JP2011161717A

JP2011161717A - 記録装置

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Publication number: JP2011161717A
Application number: JP2010025282A
Authority: JP
Inventors: Hideshi Horikawa; 英志堀川
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2010-02-08
Filing date: 2010-02-08
Publication date: 2011-08-25
Anticipated expiration: 2030-02-08
Also published as: CN102189839B; US9090422B2; US20110192930A1; JP5482262B2; CN102189839A

Abstract

【課題】複数のロール紙収容部を備える記録装置において、ロール紙のシートの搬送精度の低下を抑制するとともにロール紙の切り替えや交換の際の時間を短縮することのできる記録装置を提供する。
【解決手段】プリンター１１は、装置本体１２と、この装置本体１２の内部に設けられるとともに第１のロール紙ＲＰ１または第２のロール紙ＲＰ２から巻き出されたシートＳＴに対して記録を行う記録ヘッド１８と、第１のロール紙ＲＰ１を収容する第１のロール紙収容部１３と、第２のロール紙ＲＰ２を収容する第２のロール紙収容部１４とを備えている。そして第１のロール紙収容部１３は、装置本体１２の内部に設けられるとともに装置本体１２に対してスライドすることにより装置本体１２の外部に引き出し可能であり、第２のロール紙収容部１４は、装置本体１２の外部に設けられて装置本体１２に取り付けられるとともに装置本体１２に対して回動可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、記録ヘッドによりシートに画像や文字を記録する記録装置に関する。

従来から、記録装置には、長尺状のシートをロール状に巻き重ねてなるロール紙を収容するロール紙収容部と、ロール紙から巻き解かれた部分のシートを搬送する搬送機構と、搬送されたシートに記録処理を施す記録ヘッドとを備えたものが知られている。このような記録装置として、記録装置内に複数のロール紙をそれぞれ収容するために複数のロール紙収容部が設けられたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

図６を参照して、複数のロール紙収容部を有する記録装置の構成について説明する。
図６（ａ）に示すように、記録装置１００には、その筐体を構成する装置本体１１０が設けられている。この装置本体１１０の内部には、記録ヘッド１２０と、その上下方向に配列されるとともに装置本体１１０に対してスライドすることにより引き出し可能となる上側ロール紙収容部１３０及び下側ロール紙収容部１３１とが設けられている。また装置本体１１０には、上側ロール紙収容部１３０に収容された上側ロール紙ＲＰＵ及び下側ロール紙収容部１３１に収容された下側ロール紙ＲＰＤのシートを記録ヘッド１２０に向かいそれぞれ搬送する搬送機構１４０が設けられている。

このような記録装置１００では、上側ロール紙ＲＰＵから下側ロール紙ＲＰＤへの切り替えを記録装置１００が自動的に行うロール紙切り替え作業が行われる。また記録装置１００では、上側ロール紙ＲＰＵの交換または下側ロール紙ＲＰＤの交換を作業者が行うロール紙交換作業が行われる。

特開２００６−５６６５５号公報

ところで、このような記録装置１００では、上記切り替え作業やロール紙交換作業を行う場合、図６（ｂ）に示すように、上側ロール紙ＲＰＵまたは下側ロール紙ＲＰＤから記録ヘッド１２０まで搬送されたシートを巻き戻している。

そしてシートが巻き戻された状態においては、上側ロール紙収容部１３０及び下側ロール紙収容部１３１が装置本体１１０に対して外部へ引き出し可能となるため、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、上側ロール紙ＲＰＵ及び下側ロール紙ＲＰＤの交換が可能となる。

そして、上記切り替え作業やロール紙交換作業を行った後、上側ロール紙ＲＰＵまたは下側ロール紙ＲＰＤは、搬送機構１４０を介して記録ヘッド１２０に向けてシートを巻き出している。

ここで、記録装置１００では、上側ロール紙収容部１３０及び下側ロール紙収容部１３１の両方が装置本体１１０の内部に設けられるため、下側ロール紙収容部１３１を記録ヘッド１２０から離れた位置に設ける必要がある。

このため、搬送機構１４０によりシートを搬送する際にシートの幅方向、即ちロールの回転軸方向においてシートの位置ずれが生じやすい。加えて、下側ロール紙ＲＰＤにシートを巻き戻す時間及びこのロール紙ＲＰＤからシートを巻き出す時間がそれぞれ長くなり、ロール紙切り替え作業やロール紙交換作業を行う場合に要する時間が長くなる。

