JP2010229399A5 - - Google Patents

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すなわち、本発明は、基材の少なくとも一方の面に粘着性を付与するための粘着剤と熱膨張性を付与するための発泡剤とを含有する熱膨張性粘着層が形成された構成を有し、積層セラミックシート切断時に仮固定用として用いられる熱剥離型粘着シートであって、前記熱膨張性粘着層のゲル分率が50重量%以上であるとともに、熱膨張性粘着層のガラス転移温度が−40℃〜30℃であることを特徴とする積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シートである。

Claims (15)

  1. 基材の少なくとも一方の面に粘着性を付与するための粘着剤と熱膨張性を付与するための発泡剤とを含有する熱膨張性粘着層が形成された構成を有し、積層セラミックシート切断時に仮固定用として用いられる熱剥離型粘着シートであって、
    前記熱膨張性粘着層のゲル分率が50重量%以上であるとともに、熱膨張性粘着層のガラス転移温度が−40℃〜30℃であることを特徴とする積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  2. 熱膨張性粘着層を形成する粘着剤のベースポリマーが、アクリル系ポリマーである請求項1記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  3. 熱膨張性粘着層を形成する粘着剤が、さらに、架橋剤を含有している請求項1又は2記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  4. 23℃でポリエチレンテレフタレートフィルム(厚み:25μm)に貼着させた後に23℃の雰囲気下で30分間放置した際の23℃における熱膨張性粘着層の粘着力(剥離角度:180°、引張速度:300mm/min)が2N/20mm幅〜20N/20mm幅であり、且つ23℃でポリエチレンテレフタレートフィルム(厚み:25μm)に貼着させた後に80℃の雰囲気下で30分間放置した際の80℃における熱膨張性粘着層の粘着力(剥離角度:180°、引張速度:300mm/min)が1N/20mm幅〜15N/20mm幅である請求項1〜3の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  5. 前記発泡剤が、熱膨張性微小球である請求項1〜4の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  6. 前記熱膨張性微小球が、加熱により容易にガス化して膨張する物質を、弾性を有する殻内に内包させた微小球である請求項5に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  7. 前記発泡剤が、無機系発泡剤である請求項1〜4の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  8. 前記無機系発泡剤が、炭酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、亜硝酸アンモニウム、水酸化ホウ素ナトリウムまたはアジド類である請求項7に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  9. 前記発泡剤が、有機系発泡剤である請求項1〜4の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  10. 前記有機系発泡剤が、水、塩フッ化アルカン系化合物、アゾ系化合物、ヒドラジン系化合物、セミカルバジド系化合物、トリアゾール系化合物またはN−ニトロソ系化合物である請求項9に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  11. 前記発泡剤の配合量が、熱膨張性粘着層を形成するベースポリマー100重量部に対して、1重量部〜150重量部である請求項1〜10の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  12. 前記熱膨張性微小球の平均粒子径が、100μm以下である請求項5〜11の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  13. 前記熱膨張性粘着層のガラス転移温度が、−30℃〜25℃である請求項1〜12の何れかの項に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  14. 前記熱膨張性粘着層のガラス転移温度が、−30℃〜20℃である請求項13に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
  15. 前記熱膨張性粘着層のガラス転移温度が、−15℃〜15℃である請求項14に記載の積層セラミックシート切断用熱剥離型粘着シート。
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