JP5118897B2 - 梁鉄筋組立架台 - Google Patents

Description

本発明は梁筋とスターラップ筋とを組み立てて梁鉄筋を製造するための梁鉄筋組立架台に関する。

鉄筋を用いた建築物は鉄筋コンクリート柱とこれに水平に設けられる鉄筋コンクリート梁とを有しており、建築物を構成する鉄筋コンクリート梁は柱の部分で交差するように格子状に建築される。鉄筋コンクリート梁は梁鉄筋とコンクリートとからなり、梁鉄筋は真っ直ぐな複数本の梁筋とそれぞれの梁筋にワイヤ等で結束される枠状の複数のスターラップ筋とにより形成されている。鉄筋コンクリート梁は、梁筋とスターラップ筋とにより梁鉄筋を組み立てた後に、組み立てられた梁鉄筋を型枠内に配置した状態のもとでコンクリートを型枠内に流し込むことにより製造されている。

スターラップ筋としては四辺形の枠状に一体的に形成される一体型に加え、それぞれ上端部が開口されたほぼＵ字形状の本体部と、この本体部の開口部側に配置される幅止め筋とにより全体的に四辺形に形成される分割型がある。特許文献１は一体型のスターラップ筋を用いた梁鉄筋を開示しており、特許文献２は分割型のスターラップ筋を用いた梁鉄筋を開示している。特許文献１に記載されるように、一体側のスターラップ筋を用いた梁鉄筋としては、幅寸法が短い小型のスターラップ筋と幅寸法が長い大型のスターラップ筋とを混在させるようにしたものがある。

梁筋はスターラップ筋内に真っ直ぐに伸びるように組み込まれており、コンクリート梁の上側の部分に配置される複数本の梁筋により構成される上側梁筋群と、コンクリート梁の下側の部分に配置される複数本の梁筋により構成される下側梁筋群とを通常有している。コンクリート梁としては上側梁筋群と下側梁筋群とに加えて、一列ないし複数列に中間梁群が配置されるタイプのものがある。
特開平５−７９１８８号公報 特開平３−６６８６８号公報

スターラップ筋が四辺形となっているので、梁筋とスターラップ筋とにより梁鉄筋を組み立てる際に、複数本の梁筋を支持台に配置してそれぞれの梁筋群を構成した状態のもとでスターラップ筋を梁筋群の外側に組み付けることは困難である。したがって、従来では梁筋群を支持台に配列するとともにスターラップ筋を梁筋の長さ方向にずらし移動させることにより梁筋群とスターラップ筋とを一定の位置関係に配置した後にワイヤで結束している。このため、梁鉄筋の組立作業は慎重に行わないと作業者がケガをしかねず、従来では組立作業に時間がかかっており、梁鉄筋をいかにして安全に短時間で組み立て得るようにするかがこの分野の解決課題となっている。

本発明の目的は、梁筋とスターラップ筋とにより梁鉄筋を効率的に短時間で組み立て得るようにすることにある。

本発明の梁鉄筋組立架台は、相互に平行に伸びる複数本の梁筋により構成される上側梁筋群と、相互に平行に伸びる複数本の梁筋により構成され前記上側梁筋群と平行に配置される下側梁筋群と、それぞれの前記梁筋に結束される複数の枠状のスターラップ筋とを有する梁鉄筋を組み立てる梁鉄筋組立架台であって、下端部に脚部が取り付けられ、上端部に受け台支持部材が取り付けられる中空パイプからなる支柱をそれぞれ有し、一対の架台組立体を形成する第１と第２の架台本体と、少なくとも一対の前記架台組立体を形成する前記支柱の側面に装着された受け台支持部材に着脱自在に装着され、前記スターラップ筋を垂直に支持する複数本の受け棒材が設けられたスターラップ受け台と、それぞれの前記架台組立体に着脱自在に装着され、前記複数対の架台組立体が相互に対向して所定間隔毎に一直線上に配置された状態のもとで前記上側梁筋群を構成するそれぞれの前記梁筋を相互に平行に水平に支持する第１の梁筋支持棒材と、前記支柱に取り付けられるフックに着脱自在に装着され、前記下側梁筋群を構成するそれぞれの前記梁筋を前記上側梁筋群に平行に支持する一方、前記スターラップ筋が前記スターラップ受け台から前記上側梁筋群に所定間隔毎に配置された後に前記梁筋の支持を解除して前記下側梁筋群を構成するそれぞれの前記梁筋を前記スターラップ筋の下側辺内側に接触させる第２の梁筋支持棒材とを有することを特徴とする。

