JPH07218047A

JPH07218047A - 空気調和機用アキュムレータ

Info

Publication number: JPH07218047A
Application number: JP1112694A
Authority: JP
Inventors: Toru Inazuka; 徹稲塚; Tomohiro Yabu; 知宏薮
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1994-02-02
Filing date: 1994-02-02
Publication date: 1995-08-18

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】各種の設置形態に対応でき、低騒音、低コス
ト、単純構造の横型空調機用アキュレーター。【構成】横型筒状ケーシング２と、該ケーシング２の
長手方向一端側第１側壁２ａから他端側第２側壁２ｂま
での空間部をバッフル板５で仕切り、板５上部に形成の
開口部５ａと、バッフル板により仕切られた気液分離室
３，４を設け、室３に気液混合状態の冷媒を導入する冷
媒吸込管６と、室４から冷媒ガスを送出する冷媒送出管
８を設けたアキュムレータにおいて、吸込管６の吹出口
６ｂは室３の上方に導入されて開口し、送出管８はケー
シング２の第１側壁２ａ下部側から第２側壁２ｂ下部方
向にバッフル板５を貫通してケーシング２の底面に沿い
室４に導入され、導入部先端８ａを上方に立ちあげるこ
とにより開口部８ｃを開口させ、かつケーシング２の底
面沿いの直管部８ｂに所定間隔をおいて複数の油戻し穴
７ａ，７ｂ，７ｃを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、空気調和機用のアキ
ュムレータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に空気調和機の冷媒回路には、液状
の冷媒がコンプレッサ(圧縮機)に供給されることを防止
するために当該コンプレッサの前段にアキュムレータ
(気液分離器)が設けられている。

【０００３】図１３は、従来の一般的なアキュムレータ
の構成を示したものであり、符号２１はアキュムレー
タ、２２はコンプレッサである。このアキュムレータ２
１は縦形のケーシング２３を備え、上方からは図示しな
いエバポレータからの冷媒吸込管２４が導入され、下方
からはコンプレッサ２２への冷媒ガス送出管２５が導入
されている。エバポレータから供給される気液混合状態
の冷媒は該アキュムレータ２１内で流速が低下し、比重
の重い湿った液は底部に溜まり、一方比重の軽いガスが
分離されて冷媒ガス送出管２５から送出される。なお、
符号２６はサイクル中を循環している冷凍機油の戻し穴
である。

【０００４】このようにアキュムレータは、重力を利用
して気液の分離を行なうものであるため、従来は上記の
ような縦形構造のものが普通であり、例えば図１４およ
び図１５に示すようにコンプレッサ２２が横形の場合に
は、当該アキュムレータ２１を別の位置(コンプレッサ
の吸入端部側位置)に立てて配置することが一般的であ
った。このため、システムとしてのまとまりが悪く、全
体の所要スペースも大きくなり、セット品としての品質
保証に適さないなどの問題があった。例えば寸法で見る
と、図示のように前後方向に熱交換器幅Ｂに加えてアキ
ュムレータ幅Ｃだけ余計に必要になり、結局室内機ケー
シング１３Ａの前後幅Ｅが大きくなる。また、左右方向
にもアキュムレータ設置スペース幅Ａだけ余分なスペー
スが必要となる。

【０００５】なお、図１４および図１５において、符号
１３は据置型室内機、１４はファン、１５は熱交換器、
１６は仕切板を示す。

【０００６】そこで、このような問題点に着目し、例え
ば図１６に示すように図１４のような横形のコンプレッ
サと組合わせるのに適した横形のアキュムレータが提案
されている(例えば実開昭５２−１４１１６７号公報参
照)。

