JP2010506574A - 飲料用アルコール、特にウイスキーの蒸留のためのプラント - Google Patents
飲料用アルコール、特にウイスキーの蒸留のためのプラント Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010506574A JP2010506574A JP2009532730A JP2009532730A JP2010506574A JP 2010506574 A JP2010506574 A JP 2010506574A JP 2009532730 A JP2009532730 A JP 2009532730A JP 2009532730 A JP2009532730 A JP 2009532730A JP 2010506574 A JP2010506574 A JP 2010506574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- distillation column
- alcohol
- plant
- mash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 title claims abstract description 11
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 title claims description 54
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000011552 falling film Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
- C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/001—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
- B01D3/003—Rectification of spirit
- B01D3/004—Rectification of spirit by continuous methods
- B01D3/005—Combined distillation and rectification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
- B01D3/148—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step in combination with at least one evaporator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/38—Steam distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
・発酵されたマッシュからアルコール蒸気を取り出す少なくとも一つの蒸留コラム
・アルコール蒸気の少なくとも一部を凝縮する凝縮装置
・アルコール濃度を高める精留コラムであって、その上部蒸気で蒸留コラムの再沸器を加熱する精留コラム
を備えている。
3 予加熱器
5 蒸留コラム
7 パイプ
9 銅内部構造体
11 上部領域
13 凝縮装置
15 供給ポンプ
17 精留コラム
19 予加熱器
23 上部領域
25 パイプ
27 再沸器
29 ポンプ
31 循環ループ
33 下部領域
35 下部領域コネクション
37 パイプ
39 流下膜式蒸発器
41 ポンプ
43 強制循環器
47 重力分離器
49 コンプレッサ
51 コンプレッサステージ
53 供給源
57 メイン凝縮器
65 真空ポンプ
67 パイプ
Claims (11)
- 飲料用アルコール、特に発酵されたマッシュからウイスキーを蒸留するためのプラントであって、
発酵されたマッシュからアルコール蒸気を取り出す、少なくとも一つの蒸留コラム(5)と、
アルコール蒸気の少なくとも一部を凝縮する凝縮装置(13)と、
アルコール濃度を高める精留コラム(17)であって、その上部蒸気が、前記蒸留コラム(5)の再沸器(27)を加熱するようになっている精留コラム(17)と、
を具備してなるプラントにおいて、
前記凝縮装置(13)は、スチームを生成するために、前記蒸留コラム(5)のアルコール蒸気の少なくとも一部の凝縮の熱を使用する蒸発器(39)を具備してなり、かつ、
前記蒸留コラム(5)を加熱するために、前記スチームの圧力および/または温度を増大させる機械的コンプレッサ(49)を介して、前記蒸留コラム(5)へと、前記スチームを供給可能となっていることを特徴とするプラント。 - 前記蒸発器(39)は、流下膜式蒸発器の形態のものであることを特徴とする請求項1に記載のプラント。
- 前記スチームを生成するために、前記蒸発器(39)へと、淡水、特に予加熱された淡水、またはマッシュかす、もしくはマッシュかすフラッシュ蒸気を供給可能となっていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプラント。
- 前記機械的コンプレッサ(49)は、前記蒸発器(39)を貫通し、かつ淡水、またはマッシュかす、もしくはマッシュかすフラッシュ蒸気を対象とした循環器(43)に、前記スチームを分離する分離器(47)を介して接続されていることを特徴とする請求項3に記載のプラント。
- 前記機械的コンプレッサ(49)は、直列に接続された複数の機械的コンプレッサステージ(51)を具備してなることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記機械的コンプレッサ(49)によって圧縮された前記スチームは、前記蒸留コラム(5)に直接供給されるようになっていることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記蒸留コラム(5)は、好ましくは85℃以下の蒸留温度に達するよう、前記再沸器(27)を用いて、かつ付加的には前記機械的コンプレッサ(49)の圧縮されたスチームを用いて加熱されるようになっていることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記精留コラム(17)の精留温度は、85℃より高く、かつ前記精留コラム(17)のアルコール製造流は、予加熱熱交換器(19)を介して供給可能となっていることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記精留コラムは、50を超えるトレイを有していることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか一項に記載のプラント。
- 前記凝縮装置(13)は、
アルコール蒸気の製造流における前記蒸発器(39)の下流に設けられ、かつ前記蒸留コラムへと供給される発酵されたマッシュを予加熱することを意図された熱交換器(3)を具備してなることを特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか一項に記載のプラント。 - 前記アルコール製造流の一部は、前記蒸留コラム(5)の凝縮装置(13)へと還流として供給可能となっていることを特徴とする請求項1ないし請求項10のいずれか一項に記載のプラント。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006049175.0 | 2006-10-18 | ||
DE102006049175A DE102006049175A1 (de) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Anlage zum Destillieren von Trinkalkohol, insbesondere Whiskey |
PCT/EP2007/009060 WO2008046633A1 (de) | 2006-10-18 | 2007-10-18 | Anlage zum destillieren von trinkalkohol, insbesondere whiskey |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010506574A true JP2010506574A (ja) | 2010-03-04 |
JP4773563B2 JP4773563B2 (ja) | 2011-09-14 |
Family
ID=39081589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009532730A Active JP4773563B2 (ja) | 2006-10-18 | 2007-10-18 | 飲料用アルコール、特にウイスキーの蒸留のためのプラント |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2079538B1 (ja) |
JP (1) | JP4773563B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0718474B1 (ja) |
DE (2) | DE102006062885A1 (ja) |
GB (2) | GB2457187B (ja) |
PL (1) | PL2079538T3 (ja) |
RU (1) | RU2440410C2 (ja) |
WO (2) | WO2008046633A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101478344B1 (ko) * | 2013-01-28 | 2014-12-31 | 주식회사 창해에탄올 | 연료용 바이오에탄올의 제조 방법 |
JP2017536133A (ja) * | 2014-10-29 | 2017-12-07 | ゲーエーアー・ヴィーガント・ゲーエムベーハー | 蒸留システム |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007020786A1 (de) * | 2007-05-03 | 2008-11-06 | Gea Wiegand Gmbh | Alkohol-Rektifikationsanlage |
NO328571B1 (no) * | 2007-10-12 | 2010-03-22 | Epcon Energy & Process Control | Fremgangsmate ved avvanning av en blanding av overveiende etanol og vann |
DE102009000815A1 (de) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Acs Agrochemische Systeme Gmbh | Verfahren zur Abtrennung flüchtiger Verbindungen |
CN101961562B (zh) * | 2010-10-19 | 2012-09-26 | 常州吉恩化工有限公司 | 精馏装置 |
FR2968312A1 (fr) * | 2010-12-06 | 2012-06-08 | Pierre Olivier Cognat | Appareillage utilisant notamment un ejecteur a vapeur a jet de vapeur pour transferer l'energie disponible aux sorties d'un alembic afin de participer a son chauffage. procedes pour sa mise en oeuvre |
FR2970479A1 (fr) * | 2011-01-14 | 2012-07-20 | Pierre Olivier Cognat | Appareillage pour transferer l'energie disponible au niveau d'un alambic a pression comportant un ejecteur a jet de vapeur vers un alambic fonctionnant sous vide. procedes pour sa mise en oeuvre |
DE102011120479A1 (de) * | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Wärmerückgewinnung in Vinylchlorid-Monomeranlagen oder im Anlagenverbund Vinylchlorid / Polyvinylchlorid und dafür geeignete Vorrichtung |
WO2013083230A1 (de) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur wärmerückgewinnung in vinylchlorid-monomeranlagen oder im anlagenverbund vinylchlorid / polyvinylchlorid und dafür geeignete vorrichtung |
CN102787063B (zh) * | 2012-09-04 | 2013-12-04 | 山东中德设备有限公司 | 一种固态白酒酒头、酒尾的蒸馏方法及专用系统 |
DE102012217937A1 (de) * | 2012-10-01 | 2014-04-03 | Gea Wiegand Gmbh | Anlage zum Entalkoholisieren eines Alkohol, insbesondere Ethanol enthaltenden Produkts |
ITMI20130952A1 (it) | 2013-06-10 | 2014-12-11 | Green Engineering S R L | Componenti di un apparato di distillazione, metodo per la loro produzione e loro usi derivati |
CN103589620B (zh) * | 2013-11-11 | 2016-07-06 | 河南景源果业有限责任公司 | 三效蒸酒工艺 |
KR101577133B1 (ko) * | 2014-04-14 | 2015-12-11 | 선테코 유한회사 | 통합 운전과 소모 스팀 감량화가 가능한 다단 스트리퍼를 이용하는 증류 시스템 |
CN108485893A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-04 | 平南县科力酿酒机械制造有限公司 | 连续蒸酒装置及其连续蒸酒方法 |
CN110393938B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-06-21 | 成都鸿展慧智科技有限公司 | 一种不需提取工业酒精的蒸馏塔 |
CN111036083B (zh) * | 2019-12-30 | 2024-05-17 | 山东金塔机械集团有限公司 | 用于制取无水酒精的三效膜分离脱水节能方法和装置 |
CN111718827A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-09-29 | 烟台吉斯波尔酿酒有限公司 | 一种利用啤酒麦芽三次蒸馏生产威士忌的方法 |
CN113198195B (zh) * | 2021-04-27 | 2024-05-07 | 浏阳高朗烈酒酿造有限公司 | 一种酒液蒸馏装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4821520B1 (ja) * | 1967-11-23 | 1973-06-29 | ||
JPS56113717A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-07 | Chisso Eng Kk | Distillation device for alcohol |
US4309254A (en) * | 1980-04-17 | 1982-01-05 | Stone And Webster Eng. Corp. | Alcohol recovery process |
JPS5747471A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Distilling method of alcohol |
JPS57176919A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-30 | Takara Shuzo Co Ltd | Preparation of anhydrous ethanol |
JPS61158774A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | エタノ−ル精製装置 |
JPH0316602A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-24 | Mobay Corp | 部分的に水溶性の成分をスラリから分離する連続方法 |
JPH07503360A (ja) * | 1992-02-14 | 1995-04-13 | ジェーピーアイ プロセス コントラクティング オサケ ユキチュア | ウィスキーの製造方法および製造装置 |
JPH07299301A (ja) * | 1994-05-10 | 1995-11-14 | Tadashi Yazaki | 酒精蒸留方法 |
WO2004088230A2 (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Thermal Kinetics Systems, Llc | Ethanol distillation with distillers soluble solids recovery apparatus |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4360405A (en) * | 1980-05-12 | 1982-11-23 | The Lummus Company | Process for fractionating close boiling components of a multi-component system |
EP0060357A1 (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-22 | Conoco Phillips Company | Heat pump fractionation process |
DE3113223A1 (de) * | 1981-04-02 | 1982-10-21 | Eberhard Dr. Tebbenhoff | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von trinkalkohol |
DE3143734A1 (de) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur kontinuierlichen rektifikation eines alkohole enthaltenden fluessigkeitsgemisches" |
US4961826A (en) * | 1986-02-13 | 1990-10-09 | Trustees Of Dartmouth College | Distillation process for ethanol |
AU8177487A (en) * | 1986-10-10 | 1988-05-06 | Donald C. Erickson | Interexchanged cascade ethanol distillation |
AU1277492A (en) * | 1992-02-14 | 1993-09-03 | Oy Alko Ab | Procedure and apparatus for producing whisky |
US7699961B2 (en) * | 2001-10-19 | 2010-04-20 | Mitsubishi Chemical Corporation | Apparatus for concentrating water-soluble organic material |
DE10249027A1 (de) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Gea Wiegand Gmbh | Anlage zur Herstellung von Alkohol |
-
2006
- 2006-10-18 DE DE102006062885A patent/DE102006062885A1/de not_active Withdrawn
- 2006-10-18 DE DE102006049175A patent/DE102006049175A1/de not_active Ceased
-
2007
- 2007-10-18 JP JP2009532730A patent/JP4773563B2/ja active Active
- 2007-10-18 WO PCT/EP2007/009060 patent/WO2008046633A1/de active Application Filing
- 2007-10-18 WO PCT/EP2007/009051 patent/WO2008046626A2/de active Application Filing
- 2007-10-18 GB GB0908325A patent/GB2457187B/en active Active
- 2007-10-18 RU RU2009118391/10A patent/RU2440410C2/ru active
- 2007-10-18 PL PL07819125T patent/PL2079538T3/pl unknown
- 2007-10-18 GB GB0908324A patent/GB2457186B/en active Active
- 2007-10-18 EP EP07819125.1A patent/EP2079538B1/de active Active
- 2007-10-18 BR BRPI0718474-3A patent/BRPI0718474B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4821520B1 (ja) * | 1967-11-23 | 1973-06-29 | ||
JPS56113717A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-07 | Chisso Eng Kk | Distillation device for alcohol |
US4309254A (en) * | 1980-04-17 | 1982-01-05 | Stone And Webster Eng. Corp. | Alcohol recovery process |
JPS5747471A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Distilling method of alcohol |
JPS57176919A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-30 | Takara Shuzo Co Ltd | Preparation of anhydrous ethanol |
JPS61158774A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | エタノ−ル精製装置 |
JPH0316602A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-24 | Mobay Corp | 部分的に水溶性の成分をスラリから分離する連続方法 |
JPH07503360A (ja) * | 1992-02-14 | 1995-04-13 | ジェーピーアイ プロセス コントラクティング オサケ ユキチュア | ウィスキーの製造方法および製造装置 |
JPH07299301A (ja) * | 1994-05-10 | 1995-11-14 | Tadashi Yazaki | 酒精蒸留方法 |
WO2004088230A2 (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Thermal Kinetics Systems, Llc | Ethanol distillation with distillers soluble solids recovery apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101478344B1 (ko) * | 2013-01-28 | 2014-12-31 | 주식회사 창해에탄올 | 연료용 바이오에탄올의 제조 방법 |
JP2017536133A (ja) * | 2014-10-29 | 2017-12-07 | ゲーエーアー・ヴィーガント・ゲーエムベーハー | 蒸留システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009118391A (ru) | 2010-11-27 |
DE102006062885A1 (de) | 2008-12-11 |
WO2008046626A3 (de) | 2008-08-14 |
GB2457187B (en) | 2011-05-04 |
EP2079538B1 (de) | 2019-07-03 |
GB0908324D0 (en) | 2009-06-24 |
GB2457186B (en) | 2011-04-27 |
BRPI0718474A2 (pt) | 2013-12-03 |
BRPI0718474B1 (pt) | 2018-06-12 |
GB2457187A (en) | 2009-08-12 |
RU2440410C2 (ru) | 2012-01-20 |
JP4773563B2 (ja) | 2011-09-14 |
PL2079538T3 (pl) | 2019-11-29 |
GB0908325D0 (en) | 2009-06-24 |
WO2008046626A2 (de) | 2008-04-24 |
GB2457186A (en) | 2009-08-12 |
WO2008046633A1 (de) | 2008-04-24 |
DE102006049175A1 (de) | 2008-06-05 |
EP2079538A1 (de) | 2009-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4773563B2 (ja) | 飲料用アルコール、特にウイスキーの蒸留のためのプラント | |
US7297236B1 (en) | Ethanol distillation process | |
RU2421264C2 (ru) | Установка для получения дистилляцией спирта, в частности этилового спирта, из сброженного сусла | |
US20180290073A1 (en) | Chemical Recovery by Distillation of Dilute Aqueous Solutions Produced in Advanced Bio-Fuels Processes | |
CN105218315B (zh) | 一种使用分隔壁精馏塔结合热泵精制甲醇的方法及装置 | |
AU2017279750B2 (en) | Plant for dealcoholising alcoholic beverages | |
JPH10507782A (ja) | 液体産物、特に石油原料の真空蒸溜の方法及びそれを行うための装置 | |
WO2010005940A9 (en) | Use of superheated steam dryers in an alcohol distillation plant | |
DK2755728T3 (en) | Plant for separating and concentrating a liquid component from a multicomponent mixture with a heat pump | |
RU2354430C1 (ru) | Способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа | |
MX2014008832A (es) | Proceso y planta para la destilacion de metanol con recuperacion de calor. | |
US7267747B2 (en) | Plant and method for vacuum distillation of hydrocarbon liquids | |
JP3537463B2 (ja) | 蒸留酒の製造方法 | |
RU2392028C1 (ru) | Способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа | |
US20210252422A1 (en) | Method of revamping of a plant for distillation of methanol | |
US10220371B2 (en) | Molecular sieve depressurization system utilizing a low pressure inductor type vapor condenser | |
RU2172202C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1648961A1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2172201C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2666913C1 (ru) | Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и зернового дистиллята | |
SU863635A1 (ru) | Способ концентрировани пищевого уксуса | |
CN106554260A (zh) | 一种甲基叔丁基醚脱硫工艺及装置 | |
SU1447837A1 (ru) | Способ переработки мазута | |
RU2277587C9 (ru) | Способ получения этанола | |
SU1273378A1 (ru) | Способ разделени продуктов каталитического крекинга |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110426 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110524 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110623 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140701 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4773563 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |