JP2011129408A - 防水型コネクタ検査装置 - Google Patents

Abstract

【課題】防水型コネクタの孔部に対する防水栓の挿入の有無について検査を可能にすること。
【解決手段】防水型コネクタ１０を保持可能なホルダー部３０と、ホルダー部３０に対して接離移動可能な本体部４０と、突出部５２が第１孔部又は第２孔部内に進入した進入姿勢と退出した退出姿勢との間で姿勢変更可能な防水栓検知部材５０と、ホルダー部３０に対する本体部４０の近接移動に伴って、防水栓検知部材５０を退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更するように押動可能な押動部材６０と、防水栓検知部材５０の姿勢に応じて第１孔部又は第２孔部に対する防水栓の挿入の有無を判定可能な防水判定部とを備え、防水栓検知部材５０は、防水栓が挿入されていない場合に退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更可能であると共に、防水栓が挿入されている場合に突出部５２が防水栓に当接して姿勢変更を妨げられる。
【選択図】図５

Description

防水型コネクタの検査技術に関する。

防水性が要求される環境下では、ハウジング本体部に対して防水栓圧着電線が接続された防水型コネクタが使用されることがある。

このような防水型コネクタに対する導通検査及び防水検査を行う装置として、特許文献１に開示の技術がある。特許文献１には、防水型コネクタの端子収容室に挿入された各端子金具に対して、各端子金具に対応して設けられた複数の検出子を端子収容室に挿入して導通が得られるか否かを検出することにより導通検査を行うと共に、防水型コネクタの内部にエアーを供給し、供給されたエアーの漏れがないか否かを検出することにより防水検査を行う検査装置が開示されている。

特開平８−２５５６６４号公報

ところで、防水栓コネクタにおいては、一部の孔部に防水栓圧着電線が挿入配設され、その他の孔部に防水栓が挿入配設されるものもある。また、このような防水型コネクタの中には、いくつかの孔部に対して、防水栓圧着電線及び防水栓の一回目の挿入作業場所とは別の場所に搬送した後に防水栓圧着電線が挿入されるものもある。この場合、防水型コネクタは、いくつかの孔部に防水栓圧着電線も防水栓も挿入配設されていない状態で、検査工程に供されることがある。つまり、検査工程では、孔部に対する防水栓の挿入の要否に応じて、防水栓が挿入されているか否か或いは防水栓が挿入されていないか否かを検査する必要がある。

しかしながら、特許文献１の検査装置によると、孔部に対する防水栓の要否に応じて、防水栓が挿入されているか否か或いは防水栓が挿入されていないか否か、すなわち、孔部に対する防水栓の挿入の有無を検査することは困難である。

そこで、この発明は、防水型コネクタの孔部に対する防水栓の挿入の有無について検査を可能にすることを目的とする。

第１の態様に係る防水型コネクタ検査装置であって、防水栓圧着電線及び防水栓を挿入可能な孔部が複数形成された防水型コネクタについて、前記複数の孔部に対して前記防水栓の挿入の有無を検査可能な防水型コネクタ検査装置であって、前記防水型コネクタを保持可能なホルダー部と、前記ホルダー部に対して相対的に接離移動可能な本体部と、前記ホルダー部に保持される前記防水型コネクタの前記複数の孔部に対応して配設され、前記複数の孔部内に進入可能な突出部を有し、前記突出部が前記複数の孔部内に進入した進入姿勢と前記突出部が前記複数の孔部から退出した退出姿勢との間で姿勢変更可能な複数の防水栓検知部材と、前記ホルダー部に対する前記本体部の相対近接移動に伴って、前記複数の防水栓検知部材をそれぞれ退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更するように押動可能な複数の押動部材と、前記複数の防水栓検知部材の姿勢に応じて前記複数の孔部に対する前記防水栓の挿入の有無を判定可能な防水判定部とを備え、前記複数の防水栓検知部材は、前記複数の孔部に対して前記防水栓が挿入されていない場合に退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更可能であると共に、前記複数の孔部に対して前記防水栓が挿入されている場合に前記突出部が前記防水栓に当接して姿勢変更を妨げられるように構成されている。

第２の態様に係る防水型コネクタ検査装置は、第１の態様に係る防水型コネクタ検査装置であって、前記複数の押動部材は、前記本体部が前記ホルダー部に対して相対的に近接位置にある状態で対応する前記防水栓検知部材を進入姿勢に姿勢変更させる進出位置と前記防水栓検知部材を退出姿勢に維持する退避位置との間で前記本体部に対して相対移動可能に配設されていると共に、付勢部材により前記本体部に対して前記退避位置から前記進出位置に向けて付勢された状態で配設されている。

第３の態様に係る防水型コネクタ検査装置は、第１又は２の態様に係る防水型コネクタ検査装置であって、前記複数の孔部に対応して配設されると共に直列に接続されたオンオフ切替可能な複数のスイッチ部を有する防水検査回路部をさらに備え、前記複数のスイッチ部のうち、前記複数の孔部のうち前記防水栓が挿入される第１孔部に対応して配設される第１スイッチ部はオフ状態で電気的に開状態となるように設定されると共に、前記複数の孔部のうち何も挿入されない前記第２孔部に対応して配設される第２スイッチ部はオフ状態で電気的に閉状態となるように設定され、前記防水判定部は、前記防水検査回路部の導通の有無に応じて前記第１孔部又は前記第２孔部に対する前記防水栓の挿入の有無を判定するように構成されている。

第４の態様に係る防水型コネクタ検査装置は、前記複数の孔部のうち前記防水栓圧着電線が挿入される第３孔部に対して前記防水栓圧着電線の挿入の有無を検査可能な第１〜３の態様のいずれか一態様に係る防水型コネクタ検査装置であって、前記本体部が前記ホルダー部に対して相対的に近接位置にある状態で、前記ホルダー部に保持される前記防水型コネクタの前記第３孔部内に挿入されている前記防水栓圧着電線の前記端子に対してそれぞれ前記防水型コネクタの先端側から接触可能なように、前記本体部に配設されている端子検知部材と、前記端子検知部材の前記端子に対する接触の有無に応じて、前記防水型コネクタの前記第３孔部に対する前記防水栓圧着電線の挿入の有無を判定可能な端子挿入判定部とをさらに備えている。

第１の態様に係る防水型コネクタ検査装置によると、押動部材が防水栓検知部材を退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更させるように押動可能に構成されている。この防水栓検知部材は、複数の孔部に防水栓が挿入されていない場合に退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更可能であると共に、複数の孔部に防水栓が挿入されている場合に突出部が防水栓に当接して姿勢変更が妨げられるように構成されている。そして、防水判定部により防水栓検知部材の姿勢に応じて複数の孔部に対する防水栓の挿入の有無を判定することにより、複数の孔部に対する防水栓の挿入の有無について検査を行うことができる。

第２の態様に係る防水型コネクタ検査装置によると、複数の孔部に対して防水栓が挿入されていない場合には、押動部材は、付勢部材の付勢力により進出位置に維持されて防水栓検知部材を退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更するように押動することができる。また、複数の孔部に対して防水栓が挿入されている場合には、押動部材は、退出姿勢に維持された防水栓検知部材に当接して付勢部材の収縮動作により退避位置に移動され、それ以上防水栓検知部材を押動しない。これにより、防水栓検知部材がより確実に複数の孔部に対する防水栓の有無に応じて姿勢変更するため、より正確に複数の孔部に対する防水栓の有無を検査することができる。

第３の態様に係る防水型コネクタ検査装置によると、第１孔部と第２孔部とに対して、それぞれオンオフ状態における電気的接続状態が異なるスイッチ部を配設することができる。このため、第１孔部に対しては防水栓が挿入されているか否か、第２孔部に対しては防水栓が挿入されていないか否かを検査することができる。

第４の態様に係る防水型コネクタ検査装置によると、防水型コネクタについて、防水検査及び端子挿入検査を一工程でかつ１つの装置で行うことができ、作業効率の向上が図れると共に設備費を軽減することができる。

防水型コネクタの一例を示す概略斜視図である。 防水型コネクタの断面図である。 防水型コネクタ検査装置の全体構成を示す概略側面図である。 防水型コネクタ検査装置の全体構成を示す概略平面図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。 防水型コネクタの保持態様を示す断面図である。 複数の防水栓検知部材の配設態様を示す斜視図である。 複数の押動部材及び複数のスイッチ部の配設態様を示す斜視図である。 防水検査回路部及び防水判定部を示す図である。 セット位置にある状態の防水型コネクタ検査装置を示す断面図である。 検査位置で防水栓検知部材が退出姿勢に維持された状態の防水型コネクタ検査装置を示す断面図である。

実施形態に係る防水型コネクタ検査装置について説明する。

＜１．防水型コネクタについて＞
説明の便宜上、まず、本防水型コネクタ検査装置の検査対象となる防水型コネクタ１０について説明する（図１参照）。なお、図１に示す防水型コネクタ１０は、その一例である。

本防水型コネクタ検査装置の検査対象となる防水型コネクタ１０は、自動車のワイヤーハーネス等に組込まれるコネクタであり、車体のうち防水性が要求される箇所に配設される。

この防水型コネクタ１０は、樹脂製のハウジング本体部１２に対して、複数の防水栓圧着電線１８が接続されて構成されている。

ハウジング本体部１２は、防水栓圧着電線１８および防水栓Ｐ１を挿入可能で、基端側から先端側に向けて貫通するように形成された孔部１４を有している。この孔部１４は、
その先端側部分に後述する端子Ｔを収容可能であると共に、基端側部分に後述する防水栓Ｐ１、Ｐ２を収容可能に形成されている。ここでは、孔部１４は断面視略円形に形成されている。

このハウジング本体部１２に形成された複数の孔部１４には、適宜箇所に防水栓圧着電線１８又は防水栓Ｐ１が挿入される。

防水栓Ｐ１は、略円柱状（すなわち中実）に形成され、孔部１４に嵌入可能なゴム部材である。そして、防水栓Ｐ１は、孔部１４の基端側部分に嵌入された状態で孔部１４の基端側開口を閉塞可能に構成されている（図２参照）。

防水栓圧着電線１８は、電線Ｗ端部に対して、端子Ｔが圧着されると共に当該端子Ｔの基端側の位置に防水栓Ｐ２が圧着された構成である。防水栓Ｐ２は、中心に電線Ｗを挿通可能な挿通孔を有する略円筒状に形成され孔部１４に嵌入可能に形成されたゴム部材である。この防水栓Ｐ２は、挿通孔に電線Ｗを挿通して孔部１４の基端側部分に嵌入された状態で、孔部１４の基端側開口を閉塞可能に構成されている（図２参照）。そして、防水栓圧着電線１８は、孔部１４の基端側開口を通じて、端子Ｔが孔部１４の先端側部分に挿入されると共に、防水栓Ｐ２が孔部１４の基端側部分に嵌入されることにより、ハウジング本体部１２に対して接続される。

そして、防水型コネクタ１０は、ハウジング本体部１２に形成された複数の孔部１４全てに対して、防水栓圧着電線１８（防水栓Ｐ２）或いは防水栓Ｐ１が挿入された状態で、防水性が得られる。

一般的には、防水型コネクタ１０は、ハウジング本体部１２に対して、複数の孔部１４のうち全ての孔部１４に防水栓圧着電線１８が挿入された状態で、或いは、防水栓圧着電線１８（防水栓Ｐ２）が挿入されていない孔部１４全てに防水栓Ｐ１が挿入された状態で検査工程に供される。ところが、中には、一部の孔部１４に対して、防水栓圧着電線１８および防水栓Ｐ１の一回目の挿入作業場所とは別の場所に搬送後、防水栓圧着電線を挿入するものがある。この場合、一部の孔部１４に対して防水栓圧着電線１８も防水栓Ｐ１も挿入されていない状態の防水型コネクタ１０が、検査工程に供される。本防水型コネクタ検査装置は、ハウジング本体部１２に形成された孔部１４が、防水栓Ｐ１が挿入される第１孔部１４ａと、何も挿入されない第２孔部１４ｂと、防水栓圧着電線１８が挿入される第３孔部１４ｃとを含む防水型コネクタ１０を検査可能に構成される装置である。

ここでは、図１に示す防水型コネクタ１０を検査対象とする例で説明する。図１の防水型コネクタ１０は、６つの孔部１４が２列に３つずつ並ぶように形成されたハウジング本体部１２を有している。そして、このハウジング本体部１２に形成された孔部１４は、それぞれ、一方の列（図１の下側）の孔部１４のうち一方側の２つ（図１の左側の２つ）が第１孔部１４ａであり、他方側の１つ（図１の右側の１つ）が第２孔部１４ｂである。また、他方の列（図１の上側）の孔部１４が第３孔部１４ｃである。

本防水型コネクタ検査装置２０は、上記のように一列上に形成されている孔部１４のうちのいくつかに防水栓Ｐ１が挿入される防水型コネクタ１０を検査対象とするものである。

もっとも、防水型コネクタ１０は、ハウジング本体部１２に形成された一方の列の孔部１４のうち、全部が防水栓Ｐ１が挿入される第１孔部１４ａである構成、或いは、全部が何も挿入されない第２孔部１４ｂである構成の場合もある。本防水型コネクタ検査装置２０は、このような防水型コネクタ１０についても検査可能である。

＜２．防水型コネクタ検査装置の構成＞
本実施形態に係る防水型コネクタ検査装置２０の構成について説明する（図３〜図５参照）。本防水型コネクタ検査装置２０は、防水型コネクタ１０について、（ハウジング本体部１２に一列上に形成されている）第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を検査するための装置である。

防水型コネクタ検査装置２０は、ホルダー部３０と、本体部４０と、複数の防水栓検知部材５０と、複数の押動部材６０と、防水検査回路部７０と、防水判定部８０と、端子挿入検査部９０とを備えている。

ホルダー部３０は、防水型コネクタ１０を一定位置及び一定姿勢で保持可能に構成されている。このホルダー部３０は、樹脂等により略直方体形状に成型された部材であり、保持凹部３２とスリット部３４とを有している。

保持凹部３２は、ホルダー部３０の一主面で開口し、防水型コネクタ１０のハウジング本体部１２を収容可能な内部空間を有する凹形状に形成されている（図３、図５参照）。この保持凹部３２の大きさは、ハウジング本体部１２全体を収容可能な（ここでは、ハウジング本体部１２より僅かに大きい）大きさに設定されている。より具体的には、保持凹部３２は、ハウジング本体部１２を、孔部１４の貫通方向と略直交する方向（ここでは第３孔部１４ｃの列から第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂの列に向かう方向）に沿って前記開口を通じて挿入配設可能で、かつ、この姿勢でハウジング本体部１２を収容可能に構成されている。つまり、保持凹部３２は、図６に示すように、ハウジング本体部１２を、第３孔部１４ｃより第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂのほうが底側に配設される姿勢で収容可能に形成されている。

また、保持凹部３２は、ハウジング本体部１２を、その先端部（少なくとも第３孔部１４ｃの先端部）を露出する態様で収容可能に形成されている。より具体的には、保持凹部３２は、ホルダー部３０の一主面と隣接する面（ここでは、後述するスリット部３４と対向する位置）の一部において保持凹部３２が開放されるように形成されている（図７参照）。以下、ホルダー部３０について、保持凹部３２に収容されるハウジング本体部１２の先端側の端部をホルダー部３０の先端部、その他方の端部（スリット部３４側端部）を基端部として説明する。

スリット部３４は、保持凹部３２に収容されるハウジング本体部１２の第３孔部１４ｃに挿入された防水栓圧着電線１８の電線Ｗを配設可能、かつ、ホルダー部３０の外方に延出可能に形成されている（図５参照）。より具体的には、スリット部３４は、保持凹部３２と略同方向に開口し、保持凹部３２内に収容された状態におけるハウジング本体部１２の第３孔部１４ｃの位置より深く形成されている。スリット部３４の幅寸法は、ハウジング本体部１２の幅寸法より幅狭に形成されている。

さらに、ホルダー部３０には、検知部材収容凹部３６とホルダー側挿通孔部３８とが形成されている。

検知部材収容凹部３６は、保持凹部３２内に開口し、後述する複数の防水栓検知部材５０を姿勢変更可能に配設可能な内部空間を有する凹形状に形成されている（図５、図６参照）。より具体的には、検知部材収容凹部３６は、保持凹部３２に配設されるハウジング本体部１２のうち複数の第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂの基端部と対向する位置で、保持凹部３２内に開口するように形成されている。ここでは、検知部材収容凹部３６は、保持凹部３２内に向けて、後述する複数の防水栓検知部材５０の突出部５２を配設可能な大きさに開口するように形成されている。

ホルダー側挿通孔部３８は、後述する複数の押動部材６０の先端側部分をそれぞれ挿通可能に複数（ここでは３箇所に）形成されている（図５参照）。より具体的には、複数のホルダー側挿通孔部３８は、検知部材収容凹部３６内に配設される後述する複数の防水栓検知部材５０の当接部５６の先端部に対して、それぞれ対向する位置で開口するように、ホルダー部３０の基端部と先端部とを結ぶ方向に沿って形成されている。また、ホルダー側挿通孔部３８はホルダー部３０の先端部で開口するように形成されている。

本体部４０は、樹脂等により略直方体形状に成型された部材であり、検査凹部４２を有している（図３、図５参照）。検査凹部４２は、本体部４０の一主面で開口し、ホルダー部３０の先端側部分を収容可能な内部空間を有する凹形状に形成されている。

本体部４０は、ホルダー部３０に保持される防水型コネクタ１０の先端部と基端部とを結ぶ方向に沿って、ホルダー部３０に対して近接した検査位置と離間したセット位置との間で相対的に接離移動可能に構成されている（図５、図１０参照）。ここで、検査位置とは、ホルダー部３０の先端側部分が本体部４０の検査凹部４２内に奥側まで配設される位置であり、セット位置とは、ホルダー部３０に防水型コネクタ１０をセット可能な位置である。また、ここでは、本体部４０がホルダー部３０に対して移動するように構成されている。本体部４０がホルダー部３０に対して接離移動される構成を以下に説明する。

本防水型コネクタ検査装置２０は、一主面上に一方向に沿ってガイドレール２３が配設された基台部２２を有している。ホルダー部３０は、その先端部と基端部とを結ぶ方向がガイドレール２３の延設方向に沿う姿勢で基台部２２の一主面上に固定されている。また、本体部４０は、ガイドレール２３に沿って移動可能なように、基台部２２に対して支持されている。より具体的には、本体部４０は、ホルダー部３０の先端部と検査凹部４２の開口側部分とが対向する姿勢で、基台部２２に対して移動可能に支持されている。この基台部２２は、防水型コネクタ１０に対する検査工程の作業場（作業台等）に対してネジ止め等により固定可能に構成されているとよい。

また、ホルダー部３０と本体部４０とは、離間付勢部材２５により離間方向に向けて付勢されている（図３、図５参照）。より具体的には、ホルダー部３０と本体部４０との間には、離間付勢部材２５（ここではコイルバネ）が、本体部４０がホルダー部３０に対して相対移動する方向に沿って圧縮状態で配設されている。さらに、基台部２２には、ホルダー部３０に対して本体部４０を接離移動操作可能な操作レバー２４が配設されている（図３参照）。ここでは、操作レバー２４は、本体部４０の他主面に当接可能なカム面２４ａを有し、基台部２２に対する支持軸周りに回転操作されることによりカム面２４ａが本体部４０に当接し、本体部４０をホルダー部３０側に押動可能に構成されている。つまり、本体部４０は、操作レバー２４が操作されて押動されることによりホルダー部３０に対して近接移動し、操作レバー２４が操作されない状態では、離間付勢部材２５によりホルダー部３０に対してセット位置に維持される。

もっとも、本体部４０をホルダー部３０に対して移動させる構成はこれに限られず、例えば、操作レバーと本体部４０とが所定のリンク部材により連結された構成であってもよいし、本体部４０をリニアモータ等により駆動する構成であってもよい。また、本体部４０に対してホルダー部３０が移動される構成であってもよい。

また、本体部４０には、後述する複数の押動部材６０の基端側部分をそれぞれ挿通移動可能に配設可能な本体側挿通孔部４８が複数（ここでは３箇所に）形成されている（図５参照）。本体側挿通孔部４８は、ホルダー部３０に形成されているホルダー側挿通孔部３８と対向するように検査凹部４２内に開口し、ホルダー部３０と本体部４０との接離方向に沿って貫通するように形成されている。

防水栓検知部材５０は、樹脂、金属等により形成され、突出部５２と当接部５６とを有している（図３、図５参照）。ここでは、防水栓検知部材５０は、略棒状のアーム部５４の各端部から、その長手方向に略直交する方向の一方側に向けて、突出部５２と当接部５６とがそれぞれ突出するように一体形成された部材である。突出部５２は、ホルダー部３０に保持される防水型コネクタ１０の基端側から第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂ内に進入可能に形成されている（図５参照）。より具体的には、突出部５２は、孔部１４の断面形状より小さい断面形状に形成されている。

防水栓検知部材５０は、各第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂに対応してホルダー部３０に複数（ここでは３つ）配設され、進入姿勢と退出姿勢との間で姿勢変更可能に構成されている。ここで、進入姿勢とは、突出部５２が第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂ内に対してその基端側開口を通じて進入した姿勢であり、退出姿勢とは、突出部５２が第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂから退出した姿勢である。すなわち、防水栓検知部材５０の突出部５２は、進入姿勢でホルダー部３０の保持凹部３２内に突出した状態となる（図３、図４参照）。なお、前記退出姿勢には、突出部５２が、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに配設された防水栓Ｐ１に当接した姿勢も含まれるものとする。以下、防水栓検知部材５０についてより具体的な配設態様を説明する。

この防水栓検知部材５０は、ホルダー部３０に形成された検知部材収容凹部３６内に、支軸部５１に対して軸周りに姿勢変更可能（回転可能）に支持されて配設される（図５参照）。支軸部５１は、ホルダー部３０の幅方向に沿う姿勢で、その両端部を検知部材収容凹部３６の幅方向両側の壁部に支持されている。より具体的には、防水栓検知部材５０は、アーム部５４の長手方向と突出部５２及び当接部５６の突出方向とが、支軸部５１に対して略直交する姿勢で支持されている。すなわち、突出部５２及び当接部５６は、支軸部５１の軸周りにおいて、近似的に突出方向に前後移動される。ここでは、防水栓検知部材５０の姿勢変更範囲は、当接部５６が後述する押動部材６０の先端部分の移動軌跡上及び先端側（ホルダー部３０の基端側）延長線上に位置する範囲内である（図１０、図５参照）。なお、この防水栓検知部材５０の姿勢変更は、アーム部５４が検知部材収容凹部３６の基端側の壁部に当接することにより規制されるとよい（図１０参照）。

検知部材収容凹部３６内には、複数（ここでは３つ）の防水栓検知部材５０が１つの支軸部５１に対して支持されて配設される（図７参照）。なお、複数の防水栓検知部材５０は、支軸部５１に対してそれぞれ独立して姿勢変更可能に支持されている。

上記のように検知部材収容凹部３６内に配設された複数の防水栓検知部材５０の各突出部５２は、その先端部が保持凹部３２内に配設されるハウジング本体部１２の複数の第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂの基端部に対向する位置に配設される。また、各当接部５６は、それぞれ複数のホルダー側挿通孔部３８（挿通される複数の押動部材６０の先端部）に対向する位置に配設される。

そして、複数の防水栓検知部材５０は、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対して防水栓Ｐ１が挿入されていない場合に退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更可能である。また、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対して防水栓Ｐ１が挿入されている場合に突出部５２が防水栓Ｐ１に当接して姿勢変更を妨げられるように構成されている。

この防水栓検知部材５０は、退出用付勢部材５８により進入姿勢から退出姿勢に姿勢変更されるように支軸部５１周りに回動付勢されて配設されている（図５参照）。より具体的には、退出用付勢部材５８としてのコイルバネが、アーム部５４のうち長手方向当接部５６側でかつ当接部５６の突出方向と反対側の部分と、これに対向する検知部材収容凹部３６の（基端側の）壁部との間に圧縮状態で配設されている。すなわち、防水栓検知部材５０は、当接部５６が押動されない状態では退出姿勢に維持され、当接部５６が押動されると退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更される。

押動部材６０は、複数の防水栓検知部材５０に対応して複数配設され、ホルダー部３０に対する本体部４０の相対近接移動に伴って、複数の防水栓検知部材５０をそれぞれ退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更するように押動可能に配設されている。

押動部材６０は、樹脂、金属等により長尺棒状（ここでは断面視略円形の長尺棒状）に形成され、その長手方向中途部に他の部分より断面積が大きく（ここでは大径に）形成された鍔部６２を有している（図３、図８参照）。

この押動部材６０は、基端側部分（鍔部６２を含む部分）が本体部４０の本体側挿通孔部４８内に配設されると共に、先端側部分が本体側挿通孔部４８からホルダー部３０側に延出するように配設される（図５参照）。ここでは、押動部材６０の先端側部分は、本体部４０がホルダー部３０に対してセット位置にある状態でホルダー側挿通孔部３８内に挿通される。また、押動部材６０の先端側部分は、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置にある状態で、先端部が検知部材収容凹部３６内に突出すると共にその他の部分がホルダー側挿通孔部３８内に挿通されるようにして配設される。なお、ホルダー側挿通孔部３８及び本体側挿通孔部４８は、その内部空間に配設される押動部材６０の形状に応じて、断面視略円形に形成されている。

上記のように配設された状態で、押動部材６０は、ホルダー部３０と本体部４０との接離方向に沿って移動可能に構成されている。すなわち、ホルダー側挿通孔部３８及び本体側挿通孔部４８は、押動部材６０を、ホルダー部３０と本体部４０との接離方向に沿ってガイドする構成である。より具体的には、本体部４０の本体側挿通孔部４８は、移動される押動部材６０の鍔部６２を配設可能かつ移動規制なように部分的に大径に（ここでは本体側挿通孔部４８の中途部で大径に）形成された大径部分４６を有している（図３、図８参照）。ここでは、押動部材６０は、大径部分４６のホルダー部３０側端部に鍔部６２が当接することにより、ホルダー部３０側への移動が規制される。

また、押動部材６０は、本体部４０に対して進出位置と退避位置との間で相対移動可能に構成されている（図５参照）。また、押動部材６０は、本体部４０に対して押動用付勢部材６６により退避位置から進出位置に向けて付勢された状態で配設されている。ここで、進出位置とは鍔部６２が本体側挿通孔部４８の大径部分４６のホルダー部３０側端部に当接した位置であり、換言すると、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置にある状態で、対応する防水栓検知部材５０を進入姿勢に姿勢変更させる位置である（図５参照）。また、退避位置とはホルダー部３０から離間する向きに移動されて押動用付勢部材６６が圧縮された位置であり、換言すると、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置にある状態で防水栓検知部材５０を退出姿勢に維持する位置である（図１１参照）。より具体的には、本体側挿通孔部４８の大径部分４６の内部空間には、押動部材６０の鍔部６２の基端側の部分に外装された押動用付勢部材６６としてのコイルバネが圧縮状態で配設されている。すなわち、押動部材６０は、本体部４０のホルダー部３０に対する近接移動に際して、本体部４０により押動用付勢部材６６を介してホルダー部３０側に押されて移動するように配設されている。これにより、押動部材６０は、ホルダー部３０側から本体部４０側に向けて押圧されると、押動用付勢部材６６の圧縮範囲内で本体部４０に対して相対的に進出位置から退避位置側に向けて退避移動可能である。

そして、押動部材６０は、本体部４０がホルダー部３０に対してセット位置から検査位置に移動されると、その先端部がホルダー側挿通孔部３８を通じて検知部材収容凹部３６内に突出される。この際、押動部材６０は、ホルダー側挿通孔部３８に対向する位置に配設された防水栓検知部材５０の当接部５６を押圧する。すなわち、押動部材６０は、防水栓検知部材５０に対して、退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更する向きに力を作用させる。ここで、保持凹部３２に収容されたハウジング本体部１２の第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が挿入されていない場合は、押動部材６０は、押動用付勢部材６６の付勢力により本体部４０に対して進出位置に維持された状態で当接部５６を押動する。これにより、防水栓検知部材５０は、突出部５２が当該第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂ内に進出した進入姿勢に姿勢変更される（図５参照）。また、防水栓Ｐ１が挿入されている場合は、防水栓検知部材５０は、突出部５２が当該防水栓Ｐ１に当接して防水栓検知部材５０は退出姿勢に維持される。これにより、押動部材６０は、当接部５６により本体部４０側に押動され、押動用付勢部材６６が収縮変形されて本体部４０に対して進出位置から退避位置に相対移動される（図１１参照）。押動部材６０は、上記のようにして、防水栓検知部材５０を進入姿勢と退出姿勢との間で姿勢変更操作する構成である。

防水検査回路部７０は、複数の防水栓検知部材５０の姿勢に応じて導通可能に構成されている。より具体的には、防水検査回路部７０は、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対応して配設されたオンオフ切替可能なスイッチ部７２を複数（ここでは３つ）有している。そして、防水検査回路部７０は、複数のスイッチ部７２のオンオフ状態に応じて導通可能に構成されている（図８、図９参照）。

スイッチ部７２は、作用部７３を操作することによりオンオフ切替可能に構成されている。ここでは、スイッチ部７２は、作用部７３が本体に対して押し込み可能に配設されたマイクロスイッチである。

この複数のスイッチ部７２は、それぞれ対応する押動部材６０が本体部４０に対して退避位置に相対移動（ホルダー部３０側から本体部４０側に向けて移動）されることにより、押動部材６０の基端部が作用部７３を押動してオンオフ切替されるように配設されている（図３参照）。より具体的には、スイッチ部７２は、本体側挿通孔部４８のうち検査凹部４２と反対側の開口部の前方位置（前記開口部に対向する位置）に作用部７３が位置するように配設されている。すなわち、スイッチ部７２は、押動部材６０が押動用付勢部材６６を圧縮して退避位置に移動された状態で、作用部７３が押動部材６０の基端部により本体に押し込まれる位置に配設されているのである。ここでは、複数のスイッチ部７２は、本体部４０に形成されたスイッチ配設凹部４９内に部分的に収容された状態で、並列状に本体部４０に対してネジ止め等により固定されている。このスイッチ部７２の固定姿勢は、作用部７３の押し込み方向が押動部材６０の移動方向と略直交する姿勢である。

また、押動部材６０の基端部には、基端側に向けて徐々に小径になるテーパー部６８が形成されている（図３参照）。これにより、押動部材６０の移動方向と作用部７３の押し込み方向とが略直交する本実施形態の構成の場合でも、より確実に作用部７３を操作してスイッチ部７２をオンオフ切替することができる。

そして、複数の押動部材６０は、ホルダー部３０が本体部４０に対して検査位置に移動された状態で、それぞれ複数の防水栓検知部材５０の姿勢に応じて対応するスイッチ部７２をオンオフ切替操作可能に構成されている。より具体的には、各押動部材６０は、ホルダー部３０と本体部４０とがセット位置から検査位置に移動される際に、対応する防水栓検知部材５０が退出姿勢に維持されると退避位置に移動して対応するスイッチ部７２の作用部７３を押し込む（図５参照）。また、各押動部材６０は、対応する防水栓検知部材５０が進入姿勢に姿勢変更されると、作用部７３に対して作用しない進出位置に維持される（図１１参照）。

防水検査回路部７０は、上記複数のスイッチ部７２が導線等により直列に接続されて構成されている（図９参照）。すなわち、防水検査回路部７０は、複数のスイッチ部７２全てが電気的に閉状態となった場合に全体として導通する。

防水判定部８０は、複数の防水栓検知部材５０の姿勢に応じて第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓の挿入の有無を判定可能である。より具体的には、防水判定部８０は、防水検査回路部７０の導通の有無に応じて第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を判定するように構成されている。この防水判定部８０は、防水検査回路部７０に対して直列に接続されており、防水検査回路部７０が導通状態で良好と判定し、非導通状態で不良と判定するように設定されている（図９参照）。防水判定部８０の構成としては、例えば、電源と電球、ブザー或いは良否を表示可能な液晶ディスプレイ等の表示装置等を採用することができる。

また、本実施形態に係る防水型コネクタ検査装置２０においては、複数のスイッチ部７２として、オフ状態で電気的に開状態にされるように設定されたものと閉状態にされるように設定されたものとが適宜採用されている。検査段階において、防水栓Ｐ１が配設されているべき第１孔部１４ａについては防水栓Ｐ１が配設されている場合に良好と判定することが好ましく、防水栓Ｐ１が配設されるべきでない第２孔部１４ｂについては防水栓Ｐ１が配設されていない場合に良好と判定することが好ましい。つまり、この要請に応じて適宜スイッチ部７２を採用すべきである。

ここでは、複数のスイッチ部７２のうち、第１孔部１４ａに対応して配設される第１スイッチ部７２ｐはオフ状態で電気的に開状態となるように設定される（ＮＯ）と共に、第２孔部１４ｂに対応して配設される第２スイッチ部７２ｅはオフ状態で電気的に閉状態となるように設定されている（ＮＣ）。図９には、図１に示す防水型コネクタ１０を本防水型コネクタ検査装置２０の検査対象とする場合の複数のスイッチ部７２を示している。

すなわち、第１スイッチ部７２ｐは、第１孔部１４ａに防水栓Ｐ１が配設されている場合、防水栓検知部材５０が退出姿勢に維持されて押動部材６０が退避位置に移動されることにより、作用部７３が押し込まれて（オン状態となって）電気的に閉状態にされる。また、第１スイッチ部７２ｐは、第１孔部１４ａに防水栓Ｐ１が配設されていない場合、防水栓検知部材５０が進入姿勢に姿勢変更して押動部材６０が進出位置に維持されるため、作用部７３が押し込まれずに（オフ状態に維持されて）電気的に開状態に維持される。

一方、第２スイッチ部７２ｅは、第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が配設されている場合、オン状態となって電気的に開状態にされる。また、第２スイッチ部７２ｅは、第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が配設されていない場合、オフ状態に維持されて電気的に閉状態に維持される。

端子挿入検査部９０は、端子検知部材９２と端子挿入判定部９６とを有している（図８参照）。この端子挿入検査部９０は、防水型コネクタ１０のハウジング本体部１２に形成された第３孔部１４ｃに対して防水栓圧着電線１８の挿入の有無を検査可能に構成されている。より具体的には、端子挿入検査部９０は、第３孔部１４ｃの先端側部分に防水栓圧着電線１８の端子Ｔが良好に収容されているか否かを検査可能である。

端子検知部材９２は、本体部４０がホルダー部３０に対して近接位置にある状態で、ホルダー部３０に保持される防水型コネクタ１０の複数の第３孔部１４ｃ内に挿入されている防水栓圧着電線１８の端子Ｔに対して、防水型コネクタ１０の先端側から接触可能なように配設されている（図３、図５参照）。この端子検知部材９２は、防水型コネクタ１０の複数の第３孔部１４ｃに対応して本体部４０に複数（ここでは３つ）配設されている。

ここでは、端子検知部材９２は、その先端部に設けられた接触部９２ａが対象物に接触した状態で電気的に閉状態となるように構成された導通プローブである。ここで、接触部９２ａが対象物に接触した状態とは、接触部９２ａが対象物に当接しかつ押圧された状態を言う。

複数の端子検知部材９２は、ホルダー部３０に保持される防水型コネクタ１０の各第３孔部１４ｃの先端部に対向する位置で、接触部９２ａを検査凹部４２内に突出させるようにそれぞれ本体部４０に配設されている。すなわち、各端子検知部材９２は、ホルダー部３０と本体部４０とが検査位置にある状態で、接触部９２ａが、保持凹部３２内に配設されたハウジング本体部１２の第３孔部１４ｃの先端側開口を通じて挿入され、その内に配設されている防水栓圧着電線１８の端子Ｔに接触するように配設されている。そして、端子検知部材９２は、接触部９２ａが端子Ｔに接触した状態で電気的に閉状態となる。

この複数の端子検知部材９２は、導線等により直列に接続されている（図８参照）。この複数の端子検知部材９２が接続された回路を端子挿入検査回路部９４という。そして、端子挿入検査回路部９４は、複数の端子検知部材９２全てが導通した状態で全体として導通する。

端子挿入判定部９６は、複数の端子検知部材９２の導通の有無に応じて、防水型コネクタ１０の第３孔部１４ｃに対する防水栓圧着電線１８の挿入の有無を判定可能に構成されている。より具体的には、端子検知部材９２は、端子挿入検査回路部９４に対して直列に接続されており、端子挿入検査回路部９４が導通状態で良好と判定し、非導通状態で不良と判定するように設定されている。端子挿入判定部９６の構成としては、防水判定部８０の構成と同様の構成を採用することができる。

これまで、防水型コネクタ検査装置２０について、図１に示す防水型コネクタ１０を検査対象とする例で説明してきたが、防水型コネクタ検査装置２０はこれに限られるものではない。防水型コネクタ検査装置２０は、例えば、ハウジング本体部１２の一列上の全ての孔部１４に防水栓Ｐ１が配設されている（一列全て第１孔部１４ａである）防水型コネクタ１０、或いは、一列上の全ての孔部１４に防水栓圧着電線１８も防水栓Ｐ１も配設されない（一列全て第２孔部１４ｂである）防水型コネクタ１０についても検査可能である。この場合、孔部１４に対する防水栓Ｐ１の挿入の要否に応じて、第１スイッチ部７２ａ又は第２スイッチ部７２ｂを配設するとよい。

また、防水判定部８０が第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を判定する構成は上記のものに限られない。例えば、防水判定部８０は、各種距離センサ、マイクロスイッチ等を含む接触式のセンサを用いて、防水栓検知部材５０の姿勢変更を直接検出する構成であってもよい。つまり、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置にある状態で、防水栓検知部材５０が進入姿勢であるか退出姿勢であるかを検出して第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を判定すればよい。

＜３．防水型コネクタ検査装置の動作＞
次に、防水型コネクタ検査装置２０の動作について図５、図１０、図１１を参照しつつ説明する。

動作説明にあたって、防水型コネクタ検査装置２０は、以下の初期状態にあるものとして説明する（図１０参照）。本体部４０は、ホルダー部３０に対して離間したセット位置に位置している。複数の防水栓検知部材５０は、それぞれ退出用付勢部材５８の付勢力により退出姿勢に維持されている。また、複数の押動部材６０は、それぞれ押動用付勢部材６６の付勢力によりホルダー部３０側に押付けられ、対応するスイッチ部７２の作用部７３に対して作用していない（基端部が作用部７３に対してホルダー部３０側の位置に位置する）状態に維持されている。

まず、作業者は、検査対象となる防水型コネクタ１０をホルダー部３０に対してセットする（図６、図１０参照）。より具体的には、防水型コネクタ１０のハウジング本体部１２を、開口を通じて保持凹部３２内に配設すると共に、ハウジング本体部１２から延びる電線Ｗをスリット部３４内に配設し、スリット部３４を通じてホルダー部３０の外方に延出させる。この状態で、防水型コネクタ１０は、第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂの基端部が検知部材収容凹部３６の開口部（防水栓検知部材５０の突出部５２）に対向して配設されると共に、複数の孔部１４の先端部がホルダー部３０の先端側に露出した状態で、ホルダー部３０に保持される。

防水型コネクタ１０をホルダー部３０にセットした後、作業者は、操作レバー２４を操作して、本体部４０をホルダー部３０に対してセット位置から検査位置に近接移動させていく。

本防水型コネクタ検査装置２０では、本体部４０のホルダー部３０に対する近接移動に伴って、防水検査と端子挿入検査とが略同時に行われる。よって、まず防水検査について説明した後に、端子挿入検査について説明する。

近接移動に伴って、複数の押動部材６０はホルダー側挿通孔部３８内を徐々にホルダー部３０側に挿通移動していく。さらに本体部４０がホルダー部３０に対して近接移動されると、複数の押動部材６０の先端部は、開口を通じて検知部材収容凹部３６内に突出すると共に防水栓検知部材５０の当接部５６に当接する。

押動部材６０が防水栓検知部材５０の当接部５６に当接する位置からさらに本体部４０が移動されると、複数の押動部材６０は、それぞれ対応する当接部５６を押圧して防水栓検知部材５０に対して退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更する向きに力を作用させる。そして、その後、複数の防水栓検知部材５０及びこれに対応する複数の押動部材６０は、対応する第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無に応じて動作する。

まず、防水栓Ｐ１が挿入されていない状態の第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対応する防水栓検知部材５０及び押動部材６０の動作について説明する（図５参照）。押動部材６０は、本体部４０に対して進出位置に維持された状態で、本体部４０の移動に伴って防水栓検知部材５０の当接部５６を押動していく。これにより、防水栓検知部材５０は、退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更される。より具体的には、防水栓検知部材５０は、当接部５６がその突出方向と反対側に押動されることにより、支軸部５１周りに姿勢変更されて、突出部５２が開口を通じて保持凹部３２内に進出移動される。すなわち、突出部５２は、保持凹部３２内に配設されているハウジング本体部１２に形成された第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂ内にその基端側開口から進入していく。そして、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置まで移動されると、防水栓検知部材５０は完全に進入姿勢に姿勢変更された状態となる。なお、この状態でも、押動部材６０は、進出位置に配設されて作用部７３に作用しない状態にある。すなわち、スイッチ部７２はオフ状態に維持される。

次に、防水栓Ｐ１が挿入された状態の第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対応する防水栓検知部材５０及び押動部材６０の動作について説明する（図１１参照）。防水栓検知部材５０は、押動部材６０の押圧力により、退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更しようとする。すると、防水栓検知部材５０の突出部５２が保持凹部３２内に配設されているハウジング本体部１２の第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂ内に配設された防水栓Ｐ１に当接して姿勢変更が停止される。ここでは、防水栓検知部材５０は、防水栓Ｐ１に当接するまで若干姿勢変更する。なお、この防水栓Ｐ１に当接した姿勢も退出姿勢である。防水栓検知部材５０が退出姿勢で停止されることにより、押動部材６０は、当接部５６に当接した位置でホルダー部３０側への移動を規制され、本体部４０の移動に伴って押動用付勢部材６６を圧縮して本体部４０に対して相対的に退避移動される。この退避移動に伴って、押動部材６０の基端部はスイッチ部７２の作用部７３に当接し、そのテーパー部６８の傾斜に沿って徐々に作用部７３を押し込んでいく。そして、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置まで移動されると、押動部材６０は、作用部７３を押し込んだ退避位置まで移動し、スイッチ部７２をオン状態に切替える。

上記孔部１４が第１孔部１４ａである場合、対応する第１スイッチ部７２ｐは、第１孔部１４ａに防水栓Ｐ１が挿入されていない状態で電気的に開状態に維持され、防水栓Ｐ１が挿入された状態で電気的に閉状態に切替えられる。

また、孔部１４が第２孔部１４ｂである場合、対応する第２スイッチ部７２ｅは、第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が挿入されていない状態で電気的に閉状態に維持され、防水栓Ｐ１が挿入された状態で電気的に開状態に切替えられる。

第１孔部１４ａに防水栓Ｐ１が挿入され、第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が挿入されていない場合には、複数のスイッチ部７２が全て電気的に閉状態となり、防水検査回路部７０は導通状態となる（図９参照）。そして、防水判定部８０は、防水検査回路部７０の導通により、検査対象となっている防水型コネクタ１０の全ての第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を良好と判定する。

また、第１孔部１４ａのうち一つでも防水栓Ｐ１が挿入されていない又は第２孔部１４ｂのうち一つでも防水栓Ｐ１が挿入されている場合には、その第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対応する第１スイッチ部７２ｐ又は第２スイッチ部７２ｅが電気的に開状態となる。これにより、防水検査回路部７０は全体として非導通状態となる。そして、防水判定部８０は、防水検査回路部７０の非導通により、検査対象となっている防水型コネクタ１０の第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を不良と判定する。

次に端子挿入検査について説明する。本体部４０のホルダー部３０に対する近接移動に伴って、複数の端子検知部材９２の接触部９２ａは、ホルダー部３０に保持された防水型コネクタ１０の第３孔部１４ｃの先端部に対して、徐々に相対近接移動される。さらに本体部４０がホルダー部３０に対して近接移動されると、接触部９２ａは、第３孔部１４ｃの先端側開口を通じて、その内部に進入する。

そして、本体部４０がホルダー部３０に対して検査位置に移動されると、接触部９２ａは、第３孔部１４ｃに挿入されている防水栓圧着電線１８の端子Ｔの先端部に接触する位置まで、第３孔部１４ｃの先端側部分に進入した状態となる（図５、図１１参照）。

防水型コネクタ１０の複数の第３孔部１４ｃ全てに対して良好に防水栓圧着電線１８が挿入されている場合、複数の端子検知部材９２の各接触部９２ａが各端子Ｔの先端部に接触して、複数の端子検知部材９２全てが電気的に閉状態となる。これにより、端子挿入検査回路部９４は導通され、端子挿入判定部９６は、複数の防水栓圧着電線１８の各第３孔部１４ｃに対する挿入状態を良好と判定する。

また、複数の第３孔部１４ｃのうちいずれか１つでも防水栓圧着電線１８が良好に挿入されていない場合、その第３孔部１４ｃに対応する端子検知部材９２は、接触部９２ａが端子Ｔに接触せず、電気的に開状態となる。ここで、防水栓圧着電線１８が良好に挿入されていない場合とは、防水栓圧着電線１８が第３孔部１４ｃに挿入されていない状態又は第３孔部１４ｃに対して完全に（奥側まで）挿入されていない状態等を指す。これにより、端子挿入検査回路部９４が全体として非導通状態となり、端子挿入判定部９６は、複数の防水栓圧着電線１８の各第３孔部１４ｃに対する挿入状態を不良と判定する。

上記のように、この防水型コネクタ検査装置２０は、本体部４０をホルダー部３０に対してセット位置から検査位置に近接移動させることにより、防水検査及び端子挿入検査を行うことができる。作業者は、防水判定部８０及び端子挿入判定部９６の判定結果を確認することにより、検査対象である防水型コネクタ１０の各検査の良否を知ることができる。

判定結果を確認した後、作業者は、操作レバー２４を操作して本体部４０をホルダー部３０に対して離間移動させ、セット位置に戻す。このとき本体部４０は、離間付勢部材２５による付勢力によりセット位置側に移動される。

本体部４０がホルダー部３０に対してセット位置に移動されると、作業者は、検査を終了した防水型コネクタ１０をホルダー部３０から取り出す。そして、作業者は、この防水型コネクタ１０が両検査で良好と判定された場合は次工程等に供し、いずれかの検査或いは両検査で不良と判定された場合は不良品として除去或いは組立てなおしの工程等に供するとよい。

以上の操作により１つの防水型コネクタ１０に対する検査が終了する。この後、他の検査対象となる防水型コネクタ１０についても、上記と同様にして検査を行っていくとよい。

上記のように構成された防水型コネクタ検査装置２０によると、押動部材６０が防水栓検知部材５０を退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更させるように押動可能に構成されている。この防水栓検知部材５０は、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が挿入されていない場合に退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更可能であると共に、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに防水栓Ｐ１が挿入されている場合に突出部５２が防水栓Ｐ１に当接して姿勢変更が妨げられるように構成されている。そして、防水判定部８０により防水栓検知部材５０の姿勢に応じて第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無を判定することにより、第１孔部１４ａ及び第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の挿入の有無について検査を行うことができる。つまり、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂごとに防水検査を行うため、検査工程において複数の孔部１４のうちのいくつかに防水栓圧着電線１８も防水栓Ｐ１も挿入されていないような防水型コネクタ１０についても、検査を行うことができる。

また、押動部材６０は、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対して防水栓Ｐ１が挿入されていない場合には、押動部材６０は、押動用付勢部材６６の付勢力により進出位置に維持されて防水栓検知部材５０を退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更するように押動することができる。また、第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対して防水栓Ｐ１が挿入されている場合には、押動部材６０は、退出姿勢に維持された防水栓検知部材５０に当接して押動用付勢部材６６の収縮動作により退避位置に移動され、それ以上防水栓検知部材５０を押動しない。これにより、防水栓検知部材５０がより確実に第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の有無に応じて姿勢変更するため、より正確に第１孔部１４ａ又は第２孔部１４ｂに対する防水栓Ｐ１の有無を検査することができる。また、押動部材６０が、防水栓検知部材５０が退出姿勢に維持された状態で押動用付勢部材６６により押動力を吸収されて退避位置に移動されるため、防水栓検知部材５０に対して余分な負荷が掛かることを抑制することができる。

また、第１孔部１４ａと第２孔部１４ｂに対して、それぞれオンオフ状態における電気的接続状態が異なるスイッチ部７２を配設することができる。すなわち、防水栓Ｐ１が挿入される第１孔部１４ａに対応して配設された第１スイッチ部７２ｐがオフ状態で電気的に開状態にされ、何も挿入されない第２孔部１４ｂに対応して配設された第２スイッチ部７２ｅがオフ状態で電気的に閉状態にされるように設定されている。このため、防水栓Ｐ１の挿入要否に応じて、第１孔部１４ａに対しては防水栓Ｐ１が挿入されているか否か、第１孔部１４ｂに対しては防水栓Ｐ１が挿入されていないか否かを検査することができる。

また、複数のスイッチ部７２及び複数の端子検知部材９２が本体部４０に配設されているため、防水検査回路部７０及び端子挿入検査回路部９４の配線を本体部４０からまとめて引き出すことができるため、配線を容易にコンパクトにまとめることができる。さらに、複数のスイッチ部７２を、本体部４０のスイッチ配設凹部４９に露出する態様で配設しているため、メンテナンスをし易いという利点もある。

また、防水型コネクタ１０について、防水検査及び防水型コネクタ１０のハウジング本体部１２に形成された第３孔部１４ｃの先端側部分に防水栓圧着電線１８の端子Ｔが良好に収容されているか否かを検査する端子挿入検査を、一工程でかつ１つの装置で行うことができ、作業効率の向上が図れると共に設備費を軽減することができる。

１０ 防水型コネクタ
１４ 孔部
１４ａ 第１孔部
１４ｂ 第２孔部
１４ｃ 第３孔部
１８ 防水栓圧着電線
２０ 防水型コネクタ検査装置
３０ ホルダー部
３２ 保持凹部
４０ 本体部
５０ 防水栓検知部材
５２ 突出部
６０ 押動部材
７０ 防水検査回路部
７２ スイッチ部
７２ｐ 第１スイッチ部
７２ａ 第２スイッチ部
８０ 防水判定部
９２ 端子検知部材
９４ 端子挿入検査回路部
９６ 端子挿入判定部
Ｐ１ 防水栓
Ｔ 端子

Claims (4)

1. 防水栓圧着電線及び防水栓を挿入可能な孔部が複数形成された防水型コネクタについて、前記複数の孔部に対して前記防水栓の挿入の有無を検査可能な防水型コネクタ検査装置であって、
   前記防水型コネクタを保持可能なホルダー部と、
   前記ホルダー部に対して相対的に接離移動可能な本体部と、
   前記ホルダー部に保持される前記防水型コネクタの前記複数の孔部に対応して配設され、前記複数の孔部内に進入可能な突出部を有し、前記突出部が前記複数の孔部内に進入した進入姿勢と前記突出部が前記複数の孔部から退出した退出姿勢との間で姿勢変更可能な複数の防水栓検知部材と、
   前記ホルダー部に対する前記本体部の相対近接移動に伴って、前記複数の防水栓検知部材をそれぞれ退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更するように押動可能な複数の押動部材と、
   前記複数の防水栓検知部材の姿勢に応じて前記複数の孔部に対する前記防水栓の挿入の有無を判定可能な防水判定部と、
   を備え、
   前記複数の防水栓検知部材は、前記複数の孔部に対して前記防水栓が挿入されていない場合に退出姿勢から進入姿勢に姿勢変更可能であると共に、前記複数の孔部に対して前記防水栓が挿入されている場合に前記突出部が前記防水栓に当接して姿勢変更を妨げられるように構成されている防水型コネクタ検査装置。
2. 請求項１記載の防水型コネクタ検査装置であって、
   前記複数の押動部材は、前記本体部が前記ホルダー部に対して相対的に近接位置にある状態で対応する前記防水栓検知部材を進入姿勢に姿勢変更させる進出位置と前記防水栓検知部材を退出姿勢に維持する退避位置との間で前記本体部に対して相対移動可能に配設されていると共に、付勢部材により前記本体部に対して前記退避位置から前記進出位置に向けて付勢された状態で配設されている防水型コネクタ検査装置。
3. 請求項１又は２記載の防水型コネクタ検査装置であって、
   前記複数の孔部に対応して配設されると共に直列に接続されたオンオフ切替可能な複数のスイッチ部を有する防水検査回路部をさらに備え、
   前記複数のスイッチ部のうち、前記複数の孔部のうち前記防水栓が挿入される第１孔部に対応して配設される第１スイッチ部はオフ状態で電気的に開状態となるように設定されると共に、前記複数の孔部のうち何も挿入されない第２孔部に対応して配設される第２スイッチ部はオフ状態で電気的に閉状態となるように設定され、
   前記防水判定部は、前記防水検査回路部の導通の有無に応じて前記第１孔部又は前記第２孔部に対する前記防水栓の挿入の有無を判定するように構成されている防水型コネクタ検査装置。
4. 前記複数の孔部のうち前記防水栓圧着電線が挿入される第３孔部に対して前記防水栓圧着電線の挿入の有無を検査可能な請求項１〜３のいずれか一項に記載の防水型コネクタ検査装置であって、
   前記本体部が前記ホルダー部に対して相対的に近接位置にある状態で、前記ホルダー部に保持される前記防水型コネクタの前記第３孔部内に挿入されている前記防水栓圧着電線の前記端子に対してそれぞれ前記防水型コネクタの先端側から接触可能なように、前記本体部に配設されている端子検知部材と、
   前記端子検知部材の前記端子に対する接触の有無に応じて、前記防水型コネクタの前記第３孔部に対する前記防水栓圧着電線の挿入の有無を判定可能な端子挿入判定部と、
   をさらに備えている防水型コネクタ検査装置。

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