JP2010236182A - 梁用配筋工法及びこの工法に用いる架台 - Google Patents

Abstract

【課題】作業工数の増大を防止できるようにする。
【解決手段】架台１０の上端開放箇所１０ａを介して上方から投入した長尺の左右の上主筋２５ａ，２５ａを、各架台１０の左右の支柱１１の対応する上主筋用引掛け具１７に掛け渡し、下主筋配筋工程において、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した長尺の下主筋２７をスターラップ２６上に直接配置し、中間の上主筋配筋工程において、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した長尺の中間の上主筋２５ｂをかんざし筋３２上に直接配置する。スターラップ配筋工程において、必要本数のスターラップ２６を一度に配置する。
【選択図】図８

Description

本発明は、打設するコクリート中に埋め込まれる予定の架台を用いて梁用配筋を行なう工法及び架台に関するものである。

従来、打設するコクリート中に埋め込まれる予定の架台を用いて梁用配筋を行なう工法及び架台には、特許文献１に記載のものがある。架台２は、図１３（Ａ）に示すように、アングル材等によって構成された略門形であって、両脚部２ａの上下端部間に上主筋支持部２ｄと幅止めアングル２ｂを架設すると共に、上主筋支持部２ｄの両端に上主筋落下防止突起２ｃを設けてある。梁用配筋工法は、捨コンクリート１の上に架台２を所定間隔おきに立設し、同図（Ｂ）に示すように、架台２に上主筋３ａを全本数載置した後、上主筋３ａに数本のスターラップ４を巻き掛ける。このスターラップ４は、後の工程でカンザシ６に載置される下主筋３ｂの不測な転げ落ちや一定以上の移動を防止するためのものであるから、下主筋３ｂの配筋作業や梁長手方向における主筋の圧接作業に支障がないように、できるだけ大きな間隔をあけて配置される。

次に、同図（Ｃ）に示すように、基礎梁を横切る状態に配置され且つ両端側を一対のジャッキ５，５で上昇位置に支持されたカンザシ６に下主筋３ｂを載置し、この状態で、梁長手方向に隣接する上主筋３ａどうし、下主筋３ｂどうしを夫々ガス圧接等により接続して所定長さを有する１本ものとした後、これらの上主筋３ａと下主筋３ｂとにわたって残り本数のスターラップ４を巻き掛けて必要本数のスターラップ４とする。スターラップ４は、両端にフックを形成した上向き開口のコ字状を呈する第１部材４ａと、両端を下方に折曲した水平直線状の第２部材４ｂとに分割した形状にしてある。

続けて、二人の作業員が前記ジャッキ５，５を同時に縮小操作して、当該ジャッキ５，５でカンザシ６を下降させることにより下主筋３ｂを徐々に下降させ、スターラップ４の第１部材４ａに支持させる。最後に、同図（Ｄ）に示すように、カンザシ６及びジャッキ５，５を撤去した後、型枠の組立（図示略）、コンクリート打設等を行って、基礎梁７を構築することになる。架台２は基礎梁７のコンクリート中に埋め込まれる。

特開平６−１４６５８７号公報

ところで、従来の梁用配筋工法には，下記の問題点がある。
（１）架台２に載置した上主筋３ａにスターラップ４を巻き掛けた後に、スターラップ４の内側に位置するカンザシ６の部分に下主筋３ｂを載置するためには、下主筋３ｂを隣接するスターラップ４，４の間を介して梁長手方向に向かって移動させつつスターラップ４の内側に差し込む必要がある。しかし、下主筋３ｂを梁長手方向に向かって移動させつつ差し込めるように下主筋３ｂを短尺にする必要があり、下主筋３ｂの差込み本数が増大すると共に梁長手方向に隣接する下主筋３ｂどうしの接合箇所が増加することになり、作業工数の増大を招くことになる。

（２）カンザシ６及びジャッキ５，５を準備し、二人の作業員がジャッキ５，５を同時に縮小操作してカンザシ６と共に下主筋３ｂを徐々に下降させ、下主筋３ｂをカンザシ６からスターラップ４の第１部材４ａへ載せ変えた後に、カンザシ６及びジャッキ５，５を撤去するため、作業工数の増大を招くことになる。

（３）上主筋３ａと下主筋３ｂとにわたって残り本数のスターラップ４を巻き掛けるときに、上主筋３ａ及び下主筋３ｂが邪魔となりスターラップ４の巻き掛けに多くの手間を必要とし、作業工数の増大を招くことになる。

本発明は、上記問題点を解決するために作業工数の増大を防止できる梁用配筋工法及びこの工法に用いる架台の提供を目的とする。

作業工数の増大を防止できるようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、主筋とスターラップを用いて梁用配筋を行なう工法において、下側枠板上に、下端寄りどうしを連結部材で連結した左右の支柱における連結部材より上方箇所に下方から上方へ向かって順に幅止め筋用引掛け具、かんざし筋用引掛け具及び上主筋用引掛け具を備えてなる上端を開放した複数個の架台を、前後間隔を開けて起立状態で配置する架台配置工程と、各架台の上端開放箇所を介して上方から投入した左右の上主筋を、各架台の対応する支柱の上主筋用引掛け具に掛け渡し、各架台と各上主筋を結束する左右の上主筋配筋工程と、左右の上主筋に、上端開放三辺型スターラップの複数本を、吊り下げた状態で前後間隔を開けて配置するスターラップ配筋工程と、スターラップ上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した複数本の下主筋を、左右間隔を開けて配置すると共に、スターラップと下主筋を結束する下主筋配筋工程と、各架台の左右の幅止め筋用引掛け具に幅止め筋を掛け渡す幅止め筋配筋工程と、複数本の幅止め筋上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した左右の腹筋を配置する腹筋配筋工程と、各架台の左右のかんざし筋用引掛け具にかんざし筋を掛け渡すと共に、かんざし筋上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した複数本の中間の上主筋を左右間隔を開けて配置する中間の上主筋配筋工程と、左右及び中間の上主筋上に、各スターラップに接近させて被せ筋を配置すると共に、各被せ筋と対応する上主筋を結束する被せ筋配筋工程とをこの順番で行うことを特徴とする梁用配筋工法である。

請求項１記載の本発明に係る梁用配筋工法にあっては、左右の上主筋配筋工程において、架台の上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の左右の上主筋を、各架台の左右の支柱の対応する上主筋用引掛け具に掛け渡すことができ、また、下主筋配筋工程において、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の下主筋をスターラップ上に直接配置することができ、更に、中間の上主筋配筋工程において、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の中間の上主筋をかんざし筋上に直接配置することができる。また、本発明に係る梁用配筋工法は、スターラップ配筋工程において、必要本数の上端開放三辺型スターラップを一度に配置することができる。

簡単に増打筋を配筋できるようにするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、前記被せ筋配筋工程の後に、架台の左右の支柱に掛け渡して被せ筋より上方に増打用支持具を配置する増打用支持具配置工程と、増打用支持具上に、複数本の増打筋を左右間隔を開けて配置する増打筋配筋工程と、増打筋上に第２の被せ筋を配置し、第２の被せ筋と各増打筋を結束する第２の被せ筋配筋工程とをこの順番で行う請求項１記載の梁用配筋工法である。なお、本発明においては、請求項１記載の「被せ筋配筋工程」を「第２の被せ筋配筋工程」と峻別するために、「第１の被せ筋配筋工程」と称することになる。

請求項２記載の本発明に係る梁用配筋工法にあっては、架台の左右の支柱に掛け渡して配置した増打用支持具上に、長尺の複数本の増打筋を配置することができる。

二段の上主筋の配筋を行うときの作業工数の増大を防止できるようにするために請求項３記載の本発明が採用した手段は、前記架台配置工程において、前記複数個の架台の各々ついて、左右の支柱に上下二段のかんざし筋用引掛け具を備えたものを用い、前記腹筋配筋工程と前記中間の上主筋配筋工程の中間で、各架台の左右の下段のかんざし筋用引掛け具に下段のかんざし筋を掛け渡すと共に、下段のかんざし筋上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した複数本の下段の上主筋を左右間隔を開けて配置する下段の上主筋配筋工程を行ない、前記中間の上主筋配筋工程において、前記かんざし筋用引掛け具として上段のかんざし筋用引掛け具を用いて前記中間の上主筋を上段の上主筋とした請求項１又は２記載の梁用配筋工法である。なお、本発明においては、請求項１記載の「左右の上主筋配筋工程」と「中間の上主筋配筋工程」を「下段の上主筋配筋工程」と峻別するために、「上段の左右の上主筋配筋工程」と「上段の中間の上主筋配筋工程」と称することになる。

請求項３記載の本発明に係る梁用配筋工法にあっては、下段の上主筋配筋工程において、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の下段の上主筋を下段のかんざし筋上に直接配置することができる。

作業工数の増大を防止できるようにするために請求項４記載の本発明が採用した手段は、梁用配筋工法に用いる架台において、下端寄りどうしを連結部材で連結した左右の支柱と、左右の各支柱の連結部材より上方箇所に下方から上方へ向かって順に設けられた幅止め筋用引掛け具、かんざし筋用引掛け具及び上主筋用引掛け具とを備え、上端を開放したことを特徴とする梁用配筋工法に用いる架台である。

請求項４記載の本発明に係る梁用配筋工法に用いる架台は、左右の上主筋用引掛け具に、左右の支柱の上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の左右の対応する上主筋を掛け渡すことができ、また、左右の上主筋に吊り下げた上端開放三辺型スターラップに、上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の下主筋を配置することができ、更に、左右のかんざし筋用引掛け具に引っ掛けたかんざし筋に、左右の支柱の上端開放箇所を介して上方から投入した長尺の上主筋を配置することができる。

各引掛け具の高さ調整を容易にできるようにするために請求項５記載の本発明が採用した手段は、前記左右の支柱は、表面を雄螺子とした鉄筋で形成され、前記筋用引掛け具、前記かんざし筋用引掛け具及び前記上主筋用引掛け具の各々は、前記支柱を挿通させた筒部を備え、支柱の雄螺子に螺合した雌螺子で筒部を支持する請求項４記載の梁用配筋工法に用いる架台である。

請求項５記載の本発明に係る梁用配筋工法に用いる架台は、支柱の雄螺子に螺合した雌螺子の高さ位置を変更することで、雌螺子で支持させた筋用引掛け具、かんざし筋用引掛け具及び上主筋用引掛け具の高さ位置を変更できる。

請求項１記載の本発明に係る梁用配筋工法は、各架台の上端開放箇所を介して上方から長尺の左右の上主筋を投入することができると共に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して長尺の下主筋及び長尺の中間の上主筋を投入することができるため、主筋長手方向に隣接する上主筋どうし及び下主筋どうしの各接合箇所を従来に比べて減少させて作業工数の増大を防止することが可能となる。また、長尺の下主筋をスターラップ上に直接配置することができるため、従来のカンザシ及びジャッキを用いる必要がなくなり、作業工数の増大を防止することが可能となる。更に、下主筋を配筋する前に必要本数の上端開放三辺型スターラップを一度に配置することができるため、残り本数のスターラップを巻き掛ける従来に比べてスターラップの配置に多くの手間を必要とせず、作業工数の増大を防止することが可能となる。

請求項２記載の本発明に係る梁用配筋工法は、長尺の複数本の増打筋を増打用支持具上に配置することができるので、簡単に増打筋を配筋できる。

請求項３記載の本発明に係る梁用配筋工法は、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を利用して長尺の下段の上主筋を下段の下段のかんざし筋上に直接配置することができるため、主筋長手方向に隣接する上主筋どうしの接合箇所を減少させて作業工数の増大を防止することが可能となる。

請求項４記載の本発明に係る梁用配筋工法に用いる架台は、左右の支柱の上端開放箇所を介して上方から長尺の上主筋、下主筋を投入して配置させることができるため、従来の撤去するカンザシ及びジャッキを用いる必要がなくなり、作業工数の増大を防止することが可能となる。

請求項５記載の本発明に係る梁用配筋工法に用いる架台は、支柱の雄螺子に螺合した雌螺子の高さ位置を調整することで、筋用引掛け具、かんざし筋用引掛け具及び上主筋用引掛け具の高さ位置を容易に調整することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る架台を示すものであって、図（Ａ）は架台１０の正面図、図（Ｂ）は縦断面した左側面図、図（Ｃ）は幅止め筋用引掛け具１４の平面図、図（Ｄ）は下段のかんざし筋用引掛け具１５の平面図、図（Ｅ）は下段のかんざし筋用引掛け具１６及び上主筋引掛け具１７を一体化した状態の平面図である。 本発明の第１の実施の形態に係る梁用配筋工法において、下側枠板２２上に配置した各架台１０の上主筋用引掛け具１７，１７に上段の左右の上主筋２５ａ，２５ａを掛け渡し、左右の上主筋２５ａ，２５ａに複数本のスターラップ２６を吊り下げ、複数本のスターラップ２６の下辺部２６ａに複数本の下主筋２７を配置した状態を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 第１の実施の形態に係る梁用配筋工法において、図２に示す状態から、更に各架台１０の左右の幅止め筋用引掛け具１４，１４に幅止め筋２８を掛け渡し、幅止め筋２８上に左右の腹筋２９，２９を配置した状態を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 第１の実施の形態に係る梁用配筋工法において、図３に示す状態から、更に各架台１０の左右の下段のかんざし筋用引掛け具１５，１５に下段のかんざし筋３０を掛け渡し、下段のかんざし筋３０上に下段の複数本の上主筋３１を配置した状態を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 第１の実施の形態に係る梁用配筋工法において、図４に示す状態から、更に各架台１０の左右の上段のかんざし筋用引掛け具１６，１６に上段のかんざし筋３２を掛け渡し、上段のかんざし筋３２上に上段の複数本の中間の上主筋２５ｂ，２５ｂ…を配置し、上段の上主筋２５ａ，２５ｂ…上に第１の被せ筋３４を配置した状態を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 第１の実施の形態に係る梁用配筋工法において、図５に示す状態から、更に各架台１０の左右の支柱１１，１１に増打用支持具３５を掛け渡す前の状態を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は増打用支持具３５の平面図である。 第１の実施の形態に係る梁用配筋工法において、図６に示す状態から、更に増打用支持具３５上に複数本の増打筋３６を配置し、増打筋上３６に第２の被せ筋３７を配置した状態を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 第１の実施の形態に係る梁用配筋工法で配筋した配筋構造の一部を示す斜視図である。 第１の実施の形態における別態様の架台の別態様を示すものであって、図（Ａ）は架台４０及び増打用支持具５５の正面図、図（Ｂ）は架台４０及び増打用支持具５５の左側面図、図（Ｃ）は幅止め筋用引掛け具４４の平面図、図（Ｄ）は下段のかんざし筋用引掛け具４５の平面図、図（Ｅ）は下段のかんざし筋用引掛け具４６及び上主筋引掛け具４７を一体化した状態の平面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る梁用配筋工法で得た梁配筋構造を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 本発明の第３の実施の形態に係る梁用配筋工法で得た梁配筋構造を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 本発明の第４の実施の形態に係る梁用配筋工法で得た梁配筋構造を示すものであって、図（Ａ）は正面図、図（Ｂ）は中間省略して右側に縦断側面図を左側に左側面図を示している。 図（Ａ）乃至（Ｄ）は、従来の梁用配筋工法の手順を順番に示す正面図である。

