JP2011123396A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像書込ユニットが大型化しても装置を大型化することなく、画像書込ユニットを支持でき、且つ冷却風の通風流路を確保することのできる支持構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】前記画像形成装置は、前記画像書込ユニットの画像を書き込む側の書込面の両端を支持する前位置決め部材と、前記画像書込ユニットの前記書込面の反対側となる後面の中央部に対向して配設され後面の中央部を支持する後支持部材と、を備え、前記画像書込ユニットの底面下部の後支持部材の両側に、前記後面から前記書込面の方向に送風され装置内及び前記画像書込ユニットを冷却する冷却風の通風流路を形成するように隙間を形成することを特徴とする。
【選択図】図８

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、より詳しくは画像書込ユニット及び現像装置を備え、冷却風の通風流路の確保ができる画像書込ユニットの支持構成を有する画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置では画像形成プロセスにおいて、加熱ランプや駆動モータ等の発熱体や摩擦熱を伴う可動部材が用いられており、これら発熱体等による装置内の温度上昇が画像形成プロセスに悪影響を及ぼすことがあるため、画像形成装置には冷却手段（主に送風手段）が配置されている。

最も高温に加熱されるのは加熱ランプを内蔵する画像定着部（定着装置）であり、現像剤（以下、トナーという）を溶融し、高速にトナー画像の定着処理を行うためにおよそ２００℃近くまで加熱される。しかし、画像定着部は温度依存性を有する感光体や転写体の近くに配置されることが多く、感光体や転写体の周囲温度に影響を与えないようにする必要があるため、従来、比較的大きなファンによって、画像定着部及びその周辺の空間を強制冷却する方法が採用されている。

現像部（現像装置）はトナーとキャリアを含む二成分現像剤を使用した摩擦帯電方式が使用されることが多い。この摩擦帯電方式の現像器では、二成分現像剤の攪拌部分や、二成分現像剤を現像ローラに供給しローラ表面に薄層を形成する部分に形成された微小ギャップ部分において摩擦熱が発生し、この摩擦熱が現像スリーブやブレードなどに蓄熱される。更に、二成分現像剤自身にも蓄熱されるが、これは現像器内を循環するため、冷却剤としての役割も有する。その結果、現像器自身の熱容量と冷却剤による周辺スペースへの放熱効果によって、この摩擦熱はトナーの溶融温度より低くなり、画像形成プロセスに大きな問題を生じさせることが少なかったため、従来は積極的な冷却を行う必要性も少なかった。

しかしながら、近年、画像出力の高速化の要請及び低温トナーの使用等により現像速度が速くなると、摩擦熱による温度上昇幅が大きくなり、環境状況によっては融解温度を超える場合が生じた。特に低温トナーの使用によって発熱の許容幅が制限されると、より積極的な冷却が求められるようになった。

画像書込部（画像書込ユニット）はレーザ光を用いた機械走査方式が最も広く使用されており、その中でも多面体反射鏡（ポリゴンミラー）を用いる光走査方法が実用的に採用されている。ポリゴンミラーは駆動モータ（以下、ポリゴンモータという）によって高速回転し、レーザ光を高速に走査するためポリゴンモータの負荷も大きくなり温度も上昇する。

特に、カラー画像形成装置では各色毎に感光体と画像書込ユニットが配置されているため、ポリゴンモータの稼動率によって各露光経路に温度差が生じてくると露光位置にズレが生じ、その結果、個々のカラーの位置ずれが生じて色再現性能が変化する。そのため、画像書込ユニットは一定温度範囲内に制限する必要があり、発熱源となるポリゴンモータを重点的に冷却するなどの手段、例えば、吸気した外気を複数のポリゴンモータの強制冷却にのみ使用し、そのまま装置外に排気するなどの手段が採用されている。

上記冷却に関し、画像データに応じて担持体上に潜像を形成する画像書込ユニットと、潜像を現像剤像とする現像装置を備え、画像書込ユニット周辺から現像装置周辺に向けて冷却風を送出するように構成した画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−３４３６０７号公報

特許文献１は、画像形成装置を構成する各種機能ユニットのうち、低発熱体順に冷却風を送って装置内冷却の効率化を図るように構成したものである。

図１は、画像形成装置における画像形成部４０の主要構成の例を示す正面の模式図である。図２は、図１の矢印Ｘａ方向から見た右側面図である。

この画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置と称されるもので、複数のローラに張架され回動可能に支持された無端状の中間転写ベルト７、この中間転写ベルト７の外周面に沿って、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を形成する４つの画像形成ユニット１０（１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ）が縦列に整列配置（以下、縦列配置ともいう）されている。

画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、それぞれ表面に潜像が形成される担持体としての感光体ドラム１（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）を有している。感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは中間転写体７に接触して回転する。

画像書込ユニット４１（４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ）は、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周面と対向する位置に縦列配置されている。

以下、画像形成ユニット１０Ｙ、画像書込ユニット４１Ｙの周辺部を例にして説明する。

図１において画像書込ユニット４１Ｙの感光体ドラム１Ｙと対向する面が、レーザ光を出射する面、即ち書込面４１Ａとなり、反対側が後面４１Ｂとなる。

従来、画像書込ユニット４１の支持は、予め画像形成装置本体の正面方向から背面方向に貫通して設けられた支持部材（ステー）１１０、１２０で行われている。例えば。ステー１１０に設けられた前位置決め部材（不図示）で書込面４１Ａ側の両端が位置決め及び支持され、ステー１２０で後面４１Ｂ側の１点または２点が支持され、固定または載置される。なお、図１に示す例では、画像書込ユニット４１Ｋの後面４１Ｂ側は底板をステー１２０の代用としている。

そして、冷却風は特許文献１の記述のように、送風手段（不図示）により外気を吸気して縦列配置された画像書込ユニット４１間の隙間を通風流路として図１の矢印で示すように送風される。この通風流路を画像書込ユニット４１の後面４１Ｂ側から見た場合、図２の斜線部が通風流路となる。

しかしながら、近年、画像形成装置の小型化の要請、また高画質化による画像書込ユニット４１の大型化が進んでいる。

図３は、画像書込ユニット４１を大型化した例を示す図である。図４は、図３の矢印Ｘａ方向から見た右側面図である。装置の大型化を避けるため、感光体ドラム１の間隔は変更していない。

図３及び４で示すように、画像書込ユニット４１間の隙間は狭くなる。このため、従来のステー１２０を用いた方法では、その狭くなった隙間を塞ぐようになり、画像書込ユニット４１間の隙間に吸気した外気を送風する適切な通風流路を形成することが困難になった。これは、特に画像書込ユニット４１、特にポリゴンミラーを駆動するポリゴンモータの冷却に影響を及ぼした。

本発明は上記状況に鑑みなされたもので、画像書込ユニットが大型化しても装置を大型化することなく、書込ユニットを支持でき、且つ冷却風の通風流路を確保することのできる支持構成を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的は、下記の構成により達成される。

１．像担持体と画像データに基づき前記像担持体に画像を書き込む画像書込ユニットとトナー画像を形成する現像装置を備えた画像形成装置において、
前記画像書込ユニットの前記画像を書き込む側の書込面の両端を支持する前位置決め部材と、
前記画像書込ユニットの前記書込面の反対側となる後面の中央部に対向して配設され後面の中央部を支持する後支持部材と、を備え
前記画像書込ユニットの底面下部の後支持部材の両側に、前記後面から前記書込面の方向に送風され装置内及び前記画像書込ユニットを冷却する冷却風の通風流路を形成するように隙間を形成することを特徴とする画像形成装置。

２．整列配置された複数の前記像担持体と、前記像担持体毎にそれぞれ近接して配置された複数の前記現像装置と、前記像担持体毎にそれぞれ配置された複数の前記画像書込ユニットを備え、前記通風流路は、前記画像書込ユニット間の隙間に形成されることを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。

３．整列配置された複数の前記画像書込ユニットの前記後面の中央部に対向した位置に配設された１つのステーを備え、複数の前記画像書込ユニットをそれぞれ支持する前記後支持部材は前記ステーに取り付けられることを特徴とする前記２に記載の画像形成装置。

４．整列配置された複数の前記画像書込ユニットの前記後面の略全面に対向した位置に、複数の前記画像書込ユニットに渡り配設された後面板部材を備え、前記後面板部材は前記通風流路に相当する面に開口部が設けられ、前記後支持部材は前記後面板部材に取り付けられることを特徴とする前記２に記載の画像形成装置。

５．前記後面とステーまたは後面板部材の間に通風流路となる隙間を設けたことを特徴とする前記１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

上記により、画像書込ユニットが大型化し、画像書込ユニット間の隙間が狭くなっても、支持部材が画像書込ユニット間の隙間全面を塞ぐことを防止でき、画像書込ユニット間の隙間に冷却風の通風流路を形成することができる。

