JP2011211876A

JP2011211876A - 電動圧縮機

Info

Publication number: JP2011211876A
Application number: JP2010079736A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Yamada; 哲也山田; Shinichi Okuyama; 進一奥山; Giichi Fukutani; 義一福谷; Shingo Enami; 慎吾江波
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2010-03-30
Filing date: 2010-03-30
Publication date: 2011-10-20
Anticipated expiration: 2030-03-30
Also published as: US20110243769A1; US9028225B2; JP5407991B2; EP2375072A1; KR20110109887A; EP2375072B1; CN102207073A; KR101214958B1

Abstract

【課題】簡易な構成で外殻内での内側導電部材と外側導電部材との接続部におけるシール性を向上することができる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】収納器４１は、樹脂製の第１ケース部材４２と、樹脂製の第２ケース部材４３とから構成されている。第１ケース部材４２と第２ケース部材４３との間にはゴム製のシール部材４４が介在されている。電動モータに電気的に接続される内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの芯線３９１は、収納器４１内でコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結されている。インバータに電気的に接続される導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗは、収納器４１内でコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、電動モータが外殻の内部に収容されていると共に、外殻の外部の電源に電気的に接続されている電動圧縮機に関する。

この種の電動圧縮機では、外殻の外部の電源に電気的に接続された外側導電部材が外殻を貫通しており、電動モータに電気的に接続された内側導電部材と外側導電部材とが外殻の内部で電気的に接続されている。

圧縮機の運転停止状態が長時間にわたると、圧縮機内部（外殻の内部）に残留した冷媒ガスが冷却されて液化し、液化した冷媒（液冷媒）が圧縮機内部に溜まる場合がある。内側導電部材は、絶縁皮膜によって被覆されているが、外殻の内部で電気的に接続されている内側導電部材と外側導電部材との接続部が液冷媒に浸漬すると、漏電するおそれがある。

特許文献１に開示されている電動圧縮機では、モータリード線（内側導電部材）が接続バネ端子に結合されており、外側導電部材が密閉外皮（外殻）内で接続バネ端子に差し込み結合されている。密閉外皮（外殻）内の接続バネ端子は、熱収縮性絶縁外皮によって被覆されている。圧縮機の運転による加熱により熱収縮する熱収縮性絶縁外皮は、密閉外皮内での導電部材と液冷媒との接触を抑制する役割を果たす。

特開平５−２５６２６１号公報

しかし、熱収縮性絶縁皮膜の熱収縮によるシール性は低く、密閉外皮内での漏電を確実に防止できる保障はない。熱硬化性樹脂（例えばエポキシ樹脂）によって接続バネ端子を被覆した後に加熱して熱硬化性樹脂を硬化させることによってシール性を高めることができるが、手間が掛かりすぎる。

本発明は、簡易な構成で外殻内での内側導電部材と外側導電部材との接続部におけるシール性を向上することができる電動圧縮機を提供することを目的とする。

本発明は、電動モータが外殻の内部に収容されており、前記外殻の外部の電源に電気的に接続された外側導電部材が前記外殻を貫通しており、前記電動モータに電気的に接続された内側導電部材と前記外側導電部材とがコネクタに連結されており、前記コネクタは、収納器に収納されている電動圧縮機を対象とし、請求項１の発明では、前記収納器は、前記収納器は、第１ケース部材と第２ケース部材とからなり、前記第１ケース部材と前記第２ケース部材との間にはシール部材が介在されており、前記第１ケース部材は、環状の第１対向シール面を有し、前記第２ケース部材は、前記第１対向シール面に対向する環状の第２対向シール面を有し、前記シール部材は、前記第１対向シール面と前記第２対向シール面との間に設けられる環状の主シール部を備えており、前記主シール部は、前記外側導電部材を貫通させてシールする第１貫通シール部と前記内側導電部材を貫通させてシールする第２貫通シール部とを備えている。

収納器を構成する第１ケース部材と前記第２ケース部材とは、シール部材を介して連結されており、収納器内のシール性がシール部材の介在によって高められている。そのため、液冷媒が収納器内に侵入することはなく、収納器の内部にあるコネクタに液冷媒が接触することはない。収納器内のシール性は、シール部材を間に置いて第１ケース部材と第２ケース部材とを重ねるという簡単な手間で得られる。