【０００７】この横形アキュムレータ３１は、図示のよ
うに横置きされた細長い筒状ケーシング３２の内部を一
方の端面３２a側から第１室３３、第２室３４及び第３
室３５に３分割し、第１室３３へはエバポレータからの
吸込管３６を上記一方の端面３２a側から導入して下向
きの吹出口３６aを設けるとともに、第１室３３と第２
室３４とは両室の間に形成された第１バッフル３８の上
部開口３８aを通じて流通させ、第２室３４と第３室３
５とは両室の間に形成された第２バッフル４０の下部間
隙４１を通じて連通させる。そして、第３室３５にはコ
ンプレッサへの冷媒ガス送出管４２を下部から上方に縦
向きに導入し、同冷媒ガス送出管４２の上部に上記ケー
シング３２の他方側の端面３２b方向に向いた横向きの
冷媒ガス送出口４２aを設けて構成されている。

【０００８】このような構成によれば、冷媒吸込管３６
から吸込まれた冷媒は、横長のケーシング３２の中を冷
媒吸込管３６の冷媒吹出口３６aから冷媒ガス送出管４
２の冷媒ガス送出口４２aまで、ジグザグ状に上下動し
ながら移動し、その間に重い湿った液はケーシング３２
の下部に溜まり、重力を利用した効果的な気液の分離が
行なわれる。そして、該構成では、図１４のような横形
のコンプレッサ２２に対して例えばその上部に背負わせ
た形で直接取付けて一体化することができ、ユニット化
された組立品としての品質保証が可能となるほか、所要
スペースが小さくなって空気調和機全体を小形化でき、
又現場での設置作業が容易になる等の利点がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、該図１６の
ような構成を採用した場合、次のような問題を生じる。

【００１０】(１) 油戻し穴２６がケーシング３２一端
側の冷媒ガス送出管４２にしかないために、アキュムレ
ータ３１が傾いた場合に、油が戻らなくなる可能性が生
じる。そのため、設置時の水平レベルに相当な厳格さが
要求される。

【００１１】(２) 第１バッフル３８の上部開口３８a
よりも高さが低いケーシング３２の中心軸部に吸込管３
６および、その冷媒吹出口３６aがあるため、油液面の
増大によって冷媒吹出口３６aが油液中に沈漬し、吹き
出しによる攪拌作用が消失して気液分離性能が低下する
可能性がある。

【００１２】(３) ケーシング３２内を第１室３３〜第
３室３５の３室に区画しなければならないので、バッフ
ルプレートが第１バッフル３８と第２バッフル４０の２
枚必要になるとともにケーシング３２の長さが長くな
り、構造の複雑化、大型化を招来し、コストがアップす
る。

【００１３】(４) ケーシング３２は、内部が空胴の低
剛性の横長筒体となっており、しかも何等の制振対策が
施されていないから、コンプレッサの駆動振動により共
鳴して騒音を生じやすい。

【００１４】(５) コンプレッサの上部に一体化するこ
とを前提とした構成であるために冷媒吸込管３６、冷媒
ガス送出管４２の配設方向が制限されており、アキュム
レータは当該コンプレッサ上部への一体的な設置構造以
外の多様な設置形態(上下方向への分離や前後方向への
並設など)に対応できない。

【００１５】本願発明は、これらの問題を解決するため
になされたもので、多様な設置形態に対応することがで
き、かつそれらの設置形態、水平レベルの如何に拘わら
ず確実な油戻しが可能で、低騒音、低コストな空気調和
機用のアキュムレータを提供することを目的とするもの
である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記従来の
問題点を解決し、その目的を有効に達成するために、次
のような課題解決手段を備えて構成されている。

