JP7370577B2 - 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具及び補強構造 - Google Patents

Description

本発明は、鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具及び補強構造に関する。

鉄筋コンクリート有孔梁、すなわち、管材などを挿通可能な貫通孔を有する鉄筋コンクリート造の梁においては、強度上の問題から前記貫通孔の周囲を補強する必要がある。このような補強に用いられる補強金具の一例として、特許文献１に記載された補強金具が知られている。特許文献１に記載された補強金具は、交互に配されてそれぞれ略１３５度の内角を形成する長辺と短辺とを四つずつ有した八角形の主補強筋と、四辺が前記主補強筋の長辺に対して平行となる状態で前記主補強筋に内接し且つ少なくとも向かい合う一対の頂点が前記主補強筋の短辺に溶接された四角形の補助補強筋と、で構成されている。

特公平８－３２３６号公報

鉄筋コンクリート有孔梁に大きなせん断力が作用すると、図８に示されるように、まず前記貫通孔の中心から斜め４５度の方向にせん断ひび割れ（以下「４５度ひび割れ」という）が発生し、その後に前記貫通孔の縁から接線方向にせん断ひび割れ（以下「接線ひび割れ」という）が発生する。そして、「接線ひび割れ」が大きくなって鉄筋コンクリート有孔梁が最終破壊に至ることが知られている。

特許文献１に記載された補強金具は、前記貫通孔の周囲において、前記主補強筋の各長辺と前記補助補強筋の各辺とが梁の長さ方向に対して略４５度傾斜して配置され得る。このため、特許文献１に記載された補強金具は、前記貫通孔の周囲において高いせん断補強効果を発揮し得るものではあるが、近年の鉄筋コンクリート構造による高層建築物の増加などに伴い、より高いせん断補強効果を発揮できる補強金具が求められている。

そこで、本発明は、貫通孔の周囲においてより高いせん断補強効果を発揮することのできる鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具を提供することを目的とする。

本発明の一側面によると、鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具が提供される。この補強金具は、枠状の外側補強筋と、前記外側補強筋の内側に前記外側補強筋と一体的に設けられた枠状の内側補強筋と、前記外側補強筋の上部に溶接により接合された第１定着筋と、前記外側補強筋の下部に溶接により接合された第２定着筋と、を含む。前記外側補強筋は、上下方向に延びると共に左右方向に間隔をあけて設けられた第１縦筋部及び第２縦筋部と、前記第１縦筋部の上端から前記第２縦筋部側に傾斜して斜め上方に延びる第１斜め筋部と、前記第１縦筋部の下端から前記第２縦筋部側に傾斜して斜め下方に延びる第２斜め筋部と、前記第２縦筋部の上端から前記第１縦筋部側に傾斜して斜め上方に延びる第３斜め筋部と、前記第２縦筋部の下端から前記第１縦筋部側に傾斜して斜め下方に延びる第４斜め筋部と、を有すると共に、前記第１縦筋部と前記第１斜め筋部がなす角度、前記第１縦筋部と前記第２斜め筋部がなす角度、前記第２縦筋部と前記第３斜め筋部がなす角度及び前記第２縦筋部と前記第４斜め筋部がなす角度のそれぞれが略１３５度である。前記内側補強筋は、それぞれが前記外側補強筋の第１～第４斜め筋部のいずれかに平行な四つの内側斜め筋部を有している。前記第１定着筋は、左右方向に棒状に延びると共に両端に１８０度フックを有し、中間部が前記外側補強筋の上部に接合されている。前記第２定着筋は、左右方向に棒状に延びると共に両端に１８０度フックを有し、中間部が前記外側補強筋の下部に接合されている。

本発明によれば、従来に比べて、鉄筋コンクリート有孔梁の貫通孔の周囲においてより高いせん断補強効果を発揮することのできる鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る補強金具の正面図である。 前記補強金具の右側面図である。 前記補強金具の平面図である。 前記補強金具の背面図である。 前記補強金具が用いられた鉄筋コンクリート有孔梁の補強構造の一例を示す概略正面図である。 他の実施形態に係る補強金具の正面図である。 さらに他の実施形態に係る補強金具を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。 鉄筋コンクリート有孔梁に発生するせん断ひび割れ（「４５度ひび割れ」及び「接線ひび割れ」）を説明するための図である。

