JP2011162445A - アゾ−ホウ素錯体化合物およびその製造方法 - Google Patents
アゾ−ホウ素錯体化合物およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011162445A JP2011162445A JP2010023479A JP2010023479A JP2011162445A JP 2011162445 A JP2011162445 A JP 2011162445A JP 2010023479 A JP2010023479 A JP 2010023479A JP 2010023479 A JP2010023479 A JP 2010023479A JP 2011162445 A JP2011162445 A JP 2011162445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- compound
- azo
- boron complex
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Furan Compounds (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
【課題】可視光領域での特に優れた光吸収特性と近赤外領域での良好な発光特性を示し、高分子樹脂に分散させることも容易であり、耐光性や耐熱性等に優れ、且つ簡便に製造できるアゾ−ホウ素錯体化合物、また、当該アゾ−ホウ素錯体化合物の製造方法と、当該アゾ−ホウ素錯体化合物を製造するための前駆体として使用できるヒドラゾン化合物を提供する。
【解決手段】アゾ−ホウ素錯体化合物は、下記式（Ｉ）で表されることを特徴とする。
［式中、Ｘはアリール基等を示し；Ｒ1はハロゲン原子等を示し；Ｒ2〜Ｒ5は隣接する炭素原子と共に環状構造を形成するか或いは水素原子を示し；Ｒ6とＲ7はＣ1-12アルキル基等を示す］
【選択図】なし
【解決手段】アゾ−ホウ素錯体化合物は、下記式（Ｉ）で表されることを特徴とする。
［式中、Ｘはアリール基等を示し；Ｒ1はハロゲン原子等を示し；Ｒ2〜Ｒ5は隣接する炭素原子と共に環状構造を形成するか或いは水素原子を示し；Ｒ6とＲ7はＣ1-12アルキル基等を示す］
【選択図】なし
Description
本発明は、アゾ−ホウ素錯体化合物、その製造方法、およびアゾ−ホウ素錯体化合物を製造するための前駆体として使用できるヒドラゾン化合物に関するものである。
高度にπ共役した縮合多環系有機化合物には、分子内での回転運動等により費やされるエネルギーが少ないので、吸収した光エネルギーにより励起し、次いで吸収したエネルギーを蛍光として放出するものがある。この様な発光性有機化合物は、蛍光色素として用いられる。
かかる蛍光色素の用途としては、例えば塗料やインクに配合したり或いは高分子樹脂や繊維を着色する染料や顔料が考えられる。
本発明者らは、固体発光性蛍光色素の合成中間体として利用でき、且つ安定性に優れ、色素、顔料あるいは染料にも利用可能なものとして下記化合物等を開発し、既に特許出願している（特許文献１および２）。また、さらに研究を進め、優れた蛍光特性を有する化合物を開発している（特許文献３〜５）。
上述した様に、蛍光発光性を有する化合物としては、既に種々の化合物が開発されている。しかし、より優れた特性を有する蛍光性有機化合物は常に求められている。例えば、特定波長光に対する強い光吸収特性を有し且つ高い蛍光量子収率を示す化合物であれば、蛍光との差により優れた波長変換特性が得られる。また、実用のためには耐光性が重要であるし、工業的に大量合成するためには簡便に製造できることも重要である。
そこで本発明が解決すべき課題は、可視光領域での特に優れた光吸収特性と近赤外領域での良好な発光特性を示し、高分子樹脂に分散させることも容易であり、耐光性に優れ、且つ簡便に製造できるアゾ−ホウ素錯体化合物を提供することにある。また、本発明は、当該アゾ−ホウ素錯体化合物の製造方法と、当該アゾ−ホウ素錯体化合物を製造するための前駆体として使用できるヒドラゾン化合物を提供することも目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた。その結果、本発明者らが既に開発していた固体発光性蛍光色素の合成中間体から誘導されたヒドラゾン化合物を、さらにホウ素錯体化することにより得られるアゾ−ホウ素錯体化合物は、簡便に製造できる上に強い光吸収特性と蛍光特性に加え、優れた耐光性や耐熱性等を示すことを見出して、本発明を完成した。
本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は、下記式（Ｉ）で表されることを特徴とする。
［式中、
Ｘは、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
Ｒ1は、Ｃ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示すか、或いは、一方のＲ1は、上記Ｘとも結合している−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−基を示し、６員環を形成するものであり、且つ他方のＲ1は、独立してＣ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示し；
Ｒ2とＲ3は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（ここで、Ｒ8は水素原子またはＣ1-12アルキル基を示す）を形成し、且つＲ4とＲ5は水素原子基を示すか、或いは、Ｒ4とＲ5は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基、もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（Ｒ8は上記と同義を示す）を形成し、且つＲ2とＲ3は水素原子基を示し；
Ｒ6とＲ7は、独立して水素原子基、Ｃ1-12アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
上記アリール基またはヘテロアリール基の置換基は、Ｃ1-12アルキル基、モノ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、ジ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、水酸基およびＣ1-12アルコキシ基からなる群より選択される１以上の基を示す］
Ｘは、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
Ｒ1は、Ｃ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示すか、或いは、一方のＲ1は、上記Ｘとも結合している−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−基を示し、６員環を形成するものであり、且つ他方のＲ1は、独立してＣ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示し；
Ｒ2とＲ3は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（ここで、Ｒ8は水素原子またはＣ1-12アルキル基を示す）を形成し、且つＲ4とＲ5は水素原子基を示すか、或いは、Ｒ4とＲ5は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基、もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（Ｒ8は上記と同義を示す）を形成し、且つＲ2とＲ3は水素原子基を示し；
Ｒ6とＲ7は、独立して水素原子基、Ｃ1-12アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
上記アリール基またはヘテロアリール基の置換基は、Ｃ1-12アルキル基、モノ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、ジ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、水酸基およびＣ1-12アルコキシ基からなる群より選択される１以上の基を示す］
本発明において、「アリール基」は芳香族炭化水素基を意味する。例えば、フェニル基、ナフチル基、インデニル基、ビフェニル基等であり、好ましくはＣ6-10アリール基、より好ましくはフェニル基である。
「ヘテロアリール基」は、窒素原子、酸素原子または硫黄原子等のヘテロ原子を少なくとも１個有する５員環、６員環または縮合環を有する芳香族ヘテロシクリル基を意味する。「ヘテロアリール基」としては、ピロリル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、チエニル基、フリル基、オキサゾリル基、イソオキサゾリル基、チアゾリル基、イソチアゾリル基、チアジアゾール基等の５員環ヘテロアリール基；ピリジニル基、ピラジニル基、ピリミジニル基、ピリダジニル基等の６員環ヘテロアリール基；インドリル基、イソインドリル基、インダゾリル基、キノリジニル基、キノリニル基、イソキノリニル基、ベンゾフラニル基、イソベンゾフラニル基、クロメニル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾイソオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンゾイソチアゾリル基などの縮合ヘテロアリール基を挙げることができる。好ましくは窒素原子を含むヘテロアリールであり、より好ましくはベンゾチアゾリル基である。
「Ｃ1-12アルキル基」とは、炭素数が１〜１２の直鎖状または分枝鎖状の１価脂肪族炭化水素基を意味する。例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、イソアミル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノナニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基等である。Ｒ6〜Ｒ7としては、Ｃ2-12アルキル基が好ましく、Ｃ2-10アルキル基がより好ましく、特にｎ−Ｃ2-8アルキル基が好ましい。その他の場合では、Ｃ1-6アルキル基が好ましく、Ｃ1-4アルキル基がより好ましく、Ｃ1-2アルキル基がより好ましく、メチル基がより好ましい。
「アリールエテニル基」は、上記アリール基に置換された−ＣＨ＝ＣＨ−基を示し、トランス型であってもシス型であってもよいが、安定性の点からトランス型のものが好ましい。また、「アリールエチニル基」は、上記アリール基に置換された−Ｃ≡Ｃ−基を示す。
「Ｃ1-12アルコキシ基」は、Ｃ1-12アルキルオキシ基を意味し、Ｃ1-6アルコキシ基が好ましく、Ｃ1-4アルコキシ基がより好ましく、Ｃ1-2アルコキシ基がより好ましく、メトキシ基がより好ましい。また、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物において、２つのＲ1がアルコキシ基である場合には、炭化水素基同士が結合してホウ素原子と共に環状構造を形成していてもよい。
「ハロゲン原子」としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子を例示することができ、フッ素原子、塩素原子および臭素原子が好ましく、フッ素原子がより好ましい。
「モノ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基」は、１つの上記Ｃ1-12アルキルに置換されたアミノ基を意味し、例えば、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、イソプロピルアミノ基、ブチルアミノ基、イソブチルアミノ基、ｔ−ブチルアミノ基、ペンチルアミノ基、ヘキシルアミノ基等を挙げることができ、好ましくはモノＣ1-6アルキルアミノ基であり、より好ましくはモノＣ1-4アルキルアミノ基であり、さらに好ましくはモノＣ1-2アルキルアミノ基である。
「ジ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基」は、２つの上記Ｃ1-12アルキルに置換されたアミノ基を意味する。当該基において、２つのアルキル基は互いに同一であっても異なっていてもよい。ジＣ1-12アルキルアミノ基としては、例えば、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロピルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基、ジブチルアミノ基、ジイソブチルアミノ基、ジペンチルアミノ基、ジヘキシルアミノ基、エチルメチルアミノ基、メチルプロピルアミノ基、ブチルメチルアミノ基、エチルプロピルアミノ基、ブチルエチルアミノ基等を挙げることができ、好ましくはジ（Ｃ1-6アルキル）アミノ基であり、より好ましくはジ（Ｃ1-4アルキル）アミノ基であり、さらに好ましくはジ（Ｃ1-2アルキル）アミノ基である。