本発明は、こうした事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のロール紙収容部を備える記録装置において、ロール紙のシートの搬送精度の低下を抑制するとともにロール紙の切り替えや交換の際の時間を短縮することのできる記録装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、筐体をなす装置本体と、この装置本体の内部に設けられるとともに第１のロール紙または第２のロール紙から巻き出されたシートに対して記録を行う記録ヘッドと、前記第１のロール紙を収容する第１のロール紙収容部と、前記第２のロール紙を収容する第２のロール紙収容部と、前記第１のロール紙から巻き出されたシートまたは前記第２のロール紙から巻き出されたシートを前記記録ヘッドに搬送する搬送機構とを備える記録装置において、前記第１のロール紙収容部は、前記装置本体の内部に設けられるとともに前記装置本体に対してスライドすることにより前記装置本体の外部に引き出し可能であり、前記第２のロール紙収容部は、前記装置本体の外部に設けられて前記装置本体に取り付けられるとともに前記装置本体に対して回動可能である構成としている。

この発明によれば、第１のロール紙収容部が装置本体の内部に設けられ、第２のロール紙収容部が装置本体の外部に設けられてこの装置本体に取り付けられるため、第１のロール紙収容部及び第２のロール紙収容部のそれぞれと記録ヘッドとの距離が短くなるように第１のロール紙収容部及び第２のロール紙収容部を配置することが可能となる。これにより、複数のロール紙の搬送機構による搬送精度の低下を抑制するとともにロール紙切り替え作業及びロール紙交換作業のときのロール紙を巻き戻す時間を短縮することができる。

本発明の記録装置において、前記装置本体に対する前記第１のロール紙収容部の位置として、前記装置本体の内部に収容された第１スライド位置、及び前記装置本体の外部に引き出された第２スライド位置が選択可能であり、前記装置本体に対する前記第２のロール紙収容部の位置として、前記第１のロール紙収容部が前記第２スライド位置にあるときに前記第１のロール紙収容部と干渉する第１回動位置、及び前記第１のロール紙収容部が前記第２スライド位置にあるときに前記第１のロール紙収容部と干渉しない第２回動位置が選択可能である。

この発明によれば、第２のロール紙収容部の第１回動位置が第１のロール紙収容部の第２スライド位置に干渉するようになるため、この第２スライド位置を避けるように第２のロール紙収容部を配置した構成と比較して、装置本体の小型化を図ることができる。

本発明の記録装置において、前記第２のロール紙収容部が前記第１回動位置にあるとき、この第２のロール紙収容部の上端部が前記装置本体の上端部と同じところまたは前記装置本体の上端部よりも下側に位置する。

この発明では、第２のロール紙収容部が第１回動位置に配置された状態において、第２のロール紙収容部の上端部が装置本体の上端部と同じところまたは上端部より下側に位置することにより、第２のロール紙収容部が装置本体の上端部よりも上側に突出する構成と比較して、記録装置の上下方向の小型化を図ることができる。

本発明の記録装置において、前記装置本体には、前記第２のロール紙収容部を回動させるための回動軸が取り付けられ、前記第２のロール紙収容部は、前記第２のロール紙を受ける受部と、この受部の開口側を覆うことにより前記受部と協働して前記第２のロール紙を収容する蓋部とを備え、前記受部及び前記蓋部は、前記回動軸にそれぞれ取り付けられるとともに前記回動軸を中心に回動する。

この発明によれば、受部と蓋部とが共通の回動軸により回動するため、受部を回動させるための回動軸と蓋部を回動させるための回動軸とを各別の部材として設ける構成と比較して、第２のロール紙収容部の構成を簡単化することができる。

本発明の記録装置において、前記第２のロール紙収容部のロール紙積載量は、前記第１のロール紙収容部のロール紙積載量よりも小さい。
この発明によれば、第２のロール紙収容部のロール紙積載量が第１のロール紙収容部のロール紙積載量よりもちいさいため、作業者が第２のロール紙収容部を回動させる作業を容易に行うことができる。

第１の実施形態におけるプリンターについて、（ａ）はプリンターの斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態のプリンターの概略構成図。（ａ）は第２のロール紙収容部のカバー体が開状態であるときのプリンターの斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態のプリンターの概略構成図。（ａ）は第２のロール紙収容部が第２回動位置にあるときのプリンターの斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態のプリンターの概略構成図。（ａ）は第１のロール紙収容部が第２スライド位置にあるときのプリンターの斜視図、（ｂ）は（ａ）の状態のプリンターの概略構成図。（ａ）〜（ｃ）は第２の実施形態におけるプリンターの概略構成図。（ａ）〜（ｃ）は従来の記録装置を示す断面模式図。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図１において矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。なお本実施形態では、上下方向を鉛直方向と同一方向として規定している。

図１に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンター（以下、「プリンター１１」）は、連続紙などの長尺状のシートをロール状に巻き重ねたロール紙の状態で保持するとともに、このロール紙から巻き出されたシートに対して記録処理を実行するように構成されている。このプリンター１１は、その筐体をなす矩形箱状の装置本体１２を備えている。この装置本体１２には、第１のロール紙ＲＰ１を収容する第１のロール紙収容部１３と、第２のロール紙ＲＰ２を収容する第２のロール紙収容部１４とがそれぞれ設けられている。また装置本体１２の後方且つ下方には、第１のロール紙収容部１３の収容空間を開閉可能とする平板状の扉体１２ｂが設けられている。