好適な例では、前記コネクタ、前記外側導電部材及び前記内側導電部材は、複数の相導電体のうちのいずれか１つを構成しており、前記シール部材は、隣り合う前記コネクタを互いにシールするための相間シール部を備えており、前記相間シール部は、前記第１貫通シール部と前記第２貫通シール部とに連結している。

相間シール部は、異なる相導電体間の漏電を防止する。
好適な例では、前記シール部材は、前記コネクタを嵌め込むための凹部を備えている。
好適な例では、前記主シール部は、前記第１貫通シール部の一端部と前記第２貫通シール部の一端部とを連結する第１側シール部と、前記第１貫通シール部の他端部と前記第２貫通シール部の他端部とを連結する第２側シール部とを備えており、前記第２貫通シール部は、前記第１側シール部と前記第２側シール部とに連なる第２環状形成部と、前記環状形成部の一端部に折り返し部を介して連結する第２帯状部とを備え、前記第２帯状部は、前記折り返し部で折り返されて前記第２環状形成部との間に前記内側導電部材を挟むように、前記第２環状形成部に重ね合わせられている。

内側導電部材が折り返された第２環状形成部と第２帯状部との間に挟まれるため、内側導電部材の周面に沿って液冷媒が収納器内へ侵入するのが阻止される。
好適な例では、前記主シール部は、前記第１貫通シール部の一端部と前記第２貫通シール部の一端部とを連結する第１側シール部と、前記第１貫通シール部の他端部と前記第２貫通シール部の他端部とを連結する第２側シール部とを備えており、前記第１貫通シール部は、前記第１側シール部と前記第２側シール部とに連なる第１環状形成部と、前記第１環状形成部の一端部に折り返し部を介して連結する第１帯状部とを備え、前記第１帯状部は、前記折り返し部で折り返されて前記第１環状形成部との間に前記外側導電部材を挟むように、前記第１環状形成部に重ね合わせられている。

外側導電部材が折り返された第１環状形成部と第１帯状部との間に挟まれるため、内側導電部材の周面に沿って液冷媒が収納器内へ侵入するのが阻止される。
好適な例では、前記第１ケース部材は、前記外側導電部材を挿通するための第１挿通孔と、前記内側導電部材を挿通するための第２挿通孔とを備えている。

好適な例では、前記第２ケース部材は、前記コネクタを挿入するための挿入凹部を備えている。

本発明の電動圧縮機は、簡易な構成で外殻内での内側導電部材と外側導電部材との接続部におけるシール性を向上することができる。

第１の実施形態を示す圧縮機全体の側断面図。部分拡大側断面図。（ａ）は、図２のＡ−Ａ線断面図。（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ線断面図。（ｃ）は、図２のＣ−Ｃ線断面図。分解平面図。分解斜視図。別の実施形態を示し、（ａ）は、シール部材４４の平面図。（ｂ）は、図６（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。別の実施形態を示す第１ケース部材４２の斜視図。別の実施形態を示すシール部材４４の斜視図。別の実施形態を示し、（ａ）は、シール部材４４の平面図。（ｂ）は、図９（ａ）のＥ−Ｅ線断面図。

以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。
図１に示す電動圧縮機１０は、スクロール型電動圧縮機である。電動圧縮機１０の外殻１４は、モータハウジング２６と、モータハウジング２６の前端に連結されたフロントハウジング２７とから構成されている。

回転電機Ｍを構成する回転子１１は、回転軸１２に止着されており、回転電機Ｍを構成する固定子１３は、モータハウジング２６の内周面に嵌合して固定されている。電動圧縮機１０を構成する可動スクロール１５は、回転電機Ｍを構成する回転軸１２の回転によって旋回し、可動スクロール１５と固定スクロール１６との間の圧縮室１７が容積減少する。

