JP2011039285A

JP2011039285A - 画像形成装置及び画像形成システム

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Publication number: JP2011039285A
Application number: JP2009186428A
Authority: JP
Inventors: Hiroyoshi Matsumoto; 博好松本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2009-08-11
Filing date: 2009-08-11
Publication date: 2011-02-24
Anticipated expiration: 2029-08-11
Also published as: JP5359673B2

Abstract

【課題】高速印刷を行う際に搬送開始直後、停搬送停止直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐ画像形成装置及び画像形成システムを提供する。
【解決手段】用紙を搬送する搬送手段と、表面にトナーによる像を形成する像担持体と、像担持体に対向する位置に配置され、搬送手段により搬送される用紙にトナーと逆極性のバイアス電流を印加する転写器と、を有し、転写器は、搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間は、トナーと同極性のバイアス電流を、搬送手段により搬送される用紙に印加する。
【選択図】図２

Description

本発明は、高速印刷を行う画像形成装置及び画像形成システムに関する。

電子写真方式などを用いて像担持体にトナー像を現像し、トナー像を記録媒体に転写手段により転写し、未定着のトナー像を熱定着手段により記録媒体に定着する画像形成装置が知られており、使用されている。

最近の画像形成装置では、市場の要求により画像形成の高精細化や高速化が進んでいる。このため、高速で画像形成を行う画像形成装置では、画像の形成の質だけでなく、用紙などの転写媒体を安定して搬送する搬送手段も重要でなる。

高速で画像形成を行う画像形成装置においては、起動、停止といった急激な動作が起こり得るため、印刷中の記録媒体の搬送手段とともに、この急激な動作に対する機械制御も重要である。

例えば、特許文献１（特開２００７−４７１９５号公報）では、転写アシストローラとガイド部材を設けて、記録媒体のシワ等を防ぐ方法が開示されている。

しかしながら、この方法では、用紙の搬送時に起きる、転写点の近傍における用紙の変動については対応が難しい。この方法では、特に、印刷終了後の用紙の搬送停止後には、急停止した際に用紙がたるむ、あるいは異常に引っ張られる、というようなことが起こるため、転写点の近傍で用紙が像担持体から離れる角度が変わり、転写点では像担持体上に付着した残存トナーに近づき、もしくは接触してしまい、用紙が汚れてしまうという問題が残る。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、高速印刷を行う際に搬送開始直後、停搬送停止直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐ画像形成装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明における画像形成装置は、用紙を搬送する搬送手段と、表面にトナーによる像を形成する像担持体と、前記像担持体に対向する位置に配置され、前記搬送手段により搬送される用紙に前記トナーと逆極性のバイアス電流を印加する転写器と、を有し、前記用紙は連続紙であり、前記転写器は、前記搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記搬送手段により搬送される用紙に印加することを特徴とする。

また、本発明における画像形成システムは、第１の画像形成装置と第２の画像形成装置とを有して構成する画像形成システムであって、前記第１の画像形成装置は、用紙を搬送する第１の搬送手段と、表面にトナーによる像を形成する第１の像担持体と、前記第１の像担持体に対向する位置に配置され、前記第１の搬送手段により搬送される用紙に前記トナーと逆極性のバイアス電流を印加する第１の転写器と、を有し、前記第２の画像形成装置は、前記用紙を搬送する第２の搬送手段と、表面にトナーによる像を形成する第２の像担持体と、前記第２の像担持体に対向する位置に配置され、前記第２の搬送手段により搬送される用紙に前記トナーと逆極性のバイアス電流を印加する第２の転写器と、を有し、前記用紙は連続紙であり、前記第１の転写器は、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第１の搬送手段により搬送される用紙に印加し、前記第２の転写器は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第２の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第２の搬送手段により搬送される用紙に印加することを特徴とする。

本発明により、高速印刷を行う際に搬送開始直後、停搬送停止直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐことができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略断面図である。本発明の実施形態に係る画像形成装置の転写器からの転写電流の時間変化を示す図である。本発明の実施形態に係る画像形成装置で両面印刷を行うときの構成を説明するための図である。本発明の実施形態に係る画像形成装置で両面印刷を行うとき、図３とは別の構成を説明するための図である。