本発明に係る梁用配筋工法（以下、「本発明工法」と言う。）及び梁用配筋工法に用いる架台（以下、「本発明架台」と言う。）を図面に示す実施形態に基づいて説明する。

［第１の実施の形態］
図１乃至図９は、本発明の第１の実施の形態を示すものである。本発明架台１０は、図１に示す如く、左右の支柱１１，１１と、左右の支柱１１，１１の下端寄りどうしを溶接等で連結するアングル材等からなる連結部材１２と、各支柱１１の連結部材１２より上方箇所に下方から上方へ向かって順に設けられた幅止め筋用引掛け具１４、下段のかんざし筋用引掛け具１５、上段のかんざし筋用引掛け具１６及び上主筋用引掛け具１７と、各支柱１１の下端に設けた脚部１９とを備え、上端を開放１０ａしたものである。本発明架台１０は、左右の脚部１９，１９を前後方向に長く形成することで、自立できるようにしてある。

前記幅止め筋用引掛け具１４は、鉄素材から成形され、支柱１１を挿通させる支柱挿通用筒部１４ａと、支柱挿通用筒部１４ａに溶接等で接合した筒状の引掛け部１４ｂとからなる。前記下段のかんざし筋用引掛け具１５は、鉄素材から成形され、支柱１１を挿通させる支柱挿通用筒部１５ａと、支柱挿通用筒部１５ａに溶接等で接合して前後方向に沿って突出する棒状等の引掛け部１５ｂとからなる。

前記上段のかんざし筋用引掛け具１６は、鉄素材から成形され、支柱１１を挿通させる支柱挿通用筒部１６ａと、支柱挿通用筒部１６ａに溶接等で接合して前後方向に沿って突出する棒状等の引掛け部１６ｂとからなる。前記上主筋用引掛け具１７は、鉄素材から成形され、支柱１１を挿通させる支柱挿通用筒部１７ａと、支柱挿通用筒部１７ａに溶接等で接合して架台１０の内側へ突設する棒状等の引掛け部１７ｂとからなる。上段のかんざし筋用引掛け具１６及び上主筋用引掛け具１７は、本例では支柱挿通用筒部１６ａ及び支柱挿通用筒部１７ａを一個の筒部材で形成して両者を一体化して扱い易くしてあるが、別体とすることもある。なお、上段のかんざし筋用引掛け具１６は、図示は省略したが、支柱挿通用筒部１６ａの前後の各々から前後の引掛け部１６ｂ，１６ｂを突設して、左右の何れにも配置できるように左右共用型とすることもある。

本発明架台１０は、支柱１１として表面に雄螺子を形成した鉄筋を用い、支柱１１の雄螺子に螺合した雌螺子１８で前記幅止め筋用引掛け具１４の筒部１４ａ、下段のかんざし筋用引掛け具１５の筒部１５ａ、上段のかんざし筋用引掛け具１６及び上主筋用引掛け具１７の一体化した筒部１６ａ，１７ａの夫々を支持するようになっており、雌螺子１８を回転させて高さ位置を変更することで、筋用引掛け具１４、下段のかんざし筋用引掛け具１５、上段のかんざし筋用引掛け具１６及び上主筋用引掛け具１７の高さ位置を個別に変更できるようにしてある。なお、本例では、雌螺子１８と各引掛け具１４（１５，１６．１７）の筒部１４ａ（１５ａ，１６ａ．１７ａ）を分離してあるが、雌螺子１８と各筒部１４ａ（１５ａ，１６ａ．１７ａ）を溶接等で接合して一体化（図示略）することも可能である。なお、本発明架台１０は、下段のかんざし筋用引掛け具１５を省略して上主筋用引掛け具１７のみとし、一段の上主筋の配置に対応させるようにすることもある。

本発明架台１０は、各支柱１１の下端に溶接等で接合した前後方向へ延びる脚部１９を介して高さ調節具２０を備えている。高さ調節具２０は、脚部１９前後寄りに取着した二個一組のナット２０ｃ，２０ｃと、各ナット２０ｃに螺着して上下移動可能な高さ調整用ボルト２０ａ，２０ａと、各ボルト２０ａの先端を回転自在に連結させた平板等かせなる接地部２０ｂとからなり、高さ調整用ボルト２０ａ，２０ａを回転させることで、架台１０の高さ位置と、自立させたときの架台１０の鉛直度を調整できるようにしてある。なお、本発明架台１０は、高さ位置及び鉛直度の調整を必要とない施工現場の場合には、高さ調節具２０を省略できる。

本発明架台１０は、図６に示す如く、左右の支柱１１，１１の上端寄りに、増打用支持具３５を掛け渡すことができるようになっている。増打用支持具３５は、鉄素材からなり、支柱１１を挿通させる左右の支柱挿通用筒部３５ａ，３５ａに、平板等からなる連結部３５ｂの両端を溶接等で接合して形成してある。

図９に示す別態様の本発明架台４０は、左右の支柱４１，４１として表面に雄螺子を形成しない一般の鉄筋を用い、各支柱４１に上下移動能に外嵌した幅止め筋用引掛け具４４、下段のかんざし筋用引掛け具４５、上段のかんざし筋用引掛け具４６及び上主筋用引掛け具４７の各筒部４４ａ（４５ａ，４６ａ，４７ａ）を、各筒部４４ａ（４５ａ，４６ａ）に設けた取付けネジ４４ｃ（４５ｃ，４６ｃ）を緊締することで、所定高さ位置に固着できるようになっている。本例では、上段のかんざし筋用引掛け具４６の筒部４６ａと上主筋用引掛け具４７の筒部４７ａを接合して一体化し、一体化した筒部４６ａに取付けネジ４６ｃを設けてある。なお、これら筒部４６ａ及び筒部４７ａは、図示は省略したが、別体に形成して、上主筋用引掛け具４７の筒部４７ａに取付けネジを設けることも可能である。取付けネジ４４ｃ（４５ｃ，４６ｃ）は、各筒部４４ａ（４５ａ，４６ａ）に溶接等で接合したナット４４ｄ（４５ｄ，４６ｄ）等からなる雌螺子に螺着したボルトからなる。本発明架台４０は、前記架台１０（図１参照）と同様に、左右の支柱４１，４１の下端寄りどうしを連結部材４２で連結すると共に、各支柱４１の下端に高さ調節具２０を設けてある。本発明架台４０の左右の支柱４１，４１に掛け渡す増打用支持具５５は、鉄素材からなり、支柱４１を挿通させる左右の支柱挿通用筒部５５ａ，５５ａに、平板等からなる連結部５５ｂの両端を溶接等で接合して形成し、各支柱挿通用筒部５５ａに設けた取付けネジ５５ｃを緊締することで、架台４０の所定高さ位置に固着できるようになっている。取付けネジ５５ｃは、筒部５５ａに溶接等で接合したナット５５ｄ等からなる雌螺子に螺着したボルトからなる。

前記本発明架台１０を用いる本発明工法は、図２乃至図８に示す如く、下記の各工程を下記手順で行う。本実施の形態では、上段の上主筋２５と下段の上主筋３１からなる二段の上主筋を配筋すると共に、上端側に増打筋３６を配筋するものである。

（架台配置工程）
本工程では、図２に示す如く、予め設けられている下側枠板２２上に、上端を開放した複数個の架台１０を、配筋設計に従う前後間隔Ｌ（例えば、Ｌ＝１，０００〜１，５００ｍｍ）を開けて起立状態で配置する。各架台１０は、図１の図（Ａ）及び（Ｂ）に示す如く、連結部材１２より上方箇所に下方から上方へ向かって順に、幅止め筋用引掛け具１４、下段のかんざし筋用引掛け具１５、並びに、一体化された上段のかんざし筋用引掛け具１６及び上主筋用引掛け具１７を一体化したものを、配筋設計に従って所定高さ位置に備えると共に、各支柱１１の下端に脚部１９を介して高さ調整具２０を備えるようにする。各架台１０は、配筋設計に従った左右幅寸法Ｗ（例えば、Ｗ＝３５０〜１，８００ｍｍ）と高さ寸法Ｈ（例えば、Ｈ＝１，０００〜３，０００ｍｍ）に形成される。各架台１０については、必要に応じて、各高さ調節具２０を調整して、高さ位置と鉛直度の調整を行なう。

（上段の左右の上主筋配筋工程）
本工程では、図２及び図８に示す如く、各架台１０の上端開放箇所１０ａを介して上方から投入した左右の上主筋２５ａ，２５ａを、各架台１０の対応する支柱１１の上主筋用引掛け具１７の引掛け部１７ｂに掛け渡し（すなわち、左の上主筋２５ａは、左の上主筋用引掛け具１７，１７…に前後方向へ延びるように掛け渡し、右の上主筋２５ａは、右の上主筋用引掛け具１７，１７…に前後方向へ延びるように掛け渡しする）、各架台１０と各上主筋２５ａを番線で結束（図示略）する。各架台１０は、各上主筋２５ａと結束することで左右の上主筋２５ａと一体化し、後工程での位置ズレや転倒の防止を図ることができる。

