JP2010110913A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 複数の貯留部に液体が貯留されたメインタンクと、
   前記メインタンクから液体が補給される液室を有するサブタンクと、
   前記サブタンクから供給される液体を吐出するヘッドと、
   前記ヘッド及び前記サブタンクが搭載されて移動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジが移動することにより可動部材によって前記液室を拡張させて前記メインタンクから液体を引き込む拡張機構と、
   前記ヘッドに形成された液体吐出用のノズルから液体を吸引して前記ノズルのクリーニングを行う吸引機構と、を有する液体供給装置であって、
   前記メインタンクの液体残量を検出する残量検出部と、
   前記メインタンクの液体残量と所定値とを比較する比較部と、
   前記ノズルのクリーニングを行う第１クリーニングモードと、前記第１クリーニングモードよりも低圧の吸引圧で行う第２クリーニングモードとに設定する設定部と、を備え、
   前記比較部が前記メインタンクの液体残量と前記所定値とを比較した結果、前記メインタンクの液体残量が前記所定値以上である場合には前記ノズルのクリーニングを前記第１クリーニングモードで行い、前記所定値未満である場合には前記ノズルのクリーニングを前記第２クリーニングモードで行うことを特徴とする液体供給装置。
2. 請求項１に記載の液体供給装置であって、
   前記サブタンクの前記液室には、前記ヘッドへの液体の流路と連通する凹部が形成されていることを特徴とする液体供給装置。
3. 請求項１または２に記載の液体供給装置であって、
   前記第１クリーニングモードでのクリーニング時の吸引圧が、前記メインタンクの液体残量に応じて変化することを特徴とする液体供給装置。
4. 請求項１から３のいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
   前記残量検出部は、前記キャリッジの移動に要する電流値から前記メインタンクの液体残量を求めることを特徴とする液体供給装置。
5. 請求項１から３のいずれか一項に記載の液体供給装置であって、
   前記残量検出部は、前記ヘッドからの液体の吐出量から前記メインタンクの液体残量を求めることを特徴とする液体供給装置。
6. 搬送される媒体に対して前記ヘッドからインクを吐出して印刷処理を行う印刷装置であって、
   前記ヘッドへインクを供給する装置として、請求項１から５の何れか一項に記載の液体供給装置を備えていることを特徴とする印刷装置。
7. 複数の貯留部に液体が貯留されたメインタンクと、
   前記メインタンクから液体が補給される液室を有するサブタンクと、
   前記サブタンクから供給される液体を吐出するヘッドと、
   前記ヘッド及び前記サブタンクが搭載されて移動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジが移動することにより可動部材によって前記液室を拡張させて前記メインタンクから液体を引き込む拡張機構と、
   前記ヘッドに形成された液体吐出用のノズルから液体を吸引して前記ノズルのクリーニングを行う吸引機構と、を有する液体供給装置の制御方法であって、
   前記メインタンクの液体残量と所定値とを比較する比較工程と、
   前記メインタンクの液体残量が所定値以上である場合に前記吸引機構による前記クリーニングを第１クリーニングモードとし、前記メインタンクの液体残量が所定値未満である場合に前記吸引機構による前記クリーニングを前記第１クリーニングモードよりも低圧の吸引圧にて行う第２クリーニングモードとする設定工程と、を含むことを特徴とする液体供給装置の制御方法。
8. 請求項７に記載の液体供給装置の制御方法であって、
   前記第１クリーニングモードでのクリーニング時の吸引圧を、前記メインタンクの液体残量に応じて変化させることを特徴とする液体供給装置の制御方法。
9. 請求項７または８に記載の液体供給装置の制御方法であって、
   前記キャリッジの移動に要する電流値から前記メインタンクの液体残量を求めることを特徴とする液体供給装置の制御方法。
10. 請求項７または８に記載の液体供給装置の制御方法であって、
    前記ヘッドからの液体の吐出量から前記メインタンクの液体残量を求めることを特徴とする液体供給装置の制御方法。