本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）としては、一方のＲ1が、上記Ｘとも結合している−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−基を示し、６員環を形成するものであり、且つ他方のＲ1が、独立してＣ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示す化合物、および、下記式（Ｉ1）〜（Ｉ3）で表される化合物が好適である。
本発明に係る上記アゾ−ホウ素錯体化合物の製造方法は、ヒドラゾン化合物（ＩＩ）にホウ素化合物を反応させる下記工程を含むことを特徴とする。
上記アゾ−ホウ素錯体化合物を製造するための前駆体として使用できる、本発明に係るヒドラゾン化合物は、上記式（ＩＩ）で表されるものである。
なお、ヒドラゾン化合物（ＩＩ）は、下記のとおりアゾ化合物の互変異性体であり、当該アゾ化合物はヒドラゾン化合物（ＩＩ）と等価なものであって、本発明範囲に含まれるものとする。
本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は、可視光領域で非常に強い光吸収特性を有し、且つ近赤外領域での良好な発光特性を示す上に、高分子樹脂に分散させることも容易であり、耐光性や耐熱性等にも優れるので、優れた蛍光色素として用いることが可能である。また、本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物は、簡便に製造できる。よって本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は、産業上極めて有用である。
本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）は、下記式のとおりヒドラゾン化合物（ＩＩ）にホウ素化合物を反応させることにより製造することができる。
上記工程では、溶媒中、好適には触媒である塩基の存在下、ヒドラゾン化合物（ＩＩ）にホウ素化合物を反応させる。原料化合物であるヒドラゾン化合物（ＩＩ）は、後述するとおり合成することができる。また、ホウ素化合物は、市販のものを使用すればよい。
使用できる溶媒は、ヒドラゾン化合物（ＩＩ）に対して適度な溶解性を示すものであれば特に制限されない。例えば、ジクロロメタンやクロロホルムなどのハロゲン化炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素；ジエチルエーテルやテトラヒドロフランなどのエーテル系溶媒などを用いることができる。
ホウ素化合物としては、三フッ化ホウ素、ホウ酸トリエチル、トリエチルボラン、ジメシチルフルオロボランなどを用いることができる。なお、上記ホウ素化合物として、Ｒ9がＲ1と同一か或いはＲ1よりも脱離し易いものを用いることにより、アゾ−ホウ素錯体化合物とすることができる。
触媒である塩基は、ヒドラゾン化合物のホウ素錯体化反応を促進するために用いる。かかる塩基としては、上記溶媒への溶解性が高いことから、ピリジン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジイソプロピルエチルアミンなどの有機アミンが好適である。
ヒドラゾン化合物（ＩＩ）とホウ素化合物は、ほぼ等モル用いてもよいが、一方が入手し難いような場合には、反応を促進するために他方を過剰に用いてもよい。通常、ヒドラゾン化合物（ＩＩ）に対して、ホウ素化合物を２倍モル以上、２０倍モル以下程度用い、より好ましくは３倍モル以上、１０倍モル以下程度用いる。
触媒である塩基の使用量は適宜調整すればよいが、例えば、ヒドラゾン化合物（ＩＩ）に対して１倍モル以上、１０倍モル倍以下程度とすることができ、より好ましくは２倍モル以上、５倍モル以下程度とすることができる。
具体的な反応条件としては、特に制限されないが、先ずヒドラゾン化合物（ＩＩ）を溶媒に十分に溶解させ、塩基を加えた後、ホウ素化合物を加えて攪拌することが好ましい。反応温度は適宜調整すればよいが、例えば１０℃以上、５０℃以下程度とすることができ、常温で反応させることもできる。反応時間も特に制限されず、例えば、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）などでヒドラゾン化合物（ＩＩ）の消失が確認できるまでとすればよいが、通常は１０時間以上、５日間程度とすることができる。
反応終了後は、当業者公知の方法によりアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）を精製すればよい。例えば、反応混合液に水を注いで反応を停止させた後、有機層を水などで洗浄し、減圧濃縮して得られた残渣をカラムクロマトグラフィーなどで精製すればよい。
本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）の前駆体化合物であるヒドラゾン化合物（ＩＩ）は、下記スキームにより合成することができる。
上記スキームでは、オルトキノン化合物にヒドラジン化合物を反応させ、本発明に係るヒドラゾン化合物（ＩＩ）を合成する。なお、当該スキームでは、ヒドラジン化合物が他方のカルボニル基に反応して副生成物が生じ得る。しかし本発明者らによる実験的知見によれば、おそらくカルボニル基の反応性の相違から本発明に係るヒドラゾン化合物（ＩＩ）の方が優勢に生成し、副生成物の生成量は微量である。その上、副生成物は次工程でアゾ−ホウ素錯体に誘導し難く、目的化合物であるアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）から容易に分離することができる。
原料化合物であるオルトキノン化合物は、特開２００４−２６３１７８号公報や国際公開第２００４／０７２０５３号パンフレットなどに記載の方法と同様に、下記合成スキームで製造することができる。ヒドラジン化合物は、比較的シンプルな構造を有することから、市販されている場合は市販品を使用すればよいし、或いは市販化合物から合成することが可能である。なお、ヒドラジン化合物は、塩酸塩などの塩であってもよい。
上記合成スキームでは、溶媒にオルトキノン化合物とヒドラジン化合物を添加すればよく、少量の酸を添加することにより、反応を促進することができる。なお、かかる酸の添加の代わりに、ヒドラジン化合物と酸との塩を用いてもよい。
使用する溶媒は、オルトキノン化合物とヒドラジン化合物に対して適度な溶解性を示し、且つ反応を阻害しないものであれば特に制限されない。例えば、メタノールやエタノールなどのアルコール類；テトラヒドロフランなどのエーテル類；ジメチルホルムアミドやジメチルアセトアミドなどのアミド類；ジメチルスルホキシド；およびこれらと水との混合溶媒を挙げることができる。混合溶媒の比率は、オルトキノン化合物とヒドラジン化合物に対する溶解性などを考慮して適宜調整すればよい。
上記合成スキームでは、溶媒中にオルトキノン化合物とヒドラジン化合物に加えて少量の酸を添加すれば、反応は容易に進行する。
オルトキノン化合物とヒドラジン化合物は、ほぼ等モル用いてもよいが、一方が入手し難いような場合には、反応を促進するために他方を過剰に用いてもよい。通常、オルトキノン化合物に対して、ヒドラジン化合物を１．５倍モル以上、１０倍モル以下程度用い、より好ましくは２倍モル以上、５倍モル以下程度用いる。
反応温度は適宜調整すればよいが、例えば、３０℃以上、８０℃以下程度とすることができる。また、反応時間も特に制限されず、予備実験で決定したり、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）などで一方の原料化合物であるオルトキノン化合物の消失が確認できたり、或いは反応の進行が確認できなくなるまでとすればよいが、通常は１時間以上、２４時間以下程度とすることができる。
反応終了後は、当業者公知の方法によりヒドラゾン化合物（ＩＩ）を精製してもよいし、精製しないまま次の工程に進み、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）に誘導した上で精製してもよい。なお、溶媒として水を含む混合溶媒など極性の高いものを用いる場合、生成するヒドラゾン化合物（ＩＩ）が析出してくることがある。そのような場合には、反応液を十分に放冷または冷却した後、析出した結晶を濾別し、洗浄した上で次工程の原料化合物として用いてもよい。
上記オルトキノン化合物は、下記合成スキームにより製造することができる。なお、下記合成スキームでは、フラン環またはピラン環を有するオルトキノン化合物を合成する場合を代表的に示しているが、その他の化合物も同様に合成できる。
上記合成スキームでは、先ず、触媒の存在下、キノン化合物とアニリン化合物をカップリングし、さらに環化反応によりフラン環またはピラン環を形成してオルトキノン化合物を製造する。
原料化合物であるキノン化合物とアニリン化合物は、比較的シンプルな構造を有することから、市販のものを用いるか、市販化合物から当業者公知の方法により合成して用いればよい。なお、上記合成スキームにおいて、上記キノン化合物（１，２−ナフトキノン−４−スルホン酸ナトリウム）に代えて、１，２−ナフトキノンを用いて同様の反応を行うことも可能である。
キノン化合物とアニリン化合物とをカップリングするための触媒は、特に制限はないが、例えば、塩化銅、酢酸ニッケル、塩化ニッケル、酢酸亜鉛などの金属塩を用いることができる。また、溶媒は、原料化合物を適度に溶解でき且つ反応を阻害するものでなければ特にその種類は問わないが、例えば、酢酸や酢酸水溶液、ジメチルスルホキシド、またはジメチルホルムアミドやジメチルアセトアミドなどのアミド系溶媒を用いることができる。
本反応の反応温度は適宜調節すればよいが、例えば室温から１００℃程度とすればよい。反応時間も特に制限されず、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）などで原料化合物の消費を確認できるまでとすればよいが、通常は２時間〜１０日間程度とする。
反応終了後は、当業者公知の方法により精製すればよい。例えば、反応混合液を水へ注ぎ、生じた析出物を濾別して水等で洗浄した後、さらにシリカゲルカラムクロマトグラフィーなどで精製する。
上記合成スキームの次の反応では、触媒の存在下、最初の反応で得られた化合物を溶媒中で閉環反応に付してオルトキノン化合物にする。
当該反応で用いる触媒は、複素環有機化合物の閉環反応で用いられているものであれば特に制限はないが、例えば、酢酸銅などの銅系触媒を用いることができる。また、溶媒は、原料化合物を適度に溶解でき且つ反応を阻害するものでなければ特にその種類は問わないが、例えば、ニトロメタン、酢酸や酢酸水溶液、ジメチルスルホキシド、またはジメチルホルムアミドやジメチルアセトアミドなどのアミド系溶媒を用いることができる。
本反応の反応温度は適宜調節すればよいが、例えば５０〜１５０℃程度とすればよい。反応時間も特に制限されず、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）などで原料化合物の消費を確認できるまでとすればよいが、通常は６〜２４時間程度とする。
反応終了後は、当業者公知の方法により精製すればよい。例えば、反応混合液を水へ注いだ後、析出した目的化合物をさらにカラムクロマトグラフィーなどにより精製する。
上記各反応において、アミノ基などの活性基があるような場合には、当業者公知の方法により適切な保護基で保護した上で反応を行い、適宜脱保護してもよい。
以上のとおり、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）は容易に合成できる。また、優れた光吸収特性と蛍光特性を示し、特に極めて強い光吸収特性を有し、近赤外領域波長の光を発する。さらに、比較的脂溶性が高いことから、高分子へ容易に分散させることができ、蛍光フィルムなどの成形体とすることが可能である。
本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ）を混合分散するための樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等の汎用樹脂；ポリカーボネートやポリエチレンテレフタレート等のエンジニアリングプラスチック；ポリ乳酸等の生分解プラスチックなどを挙げることができる。
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
実施例１
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置（東京理科器械社製，ＰＰＶ−３０００）用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−ニトロフェニルヒドラジン塩酸塩（２０２ｍｇ，１．０６×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：１０６ｍｇ，収率：３９．１％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（収量：２４ｍｇ，収率：８．７％）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.96（1H，s），1.01（6H，t，J=7.32），1.38-1.47（4H，m），1.63-1.70（4H，m），3.40（4H，t，J=7.68），6.76（1H，d，J=2.18），6.82（1H，dd，J=2.18，J=8.92），7.50-7.52（2H，m），7.56（2H，d，J=9.16），7.99（1H，d），8.12-8.14（1H，m），8.26（2H，d，J=9.16），8.41-8.43（1H，m）
