la deuxième façon, on appuie d'abord latéralement sur les deux sous-parties pour former une ancre. Ensuite, on appuie latéralement sur le renfort à superposer au-dessus d'une sous-partie. Le pied du renfort est superposé sur une des branches divergentes. Il est possible de prévoir plusieurs renforts sur un méplat afin d'augmenter la rigidité. Il est également possible de prévoir une pluralité de renforts et une pluralité de sous-parties de l'ancre sur un seul méplat. Par une série de procédés de repliement latéral, une ancre renforcée avec plusieurs renforts et une pluralité de sous-parties sont réalisées.
Les figures 13C et 13D sont les variantes de l'ancre de celles présentées dans les figures 13 A et B. Il est prévu un double pli latéral qui peut définir une distance variée entre les deux sous-parties de l'ancre. Après le procédé de repliement latéral, l'ancre peut être utilisé également comme un renfort superposé au-dessus d'une autre ancre comme indiqué dans la figure 13C Conformément à la longueur du pied, l'ancre peut avoir deux branches inférieures divergentes comme dans la figure 13C ou également deux branches convergentes s'étendant à partir des branches divergentes comme dans la figure 13D.
Dans une deuxième catégorie, l'ancre est réalisée par un repliement longitudinal d'un seul méplat. Lorsque on applique un procédé de repliement longitudinal, on appuie longitudinalement sur les deux sous-parties.
La figure 14A présente une ancre formée par un repliement longitudinal des deux sous-parties le long d'un pli selon l'axe latéral Y à la position de pied. Il est également possible de réaliser une ancre formée par un repliement longitudinal à la position de la tête. Hormis cette réalisation avec seulement deux sous-parties de l'ancre, il est possible de réaliser une ancre avec de multiples sous-parties (3, 4, 5...) sur un méplat. Après la réalisation d'un procédé composé de plusieurs repliements longitudinaux successifs, une ancre avec plusieurs couches d'épaisseur est obtenue. La figure 14A' présente une ancre formée par un repliement longitudinal à la position de la tête et deux repliements longitudinaux aux extrémités des branches divergentes de la portion de pied.
Il est également possible de former une ancre avec un ou plusieurs renforts par une série de repliements longitudinaux à partir d'un seul méplat. La figure 14A" présente une ancre formée par un repliement longitudinal à la position de la tête, avec deux renforts - chacun étant superposé à l'extérieur d'une branche divergente de la portion de pied par un pli longitudinal.
Par ailleurs, à partir de l'ancre présentée dans la figure 14 A, il existe plusieurs possibilités d'intégrer un renfort indépendant. Comme illustré dans la figure 14B, un renfort indépendant en forme Y inversé est inséré entre les deux sous-parties d'ancre. Comme illustré dans la figure 14C, un renfort indépendant en forme parfaitement droite est inséré entre les deux sous-parties d'ancre. Il est également possible de superposer un renfort indiqué dans la figure 13C au-dessus de l'ancre indiquée dans la figure 14A.
Dans une troisième catégorie, l'ancre est réalisée par une série de repliements latéraux et longitudinaux d'un seul méplat.
La figure 15A présente un mode de réalisation d'une ancre avec quatre sous- parties formée par un repliement longitudinal et deux repliements latéraux. Les deux repliements latéraux donnent deux plis latéraux selon la direction X, chacun des deux plis reliant deux sous-parties de l'ancre. Tandis que le repliement longitudinal donne un pli en tête selon la direction Y, qui relie les quatre sous-parties de l'ancre.
La figure 15A' présente un autre mode de réalisation d'une ancre avec quatre sous-parties formée par un repliement latéral et deux repliements longitudinaux. Les deux repliements longitudinaux donnent deux plis aux extrémités des branches divergentes de la portion de pied selon la direction Y, chacun des deux plis reliant deux sous-parties de l'ancre. Tandis que le repliement latéral donne un pli latéral selon la direction X, qui relie les quatre sous-parties de l'ancre. Par une série de repliements latéraux et longitudinaux d'un seul méplat, il est également possible de former une ancre avec renfort. Une exemple est présente dans la figure 15A", dans laquelle l'ancre est formée par un repliement latéral selon la direction X. Les deux renforts sont à extérieurs des deux branches divergentes de la portion de pied, formés par deux repliements longitudinaux.
La figure 15B présente une ancre avec renfort formée par un premier repliement latéral le long d'un pli I-I selon l'axe longitudinal X et un deuxième repliement longitudinal le long d'un autre pli II-II selon l'axe latéral Y. Par le premier repliement latéral, un renfort en forme Y inversé est posé cote-à-cote avec une sous-partie de l'ancre, tandis que par le deuxième repliement longitudinal, l'autre sous-partie de l'ancre vient s'interposer de l'autre côté du renfort.
La figure 15C présente une ancre avec renfort formée par deux repliements latéraux selon l'axe longitudinal X et un repliement longitudinal selon l'axe latéral Y. Par les deux repliements latéraux, chaque renfort est posé à côté d'une sous-partie de l'ancre, tandis que par le repliement longitudinal, les deux sous-parties d'ancre bloquent les deux renforts au milieu.
La figure 16 présente une variation de forme du corps de l'ancre, qui comprend deux retours latéraux (16a, 16b) le long du corps. Par un procédé de repliement latéral le long d'un pli selon l'axe longitudinal X, une partie du corps peut s'écarter du plan principal afin de former les ailes. Les ailes permettent de répartir la charge sur toute la longueur de l'ancre, par exemple avec une forme delta partant de la tête. Les ailes s'étendent en général suivant un plan en dehors du plan principal du corps.
Cette ancre peut être utilisée également comme un renfort. Comme présenté dans la figure 16 A, l'ancre avec les ailes en forme delta est superposée sur une ancre présentée dans la figure 14 A. Afin d'augmenter la stabilité entre le renfort et l'ancre, on peut prévoir des structures d'insertion. Par exemple, on peut supprimer la portion de pied dans le renfort de la figure 16A et ajouter l'ergot. De façon correspondante, on introduit l'encoche sur le pied de l'ancre pour recevoir l'insertion d'ergot du renfort. Il est également possible de garder une partie de pied du renfort comme présenté dans la figure 16B. Lorsque le renfort est superposé sur l'ancre, la partie divergente de pied du renfort est superposé sur les deux branches divergentes de pied de l'ancre.
Dans les paragraphes suivants, on décrit un assemblage d'ancre avec renfort et platine.
Dans une première catégorie, l'ancre est réalisée par un repliement latéral d'un seul méplat.
La figure 17A présente une ancre formée par un repliement latéral des deux sous-parties le long d'un pli selon l'axe longitudinal X. Il est possible de prévoir un certain espace entre les deux sous-parties. La figure 17B présente une platine en forme de toit, qui suit l'angle des deux branches divergentes de la portion de pied de l'ancre. En partie supérieure du toit, il existe une ouverture en forme de fente. La figure 17C présente un renfort en forme de Y inversé. Les flèches entres les figures 17 B et C montrent la direction d'insertion du renfort, en traversant la fente de la platine, dans l'espace entre les deux sous-parties de l'ancre. La figure 17 présente l'assemblage des trois pièces.
Dans une deuxième catégorie, l'ancre est réalisée par un repliement longitudinal d'un seul méplat.
La figure 18A présente une ancre formée par un repliement longitudinal des deux sous-parties le long d'un pli selon l'axe latéral Y. Il est possible de prévoir un certain espace entre les deux sous-parties. La figure 18B présente une platine identique à celle décrite dans la figure 17B. La figure 18C présente un renfort en forme de Y inversé identique à celui décrit dans la figure 17C. Les flèches entres les figures 18 B et C montrent la direction d'insertion du renfort, en traversant la fente de la platine, dans l'espace entre les deux sous-parties de l'ancre. La figure 18 présente l'assemblage des trois pièces.
Bien entendu, les particularités des modes de réalisation, telles que le nombre de plis selon la direction X ou Y, le nombre de sous-parties de l'ancre, la séquence de repliement, les différentes épaisseurs, les différents moyens pour le renforcement et la solidarisation peuvent varier et peuvent être combinées les uns aux autres pour définir une ancre dynamique optimal en fonction de l'élément de construction.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ancre de levage d'un élément de construction, tel qu'un panneau de béton, comprenant une partie de tête susceptible d'être accrochée à un anneau de préhension, un pied et un corps interposé entre la tête et le pied, le corps et le pied étant destinés à être immergés dans le matériau constitutif de l'élément de construction, l'ancre s'étendant suivant un plan principal le long d'un axe longitudinal (Α-Α', X) et comprenant au moins deux sous-parties (12a, 12b), chacune définissant différentes portions successives formant respectivement la tête, le corps et le pied de l'ancre, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une pièce de renfort (20) interposée entre les deux sous-parties, s'étendant depuis la tête de l'ancre sur au moins une partie du pied.
2. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ancre est obtenue par repliement d'un seul méplat comprenant au moins deux sous-parties de l'ancre liées de façon continue.
3. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ancre est composée par au moins deux sous-parties séparées, chacune étant obtenue par repliement d'au moins un méplat.
4. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce de renfort est une pièce indépendante interposée sur l'ancre.
5. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce de renfort est une pièce liée avec l'ancre de façon continue, obtenue par repliement d'un méplat contenant au moins une sous-partie de l'ancre.
6. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que les portions constitutives du pied de l'ancre comprenant deux branches inférieures divergeant de part et d'autre du corps de l'ancre, et deux branches convergent l'une vers l'autre et s'étendant à partir des branches divergentes.
7. Ancre selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de verrouillage (21, 22, 26) des branches convergentes l'une contre l'autre.
8. Ancre selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (21, 22, 26) d'une branche convergente à l'autre comprennent au moins une saillie formée sur le bord libre inférieur de la branche convergente, et un logement d'accueil de cette saillie, ménagé dans l'épaisseur de la branche convergente opposée à partir de son bord libre inférieur, la saillie étant engagée dans le logement lorsque les parties de tête de méplat de l'ancre et du renfort interposé entre elles, sont plaquées les unes contre les autres.
9. Ancre selon la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (21, 22) comprennent une saillie unique décalée transversalement vis à vis du centre du bord libre de la branche convergente, et une découpe formant le logement d'accueil, les deux bords libres inférieurs des deux branches convergentes comportant chacun une saillie unique et une découpe.
10. Ancre selon l'une des revendications 8, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (26) comprennent plusieurs saillies et plusieurs découpes, les saillies et les découpes s' alternant l'une l'autre le long du bord libre inférieur de la branche convergente, les deux bords libres inférieurs des deux branches convergentes comportant chacun plusieurs saillies et plusieurs découpes formant des crans.
11. Ancre selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que le renfort comprend une fenêtre de passage (24) des moyens de verrouillage (21, 22, 26) réalisée dans son épaisseur.
12. Ancre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend sur chacune des faces externes des deux sous- parties, au moins une nervures externe de relevage (31).
13. Ancre selon la revendication 12, caractérisée en ce que la nervure externe (31) s'étend suivant un axe longitudinal de l'ancre (Α-Α') ou suivant une direction inclinée par rapport à cet axe.
14. Ancre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux sous-parties (12a, 12b), et/ou au moins l'un des sous- parties (12a, 12b) et le renfort central (20) sont solidarisés l'un à l'autre par un pont de matière formé par une partie de méplat replié suivant une pliure (33, 36, 37).
15. Ancre selon la revendication 14, caractérisée en ce que la pliure (33, 36,
37) s'étend suivant un bord latéral de la tête de l'ancre, ou un bord supérieur de la tête de l'ancre ou un bord inférieur du pied de l'ancre.
16. Ancre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un retour latéral (16a, 16b) le long du corps, s'étendant suivant un plan en dehors du plan principal du corps.
17. Ancre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le retour latéral est avec une forme delta partant de la tête.
PCT/FR2016/052179 2016-09-02 2016-09-02 Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction WO2018042083A1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/329,398 US20190292022A1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 Reinforced dynamic lifting anchor for lifting, turning over a building element
JP2019533696A JP2019526730A (ja) 2016-09-02 2016-09-02 建築部材を持ち上げ、チルトアップし、回転させるための補強動的アンカー
CN201680090594.7A CN109963994A (zh) 2016-09-02 2016-09-02 用于提升、翻转建筑元件的加强动态提升锚件
EP16778080.8A EP3507431A1 (fr) 2016-09-02 2016-09-02 Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction
CA3035512A CA3035512A1 (fr) 2016-09-02 2016-09-02 Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction
PCT/FR2016/052179 WO2018042083A1 (fr) 2016-09-02 2016-09-02 Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction
AU2016421469A AU2016421469A1 (en) 2016-09-02 2016-09-02 Reinforced dynamic lifting anchor for lifting, turning over a building element.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2016/052179 WO2018042083A1 (fr) 2016-09-02 2016-09-02 Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018042083A1 true WO2018042083A1 (fr) 2018-03-08

Family

ID=57104060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2016/052179 WO2018042083A1 (fr) 2016-09-02 2016-09-02 Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20190292022A1 (fr)
EP (1) EP3507431A1 (fr)
JP (1) JP2019526730A (fr)
CN (1) CN109963994A (fr)
AU (1) AU2016421469A1 (fr)
CA (1) CA3035512A1 (fr)
WO (1) WO2018042083A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090780A1 (fr) * 1982-03-24 1983-10-05 Jan Rube Dispositif de fixation
WO2008078008A1 (fr) * 2006-12-22 2008-07-03 Marcel Arteon Ancre de manutention d'elements de construction notamment de panneau en beton
EP2088112A1 (fr) * 2008-02-08 2009-08-12 Marcel Arteon Ancre de manutention d'éléments de construction aux branches divergentes maintenues
WO2015006825A1 (fr) * 2013-07-19 2015-01-22 Casne Verige Pty Ltd Ancrage d'élévation de béton

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806261C2 (de) * 1978-02-15 1986-08-14 Pfeifer Seil- Und Hebetechnik Gmbh & Co, 8940 Memmingen Vorrichtung zum Transport von Betonfertigteilen
DE3904772C1 (fr) * 1989-02-17 1990-06-13 Unistrut Europe Plc, Bedford, Gb
US5596846A (en) * 1995-10-13 1997-01-28 The Burke Group Lifting anchor for embedment in concrete members
DE29612573U1 (de) * 1996-07-20 1997-11-20 Pfeifer Seil- und Hebetechnik GmbH & Co, 87700 Memmingen Vorrichtung zum Verbund von Betonfertigteilen
JPH11108024A (ja) * 1997-10-07 1999-04-20 Wakai Sangyo Kk 建材の移動方法
KR100342878B1 (ko) * 2000-02-03 2002-07-05 마사키 시게야마 격자형 보강근 고정장치 및 그를 이용한 콘크리트면보강방법
US8413400B2 (en) * 2006-06-13 2013-04-09 Woodstock Percussion Pty Ltd. Recess former for concrete panels
CN201133034Y (zh) * 2007-11-15 2008-10-15 中铁十二局集团有限公司 钢筋混凝土结构钢筋锚固构件
CN201195913Y (zh) * 2008-04-14 2009-02-18 博宇德工程股份有限公司 一种用于使用钢承板的楼板建筑的多功能装置
WO2010045692A1 (fr) * 2008-10-23 2010-04-29 Obelix Holdings Pty Limited Dispositif et procédé de levage pour éléments en béton
CN104947799A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 中民筑友有限公司 一种软索连接件、预制件和墙板
FR3040053A1 (fr) * 2015-08-14 2017-02-17 Marcel Arteon Ancre dynamique de levage d'un element de construction, renforcee
CN205171683U (zh) * 2015-11-04 2016-04-20 青岛天赢工业有限公司 建筑用悬挂件
CN205219409U (zh) * 2015-12-01 2016-05-11 龙信建设集团有限公司 预制梁内的套管定位装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090780A1 (fr) * 1982-03-24 1983-10-05 Jan Rube Dispositif de fixation
WO2008078008A1 (fr) * 2006-12-22 2008-07-03 Marcel Arteon Ancre de manutention d'elements de construction notamment de panneau en beton
EP2088112A1 (fr) * 2008-02-08 2009-08-12 Marcel Arteon Ancre de manutention d'éléments de construction aux branches divergentes maintenues
WO2015006825A1 (fr) * 2013-07-19 2015-01-22 Casne Verige Pty Ltd Ancrage d'élévation de béton