第１のロール紙収容部１３は１２インチ幅のロール紙まで収容可能である一方、第２のロール紙収容部１４は８インチ幅のロール紙まで収容可能である。そして第２のロール紙収容部１４のロール紙積載量は第１のロール紙収容部１３のロール紙積載量よりも小さくなるように、第１のロール紙収容部１３及び第２のロール紙収容部１４はそれぞれ形成されている。

第１のロール紙収容部１３は、装置本体１２の内部の下方に設けられるとともに、前後方向にスライドして装置本体１２の外部へ引き出し可能に設けられている。ここで、第１のロール紙収容部１３が装置本体１２の内部に収容された状態の第１のロール紙収容部１３の位置を「第１スライド位置」とするとともに装置本体１２の外部に引き出された状態の第１のロール紙収容部１３の位置を「第２スライド位置」とする。

第１のロール紙収容部１３には、第１のロール紙ＲＰ１の下方の一部が収容されるとともに上方に向けて開口する箱型の収容体１３ａが設けられている。この収容体１３ａは、その左右方向の両側において、装置本体１２に設けられた第１のロール紙ＲＰ１のロール回転軸Ｊの支持部へ、第１のロール紙ＲＰ１を受け渡すためのレールを備えている。また収容体１３ａの後端には、後方に向けて延びるＵ字状の取手部１３ｂが設けられている。

このような収容体１３ａは、装置本体１２に設けられた本体側レールと嵌合する収容体側レールが設けられることにより、装置本体１２に対して前後方向にスライドするようになる。

第２のロール紙収容部１４は、装置本体１２の外部に設けられるとともに装置本体１２に取り付けられている。そして第２のロール紙収容部１４は、装置本体１２に対して上下方向に回動可能に設けられている。具体的には、装置本体１２の後面の上方には、第２のロール紙収容部１４の一部を収容するための凹部１２ａが設けられている。装置本体１２の上方且つ凹部１２ａ内には、左右方向に延びる回転軸となるシャフト３２が取り付けられている。このシャフト３２に第２のロール紙収容部１４が取り付けられることにより、第２のロール紙収容部１４はシャフト３２を中心として回動可能に移動するようになる。またシャフト３２は、ローラー２３の近傍であって、ローラー２３の上方の位置となるように設けられている。

図１（ａ）に示す状態において、第２のロール紙収容部１４の上端部は、装置本体１２の上端部よりも下方となるように配置されている。そして第２のロール紙収容部１４の下端部は、第１のロール紙収容部１３の上端部、即ち第１のロール紙ＲＰ１の上端部よりも下方且つ第１のロール紙収容部１３の下端部よりも上方となるように配置されている。即ち、第１のロール紙収容部１３と第２のロール紙収容部１４とは、前後方向から見て上下方向に互いに重なるように配置されている。以降では、このような第２のロール紙収容部１４の位置を「第１回動位置」とする。ここで、第２のロール紙収容部１４が第１回動位置にある状態において、第２のロール紙収容部１４が第１のロール紙収容部１３の第２スライド位置に移動したときに、第１のロール紙収容部１３と第２のロール紙収容部１４とが互いに干渉するようになる。加えて、第２のロール紙収容部１４が第１回動位置にある状態において、第２のロール紙収容部１４は扉体１２ｂの開閉位置にも干渉する位置に配置されている。

また図１（ｂ）に示すように、装置本体１２の内部における第１のロール紙収容部１３より上方の位置には、シートＳＴを支持する支持台である矩形板状のプラテン１５が載置されている。このプラテン１５を含む上方の領域は、シートＳＴにインクを噴射することにより記録処理を施す印刷室１６となっている。

印刷室１６内におけるプラテン１５の左右両側には、左右方向に延びる一対のガイドレールが設けられている。このガイドレールは、プラテン１５の上面よりも高くなっている。そして、両ガイドレールには、矩形状のキャリッジ１７が図示しない駆動機構の駆動に基づき両ガイドレールに沿って左右方向への往復移動可能な状態で支持されている。また、このキャリッジ１７の下面側には、記録ヘッド１８が搭載されている。