（スターラップ配筋工程）
本工程では、図２及び図８に示す如く、左右の上主筋２５ａ，２５ａに、上端開放三辺型スターラップ２６（肋筋）の複数本を吊り下げ、配筋設計に従う前後間隔Ｎ（例えば、Ｎ＝１００〜２００ｍｍ）を開けて配置する。スターラップ２６は、配筋設計に従う大きさに鉄筋で形成され、下辺部２６ｂの左右両端から側辺部２６ｃを起立させると共に側辺部２６ｃの上端側に係止部２６ｄを曲成し、各係止部２６ｄを対応する上主筋２５ａに係止して上端開放箇所２６ａを形成してある。

（下主筋配筋工程）
本工程では、図２及び図８に示す如く、各スターラップ２６の下辺部２６ａ上に、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した複数本の下主筋２７を、左右間隔を開けて配置すると共に、各スターラップ２６の係止部２６ｄと下主筋２７を番線で結束（図示略）する。

（幅止め筋配筋工程）
本工程では、図３及び図８に示す如く、各架台１０の左右の幅止め筋用引掛け具１４，１４の引掛け部１４ｂ，１４ｂに幅止め筋２８を掛け渡す。幅止め筋２８は、鉄筋から形成され、水平部２８ａの左右両端側に係止部２８ｂを曲成し、各係止部２８ｂを対応する幅止め筋用引掛け具１４の筒状の引掛け部１４ｂに上方から挿着して係止状態となる。

（腹筋配筋工程）
本工程では、図３及び図８に示す如く、複数本の幅止め筋２８上の左右各々に、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した左右の腹筋２９，２９を配置する。各腹筋２９とスターラップ２６の番線による結束は、本工程で行なうか、後述する第１の被せ筋配筋工程における各被せ筋３４と対応する上主筋２５ａ，２５ｂを番線で結束（図示略）した後で行なう。

（下段の上主筋配筋工程）
本工程では、図４及び図８に示す如く、各架台１０の左右の下段のかんざし筋用引掛け具１５，１５に下段のかんざし筋３０を掛け渡すと共に、下段のかんざし筋３０上に、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した複数本の下段の上主筋３１を左右間隔を開けて配置すると共に、必要に応じて下段の上主筋３１と下段のかんざし筋３０を番線で結束（図示略）する。下段のかんざし筋３０は、鉄筋からなり、両端寄りを対応する下段のかんざし筋用引掛け具１５の引掛け部１５ｂに引っ掛けられるようにして配置される。

（上段の中間の上主筋配筋工程）
本工程では、図５及び図８に示す如く、各架台１０の左右の上段のかんざし筋用引掛け具１６１，６に上段のかんざし筋３２を掛け渡すと共に、かんざし筋３２上に、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した複数本の中間の上主筋２５ｂを左右間隔を開けて配置する。複数本の中間の上主筋２５ｂは、前記左右の上主筋配筋工程で配置した左右の上主筋２５ａ，２５ａと共に、上段の上配筋２５を形成することになる。

（第１の被せ筋配筋工程）
本工程では、図５及び図８に示す如く、左右の上主筋２５ａ，２５ａ及び複数本の中間の上主筋２５ｂからなる上段の上配筋２５上に、各スターラップ２６に接近させて各スターラップ２６毎に第１の被せ筋３４を配置すると共に、各被せ筋３４と対応する上主筋２５ａ，２５ｂを番線で結束（図示略）する。各被せ筋３４は、配筋設計に従う大きさに鉄筋で形成され、上辺部３４ａの左右両端から側辺部３４ｂを垂れ下げると共に側辺部３４ｂの下端側に係止部３４ｃを曲成し、各係止部３４ｃを対応する前記腹筋２９に係止してある。なお、被せ筋３４は、係止部３４ｃを省略することもある。

（増打用支持具配置工程）
本工程では、図６、図７及び図８に示す如く、各架台１０の左右の支柱１１，１１に増打用支持具３５を掛け渡して、前記第１の被せ筋３４より上方に増打用支持具３５を配置する。増打用支持具３５は、左右の各支柱挿通用筒部３５ａに支柱１１を挿通させ、支柱１１に螺着した雌螺子１８で所定高さ位置に配置してある。

（増打筋配筋工程）
本工程では、前記増打用支持具３５の連結部３５ａ上に、複数本の増打筋３６を左右間隔を開けて配置する。

（第２の被せ筋配筋工程）
本工程では、複数本の増打筋３６上に第２の被せ筋３７を配置し、第２の被せ筋３７と各増打筋３６を番線で結束（図示略）する。第２の被せ筋３７は、配筋設計に従う大きさに鉄筋で形成され、上辺部３７ａの左右両端から側辺部３７ｂを垂れ下げてある。なお、第２の被せ筋３７は、図示は省略したが、前記第１の被せ筋３４と同様に、側辺部３７ｂの下端側に係止部を曲成し、各係止部を対応する前記腹筋２９に係止させることもある。

（本発明工法の手順）
第１の実施の形態に係る本発明工法は、上述した架台配置工程、上段の左右の上主筋配筋工程、スターラップ配筋工程、下主筋配筋工程、幅止め筋配筋工程、腹筋配筋工程、下段の上主筋配筋工程、上段の中間の上主筋配筋工程、第１の被せ筋配筋工程、増打用支持具配置工程、増打筋配筋工程及び第２の被せ筋配筋工程の各工程をこの順番で行ない、図７に示す梁配筋構造を得る。図７の図（Ａ）に示す如く、左右の枠板２３，２３の配置は、第２の被せ筋配筋工程の後で行なう場合と、架台配置工程の前（図示略）に行なう場合とがある。