画像形成部の主要構成の例を示す正面の模式図である。 図１の矢印Ｘａ方向から見た右側面図である。 画像書込ユニットを大型化した例を示す図である。 図３の矢印Ｘａ方向から見た右側面図である。 本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略図である。 露光装置の構成の一例を示す図である。 本発明の画像書込ユニットの支持構成を示す正面の模式図である。 図７の矢印Ｘａ方向から見た右側面図である。 後面の支持構成の別形態を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は、以下に限定されるものではない。

図５は、本発明に係る画像形成装置の一例を示す概略図である。

本発明に係る画像形成装置１００は、タンデム型カラー画像形成装置と称されるもので、原稿搬送部２０、画像読取部３０、図示しない画像処理部、画像形成部４０、給紙部５０、定着装置６０、排紙部７０を備えている。

画像形成部４０は複数のローラ１１，１２，１３，１４により張架され、回動可能に支持された無端状の中間転写ベルト７を備えており、この中間転写ベルト７の外周面に沿って、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を形成する４つの画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが縦列して配置されている。

画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、それぞれ表面に潜像が形成される像担持体としての感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを有している。感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは中間転写ベルト７に接触して回転する。

それぞれの感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋには、この感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面をそれぞれほぼ一様に帯電する帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、各感光体ドラム表面上に静電潜像の書込みを行う露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ、各感光体ドラム表面に形成された各潜像にトナーを転移させてトナー画像を形成する現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、各感光体ドラム表面上のトナー像を中間転写体７上に転写する一次転写装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、並びに転写後の感光体表面を清掃するクリーニング装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが外周面に沿って動作順に配設されている。

なお、現像部を構成する現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに近接して、中間転写体７の回転方向に縦列して配置されている。

画像書込ユニット４１（図１参照）を構成する露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周面と対向する位置に縦列配置されている。ここで、画像書込ユニット４１とは、それぞれ露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋを内蔵し、画像形成装置１００装着した時に位置決め固定に要する部材を備え、画像形成装置１００に着脱可能に形成されたものをいう。

原稿搬送部２０と画像読取部３０は画像形成装置１００の本体上部に搭載されている。原稿搬送部２０の原稿台２１上に記載面を上向きにして載置された原稿は、ピックアップローラ２２により一枚ずつ給紙され、搬送ローラ２３により原稿搬送路に送り込まれる。この原稿が給紙ローラ２４の回転に沿って画像読取部３０の上面に配置されたスリットガラス２５上を通過する際に、画像読取部３０の光学系により画像が読み取られる。

画像読取部３０は原稿を照射する光源Ｌとミラー３１からなる走査ユニットＡ、反射光をガイドする二枚のルーフミラー３２，３３からなる走行体Ｂ、結像レンズ３４及びＣＣＤイメージセンサ３５（以下、ＣＣＤセンサ３５という）から構成されている。画像読取部３０では、原稿がスリットガラス２５上を通過する際に、スリットガラス２５の下に停止している走査ユニットＡによって原稿を読み取り、その反射光を二枚のルーフミラー３２，３３を有する走行体Ｂ及び結像レンズ３４によりＣＣＤセンサ３５上に導いて光画像を形成させる。

ＣＣＤセンサ３５で読み取られた光画像は画像処理部（図示しない）に送られる。画像処理部では、この電子画像データにアナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、色補正、中間調処理等を行った後、ディジタル化した各色の画像データを各画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに搬送する。

図６に露光装置の構成の一例を示す。露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは平板状のボックスに納められ、現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを挟んで感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対向する位置に、水平にかつ階層的に配置されている。その結果、各露光装置間に隙間が形成され、冷却風の通風流路が形成される。なお、露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋはすべて構成が同じであるので、図６では露光装置３Ｙについて記載し、他の露光装置３Ｍ、３Ｃ、３Ｋについての記載及び符号を省略している。

露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋでは、各色に分解された画像データを基に半導体レーザ発振器８０Ｙ、８０Ｍ、８０Ｃ、８０Ｋによりレーザ光を電気的に変調し、コリメータレンズ８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、８１Ｋを通して平行光に補整した後、ポリゴンモータ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋにより高速回転するポリゴンミラー８２Ｙ、８２Ｍ、８２Ｃ、８２Ｋとｆθレンズ８３Ｙ、８３Ｍ、８３Ｃ、８３Ｋ等の補正光学系によって感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上の回転軸方向に主走査を行う。更に感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを回転させることで副走査を行い、静電潜像を感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周面上に再現する。

露光に先立ち、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上には、帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋのコロナ放電により所定の表面電荷が付与されているが、各色毎のレーザ光の照射により、露光部分の電荷が露光量に応じて減じられ、静電電位の電位差によって画像データに応じた静電潜像が、それぞれの感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成される。

静電潜像は、現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋから供給された各色現像剤のトナーにより可視化されてトナー画像となる。感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成された各色別のトナー画像は一次転写装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより回動する中間転写体７上の同一位置に逐次転写されて、中間転写体７上に合成されたトナーによるカラー画像が形成される。

一方、記録紙Ｐを収容する複数の用紙トレイ５１の底部には、持ち上げ手段により上方向に持ち上げられる可動板５２が配置されている。記録紙Ｐの載置された可動板５２は給紙開始信号を受けて上限検知センサで限定される上限位置まで記録紙Ｐを持ち上げる。同時にピックアップローラ５３は落下し、載置された記録紙Ｐの最上位のものがピックアップローラ５３に接触するように構成されている。

ピックアップローラ５３に接触した記録紙Ｐは、その接触圧によって用紙トレイ５１から取り出され、分離ローラ５４によって一枚ずつ分離されて給紙路へと給紙される。給紙された記録紙Ｐは給紙路に配置された複数の中間ローラ５５にガイドされてレジストローラ５６まで搬送される。搬送された記録紙Ｐはレジストローラ５６により記録紙Ｐの斜行が矯正され、給紙タイミングがとられて２次転写部へ送出される。

２次転写部は２次転写ローラ１５とこれに対抗して配置されたローラ１３（中間転写ベルト７を張架するローラ）とから構成され、２次転写ローラ１５側からローラ１３側に電界がかけられて、中間転写ベルト７上の合成されたトナーによる未定着カラー画像が記録紙Ｐ上に一括転写される。未定着カラー画像が転写された記録紙Ｐは紙のコシ等を利用して中間転写ベルト７から分離され、搬送ガイド板に案内されながら、画像定着部である定着装置６０に搬送される。

定着装置６０は中間転写ベルト７を挟んで、縦列配置された感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋとは反対側の位置に、中間転写体７の側面に沿って２次転写部の近くに配置されている。定着装置６０の内部にはトナーを溶融する加熱ローラ６１と溶融したトナーを記録紙Ｐに圧着させる加圧ローラ６２が圧接した状態で配置されており、圧接部分に記録紙Ｐを挟持して加熱圧着処理を行う。トナーの溶融のため加熱された記録紙Ｐは、トナー定着後、排紙部７０を形成する排紙ローラに挟持されて機外の排紙トレイ上に載置される。

上記のように構成された画像形成装置１００には、前述のように発熱する部位が存在するため冷却が行われる。図５に示す例では、画像形成装置１００の筐体に送風手段として送風ファン４１０を配設し、外気を吸気して装置内に送風し、冷却風としている。

しかしながら、前述のように画像書込ユニット４１が大型化した場合には、従来の画像書込ユニット４１の支持方法では、画像書込ユニット４１間の隙間に適切な冷却風の通風流路を確保することは困難であった。

図７は、本発明の画像書込ユニット４１の支持構成を示す正面の模式図である。図８は、図７の矢印Ｘａ方向から見た右側面図である。

図に示すように、本発明では、縦列配置された画像書込ユニット４１（４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ）の後面４１Ｂの中央部に対向した位置に、各画像書込ユニット４１に対応して、予め画像形成装置１００の本体に１つのステー１５１が設けられている。

ステー１５１には、画像書込ユニット４１（４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ）の後面４１Ｂ側の中央部を固定または載置する支持部材１５２が取り付けられている。支持部材１５２には、各画像書込ユニット４１の後面４１Ｂ側の中央部を位置決めするための基準面１５２ａが設けられている。

ステー１５１は、画像書込ユニット４１の後面４１Ｂの中央部（図８参照）を中心とした所定の幅で設けられている。この所定の幅は、画像書込ユニット４１間の隙間を塞ぐことを最小とする幅で、且つ各画像書込ユニット４１の後面４１Ｂを支持できる強度を満たすように設定される。また、ステー１５１が、画像形成装置１００を構成する筐体の強度部材を兼ねる場合には、その必要強度を考慮して設定される。

このように構成することで、画像書込ユニット４１が大型化し、画像書込ユニット４１間の隙間が狭くなっても、ステー１５１が画像書込ユニット４１間の隙間全面を塞ぐことを防止でき、図８の斜線部で示すように画像書込ユニット４１間の隙間に冷却風の通風流路を形成することができる。

また、後面４１Ｂとステー１５１の間に冷却風の流路となる隙間を設け、後面４１Ｂの外側にも通風流路を形成してもよい。この場合には、吸気した外気の送風損失の低減を図ることができ、全体の風量の増加を図ることができる。

図７、８に示す例では、画像書込ユニット４１の書込面４１Ａ側は、ステー１１０に設けられた前位置決め部材である位置決めピン４１１ａで両端が位置決め及び支持される。画像書込ユニット４１の後面４１Ｂ側は、基準面１５２ａで上下方向の位置決めがされる。また、後面４１Ｂを押圧部材、例えば押圧バネ１５３で画像書込ユニット４１をステー１１０方向に押圧することにより、感光体ドラム１Ｙ（１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）方向（図７上での左右方向）の位置決めがされる。

図９は、図７及び８に示す後面４１Ｂの支持構成の別形態を示す図である。ステー１５１に替えて各画像書込ユニット４１の後面４１Ｂの略全面に渡る後面板部材１６１を配設したものである。これは、画像形成装置１００の筐体の構成等から、要求される場合等がある。この場合、後面板部材１６１に支持部材１５２が取り付けられる。

後面板部材１６１の画像書込ユニット４１間の隙間に相対する部分に、通風口１６１ａを設けることにより、画像書込ユニット４１間の隙間全面を塞ぐことを防止できる。更に、画像書込ユニット４１の側面に相対する画像形成装置１００の筐体の一部に通風口１７１を設けてもよい。

このように構成することで、画像書込ユニット４１が大型化し、画像書込ユニット４１間の隙間が狭くなっても、後面板部材１６１が画像書込ユニット４１間の隙間全面を塞ぐことを防止でき、画像書込ユニット４１間の隙間に冷却風の通風流路を形成することができる。

１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ 感光体ドラム
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ 帯電装置
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ 露光装置
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ 現像装置
７ 中間転写ベルト
８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ ポリゴンモータ
２０ 原稿搬送部
３０ 画像読取部
４０ 画像形成部
４１（４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ） 画像書込部
５０ 給紙部
５１ 用紙トレイ
６０ 定着装置
８０Ｙ、８０Ｍ、８０Ｃ、８０Ｋ 半導体レーザ発振器
８２Ｙ、８２Ｍ、８２Ｃ、８２Ｋ ポリゴンミラー
１００ カラー画像形成装置
１１０、１２０、１５１ ステー
１５２ 支持部材
１６１ 後面板部材
１６１ａ 通風口
４１０ 送風ファン
Ｐ 記録紙

Claims (5)

1. 像担持体と画像データに基づき前記像担持体に画像を書き込む画像書込ユニットとトナー画像を形成する現像装置を備えた画像形成装置において、
   前記画像書込ユニットの前記画像を書き込む側の書込面の両端を支持する前位置決め部材と、
   前記画像書込ユニットの前記書込面の反対側となる後面の中央部に対向して配設され後面の中央部を支持する後支持部材と、を備え
   前記画像書込ユニットの底面下部の後支持部材の両側に、前記後面から前記書込面の方向に送風され装置内及び前記画像書込ユニットを冷却する冷却風の通風流路を形成するように隙間を形成することを特徴とする画像形成装置。
2. 整列配置された複数の前記像担持体と、前記像担持体毎にそれぞれ近接して配置された複数の前記現像装置と、前記像担持体毎にそれぞれ配置された複数の前記画像書込ユニットを備え、前記通風流路は、前記画像書込ユニット間の隙間に形成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 整列配置された複数の前記画像書込ユニットの前記後面の中央部に対向した位置に配設された１つのステーを備え、複数の前記画像書込ユニットをそれぞれ支持する前記後支持部材は前記ステーに取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 整列配置された複数の前記画像書込ユニットの前記後面の略全面に対向した位置に、複数の前記画像書込ユニットに渡り配設された後面板部材を備え、前記後面板部材は前記通風流路に相当する面に開口部が設けられ、前記後支持部材は前記後面板部材に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
5. 前記後面とステーまたは後面板部材の間に通風流路となる隙間を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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