JP2001287421A - 連続紙両面印刷システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続紙に印刷する２台の片面印刷装置を用い
て連続紙の両面に印刷する場合、信頼性が高く効率的な
印刷環境を提供することである。 【解決手段】 第１印刷装置は連続紙の第１面に印刷
し、第２印刷装置は第１印刷装置が印刷した反対の面
（第２面）に印刷を行なう。このとき、第１、第２印刷
装置は、両面のページ同期ずれおよび両面の印刷開始位
置を検査可能な識別番号およびページ開始位置マークを
印刷する。連続紙の搬送方向において第２印刷装置の用
紙への像形成部の後方に設置した検出器を用いて識別番
号およびページ開始位置マークを読み取り、所定の検査
に違反したとき第１印刷装置と第２印刷装置の印刷およ
び紙送りを停止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２台の連続紙に印
刷する片面印刷装置を用いて連続紙に両面印刷を行なう
場合、両面の印刷ページずれおよび両面の印刷開始位置
を印刷装置側で検出することにより、効率的な印刷を可
能とする連続紙の両面印刷システムに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】連続紙に印刷する印刷装置とカット紙に
印刷する印刷装置を比較したとき、連続紙に印刷する印
刷装置は用紙ジャム発生が少ないと共に印刷速度の高速
性を保有する点で有利である。このため、連続紙に印刷
する片面印刷装置を２台配置すれば、高信頼性かつ高速
な連続紙の両面印刷システムを構築する事が可能であ
る。従来、連続紙の両面印刷システムにおいては、連続
紙の表面と裏面の印刷内容の印刷ページずれの確認を容
易にするために、連続紙の表面と裏面に同一の識別番号
を印刷した。しかし、この表面と裏面に印刷された識別
番号の一致確認は、人手による定期的な目視確認により
行われた。

【０００３】また、連続紙の両面印刷システムでは、連
続紙の表面と裏面の印刷開始位置のずれを防ぐために、
用紙搬送方向において表面と裏面に印刷するページの開
始位置を一致させなければならない。しかし、表面と裏
面に印刷するページ開始位置の一致確認は、２台の印刷
装置に連続紙をセットしたときに人手による１回のみの
目視確認により行われた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術によ
る連続紙の両面印刷システムでは、表面と裏面の識別番
号の一致確認は人手による定期的な目視確認で行われる
ため、印刷稼動中の両面印刷システムの定期的な停止お
よび人手による識別番号の目視確認を要し、時間と人件
費の損失が発生する問題点があった。また、従来の表面
と裏面のページ開始位置の一致確認は、２第の印刷装置
に連続紙をセットしたときの人手による１回のみの目視
確認であった。これらの人手による目視確認では、確認
作業のミスを起因とした不良印刷物を生じさせるため、
再印刷に要する時間と人件費と資源の損失が発生する課
題があった。

【０００５】本発明は、前記課題を解決することにより
高信頼性かつ高速印刷を特徴とする連続紙の両面印刷シ
ステムを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、２台の連続紙
の片面印刷装置を使用した連続紙の両面印刷システムに
おいて、連続紙の片方の面（第１面）に第１識別番号お
よび第１のページ開始位置マークを印刷する第１印刷装
置と、第１印刷装置が印刷した第１面の反対面（第２
面）に第２識別番号および第２のページ開始位置マーク
を印刷する第２印刷装置と、第１印刷装置と第２印刷装
置の間の通信手段と、第１、第２識別番号および第１、
第２のページ開始位置マークを読み取る第１、第２検出
器と、検出結果を照合する検査手段と、第１印刷装置と
第２印刷装置の印刷および紙送りを停止する制御手段を
備える。

【０００７】

【発明の実施の形態】（第１実施例）本発明の第１実施
例を図１のブロック図を用いて説明する。

【０００８】図１において、１は連続紙紙の片方の面
（第１面）に印刷する印刷装置、２は第１印刷装置１が
印刷した反対の面（第２面）に印刷する印刷装置、３は
第１印刷装置１と接続して第１面と第２面の印刷データ
を転送する上位装置、４は第１印刷装置１で第１面を印
刷した後で第２面を印刷する第２印刷装置２に搬送され
る連続紙、１ｃは上位装置３から受信した第１面と第２
面の印刷データを振り分ける共通印刷制御部、１ａは第
１面の印刷制御および連続紙４の紙送り制御を行なう印
刷制御部、１ｂは第１面の印刷および連続紙４の紙送り
動作を行なう印刷機構部、２ａは第２面の印刷制御およ
び連続紙４の紙送り制御を行なう印刷制御部、２ｂは第
２面の印刷および連続紙４の紙送り動作を行なう印刷機
構部、５は第１面の第１識別番号および第１のページ開
始位置マークを読み取る第１検出器、６は第２面の第２
識別番号および第２のページ開始位置マークを読み取る
第２検出器、７は第１印刷装置１の共通印刷制御部１ｃ
と第２印刷装置２の印刷制御部２ａを接続して情報の転
送を行なう通信路である。

【０００９】上位装置３は、第１面と第２面に印刷する
印刷データを第１印刷装置１の共通印刷制御部１ｃへ転
送する。共通印刷制御部１ｃは、上位装置３から受信し
た印刷データの印刷ページ順序をもとに第１識別番号お
よび第２識別番号の割り当てを行い、第１面の印刷デー
タおよび第１識別番号を印刷制御部１ａへ転送すると共
に、通信路７を用いて第２面の印刷データおよび第２識
別番号を印刷制御部２ａへ転送する。このときの共通印
刷制御装置１ｃが割り当てる第１、第２識別番号は、上
位装置３が転送する印刷データの印刷ページ順序におい
て、奇数ページ番号（Ｐ）とその奇数ページ番号に１を
加算したページ番号（Ｐ＋１）を同一の番号に設定した
文字（例えばＯＣＲ文字またはバーコード文字）であ
る。

【００１０】印刷制御部１ａは、用紙搬送方向における
第１面のページの印刷開始位置を示す第１のページ開始
位置マークを作成し、第１面の印刷データ、第１識別番
号、第１のページ開始位置マークの印刷と紙送りを印刷
機構部１ｂへ指示する。

【００１１】第１印刷装置において第１面の印刷デー
タ、第１識別番号、第１のページ開始位置マークが印刷
された連続紙は、第２印刷装置へ搬送される。

【００１２】第２印刷装置の印刷制御部２ａは、該印刷
制御部１ａと同様な制御方法で第２面の印刷データ、第
２識別番号、第２のページ開始位置マークの印刷と紙送
りを印刷機構部２ｂへ指示する。印刷機構部２ｂは、第
２面に印刷データ、第２識別番号、第２のページ開始位
置マークのトナー像を形成し、第１面の第１識別番号お
よび第１のページ印刷開始マークを読み取る第１検出器
５と第２面の第２識別番号および第２のページ開始位置
マークを読み取る第２検出器６へ搬送する。ここで、第
１照合内容の識別番号と第２照合内容の識別番号が同一
番号でないならば、印刷制御部２ａは印刷機構部２ｂの
印刷および紙送りを停止させると共に、通信路７を用い
て共通印刷制御部１ｃを経由することにより印刷制御部
１ａへ識別番号不一致の旨を通知して印刷機構部１ｂの
印刷および紙送りを停止させる。また、第１のページ開
始位置マークの位置と第２のページ開始位置マークの位
置が所定の距離（例えば１／６インチ）以上離れている
ならば、印刷制御部２ａは印刷機構部２ｂの印刷および
紙送りを停止させると共に、通信路７を用いて共通印刷
制御部１ｃを経由することにより印刷制御部１ａへマー
ク位置不一致の旨を通知して印刷機構部１ｂの印刷およ
び紙送りを停止させる。

【００１３】（連続紙両面印刷システムの構成）図４は
本発明の連続紙両面印刷システムに関する構成略図であ
る。１１は感光体ドラム、１２は帯電器、１３は光学ユ
ニット、１４は現像機、１５は用紙にトナー像を形成す
る転写器、１６および１７は用紙を装着して搬送する第
１および第２トラクタ、１８はトナー像を定着させる定
着機であり、第１印刷装置１と第２印刷装置２において
共通の構成要素である。５は連続紙４の第１面の第１識
別番号および第１のページ開始位置マークを読み取る第
１検出器、６は連続紙４の第２面の第２識別番号および
第２のページ開始位置マークを読み取る第２検出器であ
り、第２印刷装置２に設置する。１７は連続紙４の搬送
方向において連続紙４を裏表反転させる用紙反転装置で
ある。

【００１４】第１印刷装置１において、帯電器１２によ
り帯電された感光体ドラム１１は、光学ユニットから照
射された光（例えばレーザ光）により書込まれた静電潜
像が形成され、現像機１４によりトナー像が形成され
る。一方、連続紙４は第１トラクタ１６から第２トラク
タ１７へ送られるとき、感光体ドラム１１上のトナー像
が転写器１５により連続紙４の第１面へ転写される。転
写された連続紙４は定着機１８へ送られ、トナー像が第
１面に熱定着される。しかる後に、第１印刷装置１で第
１面に印刷された連続紙４は、用紙反転装置２０を経由
することにより裏表反転した状態で第２印刷装置へ搬送
される。

【００１５】第２印刷装置２においても、上記第１印刷
装置と同じ動作で、連続紙４は転写器１５により第２面
にトナー像が形成され、第２トラクタへ送られる。その
後、連続紙４は第１検出器および第２検出器へ搬送さ
れ、第１検出器５は第１面の第１識別番号および第１の
ページ開始位置マークを読み込み、第２検出器６は第２
面の第２識別番号および第２のページ開始位置マークを
読み込む。

【００１６】なお本実施例では、第１検出器５および第
２検出器６の設置位置は、第２印刷装置の第２トラクタ
１７と定着機１９の間に位置すると説明したが、用紙搬
送方向において第２印刷装置２の転写器１５の後方に設
置すれば良く、また第２印刷装置２の外部に設置しても
良いことは言うまでもない。

【００１７】（第１、第２のページ開始位置マーク）図
５および図６は、第１面および第２面のページ開始位置
の認識制御を説明するための動作説明図および処理フロ
ーである。図５において、１１は感光体ドラム、１５は
転写器、１６ａは第１トラクタ部におけるページ位置合
せ用の目盛り、３０は初期ページ位置合せ用マークであ
る。一般に、連続紙を使用する印刷装置ではページ長
（１ページの長さ）を指定する必要があるため、上位装
置３からの転送による指示あるいは操作パネル（図示せ
ず）による操作設定でページ長を指定する。図５（ａ）
は、第１印刷装置１と第２印刷装置２に連続紙４をセッ
トした状態を表わしており、転写器１５とページ位置合
せ目盛り１６ａの距離（l）はページ長（l）に一致して
いる。

【００１８】まずステップ１０１（Ｓ１０１と略し、以
下これに準ずる）において、第１印刷装置１の第１トラ
クタ部のページ位置合せ目盛り（l）１６ａと連続紙の
ページ長（l）を一致させる。次に、操作パネル（図示
せず）を第１操作することにより（Ｓ１０２）、第１印
刷装置１は転写器１５に位置する点を基準としてページ
長（l）の紙送りする毎にページ開始位置を認識する
（Ｓ１０３）と共に、ページ長（l）の１ページ紙送り
を行なって（Ｓ１０４）、ページ位置合せ用目盛り１６
ａに位置した第１面上に初期ページ位置合せ用マーク３
０を印刷し（Ｓ１０５）、ページ長（l）の整数倍（Ｎ
−１）ページの紙送りを行なう（Ｓ１０６）。また、該
第１操作（Ｓ２０１）により第２印刷装置２は、ページ
長（l）の整数倍（Ｎ）ページの紙送りを行なう（Ｓ２
０２）。

【００１９】図５（ｂ）は、該操作による初期ページ位
置合せマーク３０の印刷および紙送り（lｘＮ）を行な
った状態を表わしている。次に、第２印刷装置２の第１
トラクタ部のページ位置合せ目盛り（l）１６ａと第１
印刷装置１で印刷した初期ページ位置合せ用マーク３０
を一致させ（Ｓ２０３）、操作パネル（図示せず）を第
２操作することにより（２０４）、第２印刷装置２は転
写器１５に位置する点を基準としてページ長（l）の紙
送りする毎にページ開始位置を認識し（Ｓ２０５）、第
１印刷装置１は該第２操作（Ｓ１０７）により第１、第
２印刷装置の転写器１５間にＮページのページ差が存在
することを認識し（Ｓ１０８）、ページ位置合せフラグ
をセットする（Ｓ１０９）。

【００２０】上記した第１面と第２面のページ位置合せ
の処理により、第１印刷装置１は第１照合内容の１つで
ある第１面のページ開始位置を認識して第１のページ開
始位置マークを印刷することが出来、第２印刷装置２は
第２照合内容の１つである第２面のページ開始位置を認
識して第２のページ開始位置マークを印刷することが出
来る。

【００２１】（第１、第２識別番号）図７および図８
は、印刷データと識別番号の振分け処理を説明するため
の動作説明図および処理フローである。図７（ａ）は、
第１印刷装置１の共通印刷制御部１ｃが上位装置３から
受信する印刷データであり、奇数（Ｐ）ページと偶数
（Ｐ＋１）ページの印刷データで構成される。図７
（ｂ）は、第１面と第２面のページ位置合せを行なった
直後において、共通印刷制御部１ｃが第２印刷装置の印
刷制御部２ａへ転送する第２面印刷データの内容を表わ
す。図７（ｃ）は、共通印刷制御部１ｃが印刷制御部１
ａと印刷制御部２ａに振り分ける第１面、第２の印刷デ
ータおよび識別番号の内容を表わす。

【００２２】まず共通印刷制御部１ｃは、奇数ページカ
ウンタ（Ｐ）を１に初期化し（Ｓ３０１），上位装置か
ら第Ｐページと第Ｐ＋１ページの印刷データを受信し
（Ｓ３０２）、第１面と第２面のページ位置合せ直後の
状態を示すページ位置合せフラグをチェックする（Ｓ３
０３）。ページ位置合せフラグがセットされているなら
ば、ページ位置合せフラグをリセットする（Ｓ３０４）
と共に、第２印刷装置の印刷制御部２ａへ識別番号を伴
わないＮページ白紙印刷データを転送し（Ｓ３０５）、
Ｓ３０６の処理を行なう。

【００２３】ページ位置合せフラグがセットされていな
いならば、第１印刷装置の印刷制御部１ａへ第Ｐページ
印刷データと第１識別番号（１＋（Ｐ−１）／２）を転
送し（Ｓ３０６）、第２印刷装置の印刷制御部２ａへ第
Ｐ＋１ページ印刷データと第２識別番号（１＋（Ｐ−
１）／２）を転送し（Ｓ３０６）、奇数ページカウンタ
（Ｐ）を２つ増加させて（Ｓ３０８）、Ｓ３０２以降の
処理を繰り返す。上記した処理により、共通印刷制御部
１ｃは第１識別番号を印刷制御部１ａへ割り当てると共
に第２識別番号を印刷制御部２ａへ割り当てることが出
来る。なお本実施例では、共通印刷制御部１ｃが第１面
と第２面の識別番号の割り当てを行なう部位として説明
したが、印刷制御部１ａと印刷制御部２ａが識別番号の
割り当てを行なっても良く、また上位装置３が識別番号
の割り当てを行なっても良いことは言うまでもない。

【００２４】（識別番号とページ開始位置マークの印刷
位置）図９は、第１面および第２面に印刷する識別番号
およびページ開始位置マークの位置を示す説明図であ
る。図９において、１１は感光体ドラム、１５は転写器
を示す。識別番号とページ開始位置マークは、連続紙の
搬送方向に対して平行な両側端から０．５インチ以内の
エッジ領域に印刷すれば、上位装置からの印刷データの
印刷内容に影響を与えることは無い。図９（ａ）は、第
１印刷装置が連続紙の第１面に第１識別番号および第１
のページ開始位置マークを印刷した状態であり、第１識
別番号および第１のページ開始位置マークを連続紙の搬
送方向において第１面の右側エッジ領域（または左側エ
ッジ領域）に印刷する。次に、第１印刷装置で印刷され
た連続紙は、用紙反転装置で連続紙搬送方向に対し裏表
反転して第２印刷装置に搬送される。図９（ｂ）は、第
２印刷装置が連続紙の第２面に第２識別番号および第２
のページ開始位置マークを印刷した状態であり、第２識
別番号および第２のページ開始位置マークを連続紙の搬
送方向において第２面の左側エッジ領域（または右側エ
ッジ領域）に印刷する。

【００２５】上記動作により、第１、第２識別番号およ
び第１、第２のページ開始位置マークの印刷位置は、連
続紙の搬送方向において同一側エッジ領域に印刷され
る。なお、識別番号の文字には光学式文字読み取り用文
字（ＯＣＲ文字）などがあり、ページ開始位置マークの
形状は例えば連続紙の搬送方向に直角な矩形図形などが
ある。

【００２６】（第１および第２検出器）図１０は、第２
印刷装置における第１および第２検出器の設置位置およ
び配置位置に関する説明図である。図１０において、１
１は感光体ドラム、１５は転写器、５は第１面の第１識
別番号および第１のページ開始位置マークを読み取る第
１検出器、６は第２面の第２識別番号および第２のペー
ジ開始位置マークを読み取る第２検出器である。第１検
出器５と第２検出器６の構成は、連続紙に光を照射する
発光素子（例えば発光ダイオードなど）を備え、識別番
号を検出する受光素子（例えばＣＣＤセンサなど）とペ
ージ開始位置マークを検出する受光素子（例えばフォト
ダイオードやＣＣＤセンサなど）を備える。第１検出器
５と第２検出器６の位置は、連続紙の搬送方向において
第２印刷装置の転写器１５より後方に設置し（図１０
（ａ）参照）、連続紙の搬送方向の断面において搬送方
向に対する垂直線上かつ連続紙の両面側に配置する（図
１０（ｂ）参照）ことにより、第１のページ開始位置マ
ークおよび第２のページ開始位置マークの位置偏差を正
確に読み取ると共に、第１識別番号および第２識別番号
を同時に読み取ることが可能となる。

【００２７】（印刷および紙送りの停止制御）図１１
は、印刷および紙送りの停止制御を説明するための処理
フローであり、図１１（ａ）は第２印刷装置の処理フロ
ー、図１１（ｂ）は第１印刷装置の処理フローである。

【００２８】まず第２印刷装置は、第１検出器から第１
のページ開始位置マークの位置情報（Ｄ１）を読み込む
（Ｓ４０１）と共に第２検出器から第２のページ開始位
置マークの位置情報（Ｄ２）を読み込み（Ｓ４０２）、
Ｄ１とＤ２の差の絶対値（｜Ｄ１−Ｄ２｜）と閾値であ
る所定距離（例えば１／６インチ）を比較する（Ｓ４０
３）。このとき、｜Ｄ１−Ｄ２｜＞所定距離であれば、
第１印刷装置へページ開始位置が不一致の旨を通知し
（Ｓ４０８）、第２印刷装置の印刷および紙送りを停止
する（Ｓ４１０）。｜Ｄ１−Ｄ２｜≦所定距離であれ
ば、第１検出器から第１識別番号（ＩＤ１）を読み込む
（Ｓ４０４）と共に第２検出器から第２識別番号（ＩＤ
２）を読み込み（Ｓ４０５）、ＩＤ１とＩＤ２の番号を
比較する（Ｓ４０６）。このとき、ＩＤ１≠ＩＤ２であ
れば、第１印刷装置へ識別番号が不一致の旨を通知し
（Ｓ４０９）、第２印刷装置の印刷および紙送りを停止
する（Ｓ４１０）。ＩＤ１＝ＩＤ２であれば、第２印刷
装置は印刷および紙送りを継続し（Ｓ４０７）、Ｓ４０
１以降の処理を繰り返す。

【００２９】第１印刷装置は、第２印刷装置が送出する
ページ開始位置の不一致の通知を監視する（Ｓ５０１）
と共に識別番号の不一致の通知を監視し（Ｓ５０２）、
該不一致の通知を受信したならば第１印刷装置の印刷お
よび紙送りを停止する（Ｓ５０４）。該不一致の通知を
受信しないならば、第１印刷装置は印刷および紙送りを
継続する（Ｓ５０３）。 （第２実施例）本発明の第２実施例を図２のブロックを
用いて説明する。本第２実施例を示す図２のブロック図
が上記第１実施例を示す図１のブロック図と異なる点
は、上位装置が第２印刷装置に接続して第１面と第２面
の印刷データ転送することである。このため、該印刷デ
ータを振り分ける共通印刷制御部が第２印刷装置に位置
する。

【００３０】図２において、１は連続紙紙の片方の面
（第１面）に印刷する印刷装置、２は第１印刷装置１が
印刷した反対の面（第２面）に印刷する印刷装置、３は
第２印刷装置２と接続して第１面と第２面の印刷データ
を転送する上位装置、４は第１印刷装置１で第１面を印
刷した後で第２面を印刷する第２印刷装置２に搬送され
る連続紙、２ｃは上位装置３から受信した第１面と第２
面の印刷データを振り分ける共通印刷制御部、１ａは第
１面の印刷制御および連続紙４の紙送り制御を行なう印
刷制御部、１ｂは第１面の印刷および連続紙４の紙送り
動作を行なう印刷機構部、２ａは第２面の印刷制御およ
び連続紙４の紙送り制御を行なう印刷制御部、２ｂは第
２面の印刷および連続紙４の紙送り動作を行なう印刷機
構部、５は第１面の第１識別番号および第１のページ開
始位置マークを読み取る第１検出器、６は第２面の第２
識別番号および第２のページ開始位置マークを読み取る
第２検出器、７は第２印刷装置２の共通印刷制御部２ｃ
と第１印刷装置１の印刷制御部１ａを接続して情報の転
送を行なう通信路である。

【００３１】上位装置３は、第１面と第２面に印刷する
印刷データを第２印刷装置２の共通印刷制御部２ｃへ転
送する。共通印刷制御部２ｃは、上位装置３から受信し
た印刷データの印刷ページ順序をもとに第１識別番号お
よび第２識別番号の割り当てを行い、通信路７を用いて
第１面の印刷データおよび第１識別番号を印刷制御部１
ａへ転送すると共に、第２面の印刷データおよび第２識
別番号を印刷制御部２ａへ転送する。このときの共通印
刷制御装置２ｃが割り当てる第１、第２識別番号は、上
位装置３が転送する印刷データの印刷ページ順序におい
て、奇数ページ番号（Ｐ）とその奇数ページ番号に１を
加算したページ番号（Ｐ＋１）を同一の番号に設定した
文字（例えばＯＣＲ文字またはバーコード文字）であ
る。

【００３２】印刷制御部１ａは、用紙搬送方向における
第１面のページの印刷開始位置を示す第１のページ開始
位置マークを作成し、第１面の印刷データ、第１識別番
号、第１のページ開始位置マークの印刷と紙送りを印刷
機構部１ｂへ指示する。

【００３３】第１印刷装置において第１面の印刷デー
タ、第１識別番号、第１のページ開始位置マークが印刷
された連続紙は、第２印刷装置へ搬送される。

【００３４】第２印刷装置の印刷制御部２ａは、該印刷
制御部１ａと同様な制御方法で第２面の印刷データ、第
２識別番号、第２のページ開始位置マークの印刷と紙送
りを印刷機構部２ｂへ指示する。印刷機構部２ｂは、第
２面に印刷データ、第２識別番号、第２のページ開始位
置マークのトナー像を形成し、第１面の第１識別番号お
よび第１のページ印刷開始マークを読み取る第１検出器
５と第２面の第２識別番号および第２のページ開始位置
マークを読み取る第２検出器６へ搬送する。ここで、第
１照合内容の識別番号と第２照合内容の識別番号が同一
番号でないならば、印刷制御部２ａは印刷機構部２ｂの
印刷および紙送りを停止させると共に、共通印刷制御部
２ｃを経由して通信路７を用いることにより印刷制御部
１ａへ識別番号不一致の旨を通知して印刷機構部１ｂの
印刷および紙送りを停止させる。第１のページ開始位置
マークの位置と第２のページ開始位置マークの位置が所
定の距離（例えば１／６インチ）以上離れているなら
ば、印刷制御部２ａは印刷機構部２ｂの印刷および紙送
りを停止させると共に、共通印刷制御部２ｃを経由して
通信路７を用いることにより印刷制御部１ａへマーク位
置不一致の旨を通知して印刷機構部１ｂの印刷および紙
送りを停止させる。

【００３５】（第３実施例）本発明の第３実施例を図３
のブロックを用いて説明する。第３実施例では、上位装
置が第１印刷装置に接続して第１面の印刷データを転送
すると共に第２印刷装置に接続して第２面の印刷データ
を転送する。このため、本第３実施例においては、上記
第１実施例および第２実施例で該印刷データを振り分け
る共通印刷制御部が第１印刷装置および第２印刷装置に
存在しない。

【００３６】図３において、１は連続紙紙の片方の面
（第１面）に印刷する印刷装置、２は第１印刷装置１が
印刷した反対の面（第２面）に印刷する印刷装置、３は
第１印刷装置に接続して第１面の印刷データを転送する
と共に第２印刷装置２に接続して第２面の印刷データを
転送する上位装置、４は第１印刷装置１で第１面を印刷
した後で第２面を印刷する第２印刷装置２に搬送される
連続紙、１ａは第１面の印刷制御および連続紙４の紙送
り制御を行なう印刷制御部、１ｂは第１面の印刷および
連続紙４の紙送り動作を行なう印刷機構部、２ａは第２
面の印刷制御および連続紙４の紙送り制御を行なう印刷
制御部、２ｂは第２面の印刷および連続紙４の紙送り動
作を行なう印刷機構部、５は第１面の第１識別番号およ
び第１のページ開始位置マークを読み取る第１検出器、
６は第２面の第２識別番号および第２のページ開始位置
マークを読み取る第２検出器、７は第１印刷装置１の印
刷制御部１ａと第２印刷装置２の印刷制御部２ａを接続
して情報の転送を行なう通信路である。

【００３７】上位装置３は、第１面に印刷する印刷デー
タおよび第１識別番号を第１印刷装置１の印刷制御部１
ａに転送し、第２面に印刷する印刷データおよび第２識
別番号を第２印刷装置２の印刷制御部２ａへ転送する。
このときの上位装置が割り当てる第１、第２識別番号
は、第１面および第２面の印刷データを振り分ける前の
第１面および第２面の印刷データが交互に配置された印
刷ページ順序において、奇数ページ番号（Ｐ）とその奇
数ページ番号に１を加算したページ番号（Ｐ＋１）を同
一の番号に設定した文字（例えばＯＣＲ文字またはバー
コード文字）である。

【００３８】印刷制御部１ａは、用紙搬送方向における
第１面のページの印刷開始位置を示す第１のページ開始
位置マークを作成し、第１面の印刷データ、第１識別番
号、第１のページ開始位置マークの印刷と紙送りを印刷
機構部１ｂへ指示する。

【００３９】第１印刷装置において第１面の印刷デー
タ、第１識別番号、第１のページ開始位置マークが印刷
された連続紙は、第２印刷装置へ搬送される。

【００４０】第２印刷装置の印刷制御部２ａは、該印刷
制御部１ａと同様な制御方法で第２面の印刷データ、第
２識別番号、第２のページ開始位置マークの印刷と紙送
りを印刷機構部２ｂへ指示する。第２面に印刷データ、
第２識別番号、第２のページ開始位置マークのトナー像
を形成し、第１面の第１識別番号および第１のページ印
刷開始マークを読み取る第１検出器５と第２面の第２識
別番号および第２のページ開始位置マークを読み取る第
２検出器６へ搬送する。ここで、第１照合内容の識別番
号と第２照合内容の識別番号が同一番号でないならば、
印刷制御部２ａは印刷機構部２ｂの印刷および紙送りを
停止させると共に、通信路７を用いることにより印刷制
御部１ａへ識別番号不一致の旨を通知して印刷機構部１
ｂの印刷および紙送りを停止させる。また、第１のペー
ジ開始位置マークの位置と第２のページ開始位置マーク
の位置が所定の距離（例えば１／６インチ）以上離れて
いるならば、印刷制御部２ａは印刷機構部２ｂの印刷お
よび紙送りを停止させると共に、通信路７を用いること
により印刷制御部１ａへマーク位置不一致の旨を通知し
て印刷機構部１ｂの印刷および紙送りを停止させる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、連続紙に
印刷する２台の片面印刷装置を用いた両面印刷システム
において、ページ開始位置と識別番号で構成する照合内
容の印刷手段と、連続紙の搬送方向において第２印刷装
置の転写器の後方に照合内容を読み取る検出手段と、２
台の印刷装置間の通信手段とを備えているため、連続紙
の両面に印刷した照合内容の不一致が発生した場合、該
不一致の発生時点で２台の印刷装置の印刷および紙送り
を停止させることが出来、人手による目視確認ミスおよ
び人手による定期的な目視確認の作業を無くすことが出
来る。従って、連続紙の両面印刷システムを構築する場
合、人件費と時間と再印刷に要する資源の損失を無くす
効果がある。

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による第１実施例のブロック図であ
る。

【図２】 本発明による第２実施例のブロック図であ
る。

【図３】 本発明による第３実施例のブロック図であ
る。

【図４】 連続両面印刷システムの構成略図である。

【図５】 ページ開始位置の認識制御の動作説明図であ
る。

【図６】 ページ開始位置の認識制御の処理フローであ
る。

【図７】 識別番号の振分け制御の動作説明図である。

【図８】 識別番号の振分け制御の処理フローでる。

【図９】 第１面および第２面のに印刷した照合内容を
示す説明図である。

【図１０】 検出器の設置と配置の説明図である。

【図１１】 印刷および紙送り停止制御の処理フローで
ある。

【符号の説明】

１…第１印刷装置、２…第２印刷装置、３…上位装置、
４…用紙、１ｃ…共通印刷部、１ａ，２ａ…印刷制御
部、１ｂ，２ｂ…印刷機構部、７…通信路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 21/14 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２ ９Ａ００１ Ｆターム(参考） 2C061 AR03 AS05 HJ02 HN17 HN18 HV01 HV44 2C062 RA06 2C087 AA13 AB08 BB11 BB12 CB07 CB12 DA09 DA16 2H027 DA09 DE10 EC07 EC08 EC10 ED16 ED17 EE02 EE10 EJ11 EJ13 EK03 EK06 FA11 2H028 BA06 BB06 BC01 9A001 HH34 JJ35 KK42

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続紙の片方の面（第１面）に印刷する
   第１印刷装置と、連続紙の搬送方向において第１印刷装
   置の後方に位置し、第１面の反対面（第２面）に印刷す
   る第２印刷装置と、第１印刷装置と第２印刷装置の間の
   通信手段と、第１印刷装置あるいは第２印刷装置のどち
   らか一方に、もしくは第１印刷装置および第２印刷装置
   の両方に設けられ、上位装置が第１印刷装置および第２
   印刷装置へ転送する印刷データの印刷ページ順序をもと
   に第１面に印刷する第１識別番号および第２面に印刷す
   る第２識別番号を指定する割り当て手段と、第１印刷装
   置に設けられた第１識別番号の印刷手段と、第２印刷装
   置に設けられた第２識別番号の印刷手段と、用紙の搬送
   方向において第２印刷装置の用紙への像形成部より後方
   に設けられ、第１識別番号を読み取る第１検出器および
   第２識別番号を読み取る第２検出器と、該検出器で検出
   した第１、第２識別番号と上記割り当て手段による第
   １、第２識別番号とを照合する手段を備え、該照合手段
   により第１面と第２面の印刷データのページ同期ずれを
   検出したならば、第１印刷装置と第２印刷装置の印刷お
   よび紙送りを停止する連続紙両面印刷システム。
2. 【請求項２】 連続紙の片方の面（第１面）に印刷する
   第１印刷装置と、連続紙の搬送方向において第１印刷装
   置の後方に位置し、第１面の反対面（第２面）に印刷す
   る第２印刷装置と、第１印刷装置と第２印刷装置の間の
   通信手段と、第１印刷装置に設けられた第１のページ開
   始位置マークの印刷手段と、第２印刷装置に設けられた
   第２のページ開始位置マークの印刷手段と、用紙の搬送
   方向において第２印刷装置の用紙への像形成部より後方
   に設けられ、第１のページ開始位置マークを読み取る第
   １検出器および第２のページ開始位置マークを読み取る
   第２検出器と、該検出器で検出した第１、第２のページ
   開始位置マークの距離判定手段を備え、該距離判定手段
   による距離値が所定の距離値以上ならば第１印刷装置と
   第２印刷装置の印刷および紙送りを停止する連続紙両面
   印刷システム。
3. 【請求項３】 連続紙の片方の面（第１面）に印刷する
   第１印刷装置と、連続紙の搬送方向において第１印刷装
   置の後方に位置し、第１面の反対面（第２面）に印刷す
   る第２印刷装置と、第１印刷装置と第２印刷装置の間の
   通信手段と、第１面に印刷する印刷データおよび第１識
   別番号と第２面に印刷する印刷データと第２識別番号を
   転送する上位装置と、上位装置に設けられ、印刷データ
   の印刷ページ順序をもとに第１面に印刷する第１識別番
   号および第２面に印刷する第２識別番号を指定する割り
   当て手段と、第１印刷装置に設けられた第１識別番号の
   印刷手段と、第２印刷装置に設けられた第２識別番号の
   印刷手段と、用紙の搬送方向において第２印刷装置の用
   紙への像形成部より後方に設けられ、第１識別番号を読
   み取る第１検出器および第２識別番号を読み取る第２検
   出器と、該検出器で検出した第１、第２識別番号と上記
   割り当て手段による第１、第２識別番号とを照合する手
   段を備え、該照合手段により第１面と第２面の印刷デー
   タのページ同期ずれを検出したならば、第１印刷装置と
   第２印刷装置の印刷および紙送りを停止する連続紙両面
   印刷システム。