JP2010226044A - 樹脂封止シートの製造方法 - Google Patents
樹脂封止シートの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010226044A JP2010226044A JP2009074580A JP2009074580A JP2010226044A JP 2010226044 A JP2010226044 A JP 2010226044A JP 2009074580 A JP2009074580 A JP 2009074580A JP 2009074580 A JP2009074580 A JP 2009074580A JP 2010226044 A JP2010226044 A JP 2010226044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- ethylene
- copolymer
- layer
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
【解決手段】以下の(1)及び(2)の工程をこの順で含む、樹脂封止シートの製造方法;
(1)バックシート層の表面に溶融した樹脂を積層させてシート化する工程、
(2)前記樹脂を架橋処理する工程。
【選択図】なし
Description
特許文献2には、架橋剤及びシランカップリング剤を配合したエチレンビニルアセテート共重合体からなるシートであって、一定のゲル分率まで放射線架橋させたことを特徴とする太陽電池封止用シートが開示されている。
[1]
以下の(1)及び(2)の工程をこの順で含む、樹脂封止シートの製造方法;
(1)バックシート層の表面に溶融した樹脂を積層させてシート化する工程、
(2)前記樹脂を架橋処理する工程。
[2]
前記樹脂は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−脂肪族不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−脂肪族カルボン酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化物、及びポリオレフィン系樹脂からなる群から選択される少なくとも1種の樹脂を含む、[1]の樹脂封止シートの製造方法。
[3]
前記架橋処理後の樹脂のゲル分率が1〜90質量%である、[1]又は[2]の樹脂封止シートの製造方法。
[4]
前記架橋処理は電離性放射線により行う、[1]〜[3]のいずれかの樹脂封止シートの製造方法。
[5]
前記工程(1)において、前記樹脂をシート化して樹脂封止シート層とした後に、前記樹脂封止シート層と前記バックシート層とをラミネートする、[1]〜[4]のいずれかの樹脂封止シートの製造方法。
被封止物に隣接する樹脂封止シート層のゲル分率がそれぞれ上記範囲であると、耐クリープ性及び隙間埋め性のバランスに優れる傾向にある。なお、樹脂封止シート層が後述する単層構造又は多層構造のいずれの構造を有する場合であっても、上記ゲル分率は、樹脂封止シート層全体の平均のゲル分率(全層ゲル分率)の値を意味する。
[単層構造]
樹脂封止シート層が単層構造を有する場合、良好な透明性、柔軟性、被接着物の接着性や取扱性を確保する観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−脂肪族不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−脂肪族不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化物、及びポリオレフィン系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも1種の樹脂からなる層であることが好ましい。
樹脂封止シート層は、表面層と、前記表面層に積層された内層とを含む少なくとも2層以上の多層構造を有していてもよい。ここで、樹脂封止シート層の両表面を形成する2層を「表面層」といい、それ以外を「内層」という。
本実施の形態の製造方法により得られる樹脂封止シートは、太陽電池を構成する素子等の部材を保護するための封止材として特に有用である。すなわち透明性や耐クリープ特性に優れ、かつ被封止物との接着性が良好であり、用途に応じて接着性の制御を行うことができる。また、太陽電池を構成するガラス板や、アクリルやポリカーボネート等の樹脂板に対しても安定的に強固な接着性を発揮する。本実施の形態の製造方法により得られる樹脂封止シートを用いることにより、太陽電池用ガラス自身や各種配線や発電素子等、凹凸を有している各種部材を確実に隙間なく封止できる。
<ゲル分率>
ゲル分率については、沸騰p−キシレン中で、樹脂封止シートを12時間抽出し、不溶解部分の割合を下記式により求めた。
ゲル分率(質量%)=(抽出後の試料質量/抽出前の試料質量)×100
太陽電池用ガラス板(AGC社製白板ガラス5cm×10cm角:厚さ3mm)/樹脂封止シート/発電部分(多結晶シリコンセル)(厚さ250μm)/バックシート一体型樹脂封止シートの順に重ね、LM50型真空ラミネート装置(NPC社)を用いて150℃、15分間の条件で真空ラミネートすることで太陽電池モジュールを作製し、発電部分の結晶シリコンセルと樹脂封止シートとの接触状況を目視にて確認した。
<高温高湿試験>
6インチ多結晶セルを6枚(2列×3枚)に配置し、AGC社製白板ガラス(530mm×350mm角:厚さ3mm)/樹脂封止シート/発電部分(多結晶シリコンセル(厚さ250μm)/バックシート一体型樹脂封止シートの順に重ね、LM50型真空ラミネート装置(NPC社)を用いて150℃、15分間の条件で真空ラミネートすることで太陽電池モジュールを作製した。作製したモジュールを試験槽内に設置し、試験温度:85℃、相対湿度:85%に保持し、各時間経過後のモジュールの外観をチェックした。
6インチ多結晶セルを6枚(2列×3枚)に配置し、AGC社製白板ガラス(530mm×350mm角:厚さ3mm)/樹脂封止シート/発電部分(多結晶シリコンセル(厚さ250μm)/バックシート一体型樹脂封止シートの順に重ね、LM50型真空ラミネート装置(NPC社)を用いて150℃、15分間の条件で真空ラミネートすることで太陽電池モジュールを作製した。作製したモジュールを試験槽内に設置し、試験槽を閉じ、モジュールの周囲の空気を2m/s以上の速度で循環させ、試験槽内の温度を−40℃〜+85℃との間で周期的に変化させた。1サイクルを4時間とし、最低温度及び最高温度で30分ずつ保持し、温度サイクル行った。200回等の所定回数後のモジュールの外観をチェックした。
電子線処理をEPS−300もしくはEPS−800の電子線照射装置(日新ハイボルテージ社製)を用いて種々の加速電圧、照射密度で処理した
<樹脂封止シート>
(1)エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
東ソー社製、EVA751
(2)エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(EVAケン化物)
東ソー社製、メルセン6410
(3)線状超低密度ポリエチレン(VL)
ダウケミカル社製、EG1880
(4)マレイン酸変性線状低密度ポリエチレン(LL)
三井化学社製、アドマーSF600
(5)エチレン−メタクリル酸共重合体(EMAA)