装置本体１２内には、第１のロール紙収容部１３及び第２のロール紙収容部１４から印刷室１６に至るシートＳＴの搬送経路上にシートＳＴを印刷室１６に向けて搬送する搬送機構１９が設けられている。この搬送機構１９は、第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴを受ける第１受板２０と、第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴを受ける第２受板２１と、これら受板２０，２１にシートＳＴを搬送するローラー２２〜３０が配設されている。この第１受板２０は、印刷室１６から後方に向かい延びる水平板と、この水平板の後端から第１のロール紙ＲＰ１に向かい、即ち後方に向かうにつれて下方に向けて延びる傾斜板とにより構成されている。第２受板２１は、上記水平板の後端よりも後方に配置されるとともに前後方向に延びる平板である。このような搬送機構１９では、プリンター１１に備えられた図示しない駆動機構によってローラー２２〜３０を回転させることによって、第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴまたは第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴを印刷室１６へと搬送するようになっている。

またプリンター１１は、第１のロール紙ＲＰ１からローラー２２までの搬送経路の距離と、第２のロール紙ＲＰ２からローラー２４までの搬送経路の距離が互いにほぼ等しくなるように形成されている。またローラー２２及びローラー２４は互いに近接して配置されている。

ローラー２２〜３０のうちのローラー２２〜２４は、第１のロール紙ＲＰ１から印刷室１６へとシートＳＴを搬送する搬送経路と、第２のロール紙ＲＰ２から印刷室１６へとシートＳＴを搬送する搬送経路とを切り替えるロール紙切替部３１を構成している。ここで、第１のロール紙ＲＰ１から第２のロール紙ＲＰ２に切り替えるときには、印刷室１６から第１のロール紙ＲＰ１へと第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴを巻き戻すとともに、第２のロール紙ＲＰ２から印刷室１６へと第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴを巻き出す。一方、第２のロール紙ＲＰ２から第１のロール紙ＲＰ１に切り替えるときには、印刷室１６から第２のロール紙ＲＰ２へと第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴを巻き戻すとともに、第１のロール紙ＲＰ１から印刷室１６へと第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴを巻き出す。これらのロール紙の切り替え作業は、プリンター１１の制御装置が自動的に行っている。

図２に示すように、第２のロール紙収容部１４は、第２のロール紙ＲＰ２を受ける受部である収容体３３と、この収容体３３と嵌合することにより収容体３３を覆う蓋部であるカバー体３４とにより構成されている。カバー体３４と収容体３３とが互いに嵌合することにより、第２のロール紙収容部１４内には、第２のロール紙ＲＰ２を収容する収容空間を形成されるようになる。また収容体３３及びカバー体３４は、シャフト３２にそれぞれ取り付けられている。これにより、収容体３３及びカバー体３４は、シャフト３２を中心として上下方向に回動するようになる。

収容体３３は、上方に向かい開口するとともにその上面３３ａがシャフト３２から後方に向かうにつれて下方に向けて傾斜するように設けられている。また収容体３３の前後方向の中央位置には、上面３３ａから下方に切欠状に形成されることにより、第２のロール紙ＲＰ２のロール回転軸Ｊを支持する支持部３３ｃが設けられている。また収容体３３の後端には、後方に向けて延びるＵ字状の取手部３３ｄが設けられている。また、第２のロール紙ＲＰ２は、収容体３３の前方の部位において、この部位を前後方向に貫通する貫通孔を介してシートＳＴをローラー２３に搬送されるようになる。

ここで、第２のロール紙ＲＰ２は、収容体３３に収容された状態において、その上方の一部が収容体３３の上面３３ａより上方に突出するようになる。
カバー体３４は、カバー体３４と収容体３３とが互いに嵌合した状態を閉位置（図１（ａ）参照）とし、収容体３３に対してカバー体３４が上方に移動した状態を開位置（図２（ａ）参照）として、収容体３３に対して回動する。

このような第２のロール紙収容部１４では、第２のロール紙収容部１４が第１回動位置において、カバー体３４を開状態とすることにより、作業者が第２のロール紙ＲＰ２を交換するようになる。具体的には、第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴが印刷室１６に搬送された状態、即ち第２のロール紙ＲＰ２が印刷可能な状態において、第２のロール紙ＲＰ２を交換する場合、第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴを第２のロール紙ＲＰ２に巻き戻す。そしてカバー体３４を開位置に移動させた後に第２のロール紙ＲＰ２の交換を行う。

一方、第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴが印刷室１６に搬送された状態、即ち第１のロール紙ＲＰ１が印刷可能な状態では、第２のロール紙ＲＰ２は既に巻き戻された状態となっているため、第２のロール紙ＲＰ２の巻き戻し作業を行わずに第２のロール紙ＲＰ２の交換を行う。またこのような第２のロール紙ＲＰ２を交換する場合、図６に示す従来の記録装置１００とは異なり、第１のロール紙ＲＰ１の巻き戻しは行わない。

次に図３及び図４を参照して、第１のロール紙ＲＰ１の交換作業について説明する。
図３（ａ）に示すように、第１のロール紙ＲＰ１を交換するときには、作業者は第１回動位置にある第２のロール紙収容部１４の取手部３３ｄを把持するとともに、第２のロール紙収容部１４を上方に向けて回動させる。これにより、第２のロール紙収容部１４は、第１回動位置から第１のロール紙収容部１３の装置本体１２よりも上方の位置（以下、「第２回動位置」）に移動する。即ち、第２のロール紙収容部１４は、第２スライド位置を退避するような位置に移動する。これにより、第２のロール紙収容部１４が第２回動位置にあるときには、第２のロール紙収容部１４は第２スライド位置と干渉しなくなる。

図３（ｂ）に示すように、第１のロール紙ＲＰ１が印刷可能な状態の場合において、第１のロール紙ＲＰ１を交換するとき、ローラー２２，２５〜３０により第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴが巻き戻される。そして第１のロール紙ＲＰ１のシートＳＴの巻き戻しが完了した後、作業者は第１回動位置にある第２のロール紙収容部１４を第２回動位置に向けて回動させている。なお、第２のロール紙ＲＰ２は印刷可能な状態ではないため、既に印刷室１６から巻き戻された状態となっている。

一方、第２のロール紙ＲＰ２が印刷可能な状態の場合において、第１のロール紙ＲＰ１を交換するとき、ローラー２３，２４により第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴが巻き戻される。このとき、第２のロール紙ＲＰ２の巻き戻しは、第２のロール紙収容部１４の第１回動位置から第２回動位置への移動に伴い変化する第２のロール紙ＲＰ２のシートＳＴの印刷室１６までの距離を調整するように行われる。なお、第１のロール紙ＲＰ１は印刷可能な状態ではないため、既に印刷室１６から巻き戻された状態となっている。

図４に示すように、作業者は扉体１２ｂを開いた後に、第１のロール紙収容部１３を第２スライド位置に向けて引き出す。そして第１のロール紙ＲＰ１を交換する。この第１のロール紙ＲＰ１を交換した後には、第１のロール紙収容部１３を前方に向けてスライドさせることにより第１スライド位置に移動させた後に、扉体１２ｂを閉める。そして第２のロール紙収容部１４を第２回動位置から第１回動位置に戻す。その後、第１のロール紙ＲＰ１または第２のロール紙ＲＰ２が印刷室１６にシートＳＴが巻き出されるようになる。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）第１のロール紙収容部１３が装置本体１２の内部に設けられるとともに第２のロール紙収容部１４が装置本体１２の外部に設けられてこの装置本体１２に取り付けられている。これにより、第１のロール紙収容部１３及び第２のロール紙収容部１４の両方が装置本体１２の内部に設けられる構成と比較して、第２のロール紙収容部１４の配置の自由度が高くなる。したがって、第１のロール紙収容部１３及び第２のロール紙収容部１４のそれぞれと記録ヘッド１８との距離が短くなるように第１のロール紙収容部１３及び第２のロール紙収容部１４を配置することが可能となる。これにより、搬送機構１９によるロール紙の搬送精度の低下を抑制するとともに、ロール紙切り替え作業及びロール紙交換作業のときの第１のロール紙ＲＰ１または第２のロール紙ＲＰ２を巻き戻す時間を短縮することができる。

（２）第２のロール紙収容部１４の第１回動位置が第１のロール紙収容部１３の第２スライド位置に干渉している。したがって、第２のロール紙収容部の第１回動位置を第２スライド位置より上方に配置する構成と比較して、プリンター１１の上下方向の小型化を図ることができる。

ところで、第２のロール紙収容部１４の第１回動位置が第１のロール紙収容部１３の第２スライド位置に干渉する構成では、第１のロール紙ＲＰ１の交換作業、特に第１のロール紙収容部１３の引き出し作業が困難となる。そこで、第１のロール紙ＲＰ１の交換作業を行う方法として、第２のロール紙収容部を装置本体に対して着脱可能とする構成が考えられる。具体的には、第２のロール紙収容部を装置本体から取り外し、第２のロール紙収容部を載置台に載置した後、第１のロール紙収容部を第２スライド位置に移動させて、第１のロール紙を交換する。これにより、第１のロール紙収容部を引き出すときに、第２のロール紙収容部が干渉しなくなるため、第１のロール紙収容部を容易に引き出すことができる。

しかしながら、上記の第２のロール紙収容部を装置本体に対して着脱可能とする構成では、第２のロール紙収容部を載置台に載置する作業があり、第１のロール紙の交換作業を煩雑化させていた。その点、本実施形態では、第１のロール紙ＲＰ１の交換のときには、第２のロール紙収容部１４を第２回動位置に回動させるのみであり、第２のロール紙収容部１４を載置台に載置する作業を省略することができる。したがって、第１のロール紙ＲＰ１の交換作業の煩雑化を抑制することができる。

加えて、上記第２のロール紙収容部を装置本体に対して着脱可能とする構成では、作業者が第２のロール紙収容部を持って載置台に搬送するため、作業者が第２のロール紙収容部の重量をそのまま受ける必要がある。したがって、作業者が第２のロール紙収容部を載置台に搬送する作業が困難であった。その点、本実施形態では、第２のロール紙収容部１４はシャフト３２を中心に回動可能であるため、第２のロール紙収容部１４の重量をそのまま受ける必要がない。したがって、作業者が第２のロール紙収容部１４の移動を容易に行うことができる。

（３）第２のロール紙収容部１４が第１回動位置に配置された状態において、第２のロール紙収容部１４の上端部が装置本体１２の上端部より下方に位置することにより、第２のロール紙収容部１４が装置本体１２の上端部よりも上方に突出する構成と比較して、プリンター１１の上下方向の小型化を図ることができる。

（４）収容体３３とカバー体３４とが共通のシャフト３２により回動するため、収容体３３を回動させるためのシャフトとカバー体３４を回動させるためのシャフトとを各別の部材として設ける構成と比較して、第２のロール紙収容部１４の構成を簡単化することができる。

また、第２のロール紙ＲＰ２を交換する作業を行う場合、作業者は第２のロール紙収容部１４より後方に位置して作業を行う。ここで、カバー体３４が前方から後方に向けて開く構成である場合、上記作業を行うときにカバー体３４を開位置に移動させると、カバー体３４は第２のロール紙収容部１４の後方に位置することとなり、作業者の目の前に位置するようになってしまう。したがって、このカバー体３４の位置において、第２のロール紙ＲＰ２を交換する作業を行うことは困難である。

その点、本実施形態では、シャフト３２より第２のロール紙ＲＰ２が後方に配置されるとともに、カバー体３４が後方から前方に向けて開くため、カバー体３４を開位置に移動させたとしても、作業者の上記作業の邪魔になることはない。したがって、作業者が第２のロール紙ＲＰ２の交換作業を容易に行うことができる。

（５）第２のロール紙収容部１４のロール紙積載量が第１のロール紙収容部１３のロール紙積載量よりも小さいため、作業者が第２のロール紙収容部１４を回動させる作業を容易に行うことができる。

また、第２のロール紙収容部１４が収容可能なシートＳＴの幅が第１のロール紙収容部１３が収容可能なシートＳＴの幅よりも小さくなるように形成されるため、第２のロール紙収容部１４の小型化を図ることができる。したがって、第２のロール紙ＲＰ２を収容する前の第２のロール紙収容部１４を軽量化することも可能である。

（６）第２のロール紙収容部１４の回動中心となるシャフト３２が搬送経路の一部を構成するローラー２３の近傍に設けられることにより、第２のロール紙収容部１４が回動前後での第２のロール紙ＲＰ２とローラー２３との距離の変化が小さくなる。その結果、第２のロール紙収容部１４の回動に起因する第２のロール紙ＲＰ２からローラー２３に向けて巻き出されるシートＳＴの長さの変化量を小さくすることができる。これにより、第２のロール紙収容部１４の回動に伴って生じる第２のロール紙ＲＰ２からローラー２３までのシートＳＴの長さの調整作業の時間を短縮することができる。その結果、第２のロール紙収容部１４内の第２のロール紙ＲＰ２を交換した後に、プリンター１１の印刷可能状態に復帰するまでの時間を短縮することができる。

また、第２のロール紙ＲＰ２とローラー２３との距離が短くなるため、第２のロール紙ＲＰ２から巻き出されたシートＳＴがローラー２３によって挟持された状態を容易に維持することができる。これにより、第２のロール紙収容部１４が回動したときに、シートＳＴがローラー２３から外れ難くなる。

（７）シャフト３２が装置本体１２の後方且つ上方に設けられるため、第２のロール紙収容部１４は、装置本体１２の上端部より上方に位置することが可能となる。その結果、シャフトが装置本体の上下方向の中央位置もしくは下方位置に設けられた構成と比較して、第２のロール紙収容部１４の回動範囲を大きくすることができる。

また、カバー体３４の開位置を装置本体１２の上端部より上方に位置することが可能となるため、同様にカバー体３４の回動範囲を大きくすることができる。これにより、カバー体３４を開位置にした状態での第２のロール紙ＲＰ２の交換作業を容易に行うことができる。

（８）第２のロール紙収容部１４の収容体３３の後端に取手部３３ｄを作業者が把持するとともに第２のロール紙収容部１４の回動動作を行うため、作業者が上記回動動作を容易に行うことができる。

また、取手部３３ｄが収容体３３側に設けられるため、取手部３３ｄがカバー体３４側に設けられる構成と比較して、作業者が安定して第２のロール紙収容部１４の回動動作を行うことができる。

（９）第２のロール紙ＲＰ２は、収容体３３に収容された状態において、その一部が収容体３３の上面３３ａよりも上方に突出する。これにより、第２のロール紙ＲＰ２を収容体３３から取り出すときに、第２のロール紙の上端部が収容体３３の上面３３ａと上下方向において同位置もしくは上面３３ａより下方に位置する構成よりも収容体３３から第２のロール紙ＲＰ２を上方に向けて移動させる移動量が低減されるようになる。したがって、第２のロール紙ＲＰ２を収容体３３から容易に出し入れすることができる。

（１０）収容体３３の上面３３ａがシャフト３２から後方に向かうにつれて下方に向けて傾斜するため、第２のロール紙ＲＰ２を収容体３３から取り出すときに上記ロール紙ＲＰ２の鉛直方向への移動量を低減することができる。したがって、上記ロール紙ＲＰ２を収容体３３から取り出す作業を容易に行うことができる。

（１１）第１のロール紙ＲＰ１とローラー２２までの距離及び第２のロール紙ＲＰ２とローラー２４までの距離が互いにほぼ等しくなるように構成されているため、第２のロール紙ＲＰ２とローラー２４までの距離が短くなる。したがって、搬送機構１９によるロール紙の搬送精度の低下を抑制するとともに、ロール紙切り替え作業及びロール紙交換作業のときの第１のロール紙ＲＰ１または第２のロール紙ＲＰ２を巻き戻す時間を短縮することができる。

（１２）第１のロール紙収容部１３の収容体１３ａに取手部１３ｂが設けられているため、作業者が装置本体１２の内部の第１のロール紙収容部１３を装置本体１２よりも後方に容易に引き出すことができる。したがって、第１のロール紙ＲＰ１の交換作業を容易に行うことができる。

（１３）図６に示す従来の記録装置１００では、上側ロール紙ＲＰＵを交換するときにも、下側ロール紙ＲＰＤを巻き戻した後に、上側ロール紙収容部を装置本体から後方に向けて引き出していた。そのため、上側ロール紙ＲＰＵの交換から記録装置１００の可動状態への復帰に時間がかかっていた。

その点、本実施形態では、第２のロール紙ＲＰ２を交換するときに第１のロール紙ＲＰ１を巻き戻すことを行わないため、第２のロール紙ＲＰ２の交換からプリンター１１の可動状態への復帰までの時間を短縮することができる。

（１４）プリンター１１の印刷可能な状態において第２のロール紙収容部１４が扉体１２ｂの開閉位置に干渉する位置に配置されるため、可動状態において扉体１２ｂが不用意に開いてしまうことを防止することができる。

（１５）プリンター１１が印刷可能の状態にある場合、第２のロール紙収容部１４が第１回動位置に配置されることにより、第２のロール紙収容部１４が装置本体１２の上端部より下方に配置されるため、このプリンター１１を上下方向に複数積載することが可能となる。これにより、複数のプリンター１１を用意する場合において、これらプリンター１１の配置スペースを小さくすることができる。

（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態を図５に基づいて説明する。本実施形態では、第１の実施形態と比較して、第２のロール紙収容部の装置本体に対する配置位置が異なっている。以下の説明においては、第１の実施形態と相違する点を主に説明するものとし、第１の実施形態の部材と同一の部材、または第１の実施形態の部材に相当する部材に同一符号を付し重複説明を省略するものとする。

図５（ａ）に示すように、プリンター１１が印刷可能な状態において、第２のロール紙収容部１４は、装置本体１２の上端部よりも上方となるように配置されている。即ち、第２のロール紙収容部１４は、第１のロール紙収容部１３の第２スライド位置よりも上方に配置されている。

図５（ｂ）に示すように、第２のロール紙ＲＰ２を交換するときには、作業者は、収容体３３とカバー体３４とが互いに嵌合した閉位置から下方に向けて収容体３３を回動させるとともに、カバー体３４に対して収容体３３が離間した開位置に収容体３３を移動させる。この状態において、収容体３３の上面３３ａがシャフト３２から後方に向かうにつれて下方に向けて傾斜するようになる。この状態において、第２のロール紙ＲＰ２を交換する。

図５（ｃ）に示すように、第１のロール紙ＲＰ１を交換するときには、作業者は、図５（ａ）のプリンター１１の状態から扉体１２ｂ（図５では不図示）を開くとともに、第１のロール紙収容部１３が第２スライド位置となるように第１のロール紙収容部１３を引き出す。この状態において、第１のロール紙ＲＰ１を交換する。

上記実施形態では、上記第１の実施形態における効果（１）及び（４）〜（１３）に加え、以下に示す効果をさらに得ることができる。
（１６）プリンター１１が印刷可能な状態において第２のロール紙収容部１４が第１のロール紙収容部１３の第２スライド位置よりも上方に配置されるため、第１のロール紙ＲＰ１を交換するときに、第１の実施形態と比較して、そのロール紙交換作業を容易に行うことができる。即ち、本実施形態では、第２のロール紙収容部１４を上方に回動する作業を省略することができる。