【００１７】すなわち、本願発明の空気調和機用アキュ
ムレータは、横方向に所定の長さを有する筒体状のケー
シング２と、該ケーシング２内の長手方向一端側第１の
側壁２aから他端側第２の側壁２bまでの空間部を第１の
気液分離室３と第２の気液分離室４との２つの気液分離
室に仕切るバッフル板５と、該バッフル板５の上部に形
成された、上記第１の気液分離室３と第２の気液分離室
４とを相互に連通させる開口部５aと、上記ケーシング
２内の上記第１の気液分離室３に気液混合状態の冷媒を
導入する冷媒吸込管６と、上記ケーシング２内の第２の
気液分離室４から冷媒ガスを送出する冷媒ガス送出管８
とを備えてなる空気調和機用アキュムレータにおいて、
上記冷媒吸込管６の冷媒吹出口６bは、上記第１の気液
分離室３の上方部に導入されて開口されている一方、上
記冷媒ガス送出管８は、上記ケーシング２の一端側第１
の側壁２a下部側から他端側第２の側壁２b下部方向に上
記第１の気液分離室３およびバッフル板５を貫通しケー
シング２の底面に沿って第２の気液分離室４内に導入さ
れ、該導入部８a先端を上方に折曲げて立上げることに
より上記第２の気液分離室４の上方部に位置して冷媒ガ
ス導入口８cを開口させ、かつ上記ケーシング２の底面
に沿う部分に所定の間隔を置いて複数の油戻し穴７a,７
b,７cを形成して構成されている。

【００１８】そして、上記冷媒吸込管６は、冷媒吹出口
６bを有する導入側先端部６aが上記第１の気液分離室３
への導入後第１の側壁２a方向に折り曲げられ、その冷
媒吹出口６bを第１の側壁２aに所定の距離を置いて対向
させた状態で固定される。

【００１９】また、上記冷媒吸込管６および冷媒ガス送
出管８は、各々そのケーシング２内導入部分の全体をケ
ーシング２の内壁面に対して溶着することにより一体的
に固定される。

【００２０】さらに、該構成において、上記バッフル板
５は上記ケーシング２の全長Ｌの(３／８)Ｌ〜(５／８)
Ｌの所に位置に固定して設けられ、上記冷媒吸込管６は
上記ケーシング２の全長Ｌの(１／８)Ｌ〜(３／８)Ｌの
所に位置して導入固定される。

【００２１】

【作用】したがって、上記構成により本願発明の空気調
和機用アキュムレータでは、次のような有効な作用が実
現される。

【００２２】すなわち、本願発明の空気調和機用アキュ
ムレータの構成では、上述のように、横方向に所定の長
さを有する筒体状のケーシング２と、該ケーシング２内
の長手方向一端側第１の側壁２aから他端側第２の側壁
２bまでの空間部を第１の気液分離室３と第２の気液分
離室４との２つの気液分離室に仕切るバッフル板５と、
該バッフル板５の上部に形成された、上記第１の気液分
離室３と第２の気液分離室４とを相互に連通させる開口
部５aと、上記ケーシング２内の上記第１の気液分離室
３に気液混合状態の冷媒を導入する冷媒吸込管６と、上
記ケーシング２内の第２の気液分離室４から冷媒ガスを
送出する冷媒ガス送出管８とを備えてなる空気調和機用
アキュムレータにおいて、上記冷媒吸込管６の冷媒吹出
口６bは、油液増大時にも油液中に浸漬されることがな
いように上記第１の気液分離室３の上方部に導入されて
開口されている一方、上記冷媒ガス送出管８は、上記ケ
ーシング２の一端側第１の側壁２a下部側から他端側第
２の側壁２b下部方向に上記第１の気液分離室３および
バッフル板５を貫通しケーシング２の底面に沿って第２
の気液分離室４内に導入され、該導入部先端８aを上方
に折曲げて立ち上げることにより油液の侵入がないよう
に上記第２の気液分離室４の上方に位置して冷媒ガス導
入口８cを開口させ、かつ上記ケーシング２が傾斜状態
にあっても油戻しが可能となるように上記ケーシング２
の底面に沿う部分に所定の間隔を置いて上記ケーシング
両端部間に亘り複数の油戻し穴７a,７b,７cを形成して
いる。

【００２３】したがって、上記冷媒吸込管６を介して例
えばエバポレータから供給される気液混合状態の冷媒
は、先ず冷媒吸込管６の冷媒吹出口６bから油液のない
第１の気液分離室３の上方部空間に吹き出されて、吹出
し時の拡散による気液分離作用を伴ないながら、冷媒ガ
スと油液がその比重差を利用して効率良く分離され、冷
媒ガスが上方部に、油液が下方部に溜る。

【００２４】そして、上方部の冷媒ガスは、上記バッフ
ル板５の上部に形成された上部開口５aを通して第２の
気液分離室４側に移動し、上記冷媒ガス送出管８の冷媒
ガス導入口８cから導入され、同冷媒ガス送出管８を介
して例えばコンプレッサの冷媒ガス吸入口部に送出され
る。一方、これと同時に、上記第１、第２の気液分離室
３,４の下方部に溜った冷凍機油は上記該当位置の油戻
し穴７a,７b,７cの何れかから戻される。

【００２５】この場合、上記冷媒吸込管６の第１の気液
分離室３内への導入部が、当該気液分離室３の上方部に
おいて上記ケーシング２の第１の側壁２a方向に水平に
折り曲げられ、その冷媒吹出口６aを上記第１の側壁２a
に対し所定の距離を置いて対向させた構成にすると、上
記吹出された気液混合状態の冷媒が第１の側壁２aに対
して衝突し、該衝突時の衝撃によって気液の拡散、分散
効率が向上し、さらに気液分離効果が高くなる。

【００２６】また、以上の場合において、冷媒吸込管６
および冷媒ガス送出管８が、各々そのケーシング２内導
入部分の全体をケーシング２の内壁面に対して一体的に
溶着固定されていると、ケーシング２の胴壁部の面剛性
が大きく向上し、制振性が高くなるので、騒音発生量が
低減される。

【００２７】さらに、また、それらの各場合において、
上記バッフル板５を上記ケーシング２の全長Ｌの(３／
８)Ｌ〜(５／８)Ｌの位置に固定して設けるとともに上
記冷媒吸込管６をケーシング２の全長Ｌの(１／８)Ｌ〜
(３／８)Ｌの位置で導入固定すると、コンプレッサから
の振動入力により共鳴しやすい空胴構造体であるケーシ
ング２の両端２a,２b間で生じる１次振動モード、およ
び各端部２a,２bとバッフル板５間で生じる２次振動モ
ード両方の共振減少を有効に抑制することが可能とな
る。

【００２８】

【発明の効果】以上の結果、本願発明の空気調和機用ア
キュムレータによると、横置型コンプレッサの上部や側
部、また同状態での相互に離間した設置形態など各種の
設置形態を任意に採用することができ、厳格な水平レベ
ルが要求されなくなるとともにバッフル板は１枚のもの
で足りるようになるので、従来のものよりも更に低コス
トかつコンパクトなものになる。

【００２９】また、ケーシングは制振性が高くなり、コ
ンプレッサからの振動入力による１次、２次両振動モー
ドとも確実に低減されるので、低騒音なものとなる。

【００３０】

【実施例】図１〜図１２は、本願発明の実施例に係る空
気調和機用アキュムレータの構成およびその各種設置形
態を示している。

【００３１】先ず図１〜図３において、符号２は同アキ
ュムレータ１の横型ケーシングであり、該ケーシング２
は、その全長がＬで外径がＤの内部が空胴となった細長
い金属製の円筒体により形成されている。そして、その
両端部は、各々第１、第２の側壁２a,２bによって一体
的に閉塞されている。