本実施の形態に係る本発明工法は、上段の左右の上主筋配筋工程において、架台１０の上端開放箇所１０ａを介して上方から投入した長尺の左右の上主筋２５ａ，２５ａを、各架台１０の左右の支柱１１の対応する上主筋用引掛け具１７に掛け渡すことができ、また、下主筋配筋工程において、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した長尺の下主筋２７，２７…をスターラップ２６上に直接配置することができ、更に、下段の上主筋配筋工程において、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した長尺の下段の上主筋３１，３１…を下段のかんざし筋３０上に直接配置することがで、また、上段の中間の上主筋配筋工程において、各架台１０及び各スターラップ２６の上端開放箇所１０ａ，２６ａを介して上方から投入した長尺の中間の上主筋２５ｂ，２５ｂ…をかんざし筋３２上に直接配置することができるため、主筋長手方向に隣接する上主筋どうし及び下主筋どうしの各接合箇所を従来に比べて減少させて作業工数の増大を防止することが可能となる。

また、本実施の形態に係る本発明工法は、長尺の下主筋２７，２７…をスターラップ上に直接配置することができるため、従来の撤去するカンザシ及びジャッキを用いる必要がなくなり、作業工数の増大を防止することが可能となる。更に、本発明工法は、下主筋２７，２７…を配筋する前に必要本数の上端開放三辺型スターラップ２６，２６…を一度に配置することができるため、残り本数のスターラップを巻き掛ける従来に比べてスターラップの配置に多くの手間を必要とせず、作業工数の増大を防止することが可能となる。また、本発明工法は、長尺の複数本の増打筋３６，３６…を増打用支持具３５上に配置することができるので、簡単に増打筋３６，３６…を配筋できる。

［第２の実施の形態］
図１０は、本発明の第２の実施の形態に係る梁用配筋工法で得た梁配筋構造を示すものである。本実施の形態に係る梁用配筋工法は、前記第１の実施の形態に係る梁用配筋工法（図２〜図８参照）における増打筋３６を省略するものである。本実施の形態に係る梁用配筋工法は、前記第１の実施の形態の増打用支持具配置工程、増打筋配筋工程及び第２の被せ筋配筋工程を省略し、上述した架台配置工程、上段の左右の上主筋配筋工程、スターラップ配筋工程、下主筋配筋工程、幅止め筋配筋工程、腹筋配筋工程、下段の上主筋配筋工程、上段の中間の上主筋配筋工程及び第１の被せ筋配筋工程の各工程をこの順番で行ない、図１０に示す梁配筋構造を得るものである。左右の枠板２３，２３の配置は、第１の被せ筋配筋工程の後で行なう場合と、架台配置工程の前（図示略）に行なう場合とがある。

［第３の実施の形態］
図１１は、本発明の第３の実施の形態に係る梁用配筋工法で得た梁配筋構造を示すものである。本実施の形態に係る梁用配筋工法は、前記第１の実施の形態に係る梁用配筋工法（図２〜図８参照）における下段の上主筋３１を省略するものである。本実施の形態に係る梁用配筋工法は、前記第１の実施の形態の下段の上主筋配筋工程を省略し、上述した架台配置工程、上段の左右の上主筋配筋工程、スターラップ配筋工程、下主筋配筋工程、幅止め筋配筋工程、腹筋配筋工程、上段の中間の上主筋配筋工程、第１の被せ筋配筋工程、増打用支持具配置工程、増打筋配筋工程及び第２の被せ筋配筋工程の各工程をこの順番で行ない、図１１に示す梁配筋構造を得ものである。左右の枠板２３，２３の配置は、第２の被せ筋配筋工程の後で行なう場合と、架台配置工程の前（図示略）に行なう場合とがある。

［第４の実施の形態］
図１２は、本発明の第４の実施の形態に係る梁用配筋工法で得た梁配筋構造を示すものである。本実施の形態に係る梁用配筋工法は、前記第１の実施の形態に係る梁用配筋工法（図２〜図８参照）における下段の上主筋３１及び増打筋３６を省略するものである。本実施の形態に係る梁用配筋工法は、前記第１の実施の形態の下段の上主筋配筋工程、増打用支持具配置工程、増打筋配筋工程及び第２の被せ筋配筋工程を省略し、上述した架台配置工程、上段の左右の上主筋配筋工程、スターラップ配筋工程、下主筋配筋工程、幅止め筋配筋工程、腹筋配筋工程、上段の中間の上主筋配筋工程及び第１の被せ筋配筋工程の各工程をこの順番で行ない、図１２に示す梁配筋構造を得るものである。左右の枠板２３，２３の配置は、第１の被せ筋配筋工程の後で行なう場合と、架台配置工程の前（図示略）に行なう場合とがある。

