CN107975251B - 一种装配式建筑墙板联合支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式建筑墙板联合支撑装置,包括竖向支撑杆、叠合板可调节支撑架、水平撑杆、斜撑杆,竖向支撑杆的底部设有支撑底座,支撑底座与底部楼板预埋件固定连接,竖向支撑杆的顶端连接叠合板可调节支撑架,水平撑杆的一端与竖向支撑杆固定连接,斜撑杆的一端铰接连接水平撑杆靠近竖向支撑杆的一端侧部,水平撑杆的另一端和斜撑杆的另一端连接预制墙。本发明联合支撑装置将斜支撑装置和三角支撑装置结合在一起,既可以支撑内、外预制墙体,又可以支撑预制叠合板,保证墙体及叠合板的稳定;同时利用斜支撑装置和三角支撑装置精确调整墙体垂直度及叠合板结构标高,节约了施工现场的操作空间,便于后续施工环节的顺利进行。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域,特别涉及一种装配式建筑墙板的联合支撑装置。
背景技术
在装配式建筑施工过程中,斜支撑用于垂直构件的临时固定和校正,在预制构件吊装过程中,斜支撑主要用来支撑现场内外墙,保证墙体稳定,调节墙体垂直度;三角支撑用于支撑预制叠合板,调节叠合板结构标高。目前,应用于建筑领域的斜支撑多种多样,但大多存在操作复杂、支撑强度差、调节准确度低等缺点,而且斜支撑与三角支撑在施工现场占地面积大,不利于工人施工作业及工器具的转运,不能满足装配式建筑高精度的施工要求,并影响了装配式建筑的施工进度。
中国专利文献CN 103590593 B公开了一种装配式建筑支撑架,包括多个水平横向方向经连接件可拆装相互联接的支撑单元,各个支撑单元包括可调底座、两层以上的支撑平台、多根定长立杆和顶架,可调底座与顶架之间竖直方向上设有可拆装地经定长立杆相互套接的两层以上的支撑平台,每层支撑平台包括承接架和承接板,承接架由矩形框架和垂直设于矩形框架四个边角的四根短杆构成,承接板可拆装地设于矩形框架内,与可调底座相连接的承接架上的四根短杆上端分别套接四根定长立杆下端,四根定长立杆上端与上一层支撑平台的承接架的四根短杆下端相套接,该专利的装配式建筑支撑架结构复杂,占地面积大,对工人施工作业及工器具的转运造成很大的影响。中国专利文献CN 105672677A公开了装配式建筑墙板安装用支撑工具及其使用方法,其中所述装配式建筑墙板安装用支撑工具,包括六棱柱盘、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆和直杆,该专利的支撑工具结构复杂,拆装不便。中国专利文献CN 105003091 A公开了一种装配式建筑用斜支撑,包括支撑杆本体,支撑杆本体上方为两段中空钢管通过套管活动连接,支撑杆本体中部为上下分开的两段螺杆,上下螺杆上分别设有固定螺栓,固定螺栓内侧的螺杆上安装有可活动的伸拉螺栓,上下螺杆上的两伸拉螺栓通过钢筋连接,该专利的一个斜支撑只能固定在预制墙体的一个高度点,不能精确控制预制墙体的垂直度。如果要精确控制预制墙体的垂直度,需要采用多个斜支撑,调节不同高度,精确控制垂直度,增加成本。
发明内容
为解决现有装配式建筑墙板支撑装置存在的结构复杂、确保墙板垂直度精准性差、占用空间大等问题,本发明提供一种装配式建筑墙板联合支撑装置。本发明联合支撑装置将斜支撑装置和三角支撑装置结合在一起,既可以支撑内外预制墙体,又可以支撑预制叠合板,保证墙体及叠合板的稳定;同时利用斜支撑装置和三角支撑装置精确调整墙体垂直度及叠合板结构标高,节约了施工现场的操作空间,便于后续施工环节的顺利进行。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种装配式建筑墙板联合支撑装置,包括:竖向支撑杆、叠合板可调节支撑架、水平撑杆、斜撑杆,竖向支撑杆的底部设有支撑底座,支撑底座与底部楼板预埋件固定连接,竖向支撑杆的顶端连接叠合板可调节支撑架,水平撑杆的一端与竖向支撑杆固定连接,斜撑杆的一端铰接连接水平撑杆靠近竖向支撑杆的一端侧部,水平撑杆的另一端和斜撑杆的另一端连接预制墙体内的预埋件,所述竖向支撑杆为中空钢管。
进一步,水平撑杆和斜撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的1/3~2/3高度处,竖向支撑杆与预制墙体的安装位置距离为0.5m~1.5m。
进一步,水平撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的1/3高度处,斜撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的2/3高度处,竖向支撑杆与预制墙体安装位置距离为1m。
进一步,水平撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的2/3高度处,斜撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的1/3高度处,竖向支撑杆与预制墙体安装位置距离为1m。
进一步,还包括:所述支撑底座上设有可拆卸连接板,水平撑杆的一端与竖向支撑杆固定连接,斜撑杆的一端与支撑底座上的可拆卸连接板铰接连接,水平撑杆的另一端和斜撑杆的另一端连接预制墙体内的预埋件。
进一步,支撑底座中央设有与竖向支撑杆连接的固定孔,固定孔的两侧设有与底部楼板预埋件连接的连接孔,其中一个连接孔为条形孔。
进一步,叠合板可调节支撑架包括可调节顶丝,可调节顶丝顶端固定连接顶板,可调节顶丝设有外螺纹,可调节顶丝外部套有螺帽,螺帽内的内螺纹与可调节顶丝的外螺纹匹配,可调节顶丝套在竖向支撑杆内,顶板呈“U”型。
进一步,水平撑杆与竖向支撑杆的连接方式为焊接、盘扣连接、锁扣连接中的其中一种。
进一步,水平撑杆包括第一可调节丝杆和第一连接板,第一可调节丝杆通过第一连接板与预制墙体连接,第一连接板包括固定安装孔,固定安装孔为条形孔,第一可调节丝杆中部设有第一调节手柄。
进一步,斜撑杆包括第二可调节丝杆和第二连接板,第二可调节丝杆通过第二连接板与预制墙体连接,第二连接板包括固定安装孔,固定安装孔为条形孔,第二可调节丝杆的中部设有第二调节手柄。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明联合支撑装置通过叠合板可调节支撑架以及水平撑杆和斜撑杆调节叠合板结构标高及预制墙体的垂直度,通过叠合板可调节支撑架的螺纹调节叠合板结构标高,简单易操作,并可以精确调整,误差小;利用水平撑杆和斜撑杆的协同作用准确调整预制墙体的垂直度,简单方便。
2、本发明联合支撑装置结构简单,操作及拆装方便,节省施工现场操作空间,可循环重复利用,便于后续施工环节的顺利进行。
附图说明
图1为本发明联合支撑装置的一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明联合支撑装置的另一种实施方式的结构示意图;
图3为本发明联合支撑装置的又一种实施方式的结构示意图;
图4为图1~图3中A部分的放大结构示意图;
图5为图1~图3中支撑底座的俯视结构示意图;
图6为图1~图3中连接板的侧视结构示意图;
图中:1-竖向支撑杆,2-支撑底座,2-1-固定孔,2-2-连接孔,3-叠合板可调节支撑架,3-1-顶板,3-2-可调节顶丝,3-3-螺帽,3-4-外螺纹,4-水平撑杆,4-1-第一可调节丝杆,4-2-第一连接板,4-2-1-固定安装孔,4-3-第一调节手柄,5-斜撑杆,5-1-第二可调节丝杆,5-2-第二连接板,5-3-第二调节手柄,6-预制墙体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明联合支撑装置主要用来支撑吊装施工现场内外墙板及叠合板,能够保证墙体及叠合板的稳定,精准调整墙体垂直度及叠合板结构标高。使用本发明联合支撑装置进行支撑,首先需要对预制墙板及楼板面进行处理,并在预制墙板和楼板面中设置预埋件,用于连接固定支撑装置。
参阅图1~图6,该联合支撑装置包括:竖向支撑杆1、叠合板可调节支撑架3、水平撑杆4、斜撑杆5,竖向支撑杆1的底部设有支撑底座2,支撑底座2与底部楼板预埋件固定连接,竖向支撑杆1的顶端连接叠合板可调节支撑架3,水平撑杆4的一端与竖向支撑杆1固定连接,斜撑杆5的一端铰接连接水平撑杆4靠近竖向支撑杆1的一端侧部,水平撑杆4的另一端和斜撑杆5的另一端连接预制墙体6内的预埋件。本发明的联合支撑装置通过叠合板可调节支撑架3调整叠合板结构标高,通过水平撑杆4和斜撑杆5组成的斜支撑装置调整墙体垂直度,本发明联合支撑装置调整墙体垂直度的同时,调整叠合板结构标高,结构简单,占地面积小,方便拆装。
本发明中,水平撑杆4与竖向支撑杆1的连接方式为焊接、盘扣连接、锁扣连接中的其中一种。
本发明,水平撑杆4和斜撑杆5与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的1/3~2/3高度处,竖向支撑杆1与预制墙体6的安装位置距离为0.5m~1.5m。
实施例1
参阅图1,图1是本发明的联合支撑装置的一种实施方式,该联合支撑装置包括竖向支撑杆1、支撑底座2、叠合板可调节支撑架3、水平撑杆4、斜撑杆5,其中,竖向支撑杆1底部固定连接支撑底座2,支撑底座2与底部楼板预埋件栓接固定,竖向支撑杆1顶端连接叠合板可调节支撑架3,水平撑杆4的一端与竖向支撑杆1中部固定连接,斜撑杆5的一端通过铰接连接水平撑杆4靠近竖向支撑杆1的一端侧部,水平撑杆4的另一端和斜撑杆5的另一端连接预制墙体6内的预埋件。
其中,竖向支撑杆1为中空钢管,支撑刚度大、质量轻、稳定性好。
参阅图5,本实施例中,支撑底座2中央设有与竖向支撑杆1连接的固定孔2-1,固定孔2-1的两侧设有与底部楼板预埋丝杆连接的连接孔2-2,其中一个连接孔2-2为条形孔,这样设置增大了施工现场预埋丝杆位置的容错率。
参阅图4,本实施例中,叠合板可调节支撑架3包括可调节顶丝3-2,可调节顶丝3-2顶端固定连接顶板3-1,可调节顶丝3-2设有外螺纹3-4,可调节顶丝3-2外部套有螺帽3-3,螺帽3-3内的内螺纹与可调节顶丝3-2的外螺纹匹配,可调节顶丝3-2套在竖向支撑杆1内,通过旋拧螺帽3-3,调节可调节顶丝3-2外露长度,进而精确调节叠合板结构标高,与现有技术中定位孔相比,本发明通过螺纹调节更精确,误差更小。
其中,顶板3-1侧面成“U”型,“U”型卡槽内可设置方木和方钢管,起支撑叠合板的作用。
本实施例中,水平撑杆4包括第一可调节丝杆4-1和第一连接板4-2,第一可调节丝杆4-1通过第一连接板4-2与预制墙体6连接,第一连接板4-2的侧视结构图参阅图6,第一连接板4-2包括固定安装孔4-2-1,固定安装孔4-2-1将第一连接板与预制墙体6固定连接,固定安装孔4-2-1为条形孔,有效增大施工现场预制墙体6内的预埋丝杆位置的容错率。
其中,第一可调节丝杆4-1中部设有第一调节手柄4-3,通过旋拧第一调节手柄4-3调节第一可调节丝杆4-1的长度,进而调节预制墙体垂直度,实现墙体吊装的精度调节。
本实施例中,斜撑杆5的结构包括第二可调节丝杆5-1和第二连接板5-2,第二可调节丝杆5-1的中部设有第二调节手柄5-3,斜撑杆5的工作原理与水平撑杆4的工作原理相同,在此不再赘述。
第一可调节丝杆4-1和第二可调节丝杆5-1的具体结构可采用市售的可调节丝杆,具体的结构不再说明。
本实施例中,水平撑杆4与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的1/3高度处,斜撑杆5与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的2/3高度处,竖向支撑杆1与预制墙体6安装位置距离为1m。
实施例2
参阅图2,本实施例的联合支撑装置结构与实施例1相同,不同之处是,
水平撑杆4与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的2/3高度处,斜撑杆5与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的1/3高度处,竖向支撑杆1与预制墙体6安装位置距离为1m。
实施例3
参阅图3,本实施例的联合支撑装置包括竖向支撑杆1、支撑底座2、叠合板可调节支撑架3、水平撑杆4、斜撑杆5,其中,竖向支撑杆1底部固定连接支撑底座2,支撑底座2与底部楼板预埋件栓接固定,竖向支撑杆1顶端连接叠合板可调节支撑架3,支撑底座2上还包括可拆卸连接板,水平撑杆4的一端与竖向支撑杆1固定连接,斜撑杆5的一端铰接连接支撑底座2上的可拆卸连接板,水平撑杆4的另一端和斜撑杆5的另一端连接预制墙体6内的预埋件。
本实施例中,水平撑杆4与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的2/3高度处,斜撑杆5与预制墙体6的连接部位设置在预制墙体6的1/3高度处,竖向支撑杆1与预制墙体6安装位置距离为1m。
本实施例中,支撑底座2中除增加可拆卸连接板用以连接斜撑杆5外,其余结构与实施例1中的支撑底座2结构相同。
其余结构及连接关系与实施例1相同,在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种装配式建筑墙板联合支撑装置,其特征在于,包括:竖向支撑杆、叠合板可调节支撑架、水平撑杆、斜撑杆,竖向支撑杆的底部设有支撑底座,支撑底座与底部楼板预埋件固定连接,竖向支撑杆的顶端连接叠合板可调节支撑架,水平撑杆的一端与竖向支撑杆固定连接,斜撑杆的一端铰接连接水平撑杆靠近竖向支撑杆的一端侧部,水平撑杆的另一端和斜撑杆的另一端连接预制墙体内的预埋件,所述竖向支撑杆为中空钢管;
水平撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的2/3高度处,斜撑杆与预制墙体的连接部位设置在预制墙体的1/3高度处,竖向支撑杆与预制墙体安装位置距离为1m;
所述支撑底座上设有可拆卸连接板,水平撑杆的一端与竖向支撑杆固定连接,斜撑杆的一端与支撑底座上的可拆卸连接板铰接连接,水平撑杆的另一端和斜撑杆的另一端连接预制墙体内的预埋件;
支撑底座中央设有与竖向支撑杆连接的固定孔,固定孔的两侧设有与底部叠合板预埋丝杆连接的连接孔,其中一个连接孔为条形孔;
叠合板可调节支撑架包括可调节顶丝,可调节顶丝顶端固定连接顶板,可调节顶丝设有外螺纹,可调节顶丝外部套有螺帽,螺帽内的内螺纹与可调节顶丝的外螺纹匹配,可调节顶丝套在竖向支撑杆内,顶板呈“U”型;
水平撑杆与竖向支撑杆的连接方式为焊接、盘扣连接、锁扣连接中的其中一种;
水平撑杆包括第一可调节丝杆和第一连接板,第一可调节丝杆通过第一连接板与预制墙体连接,第一连接板包括固定安装孔,固定安装孔为条形孔,第一可调节丝杆中部设有第一调节手柄;
斜撑杆包括第二可调节丝杆和第二连接板,第二可调节丝杆通过第二连接板与预制墙体连接,第二连接板包括固定安装孔,固定安装孔为条形孔,第二可调节丝杆的中部设有第二调节手柄。
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