JP2011094484A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】アキュムレータと圧縮機を固定する金具が溶接にて固定される場合、圧縮機の振動は金具を介してアキュムレータを振動させ騒音レベルを増幅させることが問題となっていた。
【解決手段】図1においてアキュムレータ1の内部にバッフル2を設け、またバッフル2は金具3と少しでも重なりあう高さになるように設置させることでアキュムレータ1の剛性を増大させ、アキュレータへの振動を減衰させることで低騒音の圧縮機を提供することができる。
【選択図】図1

Description

本発明は、空気調和器や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
従来から密閉型圧縮機について、騒音レベルを低減させるためにアキュムレータ内部に枠体を圧入することにより剛性を上げ騒音レベルを低減させる手法がある。
図4は特許文献1に記載された従来の騒音レベルを低減させる手法を表しており、枠体102はアキュムレータ101の底部に近い位置に圧入されている。
特開平7−189965号公報
しかしながら、前述記載の構成ではアキュムレータと圧縮機を固定する金具が溶接にて固定される場合、圧縮機の振動は金具を介してアキュムレータを振動させ騒音レベルを増幅させることとなる。従って、一般的にはアキュレータと金具の間にゴムテープを挟み、取付けバンドとネジでアキュムレータを固定する方法が主流である。
本発明は、前記従来の課題を解決するものでアキュムレータと圧縮機を固定する金具を溶接にて固定する場合でも騒音レベルの上昇を抑制することを可能とする。また溶接による固定でゴムテープ、取付けバンド、ネジの部品を無くすことが可能であり、材料費の低減と組立の工数を削減し生産性を向上さす密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、アキュムレータ内部にバッフルを設けたものであり、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に重なる位置に配置されたものである。
これによって金具を介してアキュムレータに伝播する振動は、金具と高さ方向の位置に設けたアキュムレータ内部バッフルがアキュムレータの剛性を増大させるため、振動を減衰させ騒音レベルの上昇を抑制できる。また、この方式に依れば材料費の低減や生産性向上も可能である。
本発明の密閉型圧縮機は、アキュレータと圧縮機を固定する金具を伝播して発生するアキュムレータの振動を抑制し、低騒音の圧縮機を提供することができる。
本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機を示す図 本発明の実施の形態2における密閉型圧縮機を示す図 本発明の実施の形態1における実施例を示す図 従来の実施形態における圧縮機用アキュムレータを示す図
第1の発明はアキュムレータ内部にバッフルを設けたものであり、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に重なる位置に配置された構成となっている。
このバッフルはアキュムレータ内径にロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定され、また冷媒ガスの通路となる内管外周部とバッフル内周部もロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定されている。
このバッフルの固定により、アキュムレータの剛性を高めることが可能となり圧縮機の振動が金具を介してアキュムレータに伝播した場合でも振動を減衰させることが可能であり、低騒音の効果があらわれる。
第2の発明は第1の発明の冷媒ガスの通路となる内管外周部とバッフル内周部の固定を行わない構成である。この構成でも第1の発明と同様、低騒音の効果は得ることが可能である。これは例えば、冷媒ガスの通路となる内管の高さが、バッフルの位置より低い場合やアキュムレータの内部構造上、発明1のように冷媒ガスの通路となる内管外周部とバッフル内周部がロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定ができない場合が相当する。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の第1の実施の形態における密閉型圧縮機を示すものである。
図1においてアキュムレータ1の内部にバッフル2が圧入やロウ付けによって取付けられており、アキュムレータと圧縮機本体は金具3によって溶接にて固定されている。このときバッフル2は金具3と少しでも重なりあう高さになるようにアキュムレータ1の内部に取付けられていることを特徴としている。また、バッフル2とアキュムレータ内管5も圧入やロウ付けによって取付けられている。
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
圧縮機のモータ4が回転することで圧縮機本体から生じる振動は、金具3を介してアキュムレータ1に伝播していくが、金具3と重なり合う高さに設置されたバッフル2を持つアキュムレータの剛性が増大しているため、アキュレータへの振動は減衰され低騒音の効果が得られる。
図3は、本発明の第1の形態による実施例を示すものである。グラフはバッフル2を設けた場合と設けない場合との周波数分析の比較を示している。棒状の数値はバッフル2を設けた場合であり、折れ線の数値はバッフル2を設けない場合の数値を表している。
これによれば、2.0kHzから5.0kHz(図中丸囲み部分)においてバッフル2を設けた仕様は、設けていない仕様と比較して騒音レベルが低くなっており低騒音化ができていることが実証されている。なお圧縮機の全周8方向のAレンジ平均では、バッフル2を設けた仕様が58.5dB(A)であり、設けていない仕様は60.3dB(A)であることから約2dBの効果が得られる。
(実施の形態2)
図2は、本発明の第2の形態における密閉型圧縮機を示すものであり、内管外周部とバ
ッフル内周部の固定を行わない構成を特徴としている。以下、その効果は実施の形態1と同様である。
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、アキュムレータへの振動を減衰させ低騒音が可能となるので、空気調和器や冷蔵庫等の冷凍機器に用いられる密閉型圧縮機の用途に適用できる。
1 アキュムレータ
2 バッフル
3 金具
4 モータ
5 内管
101 アキュムレータ
102 枠体

Claims (6)

  1. アキュムレータの内部にバッフルを設け、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に少しでも重なる位置に配置され、また冷媒ガスの通路となるアキュムレータ内管外周部とバッフル内周部もロウ付けなどによる溶接あるいは圧入によって固定されている密閉型圧縮機。
  2. 塩素を含まないHCFCやHFC等を冷媒とした請求項1記載の密閉型圧縮機。
  3. 二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項1記載の密閉型圧縮機。
  4. アキュムレータの内部にバッフルを設け、そのバッフルは圧縮機を固定する金具と高さ方向に少しでも重なる位置に配置されており、冷媒ガスの通路となるアキュムレータ内管外周部とバッフル内周部は固定されていない密閉型圧縮機。
  5. 塩素を含まないHCFCやHFC等を冷媒とした請求項4記載の密閉型縮機。
  6. 二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項4記載の密閉型圧縮機。
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