本発明の梁鉄筋組立架台は、前記支柱の上端部に前記第１の梁筋支持棒材が着脱自在に装着される係合溝を形成し、前記第１の梁筋支持棒材を支持する延長支柱を前記支柱の上端部に着脱自在に嵌合することを特徴とする。

本発明の梁鉄筋組立架台は、それぞれの前記支柱に前記第２の梁筋支持棒材を支持する前記フックを上下方向に位置調整自在に装着することを特徴とする。

本発明の梁鉄筋組立架台は、前記脚部は前記支柱の下端部の両側に突出する固定脚と、当該固定脚に対して直角方向に伸びて前記固定脚の間の隙間に着脱自在に装着される着脱脚とを有し、前記支柱が使用されないときに前記着脱脚を前記固定脚に重ねた状態で畳めることを特徴とする。

本発明によれば、上側梁筋群を構成する複数本の梁筋を第１の梁筋支持棒材の上に配置し、下側梁筋群を構成する複数本の梁筋を第２の梁筋支持棒材の上に配置するようにしたので、スターラップ筋と梁筋との干渉がしない状態でこれらの結束を準備することができる。この状態のもとで、スターラップ筋をその上側辺の部分で上側梁筋群に接触するように分散配置し、下側梁筋群を下降移動させてスターラップ筋の下側辺に接触させるようにしたので、短時間で安全にスターラップ筋と梁筋とを組み立てて梁鉄筋を製造することができる。

スターラップ受け台に複数個のスターラップ筋を吊り下げた状態のもとで、第１の梁筋支持棒材の上に上側梁筋群を構成する複数本の梁筋を滑り込ませるとともに、第２の梁筋支持棒材の上に下側梁群を構成する複数本の梁筋を滑り込ませるようにし、スターラップ受け台に支持された状態のスターラップ筋を上側梁筋群に所定間隔毎に配置すると、短時間で安全にスターラップ筋を梁筋とを組み立てることができる。

支柱を中空のパイプにより形成し、支柱に延長支柱を継ぎ足すようにすると、スターラップ筋の寸法に応じて支柱の全長を変化させることができ、一種類の架台組立体により相互にサイズが相違する複数種類の梁鉄筋を組み立てることができる。支柱の下端部に設けられる脚部を固定脚と着脱脚とにより形成し、着脱脚を固定脚に重ねた状態で畳むことができので、架台本体の運搬や保管が便利となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形態である梁鉄筋組立架台を構成する一対の架台組立体を示す斜視図であり、図２は一対の架台組立体を構成する架台本体を示す分解斜視図であり、図３〜図７は本発明の梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程を示す正面図であり、図８は図５における矢印８−８線方向の拡大側面図であり、図９は図６における矢印９−９線方向の拡大側面図であり、図１０は図７における矢印１０−１０線方向の拡大側面図である。

この梁鉄筋組立架台は、図７および図１０に示すように、梁鉄筋１０を組み立てるために使用される。梁鉄筋１０は相互に平行となって真っ直ぐに伸びる複数本の梁筋１１により構成される上側梁筋群１１ａと、相互に平行に伸びる複数本の梁筋１２により構成されて上側梁筋群１１ａに平行となる下側梁筋群１２ａとを有しており、複数の四辺形の枠状のスターラップ筋１３が上側梁筋群１１ａと下側梁筋群１２ａとを囲むように所定の間隔毎に配置される。スターラップ筋１３とそれぞれの梁筋１１，１２は相互に図示しないワイヤにより結束されて梁鉄筋１０の組立が完了する。

図１に示すように一対の架台組立体２０は、第１の架台本体２１と第２の架台本体２２とにより構成されており、それぞれの架台本体２１，２２は同一の構造となっている。それぞれの架台本体２１，２２は横断面形状が四角形となった中空の角パイプからなる支柱２３を有し、支柱２３の下端部には脚部２４が取り付けられており、支柱２３は脚部２４の部分で基盤面の上に垂直に配置されるようになっている。なお、支柱２３の上端部には係合孔２３ａが形成されており、支柱２３を図示しない昇降機により吊り下げる際に昇降機のフックが係合孔２３ａに係合するようになっている。

