JP2010517592A - ビールにおけるアラビノキシロオリゴ糖 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ビールにおいて可溶性アラビノキシロオリゴ糖のレベルを増加して、このようなビールの味および口当たりを改善するための方法に関する。さらに、本発明は、可溶性アラビノキシロオリゴ糖で強化されたビールに関する。
ビールは、相対的に高濃度のアルコールと、特に、マルトデキストリン、マルトース、およびグルコースといった消化しやすい炭水化物とにより、カロリーが豊かである。消化しやすい炭水化物は、でんぷんがマルトースおよびグルコースに不完全に分解することおよび/またはマルトースおよびグルコースがアルコールに不完全に発酵することの結果、ビールに現れる。アルコール含有量および/または消化しやすい炭水化物の含有量を低減することによってビールのカロリー量を低減することは、通常、殆どの消費者がマイナスに感じる味および/または口当たりの損失へと繋がる。低カロリービールおよび低アルコールビールの製造において、消化しやすい炭水化物のレベルを下げることと、これらの炭水化物が通常寄与する味および/または口当たりの十分に許容可能なレベルを維持することとのバランスを見出すことは困難なことである。当該技術において、相対的に適当な製造コストで、もし可能であるならば標準的な醸造処理をあまり変更することなしに、この問題に対する解決策を見つけることが必要とされている。
本発明は、可溶性アラビノキシラン、主に低分子量アラビノキシロオリゴ糖の濃度が、特に下面発酵されたビールのようなビールの味および/または口当たりを決定しているという発見に基づく。さらに、ビールの味および/または口当たりは、当該ビールにおいて、平均重合度が50を下回るアラビノキシロオリゴ糖(以下、AXOSと呼ぶ、構造はEP−1.418.819−B1の図1に示される)の濃度をあるレベルを上回るように増加させることで改善されると言うことが発見された。AXOSは通常、ベータ−1,4−キシロース−主鎖の重合度(以下DPと呼ぶ)とベータ−1,4−キシロース−主鎖のアラビノース単位による置換度(DS)とにおいて互いに異なる関連するオリゴ糖の異種混合物として存在する。AXOSはさらに、キシロースまたはアラビノース単位のいずれか上で、4−O−メチルグルクロン酸、酢酸、フェルラ酸またはp−クマル酸のような残留物によって置換が起こり得る。AXOSは、たとえば酸またはエンドキシラナーゼ酵素のいずれかを用いて部分加水分解によって、アラビノキシランから誘導され得る。アラビノ
キシランは、(ペントースタイプの単糖キシロースおよびアラビノースからなるので)ペントサンとも呼ばれ、典型的にはDPが5,000以上といったように多糖の鎖がはるかに長いことを除けば、AXOSと同じ組成を有する。アラビノキシランおよびAXOSは消化されにくい炭水化物である。伝統的にビール製造のために用いられる原料である損傷のない大麦および小麦粒は、アラビノキシランが特に豊富であり、この多糖類を6−10%まで含む。伝統的なビール醸造の間、アラビノキシランの大部分は穀物粒から抽出されず、濾過の後、穀物粒の残留物のかすの中に残る。可溶性アラビノキシランは、ビール醸造において、麦汁分離速度の低減、麦芽エキスの低回収速度、フィルタの短寿命化、およびビール濾過速度の減少を含む深刻な問題を引起すことが既知である。
異なる市販のビールにおける可溶性アラビノキシラン含有量の分析は、殆どのビールが典型的には約2.0g/l未満といった限られた量の可溶性アラビノキシランしか含まないことを示した。当該可溶性アラビノキシランの濃度は、以下の表1に示されるようにビールのタイプに従って変動するが、それらの可溶性アラビノキシラン含有量に基づくと、現在の市販のビールは2つの異なるグループに分割され得る。
0g未満、より好ましくは100ml当たり2.0g未満含むいわゆる低カロリーまたは「ライト」ビールである。
