JP2011205955A - 塩干品の製造方法および塩干品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、食塩以外の添加物を用いて構成された塩干品の製造方法であって、原材料Gに対して前処理を施す前処理工程S101と、前記前処理工程S101後の前記原材料Gを特定添加物にて処理する第一添加物処理工程S102とを備え、前記特定添加物が、塩化カリウムおよびクエン酸塩であり、前記第一添加物処理工程S102にて、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩を用いて構成された水溶液中に、前記前処理工程S101後の前記原材料Gを浸漬する処理が行われることを特徴としている。
【選択図】図1
Description
このような構成によれば、前記原材料に、塩化カリウムとクエン酸塩とによる添加物処理工程を行うと共に、前記原材料中の微生物の増殖を抑制することができる。つまり、塩化カリウムとクエン酸塩との相乗作用によって(すなわち、食塩を用いることなく、塩化カリウムで塩味を付与し、クエン酸塩と併用することで保存性を向上させることによって)、旨味を有すると共に保存性の高い塩干品を得ることができる。例えば、魚介類を原材料とする場合、10℃にて5日〜7日程度保存可能な塩干品を得ることができる。また、このような構成によれば、食塩を添加して得られた塩干品と比較して、離水抑制効果の高い(すなわち、解凍時のドリップ(離水)が少ない)塩干品を得ることができる。
本発明にかかるクエン酸塩としては、クエン酸カリウムを用いることが好ましい。なぜならば、クエン酸カリウムを用いれば、ナトリウム(食塩に含まれる)を全く添加することなく、「塩干品」を製造することができるからである。
また、このような構成によれば、前記第一添加物処理工程にて、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩を用いて構成された水溶液中に、前記原材料を浸漬する処理(立塩法)が行われるため、前記原材料に対してより均一に、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩を浸透させることができる。ここで、前記第一添加物処理工程における前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩の濃度や浸漬時間は、原材料の鮮度状態や大きさや脂肪含量の量等で多少異なるが、この第二態様にかかる塩干品の製造方法によれば、前記塩化カリウムが3%〜18%程度、前記クエン酸塩が10%〜40%程度含まれた水溶液が用いられることが好ましい。より好ましくは、前記塩化カリウムが5%〜10%程度、前記クエン酸塩が15%〜25%程度含まれた水溶液が用いられることである。浸漬時間は、30分〜90分程度が好ましく、より好ましくは、45分〜75分程度である。
また、このような構成によれば、前記第二添加物処理工程にて、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩を前記原材料に対して直接的に振りかける処理(振塩法)が行われるため、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩の使用量を最小限に抑えると共に、より高い効果(旨味付加効果、保存性向上効果等)を得ることができる。この第二添加物処理工程においても、第一添加物処理工程と同様、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩の濃度や浸漬時間(振りかけ後の静置時間)は、原材料の鮮度状態や大きさや脂肪含量の量等で多少異なるが、この第三態様にかかる塩干品の製造方法によれば、原材料の重量に対して、前記塩化カリウムが0.5%〜2%程度、前記クエン酸塩が1%〜15%程度用いられることが好ましい。より好ましくは、前記塩化カリウムが1%〜1.5%程度、前記クエン酸塩が1%〜5%程度用いられることである。さらに、この第二添加物処理工程においては、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩の振りかけ後の静置時間は、8時間〜24時間分程度であることが好ましい。
図1は、本発明の第一実施形態にかかる塩干品の製造方法に関するフロー図を示したものである。
次に、本発明の第二実施形態について説明する。図2は、本発明の第二実施形態にかかる塩干品の製造方法に関するフロー図を示したものである。
次に、本発明の第三実施形態について説明する。図3は、本発明の第三実施形態にかかる塩干品の製造方法に関するフロー図を示したものである。
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で必要に応じて種々の変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
S101…前処理工程、S102…第一添加物処理工程、S103…乾燥処理工程、S104…整形処理工程、S105…凍結処理工程、S106…包装処理工程、S107…冷凍保存処理工程
S201…前処理工程、S202…第二添加物処理工程、S203…乾燥処理工程、S204…整形処理工程、S205…凍結処理工程、S206…包装処理工程、S207…冷凍保存処理工程
S301…前処理工程、S302…第三添加物処理工程、S304…整形処理工程、S305…凍結処理工程、S306…包装処理工程、S307…冷凍保存処理工程
Claims (4)
- 食塩以外の添加物を用いて構成された塩干品の製造方法であって、
原材料に対して前処理を施す前処理工程と、
前記前処理工程後の前記原材料を特定添加物にて処理する添加物処理工程とを備え、
前記特定添加物が、塩化カリウムおよびクエン酸塩である
ことを特徴とする塩干品の製造方法。 - 食塩以外の添加物を用いて構成された塩干品の製造方法であって、
原材料に対して前処理を施す前処理工程と、
前記前処理工程後の前記原材料を特定添加物にて処理する第一添加物処理工程とを備え、
前記特定添加物が、塩化カリウムおよびクエン酸塩であり、
前記第一添加物処理工程にて、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩を用いて構成された水溶液中に、前記前処理工程後の前記原材料を浸漬する処理が行われる
ことを特徴とする塩干品の製造方法。 - 食塩以外の添加物を用いて構成された塩干品の製造方法であって、
原材料に対して前処理を施す前処理工程と、
前記前処理工程後の前記原材料を特定添加物にて処理する第二添加物処理工程とを備え、
前記特定添加物が、塩化カリウムおよびクエン酸塩であり、
前記第二添加物処理工程にて、前記塩化カリウムおよび前記クエン酸塩を、前記前処理工程後の前記原材料に対して振りかける処理が行われる
ことを特徴とする塩干品の製造方法。 - 食塩以外の添加物を用いて構成された塩干品であって、
前処理が施された原材料と、
前記原材料を処理する特定添加物とを備え、
前記特定添加物が、塩化カリウムおよびクエン酸塩である
ことを特徴とする塩干品。
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2010
- 2010-03-29 JP JP2010076396A patent/JP5769041B2/ja active Active
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