CN208633584U - 一种附墙式预制顶板安装支撑架体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其包括支撑底座、设置于支撑底座底面上的内螺纹固定管、通过螺纹连接安装在内螺纹固定管内的顶升螺杆、设置于顶升螺杆顶端的套筒、安装于套筒上的上部支撑。本实用新型结构简单、制作使用方便、能够保证预制顶板在安装过程中精确定位,适用于装配式建筑预制顶板的安装支撑系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架体,具体涉及一种附着于预制墙体上的预制混凝土楼板支撑架体。
背景技术
装配整体式混凝土结构,是装配式建筑的一种结构方式,其主要是预制混凝土构件在工厂生产线上生产,通过可靠的运输方式运送到现场,再在现场将预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成一个结构整体。在整体结构中,预制楼板或钢筋桁架叠合板,均在工厂生产,运送到现场进行安装作业,其支撑系统一般为可调节支撑立杆。支撑立杆在安装过程中,需要逐根进行位置、顶头标高的调节且支撑立杆需要三角架临时固定,且支撑立杆标高不宜调整在一个标高上,顶板容易损伤,造成质量缺陷,因此迫切需要一种能够保证预制顶板在安装过程中精确定位,快速有效控制安装标高的预制顶板安装支撑系统。
发明内容
本实用新型提供一种解决预制楼板或钢筋桁架叠合板在安装时支撑系统使用不方便、容易损伤顶板的支撑系统。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其关键技术在于:其包括支撑底座、设置于支撑底座底面上的内螺纹固定管、通过螺纹连接安装在内螺纹固定管内的顶升螺杆、设置于顶升螺杆顶端的套筒、安装于套筒上的上部支撑。
所述上部支撑的下部设置有旋转轴,所述旋转轴安装在套筒内并可以在套筒内转动。
所述支撑底座侧面上设置有用于在墙体上固定的长槽孔。
作为限定,所述支撑底座的侧面板和底面板之间设置有增加强度的加劲板。
作为另一种限定,所述上部支撑上设置有用于固定方木的方木固定螺钉。
作为进一步限定,所述内螺纹固定管和顶升螺杆的螺纹为梯形螺纹。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本实用新型在上部支撑上配置相应的木方,通过调整顶升螺杆调整木方的标高,控制预制顶板或钢筋桁架叠合板的安装位置,能够保证预制顶板在安装过程中精确定位,安装时安全度高;
(2)本实用新型安装布置方便、内螺纹固定管和顶升螺杆采用是梯形螺纹结构,相比普通螺纹传动效率高、牙根强度高,能快速调节标高,可以实现快速进行预制顶板的安装作业,提高施工效率;
(3)本实用新型的结构简单、体积小、重量小,方便灵活布置,适用范围更广。
综上,本实用新型结构简单、制作使用方便、能够保证预制顶板在安装过程中精确定位,适用于装配式建筑预制顶板的安装支撑系统。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的安装后整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的支撑底座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的顶升螺杆的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的套筒的剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例的上部支撑的结构示意图。
标注部件:1-支撑底座,2-内螺纹固定管,3-加劲板,4-长槽孔,5-顶升螺杆,6-套筒,7-方木固定螺钉,8-上部支撑,9-旋转轴,10-底座固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例 一种附墙式预制顶板安装支撑架体
参照图1~图5,本实施例一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其包括支撑底座1、设置于支撑底座1底面中间的内螺纹固定管2、固定设置在支撑底座1两端的起加强筋作用的加劲板3, 三者通过焊接方式固定连接,所述内螺纹固定管2内安装有顶升螺杆5,所述顶升螺杆5的顶端设置有空芯管结构的套筒6,所述套筒6的上部有通过旋转轴9安装的上部支撑8,所述上部支撑8可以通过旋转轴9在套筒6内转动,所述上部支撑8上设置有用于固定方木的方木固定螺钉7。
本实施例中支撑底座1为主要承受预制顶板安装重量的构件, 支撑底座1的侧面上设置有两个用于安装的长槽孔4,每一长槽孔4上配置底座固定螺栓10,用于将整个支撑架体牢固的固定在预制墙体上,所述内螺纹固定管2和通过螺纹连接的顶升螺杆5的螺纹为梯形螺纹,升螺杆5可通过螺纹上下自由调节,由于顶升螺杆5和内螺纹固定管2的螺纹均为梯形螺纹结构,传动效率更高,稳定性更好,可以保证预制顶板安装位置、标高的准确性。
所述上部支撑8的下面设置有旋转轴9,旋转轴9可以插在套筒6内并可在套筒6内转动,所述上部支撑部8上面放置木方,并用方木固定螺钉7将木方牢固的固定在上部支撑8内,保证顶板安装过程中,木方的位置、标高的准确且不易滑落。
当安装预制顶板较宽时,所述上部支撑8上放置较大截面的木方或使用所述几组支撑架体联合使用,增大较宽预制混凝土顶板的支撑面积,确保顶板构件安装的安全性。
支撑架体在设计前要对厂房生产的构件截面尺寸和重量进行充分的调查研究,然后根据调查内容进行支撑架体材料的选择,最后根据附图焊接成所需支撑架体。在自动化流水线上生产的预制墙体,一般需要预留安装支撑架体的预埋件,预制墙体吊装时,将顶板支撑架体安装于预制墙体上,当需要安装预制顶板构件时,在架体顶升螺杆5上端的套筒6内插入旋转轴9,然后在上部支撑8内放置木方并通过方木固定螺钉7将方木固定,然后通过旋转顶升螺杆5调整标高即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其特征在于:其包括支撑底座(1)、设置于支撑底座(1)底面上的内螺纹固定管(2)、通过螺纹连接安装在内螺纹固定管(2)内的顶升螺杆(5)、设置于顶升螺杆(5)顶端的套筒(6)、安装于套筒(6)上的上部支撑(8);
所述上部支撑(8)的下部设置有旋转轴(9),所述旋转轴(9)安装在套筒(6)内并可以在套筒(6)内转动。
2.根据权利要求1所述的一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其特征在于:所述支撑底座(1)侧面上设置有用于在墙体上固定的长槽孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其特征在于:所述支撑底座(1)的侧面板和底面板之间设置有增加强度的加劲板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其特征在于:所述上部支撑(8)上设置有用于固定方木的方木固定螺钉(7)。
5.根据权利要求1所述的一种附墙式预制顶板安装支撑架体,其特征在于:所述内螺纹固定管(2)和顶升螺杆(5)的螺纹为梯形螺纹。
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CN201821186082.3U CN208633584U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种附墙式预制顶板安装支撑架体 |
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CN201821186082.3U Active CN208633584U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种附墙式预制顶板安装支撑架体 |
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CN (1) | CN208633584U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110778141A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-11 | 江苏工程职业技术学院 | 一种建筑物的加固施工装置 |
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2018
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