SU863635A1 - Способ концентрировани пищевого уксуса - Google Patents
Способ концентрировани пищевого уксуса Download PDFInfo
- Publication number
- SU863635A1 SU863635A1 SU792842792A SU2842792A SU863635A1 SU 863635 A1 SU863635 A1 SU 863635A1 SU 792842792 A SU792842792 A SU 792842792A SU 2842792 A SU2842792 A SU 2842792A SU 863635 A1 SU863635 A1 SU 863635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vinegar
- distillation column
- distillation
- food
- acetic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
t
Изобретение относитс к пищевой промьоиленности, в частности к производству пищевого уксуса.
Известен способ концентрировани пищевого уксуса, включающий его нагревание и перегонку в две стадии на ректификационных колоннах IjНедостатком этого способа вл етс необеспечение возможности снижени энергетических затрат на осуществление процесса ректификации и потерь ароматических веществ и пищевого уксуса.
Цель изобретени - снижение энергетических затрат на осуществление процесса ректификации и потерь ароматических веществ и пищевого уксуса .
Указанна цель достига.етс тем, что согласно способу концентрировани пищевого уксуса, включающему его нагревание и перегонку в две стадии на ректификационных колоннах, нагревание пищевого уксуса осуществ7 л ют водой, отбираемой с верхних тарелок первой ректификационной колонны , а разбавленный раствор пищевого уксуса из второй ректификационной колонны направл ют на верхние тарелки первой колонны, при этом перегонку на второй ректификационной колонне ведут под вакуумом 0,05-0,045 МПа, а обогрев ее осуществл ют пищевым уксусом с концентрацией 85-95% из кубовой части первой ректификационной колонны.
На чертеже схематично изображена установка, по сн юща способ концентfO рировани пищевого уксуса.
Установка содержит соединенные системой трубопроводов емкость 1 дл сырого пищевого уксуса, насосы 2-4, теплообменник 5, ректификационные
15 колонны 6 и 7, дефлегматоры 8 и 9 и конденсаторы 10 и11 соответственно первой и второй ректификационных колонн 6 и 7, сборник 12 концентрата пищевого уксуса, емкость 13 дл
20 купажировани концентрата, холодильник 14, сборники 15 и 16, вакуумнасос 17 и абсорбер 18.
Способ концентрировани пищевого уксуса осуществл етс следующим об25 разом.
Поступающий на концентрирование 9%-ный пищевой уксус с температурой 20-25с подогревают до 55-65 С в теплообменнике 5 отход щей из первой
30 ректификационной колонны 6 водой
с температурой ЭЗ-ЮО С и направл емой в сборник 15,
Дальнейший подогрев исходного уксуса осуществл етс в дефлегматоре 8 до Q5-90°C, после чего пищевой уксус направл ют на питательную тарелку в средней части первой ректификационной колонны .6. В результате массообмена происходит обогащение (Паровой фазы легколетучими компонентами , а жидкость - низколетучими (уксусной кислотой).
Поступающие в конденсатор 10 пары более летучих компонентов конденсируютс , флегму подают на верхнюю тарелку колонны 6, Обогрев ректификационной колонны 6 осуществл ют закрытым вод ным паром через теплообменник , расположенный в ее кубовой части. Основную массу воды, 4/5 от общего объема пищевого уксуса, вывод т с тарелок верхней части колонны 6. Пары воды, спирта и ароматических веществ поступают в дефлегматор 8 и далее в конденсатор 10, из которого конденсат подают на питательную тарелку второй ректификационной колонны 7, работающей при пониженном давлении 0,05-0,045 МПа.
Тепло концентрированного пищевого уксуса, имеющего температуру 118120°С , используют дл обогрева второй ректификационной колонны 7 путем подачи концентрата пищевого уксуса с содержанием уксусной кислоты 8595% из кубовой части первой ректификационной колонны 6 насосом 3 в теплообменник , расположенный в нижней части второй ректификационной колонны 7. Выход щий из теплообменника концентрат охлаждают в холодильнике 1.2 и подают в емкость 13 дл купажировани концентрата.
Во второй ректификационной колонне 7 осуществл ют концентрирование ароматических веществ. Пары ароматических веществ поступают в дефлегматор 9, а разбавленный раствор пищевого уксуса, т.е. воду с небольщим содержанием уксусной кислоты, собирают в кубе второй ректификационной колонны и насосом 4 подают на питательную тарелку первой ректификационной колонны 6 дл выделени из нее уксусной кислоты. В дефлегматоре 9 происходит частична конденсаци паровой фазы, часть ее подают на верхнюю тарелку второй ректификационной колонны 7. Несконденсированные пары поступают в конденсатор 11, откуда выводитс фракци ароматических веществ, которую после охлаждени в холодильнике 14 направл ют в сборник 16. Несконденсированные газы отсасывают вакуум-насосом 17 через абсорбер , в котором производ т промывку отход щих.газов исходным пищевым уксусом. После промывки пищевой уксус возвращают в сборник 1.