三井デュポンケミカル社製、ニュクレルN1207C
(6)ポリエチレンテレフタレート(PET)
東レ社製、ルミナー
(7)ポリフッ化ビニル樹脂(PVF)
三井デュポン社製、テドラー
(8)エチレン−アクリレート共重合体(EAA)
ダウケミカル社製、プリマコール3330
<有機過酸化物>
吉富社製、ルパール101
<透光性絶縁基板>
AGC社製、太陽電池用ガラス
<バックシート>
三菱アルミパッケージング社製バックシート
<太陽電池セル>
E−TON社製、結晶性シリコンセル
<実施例1〜9>
表1、2に示す樹脂を用いて、2台又は3台の押出機(スキン層押出機、ベース層押出機、必要に応じてコア層押出機)を使用して樹脂を溶融し、その押出機に接続された環状ダイから樹脂をチューブ状に溶融押出し、溶融押出にて形成されたチューブを水冷リングを用いて急冷することにより実施例6及び7の樹脂封止シート(A)と実施例1〜9の樹脂封止シート(B)を得た。実施例9において、有機過酸化物を導入するにあたっては導入する樹脂にあらかじめ5質量%程度の濃度で混練してマスターバッチ化して、配合したい量に希釈して使用した。なお、表中、厚さ比率は、樹脂封止シート全体の厚さを100とした場合の、各層の厚さの比を示す。実施例6及び7の樹脂封止シート(A)はドライラミネートによりバックシートと一体化した。
接着剤(ロックペイント社製RU−40)及び硬化剤(ロックペイント社製H−4)の混合割合は7:1の質量比として液膜で10μm/m2で塗って、60℃でプレ乾燥して、2枚の樹脂シートとバックシートを圧着して作成した。また、実施例6および7以外の場合、樹脂封止シート(A)は多層Tダイより押出し、直接、押出ラミネートによりバックシートと一体化した。
真空ラミネーターとしては、NPC社製太陽電池用真空ラミネーターLM50を用いた。
表3に示す樹脂を用いて、実施例と同様に各条件に従って樹脂封止シート(A)及び(B)を製造した。そして、実施例と同様にして樹脂封止シート(A)とバックシートの一体型バックシートを得た。比較例1及び2の樹脂封止シート(A)及び(B)に対しては架橋処理を行わなかった。
Claims (5)
- 以下の(1)及び(2)の工程をこの順で含む、樹脂封止シートの製造方法;
(1)バックシート層の表面に溶融した樹脂を積層させてシート化する工程、
(2)前記樹脂を架橋処理する工程。 - 前記樹脂は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−脂肪族不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−脂肪族カルボン酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化物、及びポリオレフィン系樹脂からなる群から選択される少なくとも1種の樹脂を含む、請求項1に記載の樹脂封止シートの製造方法。
- 前記架橋処理後の樹脂のゲル分率が1〜90質量%である、請求項1又は2記載の樹脂封止シートの製造方法。
- 前記架橋処理は電離性放射線により行う、請求項1〜3のいずれか1項に記載の樹脂封止シートの製造方法。
- 前記工程(1)において、前記樹脂をシート化して樹脂封止シート層とした後に、前記樹脂封止シート層と前記バックシート層とをラミネートする、請求項1〜4のいずれか1項に記載の樹脂封止シートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009074580A JP2010226044A (ja) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 樹脂封止シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009074580A JP2010226044A (ja) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 樹脂封止シートの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010226044A true JP2010226044A (ja) | 2010-10-07 |
Family
ID=43042881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009074580A Pending JP2010226044A (ja) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 樹脂封止シートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010226044A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013041974A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池モジュール用封止材、及びそれを用いた太陽電池モジュール |
JP2013229380A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池モジュール用の封止材シート及びその製造方法 |
WO2014007211A1 (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | 恵和株式会社 | 太陽電池モジュール用保護フィルム及びこれを用いた太陽電池モジュール |
WO2014007212A1 (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | 恵和株式会社 | 太陽電池モジュール用保護フィルム及びこれを用いた太陽電池モジュール |
JP2014029953A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Mitsui Chemicals Inc | 太陽電池封止材および太陽電池モジュール |
WO2015125595A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | シーアイ化成株式会社 | 樹脂膜 |
JP2016072541A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の封止材一体化裏面保護シートの製造方法及び当該製法によって得られる太陽電池モジュール |
JP2016195190A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用封止材シート及びそれを用いてなる封止材一体型裏面保護シート |
JP2017028035A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の封止材一体型裏面保護シート及びそれを用いてなる太陽電池モジュール |
JP2017112246A (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の封止材一体型裏面保護シート、及び、それを用いてなる太陽電池モジュール |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06334207A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-02 | Canon Inc | 太陽電池モジュール |
