JP2010271616A - 光導波路シートの切断方法および切削装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シート基板の一方の面に光導波路と、光導波路の一端側に直角方向から光を導入または導出する第1の光導入・導出部と、光導波路の他端側に直角方向から光を導入または導出する第2の光導入・導出部とを有する光導波路デバイスが複数並列に形成された光導波路シートの両端部を所定位置で切断する光導波路シートの切断方法であって、 第1の光導入・導出部または第2の光導入・導出部の一方に光を導入するとともに第2の光導入・導出部または第1の光導入・導出部から導出される光の位置を検出し、光の検出位置から側方に設定された所定距離の切断位置において光導波路シートの端部を切断する。
【選択図】図9
Description
該第1の光導入・導出部または該第2の光導入・導出部の一方に光を導入するとともに該第2の光導入・導出部または該第1の光導入・導出部から導出される光の位置を検出し、該光の検出位置から側方に設定された所定距離の切断位置において光導波路シートの端部を切断する、
ことを特徴とする光導波路シートの切断方法が提供される。
該第1の切削手段または該第2の切削手段に配設され該チャックテーブルに保持された被加工物に設けられた光導波路の第1の光導入・導出部に向けて光を投光する発光手段と、該第2の切削手段または該第1の切削手段に配設され該発光手段によって投光した光が該光導波路の第2の光導入・導出部から導出される光を検出する光検出手段と、該光検出手段と該切削位置検出手段からの検出信号に基づいて該第1の切削手段および該第2の切削手段を制御する制御手段とを具備し、
該制御手段は、該光検出手段からの検出信号に基づいて被加工物に設けられた光導波路の第2の光導入・導出部のY軸方向位置を検出し、該検出されたY軸方向位置に設定された所定距離を加味して切断位置を求め、該切断位置に該第1の切削手段の第1の切削ブレードまたは該第2の切削手段の第2の切削ブレードを位置付ける、
ことを特徴とする切削装置が提供される。
また、上記制御手段は、光検出手段からの検出信号に基づいて被加工物に設けられた光導波路の第2の光導入・導出部のY軸方向位置を検出し、該検出されたY軸方向位置に設定された所定距離を加味して一方の切断位置を求めるとともに、該検出されたY軸方向位置に被加工物に設けられた光導波路の第1の光導入・導出部から第2の光導入・導出部までの距離と設定された所定距離を加味して他方の切断位置を求め、一方の切断位置に第1の切削手段の第1の切削ブレードまたは第2の切削手段の第2の切削ブレードを位置付け、他方の切断位置に第2の切削手段の第2の切削ブレードまたは第1の切削手段の第1の切削ブレードを位置付ける。
図示の実施形態における切削装置は、静止基台2を具備している。この静止基台2の側面にはカセット載置機構3が配設されている。カセット載置機構3は、静止基台2の側面に上下方向に設けられた2本のガイドレール31、31に摺動可能に配設されたカセット載置台32と、カセット載置台32をガイドレール31、31に沿って上下方向(矢印Zで示す方向)に移動させるための昇降手段33を具備している。そして、カセット載置台32の上面には、被加工物である光導波路シートを収納するカセット4が載置される。このカセット4に収容される光導波路シートについては後で詳細に説明する。
切削機構7は、上記静止基台2上に固定された門型の支持台71を具備している。この門型の支持台71は、上記切削領域6bを跨ぐように配設されている。支持台71の側壁にはY軸方向に沿って平行に配設された2本のガイドレール711、711が設けられているとともに、このガイドレール711、711に沿って第1の基部73aおよび第2の基部73bがそれぞれY軸方向に摺動可能に配設されている。図示の実施形態における切削機構7は、第1の基部73aおよび第2の基部73bをそれぞれガイドレール711、711に沿ってY軸方向に移動するための第1の割り出し送り手段72aおよび第2の割り出し送り手段72bを具備している。第1の割り出し送り手段72aおよび第2の割り出し送り手段72bは、それぞれ2本のガイドレール711、711の間に平行に配設された雄ネジロッド721a、721bと、該雄ネジロッド721aおよび721bを回転駆動するためのパルスモータ722aおよび722bを具備しており、パルスモータ722aおよび722bを駆動して雄ネジロッド721aおよび721bを回動することにより、第1の基部73aおよび第2の基部73bをガイドレール711、711に沿ってY軸方向に移動することができる。
図4は、本発明による光導波路シートの切断方法によって個々の光導波路デバイスに切断される光導波路シート10の平面図が示されている。図4に示す光導波路シート10は、シート基板100の一方の面に複数の光導波路デバイス110が平行に形成されている。この各光導波路デバイス110は、図5に示すようにシート基板100の一方の面(図4において下面)に形成された第1のグラッド層111と、該第1のグラッド層111に形成され光導波路を形成するコアパターン112と、該コアパターン112を覆うように積層された第2のグラッド層113とからなっている。シート基板100は例えばポリイミド樹脂によって形成され、第1のグラッド層111および第2のグラッド層113は例えばフッ素ポリイミド等の光透過性を有する透明樹脂によって形成されている。また、光導波路を形成するコアパターン112は、第1のグラッド層111および第2のグラッド層113の屈折率より高い屈折率を有するフッ素ポリイミド等の光透過性を有する透明樹脂によって形成されている。第1のグラッド層111および第2のグラッド層113とコアパターン112の両端部には、それぞれ45度の斜面からなる光路変換用の第1のミラー114a、第2のミラー114bが形成されている。このように構成された光導波路デバイス110は、シート基板100におけるコアパターン112を伝播する光が第1のミラー114a、第2のミラー114b によって直角に変換される位置が第1の光導入・導出部115a、第2の光導入・導出部115bとなる。このような構成の光導波路デバイス110が図4に示すようにシート基板100に分割予定ライン116に仕切られて複数並列に形成され光導波路シート10を構成している。このような構成の光導波路シートの製造方法については、例えば特開2007−93747号公報および特開2009−58923号公報を参照されたい。
なお、上記光導波路シート10を構成する各光導波路デバイス110の第1の光導入・導出部115bから第2の光導入・導出部115bまでの距離(A)は、その設計値が制御手段20のランダムアクセスメモリ(RAM)203に格納される。
なお、上記光導波路シート10は、図6に示すように環状のダイシングフレームFに装着されたダイシングテープTの表面に貼着された状態で上記カセット4に所定枚数収容される。そして、光導波路シート10が収容されたカセット4をカセット載置台32上に載置する。
3:カセット載置機構
31:ガイドレール
32:カセット載置台
33:駆動手段
4:カセット
5:被加工物搬出入機構
51:ハンド
52:ハンド支持部材
53:ハンド移動手段
6:チャックテーブル機構
60:チャックテーブル位置検出手段
61:ガイドレール
62:移動基台
63:チャックテーブル
66:チャックテーブル移動手段
7:切削機構
70:切削位置検出手段
71:支持台
711:ガイドレール
73a:第1の基部
73b:第2の基部
74a:第1の懸垂ブラケット
74b:第2の懸垂ブラケット
75a:第1の切り込み送り手段
75b:第2の切り込み送り手段
76a:第1のスピンドルユニット
763a:第1の切削ブレード
76b:第2のスピンドルユニット
763b:第2の切削ブレード
77:発光手段
78:光検出手段
79a:第1の発光兼光検出手段
79b:第2の発光兼光検出手段
8:洗浄機構
9:被加工物搬送機構
10:半導体ウエーハ
20:制御手段
Claims (4)
- シート基板の一方の面に光導波路と、該光導波路の一端側に直角方向から光を導入または導出する第1の光導入・導出部と、光導波路の他端側に直角方向から光を導入または導出する第2の光導入・導出部とを有する光導波路デバイスが複数並列に形成された光導波路シートの両端部を所定位置で切断する光導波路シートの切断方法であって、
該第1の光導入・導出部または該第2の光導入・導出部の一方に光を導入するとともに該第2の光導入・導出部または該第1の光導入・導出部から導出される光の位置を検出し、該光の検出位置から側方に設定された所定距離の切断位置において光導波路シートの端部を切断する、
ことを特徴とする光導波路シートの切断方法。 - 被加工物を保持し切削送り方向(X軸方向)に移動可能に構成されたチャックテーブルと、X軸方向と直交する割り出し送り方法(Y軸方向)に移動可能に配設され該チャックテーブルに保持された被加工物に切削加工を施す第1の切削ブレードを備えた第1の切削手段と、該第1の切削手段と対向してY軸方向に移動可能に配設され該チャックテーブルに保持された被加工物に切削加工を施す第2の切削ブレードを備えた第2の切削手段と、該チャックテーブルをX軸方向に切削送りする切削送り手段と、該第1の切削手段および該第2の切削手段をそれぞれY軸方向に割り出し送りする第1の割り出し送り手段および第2の割り出し送り手段と、該第1の切削手段および該第2の切削手段のY軸方向位置を検出する切削位置検出手段と、を具備する切削装置において、
該第1の切削手段または該第2の切削手段に配設され該チャックテーブルに保持された被加工物に設けられた光導波路の第1の光導入・導出部に向けて光を投光する発光手段と、該第2の切削手段または該第1の切削手段に配設され該発光手段によって投光した光が該光導波路の第2の光導入・導出部から導出される光を検出する光検出手段と、該光検出手段と該切削位置検出手段からの検出信号に基づいて該第1の切削手段および該第2の切削手段を制御する制御手段とを具備し、
該制御手段は、該光検出手段からの検出信号に基づいて被加工物に設けられた光導波路の第2の光導入・導出部のY軸方向位置を検出し、該検出されたY軸方向位置に設定された所定距離を加味して切断位置を求め、該切断位置に該第1の切削手段の第1の切削ブレードまたは該第2の切削手段の第2の切削ブレードを位置付ける、
ことを特徴とする切削装置。 - 該第1の切削手段または該第2の切削手段に配設され該発光手段および該第2の切削手段または該第1の切削手段に配設され該光検出手段は、それぞれ発光手段の機能と光検出手段の機能を有する発光兼光検出手段からなっている、請求項2記載の切削装置。
- 該制御手段は、該光検出手段からの検出信号に基づいて被加工物に設けられた光導波路の第2の光導入・導出部のY軸方向位置を検出し、該検出されたY軸方向位置に設定された所定距離を加味して一方の切断位置を求めるとともに、該検出されたY軸方向位置に被加工物に設けられた光導波路の第1の光導入・導出部から第2の光導入・導出部までの距離と設定された所定距離を加味して他方の切断位置を求め、該一方の切断位置に該第1の切削手段の第1の切削ブレードまたは該第2の切削手段の第2の切削ブレードを位置付け、該他方の切断位置に該第2の切削手段の第2の切削ブレードまたは該第1の切削手段の第1の切削ブレードを位置付ける、請求項2又は3記載の切削装置。
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