元素分析（C30H30N4O4） C:70.44%，H:5.98%，N:10.91%（実測値），C:70.57%，H:5.92%，N:10.97%（理論値）
合成装置（東京理科器械社製，ＰＰＶ−３０００）用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−ニトロフェニルヒドラジン塩酸塩（２０２ｍｇ，１．０６×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：１０６ｍｇ，収率：３９．１％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（収量：２４ｍｇ，収率：８．７％）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.96（1H，s），1.01（6H，t，J=7.32），1.38-1.47（4H，m），1.63-1.70（4H，m），3.40（4H，t，J=7.68），6.76（1H，d，J=2.18），6.82（1H，dd，J=2.18，J=8.92），7.50-7.52（2H，m），7.56（2H，d，J=9.16），7.99（1H，d），8.12-8.14（1H，m），8.26（2H，d，J=9.16），8.41-8.43（1H，m）
元素分析（C30H30N4O4） C:70.44%，H:5.98%，N:10.91%（実測値），C:70.57%，H:5.92%，N:10.97%（理論値）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（１７８ｍｇ，１．７６×１０-3ｍｏｌ）を加えてから、さらに三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３３３ｍｇ，２．３５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から３０時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１１７ｍｇ，収率：５３．４％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.44），1.40-1.49（4H，m），1.66-1.74（4H，m），3.47（4H，t，J=7.80），6.76（1H，d，J=2.20），6.92（1H，dd，J=2.20，J=9.28），7.67-7.75（2H，m），8.15（1H，d，J=9.28），8.20（2H，d，J=9.00），8.34-8.40（3H，m），8.68（1H，d，J=8.28）
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（１７８ｍｇ，１．７６×１０-3ｍｏｌ）を加えてから、さらに三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３３３ｍｇ，２．３５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から３０時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１１７ｍｇ，収率：５３．４％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.44），1.40-1.49（4H，m），1.66-1.74（4H，m），3.47（4H，t，J=7.80），6.76（1H，d，J=2.20），6.92（1H，dd，J=2.20，J=9.28），7.67-7.75（2H，m），8.15（1H，d，J=9.28），8.20（2H，d，J=9.00），8.34-8.40（3H，m），8.68（1H，d，J=8.28）
実施例２
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−シアノフェニルヒドラジン塩酸塩（１８１ｍｇ，１．０６×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：８２ｍｇ，収率：３１．４％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（収量：８ｍｇ，収率：３．１％）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.94（1H，s），1.01（6H，t，J=7.32），1.37-1.47（4H，m），1.62-1.70（4H，m），3.40（4H，t，J=7.80），6.77（1H，d，J=2.32），6.83（1H，dd，J=2.32，J=8.92），7.49-7.51（2H，m），7.59（2H，d，J=8.78），7.67（2H，d，J=8.78），8.02（1H，d，J=8.92），8.14-8.16（1H，m），8.42-8.45（1H，m）
元素分析（C31H30N4O2） C:75.78%，H:6.22%，N:11.47%（実測値），C:75.89%，H:6.16%，N:11.42%（理論値）
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−シアノフェニルヒドラジン塩酸塩（１８１ｍｇ，１．０６×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：８２ｍｇ，収率：３１．４％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（収量：８ｍｇ，収率：３．１％）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.94（1H，s），1.01（6H，t，J=7.32），1.37-1.47（4H，m），1.62-1.70（4H，m），3.40（4H，t，J=7.80），6.77（1H，d，J=2.32），6.83（1H，dd，J=2.32，J=8.92），7.49-7.51（2H，m），7.59（2H，d，J=8.78），7.67（2H，d，J=8.78），8.02（1H，d，J=8.92），8.14-8.16（1H，m），8.42-8.45（1H，m）
元素分析（C31H30N4O2） C:75.78%，H:6.22%，N:11.47%（実測値），C:75.89%，H:6.16%，N:11.42%（理論値）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，４．０８×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（１０３ｍｇ，１．０２×１０-3ｍｏｌ）を加えてから、さらに三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３４６ｍｇ，２．４５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から３日後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１２３ｍｇ，収率：５５．９％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.34），1.39-1.48（4H，m），1.65-1.73（4H，m），3.45（4H，t，J=7.82），6.76（1H，d，J=1.96），6.90（1H，dd，J=1.96，J=9.28），7.65-7.73（2H，m），7.77（2H，d，J=8.54），8.13（1H，d，J=9.28），8.16（2H，d，J=8.54），8.37（1H，d，J=7.45），8.65（1H，dd，J=1.22，J=7.45）
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，４．０８×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（１０３ｍｇ，１．０２×１０-3ｍｏｌ）を加えてから、さらに三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３４６ｍｇ，２．４５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から３日後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１２３ｍｇ，収率：５５．９％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.34），1.39-1.48（4H，m），1.65-1.73（4H，m），3.45（4H，t，J=7.82），6.76（1H，d，J=1.96），6.90（1H，dd，J=1.96，J=9.28），7.65-7.73（2H，m），7.77（2H，d，J=8.54），8.13（1H，d，J=9.28），8.16（2H，d，J=8.54），8.37（1H，d，J=7.45），8.65（1H，dd，J=1.22，J=7.45）
実施例３
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）と４−ヒドラジノ安息香酸（３２４ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、メタノール：水：ジメチルスルホキシド＝３：２：１の混合溶媒（３０ｍＬ）と５％塩酸（３ｍＬ）を加え、５０℃で加熱した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：７５．７ｍｇ，収率：２７．８％）を得た。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、次のブチルエステル化反応を行った。
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）と４−ヒドラジノ安息香酸（３２４ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、メタノール：水：ジメチルスルホキシド＝３：２：１の混合溶媒（３０ｍＬ）と５％塩酸（３ｍＬ）を加え、５０℃で加熱した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：７５．７ｍｇ，収率：２７．８％）を得た。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、次のブチルエステル化反応を行った。
上記赤茶色粉末状結晶（３２０ｍｇ，６．２８×１０-4ｍｏｌ）、１−ヨードブタン（３９９ｍｇ，３．７６×１０-3ｍｏｌ）および炭酸ナトリウム（４６２ｍｇ，２．５１×１０-4ｍｏｌ）を１００ｍＬ二口ナスフラスコに入れ、さらにジメチルホルムアミド（１５ｍＬ）を加えて溶解し、１００℃で１．５時間反応させた。反応終了後、撹拌しながら室温で放冷した。次いで、水とジクロロメタンを加えた。反応溶液のｐＨを５％塩酸水溶液で７に調整した後、ジクロロメタン層を分離して水洗した。ジクロロメタン層を減圧濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、赤茶色粉末結晶を得た。得られた赤茶色粉末結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：２０３ｍｇ，収率：５７．２％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（収量：２５ｍｇ，収率：７．０％）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.82（1H，s），1.00（9H，t，J=7.44），1.37-1.46（4H，m），1.46-1.53（2H，m），1.62-1.70（4H，m），1.74-1.81（2H，m），3.40（4H，t，J=7.68），4.34（2H，t，J=6.60），6.79（1H，d，J=2.08），6.83（1H，dd，J=2.08，J=9.03），7.48-7.53（2H，m），7.61（2H，d，J=8.56），8.03（1H，d，J=9.03），8.11（2H，d，J=8.56），8.16-8.19（1H，m），8.49-8.52（1H，m）
元素分析（C35H39N3O4） C:74.27%，H:6.77%，N:7.27%（実測値），C:74.31%，H:6.95%，N:7.43%（理論値）