である下面発酵処理を用いることにより製造される。別の好ましい実施の形態では、当該ビールは当該技術において周知である上面発酵処理を用いることにより製造される。
しかしながら、当業者ならば、先行技術においては、アラビノキシラン含有量は時に、理解されている公式を用いる、アラビノガラクタン含有量についての修正を用いて計算されるということに気づくであろう。
所望のDPを有する可溶性アラビノキシランによって、少なくとも5%、好ましくは少なくとも20%、より好ましくは少なくとも30%、最も好ましくは少なくとも40%、たとえば少なくとも50%、ビールを強化することは、醸造処理において、成分として可溶性アラビノキシランを含む調製物を活用すなわち加えることにより得ることができる。好ましくは、このアラビノキシランを含む調製物は、たとえば小麦、ライ麦、大麦、オート麦、ライ小麦、米、粟、モロコシ、またはトウモロコシといったような穀物に由来し、当該調製物において、平均DPが50未満の約15%(w/w)より多いアラビノキシランを含み得る。DPは、好ましくは3と40との間であり、より好ましくは3と30との間であり、たとえば5と20との間である。このようなアラビノキシランは、好ましくは30%(w/w)より多く、より好ましくは40%(w/w)より多く、たとえば50%より多い。好適な実施の形態では、本発明の方法は、ビールの醸造処理におけるマッシング、麦汁煮沸、麦汁冷却、発酵または後発酵ステップのいずれか1つの間に、添加物また
は添加剤として当該可溶性アラビノキシランを含む調製物を加えることを含む。この可溶性アラビノキシランを含む調製物が、低アルコールまたは低カロリービールの製造においてこの発明の味および/または口当たりの成分を提供するために添加物として用いられる場合、この調製物は、有利なことに、かなりのまたは高レベルの発酵可能または代謝可能な炭水化物を含まない。
・麦芽汁を2時間、45℃で温置する。
時に加えられ得るか、または各タイプのエンドキシラナーゼが発酵処理の異なるステップの最中に加えられ得る。ビールにおいて可溶性アラビノキシランの全濃度を増加させるためには麦芽が含まれる穀物に含まれる水抽出不可能なアラビノキシランを可溶化することが特に重要であるので、グリコシドヒドラーゼ族11−エンドキシラナーゼといったような水抽出不可能なアラビノキシランを容易に可溶化し得る少なくとも1つのエンドキシラナーゼを醸造処理のマッシングステップにおいて加えることは有利である。さらに、穀物におけるエンドキシラナーゼの阻害物質の存在により、阻害される族11のエンドキシラナーゼを含むエンドキシラナーゼのいくつかは、適切な量のアラビノキシランを可溶化することにおいて効果的ではないということが発見された。したがって、加えられるエンドキシラナーゼの1つ以上のものは、穀物に頻繁に存在するこの種のエンドキシラナーゼ阻害物質によってあまり容易に阻害されないことが好ましい。
のみ含む。
イヌリン、ラクトスクロース、ラクツロース、ラフィノース、スタキオース、アラビノガラクタン、難消化性でんぷん、イソマルトース、およびタガトースを含む他の炭水化物の使用に対する、本発明の処理の1つの大きな利点は、重合度が50を下回る可溶性アラビノキシラン(AXOS)は既に、すべてではなくても多くのタイプのビールにおいて検出可能なレベルで自然に存在しているということである。これは、本発明の処理は、通常のビールに対して異質である化合物を導入せず、他に例を見ない口当たりおよび/または味の効果が得られるまでその含有量をただ増加するということを意味する。AXOSは既にビールに存在するとともに小麦または大麦、すなわち、ビール製造に典型的に用いられる材料から抽出され得るので、本発明の処理は、すべてではないとしても殆どの国におけるビール醸造のすべての規制要件に準拠している。より詳細には、ドイツの「純粋法(purity law)」に準拠している。
物(水、アルコール、油溶性ガス)の蒸発の後得られる、ビール100mlにつき数グラムの乾燥物質として定義される。
分析技術。市販のビールの完全な特徴付けのために異なる分析技術を用いた。
