JP2011117932A - 計量スプーン及び紙箱 - Google Patents

Abstract

【課題】掬い部の容量を大きくした組立計量スプーンの提供を図る。
【解決手段】把手部１０２の先端側には被計量物を掬うための掬い部１０１を備える。把手部１０２は、左右の摘まみ壁１１２を備えたものであり、この摘まみ壁１０２を対向させた状態で左右から人に摘まれる。掬い部１０１は、底部１２１と左右の側壁１２２とを備える。底部１２１は、前後方向に設けられた中央折り目１２６と、その先端に設けられた先端折り目線１２７とを備える。これにより、底部１２１は、左右の傾斜底部分１２４と先端底部分１２５とに区画される。
【選択図】 図１

Description

本願発明は、紙等のシート状体によって形成された計量スプーンと、この計量スプーン付きの紙箱に関するものである。

従来より、洗剤の紙箱には、合成樹脂製の計量スプーンが備えられており、洗濯に際しては、この計量スプーンで洗剤の量を測定して、洗濯機に投入していた。近年にあっては、この計量スプーンを紙製等のシート製にすることが試みられ、特許文献１〜３に示す計量スプーンが提案されている。

これらの計量スプーンは、人に摘まれるための把手部を備え、この把手部の先端側には被計量物を掬うための掬い部を備える。この把手部は、前後方向に設けられた折り目を挟んで形成された左右の摘まみ壁を備えたものであり、この左右の摘まみ壁を対向させた状態で左右から人に摘まれるものである。上記の掬い部は、底部と、この底部の左右に対して左右の側部折り目を介して連設された左右の側壁とを備える。

これらのシート製の計量スプーンにあっては、組立前の状態では紙などの１枚のシートであるため、嵩張らず、焼却処分も容易であり、組立状態にあっては、上記の掬い部が底部と、この底部の左右に対して左右の側部折り目を介して連設された左右の側壁とを備えるため、洗剤などを安定して掬うことができる。ところが、合成樹脂製の場合には、成形に自由度が高く、掬い部の深さを深くする等して、十分な容量を確保することも比較的容易であるのに対して、上記のシート製の計量スプーンにあっては、平面のシートを折り曲げて組み立てるため、掬い部に設計の自由度が低く、特に、掬い部に十分な容量を確保することが困難である。掬い部の容量が小さい場合には、スプーン全体の大きさを大きくすればよいが、スプーン全体の大きさが大きくなると、洗剤の紙箱から洗剤を掬うことが困難になってしまう。洗剤の紙箱は、年々小さくなっており、それに従って、紙箱の内法や取り出し口も小さくなっている。これに対して、計量スプーンが大きいと、洗剤を掬う際に、紙箱の内壁や取り出し口の周囲にぶつかってしまい、スプーンから洗剤がこぼれてしまうおそれがある。

特許第３６３６２８０号公報 特許第３２８１２６２号公報 特開平９−３０４１５９号公報 実用新案登録第２５５０６１８号公報

本願発明は、シートを折り曲て組み立てられるようにした組立式の計量スプーンであって、人に摘まれるための把手部を備え、この把手部の先端側には被計量物を掬うための掬い部を備え、上記の把手部は、前後方向に設けられた折り目を挟んで形成された左右の摘まみ壁を備えたものであり、この左右の摘まみ壁を対向させた状態で左右から人に摘まれるものであり、上記の掬い部は、底部と、この底部の左右に対して左右の側部折り目を介して連設された左右の側壁とを備え計量スプーンにおいて、掬い部の容量を大きくすることを目的とする。
本願発明の他の目的は、掬い部の容量を大きな計量スプーンを備えた紙箱を提供することにある。

本願の請求項１に係る発明は、シートを折り曲て組み立てられるようにした組立式の計量スプーンにおいて、人に摘まれるための把手部を備え、この把手部の先端側には被計量物を掬うための掬い部を備え、上記の把手部は、前後方向に設けられた折り目を挟んで形成された左右の摘まみ壁を備えたものであり、この左右の摘まみ壁を対向させた状態で左右から人に摘まれるものであり、上記の掬い部は、底部と、この底部の左右に対して左右の側部折り目を介して連設された左右の側壁とを備え、上記の底部は、前後方向に設けられた中央折り目を備え、この中央折り目を形成することによって、形成しない状態よりも掬い部の容量を大きくしたことを特徴とする計量スプーンを提供する。
本願の請求項２に係る発明は、上記の底部は、上記の中央折り目を挟んで形成された左右の傾斜底部分を備えたものであり、上記の中央折り目が上記の左右の側部折り目よりも低い位置にあり、上記の左右の各傾斜底部分は、上記の中央折り目から左右方向に向かうに従って漸次上昇し、上記の左右の側部折り目を介して上記の左右の側壁に繋がるものであることを特徴とする請求項１記載の計量スプーンを提供する。
本願の請求項３に係る発明は、上記の底部の中央折り目の先端側に左右方向に伸びる先端折り目が形成され、この先端折り目から先端側には、上記底部の先端縁と、上記左右の側部折り目と、上記中央折り目とによって規定された先端底部分が形成され、この先端底部分は中央折り目を備えておらず、この先端底部分の左右は上記の側部折り目を介して上記の左右の側壁に繋がっていることを特徴とする請求項１又は２記載の計量スプーンを提供する。
本願の請求項４に係る発明は、容器本体と、容器本体の前面を外側から覆う被覆部と、スプーン形成部とを備え、上記のスプーン形成部は、請求項１〜３の何れかのスプーンを形成するための台紙であり、上記の容器本体は、上面部と、この上面部から折り目を介して連設された前面部と、この前面部から折り目を介して連設された下面部と、この下面部から折り目を介して連設された後面部とを備えるものであり、上記の被覆部は、上記の後面部から折り目を介して連設されたものであり、上記のスプーン形成部は、上記の容器本体の組立状態において、上記の容器本体内部に配位されたものであることを特徴とする計量スプーン付きの紙箱を提供する。
本願の請求項５に係る発明は、上記のスプーン形成部は、一辺が切り目線を介して上面部に連設され、当該一辺を除く他の辺から切り目線を介して、糊付け片が連設されており、上記糊付け片が上面部に接着されていることを特徴とする請求項４記載の計量スプーン付きの紙箱を提供する。

本願発明は、掬い部の底部に、左右の傾斜底部分を形成することによって、掬い部の深さを深くして、掬い部の容量を大きくすることが出来たものである。
また、本願発明は、掬い部の容量を大きな計量スプーンを備えた紙箱を提供することができたものである。