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.82（1H，s），1.00（9H，t，J=7.44），1.37-1.46（4H，m），1.46-1.53（2H，m），1.62-1.70（4H，m），1.74-1.81（2H，m），3.40（4H，t，J=7.68），4.34（2H，t，J=6.60），6.79（1H，d，J=2.08），6.83（1H，dd，J=2.08，J=9.03），7.48-7.53（2H，m），7.61（2H，d，J=8.56），8.03（1H，d，J=9.03），8.11（2H，d，J=8.56），8.16-8.19（1H，m），8.49-8.52（1H，m）
元素分析（C35H39N3O4） C:74.27%，H:6.77%，N:7.27%（実測値），C:74.31%，H:6.95%，N:7.43%（理論値）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（１００ｍｇ，１．７６×１０-4ｍｏｌ）を１００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（２０ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（４４．５ｍｇ，４．４０×１０-4ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（１４９ｍｇ，１．０５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から１３時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：７４．２ｍｇ，収率：６８．７％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.01（9H，t，J=7.32），1.38-1.47（4H，m），1.48-1.54（2H，m），1.64-1.71（4H，m），1.76-1.83（2H，m），3.43（4H，t，J=7.80），4.37（2H，t，J=6.60），6.76（1H，d，J=1.63），6.87（1H，dd，J=1.63，J=9.14），7.64-7.71（2H，m），8.11-8.14（3H，m），8.17（2H，d，J=9.04），8.37（1H，d，J=7.82），8.68（1H，d，J=7.80）
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（１００ｍｇ，１．７６×１０-4ｍｏｌ）を１００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（２０ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（４４．５ｍｇ，４．４０×１０-4ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（１４９ｍｇ，１．０５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から１３時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：７４．２ｍｇ，収率：６８．７％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.01（9H，t，J=7.32），1.38-1.47（4H，m），1.48-1.54（2H，m），1.64-1.71（4H，m），1.76-1.83（2H，m），3.43（4H，t，J=7.80），4.37（2H，t，J=6.60），6.76（1H，d，J=1.63），6.87（1H，dd，J=1.63，J=9.14），7.64-7.71（2H，m），8.11-8.14（3H，m），8.17（2H，d，J=9.04），8.37（1H，d，J=7.82），8.68（1H，d，J=7.80）
実施例４
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−ニトロフェニルヒドラジン塩酸塩（４０４ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を入れ、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加え、５０℃で撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から３時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：２５２ｍｇ，収率：９２．６％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（極微量）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.68（1H，s），1.01（6H，m），1.37-1.46（4H，m），1.61-1.69（4H，m），3.38（4H，t），6.40（1H，d，J=2.68），6.63-6.66（1H，m），6.66（1H，s），7.20（1H，dd，J=0.97，J=8.05），7.52-7.57（3H，m），7.76（1H，d，J=9.28），8.14（1H，dd，J=0.97，J=8.05），8.27（2H，d，J=9.28）
元素分析（C30H30N4O4） C:70.60%，H:5.85%，N:11.06%（実測値），C:70.57%，H:5.92%，N:10.97%（理論値）
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−ニトロフェニルヒドラジン塩酸塩（４０４ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を入れ、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加え、５０℃で撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から３時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別した後、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：２５２ｍｇ，収率：９２．６％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（極微量）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.68（1H，s），1.01（6H，m），1.37-1.46（4H，m），1.61-1.69（4H，m），3.38（4H，t），6.40（1H，d，J=2.68），6.63-6.66（1H，m），6.66（1H，s），7.20（1H，dd，J=0.97，J=8.05），7.52-7.57（3H，m），7.76（1H，d，J=9.28），8.14（1H，dd，J=0.97，J=8.05），8.27（2H，d，J=9.28）
元素分析（C30H30N4O4） C:70.60%，H:5.85%，N:11.06%（実測値），C:70.57%，H:5.92%，N:10.97%（理論値）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（４７．６ｍｇ，４．７０×１０-4ｍｏｌ）を加え、さらに三フッ化ホウ素エーテル錯塩（１６６ｍｇ，１．１７×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。一晩撹拌した後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液:ジククロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１７４ｍｇ，収率：７９．４％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.32），1.39-1.49（4H，m），1.64-1.72（4H，m），3.44（4H，t，J=7.80），6.47（1H，d，J=2.44），6.77（1H，dd，J=2.44，J=9.28），6.99（1H，s），7.31（1H，d，J=7.97），7.73（1H，t，J=7.97），7.83（1H，d，J=9.28），8.09（2H，d，J=9.16），8.24（1H，d，J=7.97），8.30（2H，d，J=9.16）
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（４７．６ｍｇ，４．７０×１０-4ｍｏｌ）を加え、さらに三フッ化ホウ素エーテル錯塩（１６６ｍｇ，１．１７×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。一晩撹拌した後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液:ジククロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１７４ｍｇ，収率：７９．４％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.32），1.39-1.49（4H，m），1.64-1.72（4H，m），3.44（4H，t，J=7.80），6.47（1H，d，J=2.44），6.77（1H，dd，J=2.44，J=9.28），6.99（1H，s），7.31（1H，d，J=7.97），7.73（1H，t，J=7.97），7.83（1H，d，J=9.28），8.09（2H，d，J=9.16），8.24（1H，d，J=7.97），8.30（2H，d，J=9.16）
実施例５
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−シアノフェニルヒドラジン塩酸塩（３６１ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、メタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加えて、５０℃で撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から３時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：２３５ｍｇ，収率：９０．０％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（極微量）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.76（1H，s），1.00（6H，t，J=7.32），1.37-1.46（4H，m），1.61-1.68（4H，m），3.37（4H，t，J=7.69），6.37（1H，d，J=2.44），6.60-6.63（1H，m），6.64（1H，s），7.15（1H，d，J=7.80），7.49-7.53（3H，m），7.63（2H，d，J=8.76），7.72（1H，d，J=9.24），8.08（1H，d，J=7.80）
元素分析（C31H30N4O2） C:75.89%，H:6.04%，N:11.29%（実測値），C:75.89%，H:6.16%，N:11.42%（理論値）
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０-4ｍｏｌ）とｐ−シアノフェニルヒドラジン塩酸塩（３６１ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、メタノール：水＝７：１の混合溶媒（４０ｍＬ）を加えて、５０℃で撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から３時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た。得られた黒茶色粉末状結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：２３５ｍｇ，収率：９０．０％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（極微量）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.76（1H，s），1.00（6H，t，J=7.32），1.37-1.46（4H，m），1.61-1.68（4H，m），3.37（4H，t，J=7.69），6.37（1H，d，J=2.44），6.60-6.63（1H，m），6.64（1H，s），7.15（1H，d，J=7.80），7.49-7.53（3H，m），7.63（2H，d，J=8.76），7.72（1H，d，J=9.24），8.08（1H，d，J=7.80）
元素分析（C31H30N4O2） C:75.89%，H:6.04%，N:11.29%（実測値），C:75.89%，H:6.16%，N:11.42%（理論値）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，４．０８×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（１０３ｍｇ，１．０２×１０-3ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３４６ｍｇ，２．４５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から１５時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１９２ｍｇ，収率：８７．３％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.32），1.39-1.48（4H，m），1.63-1.71（4H，m），3.42（4H，t，J=7.82），6.44（1H，d，J=2.50），6.73（1H，dd，J=2.50，J=9.46），6.96（1H，s），7.26-7.27（1H，m），7.67-7.72（3H，m），7.79（1H，d，J=9.46），8.06（2H，d，J=8.76），8.19（1H，d，J=8.08）
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，４．０８×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（１０３ｍｇ，１．０２×１０-3ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３４６ｍｇ，２．４５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から１５時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１９２ｍｇ，収率：８７．３％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.32），1.39-1.48（4H，m），1.63-1.71（4H，m），3.42（4H，t，J=7.82），6.44（1H，d，J=2.50），6.73（1H，dd，J=2.50，J=9.46），6.96（1H，s），7.26-7.27（1H，m），7.67-7.72（3H，m），7.79（1H，d，J=9.46），8.06（2H，d，J=8.76），8.19（1H，d，J=8.08）
実施例６
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（５００ｍｇ，１．３３×１０-3ｍｏｌ）と４−ヒドラジノ安息香酸（８０９ｍｇ，５．３２×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、メタノール：水＝７：１の混合溶媒（１００ｍＬ）と５％塩酸（３ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から６時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：５９９ｍｇ，収率：８８．３％）を得た。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、次のブチルエステル化反応を行った。
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（５００ｍｇ，１．３３×１０-3ｍｏｌ）と４−ヒドラジノ安息香酸（８０９ｍｇ，５．３２×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、メタノール：水＝７：１の混合溶媒（１００ｍＬ）と５％塩酸（３ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から６時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：５９９ｍｇ，収率：８８．３％）を得た。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、次のブチルエステル化反応を行った。
上記赤茶色粉末状結晶（５００ｍｇ，９．８１×１０-4ｍｏｌ）、１−ヨードブタン（６２３ｍｇ，５．８８×１０-3ｍｏｌ）および炭酸ナトリウム（７２１ｍｇ，３．９２×１０-3ｍｏｌ）を２００ｍＬ二口ナスフラスコに入れ、さらにジメチルホルムアミド（２５ｍＬ）を加えて溶解し、１００℃に加熱して４時間反応させた。反応終了後、反応溶液を室温で撹拌して放冷した。反応溶液を水に加えたところ、結晶が析出した。析出した結晶を濾別し、濾液に水とジクロロメタンを加え、そのｐＨを５％塩酸水溶液で７に調整した後、ジクロロメタン層を水洗した。ジクロロメタン層を減圧濃縮し、得られた残渣と濾別した結晶を合わせ、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、赤茶色粉末結晶を得た。得られた赤茶色粉末結晶をＮＭＲで分析したところ、目的化合物であるヒドラゾン化合物（収量：４２８ｍｇ，収率：７７．１％）と、ヒドラジンが隣接するカルボニル基に反応した異性体（収量：１７ｍｇ，収率：３．１％）であることが分かった。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.68（1H，s），1.00（9H，t，J=7.44），1.36-1.43（4H，m），1.47-1.53（2H，m），1.60-1.67（4H，m），1.73-1.80（2H，m），3.35（4H，t，J=7.82），4.32（2H，t，J=6.72），6.36（1H，d，J=2.44），6.60（1H，dd，J=2.44，J=9.28），6.66（1H，s），7.13（1H，dd，J=0.85，J=8.05），7.49-7.55（3H，m），7.73（1H，d，J=9.28），8.07（2H，d，J=8.76），8.11（1H，dd，J=0.85，J=8.05)
元素分析（C35H39N3O4） C:74.37%，H:6.85%，N:7.26%（実測値），C:74.31%，H:6.95%，N:7.43%（理論値）
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.68（1H，s），1.00（9H，t，J=7.44），1.36-1.43（4H，m），1.47-1.53（2H，m），1.60-1.67（4H，m），1.73-1.80（2H，m），3.35（4H，t，J=7.82），4.32（2H，t，J=6.72），6.36（1H，d，J=2.44），6.60（1H，dd，J=2.44，J=9.28），6.66（1H，s），7.13（1H，dd，J=0.85，J=8.05），7.49-7.55（3H，m），7.73（1H，d，J=9.28），8.07（2H，d，J=8.76），8.11（1H，dd，J=0.85，J=8.05)
元素分析（C35H39N3O4） C:74.37%，H:6.85%，N:7.26%（実測値），C:74.31%，H:6.95%，N:7.43%（理論値）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，３．５４×１０-4ｍｏｌ）を２００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（４０ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（８９．５ｍｇ，８．８５×１０-4ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３０１ｍｇ，２．１２×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から６８時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１８９ｍｇ，収率：８７．１％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=0.99-1.03（9H，m），1.37-1.46（4H，m），1.47-1.53（2H，m），1.61-1.69（4H，m），1.75-1.82（2H，m），3.39（4H，t，J=7.70），4.35（2H，t，J=6.60），6.41（1H，d，J=2.44），6.69（1H，dd，J=2.44，J=9.38），6.95（1H，s），7.22（1H，dd，J=0.74，J=8.01），7.66（1H，t，J=8.01），7.76（1H，d，J=9.38），8.04（2H，d，J=8.66），8.12（2H，d，J=8.66），8.19（1H，d，J=8.01）
上記（１）で得られた、ヒドラゾン化合物とその異性体との混合物（２００ｍｇ，３．５４×１０-4ｍｏｌ）を２００ｍＬナスフラスコに入れ、さらにジクロロメタン（４０ｍＬ）を加えて完全に溶解させた。次いで、トリエチルアミン（８９．５ｍｇ，８．８５×１０-4ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３０１ｍｇ，２．１２×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から６８時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、ジクロロメタン層を減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１８９ｍｇ，収率：８７．１％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=0.99-1.03（9H，m），1.37-1.46（4H，m），1.47-1.53（2H，m），1.61-1.69（4H，m），1.75-1.82（2H，m），3.39（4H，t，J=7.70），4.35（2H，t，J=6.60），6.41（1H，d，J=2.44），6.69（1H，dd，J=2.44，J=9.38），6.95（1H，s），7.22（1H，dd，J=0.74，J=8.01），7.66（1H，t，J=8.01），7.76（1H，d，J=9.38），8.04（2H，d，J=8.66），8.12（2H，d，J=8.66），8.19（1H，d，J=8.01）
実施例７
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０−４ｍｏｌ）と２−ヒドラジノ安息香酸塩酸塩（４０２ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、さらにメタノール：水：ジメチルスルホキシド＝３：４：４の混合溶媒（５５ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１３時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：９６ｍｇ，収率：３５．３％）。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、ホウ素錯体化を行った。
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（２００ｍｇ，５．３３×１０−４ｍｏｌ）と２−ヒドラジノ安息香酸塩酸塩（４０２ｍｇ，２．１３×１０-3ｍｏｌ）を加えた後、さらにメタノール：水：ジメチルスルホキシド＝３：４：４の混合溶媒（５５ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１３時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：９６ｍｇ，収率：３５．３％）。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、ホウ素錯体化を行った。
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた赤茶色粉末状結晶（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（７０ｍＬ）を加えた。さらにトリエチルアミン（１３７ｍｇ，１．３７×１０-3ｍｏｌ）を加えてヒドラゾン化合物を完全に溶解させてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３３４ｍｇ，２．３５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から３日間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：６２．２ｍｇ，収率：２９．４％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.03（6H，t，J=7.46），1.40-1.49（4H，m），1.66-1.74（4H，m），3.47（4H，t），6.78（1H，d，J=2.20），6.90（1H，dd，J=2.20，J=9.16），7.48（1H，t，J=7.44），7.66-7.78（3H，m），8.13（1H，d，J=9.16），8.30-8.33（2H，m），8.39（1H，d，J=7.70），8.75（1H，d，J=7.70）
