CN110375465A - 压缩机用储液器 - Google Patents

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黄之敏
王海军
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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006Accumulators

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Abstract

本发明涉及压缩机技术领域,特别涉及一种压缩机用储液器。其具有一筒体,所述筒体内设有一个或多个减振构件,所述减振构件上设有供流体通过的通孔。本发明通过在储液器的内部设置减振构件,抑制了储液器的振动,同时改变储液器的固有模态,避免因压缩机振动传递至储液器而激发储液器的固有模态,引起异常噪音。

Description

压缩机用储液器
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,特别涉及一种压缩机用储液器。
背景技术
储液器(ACCUMULATOR)是压缩机的重要部件,起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。
储液器还分为立式储液器和卧式储液器,这类储液器通常会采用固定装置将其固定在压缩机的一侧,将储液器与压缩机固定安装时,常采用卡箍将储液器与压缩机间接固定安装,但也有不采用卡箍而将储液器直接焊接或螺栓固定在压缩机上的安装方式。采用非卡箍固定安装的储液器非常容易受到压缩机的振动影响,引起储液器的异常振动,产生噪音。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压缩机用储液器,以解决现有的储液器采用非卡箍方式进行安装固定时易被激发储液器的固有模态,引起异常振动,产生噪音的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种压缩机用储液器,具有一筒体,所述筒体内设有一个或多个减振构件,所述减振构件上设有供流体通过的通孔。
进一步,所述多个减振构件包括第一减振构件和第二减振构件,所述第一减振构件靠近所述筒体一端设置,所述第二减振构件靠近所述筒体另一端置。
进一步,所述第一减振构件以及所述第二减振构件的形状均与所述筒体的横截面形状相匹配,其边缘与所述筒体的内壁连接,并将所述筒体的内部空间分割为三个腔室,所述三个腔室之间通过所述减振构件上的所述通孔连通。
进一步,所述通孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔设置在所述第一减振构件上,所述第二通孔设置在所述第二减振构件上。
进一步,所述第一通孔和第二通孔的轴线在同一直线上。
进一步,所述第一通孔和第二通孔的轴线平行且不在同一直线上。
进一步,所述减振构件上设有多个通孔。
进一步,所述通孔的形状为圆形、多边形或不规则形。
进一步,所述筒体呈圆柱状,所述减振构件呈圆盘状。
进一步,所述储液器包括连接在所述筒体上的进气管和出气管,冷媒通过所述进气管进入所述储液器,并且通过所述出气管排出所述储液器。
与现有技术相比,本发明的有点在于:
通过在储液器的内部设置减振构件,抑制了储液器的振动,同时改变了储液器的固有模态,避免因压缩机振动传递至储液器而激发储液器的固有模态,引起异常噪音。
附图说明
图1是本发明提供的压缩机用储液器结构示意图;
图2是本发明提供的储液器剖面结构示意图;
图3是本发明提供的减振构件上设置三个通孔示意图。
图4是本发明提供的减振构件呈钵体状时的结构示意图。
图5是本发明提供的两个钵体状减振构件底部贴合的示意图。
具体实施方式
如上所述,采用非卡箍固定安装的储液器由于是直接固定在压缩机上,因此非常容易受到压缩机的振动影响,引起储液器的异常振动,产生噪音。经过分析得知,采用非卡箍固定安装的储液器,压缩机运行时产生的振动,会通过相连的管道和固定装置传递到储液器上,并激发储液器的固有模态,引起储液器的异常振动,从而产生噪音。针对这种问题,传统的方法是通过在储液器的外部进行加固的方法来降低储液器的振幅和频率,但是这些方法成本高、结构复杂,并且产生的效果不够理想。本发明通过对储液器内的气流特点分析,提出了在储液器内部设置减振构件的方式来减弱储液器产生的噪声。
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的压缩机用储液器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1和图2,是本实施例提供的压缩机用储液器结构示意图,该储液器1为通过焊接或螺栓固定在压缩机上的卧式储液器,包括带有出气管11和进气管12的筒体13,冷媒通过所述进气管11进入所述储液器,并且通过所述出气管12排出所述储液器。所述筒体13内设有一个或多个减振构件,所述减振构件用以加固所述筒体的侧壁,同时也减弱、抵消部分压缩机传递来的振动,从而避免所述储液器1出现异常振动,产生噪音。所述储液器1中通常会有气体和油液流动,因此在所述减振构件上还设有供气体和油液这些流体通过的通孔2,保证所述储液器1的功能不受影响。
图1中示出的储液器1(卧式储液器),其延伸方向与水平面平行(也可以是延伸方向与竖直方向相同的立式储液器)。由于其内部的液体会在重力的作用下聚集在底部,因此所述通孔2可以靠近所述筒体13底部的内壁设置,当然也可以设置在所述减振构件的中心位置,例如图2示出的通孔设置方式。
作为本发明一种可实现的方案:所述多个减振构件可以包括第一减振构件31和第二减振构件32,所述第一减振构件31靠近所述筒体13一端设置,所述第二减振构件32靠近所述筒体13另一端设置。通常储液器直接固定在压缩机上时,会出现至少一个安装固定点4,通常为了更加稳固,需要设置两个安装固定点4,如图1-图3所示。对于在所述储液器1上设置安装固定点4的情况,可以将所述减振构件对应所述安装固定点4进行设置,例如,在所述储液器1上设置两个安装固定点4时,可以将所述第一减振构件31和第二减振构件32分别对应两个所述安装固定点4设置,由于压缩机的振动几乎是通过所述安装固定点4传递给所述储液器1的,因此将所述减振构件对应所述安装固定点4设置能够更好的抵消压缩机传递来的振动,从而达到更好的减弱噪声的效果。
接着,压缩机产生的振动会传递至所述储液器1的各个位置,因此为了使所述减振构件能够最大程度的起到抵消振动的作用,所述第一减振构件31以及所述第二减振构件32的形状均与所述筒体13的横截面形状相匹配,所述第一减振构件31和第二减振构件32的边缘均与所述筒体13的内壁连接,例如采用过盈连接或者焊接,这样,当所述储液器1因压缩机振动而产生振动时,所述筒体13可以更加高效的将产生的振动传递到所述第一减振构件31和第二减振构件32上。由于所述第一减振构件31与第二减振构件32与所述筒体13的内壁紧密连接,因此所述筒体内部空间被所述减振第一减振构件31和第二减振构件32分割为三个腔室,所述三个腔室之间通过所述减振构件上的所述通孔2来实现连通,保证所述储液器1的功能不受影响。
由于所述通孔的作用是作为所述储液器内的气体和油液的流通通道,因此所述通孔2可以包括第一通孔和第二通孔,并且将所述第一通孔设置在所述第一减振构件31上,所述第二通孔设置在所述第二减振构件32上,用以实现所述三个腔室之间的气体和油液的流通。所述第一通孔和第二通孔的轴线可以在同一直线上,以方便所述第一减振构件31和第二减振构件32的生产加工和安装操作。
当然,所述第一通孔和第二通孔的轴线并不一定必须在同一直线上,还可以平行且不在同一直线上,将所述第一通孔和第二通孔进行一定范围的偏移设置,以此来实现更好的减振效果。
上述已经说明,所述通孔2的作用是作为储液器1内的气体和油液的流通通道,因此本领域内的技术人员可以理解,所述减振构件上还可以设置多个个通孔2,例如可以在所述减振构件上设置三个通孔2,而三个所述通孔2可以围绕所述减振构件的中心均匀间隔分布,以降低所述减振构件对气体和油液的阻碍作用,如图3所示。
另外,根据所述通孔2的作用,所述通孔2的形状可以为圆形或不规则形,还可以为多边形,例如四边形孔、五边形孔或六边形孔,如果所述减振构件上有多个所述通孔2时,还可以多种形状进行组合。
对于所述筒体13来说,其作用是贮藏液体和气体,因此所述筒体13可以为圆柱状。所述减振构件与所述筒体13的内部相匹配,因此可以为圆盘状、或者是由圆盘与围绕在圆盘边缘的侧壁而形成的钵体状,如图4所示;还可以是将两个钵体状的减振构件的底部拼接形成一体,其上的通孔2对应一致,如图5中所示的形状。。
虽然本实施例采用了圆柱状的筒体13,以及圆盘状的减振构件,本领域的技术人员容易理解,所述筒体13还可以为其他形状,例如所述筒体13为六棱柱状、四棱柱状等等,而所述减振构件的形状因此也可以对应为六边形、四边形等等。
综上所述,本发明为了实现储液器1因压缩机振动而产生噪声提供了完整的技术方案,实现了避免储液器1因压缩机振动而产生噪声的目的,能够使储液器1在非卡箍固定的安装方式下,抵消来自压缩机的振动,避免储液器1因压缩机振动而出现异常振动,导致激发其固有模态,从而极大程度的降低了储液器1因压缩机振动而产生的噪声的趋势。储液器1因压缩机振动产生噪声一直是困扰压缩机系统发展的问题,而储液器1因压缩机振动而容易产生噪音的问题得以解决,则能够促进压缩机系统的发展,同时满足更多的卧式压缩机采用非卡箍的形式进行直接固定安装。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩机用储液器,具有一筒体,其特征在于,所述筒体内设有一个或多个减振构件,所述减振构件上设有供流体通过的通孔。
2.如权利要求1所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述多个减振构件包括第一减振构件和第二减振构件,所述第一减振构件靠近所述筒体一端设置,所述第二减振构件靠近所述筒体另一端置。
3.如权利要求2所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述第一减振构件以及所述第二减振构件的形状均与所述筒体的横截面形状相匹配,其边缘与所述筒体的内壁连接,并将所述筒体的内部空间分割为三个腔室,所述三个腔室之间通过所述减振构件上的所述通孔连通。
4.如权利要求2所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述通孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔设置在所述第一减振构件上,所述第二通孔设置在所述第二减振构件上。
5.如权利要求4所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔的轴线在同一直线上。
6.如权利要求4所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔的轴线平行且不在同一直线上。
7.如权利要求1所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述减振构件上设有多个通孔。
8.如权利要求1所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述通孔的形状为圆形、多边形或不规则形。
9.如权利要求1所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述筒体呈圆柱状,所述减振构件呈圆盘状。
10.如权利要去1所述的压缩机用储液器,其特征在于,所述储液器包括连接在所述筒体上的进气管和出气管,冷媒通过所述进气管进入所述储液器,并且通过所述出气管排出所述储液器。
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