JP2010534402A5 - - Google Patents

Description

本発明の例では、磁束をワークピースに向けるための磁束補正器がコイル部分の１つの周りに少なくとも部分的に位置決めされ得る。例えば、図４（ｂ）を参照するように、Ｕ形状の補正器が、外側コイル部１２の側面に沿って外側コイル部の少なくとも部分長さに対してその上部に位置付けされ得る。又は図４（ｃ）に参照されるように、Ｌ形状のコンセントレータが外側コイル部１２ａの突き出た（張り出した）側面に沿って外側コイル部の少なくとも部分長さに対してその上部に位置づけされ得る。

Claims (22)

1. 物品の表面から突出する１以上の個別の突起の環状領域を有する歯車状物品を加熱するための電気誘導加熱装置であって、
   少なくとも一部が前記１以上の個別の突起の前記環状領域の半径方向外側領域と対向する面を有する外側コイル部であり、外側端部と内側端部とを有し、前記１以上の個別の突起の前記半径方向外側領域を誘導加熱するように配置された外側コイル部、
   少なくとも一部が前記１以上の個別の環状領域の半径方向内側領域と対向する面を有する内側コイル部であり、外側端部と内側端部とを有し、前記１以上の個別の突起の前記半径方向内側領域を誘導加熱するように配置された内側コイル部、及び
   前記外側コイル部の前記内側端部と前記内側コイル部の前記内側端部との間に接続された移行コイル部であり、前記環状領域に対向する面を有する移行コイル部、
   を備えた少なくとも一巻きの誘導コイルと、
   前記外側コイル部の前記外側端部と前記内側コイル部の前記外側端部との間に接続された交流電源と
   を備えることを特徴とする電気誘導加熱装置。
2. 前記移行コイル部は、前記１以上の個別の突起の長さを少なくとも部分的に横切るように、前記歯車状物品に関連して配置されている請求項１に記載の電気誘導加熱装置。
3. 前記歯車状物品を回転させるための手段を更に備える請求項１又は２に記載の電気誘導加熱装置。
4. 前記外側コイル部及び内側コイル部がアーチ形状を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
5. 前記１以上の個別の突起の前記半径方向外側及び内側領域を横切る誘導加熱パターンを得るために前記外側コイル部と前記内側コイル部の長さ及び幅が異なる請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
6. 前記外側コイル部の幅が前記内側コイル部の幅よりも小さい請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
7. 中心軸から突出する前記１以上の個別の突起の内側境界よりも前記内側コイル部の内側境界が大きい請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
8. 中心軸から突出する前記１以上の個別の突起の外側境界よりも前記外側コイル部の外側境界が大きい請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
9. 前記外側コイル部が前記歯車状のワークピースのエッジから突き出ている請求項８に記載の電気誘導加熱装置。
10. 前記少なくとも１の誘導コイルの少なくとも１のコイル部が、断面方向にプロファイルされる請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
11. 前記少なくとも１のコイル部の周囲に少なくとも部分的に延びる、少なくとも１の磁束補正器を更に備える請求項１〜１０のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
12. 少なくとも１のコイル部の面と前記１以上の個別の突起の環状領域の対向領域との間に形成されたギャップ距離が、少なくとも１の他のコイル部の面と前記１以上の個別の突起の環状領域の対向領域との間に形成されたギャップ距離と異なる請求項１〜１１のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
13. 前記少なくとも一巻きの誘導コイルの少なくとも一部を通る少なくとも１の冷却媒体通路を更に備える請求項１〜１２のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
14. 前記外側コイル部、内側コイル部及び移行コイル部が取り付けられるベースを更に備える請求項１〜１３のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
15. 前記ベースが、チャンバに焼き入れ液を供給するための少なくとも１の焼き入れ液入口を備える焼き入れ液チャンバを有し、前記少なくとも一巻きの誘導コイルの少なくとも一部が前記１以上の別個の突起の誘導加熱領域に焼き入れ液を送るための複数の焼入れ液出口を有する請求項１４に記載の電気誘導加熱装置。
16. 前記歯車状物品が交差軸歯車又は非交差及び非平行軸歯車であり、前記１以上の個別の突起が歯車歯である請求項１〜１５のいずれか１項に記載の電気誘導加熱装置。
17. 歯車状物品の表面から突出する１以上の個別の突起を誘導加熱する方法であって、
    前記１以上の個別の突起を有し、少なくとも一巻きの誘導コイルと対向する歯車状物品を回転させ、前記誘導コイルが、少なくとも一部が前記１以上の個別の突起の環状領域の半径方向外側領域と対向する面を有する外側コイル部であり、外側端部と内側端部とを有し、前記１以上の個別の突起の前記半径方向外側領域を誘導加熱するように配置された外側コイル部、少なくとも一部が前記１以上の個別の環状領域の半径方向内側領域と対向する面を有する内側コイル部であり、外側端部と内側端部とを有し、前記１以上の個別の突起の前記半径方向内側領域を誘導加熱するように配置された内側コイル部、及び前記外側コイルの前記内側端部と前記内側コイル部の前記内側端部との間に接続された移行コイル部であり、前記環状領域に対向する面を有する移行コイル部を備えており、
    前記１以上の突起を誘導加熱し、前記１以上の個別の突起と結合される磁束場を生成するために、前記外側コイル部の外側端部と及び内側コイル部の外側端部への交流電源を接続すること
    を含む方法。
18. 前記少なくとも一巻きの誘導コイルの少なくとも１のコイル部に内部冷却媒体を供給するステップを更に含む請求項１７に記載の方法。
19. 前記少なくとも一巻きの誘導コイルの少なくとも１のコイル部に設けられた複数の焼き入れ液開口部を介して前記１以上の突起に焼き入れ液を供給するステップを更に含む請求項１７又は１８に記載の方法。
20. 余熱電力レベルにおける余熱時間の一連の段階的減少により、前記１以上の個別の突起を誘導加熱するステップを更に含み、前記余熱時間の段階的減少のそれぞれは段階的に増加する浸漬時間の後に続き、
    前記余熱電力レベルにおける余熱時間の前記一連の段階的減少に続く最終加熱電力レベルにおいて、少なくとも１の最終加熱時間により前記１以上の個別の突起を誘導加熱し、前記少なくとも１の最終加熱時間は、任意の前記余熱時間よりも実質的に短く、前記最終加熱電力レベルは、前記余熱電力レベルよりも大きい、請求項１７〜１９のいずれか１項に記載の方法。
21. 前記余熱時間の一連の段階的減少は４つの段階的に減少する余熱時間を含み、
    最終の予備加熱時間は最初の予備加熱時間の半分であり、
    前記段階的に増加する浸漬時間は４つの段階的に増加する浸漬時間を含み、
    最終の浸漬時間は最初の予備加熱時間の約２倍であり、前記少なくとも１の最終加熱時間は前記最初の余熱時間の約０．０２５倍であり、前記最終加熱電力は前記予備加熱電力レベルの約５．４倍である請求項２０に記載の方法。
22. 物品の表面から突出する１以上の個別の突起の環状領域を有する歯車状物品を加熱するための電気誘導加熱装置であって、
    少なくとも一部が前記１以上の個別の突起の前記環状領域の半径方向外側領域と対向する面を有する外側コイル部であり、外側端部と内側端部とを有し、前記１以上の個別の突起の前記半径方向外側領域を誘導加熱するように配置された外側コイル部、
    少なくとも一部が前記１以上の個別の突起の前記環状領域の半径方向内側領域と対向する面を有する内側コイル部であり、外側端部と内側端部とを有し、前記１以上の個別の突起の前記半径方向内側領域を誘導加熱するように配置された内側コイル部、及び
    前記外側コイル部の前記内側端部と前記内側コイル部の前記内側端部との間に接続され、前記１以上の個別の突起の長さを少なくとも部分的に横切るように前記歯車状物品と関連して配置されたた移行コイル部
    を備えた少なくとも一巻きの誘導コイルと、
    前記外側コイル部の外側端部と前記内側コイル部の外側端部との間に接続された交流電源と、
    前記歯車状物品を回転させる手段と
    を備えることを特徴とする電気誘導加熱装置。