【００３２】上記ケーシング２内には、例えば一端(図
面上右端)側上記第１の側壁２aから長手方向他端(図面
上左端)側に距離Ｗ₂、他端側第２の側壁２bから第１の
側壁２a側に距離Ｗ₃の所に位置して所定厚さの円板状の
金属製バッフル板５が嵌合され、かつその全周面を溶着
して一体的に固定されており、該バッフル板５によって
当該ケーシング２内の空間が長手方向に第１の気液分離
室３と第２の気液分離室４との２つの空間部に分離され
ている。この結果、該第１の気液分離室３の長さは
Ｗ₂、第２の気液分離室４の長さはＷ₃となる。そして、
該第１の気液分離室３と第２の気液分離室４は、上記バ
ッフル板５の高さh₂の位置から上方に所定幅開口された
三日月形の上部開口５aを介して上方部では相互に連通
されている。

【００３３】一方、符号６は図示しないエバポレータか
らの気液混合状態の冷媒を上記ケーシング２の第１の気
液分離室３内に供給するための例えば金属製パイプより
なる冷媒吸込管であり、該冷媒吸込管６は上記ケーシン
グ２の一端側第１の側壁２aから長手方向他端側の距離
Ｗ₁の位置における最上部壁部分から第１の気液分離室
３内下方に導入され、その導入側先端部６aを上記バッ
フル板５の上部開口５aよりも高さが高い当該下方への
導入部位置から第１の側壁２a方向に直角に折り曲げる
ことによって冷媒吹出口６bを上記第１の側壁２aに対し
所定の距離を置いて対向させた状態で固定されている。
該固定は、上記直角に折り曲げられた先端部６a部分の
上面を上記ケーシング２の最上部壁内側の天面２cに対
して当該先端部(導入部)６aの長さＷ₄部分全ての面を溶
着することによって確実かつ強固に固定されている。

【００３４】したがって、該構成では、先ず上記冷媒吸
込管６を介してエバポレータから導入される気液混合状
態の冷媒Ｒは、その冷媒吹出口６bから上記第１の側壁
２a内壁面に対して図２に矢印で示すように吹き付けら
れ、同内壁面への衝突による衝撃によって液又は冷凍機
油中のガスが効果的に放出される。しかも、該場合にお
いて上記冷媒吸込管６の吹出口６bは、上記のように上
記バッフル板５の上部開口５a位置h₂よりも高い第１の
気液分離室３内の空間部最上方部に位置するために、例
えば気液分離作用の進行によって第１の気液分離室３内
に油液Ｆが相当量溜ったような時にも該油液の影響を受
けることなく、当該効果的なガス放出作用を継続的に実
現することができる。

【００３５】また、上記のように冷媒吸込管６の所定長
さＷ₄の先端部(導入部)６a部分を直角に折り曲げてケー
シング２の最上部壁内天面２cと確実かつ強固に溶着固
定して一体化すると、第１の気液分離室３部分のケーシ
ング２の上部側胴壁部の面剛性が相当に向上し、後述す
るようにコンプレッサからの振動入力による１次、２次
振動の低減による騒音量の低減に有効に寄与するように
なる。

【００３６】また、符号８は、当該アキュムレータ１で
液成分が分離された冷媒ガスを取り出して図示しないコ
ンプレッサに送出する冷媒ガス送出管である。該冷媒ガ
ス送出管８は、例えば所定の径の金属製パイプよりな
り、その導入側先端部８a側を上記一端側第１の側壁２a
の下部側から他端側第２の側壁２b方向にケーシング２
の底面２dに沿い、上記第１の気液分離室３およびバッ
フル板５の下部を貫通して上記第２の気液分離室４内に
挿入されており、そのケーシング底面２dに沿うストレ
ート部８b下面を対応するケーシング底面２dに対して一
体的に溶着固定している一方、先端部８aが導入された
第２の気液分離室４内において当該先端部８a部分を所
定高さh₁だけ上方に向けて直角に折り曲げて立ち上げる
とともに該上方に折り曲げた先端部８aを上記第２の側
壁２bの内壁面に突き当て、該突き当て部面を当該第２
の側壁２bの内壁面に対して溶着することにより確実か
つ強固に一体化して固定されている。

【００３７】そして、該冷媒ガス送出管８の上記ストレ
ート部８bには第１の気液分離室３から第２の気液分離
室４の両端に亘って複数の油戻し穴７a,７b,７cが所定
の間隔を保って設けられている。

【００３８】したがって、該構成によれば、上述のよう
に先ず第１の気液分離室３側でその比重差を利用して気
液分離され、油液分を上記第１の気液分離室３下方に残
して上記バッフル板５の上部開口５aから第２の気液分
離室４側に移送された冷媒ガスは上記冷媒ガス送出管８
の先端部８a上端側冷媒ガス導入口８cから同冷媒ガス送
出管８内に導入され、そのストレート部８b基端部側送
出口からコンプレッサ内に送出される。該場合におい
て、上記のように冷媒ガス送出管８の先端部８aが第２
の側壁２bの内壁面に対して、また同ストレート部８bの
ケーシング内導入部全体がケーシング２底面２dの内壁
面に対して確実かつ強固に溶着固定されて一体化されて
いると、当該第２の側壁２bおよびケーシング２下部側
胴壁部の面剛性が各々高くなり、後述するようにコンプ
レッサからの振動入力によるケーシング２の１次、２次
振動が共に十分に低減されて、騒音量の低減に特に有効
に寄与するようになる。

【００３９】また、上記冷媒ガス送出管８のケーシング
２内底面に沿うストレート部８bには、その両端部間に
亘って所定の間隔を置いて複数の油戻し穴７a,７b,７c
が設けられている。従って、ケーシング２が左右何れの
方向に傾斜して設置されたとしても、確実にコンプレッ
サ側に冷凍機油を戻すことができる。

【００４０】そして、本実施例では以上の構成におい
て、上記各部の寸法Ｌ,Ｗ₁〜Ｗ₄,Ｄ,h₁,h₂(図１および
図２参照)は、それぞれ次のような関係に設定されてい
る。

【００４１】(１) Ｗ₁:(３／８)Ｌ≦Ｗ₁≦(５／８)Ｌ (２) Ｗ₂:(１／８)ＬＬ≦Ｗ₂≦(３／８)Ｌ (３) h₂ :(１／２)Ｄ≦h₂≦(７／８)Ｄ (４) h₁ :h₁≧h₂ 中でも、上記のようにバッフル板５を上記ケーシング２
の全長Ｌの３／８×Ｌ〜５／８×Ｌの位置に固定して設
けるとともに上記冷媒吸込管６をケーシング２の全長Ｌ
の１／８×Ｌ〜３／８×Ｌの位置で導入固定するように
すると、コンプレッサからの振動入力により共鳴しやす
い空胴構造体であるケーシング２の両端２a,２b間で生
じる１次振動モード、および各端部２a,２bとバッフル
板５間で生じる２次振動モード両方の共振減少を有効に
抑制することが可能となる。

【００４２】また、以上のように本実施例の空気調和機
用アキュムレータ１の構成によると、冷媒吸込管６がケ
ーシング２の上部に、また冷媒ガス送出管８がケーシン
グ２の長手方向に位置することになり、コンプレッサ１
２との接続は相互の端部側のみで容易に接続できるよう
になる。従って、従来のようにコンプレッサ１２の上部
に背負わせる設置形態だけに限定されることなく、例え
ば図４及び図５に示されるように、空気調和機の例えば
据置型室内機１３への組み込み状態において、コンプレ
ッサ１２の背後側の空間部に並設することもできる(第
１の設置形態)。

【００４３】このような設置形態によると、例えば図１
４に示す従来一般の縦型構造の場合に比べて、室外機ケ
ーシング１２Ａの前後方向の厚さＣ分、左右方向の幅Ａ
分を各々縮小することができ、結局室内機ケーシング１
３の前後方向厚さＥを略熱交換器寸法Ｂに等しいものと
することが可能となり、その分室内機１３のコンパクト
化が可能となる。また、そのように縮小したとしてもフ
ァン１４の径や熱交換器１５の形状、寸法を何ら制約し
なくて済む。