次に、発明を実施するための形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略断面図である。像担持体である感光体ドラム１は図１の場合、時計回りに回転する。感光体ドラムとして、本発明では、例えば、セレン系の感光体ドラムを使用する。感光体ドラム１の周囲には、作像工程順に帯電器２、露光装置３、現像器４、転写器５、清掃器７が配設されている。転写器５としては、例えば、コロナ転写器が使われる。

感光体ドラム１は帯電器２によって表面を一様に帯電される。例えば、帯電器２として、コロトロン帯電器を使用し、感光体ドラム１の表面電位をある範囲の電位にする。本実施例では、500V〜750Vにすると良い。帯電器２としては、スコロトロン帯電器を使用した方がコロトロン帯電器を使用するより感光体ドラム１を均一に帯電させることができる。しかし、スコロトロン帯電器の場合はグリッドを使用するため、このグリッドへ印加するための電源が新たに必要となる。

続いて、露光装置３によって画像パターンを書き込み、感光体ドラム１の表面上に静電潜像を形成する。静電潜像は現像器４を通過すると、感光体ドラム１の表面上の静電潜像に現像器４の磁気ローラより搬送された帯電したトナーが静電吸着し、トナー像が可視化、つまり、現像される。現像に際してはトナーとキャリアによる２成分の接触帯電を行い、磁気ローラより、例えば、300V〜500Vの現像バイアス電圧を印加し、トナーは正極に帯電されているようにすると良い。

転写媒体として使用する用紙６は現像されたトナー像とタイミングを合わせるように、図の下部より移動し、搬送ベルト８の駆動を受けて転写器５へ向かう。用紙６は両側に搬送ベルト８に掛かるような孔が設けられており、定格の大きさのページが連続している連続紙であり、定格の大きさでページを分けるようにミシン目が施され、交互に折り畳まれている。搬送ベルト８にはピンが付いていて用紙６を挟持し、片側のローラが回動して送る。用紙６は用紙の背面にある転写器５から、例えば、−0.4mA〜−1.6mAの電流を印加される。用紙６は感光体ドラム１へ静電的に接触し、感光体ドラム１の表面に現像されたトナー像が用紙６へ転写する（転写工程）。ここで、用紙６の搬送手段としては、上記の搬送ベルト８とガイドによる方法の他にもいろいろと考えられる。本発明に係る画像形成装置の搬送手段としては、用紙６を感光体ドラム１と転写器５との間を安定して搬送できる搬送手段であれば良い。

転写器５は、例えば、ワイヤーとシールドからなるコロトロン帯電器を使用する。転写器５の両側には図示していないが、用紙６を安定に搬送し、感光体ドラム１への接触を補助するためのガイドが設けられている。このガイドにより、用紙６が転写器５から一定の距離を通過することが可能になる。この転写器５とガイドからなる転写装置は、用紙６への転写工程を行わないときは感光体ドラム１から離れており、転写工程時に感光体ドラム１へ近づくような動作を行う。また、転写器５から用紙６に印加するバイアスは定電流制御にすると良い。また、ガイドとアースとの結線の間には1MΩ以上の抵抗があるようにしても良い。

用紙６へ転写しきれずに感光体ドラム１に残ったトナー像は清掃器７で取り除かれる。清浄化された感光体ドラム１は再び帯電器２へ向かう。表面にトナー像が転写された用紙６は搬送ベルト８の駆動を受けて定着器９へ導かれる。なお、搬送ベルト８はいずれも等速で用紙６を搬送している。定着器９は、２本のローラで用紙６を挟むような構成であり、ローラ内部に設けられたヒータより熱を加えて用紙６表面のトナー像を熱圧着する。最後に用紙６を折りたたむことで、一連の動作が完了する。

この画像形成装置において、帯電器２としてコロトロン帯電器を使用し、帯電器２により感光体ドラム１の表面電位を500V〜750Vにし、トナーに磁気ローラから印加する現像バイアス電圧を300V〜500Vとし、転写器５としてコロトロン帯電器を使用し、用紙６に転写器５から印加する電流を−0.4mA〜−1.6mAとしたとき、印刷速度46インチ／秒で印刷を行うことは可能であった。しかし、印刷速度を６６インチ／秒まで高速化して印刷を行ったところ、印刷速度46インチ／秒のときは起きなかった新たな課題が起きることがわかった。