上記（１）で得られた赤茶色粉末状結晶（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（７０ｍＬ）を加えた。さらにトリエチルアミン（１３７ｍｇ，１．３７×１０-3ｍｏｌ）を加えてヒドラゾン化合物を完全に溶解させてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３３４ｍｇ，２．３５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から３日間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：６２．２ｍｇ，収率：２９．４％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.03（6H，t，J=7.46），1.40-1.49（4H，m），1.66-1.74（4H，m），3.47（4H，t），6.78（1H，d，J=2.20），6.90（1H，dd，J=2.20，J=9.16），7.48（1H，t，J=7.44），7.66-7.78（3H，m），8.13（1H，d，J=9.16），8.30-8.33（2H，m），8.39（1H，d，J=7.70），8.75（1H，d，J=7.70）
実施例８
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（５００ｍｇ，１．３３×１０-3ｍｏｌ）と２−ヒドラジノ安息香酸塩酸塩（１．００ｇ，５．３２×１０-3ｍｏｌ）を加え、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（１００ｍＬ）を加え、４５℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：５９３ｍｇ，収率：８７．５％）。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、ホウ素錯体化を行った。
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（５００ｍｇ，１．３３×１０-3ｍｏｌ）と２−ヒドラジノ安息香酸塩酸塩（１．００ｇ，５．３２×１０-3ｍｏｌ）を加え、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（１００ｍＬ）を加え、４５℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１０時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、赤茶色粉末状結晶を得た（収量：５９３ｍｇ，収率：８７．５％）。この化合物は溶解性が低いため、これ以上精製せず、ホウ素錯体化を行った。
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた赤茶色粉末状結晶（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（７０ｍＬ）を加えた。次いで、トリエチルアミン（９５．２ｍｇ，９．４１×１０-4ｍｏｌ）を加えて赤茶色粉末状結晶を完全に溶解させてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３３４ｍｇ，２．３５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から１日間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１９５ｍｇ，収率：９２．９％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.32），1.38-1.48（4H，m），1.63-1.71（4H，m），3.41（4H，t，J=7.80），6.41（1H，d，J=2.32），6.71（1H，dd，J=2.32，J=9.38），7.00（1H，s），7.24-7.26（1H，m），7.37（1H，t，J=7.56），7.65-7.70（2H，m），7.77（1H，d，J=9.38），8.17（1H，d，J=8.28），8.23（1H，d，J=7.92），8.26（1H，dd，J=1.20，J=7.92）
上記（１）で得られた赤茶色粉末状結晶（２００ｍｇ，３．９２×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（７０ｍＬ）を加えた。次いで、トリエチルアミン（９５．２ｍｇ，９．４１×１０-4ｍｏｌ）を加えて赤茶色粉末状結晶を完全に溶解させてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３３４ｍｇ，２．３５×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から１日間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１９５ｍｇ，収率：９２．９％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.02（6H，t，J=7.32），1.38-1.48（4H，m），1.63-1.71（4H，m），3.41（4H，t，J=7.80），6.41（1H，d，J=2.32），6.71（1H，dd，J=2.32，J=9.38），7.00（1H，s），7.24-7.26（1H，m），7.37（1H，t，J=7.56），7.65-7.70（2H，m），7.77（1H，d，J=9.38），8.17（1H，d，J=8.28），8.23（1H，d，J=7.92），8.26（1H，dd，J=1.20，J=7.92）
実施例９
（１） ヒドラゾン化合物の製造
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（５００ｍｇ，１．３３×１０-3ｍｏｌ）と２−ヒドラジノベンゾチアゾール（４３９ｍｇ，２．６６×１０-3ｍｏｌ）を加え、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（１００ｍＬ）と５％塩酸（３ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１１時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た（収量：６７１ｍｇ，収率：９７．３％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.77（1H，s），0.99（6H，t，J=7.46），1.34-1.43（4H，m），1.57-1.64（4H，m），3.29（4H，t，J=7.80），6.31（1H，d，J=2.50），6.58（1H，dd，J=2.50，J=9.20），6.61（1H，s），7.15（1H，d，J=8.05），7.24（1H，m），7.39（1H，dt，J=0.96，J=7.56），7.50（1H，t，J=8.05），7.66（1H，d，J=9.20），7.74（1H，d，J=7.76），7.78（1H，d，J=8.05）8.03（1H，d，J=7.76）
合成装置用ナスフラスコに、オルトキノン誘導体（５００ｍｇ，１．３３×１０-3ｍｏｌ）と２−ヒドラジノベンゾチアゾール（４３９ｍｇ，２．６６×１０-3ｍｏｌ）を加え、さらにメタノール：水＝７：１の混合溶媒（１００ｍＬ）と５％塩酸（３ｍＬ）を加え、５０℃で加熱撹拌した。反応を開始すると、反応溶液に結晶が析出した。反応開始から１１時間後、反応溶液の加熱をやめ、撹拌しながら室温で放冷した。析出した結晶を濾別し、メタノール：水＝４：１の混合溶媒で洗浄し、黒茶色粉末状結晶を得た（収量：６７１ｍｇ，収率：９７．３％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=-3.77（1H，s），0.99（6H，t，J=7.46），1.34-1.43（4H，m），1.57-1.64（4H，m），3.29（4H，t，J=7.80），6.31（1H，d，J=2.50），6.58（1H，dd，J=2.50，J=9.20），6.61（1H，s），7.15（1H，d，J=8.05），7.24（1H，m），7.39（1H，dt，J=0.96，J=7.56），7.50（1H，t，J=8.05），7.66（1H，d，J=9.20），7.74（1H，d，J=7.76），7.78（1H，d，J=8.05）8.03（1H，d，J=7.76）
（２） アゾ−ホウ素錯体化合物の製造
上記（１）で得られた黒茶色粉末状結晶（２００ｍｇ，３．８１×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えた。次いで、トリエチルアミン（９６．４ｍｇ，９．５３×１０-４ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３２５ｍｇ，２．２９×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から２０時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１６８ｍｇ，収率：７７．０％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.01（6H，t，J=7.34），1.38-1.47（4H，m），1.63-1.70（4H，m），3.41（4H，t，J=7.92），6.47（1H，d，J=2.50），6.78（1H，dd，J=2.50，J=9.57），6.96（1H，s），7.29-7.34（2H，m），7.41（1H，dt，J=1.36，J=7.70），7.73（1H，t，J=8.10），7.76（1H，d，J=7.70），7.82（1H，d，J=9.57），8.05（1H，d，J=8.10），8.22（1H，d，J=7.70）
上記（１）で得られた黒茶色粉末状結晶（２００ｍｇ，３．８１×１０-4ｍｏｌ）を３００ｍＬナスフラスコに入れ、ジクロロメタン（１００ｍＬ）を加えた。次いで、トリエチルアミン（９６．４ｍｇ，９．５３×１０-４ｍｏｌ）を加えてから、三フッ化ホウ素エーテル錯塩（３２５ｍｇ，２．２９×１０-3ｍｏｌ）を滴下し、室温で撹拌して反応を行った。反応開始から２０時間後、ＴＬＣで反応の進行が確認できなくなったため、水を加えて反応を停止した。ジクロロメタン層を分離し水洗した後、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン／酢酸エチル＝１０／１）で精製し、緑色粉末結晶である目的化合物を得た（収量：１６８ｍｇ，収率：７７．０％）。
1H-NMR（CDCl3）δ=1.01（6H，t，J=7.34），1.38-1.47（4H，m），1.63-1.70（4H，m），3.41（4H，t，J=7.92），6.47（1H，d，J=2.50），6.78（1H，dd，J=2.50，J=9.57），6.96（1H，s），7.29-7.34（2H，m），7.41（1H，dt，J=1.36，J=7.70），7.73（1H，t，J=8.10），7.76（1H，d，J=7.70），7.82（1H，d，J=9.57），8.05（1H，d，J=8.10），8.22（1H，d，J=7.70）
試験例１ 溶液状態での光吸収特性と蛍光特性の測定
上記で製造したアゾ−ホウ素錯体化合物と、その前駆体であるヒドラゾン化合物の光吸収特性と蛍光特性を測定した。具体的には、アゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体をジクロロメタンに溶解し、光吸収特性測定用に２．５×１０-5Ｍ、蛍光特性測定用に２．５×１０-6Ｍの溶液を調製し、紫外可視近赤外分光光度計（日本分光製，製品名：Ｖ−６７０）と近赤外分光蛍光光度計（日本分光製，製品名：ＦＰ−６６００）を使用して、光吸収スペクトルと蛍光スペクトルを測定した。また、絶対量子収率の測定では、外部量子効率測定装置（浜松ホトニクス製，製品名：Ｃ９９２０−１２）とマルチチャンネル分光器（浜松ホトニクス製、製品名：ＰＭＡ−１２）を使用した。結果を表１に示す。また、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ1）および（Ｉ3）とその前駆体の光吸収スペクトルを図１に、その蛍光スペクトルを図２に、また、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ1）および（Ｉ2）とその前駆体の光吸収スペクトルを図３に、その蛍光スペクトルを図４に示す。