以下、本発明による鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具の実施形態について図面を参照して説明する。なお、既述のように、「鉄筋コンクリート有孔梁」とは、管材などを挿通可能な貫通孔を有する鉄筋コンクリート構造の梁をいう。また、「鉄筋コンクリート」には、鉄筋鉄骨コンクリートが含まれるものとする。

図１～図４は実施形態に係る補強金具１０を示している。図１は補強金具１０の正面図であり、図２は補強金具１０の右側面図であり、図３は補強金具１０の平面図であり、図４は補強金具１０の背面図である。

図１～図４に示されるように、実施形態に係る補強金具１０は、枠状の外側補強筋１１と、外側補強筋１１の内側に配置された枠状の内側補強筋１２と、第１定着筋１３と、第２定着筋１４と、を含む。内側補強筋１２は外側補強筋１１と一体的に設けられており、第１定着筋１３は外側補強筋１１の上部に接合されており、第２定着筋１４は外側補強筋１１の下部に接合されている。また、補強金具１０は、後述するスリーブＳを支持するスリーブ支持部１５をさらに含む。

外側補強筋１１は、短辺部と長辺部とが交互に配置された八角形状に形成されている。すなわち、外側補強筋１１は、四つの短辺部（左短辺部１１１ａ、上短辺部１１１ｂ、右短辺部１１１ｃ及び下短辺部１１１ｄ）と、四つの長辺部（左上長辺部１１２ａ、右上長辺部１１２ｂ、右下長辺部１１２ｃ及び左下長辺部１１２ｄ）と、を有する。また、外側補強筋１１の内角の大きさ、すなわち、隣り合う短辺部と長辺部とがなす角度は、全て略１３５度である。例えば、左短辺部１１１ａと左上長辺部１１２ａとがなす角度、上短辺部１１１ｂと右上長辺部１１２ｂとがなす角度、右短辺部１１１ｃと右下長辺部１１２ｃとがなす角度、及び、下短辺部１１１ｄと左下長辺部１１２ｄとがなす角度は、それぞれ略１３５度である。

外側補強筋１１は、例えば、所定の長さに切断された鋼棒（異形鋼棒を含む。以下同じ）を八角形状に折り曲げ、その後、前記鋼棒の両端部を突き合わせ溶接などによって接合することによって形成され得る。なお、図中のＷ１は溶接部を示している。

ここで、「略１３５度」とは、ほぼ１３５度であることをいい、１３５度に対して少しの誤差が許容されることを意味する。特に制限されないが、「略１３５度」は、例えば１３０度～１４０度（１３５±５度）、好ましくは１３２度～１３８度（１３５±３度）、さらに好ましくは１３４度～１３６度（１３５±１度）であり得る。

外側補強筋１１において、左短辺部１１１ａ及び右短辺部１１１ｃは、上下方向（すなわち、縦方向）に延びると共に、互いに左右方向（すなわち、横方向）に間隔をあけて設けられている。左上長辺部１１２ａは、左短辺部１１１ａの上端から右短辺部１１１ｃ側に傾斜して斜め上方に延びており、左下長辺部１１２ｄは、左短辺部１１１ａの下端から右短辺部１１１ｃ側に傾斜して斜め下方に延びている。右上長辺部１１２ｂは、右短辺部１１１ｃの上端から左短辺部１１１ａ側に傾斜して斜め上方に延びており、右下長辺部１１２ｃは、右短辺部１１１ｃの下端から左短辺部１１１ａ側に傾斜して斜め下方に延びている。そして、上述のように、隣り合う短辺部と長辺部とがなす角度は、全て略１３５度である。

したがって、本実施形態においては、左短辺部１１１ａ、右短辺部１１１ｃ、左上長辺部１１２ａ、左下長辺部１１２ｄ、右上長辺部１１２ｂ及び右下長辺部１１２ｃが、それぞれ本発明の「第１縦筋部」、「第２縦筋部」、「第１斜め筋部」、「第２斜め筋部」、「第３斜め筋部」及び「第４斜め筋部」に相当する。