なお、上記各実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・第１の実施形態では、第２のロール紙収容部１４が第１回動位置である場合に、第２のロール紙収容部１４の上端部を装置本体１２の上端部と上下方向において同じところに配置してもよい。

・各実施形態において、第１のロール紙収容部１３及び第２のロール紙収容部１４のロール紙積載量は互いに同等としてもよい。また第２のロール紙収容部１４が第１のロール紙収容部１３よりもそのロール紙積載量が大きくなるように設けてもよい。

・各実施形態において、カバー体３４の開閉動作の中心となる回動軸をシャフト３２とは各別に設けてもよい。この場合、例えば収容体３３の後端の上方にシャフトを取り付けるとともに、カバー体３４がこのシャフトを中心に開閉動作可能となるようにシャフトにカバー体３４を取り付けてもよい。

・各実施形態において、扉体１２ｂの代わりに装置本体１２の後面の一部を構成する壁部を第１のロール紙収容部１３と一体に構成してもよい。この場合、第１のロール紙ＲＰ１を交換するときに扉体１２ｂの開閉動作が省略される。即ち、第１のロール紙収容部１３を装置本体１２よりも後方に引き出すのみの動作により、第１のロール紙ＲＰ１が装置本体１２より後方に配置されるようになる。

・各実施形態では、ローラー２２〜３０により搬送機構を構成したが、第１のロール紙ＲＰ１及び第２のロール紙ＲＰ２を印刷室１６に搬送することができれば、ローラーの数を減らしてもよい。またローラーの数は増やしてもよい。

・各実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、この限りではなく、電子写真方式等の他の方式のプリンター、ＦＡＸ装置、コピー装置、あるいはこれら複数機能を備えた複合機等に上記実施形態の第１のロール紙収容部及び第２のロール紙収容部を備えるようにしてもよい。加えて、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする記録装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液層であるときの状態のものであればよく、粘性の高いまたは低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記各実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置。バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸またはアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を提供することができる。

１１…記録装置としてのインクジェット式プリンター、１２…装置本体、１３…第１のロール紙収容部、１４…第２のロール紙収容部、１８…記録ヘッド、１９…搬送機構、３２…回動軸としてのシャフト、３３…受部としての収容体、３４…蓋部としてのカバー体、ＲＰ１…第１のロール紙、ＲＰ２…第２のロール紙、ＳＴ…シート。

Claims

筐体をなす装置本体と、この装置本体の内部に設けられるとともに第１のロール紙または第２のロール紙から巻き出されたシートに対して記録を行う記録ヘッドと、前記第１のロール紙を収容する第１のロール紙収容部と、前記第２のロール紙を収容する第２のロール紙収容部と、前記第１のロール紙から巻き出されたシートまたは前記第２のロール紙から巻き出されたシートを前記記録ヘッドに搬送する搬送機構とを備える記録装置において、
前記第１のロール紙収容部は、前記装置本体の内部に設けられるとともに前記装置本体に対してスライドすることにより前記装置本体の外部に引き出し可能であり、
前記第２のロール紙収容部は、前記装置本体の外部に設けられて前記装置本体に取り付けられるとともに前記装置本体に対して回動可能である
ことを特徴とする記録装置。
請求項１に記載の記録装置において、
前記装置本体に対する前記第１のロール紙収容部の位置として、前記装置本体の内部に収容された第１スライド位置、及び前記装置本体の外部に引き出された第２スライド位置が選択可能であり、
前記装置本体に対する前記第２のロール紙収容部の位置として、前記第１のロール紙収容部が前記第２スライド位置にあるときに前記第１のロール紙収容部と干渉する第１回動位置、及び前記第１のロール紙収容部が前記第２スライド位置にあるときに前記第１のロール紙収容部と干渉しない第２回動位置が選択可能である
ことを特徴とする記録装置。
請求項２に記載の記録装置において、
前記第２のロール紙収容部が前記第１回動位置にあるとき、この第２のロール紙収容部の上端部が前記装置本体の上端部と同じところまたは前記装置本体の上端部よりも下側に位置する
ことを特徴とする記録装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記装置本体には、前記第２のロール紙収容部を回動させるための回動軸が取り付けられ、
前記第２のロール紙収容部は、前記第２のロール紙を受ける受部と、この受部の開口側を覆うことにより前記受部と協働して前記第２のロール紙を収容する蓋部とを備え、
前記受部及び前記蓋部は、前記回動軸にそれぞれ取り付けられるとともに前記回動軸を中心に回動する
ことを特徴とする記録装置。
請求項１〜４のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記第２のロール紙収容部のロール紙積載量は、前記第１のロール紙収容部のロール紙積載量よりも小さい
ことを特徴とする記録装置。