支柱２３の上端部の側面には角パイプからなる受け台支持部材２５が支柱２３と平行となって着脱自在に装着されるようになっている。図２に示すように、受け台支持部材２５の下端部には支柱２３の３面を覆うコの字形状のブラケット２６が固定され、上端部には上方が開口されたＵ字形状のフック２７が固定されている。ブラケット２６の対向する２面には貫通孔２８が形成され、支柱２３には長手方向に所定の間隔毎に複数の貫通孔２９が形成されており、貫通孔２８を貫通するボルト３０をいずれかの貫通孔２９に貫通させてブラケット２６を支柱２３に固定することによって受け台支持部材２５は支柱２３に着脱自在に装着され、ボルト３０を貫通させる貫通孔２９の位置を変えることによって受け台支持部材２５の上端部の高さを複数段階に変化させることができる。

受け台支持部材２５の上端部には、図１に示すように、スターラップ受け台３１が着脱自在に装着されるようになっている。スターラップ受け台３１は両端部で受け台支持部材２５のフック２７に支持される角パイプからなる支持棒材３２と、この支持棒材３２にその幅方向両側に突出してクランプ材３３により固定される複数本の受け棒材３４とにより構成されており、図４に示すように、スターラップ受け台３１はスターラップ筋１３をその上側辺内側の部分で垂直に支持するようになっている。

支柱２３の上端部には、図１に示すように、上方に向けて開口した係合溝３５が形成されており、この係合溝３５には丸棒からなる第１の梁筋支持棒材３６が着脱自在に装着されるようになっている。第１の架台本体２１と第２の架台本体２２とを図１に示すように対をなして配置することにより一対の架台組立体２０が形成され、架台組立体２０に装着される第１の梁筋支持棒材３６の上には、上側梁筋群１１ａを構成するそれぞれの梁筋１１が、図５に示すように、相互に平行となって水平に支持される。

支柱２３にはその３面を覆うコの字形状のブラケット３７が装着されるようになっており、ブラケット３７にはフック３８が取り付けられている。図２に示すように、ブラケット３７の相互に対向する２面には貫通孔３９が形成されており、貫通孔３９にはアイボルト４０が貫通して装着されるようになっている。したがって、ブラケット３７を支柱２３に装着してアイボルト４０を締め付けると、ブラケット３７にアイボルト４０から支柱２３に加えられる締付力によりブラケット３７は支柱２３に締結される。アイボルト４０を緩めると、ブラケット３７を上下上下方向に位置調整することができる。このように、ブラケット３７をアイボルト４０により締結することによって、梁鉄筋の組立現場においてスパナを用いることなく、棒状の部材を用いてアイボルト４０の締結と締結解除とを行うことができる。なお、受け台支持部材２５についてもブラケット２６の対向する２面の部分の長さを長くして、ボルトの締結力により受け台支持部材２５を支柱２３に取り付けるようにしても良く、その場合には受け台支持部材２５を段階的ではなく任意の高さ位置に調整することができる。

ブラケット３７に取り付けられたフック３８には丸棒からなる第２の梁筋支持棒材４１が図１に示すように着脱自在に装着されるようになっている。一対の架台組立体２０に装着される第２の梁筋支持棒材４１の上には、図５に示すように、下側梁筋群１２ａを構成するそれぞれの梁筋１２が相互に平行となって水平に支持される。したがって、下側梁筋群１２ａを構成するそれぞれの梁筋１２を支持した状態のもとでブラケット３７を下方にずらし移動させると、梁筋１２は下方にずらされることになる。つまり、スターラップ受け台３１に支持されたスターラップ筋１３を、図６および図９に示すように、上側梁筋群１１ａの上に所定間隔毎に配置した後に、下側梁筋群１２ａを構成するそれぞれの梁筋１２を第２の梁筋支持棒材４１により支持した状態のもとで、図７および図１０に示すように、第２の梁筋支持棒材４１をブラケット３７により下方にずらし移動して梁筋１２の支持を解除すると、下側梁筋群１２ａを構成するそれぞれの梁筋１２はスターラップ筋１３の下側片内側に接触することになる。第２の梁筋支持棒材４１による梁筋１２の支持を解除するには、ブラケット３７を下方にずらすようにしても良く、第２の梁筋支持棒材４１を抜き取るようにしても良い。

このようにしてスターラップ筋１３の上側辺の内側には上側梁筋群１１ａの梁筋１１が接触し、スターラップ筋１３の下側片の内側には下側梁筋群１２ａの梁筋１２が接触することになる。この状態のもとで、スターラップ筋１３とそれぞれの梁筋１１，１２とをワイヤにより結束すると、梁鉄筋の組立が完了することになる。

