JP2011094484A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】アキュムレータと圧縮機を固定する金具が溶接にて固定される場合、圧縮機の振動は金具を介してアキュムレータを振動させ騒音レベルを増幅させることが問題となっていた。
【解決手段】図１においてアキュムレータ１の内部にバッフル２を設け、またバッフル２は金具３と少しでも重なりあう高さになるように設置させることでアキュムレータ１の剛性を増大させ、アキュレータへの振動を減衰させることで低騒音の圧縮機を提供することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和器や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
従来から密閉型圧縮機について、騒音レベルを低減させるためにアキュムレータ内部に枠体を圧入することにより剛性を上げ騒音レベルを低減させる手法がある。
図４は特許文献１に記載された従来の騒音レベルを低減させる手法を表しており、枠体１０２はアキュムレータ１０１の底部に近い位置に圧入されている。
特開平７−１８９９６５号公報
しかしながら、前述記載の構成ではアキュムレータと圧縮機を固定する金具が溶接にて固定される場合、圧縮機の振動は金具を介してアキュムレータを振動させ騒音レベルを増幅させることとなる。従って、一般的にはアキュレータと金具の間にゴムテープを挟み、取付けバンドとネジでアキュムレータを固定する方法が主流である。
本発明は、前記従来の課題を解決するものでアキュムレータと圧縮機を固定する金具を溶接にて固定する場合でも騒音レベルの上昇を抑制することを可能とする。また溶接による固定でゴムテープ、取付けバンド、ネジの部品を無くすことが可能であり、材料費の低減と組立の工数を削減し生産性を向上さす密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、アキュムレータ内部にバッフルを設けたものであり、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に重なる位置に配置されたものである。
これによって金具を介してアキュムレータに伝播する振動は、金具と高さ方向の位置に設けたアキュムレータ内部バッフルがアキュムレータの剛性を増大させるため、振動を減衰させ騒音レベルの上昇を抑制できる。また、この方式に依れば材料費の低減や生産性向上も可能である。
本発明の密閉型圧縮機は、アキュレータと圧縮機を固定する金具を伝播して発生するアキュムレータの振動を抑制し、低騒音の圧縮機を提供することができる。
本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機を示す図 本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機を示す図 本発明の実施の形態１における実施例を示す図 従来の実施形態における圧縮機用アキュムレータを示す図
第１の発明はアキュムレータ内部にバッフルを設けたものであり、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に重なる位置に配置された構成となっている。
このバッフルはアキュムレータ内径にロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定され、また冷媒ガスの通路となる内管外周部とバッフル内周部もロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定されている。
このバッフルの固定により、アキュムレータの剛性を高めることが可能となり圧縮機の振動が金具を介してアキュムレータに伝播した場合でも振動を減衰させることが可能であり、低騒音の効果があらわれる。
第２の発明は第１の発明の冷媒ガスの通路となる内管外周部とバッフル内周部の固定を行わない構成である。この構成でも第１の発明と同様、低騒音の効果は得ることが可能である。これは例えば、冷媒ガスの通路となる内管の高さが、バッフルの位置より低い場合やアキュムレータの内部構造上、発明１のように冷媒ガスの通路となる内管外周部とバッフル内周部がロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定ができない場合が相当する。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における密閉型圧縮機を示すものである。
図１においてアキュムレータ１の内部にバッフル２が圧入やロウ付けによって取付けられており、アキュムレータと圧縮機本体は金具３によって溶接にて固定されている。このときバッフル２は金具３と少しでも重なりあう高さになるようにアキュムレータ１の内部に取付けられていることを特徴としている。また、バッフル２とアキュムレータ内管５も圧入やロウ付けによって取付けられている。
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
圧縮機のモータ４が回転することで圧縮機本体から生じる振動は、金具３を介してアキュムレータ１に伝播していくが、金具３と重なり合う高さに設置されたバッフル２を持つアキュムレータの剛性が増大しているため、アキュレータへの振動は減衰され低騒音の効果が得られる。
図３は、本発明の第１の形態による実施例を示すものである。グラフはバッフル２を設けた場合と設けない場合との周波数分析の比較を示している。棒状の数値はバッフル２を設けた場合であり、折れ線の数値はバッフル２を設けない場合の数値を表している。
これによれば、２．０ｋＨｚから５．０ｋＨｚ（図中丸囲み部分）においてバッフル２を設けた仕様は、設けていない仕様と比較して騒音レベルが低くなっており低騒音化ができていることが実証されている。なお圧縮機の全周８方向のＡレンジ平均では、バッフル２を設けた仕様が５８．５ｄＢ（Ａ）であり、設けていない仕様は６０．３ｄＢ（Ａ）であることから約２ｄＢの効果が得られる。
（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の形態における密閉型圧縮機を示すものであり、内管外周部とバ
ッフル内周部の固定を行わない構成を特徴としている。以下、その効果は実施の形態１と同様である。
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、アキュムレータへの振動を減衰させ低騒音が可能となるので、空気調和器や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる密閉型圧縮機の用途に適用できる。
１ アキュムレータ
２ バッフル
３ 金具
４ モータ
５ 内管
１０１ アキュムレータ
１０２ 枠体

Claims (6)

  1. アキュムレータの内部にバッフルを設け、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に少しでも重なる位置に配置され、また冷媒ガスの通路となるアキュムレータ内管外周部とバッフル内周部もロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定されている密閉型圧縮機。
  2. 塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
  3. 二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
  4. アキュムレータの内部にバッフルを設け、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に少しでも重なる位置に配置されており、冷媒ガスの通路となるアキュムレータ内管外周部とバッフル内周部は固定されていない密閉型圧縮機。
  5. 塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項４記載の密閉型縮機。
  6. 二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項４記載の密閉型圧縮機。
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