JPH06194006A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH06194006A JPH06194006A JP4346178A JP34617892A JPH06194006A JP H06194006 A JPH06194006 A JP H06194006A JP 4346178 A JP4346178 A JP 4346178A JP 34617892 A JP34617892 A JP 34617892A JP H06194006 A JPH06194006 A JP H06194006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- conduit
- refrigerant
- inlet pipe
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/37—Capillary tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/12—Sound
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 減圧器内部の冷媒流動状態に左右されること
なく、減圧器出口部の高速かつ乱れの大きい冷媒流の乱
れエネルギを蒸発器に流入するまでの流路で減衰し、か
つ外部に放出することにより蒸発器本体への伝達量を低
減し、蒸発器本体から放射される冷媒流動音を低減する
冷凍装置を提供するものである。 【構成】 圧縮機２と凝縮器３と減圧器４と蒸発器５と
を順次連結し、前記減圧器４と前記蒸発器５の入口管５
ａを連結する前記入口管５ａの内径より大きな内径の導
管８を有し、かつ前記導管８の外周部を制振材料９で覆
った構成とする。
なく、減圧器出口部の高速かつ乱れの大きい冷媒流の乱
れエネルギを蒸発器に流入するまでの流路で減衰し、か
つ外部に放出することにより蒸発器本体への伝達量を低
減し、蒸発器本体から放射される冷媒流動音を低減する
冷凍装置を提供するものである。 【構成】 圧縮機２と凝縮器３と減圧器４と蒸発器５と
を順次連結し、前記減圧器４と前記蒸発器５の入口管５
ａを連結する前記入口管５ａの内径より大きな内径の導
管８を有し、かつ前記導管８の外周部を制振材料９で覆
った構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機などに用いら
れる冷凍装置に関するものである。
れる冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機などの冷凍装置は、従来より
業務用から一般家庭用まで幅広く利用されており、近年
は快適性ニーズの高まりによって特に低騒音化が進み、
冷媒の流動騒音を抑制するための技術が数多く提案され
ている。特に、蒸発器近傍の冷媒音抑制に関しては実開
昭６３−３７９７６号公報に見られるように減圧器と蒸
発器との間に膨張型マフラを設置する方法がとられてい
る。
業務用から一般家庭用まで幅広く利用されており、近年
は快適性ニーズの高まりによって特に低騒音化が進み、
冷媒の流動騒音を抑制するための技術が数多く提案され
ている。特に、蒸発器近傍の冷媒音抑制に関しては実開
昭６３−３７９７６号公報に見られるように減圧器と蒸
発器との間に膨張型マフラを設置する方法がとられてい
る。
【０００３】以下、図面を参照しながら,上述した従来
の冷凍装置について説明する。図４は従来の空気調和機
に用いられた冷凍装置の構成図である。冷凍装置本体１
は圧縮機２、凝縮器３、キャピラリチューブ４、蒸発器
５を順次連結し、さらに前記キャピラリチューブ４と前
記蒸発器５との間に膨張型マフラ６をもうけてある。図
５は膨張型マフラ６の断面を示している。
の冷凍装置について説明する。図４は従来の空気調和機
に用いられた冷凍装置の構成図である。冷凍装置本体１
は圧縮機２、凝縮器３、キャピラリチューブ４、蒸発器
５を順次連結し、さらに前記キャピラリチューブ４と前
記蒸発器５との間に膨張型マフラ６をもうけてある。図
５は膨張型マフラ６の断面を示している。
【０００４】以上のように構成された冷凍装置について
以下その動作を説明する。圧縮機２より吐出された冷媒
ガスは凝縮器３で熱を放出して液化し、さらにキャピラ
リチューブ４により減圧して蒸発器５へ流入して蒸発し
冷却作用をなす。このときキャピラリチューブ４の内部
を流動する冷媒の圧力脈動による冷媒流通音が発生す
る。特に、起動初期などのようにキャピラリチューブ４
内部を通過する冷媒の相状態が気体の場合は冷媒の流速
が早く、高レベルの流動音が発生するが、前記キャピラ
リチューブ４と前記蒸発器５との間にもうけた膨張型マ
フラ６により減音されて蒸発器５へ伝達するため、冷媒
騒音を抑制する。
以下その動作を説明する。圧縮機２より吐出された冷媒