本願発明の実施の形態に係る計量スプーンの展開図である。 本願発明の実施の形態に係る計量スプーンの組立状態の斜視図である。 （Ａ）は本願発明の実施の形態に係る計量スプーンの組立状態の側面図であり、（Ｂ）は比較例の計量スプーンの組立状態の側面図である。 本願発明に係る容器を構成するシート状体の展開平面図である。 図４のシート状体を用いて容器を形成する過程を示す斜視図である。 図５に続く容器を形成する過程を示す斜視図である。 （Ａ）は完成した容器の斜視図であり、（Ｂ）はその腰部断面図である。 図７の容器を開封した状態を示す斜視図である。 開封後の容器の開口部を閉鎖する過程を示す斜視図である。 （Ａ）は図９の状態の容器の要部正面図であり、（Ｂ）は容器の開口部を閉鎖した状態を示す要部正面図であり、（Ｃ）は（Ａ）に示す台部を変更した状態を示す容器の要部正面図であり、（Ｄ）は（Ｂ）に示す残存部と分離部との間の分離線の位置を変更した状態を示す容器の要部正面図である。 本願発明の他の実施の形態に係る容器を構成するシート状体の要部展開平面図である。 本願発明の他の実施の形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
この計量スプーンは、紙、合成樹脂、紙と合成樹脂、さらにこれらと金属箔等の折り曲げ可能なシートを折り曲て組み立てられるようにした組立式の計量スプーンであり、図１の展開図の状態から、図２の斜視図に示すような立体的な形状に組み立てて使用されるものである。

この計量スプーンは、人に摘まれるための把手部１０３と、この把手部１０３の先端側に設けられた掬い部１０２を備える。
まず把手部１０３について説明する。この把手部１０３は、略長方形の台紙１０１の中央の前後方向に設けられた把手折り目線１１１を挟んで形成された左右の摘まみ壁１１２を備える。この把手折り目線１１１は、中央に１本のみを設ければよいが、中央に２本平行に設けるなど、左右の摘まみ壁１１２同士を重ねて摘めるものであれば、適宜変更して実施し得る。
左右の摘まみ壁１１２の一方（図１では左方）には折り曲げ片１１３が形成され、他方（図１では右方）には凹部１１４が形成されている。把手折り目線１１１を折り曲げて左右の摘まみ壁１１２同士を重ね合わせると共に、折り曲げ片１１３を折り曲げて凹部１１４に嵌め込んで係止することで、掬い部１０２及び把手部１０３は立体的な形状を維持する。把手部１０３の後端下部は、切り目１１５で斜めにカットされており、これによって、スプーンの掬い操作時に、紙箱等にスプーンの端が接触することを防止している。

掬い部１０２と把手部１０３との境界には、境界折り目線１０４が形成されている。この境界折り目線１０４は、前記把手折り目線１１１の先端から左右方向に伸びるものである。境界折り目線１０４と把手折り目線１１１とは、直交させるなどしてもよいが、この例では境界折り目線１０４先端から、左右方向に向かうに従って漸次後方に向かうように傾斜させることによって、掬い部１０２と把手部１０３との間に角度を持たせている。

掬い部１０２は、底部１２１と、この底部１２１の左右に対して左右の側部折り目線１２３を介して連設された左右の側壁１２２を備える。
この底部１２１は、左右の傾斜底部分１２４と、先端底部分１２５とを備える。左右の傾斜底部分１２４は、前後方向に設けられた中央折り目線１２６によって、底部１２１の基端寄りを左右に区画することによって形成されたものである。この例では、前記の把手折り目線１１１と連続して形成することもできるが、この例では、把手折り目線１１１の先端と中央折り目線１２６の基端との間に折り目線を形成しない部分を設けている。

この中央折り目線１２６の先端側には、左右方向に伸びる先端折り目線１２７が形成されている。これにより、左右の傾斜底部分１２４と、先端底部分１２５とが区画される。この先端折り目線１２７を設けることによって、中央折り目線１２６から先端方向に破れが生ずることを防止する。また底部１２１全体を左右の傾斜底部分１２４のみで構成し、先端底部分１２５を設けないようにすることもできるが、このようにした場合には、掬い部１０２の先端が前後方向から見て略Ｖ字状になってしまう。このように掬い部１０２の先端をＶ字状にした場合には、例えば洗剤などの被計量物がＶ字の底からこぼれやすく、摺切りで計量することが困難となる。そこで、先端底部分１２５を設けると共に、その先端辺を直線状とすることによって、正確な摺切り計量を可能とする。また、左右の側壁１２２についても、その側端辺を直線状としておくことによって、摺切り計量を可能とする。但し、先端底部分１２５の先端辺と側壁１２２の側端辺との角は、アールとすることで、耐久性や安全性を向上させることができる。

側部折り目線１２３については、把手折り目線１１１の先端から台紙１０１の先端の左右角に向けて伸びているが、これに限らず、台紙１０１の先端辺の左右寄りや、或いは、台紙１０１の左右側辺の先端寄りに向けて伸びるものであってもよい。
この側部折り目線１２３は、基端から先端まで１本の直線として実施することもできるが、この例では、側部折り目線１２３は、基端側から先端側に向けて連続して形成された基端側区間１３１と中間区間１３２と先端側区間１３３とを備える。基端側区間１３１は、把手折り目線１１１から先端先端に向かうに従って漸次左右方向に伸びるもので、台紙１０１の前後方向の中央折り目線１２６に対して傾斜して伸びる。中間区間１３２は、基端側区間１３１に比して緩やか傾斜して伸びるものであり、基端側区間１３１に比して中央折り目線１２６に対する角度が小さい。先端側区間１３３は、中間区間１３２に比して急峻に傾斜して伸びるものであり、中間区間１３２に比して中央折り目線１２６に対する角度が大きい。前述の先端折り目線１２７は、中間区間１３２と先端側区間１３３との境界付近に配位されたものである。よって、先端底部分１２５は、先端折り目線１２７と先端側区間１３３とで規定される。また傾斜底部分１２４は、先端折り目線１２７と中央折り目線１２６と基端側区間１３１と中間区間１３２とで規定される。
なお、これらの基端側区間１３１、中間区間１３２、先端側区間１３３は、直線と曲線の組合せの他、曲線のみで構成したり、直線のみで構成することもできる。

ここで、図３を参照しつつ、中央折り目線１２６の有無による掬い部１０２の容量の差を説明する。図３（Ａ）は上記の実施の形態のとおり中央折り目線１２６を設けた計量スプーンの組立状態の側面図例であり、（Ｂ）は中央折り目線１２６を設けない計量スプーンの組立状態の側面図例である。

図３（Ａ）に示すように、本願発明の実施の形態にあっては、組立状態において、中央折り目線１２６が左右の側部折り目線１２３よりも低い位置にある。左右の傾斜底部分１２４は、上記の中央折り目線１２６から左右方向に向かうに従って漸次上昇し、側壁１２２に繋がる。これに対して、中央折り目線１２６を設けない場合にあっては、図３（Ｂ）に示すように、底部の位置は、左右の側部折り目線１２３と同じ高さを維持する。その結果、両者を比較すると、中央折り目線１２６が左右の側部折り目線１２３よりも低い位置にある分だけ、掬い部１０２の容量は大きくなる。もちろん、底部が傾斜している分だけ、左右の側部折り目線１２３間の平面距離は短くなるが、これによる容積の減少分よりも、底部が深くなることによる容積の増加分の方が多く、事実、約１０％の容量の増加を確認したものであり、摺切りで２０ｇの容量を実現した。なお、その半分が約１０ｇであり、これを示す線１３４を側壁１２２に表示することによって、２種の計量が可能となる（図１、図２参照）。