製された単糖のD−キシロース、D−グルコース、およびL−アラビノースを、検量目的のため、試料の各組と並行して処理した。
(2)C−AXOScor=0.88×(アラビノース%−0.7×ガラクトース%+キシロース%)
(3) A/X AXOS=アラビノース%/キシロース%
(4) A/Xcor AXOS=(アラビノース%−0.7×ガラクトース%)/キシロース%
(5) avDP AXOS=(アラビノース%−0.7×ガラクトース%+キシロース%)/ 最終キシロースを還元%
(6) avDP キシラン=キシロース%/ 最終キシロースを還元%
(7) マルトデキストリン=0.9×(グルコース%)
式(2)、(4)、および(5)におけるガラクトース%の引算は、ビールまたは麦汁におけるアラビノガラクタン含有量についての修正を意味する(バン・デン・ブルック(Van den Bulck)ら、2005)。なお、式(6)により、avDPは具体的にはAXOSのベータ−1,4−D−キシロピラノシルの主鎖に適用され、アラビノース側の鎖を考慮しない。
Light)」)の間であった。AXOS含有量が最も高いと観察されたのはストロングエールにおいてであり、1.44g/l(「ウエストマールトリプル(Westmalle Tripel)」)と2.14g/l(「キャスティールビアブリューン(Kasteelbier bruin)」)との間の範囲であった。一般的に、AXOS含有量と元々のエキスとの間には良好な相互関係がある。麦汁の重量が高いほど、アラビノキシランを含む炭水化物の可溶化はより多くなるので、これは驚くべきことではない。ビールでのAXOSの平均重合度(avDP AXOS)は、ブロンドストロングエールである「トリプルカルメリート(Tripel Karmeliet)」での8からドイツのヴァイツェンビールである「ポウラナー・へフェ・ヴァイスビア(Paulaner Hefe-Weissbier)」の25の範囲であった。ビールにおいて、AXOSの平均重合度と真性または元々のエキスレベルの間に公知の相互関係は存在しない。発見さ
れた低い平均重合度は、穀物からの内因性のエンドキシラナーゼが、麦芽製造の間および/またはマッシングの間に活性であるということを示し得る。AXOSの平均A/X比は、0.66から0.80まで(アラビノガラクタンについての補正の後は0.55から0.67の間)の相対的に狭い範囲で変動する。
材料。Grindamyl(登録商標)H640は、枯草菌グリコシドヒドロラーゼ族(GHF)11エンドキシラナーゼ遺伝子の枯草菌での発現により作り出される、Danisco社(コペンハーゲン、デンマーク)の市販の食品等級エンドキシラナーゼ調製物である。Grindamyl(登録商標)H190は、アスペルギルスニゲルから作り出される、Danisco社(コペンハーゲン、デンマーク)の市販の食品等級エンドキシラナーゼ調製物である。Grindamyl(登録商標)Powerbake(登録商標)は、枯草菌GHF11エンドキシラナーゼ遺伝子の阻害されない突然変異体の枯草菌での発現により作り出される、Danisco社(コペンハーゲン、デンマーク)の市販の食品等級エンドキシラナーゼ調製物である。Ecopulp(登録商標)TX200A(ECOP)は、トリコデルマ・ロンギブラキアタムGHF11エンドキシラナーゼ遺伝子の好熱性突然変異体の組換え発現により作り出される、AB Enzymes社(ダルムシュタット(Darmstadt)、ドイツ)の市販の工業等級エンドキシラナーゼ調製物である。Shearzyme(登録商標)500Lは、アスペルギルス・アキュリエタスGHF10エンドキシラナーゼ遺伝子のアスペルギルス・オリザエでの組換え発現により調製される、Novozymes社(バウスヴェア(Bagsvaerd)、デンマーク)の市販の食品等級エンドキシラナーゼ調製物である。小麦エンドキシラナーゼ阻害物質TAXI Iを文献(ゲブラー(Gebruers)ら、2001, Biochem. J. 353: 239-244)に記載されるように精製した。大麦麦芽および小麦は、Cargill社(ヘーレント(Herent)、ベルギー)から得られ、小麦ふすまは、Dossche Mills&Bakery社(デーンズ(Deinze)、ベルギー)から得られ、ライ麦ふすまは、Molens Goethals社(ヘント(Ghent)、ベルギー)から得られた。
するという見解に一致する。
rzyme 500L(2500単位/ml、Novozymes社)とを50リットルの水と混合することにより調製した。醸造水は、逆浸透で精製され、40mg/lの終末濃度になるまでCa2+が加えられた水からなった。マッシング温度スキームは以下のとおりとした。すなわち、63℃(45分)、72℃(45分)、78℃(1分)である。麦芽汁のpHは5.6であった。温度が78℃に到達すると、アルファ−アミラーゼ酵素調製物であるTermamyl(Termamyl 120L、Novozymes社)を醸造麦芽汁につき7.5mlで両方の醸造液に加えた。濾過槽にわたって、60分間、78℃の温度で濾過を行なった。フィルタにかけられた麦汁を60分間煮沸し、煮沸が終わる5分前にZn2+を0.2mg/lの終末濃度まで加えた。煮沸した麦汁を、渦流を用いて清澄した。清澄した麦汁の一部分を無酸素水で1:1(v:v)に希釈してライトラガービールを造った。清澄した麦汁の他の部分は希釈されないままにして、通常のピルスナースタイルのラガービールを作るのに用いた。冷却した清澄した麦汁をラガー酵母(Saflager 3470、Lesaffre社)により107細胞/mlでピッチングし、その後、12℃で8日間発酵し、0℃で7日間寝かせた。異性化ホップ酸エキス(20%イソ--酸w/v、Botanix Ltd社、パドックウッド(Paddock Wood)、英国)をイソ--酸の終末濃度が25mg/lとなるよう加えることにより、希釈したビールの苦さを調節した。当該ビールをキースラガー/セルロースシート(1μm)にわたってフィルタリングし、最後に、2重のプレエバキュエーション(pre-evacuation)を有する等圧充填機械(イタリアのCimec社のAmerica monobloc)を用いて茶色の標準的な25clのボトル(O2含有量<80ppb)に入れて封止した。
engineering)によっても実現され得る。代替的には、現在用いられるバクテリアまたはカビのエンドキシラナーゼ酵素遺伝子のオルソロガス遺伝子は、関連する好熱性または超好熱性の微生物から分離され得るとともに、異種の宿主生物における発現を通じて熱安定性の酵素の生成に用いられ得る。
が、ビール製造におけるマッシングまたは他のステップ中にAXOSの放出をさらに増加させるようエンドキシラナーゼとともに用いられ得る。このような酵素はアラビノキシランの側鎖を取除くか、またはアラビノキシランと絡み合った他の基板を劣化させるかのいずれかであり、したがって、エンドキシラナーゼへのアラビノキシランの配向容易性(accessibility)を促進する。
ふすまからのAXOSの調製物(AXOS−18−0.31)。市販の小麦ふすま(ベルギーのデーンズ(Deinze)のMills & Bakery社からのDossche)をAXOS−18−0.31の調製物のための出発物質として用いた。水における小麦ふすまの懸濁液(1:7w/v)をまず、90分間90℃にて熱安定性のα−アミラーゼ(デンマークのバウスヴェア(Bagsvaerd)のNovozymes社からのTermamyl 120LS;1μl/gの小麦ふすま)で処理して、でんぷんを加水分解した。50℃まで冷却した後、濃縮HCIを用いて当該懸濁液のpHを6.0に調節し、プロテアーゼ(Neutrase 0.8L、Novozymes社、バウスヴェア(Bagsvaerd)、デンマーク;40μl/gの小麦ふすま)を用いて当該懸濁液を4時間50℃にて温置して残留するたんぱく質を加水分解した。その後、懸濁液を20分間煮沸し、フィルタにかけ、濾過液を捨てた。残留物を水で洗浄し、イオン除去水に再懸濁した(1:14w/v)。当該懸濁液を、連続してかき混ぜつつ、でんぷんとたんぱく質とが取除かれた小麦ふすま1g当たりで1.4単位で、エンドキシラナーゼであるGrindamyl H640(Danisco社、コペンハーゲン、デンマーク)を用いて10時間50℃で温置し、第2の投与量をでんぷんとたんぱく質とが取除かれた小麦ふすま1g当たりで1.1単位としたGrindamyl H640を加えた後、さらに10時間50℃で温置した。煮沸による酵素の非活性化の後(30分)、当該溶液を流下膜式蒸発器において20%の乾燥物質にまで濃縮し、スプレー乾燥機において乾燥した。スプレー乾燥した物質を水に溶解し(1:25w/v)、製造処理の結果起こりえる異臭を取除くよう活性炭で処理した。AXOSおよび活性炭の懸濁液(0.75g/g AXOS)を1時間18℃でかき混ぜた。デカンテーションの後、活性炭を遠心分離で取除き(10,000g、30分、18℃)、上澄み液を凍結乾燥した。当該調製物は、AXOS含有量(乾燥物質の%アラビノキシランで示される)が78.8%であり、AXOSは、アラビノース対キシロース比が0.31であり、avDPが18であった。
した。対応する対照のビールは、ビール中においてかき混ぜたビールを1:10で希釈することにより製造された。
でんぷん/グルテン分離の側留からのAXOSの調製物(AXOS−5−0.5)。小麦ペントサン濃縮物(ドイツのドアマーゲン(Dormagen)のPfeifer & Langen社のWPC)は小麦粉処理の側留から誘導され、でんぷんおよびグルテンとなる。その化学組成は、コーチン(Courtin)およびデルクール(Delcour)(1998, J. Agric. FoodChem. 46:4066-4073)に詳細に記載されている。WPCは、水抽出可能なアラビノキシラン(ca.43%)とたんぱく質物質(ca.30%)とが豊富である。残りの部分は主にアラビノガラクタンペプチド(ca.14%)と、より少ない程度で、重合体のグルコース(6%)とからなる。WPCにおけるアラビノキシランは、アラビノース対キシロースの比が0.58であり、avDPが58である。WPCをイオン除去水に可溶化し(1:10w/v)、水性懸濁としてシリカ(20%w/v)を、シリカ/たんぱく質の比が7:1になるまで加えた。0.1 M HCIを用いて当該混合物のDe pHを4.8に調節し、たんぱく質のシリカへの吸収を最大にした。30分かき混ぜた後、懸濁液をブフナー(Buchner)フィルタにかけた。シリカ/たんぱく質を含む残留物を破棄する一方、WPC1g当たり29単位のShearzyme 500L (Novozymes社、バウスヴェア(Bagsvaerd)、デンマーク)とともに濾過液をさらに30℃で24時間温置した。煮沸による酵素の非活性化の後(30分)、得られた溶液を冷却し、エタノールの沈殿に晒した。連続的にかき混ぜた状態で、エタノール(95%v/v)を80%(v/v)の終末濃度になるように加え、さ
らなる30分間のかき混ぜ、沈殿(24時間、4℃)、およびフィルタリングの後、得られた残留物をイオン除去水に溶解し、再びエタノール沈殿に晒した。連続的にかき混ぜた状態で、エタノール(95%v/v)を65%(v/v)の終末濃度になるように加え、さらなる30分間のかき混ぜ、沈殿(24時間、4℃)、およびフィルタリングの後、沈殿した物質を取除いた。エタノールを取除くよう、残った上澄み液に回転蒸発を行い、イオン除去水に溶解し、かつ凍結冷凍した。得られた物質を均質化し、250μmの篩により篩にかけた。調製物は、AXOS含有量が78.5%(乾燥物質の%アラビノキシランとして示される)であり、AXOSは、アラビノース対キシロースの比が0.5であり、avDPが5であった。
実験ビールを以下のようにパイロット規模で調製した。33.33kgのピルスナー麦芽(2ローラのミルによる粗製粉)、2.83kgのグルコース、および120lの醸造水(終末濃度が40mg/lになるまでCa2+を添加した逆浸透)を混ぜることによりマッシングを行った。マッシング温度スキームは以下のとおりであった。すなわち、63℃(35分)、72℃(20分)、78℃(1分)である。麦芽汁のpHを乳酸の添加によりpH5.2に制御した。78℃の温度で90分間、濾過槽にわたって濾過を行なった。フィルタにかけた麦汁を、10lの第1の抽出物(対照ビール)と10lの第2の抽出物(AXOSが豊富なビール)との2つの抽出物に分けた。これらの2つの麦汁の抽出物を60分間、別個に煮沸した。煮沸を終える5分前に、異性化ホップ酸エキス(英国のパドックウッド(Paddock Wood)のBotanix社からの20%イソ−α−酸w/v)をイソ−α−酸の終末濃度が25mg/lになるまで添加することで麦汁をホップで香り付けした。煮沸を終える5分前に、Zn2+を終末濃度が0.2mg/lになるまで加えた。煮沸を終える5分前に、76.4gのAXOS−5−0.5を10lの麦汁の第2の抽出物に加えて、AXOSで強化されたビールを作り出した。添加の前に、AXOS−5−0.5を水に1:10(w/v)で溶解し、30分間かき混ぜた。
p value)=0.0034)。これらのデータもまた明らかに、AXOSがビールの味および口当たりにプラスの影響を与えることを示している。
別のaxosで強化される強いビールを以下のように調製する。すなわち、グリスト:細かく製粉したピルスナー麦芽(28kg)、AXOS−18−0.31と呼ばれる、小麦ふすまからのAXOSが豊かな調製物(実施例3の材料および方法を参照)(6g/l);醸造水:Ca2+(40mg/l)を添加した逆浸透(100l);醸造スキーム:63℃(30分)、72℃(45分)、78℃(120分、濾過槽による麦汁のフィルタリングを含む);麦芽汁のpHをpH5.6に制御;麦汁煮沸:75分;麦汁清澄:渦流;Zn2+(0.2mg/l)の清澄した麦汁への添加;ホップによる香り付け:麦汁煮沸の終わりに異性化ホップ酸エキス(20%イソ−α−酸w/v、Botanix社、パッドドックウッド(Paddock Wood)、英国)の添加;酵母ピッチング速度:5×106の上面発酵酵母の細胞/ml、発酵:22−25℃で9日、熟成:樽の中(2℃で10日);ビール濾過:キースラガー/セルロースシート(1μm)。axosで強化されるストロングエールは、アルコールのパーセンテージが約7%、真性エキスが約5.8g/100ml、AXOS含有量が約5g/lとなる。
Claims (27)
- ビールであって、3.5%(v/v)未満のアルコールまたは100ml当たり3g未満の真性エキスを含み、前記ビールは、平均重合度(DP)が50を下回る可溶性アラビノキシランをビール1リットル当たり1.2gより多いが20gまで含む、ビール。
- ビールであって、3.5%(v/v)と6%(v/v)との間のアルコールレベルと、100ml当たり3gと5gとの間の真性エキスとを含み、前記ビールは、平均重合度(DP)が50を下回る可溶性アラビノキシランをビール1リットル当たり少なくとも2.0gであるが25gまで含む、ビール。
- ビールであって、6%(v/v)より多いアルコールと、100ml当たり少なくとも5gの真性エキスとを含み、前記ビールは、平均重合度(DP)が50を下回る可溶性アラビノキシランをビール1リットル当たり少なくとも2.4gであるが30gまで含む、ビール。
- 下面発酵されたビールである、請求項1から3のいずれかに記載のビール。
- 上面発酵されたビールである、請求項1から3のいずれかに記載のビール。
- 可溶性アラビノキシランは3から40の平均重合度を有する、請求項1から5のいずれかに記載のビール。
- 可溶性アラビノキシランは3から30の平均重合度を有する、請求項1から6のいずれかに記載のビール。
- 可溶性アラビノキシランは5から20の平均重合度を有する、請求項1から7のいずれかに記載のビール。
- ビールの製造のための方法であって、前記ビールを可溶性アラビノキシランで強化するステップを含み、前記強化により、
(i)3.5%(v/v)未満のアルコールまたは100ml当たり3g未満の真性エキスを含む下面発酵されたビールにおいて、1リットル当たり、平均重合度(DP)が50を下回る可溶性アラビノキシランの1.2gより多いが20gまでである終末濃度か、
(ii)アルコールレベルが3.5%(v/v)と6%(v/v)との間であるアルコールと、100ml当たり3gと5gとの間の真性エキスとを含むビールにおいて、1リットル当たり、平均重合度(DP)が50を下回る可溶性アラビノキシランの少なくとも2.0gであるが25gまでである終末濃度か、または
(iii)6%(v/v)より多いアルコールと100ml当たり5gより多い真性エキスとを含むビールにおいて、1リットル当たり、平均重合度(DP)が50を下回る可溶性アラビノキシランの少なくとも2.4gであるが30gまでである終末濃度が得られる、方法。 - 前記可溶性アラビノキシランは3と40との間の平均重合度を有する、請求項9に記載の方法。
- 前記可溶性アラビノキシランは、3と30との間の平均重合度を有する、請求項9に記載の方法。
- 前記可溶性アラビノキシランは、5と20との間の平均重合度を有する、請求項9に記
載の方法。 - 前記強化するステップにより、前記可溶性アラビノキシランの平均重合度が少なくとも20%減少する、請求項9から12のいずれかに記載の方法。
- 前記ビールは、3.5%(v/v)未満のアルコールまたは100ml当たり3g未満の真性エキス、およびビール1リットル当たり15g未満のマルトデキストリンを含む、請求項9から13のいずれかに記載の方法。
- 強化するステップは、麦汁における可溶性アラビノキシラン含有量を、如何なるエンドキシラナーゼも加えられずに調製された同じ麦汁に対して少なくとも30%増加させるよう、ビール製造処理のマッシングステップ中に1つ以上のエンドキシラナーゼを加えることを含む、請求項9から14のいずれかに記載の方法。
- 前記1つ以上のエンドキシラナーゼの少なくとも1つは阻害されないエンドキシラナーゼである、請求項15に記載の方法。
- 前記1つ以上のエンドキシラナーゼの少なくとも1つは熱安定性のエンドキシラナーゼである、請求項15に記載の方法。
- 前記1つ以上のエンドキシラナーゼの少なくとも1つはグリコシドヒドロラーゼ族11エンドキシラナーゼである、請求項15に記載の方法。
- 前記1つ以上のエンドキシラナーゼの少なくとも1つは、1リットル当たり、20から5,000単位の酵素活性で加えられる、請求項15から18のいずれかに記載の方法。
- エンドキシラナーゼが、ビール製造処理の麦汁煮沸、麦汁冷却、発酵、または後発酵ステップの間にさらに加えられる、請求項15から19のいずれかに記載の方法。
- 強化するステップは、ビール製造処理の間に、少なくとも15重量%の水抽出不可能なアラビノキシランを成分として含む材料を加えることを含む、請求項15から20のいずれかに記載の方法。
- 水抽出不可能なアラビノキシランを含む材料は、ふすままたはふすま由来の材料である、請求項21に記載の方法。
- 強化するステップは、少なくとも20重量%の可溶性アラビノキシロオリゴ糖を成分として含む穀物由来の材料を、ビール製造処理の間であるが麦汁の煮沸の前に加えることを含む、請求項9から22のいずれかに記載の方法。
- 穀物由来の材料は、平均重合度が50を下回る可溶性アラビノキシロオリゴ糖を少なくとも20重量%含む、請求項9から22のいずれかに記載の方法。
- 穀物由来の材料は、平均重合度が3と40との間である可溶性アラビノキシロオリゴ糖を少なくとも20重量%含む、請求項9から22のいずれかに記載の方法。
- 穀物由来の材料は、平均重合度が3と30との間である可溶性アラビノキシロオリゴ糖を少なくとも20重量%含む、請求項9から22のいずれかに記載の方法。
- 穀物由来の材料は、平均重合度が5と20との間である可溶性アラビノキシロオリゴ糖
を少なくとも20重量%含む、請求項9から22のいずれかに記載の方法。
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