［その他の実施の形態］
前記第２乃至４の実施の形態に係る梁用配筋工法は、架台として図１に示す架台１０を用いているが、図９に示す架台４０を用いて作業することも可能である。更に、架台１０，４０としては、現場の状況に応じて、高さ調整具２０を省略したものを用いることもある。

１０…架台、１０ａ…上端開放箇所、１１…左右の支柱、１２…連結部材、１４…幅止め筋用引掛け具、１５…下段のかんざし筋用引掛け具、１６…上段のかんざし筋用引掛け具、１７…上主筋用引掛け具、１８…雌螺子、１９…脚部、２０…高さ調整具、２２…下側枠板、２３…左右の枠板、２５…上段の上主筋、２６…スターラップ（肋筋）、２７…下主筋、２８…幅止め筋、２９…腹筋、３０…下段のかんざし筋、３１…下段の上主筋、３２…上段のかんざし筋、３４…第１の被せ筋、３５…増打用支持具、３６…増打筋、３７…第２の被せ筋、４０…架台、４１…左右の支柱、４２…連結部材、４４…幅止め筋用引掛け具、４５…下段のかんざし筋用引掛け具、４６…上段のかんざし筋用引掛け具、４７…上主筋用引掛け具、５５…増打用支持具、Ｈ…架台の高さ寸法、Ｌ…架台の前後間隔、Ｎ…スターラップの前後間隔、Ｗ…架台の幅寸法、

Claims (5)

1. 主筋とスターラップを用いて梁用配筋を行なう工法において、
   下側枠板上に、下端寄りどうしを連結部材で連結した左右の支柱における連結部材より上方箇所に下方から上方へ向かって順に幅止め筋用引掛け具、かんざし筋用引掛け具及び上主筋用引掛け具を備えてなる上端を開放した複数個の架台を、前後間隔を開けて起立状態で配置する架台配置工程と、
   各架台の上端開放箇所を介して上方から投入した左右の上主筋を、各架台の対応する支柱の上主筋用引掛け具に掛け渡し、各架台と各上主筋を結束する左右の上主筋配筋工程と、
   左右の上主筋に、上端開放三辺型スターラップの複数本を、吊り下げた状態で前後間隔を開けて配置するスターラップ配筋工程と、
   スターラップ上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した複数本の下主筋を、左右間隔を開けて配置すると共に、スターラップと下主筋を結束する下主筋配筋工程と、
   各架台の左右の幅止め筋用引掛け具に幅止め筋を掛け渡す幅止め筋配筋工程と、
   複数本の幅止め筋上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した左右の腹筋を配置する腹筋配筋工程と、
   各架台の左右のかんざし筋用引掛け具にかんざし筋を掛け渡すと共に、かんざし筋上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した複数本の中間の上主筋を左右間隔を開けて配置する中間の上主筋配筋工程と、
   左右及び中間の上主筋上に、各スターラップに接近させて被せ筋を配置すると共に、各被せ筋と対応する上主筋を結束する被せ筋配筋工程とをこの順番で行うことを特徴とする梁用配筋工法。
2. 前記被せ筋配筋工程の後に、
   架台の左右の支柱に掛け渡して被せ筋より上方に増打用支持具を配置する増打用支持具配置工程と、
   増打用支持具上に、複数本の増打筋を左右間隔を開けて配置する増打筋配筋工程と、
   増打筋上に第２の被せ筋を配置し、第２の被せ筋と各増打筋を結束する第２の被せ筋配筋工程とをこの順番で行う請求項１記載の梁用配筋工法。
3. 前記架台配置工程において、前記複数個の架台の各々ついて、左右の支柱に上下二段のかんざし筋用引掛け具を備えたものを用い、
   前記腹筋配筋工程と前記中間の上主筋配筋工程の中間で、各架台の左右の下段のかんざし筋用引掛け具に下段のかんざし筋を掛け渡すと共に、下段のかんざし筋上に、各架台及び各スターラップの上端開放箇所を介して上方から投入した複数本の下段の上主筋を左右間隔を開けて配置する下段の上主筋配筋工程を行ない、
   前記中間の上主筋配筋工程において、前記かんざし筋用引掛け具として上段のかんざし筋用引掛け具を用いて前記中間の上主筋を上段の上主筋とした
   請求項１又は２記載の梁用配筋工法。
4. 梁用配筋工法に用いる架台において、
   下端寄りどうしを連結部材で連結した左右の支柱と、左右の各支柱の連結部材より上方箇所に下方から上方へ向かって順に設けられた幅止め筋用引掛け具、かんざし筋用引掛け具及び上主筋用引掛け具とを備え、上端を開放したことを特徴とする梁用配筋工法に用いる架台。
5. 前記左右の支柱は、表面を雄螺子とした鉄筋で形成され、
   前記筋用引掛け具、前記かんざし筋用引掛け具及び前記上主筋用引掛け具の各々は、前記支柱を挿通させた筒部を備え、支柱の雄螺子に螺合した雌螺子で筒部を支持する請求項４記載の梁用配筋工法に用いる架台。

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