モータハウジング２６には導入ポート２６１が設けられている。導入ポート２６１は、図示しない外部冷媒回路に接続されており、外部冷媒回路から冷媒（ガス）が導入ポート２６１を介してモータハウジング２６内へ導入される。モータハウジング２６内へ導入された冷媒は、可動スクロール１５の旋回（吸入動作）によって、モータハウジング２６の内周面と固定子１３の外周面との間の通路〔図示略〕及び吸入ポート１８を経由して圧縮室１７へ吸入される。圧縮室１７内の冷媒は、可動スクロール１５の旋回（吐出動作）によって、圧縮されながら吐出ポート１９から吐出弁２０を押し退けて、フロントハウジング２７内の吐出室２１へ吐出される。吐出室２１内の冷媒は、フロントハウジング２７に形成された排出ポート２７１から外部冷媒回路へ流出してモータハウジング２６内へ還流する。

回転電機Ｍを構成する固定子１３は、環状のステータコア２２と、ステータコア２２に施されたコイル２３とからなる。
回転電機Ｍを構成する回転子１１は、ロータコア２４と、ロータコア２４内に埋設された複数の永久磁石２５とからなる。ロータコア２４の中心部には軸孔２４１が貫設されており、軸孔２４１には回転軸１２が通されて固定されている。

モータハウジング２６の外周面にはカバー２８が止着されている。カバー２８の上壁２８１の内壁面には電源としてのインバータ２９が取り付けられている。カバー２８によって被覆されるモータハウジング２６の被覆周面には挿入孔３０が貫設されている。

図２に示すように、挿入孔３０は、モータハウジング２６の外周面側の大径部３０１と、モータハウジング２６の内周面側の小径部３０２と、大径部３０１と小径部３０２との段差３０３とからなる。大径部３０１には基板３１及びサークリップ３２が段差３０３と接するように嵌入されており、基板３１の周面と大径部３０１の周面との間にはシーリリング３３が設けられている。サークリップ３２は、大径部３０１からの基板３１の離脱を阻止し、シーリリング３３は、基板３１の周面に沿った冷媒洩れを防止する。

基板３１には絶縁体製（例えばガラス製）の３本の絶縁筒３４が貫通して固定されており、各絶縁筒３４には外側導電部材としての導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗが挿通して固定されている。導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの一端部は、絶縁筒３４から外殻１４外部に突出しており、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの他端部は、絶縁筒３４から外殻１４内部に突出している。外殻１４外部における各導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの外部端部は、導電線３６Ｕ，３６Ｖ，３６Ｗを介してインバータ２９〔図１参照〕に電気的に接続されている。

図１に示すコイル２３は、Ｕ相コイルとＶ相コイルとＷ相コイルとからなり、各相コイルの引き出し線が端子３８に電気的に接続されている。図１に示す引き出し線３７は、各相コイルの引き出し線のうちの１つを示す。端子３８には内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗが電気的に接続されている。

図２に示すように、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗは、芯線３９１と、芯線３９１を被覆する絶縁皮膜３９２とによって構成されている。内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの芯線３９１は、コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結されており、外殻１４内部における各導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの内部端部は、コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結されている。コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗは、金属製であり、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの芯線３９１と各導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの内部端部とは、コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗを介して電気的に接続されている。コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗは、収納器４１に収納されている。

導電ピン３５Ｕ、内側導電部材３９Ｕ及びコネクタ４０Ｕは、Ｕ相導電体を構成する。導電ピン３５Ｖ、内側導電部材３９Ｖ及びコネクタ４０Ｖは、Ｖ相導電体を構成し、導電ピン３５Ｗ、内側導電部材３９Ｗ及びコネクタ４０Ｗは、Ｗ相導電体を構成する。インバータ２９から導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗ、コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ及び内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗを介してコイル２３へ電力供給が行なわれると、回転子１１及び回転軸１２が一体的に回転する。

図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、収納器４１は、樹脂製の第１ケース部材４２と、樹脂製の第２ケース部材４３とから構成されており、第１ケース部材４２と第２ケース部材４３との間にはゴム製のシール部材４４が介在されている。

図４は、収納器４１の分解平面図を示し、図５は、収納器４１の分解斜視図を示す。
図５に示すように、第１ケース部材４２は、矩形形状に形成されており、矩形形状の第１ケース部材４２の一方の短辺部の内側には第１壁４６が立設されていると共に、他方の短辺部には第２壁４７が立設されている。

第１壁４６には３つの第１挿通孔４８が貫設されており、第２壁４７には３つの第２挿通孔４９が３つの第１挿通孔４８に対向するように貫設されている。第１ケース部材４２の一方の短辺部の内側には半円周面形状の３つの凹部４５１が３つの第１挿通孔４８に１対１に連なるように形成されている。３つの凹部４５１は、一対の外シール面５６と一対の内シール面５７とによって区画されている。第１ケース部材４２の他方の短辺部の内側には半円周面形状の３つの凹部４５２が３つの第２挿通孔４９に１対１に連なるように形成されている。３つの凹部４５２は、一対の外シール面５８と一対の内シール面５９とによって区画されている。第１ケース部材４２には３つの凹部４５３が３つの凹部４５１に１対１に連なるように形成されている。

第１ケース部材４２は、外シール面５６と外シール面５８との間に外シール面６４を有すると共に、内シール面５７と内シール面５９との間に内シール面６５を有する。外シール面５６は、外シール面６４に面一に連なっており、内シール面５７は、内シール面６５に面一に連なっている。外シール面５８は、段差を介して外シール面６４に連なっており、内シール面５９は、段差を介して内シール面６５に連なっている。

第２ケース部材４３は、矩形形状に形成されており、第２ケース部材４３の内側には一対の外壁５１と一対の仕切り壁５２とが互いに平行となるように立設されている。隣り合う外壁５１と仕切り壁５２との間、及び隣り合う仕切り壁５２の間には挿入凹部５３が形成されている。３つの挿入凹部５３にはコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗが挿入される。

矩形形状の第２ケース部材４３の一方の短辺部には半円周面形状の３つの凹部５０１が３つの挿入凹部５３に１対１に連なるように形成されている。３つの凹部５０１は、一対の外シール面６０と一対の内シール面６１とによって区画されている。矩形形状の第２ケース部材４３の他方の短辺部には半円周面形状の３つの凹部５０２が３つの挿入凹部５３に１対１に連なるように形成されている。３つの凹部５０２は、一対の外シール面６２と一対の内シール面６３とによって区画されている。

第２ケース部材４３は、外シール面６０と外シール面６２との間に外シール面６６を有すると共に、内シール面６１と内シール面６３との間に内シール面６７を有する。外シール面６０は、段差を介して外壁５１の先端の外シール面６６に連なっており、内シール面６１は、段差を介して仕切り壁５２の先端の内シール面６７に連なっている。外シール面６２は、段差を介して外シール面６６に連なっており、内シール面６３は、段差を介して内シール面６７に連なっている。

第１ケース部材４２の第１壁４６には複数の掛け止め孔４６１が形成されており、第２壁４７には複数の掛け止め孔４７１が形成されている。第２ケース部材４３の一方の短辺部の端面には複数の掛け止め突起４３１が形成されており、第２ケース部材４３の他方の短辺部の端面には複数の掛け止め突起４３２が形成されている。第２ケース部材４３は、第１ケース部材４２の第１壁４６と第２壁４７との間に嵌め込み可能である。

第１壁４６と第２壁４７との間に第２ケース部材４３を嵌め込んだ状態では、複数の掛け止め突起４３１が複数の掛け止め孔４６１に１対１に掛け止められると共に、複数の掛け止め突起４３２が複数の掛け止め孔４７１に１対１に掛け止められる。又、第１ケース部材４２側の凹部４５１と第２ケース部材４３側の凹部５０１とが対向して保持孔５４〔図３（ａ）参照〕を形成し、第１ケース部材４２側の凹部４５２と第２ケース部材４３側の凹部５０２とが対向して保持孔５５〔図３（ｂ）参照〕を形成する。

ゴム製のシール部材４４は、３つの凹部４５３に１対１に嵌め込まれる３つの嵌め込み部６８を備えている。嵌め込み部６８の断面形状は、コ字形状であり、嵌め込み部６８の内側の凹部６８１にはコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗの一部が挿入される。３つの嵌め込み部６８の一端側には筒部６９が１対１に連なるように一体形成されており、３つの筒部６９と反対側には半円部７０が１対１に連なるように一体形成されている。