Also Published As

Publication number Publication date
CA3035512A1 (fr) 2018-03-08
AU2016421469A1 (en) 2019-04-11
EP3507431A1 (fr) 2019-07-10
JP2019526730A (ja) 2019-09-19
US20190292022A1 (en) 2019-09-26
CN109963994A (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1564141B1 (fr) Rail de siège pour cabine d'aéronef et procédé de fabrication d'un tel rail
EP2097597B1 (fr) Ancre de manutention d'elements de construction notamment de panneau en beton
EP2252539B1 (fr) Ancre de manutention d'éléments de construction aux branches divergentes maintenues
CA2251001A1 (fr) Palette de manutention
WO2006079705A1 (fr) Ensemble d'elements pour l'obtention d'un panneau
EP3377786B1 (fr) Maillon de chaîne rigide et chaîne rigide équipée d'un tel maillon
WO2012098333A1 (fr) Ferrure multi-branche en materiau composite et procede de fabrication d'une telle ferrure multi-branche
EP3334874A1 (fr) Ancre dynamique de levage d'un element de construction, renforcee
EP1156896B1 (fr) Bague a retreindre et son procede de fabrication
FR3068962B1 (fr) Ancre dynamique et evolutive de levage d’un element de construction, notamment de faible epaisseur, multiconfigurations et multi forces
EP3507431A1 (fr) Ancre dynamique renforcee de levage, de relevage, de retournement d'un element de construction
FR2936225A1 (fr) Poutre de rigidification et palette en carton ondule, pour le transport et la surelevation de marchandises.
EP0975843B1 (fr) Paroi de construction avec dispositif d'assemblage des planches de bois constitutives de la paroi
EP3315180B1 (fr) Ensemble d'au moins deux éléments de construction d'un chant de planche de glisse, et planche de glisse incluant un chant réalisé avec un tel ensemble
EP2950677B1 (fr) Élément décoratif comprenant plusieurs pierres assemblées dans un cadre fermé, comportant deux faces décoratives
FR2690188A1 (fr) Planche d'échafaudage métallique.
EP0888955B1 (fr) Elément de paroi de véhicule à palplanches et véhicule ayant une paroi à palplanches
WO2002085723A1 (fr) Palette de manutention
BE855714R (fr) Systeme d'appui pour poutre prefabriquee en beton permettant de cacher la console du poteau
WO2019211661A1 (fr) Procede de fabrication d'un plancher, plancher et element de coffrage a etai integre associes
FR2851638A1 (fr) Profile d'encadrement pour coffrage et coffrages comportant ce profile
BE525721A (fr)
BE514089A (fr)
WO2017064374A1 (fr) Ancre dynamique de levage d'un élément de construction, avec moyens de maintien fixe d'une noix d'anneau de manutention
BE502386A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16778080

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3035512

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019533696

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016778080

Country of ref document: EP

Effective date: 20190402

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016421469

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20160902

Kind code of ref document: A