また、上短辺部１１１ｂは、左上長辺部１１２ａと右上長辺部１１２ｂとの間に位置すると共に左右方向に延びており、下短辺部１１１ｄは、左下長辺部１１２ｄと右下長辺部１１２ｃとの間に位置すると共に左右方向に延びている。したがって、本実施形態においては、上短辺部１１１ｂが本発明の「第１横筋部」に相当し、下短辺部１１１ｄが本発明の「第２横筋部」に相当する。

内側補強筋１２は、四角形状に形成されており、四つの辺部（第１辺部１２１ａ、第２辺部１２１ｂ、第３辺部１２１ｃ及び第４辺部１２１ｄ）を有する。また、内側補強筋１２の内角の大きさ、すなわち、隣り合う二つの辺部がなす角度は、全て略９０度である。

外側補強筋１１と同様、内側補強筋１２は、例えば、所定の長さに切断された鋼棒を四角形状に折り曲げ、その後、前記鋼棒の両端部を突き合わせ溶接などによって接合することによって形成され得る。なお、図中のＷ２は溶接部を示している。

そして、内側補強筋１２は、外側補強筋１１の内側に配置されると共に溶接によって外側補強筋１１と一体化されている。具体的には、内側補強筋１２は、外側補強筋１１の四つの短辺部１１１ａ～１１１ｄに略内接するように設けられ、四つの角部（第１角部１２２ａ、第２角部１２２ｂ、第３角部１２２ｃ及び第４角部１２２ｄ）のうちの少なくとも対向する二つの角部が、外側補強筋１１の四つの短辺部のうちの対向する二つの短辺部にフレア溶接などによって接合されている。ここでは、上下方向に対向する第２角部１２２ｂと第４角部１２２ｄとがそれぞれ外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂと下短辺部１１１ｄとに接合されている。但し、これに限られるものではない。左右方向に対向する第１角部１２２ａと第３角部１２２ｃとが外側補強筋１１の左短辺部１１１ａと右短辺部１１１ｃとに接合されてもよいし、第１角部１２２ａ、第２角部１２２ｂ、第３角部１２２ｃ及び第４角部１２２ｄが、それぞれ外側補強筋１１の左短辺部１１１ａ、上短辺部１１１ｂ、右短辺部１１１ｃ及び下短辺部１１１ｄに接合されてもよい。

上記のように内側補強筋１２が外側補強筋１１に溶接されて外側補強筋１１と一体化されることにより、内側補強筋１２の第１辺部１２１ａ、第２辺部１２１ｂ、第３辺部１２１ｃ及び第４辺部１２１ｄは、それぞれ外側補強筋１１の左上長辺部１１２ａ、右上長辺部１１２ｂ、右下長辺部１１２ｃ及び左下長辺部１１２ｄに略平行になる。したがって、本実施形態においては、第１～第４辺部１２１ａ～１２１ｄが本発明の「四つの内側斜め筋部」に相当する。

ここで、「略９０度」とは、ほぼ９０度であることをいい、９０度に対して少しの誤差が許容されることを意味する。特に制限されないが、「略９０度」は、９０±５度、好ましくは９０±３度、さらに好ましくは９０±１度であり得る。また、「略内接する」とは、ほぼ内接することをいい、ここでは、内側補強筋１２の角部が対応する外側補強筋１１の短辺部に接する場合はもちろん、内側補強筋１２の角部が対応する外側補強筋１１の短辺部に対して少しの隙間を有して近接する場合も「略内接する」に含まれる。さらに、「略平行」とは、ほぼ平行であるこことをいい、平行又は平行に近い状態を意味する。

第１定着筋１３は、左右方向に棒状に延びると共に両端にフック部Ｈを有している。また、第１定着筋１３の横方向の寸法Ｌｂは、外側補強筋１１の左右方向の寸法（左短辺部１１１ａと右短辺部１１１ｃの外側寸法）Ｌａよりも大きい（図４参照）。第１定着筋１３は、所定の長さに切断された直線状の鋼棒の両端に曲げ加工を施すことによって形成され得る。

第１定着筋１３は、両端のフック部Ｈの先端Ｈａが下側となるように外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂの上側（外側）に配置され、その中間部が外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂにフレア溶接などによって接合されている。つまり、補強金具１０において、第１定着筋１３は、外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂに平行に延びており、第１定着筋１３の両端のフック部Ｈの先端Ｈａは、外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂよりも下側に位置している。