Пример. Дл уксусного завода производительностью 500 тыс-, дал 9%-ного пищевого уксуса в год уксус с первоначальным содержанием 9% уксусной кислоты нагревают до 85с в теплообменнике и дефлегматоре со скоростью 570 л/ч и подают в первую ректификационную колонну. Дистилл т с концентрацией уксусной ислоты 0,065% вывод т из первой ектификационной колонны в количесте 510 л/ч, который используетс дл богрева исходного уксуса в теплообеннике и в дальнейшем дл приготовени питательного сусла в процессе олучени биоуксуса.
Пары более летучих компонентов конденсируют в дефлегматоре и коненсаторе и подают на питательную тарелку второй ректификационной коонны , работающей при понижающем авлении 0,05 МПа.
Тепло концентрированного пищевого уксуса, имеющего температуру 120с, используют дл обогрева второй ректификационной колонны путем подачи концентрата пищевого уксуса с содержанием 85% уксусной кислоты из кубовой части первой ректификационной колонны в теплообменник, расположенный в нижней части второй ректификаионной колонны. Выход щий из теплообменника конденсат охлаждают и подат в емкость дл купажировани концентрата .
Во второй ректификационной колонне осуществл ют концентрирование ароматических веществ, а разбавленный раствор пищевого уксуса с небольшим содержанием уксусной кислоты, подают на питательную тарелку первой ректификационной колонны дл выделени из него уксусной кислоты.
В дефлегматоре и конденсаторе второй ректификационной колонны происходит частична конденсаци паровой фазы, часть которой подают на верхнюю тарелку второй ректификационной колонны, а остальной конденсат направл ют в емкость дл купажировани концентрата.
Несконденсированные газы отсасываютс вакуум-насосом через абсорбер, в котором производ т промывку отход щих газов исходным пищевым уксусом.
Концентрированный пищевой уксус с содержанием 85% уксусной кислоты удал ют из установки со скоростью 60 л/ч.
Способ концентрировани пищевого уксуса позвол ет обеспечить возможность снижени энергетических затрат на осуществление процесса ректификации и потерь ароматических веществ и пищевого уксуса.
Claims (1)
1. Патент США №3002896, кл. 202-67, опублик. 1961.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842792A SU863635A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Способ концентрировани пищевого уксуса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842792A SU863635A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Способ концентрировани пищевого уксуса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863635A1 true SU863635A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20860543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842792A SU863635A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Способ концентрировани пищевого уксуса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863635A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002066594A1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-08-29 | Davide Maletti | A process for the production of aromatic vinegar |
-
1979
- 1979-11-21 SU SU792842792A patent/SU863635A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002066594A1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-08-29 | Davide Maletti | A process for the production of aromatic vinegar |
US8067050B2 (en) | 2001-02-12 | 2011-11-29 | Agricola Duevittorie Di Maletti E Regnani S.R.L. | Process for the production of aromatic vinegar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2421264C2 (ru) | Установка для получения дистилляцией спирта, в частности этилового спирта, из сброженного сусла | |
RU2440410C2 (ru) | Установка для получения дистилляцией спиртного напитка, в частности виски | |
CA1172989A (en) | Multiple effect distillation method and apparatus | |
CN109355083A (zh) | 一种焦油减压蒸馏采三混馏分的工艺及系统 | |
SU863635A1 (ru) | Способ концентрировани пищевого уксуса | |
EP0049584B1 (en) | Distillation system | |
CN110981696A (zh) | 利用双粗单精三塔蒸馏低浓度发酵醪生产燃料乙醇的工艺及系统 | |
RU2579937C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
CN115140791A (zh) | 一种工艺废水中回收提取糠醛的装置和工艺 | |
CN209307296U (zh) | 一种焦油减压蒸馏采三混馏分的系统 | |
RU2337967C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2579943C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2651480C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2172201C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1113856A1 (ru) | Установка дл получени спирта-ректификата | |
RU2172202C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2330068C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU605828A1 (ru) | Способ производства ректификованного спирта | |
RU2315108C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1092172A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
RU2651485C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2315107C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1440909A1 (ru) | Установка дл ректификации спирта | |
JPS6394966A (ja) | 発酵アルコ−ルの濃縮回収方法 | |
RU2315109C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта |