JP2010285510A - ビードエイペックス用ゴム組成物及び空気入りタイヤ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ゴム成分、カーボンブラック及び石炭ピッチ系炭素繊維を含有するビードエイペックス用ゴム組成物に関する。
【選択図】なし
Description
上記ゴム組成物は、上記ゴム成分100質量部に対して、上記カーボンブラックを20〜70質量部、上記石炭ピッチ系炭素繊維を1〜50質量部含有することが好ましい。
本発明はまた、上記ゴム組成物を用いて作製したビードエイペックスを有する空気入りタイヤに関する。
なお、カーボンブラックのN2SAは、JIS K6217のA法によって求められる。
なお、カーボンブラックのDBPは、JIS K6217−4の測定方法によって求められる。
本発明において平均粒子径は数平均粒子径であり、透過型電子顕微鏡により測定される。
また、該含有量は、70質量部以下が好ましく、60質量部以下がより好ましく、50質量部以下が更に好ましい。70質量部を超えると、発熱性が悪化し、tanδが大きくなりすぎるおそれがある。
なお、上記平均繊維径、平均繊維長は、例えば、電子顕微鏡で観察することにより測定することができる。
本発明における石炭ピッチ系炭素繊維は、多環芳香族分子骨格が層状に積み重なった構造を有するものが好ましい。石炭ピッチ系炭素繊維の市販品としては、三菱樹脂(株)製の「K6371T」等が挙げられる。
なお、シリカの窒素吸着比表面積は、ASTM D3037−81に準じてBET法で測定される値である。
シランカップリング剤としては、ゴム工業において、従来からシリカと併用される任意のシランカップリング剤を使用することができ、例えば、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2−トリエトキシシリルエチル)テトラスルフィド、ビス(4−トリエトキシシリルブチル)テトラスルフィド、ビス(3−トリメトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(2−トリメトキシシリルエチル)テトラスルフィド、ビス(4−トリメトキシシリルブチル)テトラスルフィド、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)トリスルフィド、ビス(2−トリエトキシシリルエチル)トリスルフィド、ビス(4−トリエトキシシリルブチル)トリスルフィド、ビス(3−トリメトキシシリルプロピル)トリスルフィド、ビス(2−トリメトキシシリルエチル)トリスルフィド、ビス(4−トリメトキシシリルブチル)トリスルフィド、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド、ビス(2−トリエトキシシリルエチル)ジスルフィド、ビス(4−トリエトキシシリルブチル)ジスルフィド、ビス(3−トリメトキシシリルプロピル)ジスルフィド、ビス(2−トリメトキシシリルエチル)ジスルフィド、ビス(4−トリメトキシシリルブチル)ジスルフィド、3−トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾリルテトラスルフィド、3−トリエトキシシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィドなどのスルフィド系が挙げられる。また、メルカプト系、ビニル系、グリシドキシ系、ニトロ系、クロロ系なども挙げられる。なかでも、シランカップリング剤の補強性効果と加工性という点から、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド、ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィドを用いることが好ましい。
NR:RSS#3
カーボンブラック:キャボットジャパン(株)製のN550(N2SA:42m2/g、平均粒子径:48nm、DBP吸油量:113ml/g)
石炭ピッチ系炭素繊維:三菱樹脂(株)製のK6371T(チョップドファイバー、平均繊維径:11μm、平均繊維長6.3mm)
シリカ:ローディアジャパン(株)製のシリカ115Gr(N2SA:110m2/g)
シランカップリング剤:デグッサ社製のSi69(ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)
老化防止剤:大内新興化学工業(株)製のノクラック6C(N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン)
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製
ステアリン酸:日油(株)製
粘着付与剤:(株)日本触媒製のSP1068
加硫促進補助剤:田岡化学工業(株)製のタッキロールV200
不溶性硫黄:フレキシス社製のクリステックスHSOT20(硫黄80重量%及びオイル分20重量%を含む不溶性硫黄)
加硫促進剤(1):大内新興化学工業(株)製のノクセラーNS(N−tert−ブチル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
加硫促進剤(2):大内新興化学工業(株)製のノクセラーH(ヘキサメチレンテトラミン(HMT))
CTP:大内新興化学工業(株)製のN−シクロヘキシルチオフタルイミド
表1に示す配合処方にしたがい、バンバリーミキサーを用いて、加硫促進補助剤、不溶性硫黄、加硫促進剤及びCTP以外の薬品を混練りし、混練り物を得た。次に、オープンロールを用いて、得られた混練り物に加硫促進補助剤、不溶性硫黄、加硫促進剤及びCTPを添加して混練りし、未加硫ゴム組成物を得た。得られた未加硫ゴム組成物を170℃の条件下で12分間プレス加硫することにより、各加硫ゴム組成物を作製した。
(株)岩本製作所製の粘弾性スペクトロメーターVESを用いて、測定温度70℃、初期歪み10%、動歪み±2%、周波数10Hzの条件で、複素弾性率(E*)及び損失正接(tanδ)を測定した。E*が大きいほど剛性が高く、操縦安定性が優れることを示し、tanδが小さいほど転がり抵抗が小さく、低発熱性に優れることを示す。
前記加硫ゴム組成物からなる3号ダンベル型ゴム試験片を用いて、JIS K 6251「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−引張特性の求め方」に準じて引張試験を実施し、破断時伸びEB(%)を測定した。EBが大きいほど、縁石ピンチカット性能に優れることを示す。
Claims (4)
- ゴム成分、カーボンブラック及び石炭ピッチ系炭素繊維を含有するビードエイペックス用ゴム組成物。
- ゴム成分100質量部に対して、カーボンブラックを20〜70質量部、石炭ピッチ系炭素繊維を1〜50質量部含有する請求項1記載のビードエイペックス用ゴム組成物。
- 石炭ピッチ系炭素繊維は、平均繊維径が1〜80μm、平均繊維長が0.1〜30mmである請求項1又は2記載のビードエイペックス用ゴム組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のゴム組成物を用いて作製したビードエイペックスを有する空気入りタイヤ。
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