これは、高速化に伴い、用紙６への印刷前後、すなわち、印刷開始のスイッチを入れてから用紙６を搬送・印刷が開始する際、及び、用紙６の搬送・印刷から停止する際の、微かな速度差から用紙６に起こる衝撃、惰性によるものである。この衝撃、惰性により、用紙６がたるみ、用紙６が感光体ドラム１に接触し、用紙６に感光体ドラム１に付着した残存トナーが付いてしまうのである。

用紙６の搬送は搬送ベルト８で行っているが、搬送速度が高速であると、衝撃を搬送ベルト８により吸収することができない。とりわけ、用紙６の搬送停止直後は顕著である。用紙６の汚れ防止も兼ね、転写装置を搬送停止直後に感光体ドラム１から離すような（退避する）動作を行うようにしても上記の問題は解決しなかった。これは連続した記録媒体に特有の現象と考えられる。用紙６に最も汚れが生じる場所は、２つの搬送ベルト８から最も離れた位置である、転写器５と感光体ドラム１で形成される転写ニップ部であった。

そこで、この用紙６の汚れを防ぐ手段として、図２に示すように、搬送開始前後と、搬送停止前後に、帯電したトナーを転写する際に使用している逆極性のバイアスと逆の極性、すなわち、帯電したトナーと同極性のバイアスを転写器５から用紙６に印加する。

帯電したトナーと同極性のバイアスを印加する際の制御手段としては、図２に示すように、印刷中から用紙６が停止する直前に転写器５から用紙６にトナーと同極性のプラスのバイアス電流を印加し、用紙６を停止した後に転写装置が感光体ドラム１から離れ、バイアス電流を切る、という動作を行うようにする。これら一連の動作は１秒以内の短時間に行われるようにする。つまり、搬送停止前後の１秒に満たない所定の時間だけ転写器５から用紙６にトナーと同極性のプラスのバイアス電流を印加する。このようにすることにより、用紙６にトナーが付着しにくくなる。

なお、転写器５から印加するバイアス電流は、トナーを用紙６へ転写するときに使用するトナーと逆極性の電流値と絶対値で同じでも良いが、感光体ドラム１に付着しているトナー量を考慮して、低くしても良い。

例えば、トナーを用紙６へ転写するために転写器５から印加したバイアス電流を−0.4mA〜−1.6mAとし、用紙６が停止する直前に印加したバイアス電流を0.2mA〜0.6mAとすると、停止直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐことができた。

また、図２に示すように、印刷動作開始時にも転写器５から用紙６に同様なバイアスを印加するようにする。その制御手段としては、転写器５から用紙６にトナーと同極性のプラスのバイアス電流を印加し、転写装置を感光体ドラム１へ近づけ、用紙６を搬送するとほぼ同時にトナーと逆極性のマイナスのバイアス電流を印加して印刷を行うようにする。これら一連の動作は１秒以内に行われるようにする。つまり、搬送開始前後の１秒に満たない所定の時間だけ転写器５から用紙６にトナーと同極性のプラスのバイアス電流を印加する。

印刷動作開始時と停止直前に転写器５から印加するトナーと同極性のバイアスは、同じ電流値でも問題ないが、用紙６が受ける衝撃は印刷動作開始時の方が停止時より少ない。そこで、動作開始時に印加する電流、印加する時間を停止直前時より低く、短くすることも可能である。

例えば、トナーを用紙６へ転写するために転写器５から印加したバイアス電流を−0.4mA〜−1.6mAとし、印刷動作開始時に用紙６へ印加したバイアス電流を0.2mA〜0.4mAとし、停止する直前に印加したバイアス電流を0.2mA〜0.6mAとしたとき、開始直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐことができた。

つまり、搬送開始前後、搬送停止前後に、転写器５から用紙６にトナーと同極性のバイアスを印加することにより、搬送開始直後、搬送停止直後に用紙６が受ける衝撃や惰性のために生じる用紙６へのトナー汚れを防ぐことができるようになる。