ガスは凝縮器３で熱を放出して液化し、さらにキャピラ
リチューブ４により減圧して蒸発器５へ流入して蒸発し
冷却作用をなす。このときキャピラリチューブ４の内部
を流動する冷媒の圧力脈動による冷媒流通音が発生す
る。特に、起動初期などのようにキャピラリチューブ４
内部を通過する冷媒の相状態が気体の場合は冷媒の流速
が早く、高レベルの流動音が発生するが、前記キャピラ
リチューブ４と前記蒸発器５との間にもうけた膨張型マ
フラ６により減音されて蒸発器５へ伝達するため、冷媒
騒音を抑制する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法では、膨張型マフラ６が蒸発器５本体に近接
するため膨張型マフラ６で減衰しきれない圧力脈動が蒸
発器５に直接伝播し、蒸発器５を振動・共振させて十分
な騒音低減効果が得られないことが多い。特に、膨張型
マフラは特定の周波数に対して減音作用が働き、それ以
外の周波数では減音効果が働かないため、低周波数から
高周波数まで幅広い周波数成分をもつ冷媒音を全周波数
域で効果的に低減することができない。
ような方法では、膨張型マフラ６が蒸発器５本体に近接
するため膨張型マフラ６で減衰しきれない圧力脈動が蒸
発器５に直接伝播し、蒸発器５を振動・共振させて十分
な騒音低減効果が得られないことが多い。特に、膨張型
マフラは特定の周波数に対して減音作用が働き、それ以
外の周波数では減音効果が働かないため、低周波数から
高周波数まで幅広い周波数成分をもつ冷媒音を全周波数
域で効果的に低減することができない。
【０００６】さらに、キャピラリチューブ４内部を通過
する冷媒の相状態が気体の場合はマフラ６は消音効果を
発揮するが、通常の運転状態ではキャピラリ４を通過す
る冷媒の相状態は気体と液体が混在した２相状態または
液相となることが多く、膨張型マフラ６内にも２相状態
または液相状態の冷媒が流入し、膨張型マフラ６内の空
洞容積が減小し減音効果自体がなくなることがあった。
する冷媒の相状態が気体の場合はマフラ６は消音効果を
発揮するが、通常の運転状態ではキャピラリ４を通過す
る冷媒の相状態は気体と液体が混在した２相状態または
液相となることが多く、膨張型マフラ６内にも２相状態
または液相状態の冷媒が流入し、膨張型マフラ６内の空
洞容積が減小し減音効果自体がなくなることがあった。
【０００７】したがって、キャピラリチューブ４内部を
流れる冷媒の流動状態にかかわらずキャピラリチューブ
出口の冷媒流がもつ幅広い周波数成分の冷媒流動音を蒸
発器に流入する前で低減しなければならないという課題
を有していた。
流れる冷媒の流動状態にかかわらずキャピラリチューブ
出口の冷媒流がもつ幅広い周波数成分の冷媒流動音を蒸
発器に流入する前で低減しなければならないという課題
を有していた。
【０００８】本発明は上記課題に鑑み、キャピラリチュ
ーブ出口部の高速かつ乱れの大きい冷媒流の乱れエネル
ギを蒸発器に流入するまでの流路で減衰し、かつ外部に
放出することにより蒸発器本体への伝達量を低減し、蒸
発器本体から放射される冷媒流動音を低減する冷凍装置
を低減するものである。
ーブ出口部の高速かつ乱れの大きい冷媒流の乱れエネル
ギを蒸発器に流入するまでの流路で減衰し、かつ外部に
放出することにより蒸発器本体への伝達量を低減し、蒸
発器本体から放射される冷媒流動音を低減する冷凍装置
を低減するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の冷凍装置は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸
発器とを順次連結し、前記減圧器と前記蒸発器の入口管
を連結する前記入口管の内径より大きな内径の導管を有
し、かつ前記導管の外周部を制振材料で覆った構成を備
えるものである。
に、本発明の冷凍装置は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸
発器とを順次連結し、前記減圧器と前記蒸発器の入口管
を連結する前記入口管の内径より大きな内径の導管を有
し、かつ前記導管の外周部を制振材料で覆った構成を備
えるものである。
【００１０】また、他の発明は、減圧器と前記蒸発器の
入口管を連結する前記入口管の内径より大きな内径の導
管を有し、かつ前記導管の一部または全部を音響透過性
材料で形成し、前記導管の音響透過性材料の外周部を吸
音材料で覆った構成を備えるものである。
入口管を連結する前記入口管の内径より大きな内径の導
管を有し、かつ前記導管の一部または全部を音響透過性
材料で形成し、前記導管の音響透過性材料の外周部を吸
音材料で覆った構成を備えるものである。
【００１１】
【作用】本発明では、減圧器直後の高速かつ乱れの大き
い冷媒流が、まず蒸発器入口管の内径より大きな内径を
有する導管へ流入し、導管内に冷媒流の乱れエネルギお
よび圧力脈動エネルギを放出させ、導管内から導管表面
に振動に伝達された圧力脈動と乱れのエネルギ成分を制
振材で減衰させて蒸発器への伝達を防ぐとともに、導管
内を伝達する成分は導管内の所定の距離を流動するあい
だに冷媒自体が持つ減衰作用で減衰して蒸発器に流入
し、蒸発器への圧力脈動エネルギおよび冷媒流の乱れエ
ネルギの流入を低減する。
い冷媒流が、まず蒸発器入口管の内径より大きな内径を
有する導管へ流入し、導管内に冷媒流の乱れエネルギお
よび圧力脈動エネルギを放出させ、導管内から導管表面
に振動に伝達された圧力脈動と乱れのエネルギ成分を制
振材で減衰させて蒸発器への伝達を防ぐとともに、導管
内を伝達する成分は導管内の所定の距離を流動するあい
だに冷媒自体が持つ減衰作用で減衰して蒸発器に流入
し、蒸発器への圧力脈動エネルギおよび冷媒流の乱れエ
ネルギの流入を低減する。
【００１２】また、導管の一部または全部を音響透過性
材料で形成し、その外周部を吸音材で覆うことによっ
て、導管内の冷媒流の圧力脈動エネルギを完全に導管外
に放射し、導管内を伝播して蒸発器に伝達するのを防止
する。
材料で形成し、その外周部を吸音材で覆うことによっ
て、導管内の冷媒流の圧力脈動エネルギを完全に導管外
に放射し、導管内を伝播して蒸発器に伝達するのを防止
する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。なお、従来例と同一構成の部分につい
ては重複を避けるため、同一の符号をつけて説明を省略
する。
ながら説明する。なお、従来例と同一構成の部分につい
ては重複を避けるため、同一の符号をつけて説明を省略
する。
【００１４】図１、図２は、本発明の一実施例における
冷凍装置を示すものである。図において７は冷凍装置本
体であり、圧縮機２、凝縮器３、キャピラリチューブを
用いた減圧器４、蒸発器５が順次連結してある。８は前
記減圧器４と蒸発器５と連結する導管であり、蒸発器５
の入口管５ａの内径より大きな内径を有する。導管８の
外周部はブチルゴムからなる制振材料９が覆ってある。
冷凍装置を示すものである。図において７は冷凍装置本
体であり、圧縮機２、凝縮器３、キャピラリチューブを
用いた減圧器４、蒸発器５が順次連結してある。８は前
記減圧器４と蒸発器５と連結する導管であり、蒸発器５
の入口管５ａの内径より大きな内径を有する。導管８の
外周部はブチルゴムからなる制振材料９が覆ってある。
【００１５】次に上記構成について以下その動作を説明
する。圧縮機２より吐出された冷媒ガスは凝縮器３で熱
を放出して液化し、さらに減圧器４により減圧して蒸発
器５へ流入して蒸発し冷却作用をなす。このときキャピ
ラリチュ−ブで構成する減圧器４直後の高速かつ乱れの
大きい冷媒流は、まず蒸発器５の入口管５ａの内径より
大きな内径を有する導管８へ流入し、導管８内に冷媒流
の乱れエネルギおよび圧力脈動エネルギを放出する。つ
ぎにこの冷媒流の乱れエネルギおよび圧力脈動はその一
部が導管８内から導管８表面に伝達し導管８を振動させ
る。ここで導管８の振動は導管８の外周部を覆った制振
材９で減衰され、導管８振動が蒸発器５に伝達するのを
防止する。一方、導管８内を伝播する冷媒流の乱れエネ
ルギおよび圧力脈動エネルギする成分は導管８内の所定
の距離を流動するあいだに冷媒自体が持つ減衰作用で減
衰して蒸発器５に流入し、蒸発器５への圧力脈動エネル
ギおよび冷媒流の乱れエネルギの伝達量を低減する。
する。圧縮機２より吐出された冷媒ガスは凝縮器３で熱
を放出して液化し、さらに減圧器４により減圧して蒸発
器５へ流入して蒸発し冷却作用をなす。このときキャピ
ラリチュ−ブで構成する減圧器４直後の高速かつ乱れの
大きい冷媒流は、まず蒸発器５の入口管５ａの内径より
大きな内径を有する導管８へ流入し、導管８内に冷媒流
の乱れエネルギおよび圧力脈動エネルギを放出する。つ
ぎにこの冷媒流の乱れエネルギおよび圧力脈動はその一
部が導管８内から導管８表面に伝達し導管８を振動させ
る。ここで導管８の振動は導管８の外周部を覆った制振
材９で減衰され、導管８振動が蒸発器５に伝達するのを
防止する。一方、導管８内を伝播する冷媒流の乱れエネ
ルギおよび圧力脈動エネルギする成分は導管８内の所定
の距離を流動するあいだに冷媒自体が持つ減衰作用で減
衰して蒸発器５に流入し、蒸発器５への圧力脈動エネル
ギおよび冷媒流の乱れエネルギの伝達量を低減する。
【００１６】以上のように本実施例によれば、減圧器４
と蒸発器５の入口管５ａを連結する前記入口管５ａの内
径より大きな内径の導管８を配し、かつ導管８の外周部
をブチルゴムからなる制振材料９で覆った構成をとるこ
とにより、減圧器４直後の冷媒流のもつ乱れエネルギお
よび圧力脈動のエネルギが導管８内に放出され、一部は
導管８表面に振動として伝達し制振材９で減衰され、残
りの成分は導管８内の所定の距離を流動するあいだに冷
媒自身のもつ減衰作用で減衰し、蒸発器５に伝達される
量が大幅に低減され、蒸発器５から放射される冷媒流動
音の騒音を低減する。
と蒸発器５の入口管５ａを連結する前記入口管５ａの内
径より大きな内径の導管８を配し、かつ導管８の外周部
をブチルゴムからなる制振材料９で覆った構成をとるこ
とにより、減圧器４直後の冷媒流のもつ乱れエネルギお
よび圧力脈動のエネルギが導管８内に放出され、一部は
導管８表面に振動として伝達し制振材９で減衰され、残
りの成分は導管８内の所定の距離を流動するあいだに冷
媒自身のもつ減衰作用で減衰し、蒸発器５に伝達される
量が大幅に低減され、蒸発器５から放射される冷媒流動
音の騒音を低減する。
【００１７】以下、本発明の第２の実施例について図面
を参照しながら説明する。図３は、本発明の第２の実施
例における冷凍装置の減圧器から蒸発器までの配管構造
を示すものである。第１の実施例と異なるのはキャピラ
リチュ−ブからなる減圧器４と蒸発器５とを連結する導
管８の一部１０が音響透過性材料１１で形成され、さら
に前記音響透過性材料１１の外周部を吸音材１２で覆っ
た点である。図４は音響透過性材料で形成された導管１
０ａの構造図であり、金属メッシュ性の管１３とフィル
ム状の管１４とで形成している。
を参照しながら説明する。図３は、本発明の第２の実施
例における冷凍装置の減圧器から蒸発器までの配管構造
を示すものである。第１の実施例と異なるのはキャピラ
リチュ−ブからなる減圧器４と蒸発器５とを連結する導
管８の一部１０が音響透過性材料１１で形成され、さら
に前記音響透過性材料１１の外周部を吸音材１２で覆っ
た点である。図４は音響透過性材料で形成された導管１
０ａの構造図であり、金属メッシュ性の管１３とフィル
ム状の管１４とで形成している。
【００１８】以上のように構成された冷凍装置について
以下、その動作を説明する。減圧器４直後の高速かつ乱
れの大きい冷媒流は、まず蒸発器５の入口管５ａの内径
より大きな内径を有する導管８へ流入し、導管８内に冷
媒流の乱れエネルギおよび圧力脈動エネルギを放出す
る。つぎにこの冷媒流の乱れエネルギおよび圧力脈動は
その一部が導管８表面に振動伝達すると共に、音響透過
性材料で形成した導管１０ａ内から音として外部に放射
される。特に冷媒流の圧力脈動のエネルギは音透過率の
高い導管１０の部分で音響的に外空間に解放された状態
となるため、圧力脈動の高周波成分のエネルギのほとん
どは導管１０外へ放出され吸音材１２に吸収され、蒸発
器５へはほとんど伝播しない。従って、蒸発器５には導
管８および導管１０ないを流動するあいだに減衰された
冷媒流の乱れ成分のみとなる。
以下、その動作を説明する。減圧器４直後の高速かつ乱
れの大きい冷媒流は、まず蒸発器５の入口管５ａの内径
より大きな内径を有する導管８へ流入し、導管８内に冷
媒流の乱れエネルギおよび圧力脈動エネルギを放出す
る。つぎにこの冷媒流の乱れエネルギおよび圧力脈動は
その一部が導管８表面に振動伝達すると共に、音響透過
性材料で形成した導管１０ａ内から音として外部に放射
される。特に冷媒流の圧力脈動のエネルギは音透過率の
高い導管１０の部分で音響的に外空間に解放された状態
となるため、圧力脈動の高周波成分のエネルギのほとん
どは導管１０外へ放出され吸音材１２に吸収され、蒸発
器５へはほとんど伝播しない。従って、蒸発器５には導
管８および導管１０ないを流動するあいだに減衰された
冷媒流の乱れ成分のみとなる。
【００１９】以上のように本実施例によれば、減圧器４
と蒸発器５の入口管５ａを連結する前記入口管５ａの内
径より大きな内径の導管８を配し、かつ導管８の外周部
をブチルゴムからなる制振材料９で覆い、導管８の一部
１０を音響透過性材料１１で形成し、導管１０の外周部
を吸音材料で覆った構成をとることにより、減圧器４直
後の冷媒流の圧力脈動および流れの乱れエネルギの一部
が導管８表面に振動として伝達し制振材９で減衰される
と共に、音響透過性材料１１で形成された導管１０の部
分からは圧力脈動のエネルギのほとんどが放射され、流
れの乱れエネルギの残りの成分は導管８、導管１０内の
所定の距離を流動するあいだに冷媒自身のもつ減衰作用
で減衰し、蒸発器５に伝達される量が大幅に低減され、
蒸発器５から放射される冷媒流動音の騒音を低減する。
また、音響透過性材料で形成した導管１０部からの圧力
脈動エネルギの放射量は導管１０の長さが一定値以上で
あれば効果は同じため、導管の長さを短縮することがで
きる。
と蒸発器５の入口管５ａを連結する前記入口管５ａの内
径より大きな内径の導管８を配し、かつ導管８の外周部
をブチルゴムからなる制振材料９で覆い、導管８の一部
１０を音響透過性材料１１で形成し、導管１０の外周部
を吸音材料で覆った構成をとることにより、減圧器４直
後の冷媒流の圧力脈動および流れの乱れエネルギの一部
が導管８表面に振動として伝達し制振材９で減衰される
と共に、音響透過性材料１１で形成された導管１０の部
分からは圧力脈動のエネルギのほとんどが放射され、流
れの乱れエネルギの残りの成分は導管８、導管１０内の
所定の距離を流動するあいだに冷媒自身のもつ減衰作用
で減衰し、蒸発器５に伝達される量が大幅に低減され、
蒸発器５から放射される冷媒流動音の騒音を低減する。
また、音響透過性材料で形成した導管１０部からの圧力
脈動エネルギの放射量は導管１０の長さが一定値以上で
あれば効果は同じため、導管の長さを短縮することがで
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、圧縮機と凝縮器
と減圧器と蒸発器とを順次連結し、前記減圧器と前記蒸
発器の入口管を連結する前記入口管の内径より大きな内
径の導管を有し、かつ前記導管の外周部を制振材料で覆
ったことにより、減圧器か直後の冷媒流のもつ高レベル
の圧力脈動および流れの乱れエネルギを蒸発器に伝達す
る前に低減し、蒸発器から放射される冷媒騒音を低く抑
えることができる。
と減圧器と蒸発器とを順次連結し、前記減圧器と前記蒸
発器の入口管を連結する前記入口管の内径より大きな内
径の導管を有し、かつ前記導管の外周部を制振材料で覆
ったことにより、減圧器か直後の冷媒流のもつ高レベル
の圧力脈動および流れの乱れエネルギを蒸発器に伝達す
る前に低減し、蒸発器から放射される冷媒騒音を低く抑
えることができる。
【００２１】またさらに、前記導管の一部または全部を
音響透過性材料で形成し、前記導管の音響透過性材料の
外周部を吸音材料で覆うことにより、蒸発器から放射さ
れる冷媒騒音を低く抑えるとともに、導管部の長さを短
縮することができる。
音響透過性材料で形成し、前記導管の音響透過性材料の
外周部を吸音材料で覆うことにより、蒸発器から放射さ
れる冷媒騒音を低く抑えるとともに、導管部の長さを短
縮することができる。
【図１】本発明の第１の実施例における冷凍装置の冷凍
サイクル図
サイクル図
【図２】本発明の第１の実施例における冷凍装置の導管
の断面図
の断面図
【図３】本発明の第２の実施例における冷凍装置の導管
の断面図
の断面図
【図４】図３の詳細図
【図５】従来の冷凍装置の冷凍サイクル図
【図６】従来の冷凍装置のマフラの断面図
２ 圧縮機 ３ 凝縮器 ４ 減圧器 ５ 蒸発器 ８ 導管 ９ 制振材 １０ 音響透過性材料の導管 １１ 吸音材
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを順
次連結し、前記減圧器と前記蒸発器の入口管を連結する
前記入口管の内径より大きな内径の導管を有し、かつ前
記導管の外周部を制振材料で覆った冷凍装置。 - 【請求項２】 圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを順
次連結し、前記減圧器と前記蒸発器の入口管を連結する
前記入口管の内径より大きな内径の導管を有し、かつ前
記導管の一部または全部を音響透過性材料で形成し、前
記導管の音響透過性材料の外周部を吸音材料で覆った冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346178A JPH06194006A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346178A JPH06194006A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194006A true JPH06194006A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18381646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346178A Pending JPH06194006A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06194006A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012205058A1 (de) | 2012-03-29 | 2013-10-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät |
| WO2015003236A1 (pt) * | 2013-07-08 | 2015-01-15 | Electrolux Do Brasil S.A. | Sistema de atenuação de ruído, e, método para atenuar ruído em um sistema de refrigeração |
| JP2016090163A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| WO2018198321A1 (ja) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置及びこの冷凍サイクル装置を備えた電気機器 |
| JP2019056555A (ja) * | 2018-12-10 | 2019-04-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置及びこの冷凍サイクル装置を備えた電気機器 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4346178A patent/JPH06194006A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012205058A1 (de) | 2012-03-29 | 2013-10-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät |
| WO2015003236A1 (pt) * | 2013-07-08 | 2015-01-15 | Electrolux Do Brasil S.A. | Sistema de atenuação de ruído, e, método para atenuar ruído em um sistema de refrigeração |
| JP2016090163A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| WO2018198321A1 (ja) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置及びこの冷凍サイクル装置を備えた電気機器 |
| US11175077B2 (en) | 2017-04-28 | 2021-11-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus and electric apparatus including the refrigeration cycle apparatus |
| JP2019056555A (ja) * | 2018-12-10 | 2019-04-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置及びこの冷凍サイクル装置を備えた電気機器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7624841B2 (en) | Silencer | |
| US5521340A (en) | Tuned tube muffler for an automotive vehicle | |
| JP2008050989A (ja) | 消音器 | |
| JPH06194006A (ja) | 冷凍装置 | |
| US5435699A (en) | Accumulator for air conditioning system | |
| KR101935771B1 (ko) | 차량용 공조장치의 소음기 | |
| JP2002061508A (ja) | 消音装置 | |
| KR101525857B1 (ko) | 차량용 공조장치의 소음기 | |
| JP2515905Y2 (ja) | 消音器 | |
| US20200232660A1 (en) | Unit for refrigeration cycle device, refrigeration cycle device, and electric apparatus | |
| JPH05322379A (ja) | 空気調和機の冷媒分配器 | |
| EP3850281B1 (en) | Oil separator with integrated muffler | |
| CN205047274U (zh) | 消声器及工程车辆 | |
| WO2018014482A1 (zh) | 制冷装置 | |
| JP2001004250A (ja) | 流体回路用振動減衰器と冷凍回路用の配管構造 | |
| JP3354623B2 (ja) | 脈動減衰器 | |
| CN220748486U (zh) | 一种螺旋式多级降噪汽车空调消音器 | |
| KR200348437Y1 (ko) | 냉각장치용 소음기 | |
| JPS6318003B2 (ja) | ||
| JPH08159610A (ja) | 冷凍装置 | |
| CN218120179U (zh) | 消音器及制冷设备 | |
| CN218495189U (zh) | 消音器和空调 | |
| JPH06101937A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS6336230Y2 (ja) | ||
| JP2883010B2 (ja) | 低周波数騒音用消音塔 |