図４に示すように、筒部６９の筒内６９１は、嵌め込み部６８の凹部６８１に繋がっている。隣り合う筒部６９は、シール部７１を介して連なっている。図５に示すように、隣り合う半円部７０は、シール部７２を介して連なっている。

図５に示すように、端の半円部７０には第２帯状部７３が折り返し部７４を介して一体に連なり形成されている。第２帯状部７３は、３つの半円部７５を備えており、隣り合う半円部７５は、シール部７６を介して連なっている。３つの半円部７５は、折り返し部７４で第２帯状部７３を折り返すことによって、３つの半円部７０に１対１に対向される。これにより半円部７０と半円部７５とが保持孔７７〔図３（ｂ）参照〕を形成する。

図４に示すように、端の嵌め込み部６８側の側縁には第２側シール部７８が一体形成されており、他方の端の嵌め込み部６８側の側縁には第１側シール部７９が一体形成されている。端の筒部６９の側縁にはシール部８０が一体形成されており、他方の端の筒部６９の側縁にはシール部８１が一体形成されている。図５に示すように、端の半円部７０は、シール部８２を介して第１側シール部７９に連なっている。図４に示すように、折り返し部７４は、第２側シール部７８に連なっている。隣り合う嵌め込み部６８は、相間シール部８４を介して連なっている。

図５に示すように、端の半円部７５にはシール部８３が一体形成されている。折り返し部７４で第２帯状部７３を折り返すと、シール部８３がシール部８２と重なり接合すると共に、シール部７６がシール部７２と重なり接合する。図３（ｂ）に示すように、シール部材４４は、第２帯状部７３を折り返した状態で収納器４１に収納されている。

次に、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗと内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗとをコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結して収納器４１にコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗを収納する手順を説明する。絶縁筒３４は、基板３１に予め挿通して固定されていると共に、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗは、絶縁筒３４に予め挿通して固定されている。第１ケース部材４２と第２ケース部材４３とは分離したままである。

先ず、絶縁筒３４が第１ケース部材４２の第１挿通孔４８に通されると共に、シール部材４４の筒部６９の筒内６９１に挿し込まれる。これにより、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの端部が凹部６８１内に突出する。次に、凹部６８１内に突出する導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗの突出端部がコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結される。次に、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗが第２挿通孔４９を通され、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの芯線３９１がコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに連結される。

次に、第２帯状部７３が折り返され、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの絶縁皮膜３９２が半円部７０と半円部７５との間に挟まれる。次に、シール部材４４の筒部６９が凹部４５１に嵌め込まれると共に、半円部７０が凹部４５２に嵌め込まれ、この状態で第２ケース部材４３が第１ケース部材４２に嵌め合わされる。以上で、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗと内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗとを連結したコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ及びシール部材４４が収納器４１に収納される。

コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗが収納器４１に収納された状態では、シール部材４４の筒部６９が凹部４５１と凹部５０１との間で挟み込まれ、半円部７０，７５が凹部４５２と凹部５０２との間で挟み込まれる。シール部８０，８１は、外シール面５６，６０間に挟み込まれ、シール部８２，８３及び折り返し部７４は、外シール面５８，６２間に挟み込まれる。第２側シール部７８及び第１側シール部７９は、外シール面６４，６６間に挟み込まれ、相間シール部８４は、内シール面６５，６７間に挟み込まれる。シール部７１は、内シール面５７，６１間に挟み込まれ、シール部７６は、内シール面５９，６３間に挟み込まれる。

従って、シール部材４４は、第１ケース部材４２の周縁と第２ケース部材４３の周縁との間をシールし、隣り合うコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗが相間シール部８４によって電気的に遮断される。

外シール面６４，５６，５８、凹部４５１，４５２、内シール面５７，５９は、第１ケース部材４２における環状の対向シール面を構成する。外シール面６６，６０，６２、凹部５０１，５０２、内シール面６１，６３は、第２ケース部材４３における環状の対向シール面を構成する。

筒部６９及びシール部７１，８０，８１は、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗ（外側導電部材）を貫通させてシールする第１貫通シール部を構成する。半円部７０及びシール部７２は、第１側シール部７９と第２側シール部７８とに連なる第２環状形成部を構成する。第２環状形成部及び第２帯状部７３は、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗを貫通させてシールする第２貫通シール部を構成する。第１貫通シール部、第２貫通シール部、第２側シール部７８及び第１側シール部７９は、第１対向シール面と第２対向シール面との間に設けられる環状の主シール部を構成する。

第１の実施形態では以下の効果が得られる。
（１）シール部材４４は、第１ケース部材４２の周縁と第２ケース部材４３の周縁との間をシールする。そのため、液冷媒が収納器４１内へ侵入することはない。収納器４１内のシール性は、第１ケース部材４２と第２ケース部材４３との間にシール部材４４を置いて第１ケース部材４２と第２ケース部材４３とを重ねるという簡単な手間で得られる。従って、簡易な構成で外殻１４内での内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗと導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗ（外側導電部材）との接続部（コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ）におけるシール性を向上することができる。

（２）隣り合うコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗが相間シール部によって電気的に遮断される。そのため、隣り合うコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ間の絶縁性が高められ、隣り合うコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ間での漏電が確実に防止される。

（３）内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗは、折り返された第２帯状部７３と第２環状形成部との間に挟まれる。そのため、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの周面に沿って液冷媒が収納器４１内へ侵入するのが阻止される。収納器４１内に通される内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗと収納器４１との間のシール性を確保する第２帯状部７３は、シール部材４４に内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗを刺し通す必要性を無くす。これは、簡易な構成で接続部（コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ）におけるシール性を向上することに寄与する。

（４）シール部材４４をゴム製とした構成は、シール部材４４の弾性変形を大きくして第１ケース部材４２と第２ケース部材４３との間のシール性を向上する上で特に好適である。

本発明では以下のような実施形態も可能である。
○図６（ａ），（ｂ）に示すように、第１の実施形態におけるシール部材４４の嵌め込み部６８〔図５参照〕及び相間シール部８４〔図３（ｃ）参照〕を無くしてもよい。この場合にも、第１の実施形態における（１），（４）項と同様の効果が得られる。

○図７に示すように、第１の実施形態における第２挿通孔４９の代わりに、第２壁４７の先端に達する開口８５を形成してもよい。このようにすれば、内側導電部材３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗの芯線３９１をコネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗに予め連結しておくことができる。

○図８に示す実施形態では、３つの嵌め込み部６８の一端側には３つの半円部８６が１対１に連なるように一体形成されている。端の半円部８６には第１帯状部８７が折り返し部８８を介して一体に連なり形成されている。第１帯状部８７は、３つの半円部８９を備えている。３つの半円部８９は、折り返し部８８で第１帯状部８７を折り返すことによって、３つの半円部８６に１対１に対向される。これにより半円部８６と半円部８９とが第１の実施形態における筒部６９〔図５参照〕と同じような筒部を形成する。

３つの半円部８６は、第１側シール部７９と第２側シール部７８とに連なる第１環状形成部を構成する。第１環状形成部及び第１帯状部８７は、導電ピン３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗ（外側導電部材）を貫通させてシールする第１貫通シール部を構成する。

この実施形態では、シール部材４４に絶縁筒３４〔図２参照〕を刺し通す必要性が無くなる。これは、簡易な構成で接続部（コネクタ４０Ｕ，４０Ｖ，４０Ｗ）におけるシール性を向上することに寄与する。

○図９（ａ），（ｂ）に示すように、嵌め込み部６８を無くしてもよい。筒部６９及びシール部７１，８０，８１と、半円部７０，７５、シール部７２，７６，８２，８３及び折り返し部７４とは、第１側シール部７９、第２側シール部７８、相間シール部８４を介して連なっている。

○シール部材４４の材料として軟質性の合成樹脂を用いてもよい。
前記した実施形態から把握できる技術思想について以下に記載する。
（イ）前記シール部材は、ゴム製である請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の電動圧縮機。