また、トナーを用紙に転写する際に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと逆極性のバイアス電流値をIt1とし、搬送停止前後に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと同極性のバイアス電流値をIt2としたときに、｜It2｜≦｜It1｜となるようにしても良い。また、搬送開始前後に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと同極性のバイアス電流値をIt3としたとき、｜It3｜≦｜It1｜となるようにすると良い。また、｜It3｜≦｜It2｜≦｜It1｜となるようにすると良い。

このようにすることにより、搬送開始直後、搬送停止直後に用紙６が受ける衝撃や惰性のために生じる用紙６へのトナー汚れを防ぐことができるようになる。

また、別の実施形態として画像形成装置を2台並べて印刷することを考える。１台目と２台目との基本的な構成は同じである。1台目で連続した記録媒体である用紙６の片面を印刷し、途中で用紙６を反転する装置を介して2台目で用紙６の裏面を印刷する。これについて図３および４を用いて説明する。先ず、図３について説明する。本実施例は、画像形成装置である第１プリンタ１０１と第２プリンタ１０２とで構成される。さらに、第１プリンタ１０１は、第１プリンタエンジン１０３と、第１プリンタコントローラ１０４によって構成し、第２プリンタ１０２は、第２プリンタエンジン１０５と、第２プリンタコントローラ１０６によって構成される。また、第１プリンタエンジン１０３を第１プリンタコントローラ１０４によって制御し、第２プリンタエンジン１０５を第２プリンタコントローラ１０６によって制御している。また、反転装置１０８は、第１プリンタ１０１と第２プリンタ１０２の間にあり、第１プリンタ１０１で印刷した用紙を反転し、第２プリンタ１０２へ送る装置である。印刷動作情報、制御情報および印刷データの受け渡しについて説明すると、第１プリンタコントローラ１０４と第２プリンタコントローラ１０６間の印刷動作情報、制御情報および印刷データのやり取りは、ケーブル１０７を介して行う。なお、第１プリンタ１０１と第２プリンタ１０２との基本構成は同じである。また、図４は図３のケーブル１０７の代わりに、第１プリンタコントローラ１０４と第２プリンタコントローラ１０６とがネットワーク１１０で接続されている。なお、ネットワーク１１０には上位装置１０９が接続されている。なお、一般的にこれらの構成を画像形成システムと呼ぶ。また、本実施例では第１プリンタ１０１が用紙の表面を印刷し、第２プリンタ１０２が用紙の裏面を印刷する。

通常、画像形成装置で両面を印刷する際、表面（1面）と裏面（2面）で転写のバイアスを変える必要性が指摘されている。これは、表面の印刷にトナー像を固定するためにかかる定着器９の熱圧着を用紙６が受けることにより、表面形状および含水量が変わってしまうためである。よって、印刷時に転写のバイアスとして印加する電圧は裏面の方を高くすると良い。ここでは、転写のバイアスとして電圧ではなく、電流を印加するいわゆる定電流制御なので、裏面の印刷時でも転写器５から印加するバイアスはほとんど変えずに済む。しかし、坪量の大きい用紙を印刷する時は、絶対値でやや高めの電流を印加するようにすると良い。

そこで、例えば、裏面を印刷する２台目の画像形成装置において、転写器５から印加するバイアス電流を1台目のものより全電流の領域で−0.1mA〜−0.2mAで設定したとき、両面印刷においても用紙６が搬送直後、停止直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐことができた。つまり、裏面を印刷する２台目の画像形成装置において、転写器５から印加するバイアス電流を1台目のものより大きくすることにより、両面印刷においても用紙６が搬送直後、停止直後に受ける衝撃や惰性によるトナー汚れを防ぐことができる。

つまり、連続した記録媒体に対し、搬送開始前後、搬送停止前後に転写器５から用紙６にトナーと同極性のバイアスを印加する画像形成装置を複数台使用して画像形成を行う際は、1台目の前記画像形成装置において転写器５から用紙６に印加さえるバイアスと、２台目以降の画像形成装置において転写器５から用紙６に印加するバイアスと、を異なる値にすると良い。

１台目の画像形成装置において、トナーを用紙に転写する際に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと逆極性のバイアス電流値をIt1とし、搬送停止前後に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと同極性のバイアス電流値をIt2とし、搬送開始前後に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと同極性のバイアス電流値をIt3とし、２台目以降の画像形成装置において、トナーを用紙に転写する際に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと逆極性のバイアス電流値をIt4とし、搬送停止前後に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと同極性のバイアス電流値をIt5とし、搬送開始前後に転写器５から用紙６に印加する帯電したトナーと同極性のバイアス電流値をIt6としたときに、｜It2｜≦｜It5｜≦｜It1｜≦｜It4｜となるようにすると良い。また、｜It3｜≦｜It6｜≦｜It1｜≦｜It4｜となるようにすると良い。具体的なこの電流値の設定の方法についてだが、例えば、図３を例に挙げると、第１プリンタ１０１で印刷動作が設定されると、第１プリンタコントローラ１０４がケーブル１０７を介して第２プリンタコントローラ１０６にその第１プリンタ１０１の印刷動作の設定情報を送り、第２プリンタコントローラ１０６がその情報に基づいて第２プリンタ１０２での印刷動作を設定する構成が挙げられる。また、図４を例に挙げると、プリンタの動作を設定することが可能な上位装置１０９がネットワーク１１０を介して、用紙６の表面を印刷することに決めた第１プリンタ１０１および用紙６の裏面を印刷することに決めた第２プリンタ１０２のそれぞれのコントローラに、印刷動作の設定情報を送信して印刷動作を設定する構成にしても構わない。なお、オペレータが第１プリンタ１０１と第２プリンタ１０２と図示しない操作パネル等で直接操作して、設定する構成にしても構わない。

このようにすることにより、両面印刷の際にも、搬送開始直後、搬送停止直後に用紙６が受ける衝撃や惰性のために生じる用紙６へのトナー汚れを防ぐことができるようになる。

以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の広範囲な趣旨および範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正および変更が可能である。

本発明における画像形成装置は、用紙を搬送する搬送手段と、表面にトナーによる像を形成する像担持体と、像担持体に対向する位置に配置され、搬送手段により搬送される用紙にトナーと逆極性のバイアス電流を印加する転写器とを有し、用紙は連続紙であり、転写器は、搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間は、トナーと同極性のバイアス電流を、搬送手段により搬送される用紙に印加するようにしてもよい。

また、本発明における画像形成装置は、前記転写器は、搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第２の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記搬送手段により搬送される用紙に印加するようにしても良い。

また、本発明における画像形成装置は、前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ２とするときに、｜Ｉｔ２|≦｜Ｉｔ１｜であるようにしても良い。

また、本発明における画像形成装置は、前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ３とするときに、｜Ｉｔ３|≦｜Ｉｔ１｜であるようにしても良い。

また、本発明における画像形成装置は、前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ２とし、前記搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ３とするときに、｜Ｉｔ３|≦｜Ｉｔ２｜≦｜Ｉｔ１｜であるようにしても良い。

また、本発明における画像形成装置は、前記用紙と前記転写器との間の距離が所定の距離になるように前記用紙を搬送するガイドを有するようにしても良い。

また、本発明における画像形成装置は、前記転写器と前記ガイドとにより構成される転写装置を有し、前記転写装置は、印刷時は前記用紙を前記像担持体に接触させる位置をとり、印刷時以外は前記用紙を前記像担持体から離す位置をとるようにしても良い。

また、本発明における画像形成装置は、接地を行うアースを有し、前記ガイドと前記アースとの結線に間には１ＭΩ以上の抵抗があるようにしても良い。

また、本発明における画像形成システムは、前記第１の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値は、前記第２の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値とは異なり、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第２の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値と異なるようにしても良い。

また、本発明における画像形成システムは、前記第１の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ２とし、前記第２の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ４とし、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第２の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ５としたとき、｜Ｉｔ２｜≦｜Ｉｔ５｜≦｜Ｉｔ１｜≦｜Ｉｔ４｜であるようにしても良い。

また、本発明における画像形成システムは、用紙は連続紙であり、前記第１の転写器は、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第３の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第１の搬送手段により搬送される用紙に印加し、前記第２の転写器は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第４の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第２の搬送手段により搬送される用紙に印加するようにしても良い。

また、本発明における画像形成システムは、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第３の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第４の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値と異なるようにしても良い。