図１および図２に示すように、支柱２３の下端部に固定される脚部２４は、支柱２３の下面に固定されて支柱２３に対して直角方向に両側に突出する２つの固定脚４２を有している。図２に示すように、それぞれの固定脚４２は連結板４３により隙間４４を介して相互に連結されており、支柱２３に固定された取付部材４５をボルト４６により固定脚４２にねじ止めすることによって固定脚４２は支柱２３に取り付けられている。隙間４４には着脱脚４７が固定脚４２に対して直角方向に組み付けられるようになっている。図２に示すように、着脱脚４７はその長手方向の中央部に形成された貫通孔４８を貫通し、支柱２３の下端部に設けられた図示しないナットにねじ結合されるボルト４９により着脱自在に支柱２３に取り付けられるようになっている。

したがって、図２において二点鎖線で示すように、着脱脚４７を固定脚４２に重ねるようにして畳むことができる。畳んだ状態としてボルト４９により着脱脚４７を固定脚４２に締め付けると、架台本体２１，２２を運搬したり保管したりするとき、つまり使用されないときには、占有面積を小さくすることができる。しかも、受け台支持部材２５およびブラケット３７は支柱２３に対して着脱自在となっているので、これらを支柱２３から取り外すことにより、架台本体２１，２２の運搬や保管時の占有面積を小さくすることができる。なお、ボルト４９に代えてアイボルトを用いるようにしても良い。

図２に示すように、支柱２３の上端部には延長支柱５１が着脱自在に装着されるようになっている。延長支柱５１は支柱２３と同一のサイズの角パイプからなる突出部５１ａと、これの下端部に取り付けられて支柱２３の内部に嵌合される嵌合部５１ｂとを有しており、嵌合部５１ｂには貫通孔５２が複数個形成されている。したがって、支柱２３の貫通孔２９のいずれかと貫通孔５２のいずれかとに図示しないボルトを貫通させることにより、延長支柱５１を支柱２３の上方に突出させて取り付けることができるとともに、突出長さを複数段階に設定することができる。

延長支柱５１の上端部には、支柱２３の上端部と同様に、係合溝３５が形成されており、係合溝３５には第１の梁筋支持棒材３６を配置することができるようになっている。したがって、延長支柱５１を支柱２３に装着することによって第１の梁筋支持棒材３６の高さを複数段階に設定することができる。なお、支柱２３および延長支柱５１は、角パイプにより形成されているが、丸パイプを用いるようにしても良い。また、第１と第２の梁筋支持棒材３６，４１は丸パイプにより形成されているが、角パイプとしても良い。

次に、梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程について説明する。図１に示すように、それぞれの架台組立体２０は２つの架台本体２１，２２を間隔を隔てて配置することにより形成され、係合溝３５に両端部を係合させて第１の梁筋支持棒材３６がそれぞれの架台組立体２０に装着されるとともに、フック３８に両端部を係合させて第２の梁筋支持棒材４１がそれぞれの架台組立体２０に装着される。このようにして２つの架台本体２１，２２により対となってそれぞれ形成される複数対の架台組立体２０を、図３に示すように、梁鉄筋１０を形成する梁筋１１，１２の長さに対応させて所定の間隔を隔てて一直線状に配置する。図３に示す場合には、梁筋１１，１２の長さに対応させて５対の架台組立体２０が基盤上に配置されており、一対の架台組立体２０を隔てて合計２対の架台組立体２０の受け台支持部材２５には、両端部をフック２７に係合させてスターラップ受け台３１が装着されている。梁鉄筋１０を組み立てるために使用される架台組立体２０の数は、梁筋１１，１２の長さに応じて任意に台数とすることができる。

所定台数の架台組立体２０が配置された状態のもとで、図４に示すように、枠状つまりループ状の複数のスターラップ筋１３をスターラップ受け台３１の受け棒材３４に吊り下げる。これにより、複数のスターラップ筋１３はその上側辺内側の部分でスターラップ受け台３１に垂直に支持される。ただし、全ての架台組立体２０にスターラップ受け台３１を装着し、それぞれのスターラップ受け台３１にスターラップ筋１３を吊り下げるようにしても良い。

このようにしてスターラップ筋１３がその上側辺の内側でスターラップ受け台３１の支持棒材３２により支持された状態のもとで、図５および図８に示すように、第１の梁筋支持棒材３６の上に複数本の梁筋１１を載置する。これにより、上側梁筋群１１ａを構成する全ての梁筋１１は、スターラップ筋１３と干渉することなくその内部を貫通して第１の梁筋支持棒材３６の上に水平となって支持される。同様に、第２の梁筋支持棒材４１の上に複数本の梁筋１２を載置する。これにより、下側梁筋群１２ａを構成する全ての梁筋１２は、スターラップ筋１３と干渉することなくその内部を貫通して第２の梁筋支持棒材４１の上に水平となって支持され、図８に示すように、下側梁筋群１２ａと上側梁筋群１１ａは相互に平行となる。

この状態のもとで、図６および図９に示すように、スターラップ筋１３をスターラップ受け台３１から取り外して上側梁筋群１１ａに所定の間隔毎に配置する。この取り外し操作と配置操作はスターラップ筋１３が梁筋１１，１２に干渉することなく、容易に行うことができ、図６および図９に示すように、上側梁筋群１１ａを構成する梁筋１１はスターラップ筋１３の上側辺に接触した状態となる。

次いで、それぞれの架台組立体２０におけるブラケット３７を締結しているアイボルト４０を緩めてブラケット３７を下方にずらし移動して第２の梁筋支持棒材４１により梁筋１２の支持を解除する。これにより、第２の梁筋支持棒材４１は下方にずらし移動され下側梁筋群１２ａを構成する梁筋１２はスターラップ筋１３の下側辺の内側に接触することになる。ただし、ブラケット３７を下方にずらし移動することなく、第２の梁筋支持棒材４１を抜き取ることによって、梁筋１２の支持を解除するようにしても良い。図７および図１０は、このようにして下側梁筋群１２ａの梁筋１２がスターラップ筋１３に接触した状態を示している。

上側梁筋群１１ａの梁筋１１と下側梁筋群１２ａの梁筋１２とがそれぞれスターラップ筋１３に接触した状態のもとで、スターラップ筋１３と梁筋１１，１２は図示しないワイヤにより結束されて梁鉄筋１０の組立が完了する。組立完了後の梁鉄筋１０は、図示しないクレーンにより上方に僅かに持ち上げた状態のもとで架台組立体２０を撤去した後に、クレーンにより型枠内に搬送されてコンクリートの内部に埋め込まれてコンクリート梁の製造が完了する。

このように、複数のスターラップ筋１３をスターラップ受け台３１に集めて吊り下げた状態のもとで、スターラップ筋１３の内側に入り込ませるように複数本の梁筋１１を第１の梁筋支持棒材３６の上に配置し、複数本の梁筋１２を第２の梁筋支持棒材４１の上に配置するようにしたので、スターラップ筋１３とそれぞれの梁筋１１，１２とを干渉させることなく、スターラップ筋１３と梁筋１１，１２とを容易にセットすることができる。この状態のもとで、スターラップ筋１３をまずその上側辺内側に上側梁筋群１１ａが接触するように分散配置した後に、下側梁筋群１２ａの第２の梁筋支持棒材４１による支持を解除することによって下側梁筋群１２ａをスターラップ筋１３の下側辺内側に配置することができる。

図１１および図１２は本発明の他の実施の形態である梁鉄筋組立架台を示す側面図であり、これらの図においては、上述した梁鉄筋組立架台と共通する部材には同一の符号が付されている。

図１１は、幅寸法が長い大型のスターラップ筋１３ａと、これよりも幅寸法が短い小型のスターラップ筋１３ｂとを混在させて梁筋１１，１２に取り付けるようにしたタイプの梁鉄筋１０を組み立てた状態を示している。このように、それぞれ一体型であって、サイズが相違する複数のスターラップ筋１３ａ，１３ｂを用いた梁鉄筋１０を組み立てる場合にもこの梁鉄筋組立架台を使用することができる。

図１２は分割型のスターラップ筋１３ｃを用いた梁鉄筋１０を組み立てた状態を示している。このスターラップ筋１３ｃはそれぞれ上端部が開口されたほぼＵ字形状の本体部１４と、この本体部１４の開口部側に配置される幅止め筋１５とにより全体的に四辺形に形成されている。スターラップ筋１３ｃの本体部１４の開口部側には引っ掛け部１６が形成されており、本体部１４はスターラップ受け台３１の受け棒材３４に引っ掛け部１６の部分で吊り下げられ、本体部１４を上側梁筋群１１ａの外側に位置する梁筋１１に引っ掛けた後に、幅止め筋１５を上側梁筋群１１ａに取り付けるようにしても良いが、分割型のスターラップ筋１３ｃについては、スターラップ受け台３１を使用しないで第１の梁筋支持棒材３６に梁筋１１を支持した状態のもとで本体部１４を梁筋１１に取り付けるようにしても良い。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図示する梁鉄筋１０は上側梁筋群１１ａと下側梁筋群１２ａとがスターラップ筋１３内に組み込まれているが、それら２列の梁筋群に加えて、中間の梁筋群を一列ないし複数列設けるようにしても良い。その場合には中間の梁筋群における梁筋はＳ字形状の引っ掛け金具により上段側の梁筋に連結されることになる。

本発明の一実施の形態である梁鉄筋組立架台を構成する一対の架台組立体を示す斜視図である。 一対の架台組立体を構成する架台本体を示す分解斜視図である。 本発明の梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程を示す正面図である。 本発明の梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程を示す正面図である。 本発明の梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程を示す正面図である。 本発明の梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程を示す正面図である。 本発明の梁鉄筋組立架台を用いた梁鉄筋の組立工程を示す正面図である。 図５における矢印８−８線方向の拡大側面図である。 図６における矢印９−９線方向の拡大側面図である。 図７における矢印１０−１０線方向の拡大側面図である。 本発明の他の実施の形態である梁鉄筋組立架台を示す側面図である。 本発明の他の実施の形態である梁鉄筋組立架台を示す側面図である。

符号の説明

１０ 梁鉄筋
１１ 梁筋
１１ａ 上側梁筋群
１２ 梁筋
１２ａ 下側梁筋群
１３ スターラップ筋
１３ａ〜１３ｃ スターラップ筋
２０ 架台組立体
２１，２２ 架台本体
２３ 支柱
２４ 脚部
２５ 受け台支持部材
２６ ブラケット
２７ フック
３１ スターラップ受け台
３２ 支持棒材
３４ 受け棒材
３５ 係合溝
３６ 第１の梁筋支持棒材
３７ ブラケット
３８ フック
４１ 第２の梁筋支持棒材
４２ 固定脚
４３ 連結板
４７ 着脱脚
５１ 延長支柱

Claims (4)

1. 相互に平行に伸びる複数本の梁筋により構成される上側梁筋群と、相互に平行に伸びる複数本の梁筋により構成され前記上側梁筋群と平行に配置される下側梁筋群と、それぞれの前記梁筋に結束される複数の枠状のスターラップ筋とを有する梁鉄筋を組み立てる梁鉄筋組立架台であって、
   下端部に脚部が取り付けられ、上端部に受け台支持部材が取り付けられる中空パイプからなる支柱をそれぞれ有し、一対の架台組立体を形成する第１と第２の架台本体と、
   少なくとも一対の前記架台組立体を形成する前記支柱の側面に装着された受け台支持部材に着脱自在に装着され、前記スターラップ筋を垂直に支持する複数本の受け棒材が設けられたスターラップ受け台と、
   それぞれの前記架台組立体に着脱自在に装着され、前記複数対の架台組立体が相互に対向して所定間隔毎に一直線上に配置された状態のもとで前記上側梁筋群を構成するそれぞれの前記梁筋を相互に平行に水平に支持する第１の梁筋支持棒材と、
   前記支柱に取り付けられるフックに着脱自在に装着され、前記下側梁筋群を構成するそれぞれの前記梁筋を前記上側梁筋群に平行に支持する一方、前記スターラップ筋が前記スターラップ受け台から前記上側梁筋群に所定間隔毎に配置された後に前記梁筋の支持を解除して前記下側梁筋群を構成するそれぞれの前記梁筋を前記スターラップ筋の下側辺内側に接触させる第２の梁筋支持棒材とを有することを特徴とする梁鉄筋組立架台。
2. 請求項１記載の梁鉄筋組立架台において、前記支柱の上端部に前記第１の梁筋支持棒材が着脱自在に装着される係合溝を形成し、前記第１の梁筋支持棒材を支持する延長支柱を前記支柱の上端部に着脱自在に嵌合することを特徴とする梁鉄筋組立架台。
3. 請求項１または２記載の梁鉄筋組立架台において、それぞれの前記支柱に前記第２の梁筋支持棒材を支持する前記フックを上下方向に位置調整自在に装着することを特徴とする梁鉄筋組立架台。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の梁鉄筋組立架台において、前記脚部は前記支柱の下端部の両側に突出する固定脚と、当該固定脚に対して直角方向に伸びて前記固定脚の間の隙間に着脱自在に装着される着脱脚とを有し、前記支柱が使用されないときに前記着脱脚を前記固定脚に重ねた状態で畳めることを特徴とする梁鉄筋組立架台。
   

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