JP2011089071A - エポキシ樹脂組成物、繊維強化複合材料およびそれを有してなる釣竿穂先 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物、繊維強化複合材料およびそれを有してなる釣竿穂先 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】(a)エポキシ樹脂、(b)酸無水物、(c)イミダゾール誘導体および(d)内部離型剤を含むエポキシ樹脂組成物であって、(a)エポキシ樹脂は、25℃における粘度が3000mPa・s以下の2官能エポキシ樹脂を、全エポキシ樹脂100質量部中に60〜100質量部含むエポキシ樹脂であり、(d)内部離型剤が、全エポキシ樹脂100質量部に対して8質量部より多く、15質量部以下含まれていることを特徴とするエポキシ樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
(1)(a)エポキシ樹脂、(b)酸無水物、(c)イミダゾール誘導体および(d)内部離型剤を含むエポキシ樹脂組成物であって、(a)エポキシ樹脂は、25℃における粘度が3000mPa・s以下の2官能エポキシ樹脂を、全エポキシ樹脂100質量部中に60〜100質量部含むエポキシ樹脂であり、(d)内部離型剤が、全エポキシ樹脂100質量部に対して8質量部より多く、15質量部以下含まれていることを特徴とするエポキシ樹脂組成物。
サイジング付着量(%)=[W1−W2]/W1×100。
エポキシ樹脂
・“jER(登録商標)”806(ビスフェノールF型エポキシ樹脂、粘度:2000mPa・s、ジャパンエポキシレジン(株)製)
・GAN(ジグリシジルアニリン、粘度:120mPa・s、日本化薬(株)製)
・“エポトート(登録商標)”YD128(ビスフェノールA型エポキシ樹脂、粘度:13500mPa・s、東都化成(株)製)
・“スミエポキシ(登録商標)”ELM434(テトラグリシジルジアミノジフェニルメタン、粘度:100000mPa・s、住友化学工業(株)製)。
・“リカシッド(登録商標)”MH700(メチルヘキサヒドロ無水フタル酸/ヘキサヒドロ無水フタル酸、70/30の混合物、粘度:60mPa・s、新日本理化(株)製)
イミダゾール誘導体
・“jERキュア(登録商標)”BMI12(1−ベンジル−2−メチルイミダゾール、粘度:2300mPa・s、ジャパンエポキシレジン(株)製)。
・“MOLD WIZ(登録商標)” INT1846(粘度:425mPa・s、AXEL PLASTICS RESEARCH LABORATORIES INC.製)。
・“トレカ(登録商標)”T700S−12K−50C(炭素繊維、フィラメント数12000本、東レ(株)製)。
表1、2に記載の配合比に従って、25℃で、エポキシ樹脂、酸無水物、イミダゾール誘導体、内部離型剤を混合し、樹脂組成物を得た。
ISO 2884−1(1999)における円錐−平板型回転粘度計を使用した測定方法に従い、エポキシ樹脂組成物を調整した直後と、25℃の恒温装置内に調整後8時間放置した粘度をそれぞれ25℃にて測定した。装置は(株)トキメック製のTVE−30H型を用いた。ここで、ローターは1°34′×R24を用い、サンプル量は1cm3とした。
エポキシ樹脂組成物を調整した直後のゲルタイムを190℃にて測定した。装置は(株)オリエンテック製のキュラストメーターV型を用いた。サンプル量は2cm3とした。測定開始後、トルクが0.001N・mを超えた時間をゲルタイムとした。
実施例1〜4ならびに比較例1〜6の樹脂組成物を25℃の原料槽に2時間滞留させた。この樹脂組成物の入った原料槽にフィラメント数48000本になるように上記炭素繊維をひき通して樹脂を含浸させ、次いでこれを円形金型に挿通し、190℃で1.5分加熱硬化させ、150℃で4分アフターキュアを行い、直径2mm、Vf約55%の炭素繊維強化複合材料を得た。
上記(4)の方法で作製した炭素繊維強化複合材料を繊維方向を長さ方向として、長さ100mmにカットし、試験片を得た。この試験片を用いて、JIS K7074(1988)に従って3点曲げを行い、破断時の曲げ撓み量および強度を測定した。装置はインストロン5565型を使用し、クロスヘッドスピード5mm/min、スパン長80mm、圧子半径5mm、支点半径2mmにて測定した。ここで曲げ撓み量とは、3点曲げを行った時の破断時のクロスヘッド移動量である。
上記(4)の方法で作製した炭素繊維強化複合材料を繊維方向を長さ方向として、長さ550mmになるようにカットし、元側が直径1.9mm、先側が直径0.8mmになるようにセンタレス研磨加工によりテーパーを施し、釣竿穂先とした。釣竿穂先の元側をスケール上に固定した状態で、先側を丸めてスケール上に接触させ、接触した先端部をスケールに沿わせて移動(約5mm/s)させることにより曲げ曲率を大きくしていき、破断するまでの移動量を測定し、曲がり量とした。
Claims (7)
- (a)エポキシ樹脂、(b)酸無水物、(c)イミダゾール誘導体および(d)内部離型剤を含むエポキシ樹脂組成物であって、(a)エポキシ樹脂は、25℃における粘度が3000mPa・s以下の2官能エポキシ樹脂を、全エポキシ樹脂100質量部中に60〜100質量部含むエポキシ樹脂であり、(d)内部離型剤が、全エポキシ樹脂100質量部に対して8質量部より多く、15質量部以下含まれていることを特徴とするエポキシ樹脂組成物。
- 前記25℃における粘度が3000mPa・s以下の2官能エポキシ樹脂が、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ジグリシジルアニリン、ジグリシジルo−トルイジン、レゾルシノール型エポキシ樹脂、および脂環式エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも1種を含む、請求項1に記載のエポキシ樹脂組成物。
- (d)内部離型剤が、25℃で液状の脂肪酸エステル系離型剤である、請求項1または2に記載のエポキシ樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物を硬化させた硬化物と、強化繊維を含んでなる繊維強化複合材料。
- 前記強化繊維が炭素繊維である、請求項4に記載の繊維強化複合材料。
- 引き抜き成形により得られたものである、請求項4または5に記載の繊維強化複合材料。
- 請求項4〜6に記載の繊維強化複合材料を有してなる釣竿穂先。
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