CN109653509A - 盖板梁钢筋绑扎支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盖板梁钢筋绑扎支撑装置，包括：支撑座、支撑杆和具有托盘的顶托，顶托与支撑座可拆卸连接，支撑杆与托盘连接。上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置可以从盖板梁钢筋下方对盖板梁钢筋进行抬高支撑，施工方便、安装效率高、承载力高，能够提高盖板梁钢筋绑扎效率，有效保证施工工期。并且，上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置结构简单、成本低廉，采用施工现场的废旧钢筋、钢板等材料即可制成，能够有效节省施工成本，且利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种盖板梁钢筋绑扎支撑装置。
背景技术
一般地，盖板梁安装过程中普遍采用手拉铁葫芦将盖板梁钢筋吊起至安装高度后进行绑扎处理。然而，手拉铁葫芦起升、降落缓慢，影响盖板梁钢筋的绑扎效率，甚至会影响施工工期。并且，手拉铁葫芦成本高，当施工工程盖板梁过长时，需要同时采用多个手拉铁葫芦进行盖板梁钢筋吊起操作，影响施工成本。
发明内容
本发明的目的在于提出一种盖板梁钢筋绑扎支撑装置，能够提高盖板梁钢筋捆扎效率，节省施工成本。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种盖板梁钢筋绑扎支撑装置，包括：支撑座、支撑杆和具有托盘的顶托，顶托与支撑座可拆卸连接，支撑杆与托盘连接。
在其中一个实施例中，支撑座包括支撑管和多个支脚，多个支脚均包括连接部和弯折部，连接部与支撑管连接，弯折部与连接部呈一定角度向下倾斜设置。
在其中一个实施例中，弯折部与连接部之间的夹角不小于90°。
在其中一个实施例中，支脚的数量为三个。
在其中一个实施例中，顶托包括托盘、支杆和螺帽，托盘连接至支杆顶端，螺帽与支杆螺纹连接，且螺帽还被配置为与支撑管螺纹连接。
在其中一个实施例中，顶托包括托盘、支杆和定位销，托盘连接至支杆顶端，支杆上由上至下开设有多个定位孔，支撑管上开设有安装孔，安装孔与对应的定位孔对齐设置，定位件穿过安装孔插入定位孔内。
在其中一个实施例中，支杆上设置有刻度值。
上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置可以单个使用也可以多个组合使用，以使用两个盖板梁钢筋绑扎支撑装置组合对盖板梁钢筋进行支撑为例，盖板梁钢筋绑扎支撑装置的使用过程如下：首先，将两个盖板梁钢筋绑扎支撑装置的支撑座放置到盖板梁钢筋的两侧；然后，调整好托盘的方向，将支撑杆从盖板梁钢筋下方穿过，并将支撑杆放置在托盘上；之后，调整顶托的高度，使支撑杆顶住盖板梁钢筋，钢筋绑扎工人即可以绑扎钢筋操作。
上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置可以从盖板梁钢筋下方对盖板梁钢筋进行抬高支撑，施工方便、安装效率高、承载力高，能够提高盖板梁钢筋绑扎效率，有效保证施工工期。并且，上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置结构简单、成本低廉，采用施工现场的废旧钢筋、钢板等材料即可制成，能够有效节省施工成本，且利于环保。
附图说明
图1是一个实施例中盖板梁钢筋绑扎支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，一实施例的盖板梁钢筋绑扎支撑装置包括：支撑座10、支撑杆和具有托盘21的顶托20(图中未示出)，顶托20与支撑座10可拆卸连接，支撑杆与托盘21连接。具体地，在一个实施例中，支撑杆与托盘21搭接。
上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置可以单个使用也可以多个组合使用，以使用两个盖板梁钢筋绑扎支撑装置组合对盖板梁钢筋进行支撑为例，盖板梁钢筋绑扎支撑装置的使用过程如下：首先，将两个盖板梁钢筋绑扎支撑装置的支撑座10放置到盖板梁钢筋的两侧；然后，调整好托盘21的方向，将支撑杆从盖板梁钢筋下方穿过，并将支撑杆放置在托盘上；之后，调整顶托20的高度，使支撑杆顶住盖板梁钢筋，钢筋绑扎工人即可以绑扎钢筋操作。
进一步地，当采用一个盖板梁钢筋绑扎支撑装置支撑盖板梁钢筋时，直接将盖板梁钢筋绑扎支撑装置放置到盖板梁钢筋下方，再进行上述的支撑杆布置及顶托高度调节即可。更进一步地，当采用两个以上盖板梁钢筋绑扎支撑装置支撑盖板梁钢筋时，将两个以上盖板梁钢筋绑扎支撑装置并排布置，其中，部分盖板梁钢筋绑扎支撑装置设置在盖板梁钢筋两侧，部分盖板梁钢筋绑扎支撑装置设置在盖板梁钢筋下方即可。
在一个实施例中，支撑座10包括支撑管11和多个支脚12，多个支脚12均包括连接部121和弯折部122，连接部121与支撑管11连接，弯折部122与连接121部呈一定角度向下倾斜设置。具体地，连接部121与支撑座10焊接连接。进一步地，弯折部122与连接部121之间的夹角不小于90°。如图1所示，本实施例中，支脚12的数量为三个，但是，实际应用中支脚的数量可根据需要任意设置。
在一个实施例中，顶托20包括托盘21、支杆22和螺帽23，托盘21连接至支杆22顶端，螺帽23与支杆21螺纹连接，且螺帽23还被配置为与支撑管11螺纹连接。具体地，支杆22部分插入支撑管11内，且支杆22通过螺帽23与支撑管11锁紧固定，当调节好顶托20的高度后，将螺帽23与支撑管11锁紧即可。
在一个实施例中，顶托20包括托盘21、支杆22和定位销，托盘21连接至支杆21顶端，支杆21上由上至下开设有多个定位孔，支撑杆10上开设有安装孔，安装孔与对应的定位孔对齐设置，定位件穿过安装孔插入定位孔内。本实施例中，支杆22通过定位件与支撑杆10固定连接，调节顶托20设置高度时，先上下移动支杆21，移动到目标高度后将定位孔与安装孔对齐，将定位件穿过安装孔插入定位孔内即可实现定位20位置固定。具体地，定位件可以为定位销或螺栓。
进一步地，在一个实施例中，支杆22上设置有刻度值，能够方便顶托20快速调节到位，方便施工操作。
上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置可以从盖板梁钢筋下方对盖板梁钢筋进行抬高支撑，施工方便、安装效率高、承载力高，能够提高盖板梁钢筋绑扎效率，有效保证施工工期。并且，上述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置结构简单、成本低廉，采用施工现场的废旧钢筋、钢板等材料即可制成，能够有效节省施工成本，且利于环保。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，包括：支撑座、支撑杆和具有托盘的顶托，所述顶托与所述支撑座可拆卸连接，所述支撑杆与所述托盘连接。
2.根据权利要求1所述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑管和多个支脚，多个所述支脚均包括连接部和弯折部，所述连接部与所述支撑管连接，弯折部与所述连接部呈一定角度向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，所述弯折部与所述连接部之间的夹角不小于90°。
4.根据权利要求2或3所述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，所述支脚的数量为三个。
5.根据权利要求2所述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，所述顶托包括托盘、支杆和螺帽，所述托盘连接至所述支杆顶端，所述螺帽与所述支杆螺纹连接，且所述螺帽还被配置为与所述支撑管螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，所述顶托包括托盘、支杆和定位销，所述托盘连接至所述支杆顶端，所述支杆上由上至下开设有多个定位孔，所述支撑管上开设有安装孔，所述安装孔与对应的所述定位孔对齐设置，所述定位件穿过安装孔插入所述定位孔内。
7.根据权利要求5或6所述的盖板梁钢筋绑扎支撑装置，其特征在于，所述支杆上设置有刻度值。
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| CN201811480580.3A CN109653509A (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 盖板梁钢筋绑扎支撑装置 |
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Family Applications (1)
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Citations (5)
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| JP2010236182A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Tetsuya Sayama | 梁用配筋工法及びこの工法に用いる架台 |
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2018
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