また、本発明における画像形成システムは、前記第１の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第３の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ３とし、前記第２の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ４とし、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第４の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ６としたとき、｜Ｉｔ３｜≦｜Ｉｔ６｜≦｜Ｉｔ１｜≦｜Ｉｔ４｜であるようにしても良い。

１感光体ドラム
２帯電器
３露光装置
４現像器
５転写器
６用紙
７清掃器
８搬送ベルト
９定着器
１０１第１プリンタ
１０２第２プリンタ
１０３第１プリンタエンジン
１０４第１プリンタコントローラ
１０５第２プリンタエンジン
１０６第２プリンタコントローラ
１０７ケーブル
１０８反転装置
１０９上位装置
１１０ネットワーク

特開２００７−４７１９５号公報

Claims

用紙を搬送する搬送手段と、
表面にトナーによる像を形成する像担持体と、
前記像担持体に対向する位置に配置され、前記搬送手段により搬送される用紙に前記トナーと逆極性のバイアス電流を印加する転写器と、を有し、
前記用紙は連続紙であり、
前記転写器は、前記搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記搬送手段により搬送される用紙に印加することを特徴とする画像形成装置。
前記転写器は、搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第２の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記搬送手段により搬送される用紙に印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ２とするときに、｜Ｉｔ２|≦｜Ｉｔ１｜であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ３とするときに、｜Ｉｔ３|≦｜Ｉｔ１｜であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ２とし、前記搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ３とするときに、｜Ｉｔ３|≦｜Ｉｔ２｜≦｜Ｉｔ１｜であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
前記用紙と前記転写器との間の距離が所定の距離になるように前記用紙を搬送するガイドを有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記転写器と前記ガイドとにより構成される転写装置を有し、
前記転写装置は、印刷時は前記用紙を前記像担持体に接触させる位置をとり、印刷時以外は前記用紙を前記像担持体から離す位置をとることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
接地を行うアースを有し、
前記ガイドと前記アースとの結線に間には１ＭΩ以上の抵抗があることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
第１の画像形成装置と第２の画像形成装置とを有して構成する画像形成システムであって、
前記第１の画像形成装置は、用紙を搬送する第１の搬送手段と、
表面にトナーによる像を形成する第１の像担持体と、
前記第１の像担持体に対向する位置に配置され、前記第１の搬送手段により搬送される用紙に前記トナーと逆極性のバイアス電流を印加する第１の転写器と、を有し、
前記第２の画像形成装置は、前記用紙を搬送する第２の搬送手段と、
表面にトナーによる像を形成する第２の像担持体と、
前記第２の像担持体に対向する位置に配置され、前記第２の搬送手段により搬送される用紙に前記トナーと逆極性のバイアス電流を印加する第２の転写器と、を有し、
前記用紙は連続紙であり、
前記第１の転写器は、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第１の搬送手段により搬送される用紙に印加し、
前記第２の転写器は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第２の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第２の搬送手段により搬送される用紙に印加することを特徴とする画像形成システム。
前記第１の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値は、前記第２の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値とは異なり、
前記第１の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第２の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値と異なることを特徴とする請求項９に記載の画像形成システム。
前記第１の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第１の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ２とし、前記第２の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ４とし、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第２の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ５としたとき、｜Ｉｔ２｜≦｜Ｉｔ５｜≦｜Ｉｔ１｜≦｜Ｉｔ４｜であることを特徴とする請求項９または１０に記載の画像形成システム。
前記第１の転写器は、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第３の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第１の搬送手段により搬送される用紙に印加し、
前記第２の転写器は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第４の所定時間の間は、前記トナーと同極性のバイアス電流を、前記第２の搬送手段により搬送される用紙に印加することを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成システム。
前記第１の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第３の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値は、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の停止前後の第４の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値と異なることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成システム。
前記第１の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ１とし、前記第１の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第３の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ３とし、前記第２の転写器により前記用紙に印加される前記トナーと逆極性のバイアス電流の値をＩｔ４とし、前記第２の搬送手段による用紙の搬送の開始前後の第４の所定時間の間に前記転写器により前記用紙に印加される前記トナーと同極性のバイアス電流の値をＩｔ６としたとき、｜Ｉｔ３｜≦｜Ｉｔ６｜≦｜Ｉｔ１｜≦｜Ｉｔ４｜であることを特徴とする請求項１２または１３に記載の画像形成システム。