CN209011621U - 可调支撑机构及支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调支撑机构及支撑系统，包括：支撑块，所述支撑块用于承托在预制叠合底板的下方；水平调节组件，所述水平调节组件可转动连接于所述支撑块的下方，用以调节所述支撑块的水平位置；及垂直调节组件，所述垂直调节组件与所述水平调节组件和/或所述支撑块连接。相较于传统的使用扣件式钢管脚手架进行卡扣拼装来形成支撑体系的作业工法，本技术方案的可调支撑机构可在施工现场直接使用，无需额外拼装，因而能够大大节省人力物力损耗，减少材料搬运、周转及拼装耗时，提升施工效率与质量；并且垂直调节组件能够灵活改变支撑块的支撑高度，使其可以适用不同尺寸叠合板的支撑需要，适用范围广。

Description

可调支撑机构及支撑系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种可调支撑机构及支撑系统。

背景技术

目前，进行叠合板建造施工时，需要首先进行支撑体系的建造，而后在在该支撑体系的上方进行建造作业。而传统的，该支撑体系的建造方法等同于现浇结构模板体系。首先，需要较多的熟练工人，使用大量的扣件式钢管脚手架进行卡扣拼装从而完成支撑体系的搭建，如此作业方式不仅会耗费过多的人力物力资源，施工要求较高，同时会耗费过多的材料搬运、周转及拼装时间，延缓施工工期，并且搭建完的支撑体系仅适用于某一种特定高度的叠合板施工作业，通用性不高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可调支撑机构，其实现稳固支撑叠合板施工建造的同时，能够大大节省人力物力损耗，减少材料搬运、周转及拼装耗时，提升施工效率与质量，且其适用范围广；此外，支撑系统通过装配该可调支撑机构，在进行叠合板施工建造时能够有效减少人力物力资源损坏，节省施工耗时，提供施工效率。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种可调支撑机构，包括：

支撑块，所述支撑块用于承托在预制叠合底板的下方；

水平调节组件，所述水平调节组件可转动连接于所述支撑块的下方，用以调节所述支撑块的水平位置；及

垂直调节组件，所述垂直调节组件与所述水平调节组件和/或所述支撑块连接。

应用上述可调支撑机构进行叠合板建造施工时，施工人员首先操作水平调节组件，通过翻转摆动的方式对支撑块的水平位置进行精准调节，从而符合叠合板的施工技术要求；之后再操作垂直调节组件，使得水平调节组件带动支撑块上升或者下降，进而使支撑块能够紧贴并承托于预制叠合底板的下表面上形成稳固支撑。相较于传统的使用扣件式钢管脚手架进行卡扣拼装来形成支撑体系的作业工法，本技术方案的可调支撑机构可在施工现场直接使用，无需额外拼装，因而能够大大节省人力物力损耗，减少材料搬运、周转及拼装耗时，提升施工效率与质量；并且垂直调节组件能够灵活改变支撑块的支撑高度，使其可以适用不同尺寸叠合板的支撑需要，适用范围广。

下面对本申请的技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，还包括水平显示仪，所述水平显示仪设置于所述支撑块上。

在其中一个实施例中，所述垂直调节组件包括支杆、第一伸缩调节杆及立杆，所述支杆的一端与所述支撑块可转动连接，所述立杆的一端用于固定在施工场地上，所述支杆的另一端通过所述第一伸缩调节杆与所述立杆的另一端可移动连接。

在其中一个实施例中，所述垂直调节组件还包括设置于所述支杆一端上的第一旋转连接座，所述支杆通过所述第一旋转连接座与所述支撑块可转动连接；所述水平调节组件包括分别设置于所述支杆的两侧的两个斜撑杆、以及一一对应的装设在两个所述斜撑杆上的两个第二伸缩调节杆，两个所述斜撑杆的第一端均与所述支杆固定，两个所述斜撑杆的第二端通过设有的连接所述斜撑杆的第二端的第二旋转连接座与所述支撑块可转动连接，所述第二伸缩调节杆用于调节所述斜撑杆的长度。

在其中一个实施例中，所述支杆与两个所述斜撑杆处于同一平面内并配合构成三点支撑结构。

在其中一个实施例中，所述第一旋转连接座和所述第二旋转连接座均包括设置于所述支撑块底面上的固定座、设置于所述固定座上的转轴套、及设置于所述支杆和所述斜撑杆上并与所述转轴套可转动嵌套配合的转轴体。

在其中一个实施例中，所述转轴套面向所述垂直调节组件的侧壁上设有间隔设置的两个防脱卡条，两个所述防脱卡条之间配合形成避让通孔，所述支杆和所述斜撑杆的一端分别穿设于所述避让通孔内、并可沿所述避让通孔的延伸轨迹转动，所述转轴体可转动嵌套于所述转轴套内、并与两个所述防脱卡条限位配合。

在其中一个实施例中，还包括紧固销钉，所述支撑块上开设有第一销孔，所述紧固销钉用于穿设固定于所述第一销孔以及预设于梁底模上的第二销孔内。

在其中一个实施例中，还包括至少三个长度可伸缩调节的辅助支撑杆，至少三个所述辅助支撑杆环绕所述立杆的外周设置。

另一方面，本申请还提供一种支撑系统，其包括至少两个间隔设置的所述的可调支撑机构。支撑系统通过将至少两个可调支撑机构组合使用，在进行叠合板施工建造时能够有效减少人力物力资源损坏，节省施工耗时，提供施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的可调支撑机构的结构示意图；

图2为图1所示机构的A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示机构中的转轴套与转轴体的装配结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑块，200、水平调节组件，210、斜撑杆，220、第二伸缩调节杆，300、垂直调节组件，310、支杆，320、第一伸缩调节杆，330、立杆，340、第一旋转连接座，400、水平显示仪，500、固定座，600、转轴套，610、防脱卡条，620、避让通孔，700、转轴体，800、辅助支撑杆，900、第二旋转连接座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，为本申请展示的一实施例的可调支撑机构，包括：支撑块100，所述支撑块100用于承托在预制叠合底板的下方；水平调节组件200，所述水平调节组件200可转动连接于所述支撑块100的下方，用以调节所述支撑块100的水平位置；及垂直调节组件300，所述垂直调节组件300与所述水平调节组件200和/或所述支撑块100连接。

应用上述可调支撑机构进行叠合板建造施工时，施工人员首先通过操作水平调节组件200，通过翻转摆动的方式对支撑块100的水平位置进行精准调节，从而符合叠合板的施工技术要求；之后再操作垂直调节组件300，使得水平调节组件200带动支撑块100上升或者下降，进而使支撑块100能够紧贴并承托于预制叠合底板的下表面上形成稳固支撑。相较于传统的使用扣件式钢管脚手架进行卡扣拼装来形成支撑体系的作业工法，本技术方案的可调支撑机构可在施工现场直接使用，无需额外拼装，因而能够大大节省人力物力损耗，减少材料搬运、周转及拼装耗时，提升施工效率与质量；并且垂直调节组件300能够灵活改变支撑块100的支撑高度，使其可以适用不同尺寸叠合板的支撑需要，适用范围广。

由于本技术方案的可调支撑机构的结构整体性强并且可调可控性好，使得实际施工时能够大大减少支撑块100的用量，降低施工成本及要求。另外，对于相邻两块预制叠合底板的板底不在同一标高时，还可以整合现浇模板支撑与预制叠合底板的板底支撑。并且当相邻两块预制叠合底板的板厚制作存在较大误差时，还便于通过调节支撑高度来控制板底标高。

与现有的满堂架支撑和贯通支撑块100的支撑结构相比，本申请的可调支撑机构相较于该传统的两种施工工法，至少具有如下几点优势：

1.支撑块100无需贯通，减少了支撑块100用量。

2.由于支撑块100的长度只要比拼接缝宽即可，因而节省了支撑块100的重量，立杆330间距增大，减少立杆330数量；与满堂钢管脚手架支撑相比，不需要横向水平杆。3.现浇部分板底支撑可以和预制板底支撑共用。4.转运材料耗时减少，可不需要垂直运输设备或减少对垂直运输设备的依赖。

需要说明的是，为了降低实际施工时原料的获取难度以及确保支撑稳固性，支撑块100可选用现有技术中的工字钢，具体规格可以是长为600mm的10#工字钢。安装时，工字钢横向放置，使得其能够与相邻两块预制叠合底板均形成支撑托举作用。当然了，在其它实施例中支撑块100也可以采用现有技术中的其它构件，例如槽钢、角钢等，也在本申请的保护范围内。

而当多个工字刚组合使用时，相邻两块工字刚的放置(净)间距应当不小于1600mm，以优化并平衡工字刚的使用数量与支撑效能。

对于传统的干法作用时，支撑块100仅需要对预制叠合底板进行纵向支撑。而当需要进行湿法施工作业时，此时就需要在相邻两个支撑块100之间卡入模板，并使模板的顶面与支撑块100的顶面相平齐，从而能够在支撑块100和模板所构成的顶面上进行现浇作业。

请继续参阅图1和图2，实际施工时，对于支撑块100的调平，可通过有经验的施工人员进行手动调整完成。但手动调整不可避免存在误差，会影响后续施工质量。基于此，在本技术方案的一可选实施例中，可调支撑机构还包括水平显示仪400，所述水平显示仪400设置于所述支撑块100上。调整时，水平显示仪400能够实时显示当前支撑块100的水平角度，进而当水平显示仪400显示数值为零时，即代表支撑块100调平到位(处于水平状态)，不仅方便施工人员更加直观的评判支撑块100的调平情况，同时利于提升调平准确度。

具体地，水平显示仪400为HBD磁性数码水平显示仪400，使用时可利用磁力吸附固定于工字钢的钢槽内即可，使用完也可以直接取下，安装及拆卸方式简单、便捷。

当然了，其它实施例中，水平显示仪400也可替换为长型水平管等其它的水平指示设备或仪器。

请继续参阅图1，此外，在一可选实施例中，所述垂直调节组件300包括支杆310、第一伸缩调节杆320及立杆330，所述支杆310的一端与所述支撑块100可转动连接，所述立杆330的一端用于固定在施工场地上，所述支杆310的另一端通过所述第一伸缩调节杆320与所述立杆330的另一端可移动连接。因而，通过操作第一伸缩调节杆320，就能够使得支杆310与立杆330发生相对滑动，从而对支撑块100的纵向高度进行灵活调节，能够满足不同支撑高度需要，可调可控性好，适用范围广。

具体到本实施例中，支杆310与立杆330为相互嵌套的装联关系，即要求支杆310的横截尺寸小于立杆330的横截尺寸。可选地，支杆310和立杆330均为钢管，支杆310的直径为48mm，立杆330的直径为51mm。且为了方便作业人员站立的地面上就能够进行调节操作，第一伸缩调节杆320安装于立杆330上、并距离地面高约1.50～1.80m处。

且需要说明的是，第一伸缩调节杆320应当具有自锁功能，以确保调节到所需高度位置之后，支杆310与立杆330在下压力作用下不会发生非预期错移，影响支撑性能与稳定性。

如图1所示，在上述实施例的基础上，可调支撑机构还包括至少三个长度可伸缩调节的辅助支撑杆800，至少三个所述辅助支撑杆800环绕所述立杆330的外周设置。三个辅助支撑杆800均匀间隔环绕布置在立杆330的外周，且三个辅助支撑杆800的一端均通过卡箍与立杆330固定，另一端支撑到施工场地上，以此来对立杆330形成侧向辅助支撑，进一步固定可调支撑机构的安装位置。同时利于缩短立杆330的计算长度，防止立杆330受压失稳。并且，三个辅助支撑杆800均具备长度调节功能，以确保立杆330的垂直度。而为了准确、快速获知立杆330是否处于垂直状态，本申请技术方案在立杆330距离地面高度约1.0～1.20m处安装有圆形水准器，其能够通过指示垂直度数值来直观反馈给施工人员立杆330是否处于垂直状态。

请继续参阅图1，进一步地，所述垂直调节组件300还包括设置于所述支杆310一端上的第一旋转连接座340，所述支杆310通过所述第一旋转连接座340与所述支撑块100可转动连接；所述水平调节组件200包括分别设置于所述支杆310的两侧的两个斜撑杆210、以及一一对应的装设在两个所述斜撑杆210上的两个第二伸缩调节杆220，两个所述斜撑杆210的第一端均与所述支杆310固定，两个所述斜撑杆210的第二端通过第二旋转连接座900与所述支撑块100可转动连接，所述第二伸缩调节杆220用于调节所述斜撑杆210的长度。安装好之后，支撑块100由于受装配和制造误差的影响，不会处于水平线上，例如支撑块100处于左侧稍高一些、而右侧稍低一些的倾斜状态。此时，可通过第一伸缩调节座使水平调节机构下降时合适高度，之后分别操作两个第二伸缩调节杆220，使设置于支撑块100左侧的斜撑杆210长度减小，而设置于支撑块100右侧的斜撑杆210长度增加，或者也可仅仅单独调节一侧的斜撑杆210的长度，通过水平显示仪400的读数指示，使得支撑块100快速、准确恢复水平位置。调平之后，在操作第一伸缩调节杆320使支撑块100回到所需的支撑高度即可。由于支杆310是通过第一旋转连接座340与支撑块100转动连接的，并且两个斜撑杆210也是分别通过第二旋转连接座900与支撑块100转动连接的，因而在进行斜撑杆210的伸缩调节时，支撑块100能够相对斜撑杆210与支杆310发生微行程的偏摆，进而可利于对水平度进行有效调节。

可以理解的，本实施例中，第一伸缩调节杆320和第二伸缩调节杆220采用螺纹连接方式进行伸缩调节的。当然了，其它实施例中也可以采用现有技术中的其它调节结构实现长度调节。

在上述实施例的基础上，所述支杆310与两个所述斜撑杆210处于同一平面内并配合构成三点支撑结构。因而该三点支撑结构能够对支撑块100形成稳固撑托，提高支撑强度和稳定性；并且处于同一平面内的支杆310与两个斜撑杆210的受力更加均衡，更能够优化纵向载荷的承载性能。此时，垂直调节组件300是与水平调节组件200和支撑块100同时连接的。而当某些支撑要求不高的场合时，支杆310可不与支撑块100连接，而仅与两个斜撑杆210连接构成Y型结构，此时垂直调节组件300仅与水平调节组件200连接。但需要说明的是，当相邻两块预制叠合底板的中间有现浇混凝土而需要安装底模时，支撑块100长度方向的两端需额外增加可调节的支撑座，以进一步提升水平调节能力和支撑强度。

请继续参阅图2和图3，在一可选实施例中，所述第一旋转连接座340和所述第二旋转连接座900均包括设置于所述支撑块100底面上的固定座500、设置于所述固定座500上的转轴套600、及设置于所述支杆310和所述斜撑杆210上并与所述转轴套600可转动嵌套配合的转轴体700。具体地，固定座500可为5mm厚的钢板，与支撑块100的底面焊接固定或通过螺钉可拆卸连接，转轴体700为圆柱体，通过圆柱面与支杆310和斜撑杆210的端部焊接固定或通过螺钉可拆卸连接，因而整体连接强度更高。并且通过转轴体700与转轴套600的套接结构，使得装配接触面更大，承载能力更高，同时相对转动顺滑、可靠，利于进行水平调节操作。

可以理解的，上述转轴套600与转轴体700为圆弧面接触的转动方式，在其它实施例中，可将转轴体700替换为半球头，相应地将转轴套600设计制作出凹球面，通过半球头与凹球面的球面接触转动方式，也能够实现通过转动方式调节支撑块100的水平位置。

如图3所示，进一步地，所述转轴套600面向所述垂直调节组件300的侧壁上设有间隔设置的两个防脱卡条610，两个所述防脱卡条610之间配合形成避让通孔620，所述支杆310和所述斜撑杆210的一端分别穿设于所述避让通孔620内、并可沿所述避让通孔620的延伸轨迹转动，所述转轴体700可转动嵌套于所述转轴套600内、并与两个所述防脱卡条610限位配合。实际进行支撑块100的水平调节时，通过第二伸缩调节杆220的驱动，使得支杆310和斜撑杆210能够在避让通孔620的孔壁的导向作用下，沿避让通孔620的弧形轨迹摆转而不会轴向脱出转轴套600。而通过防脱卡条610的阻挡作用，可进一步防止转轴体700由转轴套600的径向方向脱出，同时还可适当减少转轴体700与转轴套600的接触面积，减小转动摩擦阻力。

在上述任一实施例的基础上，可调支撑机构还包括紧固销钉(未示出)，所述支撑块100上开设有第一销孔，所述紧固销钉用于穿设固定于所述第一销孔以及预设于梁底模上的第二销孔内。如此能够快速完成支撑块100与梁底模的装联固定，利于提升施工效率。

另一方面，本申请还提供一种支撑系统(未示出)，其包括至少两个间隔设置的所述的可调支撑机构。支撑系统通过将至少两个可调支撑机构组合使用，在进行叠合板施工建造时能够有效减少人力物力资源损坏，节省施工耗时，提供施工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调支撑机构，其特征在于，包括：

支撑块，所述支撑块用于承托在预制叠合底板的下方；

水平调节组件，所述水平调节组件可转动连接于所述支撑块的下方，用以调节所述支撑块的水平位置；及

垂直调节组件，所述垂直调节组件与所述水平调节组件和/或所述支撑块连接。

2.根据权利要求1所述的可调支撑机构，其特征在于，还包括水平显示仪，所述水平显示仪设置于所述支撑块上。

3.根据权利要求1所述的可调支撑机构，其特征在于，所述垂直调节组件包括支杆、第一伸缩调节杆及立杆，所述支杆的一端与所述支撑块可转动连接，所述立杆的一端用于固定在施工场地上，所述支杆的另一端通过所述第一伸缩调节杆与所述立杆的另一端可移动连接。

4.根据权利要求3所述的可调支撑机构，其特征在于，所述垂直调节组件还包括设置于所述支杆一端上的第一旋转连接座，所述支杆通过所述第一旋转连接座与所述支撑块可转动连接；所述水平调节组件包括分别设置于所述支杆的两侧的两个斜撑杆、以及一一对应的装设在两个所述斜撑杆上的两个第二伸缩调节杆，两个所述斜撑杆的第一端均与所述支杆固定，两个所述斜撑杆的第二端通过设有的连接所述斜撑杆的第二端的第二旋转连接座与所述支撑块可转动连接，所述第二伸缩调节杆用于调节所述斜撑杆的长度。

5.根据权利要求4所述的可调支撑机构，其特征在于，所述支杆与两个所述斜撑杆处于同一平面内并配合构成三点支撑结构。

6.根据权利要求4所述的可调支撑机构，其特征在于，所述第一旋转连接座和所述第二旋转连接座均包括设置于所述支撑块底面上的固定座、设置于所述固定座上的转轴套、及设置于所述支杆和所述斜撑杆上并与所述转轴套可转动嵌套配合的转轴体。

7.根据权利要求6所述的可调支撑机构，其特征在于，所述转轴套面向所述垂直调节组件的侧壁上设有间隔设置的两个防脱卡条，两个所述防脱卡条之间配合形成避让通孔，所述支杆和所述斜撑杆的一端分别穿设于所述避让通孔内、并可沿所述避让通孔的延伸轨迹转动，所述转轴体可转动嵌套于所述转轴套内、并与两个所述防脱卡条限位配合。

8.根据权利要求1至7任一项所述的可调支撑机构，其特征在于，还包括紧固销钉，所述支撑块上开设有第一销孔，所述紧固销钉用于穿设固定于所述第一销孔以及预设于梁底模上的第二销孔内。

9.根据权利要求3至7任一项所述的可调支撑机构，其特征在于，还包括至少三个长度可伸缩调节的辅助支撑杆，至少三个所述辅助支撑杆环绕所述立杆的外周设置。

10.一种支撑系统，其特征在于，包括至少两个间隔设置的如上述权利要求1至9任一项所述的可调支撑机构。