なお図示の計量スプーンにあっては、台紙１０１に折り目線を形成することで、立体的な形状に組み立てることができ、平板状の台紙の状態で消費者に供給することができるが、立体的な形状に予め組み立てて、消費者に提供してもよい。各折り目線は、押し罫による折り目の他、一部が貫通したミシン線であってもよい。また実施の形態では、各折り目線は１本としたが、例えば、互いの間隔が小さな平行な複数本の折り目線で、各折り目を形成するようにしてもよい。

上記の計量スプーンは、独立した台紙１０１として実施することができる他、紙箱の展開用紙と連続して、紙箱と一体に形成されるものとして実施することもできる。
ここで図４〜図１０を参照して、その紙箱について説明する、説明の便宜上、図４のシート状体からなる容器の展開平面図において、ｆはシートの前方を示し、ｂはシートの後方を示し、ｌはシート左方を示し、ｒはシートの右方を示す。また、図５〜図１０において、Ｆは容器の前方を示し、Ｂは容器の後方を示し、Ｕは容器の上方を示し、Ｓは容器の下方を示し、Ｌは容器の左方を示し、Ｒは容器の右方を示す。尚、展開状態のシートについての上記の各方向ｂ，ｆ，ｌ，ｒ，ｕ，ｓは、専ら図４の説明において用いるものであり、組み立て状態の容器の上記の各方向Ｂ，Ｆ，Ｌ，Ｒ，Ｕ，Ｓとは、直接関係はない。

更に、本願の各図において、特別な断りがない限り、２点鎖線はミシン目を示し、破線は、折り目線を示す。図１０において、一点鎖線は、隠れ線を示す。折られた後の折り目線や、切り取られた後のミシン目は、実線で示す。尚、図７（Ａ）は、開封前と開封後の説明に用いるため、切り取りの如何にかかわらず、ミシン目は用いずに、全て実線で示す。
尚、図４は、容器の表面を構成するシートの表面を示すものとし、当該表面と反対側の面がシートの裏面として説明する。

この容器は、図４に示すように、容器の前面と上面と下面と後面とを構成する、上面部３１、前面部４１、下面部５１、後面部６１、上被覆部１１、前被覆部２１が折り目線を介して連設されていおり、前述の計量スプーン用の台紙１０１は、上面部３１に切り目線１３５を介して連設されている。

具体的に説明する。容器を構成するシート状体は、図４へ示す通り、裏面が上面部３１の表面に接着される上被覆部１１と、前面部に接着される上記の前被覆部２１とを備える。展開状態にあって、上面部３１は第1折り目線ｍ１を挟んで前面部４１の後端から後方ｂへ延設され、下面部５１は第２折り目線ｍ２を挟んで前面部４１の先端から前方ｆへ延設され、後面部６１は第３折り目線ｍ３を挟んで下面部５１の先端から前方ｆへ延設され、上記の上被覆部１１は第４折り目線ｍ４を挟んで上記の後面部６１の先端から前方ｆへ延設され、前被覆部２１は第５折り目線ｍ５を挟んで上被覆部１１の先端から前方fへ延設されている。

上面部３１は、第1分離線ｐ１（後述する第１及び第２カット８１，８２にて二条に構成されている。）にて左右に区画された、蓋領域（後述する本体上分離部８４）と、上面本体領域３１ａとを備えており、本体上分離部８４に前記の計量スプーン用の台紙１０１が延設されている。
上被覆部１１は、第２分離線ｐ２にて左右に区画された、裏面が上面部の蓋領域に接着される上被覆分離部１３と、裏面が上面部３１の上面本体領域３１ａに接着される上被覆残存部１２とを備える。前被覆部２１は、第５折り目ｍ５を挟んで上被覆部１１の上記上被覆分離部１３の先端から前方へ延設された前被覆分離部２３と、第５折り目線ｍ５を挟んで上被覆部１１の上記上被覆残存部１２の先端から前方へ延設された前被覆残存部２２を、第２分離線ｐ２から延長された第３分離線ｐ３を介して備える。この実施の形態では、上被覆分離部１３の左右に、上被覆残存部１２，１２が、夫々第２分離線ｐ２，ｐ２を介して配設されており、前被覆分離部２３の左右に、前被覆残存部２２，２２が、夫々第３分離線ｐ３，ｐ３を介して配設されている。

上記の前被覆分離部２３は、前分離本体部１０３と、第８折り目線ｍ８を介して前分離本体部１０３の先端に延設され且つ横幅が前被覆分離部２３の前分離本体部１０３より狭くなる幅狭部９７と、第６折り目線ｍ６を介して幅狭部９７の先端から前方へ延設されたガイド部構成片９５とからなる。

第１〜第６及び第８の各折り目線ｍ１〜ｍ６，ｍ８同士は、平行である。
ガイド部構成片９５の左右の幅は、幅狭部９７の左右の幅よりも、大きく、ガイド部構成片９５の、上記幅狭部９７よりも左右に入り張り出した部位が、差込部９６，９６を構成する。この差込部９６，９６が請求項１〜３の「係止部分」及び「係止部」と対応する。

差込部９６，９６の先端縁は、第６折り目線ｍ６と平行であり、差込部９６，９６の左右側辺は、前方に進むにつれて（先端縁に近づくにつれて）、ガイド部構成片９５の左右の幅を漸次大きくするように、テーパを持つ或いはカーブするように形成されている。
ガイド部構成片９５の裏面は、幅狭部９７の裏面へ接着されるものである。この実施の形態において、第６折り目ｍ６は、左右方向の中央に設けられたスリット９９によって左右に分断されている。

前被覆残存部２２は、上記の第５折り目線ｍ５を介して上被覆残存部１２から延設された押さえ片構成部２２ａと、第７折り目線ｍ７を介して押さえ片構成部２２ａの先端から前方へ延設された台部構成片２２ｂとからなる。この押さえ片構成部２２ａが、請求項１及び請求項２の「差込形成部」と対応する。

台部構成片２２ｂは、ガイド部構成片９５の前方に位置する被係止部構成片９８を備えたものである。前被覆分離部２３の左方に位置する前被覆残存部２２の台部構成片２２ｂが備える被係止部構成片９８は、前被覆分離部２３の左方より右方へ張り出して、ガイド部構成片９５の左側の差込部９６の前方へ位置する。前被覆分離部２３の右方に位置する前被覆残存部２２の台部構成片２２ｂが備える被係止部構成片９８は、前被覆分離部２３の右方より左方へ張り出して、ガイド部構成片９５の右側の差込部９６の前方へ位置する。被係止部構成片９８，９８は、夫々第３分離線ｐ３，ｐ３から延長された第４分離線ｐ４，ｐ４にて、ガイド部構成片９５の差込部９６，９６と、区画されている。
カイド部構成片２２ｂ，２２ｂの表面は、夫々、前面部４１の表面に接着されるものである。

上面部３１、前面部４１、下面部５１、後面部６１の左右両側には、それぞれ左上面フラップ７１、右上面フラップ７２、左前面フラップ７３、右前面フラップ７４、左下面フラップ７５、右下面フラップ７６、左後面フラップ７７、右後面フラップ７８が折り目線ｎを介して連設されており、これらで容器本体部１０ａが形成される（図５〜図７参照）。これらの各部は、折り目線ｎから９０度に折り曲げられることによって、直方体が形成される。その際、左上面フラップ７１、左前面フラップ７３、左下面フラップ７５、左後面フラップ７７は互いに糊付けされて、容器の左側における長方形状の開口端の閉鎖がなされ、側面部１０ｃのうち左側面部が形成される。前記の通り、図４を、容器の表面を構成するシートの表面を示すものとし、当該表面と反対側の面がシートの裏面とすると、上記にて、折り目線ｎは、シート表面について、９０度の山折にされることになる。同じく、右上面フラップ７２、右前面フラップ７４、右下面フラップ７６、右後面フラップ７８は互いに糊付けされて、容器の右側における長方形状の開口端の閉鎖がなされ、側面部１０ｃのうち右側面部が形成される。

また、上被覆残存部１２，１２の左右にも、折り目線ｎ（ｎｅ）を介して、重ね合わせフラップ７１ｚ，７２ｚが連設されている。重ね合わせフラップ７２ｚは、上被覆部１１に連続するように設けられたものであり、上面部３１に上被覆部１１が重ね合わされた際に、上面フラップ７１，７２の表面に重ね合わされるものである。以下必要に応じて、左側の上被覆残存部１２に設けられた、重ね合わせフラップ７１ｚを、左重ね合わせフラップ７１ｚと呼び、右側の上被覆残存部１２に設けられた、重ね合わせフラップ７２ｚを、右重ね合わせフラップ７２ｚと呼ぶ。
なお、本願では、糊付けとは、接着と同義語として使用し、両面接着テープ若しくは片面接着テープなどでの接着も、糊付けに含まれるものとする。

上記の上被覆部１１と前被覆部２１とは、全体で被覆部１０ｂを形成するもので、被覆部１０ｂは容器本体部１０ａの表面側に重ねられて糊付けされる。上被覆部１１は上面部３１の表面に重ねられて略全面若しくは部分的に接着され、前被覆部２１は前面部４１の表面に重ねられて部分的に接着される。これらの接着箇所は後述する。

なお、本例の容器においては、下面部５１と後面部６１の一部とに、図４に示すように、凹条である押罫５２が形成されている。容器を廃棄する際には、この押罫５２の形成された部分で各部５１，４１を折り曲げることにより、容器をコンパクトに折り畳むことが可能である。なお、この押罫５２の形成は必須のものではなく、省略しても良い。また、押罫５２の形態は図示したものに限られるものではなく、容器を折り畳みやすくするためのものであれば、ミシン目など、種々の形態での実施が可能である。

次に、上記の各フラップ７１〜７８による開口端（図５、図６）の閉鎖について説明する。ここで、容器の左側における開口端は、上面部３１と左上面フラップ７１との間、前面部４１と左前面フラップ７３との間、下面部５１と左下面フラップ７５との間、後面部６１と左後面フラップ７７との間にそれぞれ存在する折り目線ｎを縁辺とするものである。また、容器の右側における開口端は、上面部３１と右上面フラップ７２との間、前面部４１と右前面フラップ７４との間、下面部５１と右下面フラップ７６との間、後面部６１と右後面フラップ７８との間にそれぞれ存在する折り目線ｎを縁辺とするものである。つまり、各フラップ７１〜７８は、開口端の縁辺に設けられたシート状体とも表現できる。

ここで、左下面フラップ７５及び右下面フラップ７６について説明する。なお、左下面フラップ７５は右下面フラップ７６と対称の関係にあるため、代表して右下面フラップ７６について説明する。右下面フラップ７６には、右後面フラップ７８と重なり合う部分である低位部７６ａと、そうでない部分である高位部７６ｂとが形成される。この低位部７６ａと高位部７６ｂとは、プレス加工により形成されたものであって、低位部７６ａと高位部７６ｂとの間には段差である迂回部７６ｃが存在する。

この迂回部７６ｃは、図４などに示すように、屈曲した線分として形成されたものであって、下面部５１と右下面フラップ７６との間における折り目線ｎ（ｎｃ）に対して直交する線分として右下面フラップ７６の表面に現れた第１部分７６ｃ１と、この第１部分７６ｃ１に連続するものであり、折り目線ｎ（ｎｃ）に平行な線分として右下面フラップ７６の表面に現れた第２部分７６ｃ２と、この第２部分７６ｃ２に連続するものであり、第１部分７６ｃ１と平行な線分として右下面フラップ７６の表面に現れた第３部分７６ｃ３とからなる。

上記の左下面フラップ７５及び右下面フラップ７６は、図５に示すように、容器側方の開口端の下部に位置するものであるが、これに対向するようにして、開口端の上部には、左上面フラップ７１及び右上面フラップ７２が設けられている。なお、左上面フラップ７１は右上面フラップ７２と対称の関係にあるため、代表して右上面フラップ７２について説明する。

右上面フラップ７２表面は、低位部７２ａと、中位部７２ｂと、高位部７２ｃとからなる。中位部７２ｂは、高位部７２ｃよりも低く、低位部７２ａは、中位部７２ｂよりも低い。低位部７２ａは、表面に右重ね合わせフラップ７２ｚが重ね合わされるものであり、当該重ね合わせによって、中位部７２ｂとの段差が解消される。低位部７２ａ表面に重ね合わされた上記右重ね合わせフラップ７２ｚの表面及び中位部７２ｂ表面は、右後面フラップ７８が重ね合され、この重ね合わせによって、高位部７２ｃとの段差が解消される。低位部７２ａと中位部７２ｂとの間には段差をなす第1迂回部７２ｄが設けられ、中位部７２ｂと高位部７２ｃとの間には段差をなす第２迂回部７２ｅが設けられている。

両迂回部７２ｄ，７２ｅは、前述の右下面フラップ７６の迂回部７６ｃと同様、屈曲した線分として形成されたものであり、折り目線ｎ（ｎａ）と直交する第1部分と、第1部分と連続し折り目線ｎ（ｎｂ）と平行な第２部分と、第２部分と連続し折り目線ｎ（ｎａ）と平行な第３部分とにより構成される。

次に、上記の左下面フラップ７５及び右下面フラップ７６に対して重ね合わされる左後面フラップ７７及び右後面フラップ７８について説明する。なお、左後面フラップ７７は右後面フラップ７８と対称の関係にあるため、右後面フラップ７８について説明する。
この右後面フラップ７８の、折り目線ｎ（ｎｄ）に対向する縁辺が、重なり辺７８ａである。この重なり辺７８ａは、折り目線ｎ（ｎｄ）に対して平行であり、かつ、折り目線ｎから相対的に近い位置にある第１辺７８ａ１と、また、折り目線ｎ（ｎｄ）に対して平行であり、かつ、折り目線ｎ（ｎｄ）から相対的に遠い位置にある第３辺７８ａ３と、また、第１辺７８ａ１、第３辺７８ａ３のそれぞれに対して直交するものであって、第１辺７８ａ１と第３辺７８ａ３とを連結する第２辺７８ａ２とを有する。本例では、この重なり辺７８ａのうち、第１辺７８ａ１と第２辺７８ａ２とによって、右後面フラップ７８の角部がともに切り欠かれた形態とされている。

この重なり辺７８ａは、右下面フラップ７６及び右上面フラップ７２に右後面フラップ７８が重ね合わされた際において、上記の右下面フラップ７６に形成された迂回部７６ｃと、上記の右上面フラップ７２に形成された第２迂回部７２ｅとのそれぞれに対して合致するものとされている。具体的には、重なり辺７８ａのうち第１辺７８ａ１と迂回部７６ｃの第１部分７６ｃ１とが、同様に第１辺７８ａ１と第２迂回部７２ｅの第１部分とが合致し、重なり辺７８ａのうち第２辺７８ａ２と迂回部７６ｃの第２部分７６ｃ２とが、同様に第２辺７８ａ２と第２迂回部の第２部分とが合致し、重なり辺７８ａのうち第３辺７８ａ３と迂回部７６ｃの第３部分７６ｃ３とが、同様に第３辺７８ａ３と第２迂回部７２ｅの第３部分とが合致する。

なお、上記の「合致」とは、重なり辺７８ａと迂回部７６ｃ，第２迂回部７２ｅの間に隙間が保たれたものであっても良いし、隙間なく密着したものであっても良い。ただし、この密着した状態を超え、右後面ラップ７８が上面フラップ７２あるいは右下面フラップ７６の高位部７２ｃ，７６ｂに乗り上げてしまうことは、被収納物の漏れが発生する恐れがあって好ましくない。
右重ね合わせフラップ７２ｚの前端縁も、上記右上面フラップ７２の第1迂回部７２ｄと対応する形状を備える。

ここで、上記で説明したことを図５〜図７と共に示す。まず、図４の第１折り目線ｍ１、第２折り目線ｍ２及び第３折り目線ｍ３にて、シートを前述のように山折りにする。これによって、図５に示す状態とする。
図５へ示す状態から、折り目線ｎａ，ｎａにて左右上面フラップ７１，７２を折り、折り目線ｎｃ，ｎｃにて左右下面フラップ７５，７６を折り、更に、折り目線ｎｅ，ｎｅにて、重ね合わせフラップ７２ｚ，７２ｚを折ることによって、シートを図６の状態とする。
図６に示す状態から、第４折り目線ｍ４にて、被覆部１０ｂを、上面部３１側へ折り込む。このとき、上記の重ね合わせフラップ７２ｚ，７２ｚの夫々は、左右の上面フラップ７１，７２の低位部に接着される。そして、折り目線ｎｄ，ｎｄにて左右の後面フラップ７７，７８を折り込むことにより、上面フラップ７１，７２へ接着された重ね合わせフラップ７２ｚ，７２ｚ及び上面フラップ７１，７２の中位部へ、当該左右の後面フラップ７７，７８を重ねて接着する。
左右の後面フラップ７７，７８を重ねて接着した後、左右の前面フラップ７３，７４を折り目線ｎｂ，ｎｂにて折り込むことにより、左右の前面フラップ７３，７４を、左右の後面フラップ７７，７８の表面及び左右の上面フラップ７１，７２の高位部の上に、重ねて接着する（図７（Ａ）参照）。上記において、左右の前面フラップ７３，７４の接着のみを行い、重ね合わせフラップ７２ｚ，７２ｚや、左右の後面フラップ７７，７８の糊付けは行わずに実施することもできる。

このようにして、各フラップ７２，７４，７６，７８が重ねられて開口端が閉鎖された場合において、各フラップの重ね合わせ位置に、多少のずれがあっても、左右の下面フラップ７５，７６及び左右の上下面フラップ７１，７２の各迂回部の第２部分と、左右の後面フラップ７７，７８の重なり辺の第２辺とによって、せき止められて、更に、左右の重ね合わせフラップ７１ｚ，７２ｚの上記第２辺に想到する部分と、迂回部の第２部分とによって、せき止められて、粉末の内容物が、外部へ漏れ出るのを阻止できる。

ここで、上記の各フラップにおける迂回部の形成をプレス加工にて行い、重ね合わせフラップ７１ｚ，７２ｚの重ね合わせ等によるものであることから、比較的簡易な手段で、被収納物の漏れを防止できるという利点を有するものである。

また、本例においては、右後面フラップ７８の角部を切り欠くことで、重なり辺７８ａに、第１辺７８ａ１、第２辺７８ａ２、第３辺７８ａ３を形成したものとし、右後面フラップ７８が重ね合わされる右下面フラップ７６や右上面フラップ７２には、上記の重なり辺７８ａと合致する迂回部が形成されたものであるが、これら重なり辺７８ａや迂回部の形状は、本例のものに限定されたものではなく、屈曲あるいは湾曲する線分として現れたものであれば良い。
右後面フラップ７８角部についての他の形状を例示すると、角部を円形に切り欠いたもの、端辺に四角形状の切り込みを形成したもの、端辺に三角形状の切り込みを形成したもの、端辺に半円形状の切り込みを形成したもの、直線状の辺が繰り返し形成されたもの、湾曲した辺が波線状に繰り返し形成されたものがあげられる。左後面フラップ７７、左上面フラップ７１や左下面フラップ７５についても上記と同様である。

次に、容器のその他の部分について説明する。図４に示すように、上面部３１と前面部４１には、開口部を形成するための分離線（第１分離線）が形成される。この分離線は、ミシン目などの断続線、紙の表裏に貫かれた切り目など分離できるものであればよいが、この例ではハーフカットが採用されている。より詳しくは、第１カット８１と第２カット８２とが平行に形成されており、第１カット８１が開口部の周縁を規定するもので、第２カット８２が第１カット８１の外側に形成されている。第１カット８１は容器の内側から紙の中間部分までの深さに形成されたもので、第２カット８２は容器の外側から紙の中間部分までの深さに形成されている。第１カット８１と第２カット８２とは、開口部を明ける際に、紙の中間部分で紙の層間剥離によって繋がることにより、開口されるもので、開口した際には、図８に示すように、層間剥離部分８３が開口部の周縁に形成されることとなる。このハーフカットを採用することによって、容器の紙の表裏に貫かれた部分を設けることなく分離が可能となるため、密閉性の向上と開口の容易性とを両立させることができる。なお、この例では、開口部は、上面部３１と、上面部３１に連設された前面部４１に形成されるものであるが、前面部４１には形成せずに上面部３１にのみ形成するようにしてもよい。
このように、第１カット８１及び第２カット８２によって規定された部分が、上面部３１に形成される本体上分離部８４と、前面部４１に形成される本体前分離部８５であり、両者を併せて本体分離部８６と呼ぶ。この本体分離部８６が開口部を開閉することとなる。
なお、第１カット８１、第２カット８２は直線のものを示したが、これに限らず、第１カット８１を波線にすることによって、第１カット８１の端部で人が手を切ると言った恐怖感を少なくすることができる。このように、第１カット８１や第２カット８２の具体的形状は、適宜変更し得る。

上面部３１と前面部４１の表面に重ねられて接着される被覆部１０ｂについても、図４に示すように、開口部と対応するようにして分離線９１が形成される。この分離線９１は、前述の、第２分離線ｐ２，ｐ２、第3分離線ｐ３，ｐ３及び第４分離線ｐ４，ｐ４によって、構成されている。分離線９１は、図７（Ａ）に示すように、被覆部１０ｂが容器本体部の表面側に重ねられた際に、容器本体部の分離線（第１カット８１及び第２カット８２）の一回り外側に位置するように形成されたもので、ミシン目などの断続線が適当であるが、分離できることを条件に適宜変更し得る。この分離線９１によって、被覆部１０ｂ（上被覆部１１及び前被覆部２１）が、残存部９２と分離部９３とに区画される。前述の通り、上被覆部１１が上被覆残存部１２と上被覆分離部１３とに区画され、前被覆部２１が、第２分離線ｐ２にて、前被覆残存部２２と前被覆分離部２３とに区画され、上被覆残存部１２と前被覆残存部２２とが、更に、上被覆分離部１３と前被覆分離部２３とが第５折り目線ｍ５を介して連続している。

しかして、これらの容器本体部の分離線（第１カット８１及び第２カット８２）と分離線９１とによって、開口部を開閉する蓋体１００（図７（Ａ））が形成されることとなる。この蓋体１００は、本体分離部８６と分離部９３とを接着したものであり、その基端は、後面部６１と被覆部１０ｂ（上被覆部１１）との間の第４折り目線ｍ４をヒンジ用折り目線として、容器と回動可能に連設されることとなる。このヒンジ用折り目線は、容器全体で言えば、上面と後面との間の折り目線となるが、これに限らず、他の位置にヒンジ用折り目線を設けても良い。尚、上記の蓋体１００が請求項２の蓋片に対応する。

前述の通り、図1の状態から、第１折り目線ｍ１乃至第３折り目線ｍ３を折って、図５の状態とする。そして、この図５に示す状態から、図６へ示すように、第６折り目線ｍ６及び第７折り目ｍ７にて、台部構成片２２ｂ及びガイド部構成片９５を、その裏面が押さえ片構成片部２２ａ及び幅狭部９７の裏面へ重なるように折り込む。このとき、ガイド部構成片９５は、幅狭部９７の裏面と糊付けされる。但し、差込部９６，９６は、何れにも接着しない。また、台部構成片２２ｂは、差込部９６，９６を避けて、押さえ片構成片部２２ａと糊付けしても良く、また、単に折り込むだけで糊付けしないものとしても良い。
分離部９３先端に第６折り目線ｍ６を介して設けられた上記のガイド部構成片９５は、容器製造時において、ガイド部構成片９５の裏面が、上記のように幅狭部９７の裏面と重ね合わされて接着され、ガイド部構成片９５と幅狭部９７と一体になっており、開封後もこの状態を維持する（開封動作及び開封後の使用については後述する）。
上記の通りガイド部構成片９５の左右の幅は、重ねられる分離部９３の上記幅狭部９７より大きく形成されているので、二つ折りにされた状態で、上記の差込部９６，９６が、幅狭部９７より左右へはみ出す。この例では、差込部９６，９６は、左右対称に、ガイド部構成片９５の左右両端に、それぞれ形成される。
幅狭部９７より左右にはみ出した差込部９６，９６は、台部構成片２２ｂ，２２ｂと共に、押さえ片構成部２２ａ，２２ａへ重ねられるのであるが、上記の通り、差込部９６，９６は、押さえ片構成部２２ａ，２２ａに接着はされないのである。

第５折り目線ｍ５が山折りにされて、図７（Ａ）へ示す通り、前被覆部２１が、容器本体の前面部４１に配設される。このように、図６に示す状態から図７（Ａ）へ示す状態にするに際して、台部構成片２２ｂ，２２ｂの表面は、容器本体の前面部４１表面に糊付けされる。但し台部構成片９５の表面は、容器本体の前面部４１の表面には接着されない。

また、上記にて、本体上分離部８４と上被覆分離部１３とは重ねられて接着されるが、第２カット８２と分離線９１との間の部分は接着されない。また、本体前分離部８５と前被覆分離部２３は重ねられて接着されるが、第２カット８２と分離線９１との間の部分は接着されない。また、残存部９２（上被覆残存部１２と前被覆残存部２２）は、容器本体部、即ち、上面部３１及び前面部４１に接着される。前被覆分離部２３は、本体前分離部８５と接着されるが、本体前分離部８５以外の前面部４１とは接着されない。

以上のように構成されたこの実施の形態の容器は、夫々の折り目線が折られて各部が必要に応じて糊付けされることによって、図７（Ａ）に示す容器が完成される。

次に、この容器の開封について説明する。
この容器を開封するに際しては、図７（Ａ）に示す幅狭部９７の下端（先端９７ａ）から、その裏側に位置するガイド部構成片９５に指を差し込み、幅狭部９７と一体になっているガイド部構成片９５を手前上方に引き上げる。
このとき、ガイド部構成片９５が、第４分離線ｐ４にて台部構成片２２ｂから切り離され、幅狭部９７が、第３分離線ｐ３にて押さえ片構成部２２ａから切り離される。これにて、第８折り目線ｍ８を中心にして、ガイド部構成片９５と幅狭部９７とは、下方から前方へ起立する。そのまま、ガイド部構成片９５と幅狭部９７とを引き上げ続けると、前被覆分離部２３が第３分離線ｐ３にて押さえ片構成部２２ａから、更に、上被覆分離部１３が第２分離線ｐ２にて、上被覆残存部１２から、切り離される。即ち、上記の引き上げ動作によって、図８へ示す通り、分離部９３と、これに接着された本体分離部８６とが、第２分離線ｐ２、第１カット８１及び第２カット８２に沿って開かれる。これにより、蓋体１００が形成され、この蓋体１００はヒンジ用折り目線である第４折り目線ｍ４を中心として回動して開閉するものとなる。この蓋体１００は、本体上分離部８４と上被覆分離部１３とが接着された上面蓋部と、本体前分離部８５と前被覆分離部２３とが接着された前面蓋部とを備えるものとなる。
計量スプーン用の台紙１０１は、上記開封前にあっては、本体上分離部８４から切り目線１３５によって曲げられ、後面部６１に沿わされている。そして、開封時に、本体上分離部８４と上被覆分離部１３とが接着された状態で回動することによって、台紙１０１も回動する。具体的には、後面部６１から離れて、開口部に近づくものである。計量スプーンを組み立てるには、この状態で、台紙１０１を切り取り線から切り離して、組み立てることができるものであり、内容物に紛れて計量スプーンが見つからないといった事態の発生を防止する。台紙１０１が紙箱内から容易に取り出すことができるように、台紙１０１の大きさは、開口部となる本体上分離部８４と等しいか、これよりも小さくしておくことが望ましい。

上記の開封により、上記の通り、ガイド部構成片９５が、第４分離線ｐ４にて台部構成片２２ｂから切り離されて、ガイド部９５となる。幅狭部９７の裏面へ一体に形成されているガイド部９５は、幅狭部９７の裏面から後方へ隆起する部位といえる。また、台部構成片２２ｂは、上記の通りガイド部構成片９５が切り離されることにより、台部２２ｂとなり、その被係止部構成片９８が被係止用部９８となる。また、前被覆分離部２３が、第３分離線ｐ３にて押さえ片構成部２２ａから切り離されることにより、押さえ片構成部２２ａが、押さえ片２２ａとなる。
上記の差込部９６，９６の上端が、係止部９６ａ，９６ａを構成し、容器本体の前面部４１に接着されている上記の台部２２ｂの被係止用部９８下端が、被係止部（被係止端）を構成する。

次に、この蓋体１００を閉じて、開口部を閉鎖する場合について説明する。
図９及び図１０（Ａ）へ示す通り、幅狭部９７の先端を下方に向けて、左右の押さえ部２２ａ，２２ａの間へ降下させる。このとき、差込部９６，９６は、一旦、台部２２ｂ，２２ｂの被係止用部９８に乗り上げて、台部２２ｂの被係止用部９８表面（前面）と、押さえ片２２ａ，２２ａの裏面（後面）との間に、差し込まれる。そして、台部２２ｂの被係止用部９８裏面（前面）に沿って、更に幅狭部９７を降下させると、差込部９６，９６は、台部２２ｂの被係止用部９８を乗り越えて後方Ｂへ移動し、差込部９６，９６は、容器本体の前面部４１と押さえ片２２ａの裏面（後面）との間に差し込まれる（この被係止用部９８の直下の容器本体の前面部４１と押さえ片２２ａの裏面との間は、台部構成片２２ｂ即ち被係止部において、請求項３の切欠部と対応する）。このように後方Ｂへ移動するのは、差込部９６は、押さえ片２２ａの弾性によって、後方Ｂに向けて、付勢されているからである。そして、幅狭部９７を更に降下させようとすると、差込部９６，９６が、台部２２ｂと押さえ片２２ａとを繋ぐ折り目（第７折り目線ｍ７）と当接して、それ以上、幅狭部９７を降下させることができなくなる。このようにして、図１０（Ｂ）へ示す通り、容器の正面視において、両押さえ片２２ａ，２２ａの間に、幅狭部９７が配置される。そして、このように幅狭部９７が位置された状態において、図７（Ｂ）へ示す通り、差込部９６は、押さえ片２２ａの裏面と、容器の前面部４１との間に挟まれる。この状態において、係止部である差込部９６，９６の上端９６ａ，９６ａが、被係止部である台部２２ａの被係止用部９８の下端２２ｃ，２２ｃと当接する。即ち、係止部が、被係止部へ係止され、幅狭部９７は、上方へ後退することができなくなる。このようにして、ガイド部９５は、開封後の開口部の閉鎖にて、図７（Ａ）に示す開封前（のガイド部構成片９５であったとき）と、同様の配置を採り、容器本体の前面（前面部４１表面）と当接する。
この例では、差込部９６がガイド部９５の左右両側に設けられており、被差込部もこれに応じて、左右両側に設けられるが、差込部９６、被差込部を左右いずれか一方のみに設けるようにしてもよい。

このように、係止部が被係止部へ係止された場合では、誤って分離部９３のみを持って容器を持ち上げてしまった場合でも、容器本体部に対して分離部９３が係止されているため、粉末洗剤などの被収納物をこぼしてしまう可能性を低減できる。

更に、上記において、幅狭部９７が、ガイド部９５の厚み分、容器の前面部４１より前方に位置する。また、差込部が図７（Ｂ）へ示す位置に納まり、台部２２ｂに重ねられた押さえ片２２ａは、台部２２ｂの厚み分容器の前面部４１より前方へ位置する。これらの各部は、一枚のシートにて形成されているので、上記の各厚みは全て同じ大きさであり、押さえ片２２ａの表面と、図１０（Ｂ）へ示す通り、左右の押さえ片２２ａ，２２ａに挟まれた幅狭部９７の表面とが、前後方向について、無ほぼ同じ面を構成し、見栄えがよく、また、両者に跨る絵柄や説明書きを印刷することもできる。

開封後上記の動作にて閉ざした蓋を、再び開けるときは、開封時と同様の動作、即ち、幅狭部９７を摘んで、第８折り目線ｍ８を中心にして先端を回動することにより、押さえ片２２ａの弾性に抗して、押さえ片２２ａを前方へ押し広げつつ、差込部９６を、押さえ片２２ａから上方へ引き抜けばよい。

上述してきた例では、容器の２つの面に渡って（上面と前面とに）蓋体１００を設けたが、容器の１つの面にのみ蓋体１００を設けることも可能である。
図示はしないが、例えば、開口部を上面（或いは前面）のみに設けるものとし、これに対応して、蓋体１００を上面（或いは前面）のみに設けるものとして実施することができる。
この場合、被覆部において、前被覆部は不要となるが、シートには、前被覆分離部２３に相当する部位を設けておく。このような分離部を設けて第５折り目線ｍ５を備えておくことによって、当該第５折り目線ｍ５にて、蓋を屈伸させることができ、差込部の被差込部への挿入を円滑に行うことができるからである。
また、この場合、蓋体１００は、ヒンジ用折り目線に対して、垂直方向に切り取られるようにしても良いし、斜め方向に切り取られるようにしても良い。
更にまた、上記に説明した例では、上面部３１に対して被覆部１０ｂが重ね合わされるものであったが、それ以外に、上面部３１を省略し、上被覆部１１のみで容器の上面を構成するものとしても良い。

図４にて現れる面をシートの表面として説明したが、この表面は、化粧面として形成されている。一方、シートの裏面側は、化粧面ではないので、見栄えが悪く、その露出は、抑えたい。しかし、図１０（Ａ）へ示す通り、台部２２ｂは、シートの裏面側を容器の前面に向けるものである。そこで、図４に示す状態において台部構成片２２ｂの前後ｆ，ｂの幅を、前被覆残存部２２ａの、幅狭部９７に向けて横方向に伸びる部分の前後の幅と、同じか小さいものとすることにより、図１０（Ｃ）へ示す通り、容器形成後、容器の正面視において、台部２２ｂの大半を、押さえ片２２ａに隠すことができる。

例えば、図８に示す通り、台部構成片２２ｂの前後ｆ，ｂの幅を、前被覆残存部２２ａの、上記の幅狭部９７に向けて横方向に伸びる横伸長部２３ｄの前後の幅と、ほぼ同じものとして形成して、容器形成後、台部２２ｂを押さえ片２２ａの後ろに隠すことができる。上記の他、この図８に示す実施の形態では、左右の下面フラップ７５，７６の高位部と低位部の位置が、図４に示すシートと逆になっており、図４の後面フラップ７７，７８の縁片に設けられていた第１〜第３辺といった形態が、この後面フラップ７７，７８に代えて、前面フラップ７３，７４の縁辺に形成されており、前面フラップ７３，７４が、下面フラップ７５，７６の低位部と対面すること、更に、図４のシートで後面部６１に設けられていた押罫５２が、前面部４１に設けられていること以外の構成は、図４に示す実施の形態と同様である。

容器本体の前面において、前被覆部の占める割合が大きいと、前被覆部２１表面と容器の前面部４１表面との段差によって、容器前面への、絵柄等のデザインが見難くなるので、大きな絵柄は、容器の後面側に印刷するのが好ましい。
しかし、使用時において、消費者は、容器本体の前面を後面などより目にする機会が多いので、容器本体の前面に、当該面の大半を占める大きな商標やその他の絵柄を印刷したいものである。
そこで、押さえ片２２ａの上下Ｕ，Ｓの幅（押さえ片構成部２２ａの前後ｆ，ｂの幅）を一定とするのではなく、図１０（Ｄ）へ示す通り、容器正面に現われる第３分離線ｐ３を上下に凸となるようにカーブさせて、押さえ片２２ａに先端側よりも、上下の幅ｔ２が小さい首部分２２ｅを形成することにより、押さえ片２２ａの当該首部分のより先端側の上下の幅ｔ１を、相対的に大きなものとし、押さえ片２２ａの上下幅全体ｔを小さく抑えることができる。また、これに伴って、幅狭部９７の上下の幅も小さく形成することができる。
このようにして、前被服部の占める割合を抑制することにより、容器の前面部４１の表面に商標やその他の絵柄を印刷することができる。

次に、図１１及び図１２は、上記台紙１０１の容器への取付構造の他の例を示すものである。
先の例にあっては、台紙１０１は、容器本体の後面部後面部６１に沿って配置されていたが、この例にあっては、蓋体１００の裏面（より詳しくは本体上分離部８４）に沿って配置する。これによって、開封時に使用者が蓋体１００を開封すると、蓋体１００の裏面に台紙１０１がくっついた状態で表れ、使用者にとって使い勝手のよいものになる。

まず、展開図である図１１に基づき説明すると、台紙１０１は、先の実施の形態と同様、切り目線１３５を介して上面部３１（本体上分離部８４）に連設される。そして、さらに台紙１０１の先端側（図面の上側）に、糊付け片１５１が切り目線１５２を介して連設される。なお、この糊付け片１５１は、台紙１０１の左右辺の上端寄りに設けるなど、他の部分に設けても良い。また、台紙１０１の左右辺には、補助片１４１が連設される。より詳しくは、台紙１０１の左側について説明すると、台紙１０１の摘まみ壁１１２には、切り目線１４２を介して補助片１４１が連設されており、この補助片１４１の下辺は、折り目線１４３を介して上面本体領域３１ａに連設されている。台紙１０１の右側について説明すると、台紙１０１の先端底部分１２５には、切り目線１４２を介して補助片１４１が連設されており、この補助片１４１の下辺は、折り目線１４３を介して上面本体領域３１ａに連設されている。

展開状態からの貼り付けに際しては、台紙１０１は、１８０度折り曲げられて本体上分離部８４の裏面に配位され、糊付け片１５１と本体上分離部８４とが接着剤や両面粘着テープで等で接着される。上記のように、台紙１０１が１８０度折り曲げられるため、切り目線１３５は、この大きな折り曲げによって破断される。特に、破断しやすいように、切り目線１３５は、繋がっている部分よりも切れている部分の方が多く（長く）しておくことが好ましい。この折り曲げに際して、台紙１０１と共に左右の補助片１４１も折り目線１４３から折り曲げられるが、折り目線１４３は押し罫などの折り目線に止まるため、繋がった状態で上面部３１の裏に折り返される。

このように、上面部３１は、その裏面に台紙１０１が取り付けられた状態で、先の例と同様、前面部４１、下面部５１、後面部後面部６１、上被覆部１１、前被覆部２１と共に、それぞれ折り曲げられて、必要部分が接着され、容器本体（箱体）の組立と内容物の収納がなされる。開封に際しては、使用者は、先の例と同様に、開封作業を行なえばよいが、図１１に示すように、本体上分離部８４の裏面には糊付け片１５１が接着されているため、台紙１０１は本体上分離部８４と共に起こされる。このとき、補助片１４１は上面部３１の裏側に止まるため、切り目線１４２が破断される。使用者は、糊付け片１５１と台紙１０１との間の切り目線１５２から、台紙１０１を破り取って、計量スプーンを組み立てることができる。なお、この例では、切り目線１３５を破れ易い破断線として実施したが、１８０度折り曲げても破れない切り目線として実施することもできる。また、補助片１４１は左右何れか一方にのみ設けて実施することもでき、省略することもできる。なお、この補助片１４１は接着剤などによって上面部３１の裏側に接着してもよい。この場合、前述の糊付け片１５１を設けずに実施することもでき、補助片１４１を糊付け片として機能させることもできる。

１０１ 台紙
１０２ 掬い部
１０３ 把手部
１０４ 境界折り目線
１１１ 把手折り目線
１１２ 摘まみ壁
１２１ 底部
１２２ 側壁
１２３ 側部折り目線
１２４ 傾斜底部分
１２５ 先端底部分
１２６ 中央折り目線
１２７ 先端折り目線

Claims (5)

1. シートを折り曲て組み立てられるようにした組立式の計量スプーンにおいて、
   人に摘まれるための把手部を備え、この把手部の先端側には被計量物を掬うための掬い部を備え、
   上記の把手部は、前後方向に設けられた折り目を挟んで形成された左右の摘まみ壁を備えたものであり、この左右の摘まみ壁を対向させた状態で左右から人に摘まれるものであり、
   上記の掬い部は、底部と、この底部の左右に対して左右の側部折り目を介して連設された左右の側壁とを備え、
   上記の底部は、前後方向に設けられた中央折り目を備え、この中央折り目を形成することによって、形成しない状態よりも掬い部の容量を大きくしたことを特徴とする計量スプーン。
2. 上記の底部は、上記の中央折り目を挟んで形成された左右の傾斜底部分を備えたものであり、
   上記の中央折り目が上記の左右の側部折り目よりも低い位置にあり、
   上記の左右の各傾斜底部分は、上記の中央折り目から左右方向に向かうに従って漸次上昇し、上記の左右の側部折り目を介して上記の左右の側壁に繋がるものであることを特徴とする請求項１記載の計量スプーン。
3. 上記の底部の中央折り目の先端側に左右方向に伸びる先端折り目が形成され、
   この先端折り目から先端側には、上記底部の先端縁と、上記左右の側部折り目と、上記中央折り目とによって規定された先端底部分が形成され、この先端底部分は中央折り目を備えておらず、この先端底部分の左右は上記の側部折り目を介して上記の左右の側壁に繋がっていることを特徴とする請求項１又は２記載の計量スプーン。
4. 容器本体と、容器本体の前面を外側から覆う被覆部と、スプーン形成部とを備え、
   上記のスプーン形成部は、請求項１〜３の何れかのスプーンを形成するための台紙であり、
   上記の容器本体は、上面部と、この上面部から折り目を介して連設された前面部と、この前面部から折り目を介して連設された下面部と、この下面部から折り目を介して連設された後面部とを備えるものであり、
   上記の被覆部は、上記の後面部から折り目を介して連設されたものであり、
   上記のスプーン形成部は、上記の容器本体の組立状態において、上記の容器本体内部に配位されたものであることを特徴とする計量スプーン付きの紙箱。
5. 上記のスプーン形成部は、一辺が切り目線を介して上面部に連設され、当該一辺を除く他の辺から切り目線を介して、糊付け片が連設されており、上記糊付け片が上面部に接着されていることを特徴とする請求項４記載の計量スプーン付きの紙箱。

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