第２定着筋１４は、第１定着筋１３と同様の形状を有している。すなわち、第２定着筋１４は、左右方向に棒状に延びると共に両端にフック部Ｈを有している。第２定着筋１４は、両端のフック部Ｈの先端Ｈａが上側となるように外側補強筋１１の下短辺部１１１ｄの下側（外側）に配置され、その中間部が外側補強筋１１の下短辺部１１１ｄにフレア溶接などによって接合されている。つまり、補強金具１０において、第２定着筋１４は、外側補強筋１１の下短辺部１１１ｄに平行に延びており、第２定着筋１４の両端のフック部Ｈの先端Ｈａは、外側補強筋１１の下短辺部１１１ｄよりも上側に位置している。

ここで、本実施形態においては、外側補強筋１１の径、内側補強筋１２の径、第１定着筋１３の径及び第２定着筋１４の径が等しくなっている。すなわち、外側補強筋１１、内側補強筋１２、第１定着筋１３及び第２定着筋１４は、同径の鋼棒から形成されている。しかし、これに限られるものではない。例えば、第１定着筋１３の径及び第２定着筋１４の径が、外側補強筋１１の径及び内側補強筋１２の径よりも大きくてもよい。あるいは、第１定着筋１３の径及び第２定着筋１４の径が、外側補強筋１１の径及び内側補強筋１２の径よりも小さくてもよい。また、本実施形態においては、第１定着筋１３のフック部Ｈ及び第２定着筋１４のフック部Ｈが「１８０度フック」として形成されている。しかし、これに限られるものではない。第１定着筋１３のフック部Ｈ及び第２定着筋１４のフック部Ｈが「１３５度フック」や「９０度フック」として形成されてもよい。

スリーブ支持部１５は、左右方向に間隔をあけて設けられた一対のスリーブ支持筋１５１，１５１で構成されている。一対のスリーブ支持筋１５１，１５１は、所定の長さに切断された鋼棒からなり、内側補強筋１２の内側に配置されるスリーブＳ（図中、二点鎖線で示す）を下側から支持可能なように、外側補強筋１１及び内側補強筋１２にフレア溶接などによって接合されている。具体的には、一対のスリーブ支持筋１５１，１５１は、補強金具１０の中心又はその近傍に向かって互いに近づくようにそれぞれ斜めに配置され、一方のスリーブ支持筋１５１は外側補強筋１１の左下長辺部１１２ｄ及び内側補強筋１２の第４辺部１２１ｄに接合されており、他方のスリーブ支持筋１５１は外側補強筋１１の右下長辺部１１２ｃ及び内側補強筋１２の第３辺部１２１ｃに接合されている。また、一対のスリーブ支持筋１５１，１５１の内側補強筋１２の内側に位置する端部には、それぞれ合成樹脂製のキャップ１５２が装着されており、スリーブ支持部１５は、一対のスリーブ支持筋１５１，１５１がキャップ１５２を介してスリーブＳを支持するように構成されている。

図５は、補強金具１０が用いられた鉄筋コンクリート有孔梁の補強構造の一例を示す概略正面図であり、コンクリート打設前の状態を示している。

図５に示されるように、補強金具１０は、外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂ及び下短辺部１１１ｄが主筋１に平行となり且つ外側補強筋１１の左短辺部１１１ａ及び右短辺部１１１ｃがあばら筋３に平行となるように、あばら筋３の内側（図５における紙面奥側）に配置される。そして、補強金具１０は、主にあばら筋３に複数箇所で結束されて固定される。したがって、外側補強筋１１の左上長辺部１１２ａ、右上長辺部１１２ｂ、右下長辺部１１２ｃ及び左下長辺部１１２ｄ、並びに、内側補強筋１２の第１辺部１２１ａ、第２辺部１２１ｂ、第３辺部１２１ｃ及び第４辺部１２１ｄは、主筋１及びあばら筋３に対して略４５度傾斜するようになる。

なお、図５には、梁の正面側の補強金具１０のみが示されているが、梁の背面側にも同様にして補強金具１０が配置される。また、必要に応じて、梁の正面側の補強金具１０と梁の背面側の補強金具１０との間に追加の補強金具１０が配置され得る。

そして、スリーブＳが各補強金具１０のスリーブ支持部１５にセットされ、その後にコンクリートが打設される。ここで、セットされたスリーブＳは、各補強金具１０のスリーブ支持部１５によって、すなわち、キャップ１５２を介して一対のスリーブ支持筋１５１，１５１によって下側から支持されていると共に図示省略のスリーブ固定金具によって上側から押さえられており、これによって、コンクリート打設時のスリーブＳの浮き上がりや位置ずれが防止される。なお、前記スリーブ固定金具は、例えば、外側補強筋１１の左上長辺部１１２ａ及び右上長辺部１１２ｂ、又は、内側補強筋１２の第１辺部１２１ａ及び第２辺部１２１ｂに結束されて固定され得る。また、スリーブＳは、コンクリート打設後に取り外されるタイプのものでもよいし、取り外されずに残されるタイプのものであってもよい。スリーブＳが取り外されるタイプの場合にはスリーブＳによって形成された貫通孔に管材などが挿通され、スリーブＳが残されるタイプの場合にはスリーブＳがそのまま貫通孔に挿通された管材となる。

その結果、鉄筋コンクリート有孔梁において、補強金具１０は、外側補強筋１１及び内側補強筋１２が当該鉄筋コンクリート有孔梁の貫通孔（スリーブＳ）を囲繞し、外側補強筋１１の左短辺部１１１ａ及び右短辺部１１１ｃが当該鉄筋コンクリート有孔梁の長さ方向に直交する方向（梁せい方向）に平行となり、且つ、外側補強筋１１の上短辺部１１１ｂ及び下短辺部１１１ｄが当該鉄筋コンクリート有孔梁の長さ方向に平行となるように、配置される。また、外側補強筋１１の各長辺部（左上長辺部１１２ａ、右上長辺部１１２ｂ、右下長辺部１１２ｃ及び左下長辺部１１２ｄ）と、内側補強筋１２の各辺部（第１辺部１２１ａ、第２辺部１２１ｂ、第３辺部１２１ｃ及び第４辺部１２１ｄ）とが、当該鉄筋コンクリート有孔梁の長さ方向に対して略４５度傾斜して配置される。

本実施形態に係る補強金具１０及びこれを用いた鉄筋コンクリート有孔梁の補強構造によれば、以下のような効果が得られる。

鉄筋コンクリート有孔梁の貫通孔（スリーブＳ）の周囲において、外側補強筋１１の各長辺部と内側補強筋１２の各辺部は、前記鉄筋コンクリート有孔梁の長さ方向に対して略４５度傾斜しており、前記「４５度ひび割れ」の発生方向の略直交することはもちろん、前記「接線ひび割れ」の発生方向にも略直交するように配置される。また、両端にフック部Ｈを有する第１定着筋１３及び第２定着筋１４によってコンクリートに対する補強金具１０の定着強度が高められ、しかも、第１定着筋１３及び第２定着筋１４は、前記「接線ひび割れ」の発生方向に交差するように配置される。このため、せん断力によって前記貫通孔（スリーブＳ）の周囲に生じる斜め引張力に対する抵抗力が増大し、前記「４５度ひび割れ」及び前記「接線ひび割れ」の発生が抑制され、及び、ひび割れ発生後のひび割れ幅も抑制される。

また、第１定着筋１３及び第２定着筋１４の左右方向の寸法Ｌｂが外側補強筋１１の左右方向の寸法Ｌａよりも大きいため、第１定着筋１３及び第２定着筋１４がひび割れの影響の少ない領域まで延在する。特に、第１定着筋１３は、両端のフック部Ｈの先端Ｈａが下側となるように配置され、第２定着筋１４は、両端のフック部Ｈの先端Ｈａが上側となるように配置されており、フック部Ｈの全部又は大部分がひび割れの影響の少ない領域に位置する。このため、ひび割れ発生後においても補強金具１０による補強効果が維持されることになり、最終破壊に対する抵抗性が向上する。

したがって、補強金具１０及びこれを用いた鉄筋コンクリート有孔梁の補強構造によれば、従来に比べて、鉄筋コンクリート有孔梁の貫通孔の周囲においてより高いせん断補強効果が得られる。

なお、上述の実施形態においては、外側補強筋１１が八角形状に形成されている。しかし、これに限られるものではない。外側補強筋１１は、左短辺部１１１ａ、右短辺部１１１ｃ、左上長辺部１１２ａ、右上長辺部１１２ｂ、右下長辺部１１２ｃ及び左下長辺部１１２ｄに相当する要素を有していればよく、必ずしも八角形状に形成される必要はない。この点は、内側補強筋１２についても同様である。

また、上述の実施形態において、外側補強筋１１と内側補強筋１２とは、内側補強筋１２の四つの角部１２２ａ～１２２ｄのうちの少なくとも対向する二つの角部が外側補強筋１１に溶接されることによって、一体化されている。しかし、これに限られるものではない。外側補強筋１１と内側補強筋１２とが一体化されていればよく、例えば、外側補強筋１１と内側補強筋１２とが一対のスリーブ支持筋１５１，１５１を介して一体化されてもよい。換言すれば、外側補強筋１１と内側補強筋１２とは、一対のスリーブ支持筋１５１，１５１が外側補強筋１１及び内側補強筋１２に溶接されることによって、一体化されてもよい。この場合、外側補強筋１１と内側補強筋１２とが直接溶接（接合）される必要はない。

また、上述の実施形態において、第１定着筋１３及び第２定着筋１４は、その両端にフック部Ｈを有している。しかし、これに限られるものではない。第１定着筋１３及び第２定着筋１４は、両方のフック部Ｈに代えて又は一方のフック部Ｈに代えて、フック部Ｈと同様に定着性能を有する部材（定着板など）や部位（拡径部など）を有してもよい。すなわち、第１定着筋１３及び第２定着筋１４は、定着性能を有する定着部をその両端に有していればよく、また、定着部の種類が両端で異なってもよい。例えば、第１定着筋１３及び第２定着筋１４は、その両端に定着板又は拡径部を有してもよいし、一端にフック部Ｈを有すると共に他端に定着板又は拡径部を有してもよいし、一端に定着板を有すると共に他端に拡径部を有してもよい。

また、上述の実施形態において、スリーブ支持部１５は、一対のスリーブ支持筋１５１，１５１で構成されている。しかし、これに限られるものではない。図６に示されるように、スリーブ支持部１５は、一対のスリーブ支持筋１５１，１５１に代えて、一つの鋼棒を折り曲げて形成された一つのスリーブ支持筋１５３によって構成されてもよい。この場合、スリーブ支持筋１５３は、内側補強筋１２に接合され、左右方向に延びる横筋部１５４の両端のそれぞれから斜め上方に延びる一対のスリーブ受け部１５５，１５５がキャップ１５６を介してスリーブＳを下側から支持するように構成され得る。

さらに、上述の実施形態において、外側補強筋１１、内側補強筋１２及びスリーブ支持部１５は別体で形成されて溶接によって一体化されている。しかし、これに限られるものではない。図７（ａ）～（ｃ）に示されるように、外側補強筋１１、内側補強筋１２及びスリーブ支持部１５が一つの鋼棒を折り曲げて形成されてもよい。

以上、本発明の実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は上述の実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて更なる変形や変更が可能である。

１…主筋、３…あばら筋、１０…補強金具、１１…外側補強筋、１２…内側補強筋、１３…第１定着筋、１４…第２定着筋、１５…スリーブ支持部、１１１ａ…左短辺部（第１縦筋部）、１１１ｂ…上短辺部（第１横筋部）、１１１ｃ…右短辺部（第２縦筋部）、１１１ｄ…下短辺部（第２横筋部）、１１２ａ…左上長辺部（第１斜め筋部）、１１２ｂ…右上長辺部（第３斜め筋部）、１１２ｃ…右下長辺部（第４斜め筋部）、１１２ｄ…左下長辺部（第２斜め筋部）、１２１ａ…第１辺部（内側斜め筋部）、１２１ｂ…第２辺部（内側斜め筋部）、１２１ｃ…第３辺部（内側斜め筋部）、１２１ｄ…第４辺部（内側斜め筋部）、１２２ａ…第１角部、１２２ｂ…第２角部、１２２ｃ…第３角部、１２２ｄ…第４角部、１５１…スリーブ支持筋、Ｈ…フック部、Ｈａ…フック部の先端、Ｓ…スリーブ

Claims (9)

1. 枠状の外側補強筋と、前記外側補強筋の内側に前記外側補強筋と一体的に設けられた枠状の内側補強筋と、前記外側補強筋の上部に溶接により接合された第１定着筋と、前記外側補強筋の下部に溶接により接合された第２定着筋と、を含み、
   前記外側補強筋は、上下方向に延びると共に左右方向に間隔をあけて設けられた第１縦筋部及び第２縦筋部と、前記第１縦筋部の上端から前記第２縦筋部側に傾斜して斜め上方に延びる第１斜め筋部と、前記第１縦筋部の下端から前記第２縦筋部側に傾斜して斜め下方に延びる第２斜め筋部と、前記第２縦筋部の上端から前記第１縦筋部側に傾斜して斜め上方に延びる第３斜め筋部と、前記第２縦筋部の下端から前記第１縦筋部側に傾斜して斜め下方に延びる第４斜め筋部と、を有すると共に、前記第１縦筋部と前記第１斜め筋部がなす角度、前記第１縦筋部と前記第２斜め筋部がなす角度、前記第２縦筋部と前記第３斜め筋部がなす角度及び前記第２縦筋部と前記第４斜め筋部がなす角度のそれぞれが略１３５度であり、
   前記内側補強筋は、それぞれが前記外側補強筋の第１～第４斜め筋部のいずれかに略平行な四つの内側斜め筋部を有し、
   前記第１定着筋は、左右方向に棒状に延びると共に両端に１８０度フックを有し、中間部が溶接により前記外側補強筋の上部に接合され、
   前記第２定着筋は、左右方向に棒状に延びると共に両端に１８０度フックを有し、中間部が溶接により前記外側補強筋の下部に接合されている、
   鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
2. 前記第１定着筋の左右方向の寸法及び前記第２定着筋の左右方向の寸法が前記外側補強筋の左右方向の寸法より大きい、請求項１に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
3. 前記外側補強筋は、八角形状に形成されて、前記第１斜め筋部と前記第３斜め筋部との間に位置すると共に左右方向に延びる第１横筋部と、前記第２斜め筋部と前記第４斜め筋部との間に位置すると共に左右方向に延びる第２横筋部と、をさらに有し、
   前記内側補強筋は、四角形状に形成されている、
   請求項１又は２に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
4. 前記第１定着筋は、前記外側補強筋の前記第１横筋部の上側に配置されて前記第１横筋部に溶接されており、
   前記第２定着筋は、前記外側補強筋の前記第２横筋部の下側に配置されて前記第２横筋部に溶接されている、
   請求項３に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
5. 前記第１定着筋の１８０度フックの先端が前記外側補強筋の前記第１横筋部よりも下側に位置しており、前記第２定着筋の１８０度フックの先端が前記外側補強筋の前記第２横筋部よりも上側に位置している、請求項４に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
6. 前記内側補強筋は、前記外側補強筋に略内接するように設けられ、四つの角部のうちの少なくとも対向する二つの角部が前記外側補強筋に溶接されることによって前記外側補強筋と一体化されている、請求項３～５のいずれか一つに記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
7. 前記内側補強筋の内側に配置されるスリーブを支持するためのスリーブ支持筋をさらに含む、請求項１～６のいずれか一つの記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
8. 前記内側補強筋の内側に配置されるスリーブを支持するためのスリーブ支持筋をさらに含み、前記スリーブ支持筋が前記外側補強筋及び前記内側補強筋に溶接されることによって前記外側補強筋と前記内側補強筋とが一体化されている、請求項１～５のいずれか一つに記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。
9. 請求項１～８のいずれか一つに記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具を含み、
   前記補強金具は、前記外側補強筋及び前記内側補強筋が鉄筋コンクリート有孔梁の貫通孔を囲繞すると共に前記外側補強筋の前記第１縦筋部及び前記第２縦筋部が前記鉄筋コンクリート有孔梁の長さ方向に直交するように配置されている、
   鉄筋コンクリート有孔梁の補強構造。