１０…電動圧縮機。１４…外殻。２９…電源としてのインバータ。３５Ｕ，３５Ｖ，３５Ｗ…外側導電部材としての導電ピン。３９Ｕ，３９Ｖ，３９Ｗ…内側導電部材。４０Ｕ…Ｕ相導電体を構成するコネクタ。４０Ｖ…Ｖ相導電体を構成するコネクタ。４０Ｗ……Ｗ相導電体を構成するコネクタ。４１…収納器。４２…第１ケース部材。４３…第２ケース部材。４４…シール部材。４８…第１挿通孔。４９…第２挿通孔。５３…挿入凹部。６８１…凹部。７３…第２環状形成部を構成する第２帯状部。７４…折り返し部。７８…環状の主シール部を構成する第２側シール部。７９…環状の主シール部を構成する第１側シール部。８４…相間シール部。８７…第１環状形成部を構成する第１帯状部。８８…折り返し部。６４，５６，５８…第１ケース部材４２における環状の対向シール面を構成する外シール面。４５１，４５２…第１ケース部材４２における環状の対向シール面を構成する凹部。５７，５９…第１ケース部材４２における環状の対向シール面を構成する内シール面。６６，６０，６２…第２ケース部材４３における環状の対向シール面を構成する外シール面。５０１，５０２…第２ケース部材４３における環状の対向シール面を構成する凹部。６１，６３…第２ケース部材４３における環状の対向シール面を構成する内シール面。Ｍ…電動モータ。

Claims

電動モータが外殻の内部に収容されており、前記外殻の外部の電源に電気的に接続された外側導電部材が前記外殻を貫通しており、前記電動モータに電気的に接続された内側導電部材と前記外側導電部材とがコネクタに連結されており、前記コネクタは、収納器に収納されている電動圧縮機において、
前記収納器は、第１ケース部材と第２ケース部材とからなり、
前記第１ケース部材と前記第２ケース部材との間にはシール部材が介在されており、
前記第１ケース部材は、環状の第１対向シール面を有し、
前記第２ケース部材は、前記第１対向シール面に対向する環状の第２対向シール面を有し、
前記シール部材は、前記第１対向シール面と前記第２対向シール面との間に設けられる環状の主シール部を備えており、
前記主シール部は、前記外側導電部材を貫通させてシールする第１貫通シール部と前記内側導電部材を貫通させてシールする第２貫通シール部とを備えている電動圧縮機。
前記コネクタ、前記外側導電部材及び前記内側導電部材は、複数の相導電体のうちのいずれか１つを構成しており、前記シール部材は、隣り合う前記コネクタを互いにシールするための相間シール部を備えており、前記相間シール部は、前記第１貫通シール部と前記第２貫通シール部とに連結している請求項１に記載の電動圧縮機。
前記シール部材は、前記コネクタを嵌め込むための凹部を備えている請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
前記主シール部は、前記第１貫通シール部の一端部と前記第２貫通シール部の一端部とを連結する第１側シール部と、前記第１貫通シール部の他端部と前記第２貫通シール部の他端部とを連結する第２側シール部とを備えており、
前記第２貫通シール部は、前記第１側シール部と前記第２側シール部とに連なる第２環状形成部と、前記環状形成部の一端部に折り返し部を介して連結する第２帯状部とを備え、前記第２帯状部は、前記折り返し部で折り返されて前記第２環状形成部との間に前記内側導電部材を挟むように、前記第２環状形成部に重ね合わせられている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
前記主シール部は、前記第１貫通シール部の一端部と前記第２貫通シール部の一端部とを連結する第１側シール部と、前記第１貫通シール部の他端部と前記第２貫通シール部の他端部とを連結する第２側シール部とを備えており、
前記第１貫通シール部は、前記第１側シール部と前記第２側シール部とに連なる第１環状形成部と、前記第１環状形成部の一端部に折り返し部を介して連結する第１帯状部とを備え、前記第１帯状部は、前記折り返し部で折り返されて前記第１環状形成部との間に前記外側導電部材を挟むように、前記第１環状形成部に重ね合わせられている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
前記第１ケース部材は、前記外側導電部材を挿通するための第１挿通孔と、前記内側導電部材を挿通するための第２挿通孔とを備えている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
前記第２ケース部材は、前記コネクタを挿入するための挿入凹部を備えている請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の電動圧縮機。