【００４４】また、図６に示すように、図１６に示した
従来例の場合と同様に当該本実施例のアキュムレータ１
をコンプレッサ１２の上部に背負わせた２段型の設置形
態を採用することも勿論可能である(第２の設置形態)。

【００４５】そして、そのようにした場合にも、上記同
様室外機ケーシング１３Ａの前後方向厚さＥを略熱交換
器１５の前端面までの寸法Ｂに等しくすることができ
る。

【００４６】また、上記本実施例のアキュムレータ１を
コンプレッサ１２の上部側に設置しようとする場合にお
いて、例えば図７に示すように、ファン１４を介して室
内機ケーシング１３Ａの天井部側に設置することも可能
である(第３の設置形態)。この場合、上記冷媒吸込管６
は水平方向後方側からケーシング２の最上部に導入する
ようにすれば良い。

【００４７】さらに、以上の図４〜図７の構成では、空
気調和機として据置型室内機の場合を例として説明した
が、本実施例の構成の空気調和機用アキュムレータ１
は、例えば図８〜図１２に示すように各種構造の天吊型
室内機１３Ｂ〜１３Ｆに対しても全く同様に適用するこ
とができる。

【００４８】先ず図８は、プロペラファン１４を採用し
た天吊型室内機１３Ｂにおいて、コンプレッサ１２とア
キュムレータ１を水平方向に並設したことを特徴とする
もの(第４の設置形態)、また図９は同じくプロペラファ
ン１４を採用した天吊型室内機１３Ｃにおいて、コンプ
レッサ１２とアキュムレータ１をプロペラファン１２を
介して両端側に離して設置したことを特徴とするもの
(第５の設置形態)、また図１０はターボファンＴＦを採
用した天吊型室内機１３Ｄにおいて、コンプレッサ１２
とアキュムレータ１を水平方向に並設したことを特徴と
するもの(第６の設置形態)、図１１(第７の設置形態)及
び図１２(第８の設置形態)は、それぞれ熱交換器１５の
形状とクロスフローファン１７の位置を変えた天吊型室
内機１３Ｅ,１３Ｆにおいて、コンプレッサ１２とアキ
ュムレータ１とを各々水平方向に並設したことを特徴と
するものである。

【００４９】このような第４〜第８の各種設置形態の何
れの場合にも上述した本実施例のアキュムレータ１の特
徴を全く同様に活用することができ、特に天吊型室内機
の薄型化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本願発明の実施例に係る空気調和機用
アキュムレータの構成を示す一部切欠斜視図である。

【図２】図２は、同アキュムレータの中央縦断面図であ
る。

【図３】図３は、同アキュムレータの側面図である。

【図４】図４は、同アキュムレータを第１の設置形態で
組込んだ空気調和機の据置型室内機の概略斜視図であ
る。

【図５】図５は、同室内機の概略断面図である。

【図６】図６は、本実施例の空気調和機用アキュムレー
タの据置型室内機における第２の設置形態を示す概略断
面図である。

【図７】図７は、本実施例の空気調和機用アキュムレー
タの据置型室内機における第３の設置形態を示す概略断
面図である。

【図８】図８は、本実施例の空気調和機用アキュムレー
タを天吊型室内機に組込んだ場合の第４の設置形態を示
す概略断面図である。

【図９】図９は、本実施例の空気調和機用アキュムレー
タを天吊型室内機に組込んだ場合の第５の設置形態を示
す概略断面図である。

【図１０】図１０は、本実施例の空気調和機用アキュム
レータを天吊型室内機に組込んだ場合の第６の設置形態
を示す概略断面図である。

【図１１】図１１は、本実施例の空気調和機用アキュム
レータを天吊型室内機に組込んだ場合の第７の設置形態
を示す概略断面図である。

【図１２】図１２は、本実施例の空気調和機用アキュム
レータを天吊型室内機に組込んだ場合の第８の設置形態
を示す概略断面図である。

【図１３】図１３は、従来一般の縦置型空気調和機用ア
キュムレータの構成を示す断面図である。

【図１４】図１４は、同従来一般の縦置型空気調和機用
アキュムレータを据置型室内機に組込んだ設置形態を示
す概略斜視図である。

【図１５】図１５は、同設置形態の概略断面図である。

【図１６】図１６は、従来の横置型空気調和機用アキュ
ムレータの構成を示す一部切欠斜視図である。

【符号の説明】

１はアキュムレータ、２はケーシング、２aは第１の側
壁、２bは第２の側壁、３は第１の気液分離室、４は第
２の気液分離室、５はバッフル板、５aは上部開口、６
は冷媒吸込管、６bは冷媒吹出口、７a,７b,７cは油戻し
穴、８は冷媒ガス送出管、８cは冷媒ガス導入口、１２
はコンプレッサである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横方向に所定の長さを有する筒体状のケ
ーシング(２)と、該ケーシング(２)内の長手方向一端側
第１の側壁(２a)から他端側第２の側壁(２b)までの空間
部を第１の気液分離室(３)と第２の気液分離室(４)との
２つの気液分離室に仕切るバッフル板(５)と、該バッフ
ル板(５)の上部に形成された、上記第１の気液分離室
(３)と第２の気液分離室(４)とを相互に連通させる開口
部(５a)と、上記ケーシング(２)内の上記第１の気液分
離室(３)に気液混合状態の冷媒を導入する冷媒吸込管
(６)と、上記ケーシング(２)内の第２の気液分離室(４)
から冷媒ガスを送出する冷媒ガス送出管(８)とを備えて
なる空気調和機用アキュムレータにおいて、上記冷媒吸
込管(６)の冷媒吹出口(６b)は、上記第１の気液分離室
(３)の上方部に導入されて開口されている一方、上記冷
媒ガス送出管(８)は、上記ケーシング(２)の一端側第１
の側壁(２a)下部側から他端側第２の側壁(２b)下部方向
に上記第１の気液分離室(３)およびバッフル板(５)を貫
通しケーシング(２)の底面に沿って上記第２の気液分離
室(４)内に導入され、該導入部先端(８a)を上方に折曲
げて立ち上げることにより上記第２の気液分離室(４)の
上方部に位置して冷媒ガス導入口(８c)を開口させ、か
つ上記ケーシング(２)の底面に沿う部分に所定の間隔を
置いて複数の油戻し穴(７a,７b,７c)を形成しているこ
とを特徴とする空気調和機用アキュムレータ。
【請求項２】冷媒吸込管(６)は、冷媒吹出口(６b)を
有する導入側先端部(６a)が第１の気液分離室(３)への
導入後第１の側壁(２a)方向に折り曲げられ、その冷媒
吹出口(６b)を第１の側壁(２a)に所定の距離を置いて対
向させた状態で固定されていることを特徴とする請求項
１記載の空気調和機用アキュムレータ。
【請求項３】冷媒吸込管(６)および冷媒ガス排出管
(８)は、各々そのケーシング(２)内導入部分の全体をケ
ーシング(２)の内壁面に対して溶着することにより一体
的に固定されていることを特徴とする請求項１又は２記
載の空気調和機用アキュムレータ。
【請求項４】バッフル板(５)がケーシング(２)の全長
Ｌの(３／８)Ｌ〜(５／８)Ｌの位置に固定して設けられ
ているとともに冷媒吸込管(６)がケーシング(２)の全長
Ｌの(１／８)Ｌ〜(３／８)Ｌの位置で導入固定されてい
ることを特徴とする請求項１,２又は３記載の空気調和
機用アキュムレータ。