JP2011240628A5 - - Google Patents

Description

本発明は、上記目的を達成するため、インクを吐出するプリントヘッドと、インクを貯留する第１の貯留タンクと、該第１の貯留タンクからインクが供給され、前記プリントヘッドへ供給されるインクを貯留する第２の貯留タンクを備え、前記プリントヘッドから吐出されなかったインクが前記第１の貯留タンクへ回収されるプリント装置であって、前記プリントヘッドと前記第１の貯留タンクの間の流路に設けられた第１のポンプと、前記第１の貯留タンクと前記第２の貯留タンクの間の流路に設けられた第２のポンプと、前記第２の貯留タンクに貯留されているインク量を検知する検知手段と、該検知手段の検知結果に基づいて前記第２のポンプの駆動を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。

ステップＳ２０６でサブタンク下部フロートＳＬがＯＮ状態であると検知した場合は、ステップＳ２０９でサブタンク上部フロートＳＨがＯＮ状態であるか否かを検知する。図１０（ｂ）に、サブタンク上部フロートＳＨがＯＮ状態になっているときのインク循環供給経路の状態を示す。サブタンク上部フロートＳＨがＯＮ状態になっている場合は、ステップＳ２１０で第２の循環ポンプ６２の駆動速度を下げる。すなわち、サブタンク５０内のインク量が第１の閾値よりも大きい第２の閾値よりも多いと検知した場合は、第２の循環ポンプ６２の駆動速度を下げる。第２の循環ポンプ６２の駆動速度を下げることにより、バッファタンク４０からサブタンク５０に供給されるインク量が減る。これにより、サブタンク５０のインクの液面が下降することが期待される。所定時間経過後、ステップＳ２１１で、サブタンク上部フロートＳＨがＯＦＦ状態に切り換わったか否かを検知する。サブタンク上部フロートＳＨがＯＦＦ状態に切り換わったことを検知した場合は、ステップＳ２０３に戻りインク循環動作を継続する。所定時間経過後であってもサブタンク上部フロートＳＨがＯＦＦ状態に切り換わらない場合は、エラーと判断し、第１の循環ポンプ６１及び第２の循環ポンプ６２の駆動を停止する。ステップＳ２０９でサブタンク上部フロートＳＨがＯＦＦ状態であると検知した場合は、ステップＳ２０３に戻りインク循環動作を継続する。

Claims (9)

1. インクを吐出するプリントヘッドと、インクを貯留する第１の貯留タンクと、該第１の貯留タンクからインクが供給され、前記プリントヘッドへ供給されるインクを貯留する第２の貯留タンクを備え、前記プリントヘッドから吐出されなかったインクが前記第１の貯留タンクへ回収されるプリント装置であって、
   前記プリントヘッドと前記第１の貯留タンクの間の流路に設けられた第１のポンプと、
   前記第１の貯留タンクと前記第２の貯留タンクの間の流路に設けられた第２のポンプと、
   前記第２の貯留タンクに貯留されているインク量を検知する検知手段と、
   該検知手段の検知結果に基づいて前記第２のポンプの駆動を制御する制御手段と、
   を備えることを特徴とするプリント装置。
2. 前記制御手段は、前記検知手段で検知されたインク量が第１の閾値よりも少ない場合は、前記第２のポンプの駆動速度を上げることを特徴とする請求項１に記載のプリント装置。
3. 前記制御手段は、前記インク量が前記第１の閾値より大きい第２の閾値よりも多い場合は、前記第２のポンプの駆動速度を下げることを特徴とする請求項２に記載のプリント装置。
4. 前記検知手段は、前記第２の貯留タンクに固定された軸と、該軸が貫通するように設けられ所定範囲で上下に移動可能な上部フロート及び下部フロートと、を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のプリント装置。
5. 前記第１の貯留タンクへ供給されるインクを保持するインクタンクが前記プリント装置に着脱自在であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のプリント装置。
6. 前記インクタンクから前記第１の貯留タンクへインクを供給するための供給ポンプをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載のプリント装置。
7. 前記第１の貯留タンクに貯留されているインク量を検知する第２の検知手段をさらに備え、前記制御手段は、前記第２の検知手段の検知結果に基づいて前記供給ポンプの駆動を制御することを特徴とする請求項６に記載のプリント装置。
8. 前記第１の貯留タンクは、前記プリントヘッド及び前記第２の貯留タンクよりも高い位置に設けられることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のプリント装置。
9. 前記第１の貯留タンクの容量は、前記第２の貯留タンクの容量よりも大きいことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のプリント装置。