上記で製造したアゾ−ホウ素錯体化合物と、その前駆体であるヒドラゾン化合物の光吸収特性と蛍光特性を測定した。具体的には、アゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体をジクロロメタンに溶解し、光吸収特性測定用に２．５×１０-5Ｍ、蛍光特性測定用に２．５×１０-6Ｍの溶液を調製し、紫外可視近赤外分光光度計（日本分光製，製品名：Ｖ−６７０）と近赤外分光蛍光光度計（日本分光製，製品名：ＦＰ−６６００）を使用して、光吸収スペクトルと蛍光スペクトルを測定した。また、絶対量子収率の測定では、外部量子効率測定装置（浜松ホトニクス製，製品名：Ｃ９９２０−１２）とマルチチャンネル分光器（浜松ホトニクス製、製品名：ＰＭＡ−１２）を使用した。結果を表１に示す。また、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ1）および（Ｉ3）とその前駆体の光吸収スペクトルを図１に、その蛍光スペクトルを図２に、また、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ1）および（Ｉ2）とその前駆体の光吸収スペクトルを図３に、その蛍光スペクトルを図４に示す。
上記結果のとおり、ヒドラゾン化合物をホウ素錯体化することにより、光吸収特性と蛍光特性が顕著に向上し、強い近赤外領域光を放出できるようになることが実証された。その理由としては、ホウ素錯体化によりヒドラゾン化合物の互変異性を固定することができると共に、アゾ基に結合している縮合多環部分の自由回転も固定されるので、エネルギーの吸収効率や発光効率が極めて高くなることが考えられる。特に、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は、約８０，０００以上という非常に大きな分子吸光係数を示し、吸収光に対する蛍光の割合（量子収率）も大きいので、放出される近赤外光が非常にシャープであり、優れた蛍光色素であることが分かった。
試験例２ フィルム状態での光吸収特性と蛍光特性の測定
上記で製造したアゾ−ホウ素錯体化合物を含む蛍光フィルムを作製し、その光吸収特性と蛍光特性を測定した。
上記で製造したアゾ−ホウ素錯体化合物を含む蛍光フィルムを作製し、その光吸収特性と蛍光特性を測定した。
先ず、各アゾ−ホウ素錯体化合物（１ｍｇ）とポリスチレン（ＰＳジャパン社製，２．０ｇ）をジクロロメタン（１０ｍＬ）に溶解した。当該溶液（０．６ｍＬ）を２４ｍｍ×３２ｍｍのカバーガラス上に塗布して乾燥させることにより、色素濃度０．０５質量％、膜厚約１００μｍの蛍光フィルムを作製した。
上記蛍光フィルムを、半径０．７ｃｍの穴を開けた３ｃｍ×８ｃｍのプラスチック製測定用セルに貼付け、紫外可視近赤外分光光度計（日本分光社製，製品名：Ｖ−６７０）を用い、室温で光吸収特性を測定した。また、同様の測定用試料を用い、近赤外分光蛍光光度計（日本分光社製，製品名：ＦＰ−６６００）により蛍光特性を測定した。また、絶対量子収率の測定では、外部量子効率測定装置（浜松ホトニクス製，製品名：Ｃ９９２０−１２）とマルチチャンネル分光器（浜松ホトニクス製、製品名：ＰＭＡ−１２）を使用した。結果を表２に示す。
上記結果のとおり、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は樹脂に分散させて蛍光フィルムとすることができ、また、得られた蛍光フィルムはアゾ−ホウ素錯体化合物単独の場合と同様に、優れた光吸収特性と蛍光特性を有することが明らかとなった。
試験例３ 耐候性試験１
キセノン促進耐候試験機を用い、温度４５℃で、上記試験例２で作製した試料に波長３４０ｎｍ、照度０．５１Ｗ／ｍ2の光を照射し、２時間ごとに吸収極大波長強度と蛍光極大波長強度を測定した。具体的には、キセノン光照射に伴う、蛍光フィルムの吸収極大波長における吸収強度と蛍光極大波長における蛍光強度の経時変化をそれぞれ測定し、吸収強度の保持率［（キセノン光照射後の吸収強度／キセノン光照射前の吸収強度）×１００］と、蛍光強度の保持率［（キセノン光照射後の蛍光強度／キセノン光照射前の蛍光強度）×１００］を算出した。アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ3）の吸収強度と蛍光強度の保持率の経時変化を図５と図６に示す。また、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ2）の吸収強度と蛍光強度の保持率の経時的変化を図７と図８に示す。
キセノン促進耐候試験機を用い、温度４５℃で、上記試験例２で作製した試料に波長３４０ｎｍ、照度０．５１Ｗ／ｍ2の光を照射し、２時間ごとに吸収極大波長強度と蛍光極大波長強度を測定した。具体的には、キセノン光照射に伴う、蛍光フィルムの吸収極大波長における吸収強度と蛍光極大波長における蛍光強度の経時変化をそれぞれ測定し、吸収強度の保持率［（キセノン光照射後の吸収強度／キセノン光照射前の吸収強度）×１００］と、蛍光強度の保持率［（キセノン光照射後の蛍光強度／キセノン光照射前の蛍光強度）×１００］を算出した。アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ3）の吸収強度と蛍光強度の保持率の経時変化を図５と図６に示す。また、アゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ2）の吸収強度と蛍光強度の保持率の経時的変化を図７と図８に示す。
図５〜８のとおり、前駆体であるヒドラゾン化合物は、強力な光照射により特に光吸収特性が経時的に低下していき、１０時間後には吸収光強度が半分以下にまで低下する場合もある。
一方、本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物は、強力なキセノン光照射にもかかわらず、光吸収特性、蛍光特性共にわずかに低下するのみであり、１０時間後でも９０％以上維持されていた。
以上の結果のとおり、本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物は、耐候性に優れることが証明された。
試験例４ 耐候性試験２
上記実施例１（２）のアゾ−ホウ素錯体化合物を含む蛍光フィルムを貼り付けた上記試験例２の試料を屋外に１０時から１８時まで放置して太陽光に暴露し、１００日目まで１０日間ごとに吸収極大波長強度と蛍光極大波長強度を測定した。試験は６月から１２月にかけて実施し、試料を屋外に放置するのは晴れの日に限定した。即ち、試験日数は、試験に要した日数ではなく、試料を屋外に放置した合計日数である。また、途中から日が陰ってきた場合には、試料を屋内に入れた。太陽光に暴露する前の吸収スペクトルの測定結果を図９（１）に、蛍光スペクトルの測定結果を図９（２）に、吸収極大波長および蛍光極大波長における吸収および蛍光の強度の保持率の経時変化を図９（３）に示す。
上記実施例１（２）のアゾ−ホウ素錯体化合物を含む蛍光フィルムを貼り付けた上記試験例２の試料を屋外に１０時から１８時まで放置して太陽光に暴露し、１００日目まで１０日間ごとに吸収極大波長強度と蛍光極大波長強度を測定した。試験は６月から１２月にかけて実施し、試料を屋外に放置するのは晴れの日に限定した。即ち、試験日数は、試験に要した日数ではなく、試料を屋外に放置した合計日数である。また、途中から日が陰ってきた場合には、試料を屋内に入れた。太陽光に暴露する前の吸収スペクトルの測定結果を図９（１）に、蛍光スペクトルの測定結果を図９（２）に、吸収極大波長および蛍光極大波長における吸収および蛍光の強度の保持率の経時変化を図９（３）に示す。
図９に示す結果のとおり、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は、長期間にわたる太陽光照射により光吸収強度が経時的に低下する傾向があるものの、蛍光強度は全く低下しないことが示された。よって本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物は、耐候性に優れ、屋外の使用にも耐え得ることが明らかとなった。
試験例５ 耐候性試験３
上記試験例２と同様にして、上記実施例４〜６および実施例８のアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ2）を含む蛍光フィルムを作製し、さらに測定用試料を作製した。得られた測定用試料を用い、光照射時間を２００時間という長時間に変更した以外は上記試験例３と同様にして、キセノン光を照射し、１０時間ごとに吸収スペクトルと蛍光スペクトルを測定した。蛍光フィルムの吸収極大波長における吸収強度と蛍光極大波長における蛍光強度の経時変化をそれぞれ測定し、吸収強度の保持率［（キセノン光照射後の吸収強度／キセノン光照射前の吸収強度）×１００］の経時的変化を図１０に、蛍光強度の保持率［（キセノン光照射後の蛍光強度／キセノン光照射前の蛍光強度）×１００］の経時的変化を図１１に示す。
上記試験例２と同様にして、上記実施例４〜６および実施例８のアゾ−ホウ素錯体化合物（Ｉ2）を含む蛍光フィルムを作製し、さらに測定用試料を作製した。得られた測定用試料を用い、光照射時間を２００時間という長時間に変更した以外は上記試験例３と同様にして、キセノン光を照射し、１０時間ごとに吸収スペクトルと蛍光スペクトルを測定した。蛍光フィルムの吸収極大波長における吸収強度と蛍光極大波長における蛍光強度の経時変化をそれぞれ測定し、吸収強度の保持率［（キセノン光照射後の吸収強度／キセノン光照射前の吸収強度）×１００］の経時的変化を図１０に、蛍光強度の保持率［（キセノン光照射後の蛍光強度／キセノン光照射前の蛍光強度）×１００］の経時的変化を図１１に示す。
図１０〜１１のとおり、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物は、強力なキセノン光を２００時間にわたって照射した場合であっても、吸収強度は４４％程度まで低下するものがあったが、蛍光強度は全く低下せず維持されていた。以上の結果のとおり、本発明のアゾ−ホウ素錯体化合物は、耐候性に極めて優れることが証明された。
試験例６ 耐熱性の測定
上記で製造したアゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体であるヒドラゾン化合物の耐熱性を、各化合物の融点測定をかねて、理学示差熱分析装置（リガク社製，TG-DTA Thermo Plus 2）を用いた熱分析（ＴＧ−ＤＴＡ）により評価した。実施例１〜８のアゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体の測定結果を、表３にまとめて示す。なお、表中、「−」は未測定であることを示し、「ｎｏｎｅ」は融点を示すことなく分解したことを示す。
上記で製造したアゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体であるヒドラゾン化合物の耐熱性を、各化合物の融点測定をかねて、理学示差熱分析装置（リガク社製，TG-DTA Thermo Plus 2）を用いた熱分析（ＴＧ−ＤＴＡ）により評価した。実施例１〜８のアゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体の測定結果を、表３にまとめて示す。なお、表中、「−」は未測定であることを示し、「ｎｏｎｅ」は融点を示すことなく分解したことを示す。
表３のとおり、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物とその前駆体であるヒドラゾン化合物は、いずれも約３００℃まで分解せず、また、本発明に係るアゾ−ホウ素錯体化合物の中には明確な融点を示さないものがあるなど、優れた耐熱性を有することが明らかにされた。
Claims (7)
- 下記式（Ｉ）で表されるアゾ−ホウ素錯体化合物。
Ｘは、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
Ｒ1は、Ｃ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示すか、或いは、一方のＲ1は、上記Ｘとも結合している−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−基を示し、６員環を形成するものであり、且つ他方のＲ1は、独立してＣ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示し；
Ｒ2とＲ3は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（ここで、Ｒ8は水素原子またはＣ1-12アルキル基を示す）を形成し、且つＲ4とＲ5は水素原子基を示すか、或いは、Ｒ4とＲ5は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基、もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（Ｒ8は上記と同義を示す）を形成し、且つＲ2とＲ3は水素原子基を示し；
Ｒ6とＲ7は、独立して水素原子基、Ｃ1-12アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
上記アリール基またはヘテロアリール基の置換基は、Ｃ1-12アルキル基、モノ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、ジ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、水酸基およびＣ1-12アルコキシ基からなる群より選択される１以上の基を示す］ - 一方のＲ1が、上記Ｘとも結合している−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−基を示し、６員環を形成するものであり、且つ他方のＲ1が、独立してＣ1-12アルキル基、アリール基、アリールエテニル基、アリールエチニル基、Ｃ1-12アルコキシ基、アリールオキシ基またはハロゲン原子を示す請求項１に記載のアゾ−ホウ素錯体化合物。
- 下記式（Ｉ1）で表される請求項１に記載のアゾ−ホウ素錯体化合物。
- 下記式（Ｉ2）で表される請求項１または２に記載のアゾ−ホウ素錯体化合物。
- 下記式（Ｉ3）で表される請求項１または２に記載のアゾ−ホウ素錯体化合物。
- ヒドラゾン化合物（ＩＩ）にホウ素化合物を反応させる下記工程を含むことを特徴とする、請求項１に記載のアゾ−ホウ素錯体化合物の製造方法。
- 下記式（ＩＩ）で表されるヒドラゾン化合物。
Ｘは、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
Ｒ2とＲ3は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（ここで、Ｒ8は水素原子またはＣ1-12アルキル基を示す）を形成し、且つＲ4とＲ5は水素原子基を示すか、或いは、Ｒ4とＲ5は、一体となって−Ｏ−基、−Ｓ−基、もしくは−Ｎ（Ｒ8）−基（Ｒ8は上記と同義を示す）を形成し、且つＲ2とＲ3は水素原子基を示し；
Ｒ6とＲ7は、独立して水素原子基、Ｃ1-12アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、または置換基を有していてもよいヘテロアリール基を示し；
上記アリール基またはヘテロアリール基の置換基は、Ｃ1-12アルキル基、モノ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、ジ（Ｃ1-12アルキル）アミノ基、水酸基およびＣ1-12アルコキシ基からなる群より選択される１以上の基を示す］
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010023479A JP5522447B2 (ja) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | アゾ−ホウ素錯体化合物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010023479A JP5522447B2 (ja) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | アゾ−ホウ素錯体化合物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011162445A true JP2011162445A (ja) | 2011-08-25 |
| JP5522447B2 JP5522447B2 (ja) | 2014-06-18 |
Family
ID=44593562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010023479A Expired - Fee Related JP5522447B2 (ja) | 2010-02-04 | 2010-02-04 | アゾ−ホウ素錯体化合物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5522447B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013180127A1 (ja) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | 国立大学法人高知大学 | 近赤外蛍光を発する医療品、および医療品の使用状況確認装置 |
| JP2015025105A (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | Dic株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
| WO2015022977A1 (ja) | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| JP2015036409A (ja) * | 2013-08-15 | 2015-02-23 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| WO2016132597A1 (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-25 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| WO2019189864A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日本ゼオン株式会社 | 生体内留置クリップ |
| WO2019189863A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日本ゼオン株式会社 | 生体内留置クリップ |
| US12076104B2 (en) | 2019-07-09 | 2024-09-03 | National University Corporation Kochi University | Medical tool for fingertip |
| US12082822B2 (en) | 2019-08-19 | 2024-09-10 | National University Corporation Kochi University | Openable and closable clip |
-
2010
- 2010-02-04 JP JP2010023479A patent/JP5522447B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013180127A1 (ja) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | 国立大学法人高知大学 | 近赤外蛍光を発する医療品、および医療品の使用状況確認装置 |
| JP2015025105A (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | Dic株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
| JPWO2015022977A1 (ja) * | 2013-08-13 | 2017-03-02 | Dic株式会社 | 樹脂組成物、成形体、及び樹脂組成物の製造方法 |
| WO2015022977A1 (ja) | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| JP5904685B2 (ja) * | 2013-08-13 | 2016-04-20 | Dic株式会社 | 樹脂組成物、成形体、及び樹脂組成物の製造方法 |
| JP2016104871A (ja) * | 2013-08-13 | 2016-06-09 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| US20160200970A1 (en) * | 2013-08-13 | 2016-07-14 | Dic Corporation | Resin composition and molded article |
| JP2015036409A (ja) * | 2013-08-15 | 2015-02-23 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| WO2016132597A1 (ja) * | 2015-02-18 | 2016-08-25 | Dic株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
| WO2019189864A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日本ゼオン株式会社 | 生体内留置クリップ |
| WO2019189863A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日本ゼオン株式会社 | 生体内留置クリップ |
| US12076104B2 (en) | 2019-07-09 | 2024-09-03 | National University Corporation Kochi University | Medical tool for fingertip |
| US12082822B2 (en) | 2019-08-19 | 2024-09-10 | National University Corporation Kochi University | Openable and closable clip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5522447B2 (ja) | 2014-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5522447B2 (ja) | アゾ−ホウ素錯体化合物およびその製造方法 | |
| CN110225904B (zh) | 制备细胞毒性苯二氮䓬衍生物的方法 | |
| KR20060129007A (ko) | 복소다환 화합물 및 색소 | |
| CN107759504B (zh) | 一种固液态均具较强荧光的双相有机荧光材料及制备方法 | |
| JP5130521B2 (ja) | 複素多環系フェナジン化合物 | |
| JP4413193B2 (ja) | 電子ディスプレイ装置用フィルター | |
| WO2020082605A1 (zh) | 一种吡唑基偶氮苯酚化合物及其合成、衍生 | |
| JPWO2006011514A1 (ja) | 電子ディスプレイ装置用フィルター | |
| JP2006249259A (ja) | 金属光沢を有する有機着色料 | |
| CN112979581B (zh) | 可见光促进的n-(2-溴苯基)硫代酰胺制备苯并噻唑类化合物的方法 | |
| WO2015053292A1 (ja) | イリジウム錯体 | |
| US8796490B2 (en) | Method of producing a triarylamine compound | |
| CN110407764B (zh) | 基于环蕃烷骨架的手性荧光化合物及其制备方法与应用 | |
| JP5171340B2 (ja) | ピロール誘導体又はその塩、及びその中間生成物 | |
| KR101478884B1 (ko) | 비스인돌일말레이미드계 화합물 및 이의 제조방법 | |
| Miyazaki et al. | Transformation of Double Hydrogen-bonding Motifs of TTF–Uracil System by Redox Change | |
| JP2005029500A (ja) | ビスイミダゾピラジノン誘導体及びビスアミノピラジン誘導体 | |
| Liu et al. | Synthesis, characterization and spectroscopic investigation of azo-porphyrins | |
| JP7297066B2 (ja) | 蛍光化合物、その製造方法及びその用途 | |
| JPWO2005012231A1 (ja) | アミノカルボニルナフトール誘導体およびシアノナフトール誘導体ならびにそれらの製造方法 | |
| KR20190043743A (ko) | 다이사이안스티릴 벤젠 유도체 및 이를 포함하는 형광재료 | |
| JP2009209138A (ja) | 縮合多環系フェナジン化合物およびその製造方法 | |
| JP7528585B2 (ja) | 化合物 | |
| JP5044180B2 (ja) | ５，６−ベンゾクマリン化合物 | |
| JP2003138154A (ja) | アザ多環芳香族系化合物およびその製造方法、ならびにアザ多環芳香族系化合物を含有する色素 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121126 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140318 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140326 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5522447 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |