JP2011111280A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙（記録シート）に対して供給ローラを強く押し付けることで、用紙を良好に搬送させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、供給ローラ１１０を上下に移動可能に支持する支持機構１４０と、支持機構１４０に作用して供給ローラ１１０を記録シートに当接させる駆動機構１５０と、支持機構１４０と手差しトレイ１２とを連結する連結機構１６０を備える。連結機構１６０は、支持機構１４０に対して供給ローラ１１０を下げる方向に付勢力を与える弾性部材（コイルバネ１６１）と、手差しトレイ１２を開く動作に連動して弾性部材を変形させ、手差しトレイ１２を閉める動作に連動して弾性部材の変形を解除させる作用部（アーム部材１６２、カム部材１６３）と、手差しトレイ１２を開くときに作用部と当接することで弾性部材の変形を規制する規制部材１６５とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、手差しトレイ上に載置した記録シートを装置本体内に向けて搬送する供給ローラを備えた画像形成装置に関する。

従来、用紙（記録シート）が載置される手差しトレイと、手差しトレイ上の用紙を装置本体内に搬送する供給ローラと、供給ローラを上下動可能に支持する支持機構と、支持機構を駆動させる駆動機構とを備えた画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。

具体的に、この技術では、駆動機構が、支持機構を介して供給ローラを常時上方の待機位置に押さえておき、用紙を１枚給紙するたびに押さえを解除することで、供給ローラの自重により供給ローラを下方に移動させ、用紙に供給ローラを接触させる。これにより、供給ローラと接触した用紙が、供給ローラの回転によって、装置本体内に搬送されるようになっている。

特開２００６−３１５７９７号公報

ところで、従来技術では、供給ローラの自重で供給ローラを下げているだけなので、用紙の搬送をより良好に行うためには、用紙に対して供給ローラを押し付ける力を強くすることが望まれる。

そこで、本発明は、用紙（記録シート）に対して供給ローラを強く押し付けることで、用紙を良好に搬送させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決する本発明は、装置本体に揺動可能に支持される手差しトレイと、前記手差しトレイ上に載置した記録シートを前記装置本体内に向けて搬送する供給ローラと、前記供給ローラを上下に移動可能に支持する支持機構と、記録シートを装置本体内に向けて搬送する際に、前記支持機構に作用して前記供給ローラを上方の待機位置から下方に移動させて記録シートに当接させる駆動機構と、を備えた画像形成装置であって、前記支持機構と前記手差しトレイとを連結する連結機構を備え、前記連結機構は、弾性変形可能であり、かつ、前記支持機構に対して前記供給ローラを下げる方向に付勢力を与える弾性部材と、前記手差しトレイを開く動作に連動して前記弾性部材を変形させて前記付勢力を発生させ、前記手差しトレイを閉める動作に連動して前記弾性部材の変形を解除させる作用部と、前記手差しトレイを開くときに前記作用部と当接して当該作用部の動きを規制することで、前記弾性部材の変形を規制する規制部材と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、手差しトレイを開くと、弾性部材が変形して支持機構が供給ローラを下げる方向に付勢されるので、この付勢力によって供給ローラを記録シートに強く押し当てることができる。また、手差しトレイを閉めたときに弾性部材の変形が解除されるので、弾性部材の耐久性を向上させることができる。さらに、規制部材で弾性部材の変形を規制するので、記録シートに供給ローラを押し付ける力を一定にすることができる。

本発明によれば、弾性部材の付勢力によって供給ローラを記録シートに強く押し当てることができるので、記録シートを良好に搬送させることができる。

本発明の一実施形態に係るカラープリンタを示す断面図である。 手差しトレイを開いた状態を示す断面図である。 手差し給紙機構を示す斜視図である。 通常時の駆動機構を示す説明図（ａ）と、ラッチ機構が外れたときの駆動機構を示す説明図（ｂ）である。 連結機構の動作を示す説明図（ａ），（ｂ）である。 連結機構の変形例を示す説明図（ａ），（ｂ）である。

次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、画像形成装置の一例としてのカラープリンタの全体構成を説明した後、本発明の特徴部分の詳細を説明することとする。

以下の説明において、方向は、カラープリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって左側を「前側（手前側）」、紙面に向かって右側を「後側（奥側）」とし、紙面に向かって奥側を「左側」、紙面に向かって手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。

図１に示すように、カラープリンタ１は、装置本体１０内に、記録シートの一例としての用紙Ｐを供給する給紙部２０と、給紙された用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙Ｐを排出する排紙部９０とを備えている。

給紙部２０は、装置本体１０内の下部に設けられ、装置本体１０に着脱自在に装着される給紙トレイ２１と、給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像形成部３０へ搬送する用紙供給機構２２を主に備えている。給紙部２０では、給紙トレイ２１内の用紙Ｐが、用紙供給機構２２によって一枚ずつ分離されて画像形成部３０に供給される。

画像形成部３０は、４つのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着装置８０とから主に構成されている。

ＬＥＤユニット４０は、感光ドラム５３を露光するべく、複数のＬＥＤを備えて構成されている。
プロセスカートリッジ５０は、感光ドラム５３や、符号を省略して示す公知の帯電器、現像ローラ、トナー収容室などを備えて構成されている。

転写ユニット７０は、給紙部２０と各プロセスカートリッジ５０との間に設けられ、駆動ローラ７１、従動ローラ７２、ベルト７３および４つの転写ローラ７４を備えている。
定着装置８０は、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備えている。

このように構成される画像形成部３０では、まず、各感光ドラム５３の表面が、帯電器により一様に帯電された後、各ＬＥＤユニット４０で露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、各感光ドラム５３上に画像データに基づく静電潜像が形成される。その後、静電潜像に現像ローラよりトナーが供給されることで、感光ドラム５３上にトナー像が担持される。

次に、ベルト７３上に供給された用紙Ｐが各感光ドラム５３と各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光ドラム５３上に形成されたトナー像が用紙Ｐ上に転写される。そして、用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。

排紙部９０は、複数対の搬送ローラ９１と、一対の排紙ローラ９２とを主に備えている。そして、この排紙部９０では、定着装置８０から出た用紙Ｐが、複数対の搬送ローラ９１と一対の排紙ローラ９２とで搬送されて、排出トレイ１１に排出される。

また、装置本体１０の前側には、下部が装置本体１０に揺動可能に支持される手差しトレイ１２と、手差し給紙機構１００とが設けられている。手差し給紙機構１００は、手差しトレイ１２上に載置した用紙Ｐを装置本体１０内に向けて搬送する供給ローラ１１０と、供給ローラ１１０から用紙Ｐが重なった状態で送られてきた際に、重なった用紙Ｐを１枚ずつに分離する分離ローラ１２０および分離パッド１３０を主に備えている。なお、手差し給紙機構１００の詳細については、後で説明する。

そして、この手差し給紙機構１００では、図２に示すように、略水平状態に倒された手差しトレイ１２上に用紙Ｐを載せた状態で、手差しトレイ１２上の用紙Ｐの印字を実行する指令が入力されると、供給ローラ１１０が一旦下がって用紙Ｐに接触する。このように用紙Ｐと接触した供給ローラ１１０が回転することで、最上位に位置する用紙Ｐが分離ローラ１２０等を介して、装置本体１０内の画像形成部３０に供給される。なお、１枚の用紙Ｐを送った後は、供給ローラ１１０は上方の待機位置まで戻され、次の指令が入力されるまで、この待機位置で保持される。

＜手差し給紙機構の構造＞
次に、手差し給紙機構１００の構造について詳細に説明する。
図３に示すように、手差し給紙機構１００は、支持機構１４０と、駆動機構１５０と、連結機構１６０とを主に備えて構成されている。

支持機構１４０は、供給ローラ１１０を上下に移動可能に支持する機構であり、主に、供給ローラ１１０および分離ローラ１２０を回転可能に支持する軸受部材１７０と、右端側（一端側）が軸受部材１７０と係合する長尺状の支持アーム１８０とを有している。

軸受部材１７０は、下方に開口した容器状に形成されており、その内部には、供給ローラ１１０および分離ローラ１２０が回転可能に設けられているとともに、分離ローラ１２０から供給ローラ１１０へ駆動力を伝達するためのギア１７１が設けられている。そして、この軸受部材１７０は、分離ローラ１２０を中心に揺動可能となっており、その一部には、支持アーム１８０の右端側と係合する係合突起１７２が形成されている。

支持アーム１８０は、第１アーム１８１と第２アーム１８２とが組み合わされることで構成されている。具体的に、第１アーム１８１の左側に形成された一対の孔１８３に、第２アーム１８２の右側に形成された一対の凸部１８４が嵌め合わされることで、長尺状の支持アーム１８０が構成されている。

支持アーム１８０の中央部（詳しくは一対の凸部１８４の間）には、第１アーム１８１と第２アーム１８２とに貫通する貫通孔１８５が形成されている。そして、この貫通孔１８５が装置本体１０に回転可能に取り付けられることで、支持アーム１８０が水平面内にて前後に揺動可能となっている。

支持アーム１８０（第１アーム１８１）の右端側には、軸受部材１７０の係合突起１７２と係合する係合孔１８６が形成されている。これにより、支持アーム１８０の右端部が後方に揺動したときには、係合孔１８６の縁で係合突起１７２が後方に押されることで、軸受部材１７０が分離ローラ１２０を中心にして上方に揺動して、供給ローラ１１０が上昇するようになっている。また、これとは逆に、支持アーム１８０の右端部が前方に揺動したときには、係合孔１８６の縁で係合突起１７２が前方に押されることで、軸受部材１７０が分離ローラ１２０を中心にして下方に揺動して、供給ローラ１１０が下降するようになっている。

支持アーム１８０（第２アーム１８２）の左端側には、後述する駆動機構１５０の保持アーム１５１と係合する保持用孔１８７と、後述する連結機構１６０が連結される鉤状のフック部１８８とが形成されている。

駆動機構１５０は、用紙Ｐを装置本体１０内に向けて搬送する際（手差し用の印字指令が入力されたとき）に、支持機構１４０に作用して供給ローラ１１０を上方の待機位置から下方に移動させて用紙Ｐに当接させる機構である。具体的に、駆動機構１５０は、図４（ａ）に示すように、保持アーム１５１、分離ローラ駆動ギア１５２、２段欠歯ギア１５３、ラッチ機構１５４およびトーションバネ１５５を主に備えて構成されている。なお、この図４においては、便宜上、各ギアをピッチ円で示す。

保持アーム１５１は、上方および後方の２方向に延びる略Ｌ字状に形成されており、その屈曲部分が分離ローラ駆動ギア１５２の軸部５２１に相対回転可能に支持されている。そして、この保持アーム１５１は、通常時（手差し用の印字指令が入力されていないとき）において、その上端が支持アーム１８０の保持用孔１８７の前側の縁に係合するとともに、その後端が、２段欠歯ギア１５３の支持カム５３１の膨出部５３１Ａに当接している。これにより、通常時において、供給ローラ１１０の自重等によって支持アーム１８０の左端部が後方に移動しようとしても、この移動が保持アーム１５１によって規制されている。

そして、図４（ｂ）に示すように、支持カム５３１が初期位置から回動することによって、保持アーム１５１から支持カム５３１の膨出部５３１Ａが外れると、保持アーム１５１による規制が解除されて、支持アーム１８０の左端部が保持アーム１５１を揺動させつつ後方に移動するようになっている。

分離ローラ駆動ギア１５２は、図３に示すように、分離ローラ１２０と一体回転するように、連結軸５２２を介して分離ローラ１２０に同軸に固定されている。

２段欠歯ギア１５３は、図４（ａ）に示すように、前述した支持カム５３１と、始動カム５３２と、入力側欠歯ギア部５３３と、出力側欠歯ギア部５３４と、係合爪５３５とを備えて構成されている。なお、図４（ａ）では、便宜上、入力側欠歯ギア部５３３と出力側欠歯ギア部５３４に対応するピッチ円を異なる直径で描いている。

始動カム５３２は、２段欠歯ギア１５３の左右方向内側の端面（支持カム５３１とは反対側の端面）に設けられており、図４（ａ）に示す通常時において、その先端部５３２Ａでトーションバネ１５５を押し縮めた状態に維持している。入力側欠歯ギア部５３３は、全周の一部がギヤ歯となり、他部が欠歯となるギアであり、通常時において、欠歯部分が入力ギア１３と対向している。ここで、入力ギア１３には、装置本体１０に設けられた図示せぬモータ（駆動源）から駆動力が伝達されるようになっている。

出力側欠歯ギア部５３４は、全周の一部がギヤ歯となり、他部が欠歯となるギアであり、通常時において、欠歯部分が分離ローラ駆動ギア１５２と対向している。係合爪５３５は、入力側欠歯ギア部５３３と出力側欠歯ギア部５３４との間の外周面から径方向外側に突出するように形成されており、通常時において、ラッチ機構１５４のラッチアーム５４１と係合している。

ラッチ機構１５４は、揺動可能なラッチアーム５４１と、ラッチアーム５４１の基端部を押し引きするソレノイド５４２とを備えて構成されている。

以上のように構成される駆動機構１５０では、図４（ａ）に示す通常時においては、支持アーム１８０の左端部の後方への移動を、保持アーム１５１、２段欠歯ギア１５３およびラッチ機構１５４によって規制している。そして、この状態からソレノイド５４２を作動させることで、図４（ｂ）に示すように、２段欠歯ギア１５３の係合爪５３５からラッチアーム５４１を外すと、トーションバネ１５５の付勢力により始動カム５３２が図示時計回りに所定量だけ押されて、２段欠歯ギア１５３が所定量だけ回動する。

これにより、２段欠歯ギア１５３と一体に回動する支持カム５３１の膨出部５３１Ａが保持アーム１５１から外れて、保持アーム１５１が揺動するとともに支持アーム１８０の左端部が後方へ移動する。また、この際、２段欠歯ギア１５３と一体に入力側欠歯ギア部５３３が回動して、入力側欠歯ギア部５３３のギア歯と入力ギア１３とが噛み合う。

これにより、モータによって回転する入力ギア１３とともに２段欠歯ギア１５３が回動し始めることとなる。そして、２段欠歯ギア１５３が入力ギア１３の駆動力により回動し始めてから所定時間後に、出力側欠歯ギア部５３４のギア歯と分離ローラ駆動ギア１５２とが噛み合って、装置本体１０内のモータの駆動力が分離ローラ１２０および供給ローラ１１０に伝達される。

そして、入力ギア１３と入力側欠歯ギア部５３３の欠歯部分とが対向して入力ギア１３からの駆動力の伝達が切れるまでの間において、支持カム５３１の膨出部５３１Ａで保持アーム１５１の後端が持ち上げられて初期位置に戻されるとともに、始動カム５３２によってトーションバネ１５５が元の押し縮められた状態に戻される。さらに、係合爪５３５がラッチアーム５４１と再び係合する。以上により、駆動機構１５０が初期位置に復帰するようになっている。

図３に示すように、連結機構１６０は、支持機構１４０と手差しトレイ１２とを連結する機構であり、主に、弾性変形可能な弾性部材の一例としてのコイルバネ１６１と、作用部の一例としてのアーム部材１６２およびカム部材１６３と、紐１６４と、規制部材１６５とを有する。

コイルバネ１６１は、その軸方向が前後方向に沿うように配置されており、前端が支持アーム１８０のフック部１８８に連結され、後端がアーム部材１６２の下端部１６２Ｂに連結されている。そして、このコイルバネ１６１は、アーム部材１６２によって後方に引っ張られることで、アーム部材１６２と支持アーム１８０との間で伸びるように変形して、支持アーム１８０の左端に対して後方に向かう付勢力を与えるようになっている。すなわち、コイルバネ１６１は、支持機構１４０に対して供給ローラ１１０を下げる方向に付勢力を与えている。

アーム部材１６２は、略上下方向に延びる長尺の板状部材であり、その上端部１６２Ａが装置本体１０に回動可能に支持されることで、前述したコイルバネ１６１が連結された下端部１６２Ｂ（一端部）が前後に揺動可能となっている。また、アーム部材１６２の前端縁の下側部分には、カム部材１６３によって押圧されるフランジ部１６２Ｃが右側に突出するように形成されている。

カム部材１６３は、装置本体１０に回動可能に支持される回動軸１６３Ａと、回動軸１６３Ａに偏心した状態で固定されてアーム部材１６２を押圧可能な円板状の押圧部１６３Ｂと、回動軸１６３Ａから径方向外側に延びる操作片１６３Ｃとを備えている。そして、このカム部材１６３は、操作片１６３Ｃが紐１６４を介して手差しトレイ１２に連結されることで、手差しトレイ１２の動きに連動して回動し、アーム部材１６２をコイルバネ１６１の付勢力に抗して押圧可能となっている。

紐１６４は、布・麻・化学繊維などで形成される弛張可能な部材であり、一端がカム部材１６３の操作片１６３Ｃに連結され、他端が滑車１９０によって方向転換されて手差しトレイ１２に連結されている。

規制部材１６５は、手差しトレイ１２を開くときにアーム部材１６２と当接して当該アーム部材１６２の動きを規制することで、コイルバネ１６１の変形を規制する部材であり、アーム部材１６２の下端部１６２Ｂの後方に配置されて、装置本体１０に固定（もしくは一体に形成）されている。

そして、このように構成される連結機構１６０は、図５（ａ）に示すように、まず、手差しトレイ１２が閉じた状態においては、カム部材１６３でアーム部材１６２を後方に押さないように構成されている。すなわち、手差しトレイ１２の閉塞時には、コイルバネ１６１は、弾性変形していない状態（もしくは、弾性変形の量が小さい状態）に保持されている。

そして、手差しトレイ１２を閉状態から開いていくと、カム部材１６３がアーム部材１６２を後方に押して、コイルバネ１６１が徐々に伸びていき、図５（ｂ）に示すように、アーム部材１６２が規制部材１６５に当接したときに、コイルバネ１６１の変形が止められる。これにより、手差しトレイ１２の開放時には、常に一定の付勢力が発生するようになっており、この付勢力が支持アーム１８０の左端部に後方に向けて付与される。

すなわち、コイルバネ１６１は手差しトレイ１２の自重によって変形した状態に維持され、変形したコイルバネ１６１が元に復帰しようとする付勢力が、支持機構１４０を介して供給ローラ１１０を用紙Ｐに押圧させる方向（下方）に働くようになっている。

また、手差しトレイ１２を開状態から閉じていくと、カム部材１６３に加わっていた手差しトレイ１２の自重による力が弱まっていき、コイルバネ１６１の付勢力によってアーム部材１６２とともにカム部材１６３が前方に揺動する。これにより、図５（ａ）に示すように、アーム部材１６２とカム部材１６３が元の位置に戻って、コイルバネ１６１の変形が解除される。

次に、手差し給紙機構１００の作用について説明する。
手差しトレイ１２を開放させると、図５（ａ），（ｂ）に示すように、コイルバネ１６１が所定量だけ変形することにより、支持アーム１８０の左端部に対して後方に向かう所定の力が加わる。

そして、この状態で、手差し用の印字指令が入力されると、図３に示す保持アーム１５１による保持が解除され、コイルバネ１６１の付勢力と供給ローラ１１０の自重によって、支持アーム１８０が回動して供給ローラ１１０が用紙Ｐに強く押し付けられる（図２参照）。

その後は、図４（ｂ）に示す入力ギア１３、２段欠歯ギア１５３および分離ローラ駆動ギア１５２が互いに噛み合うことで、装置本体１０内のモータから駆動力が分離ローラ１２０および供給ローラ１１０に伝達され、用紙Ｐが１枚だけ装置本体１０内に供給される。そして、用紙Ｐの供給後は、保持アーム１５１が初期位置に復帰することで、保持アーム１５１で押される支持アーム１８０も初期位置まで回動して、供給ローラ１１０が元の待機位置に戻される。

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
手差しトレイ１２を開くと、コイルバネ１６１が変形して支持機構１４０が供給ローラ１１０を下げる方向に付勢されるので、この付勢力によって供給ローラ１１０を用紙Ｐに強く押し当てることができる。また、手差しトレイ１２を閉めたときにコイルバネ１６１の変形が解除されるので、コイルバネ１６１の耐久性を向上させることができる。さらに、規制部材１６５でコイルバネ１６１の変形を規制するので、用紙Ｐに供給ローラ１１０を押し付ける力を一定にすることができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、作用部としてのアーム部材１６２およびカム部材１６３のうちアーム部材１６２に規制部材１６５を当接させることで、コイルバネ１６１の変形を規制しているが、本発明はこれに限定されず、カム部材１６３に規制部材を当接させることでコイルバネ１６１の変形を規制してもよい。

また、前記実施形態において、カム部材１６３を常時初期位置（手差しトレイ１２が閉位置のときの位置）に付勢するトーションバネなどの付勢部材をさらに設けてもよい。これによれば、カム部材１６３が、アーム部材１６２と支持アーム１８０の間のコイルバネ１６１とは別の付勢部材によって初期位置に戻されるので、カム部材１６３とアーム部材１６２をより確実に初期位置に戻すことができる。

前記実施形態では、作用部としてアーム部材１６２およびカム部材１６３を採用したが、本発明はこれに限定されず、図６（ａ）に示すように、１本のアーム部材２６２のみを作用部として採用してもよい。なお、図６において、前記実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明は省略する。

図６（ａ）に示すアーム部材２６２は、コイルバネ１６１に連結される下端部２６２Ａ（一端部）と、紐１６４が連結されて手差しトレイ１２の自重による力を受ける上端部２６２Ｂ（他端部）とを有している。そして、下端部２６２Ａと上端部２６２Ｂとの間の部分が装置本体１０に対して揺動可能に支持されている。

この構造によれば、前記実施形態のようなカム部材１６３を設ける必要がないので、装置の簡易化を図ることができる。

前記実施形態では、カム部材１６３と手差しトレイ１２とを連結させて連動させる部材として紐１６４を採用したが、本発明はこれに限定されず、金属製のワイヤ、複数のギヤ、ピニオン・ラック機構などを採用してもよい。

前記実施形態では、上下に揺動する軸受部材１７０と前後に揺動する支持アーム１８０とを組み合わせて支持機構１４０を採用したが、本発明はこれに限定されず、例えば上下に揺動するアームの先端で供給ローラを回転可能に支持する機構を支持機構として採用してもよい。また、供給ローラを回転可能に支持するブラケットを上下動させるピニオン・ラック機構と複数のギアとによって支持機構を採用してもよい。

前記実施形態では、駆動機構として、カムやラッチ機構を利用した駆動機構１５０を採用したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、支持アーム１８０の左端部に対して前後に進退可能なシリンダを駆動機構として、シリンダを後方に退避させたときに支持アーム１８０の左端部の後方への移動が許容され、シリンダを前進させたときに、支持アーム１８０の左端部が初期位置で保持されるようにしてもよい。

前記実施形態では、弾性部材としてコイルバネ１６１を採用したが、本発明はこれに限定されず、例えばトーションバネや板バネなどであってもよい。

前記実施形態では、手差しトレイ１２が閉じているときにはコイルバネ１６１の変形量がゼロになるようにしたが、本発明はこれに限定されず、僅かに変形していてもよい。この場合であっても、手差しトレイが開いているときよりも閉じているときの方の変形量を小さくできるので、手差しトレイの開閉状態に関わらず常時大きく変形しているバネを用いる構造に比べ、バネのへたりを抑えることができる。

前記実施形態では、カラープリンタ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えばモノクロプリンタ、複写機、複合機などに本発明を適用してもよい。
前記実施形態では、記録シートの一例として、厚紙、はがき、薄紙などの用紙Ｐを採用したが、本発明はこれに限定されず、例えばＯＨＰシートであってもよい。

１ カラープリンタ
１０ 装置本体
１２ 手差しトレイ
１００ 手差し給紙機構
１１０ 供給ローラ
１２０ 分離ローラ
１４０ 支持機構
１５０ 駆動機構
１６０ 連結機構
１６１ コイルバネ
１６２ アーム部材
１６３ カム部材
１６４ 紐
１６５ 規制部材
１７０ 軸受部材
１８０ 支持アーム
Ｐ 用紙

Claims (4)

1. 装置本体に揺動可能に支持される手差しトレイと、
   前記手差しトレイ上に載置した記録シートを前記装置本体内に向けて搬送する供給ローラと、
   前記供給ローラを上下に移動可能に支持する支持機構と、
   記録シートを装置本体内に向けて搬送する際に、前記支持機構に作用して前記供給ローラを上方の待機位置から下方に移動させて記録シートに当接させる駆動機構と、を備えた画像形成装置であって、
   前記支持機構と前記手差しトレイとを連結する連結機構を備え、
   前記連結機構は、
   弾性変形可能であり、かつ、前記支持機構に対して前記供給ローラを下げる方向に付勢力を与える弾性部材と、
   前記手差しトレイを開く動作に連動して前記弾性部材を変形させて前記付勢力を発生させ、前記手差しトレイを閉める動作に連動して前記弾性部材の変形を解除させる作用部と、
   前記手差しトレイを開くときに前記作用部と当接して当該作用部の動きを規制することで、前記弾性部材の変形を規制する規制部材と、を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記連結機構は、
   前記装置本体に揺動可能に支持され、かつ、揺動する一端部が前記弾性部材に連結されたアーム部材と、
   前記手差しトレイの動きに応じて回動し、前記アーム部材を前記弾性部材の付勢力に抗して押圧可能なカム部材とを、前記作用部として備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記連結機構は、
   前記弾性部材に連結される一端部と、前記手差しトレイの自重による力を受ける他端部とを有し、前記一端部と前記他端部との間の部分が前記装置本体に対して揺動可能に支持されるアーム部材を、前記作用部として備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記供給ローラから記録シートが重なった状態で送られてきた際に、重なった記録シートを１枚ずつに分離する分離ローラをさらに備え、
   前記支持機構は、
   前記供給ローラおよび前記分離ローラを回転可能に支持するとともに、揺動可能な軸受部材と、
   水平面内にて揺動可能であり、かつ、一端側が前記軸受部材と係合して前記供給ローラを上下動させるように前記軸受部材を揺動させる支持アームと、を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
   

Images