SU605828A1 - Способ производства ректификованного спирта - Google Patents

Description

(54)

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА

л ют в теплообменник-ишаритель 8 дл  обогрева эпюрационной колотшы 9, работак цей гфи давлении 0,2.10-0,6.. Избыток наров и тепш отвод т из теплообме1гаика-испарител  8 на допо.-нитезв.ньш ковденсатор 10. Конденсат отгона из теплообменника-испарител  8 и конденсатора 10 пршшмают в.сборшпс И, откуда конденсат подают ж пиlaiffle эпюрацнонной колонны 9.

Дл  у учикни  условий зпюрацни 1Ш верхнюю тарелку эпюрацио1шой колонны 9 подают гор чую воду. Головную фракцию отбираюг из конденсатора 12. Из вьшарной камеры эпюрационной колонны 9 эпюрат раздел ют на две части, одну из которых регулируют и возвращают в сборник 5 к вместе с браж1гым дистилл том подают в отго}шую колонну 7, а другую направл ют BivKCTe с эпюратом отгонной колонны 7 на питательную тарелку ректификационной колонны 3. ,.

В рекшфшсатдаонной колонне 3 поддерживают давление 0,2.,6.. Вакуум сообщают через сепаратор 13 жидкой фазы и конденсатор Ц: смешени , которые подключены к конденсатору 15 Подобно этому создают вакуум и в эпюрационной кологше 9..

Ректификационна  колонна 3 и эпюрационна  колонна 9 снабжены дефлеглйторами соотаетственно 16 и 17.

Спирт ректифш ован1ав отбирают из секции ректификациошюй кологшы 3, а лютерную ъору отвод т из вьшарной камеры колонны.

Приме р. Подогретую бражку перегон ют при давлении 1,2. и подогреве бражной колон ны 1 острым паром. Спиртовые пары из бражной колонны 1 направл ют в теплообменник-ишаритель 2 дл  обогрева ректификационной колонны 3, а остаток паров с избытком тепла.- в дополнительный конденсатор 4. .Бразмюй дистилл т в виде конденсата из теплообменника-испарител  2 отвод т в c6opifflK 5 и далее насосом 6 подают .на верхнюю тарелку отгонной колонны 7, которую обогревают острым на ром. В отгонной колонне 7 бражной дис-i тилл т эпюрирушт при давле НО1 l,25,10lla без кшцентрировани  примесей с получением эпюрата и фракции с примес ми. Зпюрат из выв1арной Kaiyiepbi ОТГО1ШОЙ колонны 7 подают на питательную 1арел ку ректифшсащ онной колонны 3. Спиртовые пары с извлеченными летучими примес лш из верхней части отго1шой колошп 1.7,направл ют в-теплообменник-испаритель 8 дл  обогрева зпюрациошюй колонны 9. Фракц $ю с примес ми после эпюращш бражного дистилл та в отгонной колонне 7 повторно зпюрируют в зпюрационной колонке под давлением 0,2. с полз гением эпюрата и фракции с примес ми . Избыток паров и тепла отвод т из теплообменшоса-ишарител  8 на допошшхельньш конденсатор 10. Конденсат отгона из теплоо6ме1шика-иша{ 1тел  8 и конденсатора 10 принимают в сборное 11,

опсуда подают на питание эпюрациотшс  колон; Ы 9 Д   у уч11 е1ш  условий зпюрации ш верхнюю тарелку эпюрационной колонны 9 подают гор чую воду. Голов1гую фракцию ойЗирают из конденсатора 12. Из выварнш камеры зпюрадаодаш колонны 9 эпюрат раздел ют ш две части, одну из кото рых регулируют и возв жщают в сборник 5 и вместе с бражным дистилл том подают в отгонную колдану 7, а другую исть соедин ют с эпюратом из отго ной колонны 7 и подаергают ректификшйи под давле1гаем 0,2.10 Па, при этом ректификадаю осуществл ют при подогреве ректификационной ксн лонны 3 теплом спиртовых паров из бражной колонны 1.

Ректификова1шьп1 спирт отбирают из верхней секции 1 екгификационной колощш 3, а лютерную отвод т из вь1варной камеры колонны.

Предлагаемьш способ позвол ет улучшить ка- че тво спирта и снизить теплозатраты на получение готового продукта на 45-50%, при этом экономический эффект от внедрени  предлагаемого шособа на заводе производительностью 2-3 тыс. дал шнрта в сутки сос1ав;шет 45-68 тыс. рублей в год.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   Способ производства ректификова шого спирч та, предусштр1 вающш1 перегонку бражки в браж-, ной колршю, эпюрацию бражного дистигш та в отГО1ШОЙ и эпюрадаонной колоннах с получением эпюрата и фракции с примес ми и ректификацию  но рата в ректификационной колоше, о т л и: ч а ющ . ни с   тем, что, с .Целью улучшени , качества енирта и снижени  теплозатрат ш получение готового Продукта, фракцию- с примес ми после эпюрацда бражного дастйлл ш в отгоший колонне повторно эпюрируют в: зпюра1Шо1С1бй колонне под давлением Qs2.,6. а ч разовавшийс  этом эпюрат раздел ют, на две части, одну из возвращают в oirbifflyio колонну, а другук ) соедин ют с зпюратом из отгоннсм колонны и подвергают ректификацгш под давлением .
2. 2.Сйособ по п. 1,.о т л и ч а ю щ и и с   тем, что:.жюрацию в эпюршщонной колонне осущес .тал ют при подогреве ее теплом ширтовых паров иэ отгонной колргшы.
3. 3.Огоеоб по. п. i,.o т л и ч а ю щ и и с   тем, что ректиф ас&цию в ректификационной колонне осуществл куг при подогреве ее теплом с ирто вьрс паров из бражной колонны.

   Источники информации, прин тые во вшша1ше при экспертизе:

   1. Новые технологические схемы брагоректификационных и ректмфикационных аппаратов, М., 1962, с. 8-10.

   К foKyyM - насосу