JP2011063928A - 塗工ライナおよびその製造方法、ならびにそれを用いた段ボール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基紙と、基紙上に設けられた、バインダーおよび顔料を含む塗工層とを備えたライナであって、塗工層は、顔料として再生無機粒子を含有することを特徴とする、ライナ。
【選択図】なし
Description
第1層の最表層は針葉樹クラフトパルプと上白古紙を40:60の重量比で配合した原料スラリーを用い、第2層の表下層は上白古紙とケント古紙を50:50の重量比で配合した原料スラリーを用い、第3層〜第5層の中間層及び裏層は地券古紙を原料スラリーに用い、これらの第1〜第5層の紙層を抄き合わせ、ライナの最表層上に次の組成顔料として炭酸カルシウム(商品名:「炭酸カルシウムPX」/白石工業製)100部に対し、バインダーとしてアクリル酸エステル(Tg=3℃)15部を混合して調製した塗工液をバーコータにて2g/m2の塗工量で塗工し、その後マシンカレンダーにて、線圧30kgf/cmの条件でカレンダー処理し、坪量が220g/m2の5層構造のライナを得た。なお、実施例で使用した上白古紙の原料パルプはLBKP100%であった。また、このライナに塗工液を塗工する前の原紙のコブサイズ度は100g/m2であった。
最表層の原料配合、塗被する顔料、顔料とバインダーの比率、バインダーのTg、塗工量を表1のとおり変えた以外は実施例1と同様にライナを得た。
塗被するバインダーにPVA(ポリビニールアルコール/Tg=65℃)を用いた以外は、実施例6と同様にした。
塗被するバインダーにスチレン−アクリル共重合体(商品名:「ボンコート5462K」/大日本インキ化学工業(株)/Tg=6℃)を用いた以外は、実施例6と同様にした。
第1層の最表層の原料配合を、針葉樹クラフトパルプと上白古紙を30:70の重量比で配合した原料スラリーを用いた以外は、実施例6と同様にした。上白古紙は実施例で使用した上白古紙と同じものを使用した。
第1層の最表層の原料配合を、針葉樹クラフトパルプと上白古紙を90:10の重量比で配合した原料スラリーを用いた以外は、実施例6と同様にした。上白古紙は実施例で使用した上白古紙と同じものを使用した。
◎:インクの剥がれがなく、印面に影響なし
○:インクの剥がれは僅かにあるが、印面に影響はない
△:インクの剥がれがあり、印面に下地の現れるところがある
×:インクの剥がれ、印面の下地の現われともはなはだしい
とした。
◎:塗工層の割れが全くない
○:塗工層表面にのみわずかな亀裂がある
△:塗工層は割れているが、原紙は割れていない
×:塗工層が明らかに割れ、割れは原紙まで達している
とした。
Claims (6)
- 基紙と、基紙上に設けられた、バインダーおよび顔料を含む塗工層とを備えたライナであって、
前記塗工層は、前記顔料として再生無機粒子を含有することを特徴とする、ライナ。 - 前記ライナの最表層を構成するパルプに、針葉樹クラフトパルプが40〜80質量%含まれていることを特徴とする、請求項1に記載のライナ。
- 前記バインダーの含有量が前記顔料100質量部に対して、固形分で20〜200質量部であることを特徴とする、請求項1または2に記載のライナ。
- 請求項1〜3いずれか1項に記載のライナを用いた段ボール。
- 基紙と、基紙上に設けられた、バインダーおよび顔料を含む塗工層とを備えたライナの製造方法であって、
前記基紙の最表層に使用されている紙層に、少なくとも針葉樹クラフトパルプを使用した前記基紙に、
前記顔料として再生無機粒子を含有する塗工液をバーコータによって塗工することを特徴とするライナの製造方法。 - 前記塗工液の乾燥塗工量が4〜25g/m2であることを特徴とする請求項5に記載のライナの製造方法。
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