JPH08283696A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Haishiito Kogyo Kk | 太陽電池封止用シート及びその製造方法 |
JPH1025357A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-01-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明複合フィルム |
JPH11261085A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 太陽電池用裏面保護シート |
JP2000091610A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-03-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池のカバーフィルムおよびその製造方法、およびそのカバーフィルムを用いた太陽電池モジュール |
JP3145279U (ja) * | 2008-07-23 | 2008-10-02 | 株式会社クレハ | 太陽電池用バックフィルム |
-
2009
- 2009-03-25 JP JP2009074580A patent/JP2010226044A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06334207A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-02 | Canon Inc | 太陽電池モジュール |
JPH08283696A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Haishiito Kogyo Kk | 太陽電池封止用シート及びその製造方法 |
JPH1025357A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-01-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 透明複合フィルム |
JPH11261085A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 太陽電池用裏面保護シート |
JP2000091610A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-03-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池のカバーフィルムおよびその製造方法、およびそのカバーフィルムを用いた太陽電池モジュール |
JP3145279U (ja) * | 2008-07-23 | 2008-10-02 | 株式会社クレハ | 太陽電池用バックフィルム |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013041974A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-02-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池モジュール用封止材、及びそれを用いた太陽電池モジュール |
JP2013229380A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 太陽電池モジュール用の封止材シート及びその製造方法 |
WO2014007211A1 (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | 恵和株式会社 | 太陽電池モジュール用保護フィルム及びこれを用いた太陽電池モジュール |
WO2014007212A1 (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | 恵和株式会社 | 太陽電池モジュール用保護フィルム及びこれを用いた太陽電池モジュール |
JP2014029953A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Mitsui Chemicals Inc | 太陽電池封止材および太陽電池モジュール |
WO2015125595A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | シーアイ化成株式会社 | 樹脂膜 |
CN106029770A (zh) * | 2014-02-19 | 2016-10-12 | 希爱化成株式会社 | 树脂膜 |
JP2016072541A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の封止材一体化裏面保護シートの製造方法及び当該製法によって得られる太陽電池モジュール |
JP2016195190A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用封止材シート及びそれを用いてなる封止材一体型裏面保護シート |
JP2017028035A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の封止材一体型裏面保護シート及びそれを用いてなる太陽電池モジュール |
JP2017112246A (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 大日本印刷株式会社 | 太陽電池モジュール用の封止材一体型裏面保護シート、及び、それを用いてなる太陽電池モジュール |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5289263B2 (ja) | 樹脂封止シート及びそれを用いた太陽電池モジュール | |
JP2010226044A (ja) | 樹脂封止シートの製造方法 | |
JP2011073337A (ja) | 樹脂封止シート | |
JP5806318B2 (ja) | 樹脂封止シート及び太陽電池モジュール | |
KR20130042062A (ko) | 수지 밀봉 시트 | |
JP2010031232A (ja) | 樹脂封止シート、これを用いた太陽電池モジュール及び複合材 | |
JP5152934B2 (ja) | 樹脂封止シート及び太陽電池モジュール | |
JP2011077360A (ja) | 樹脂封止シート及びこれを用いた太陽電池モジュール | |
JP2010226052A (ja) | 太陽電池モジュール | |
JP5273860B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
JP2011119475A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
JP2010222541A (ja) | 樹脂封止シート | |
JP2010226046A (ja) | 樹脂封止シート | |
JP5330178B2 (ja) | 樹脂封止シート及びそれを用いた太陽電池モジュール | |
JP5226572B2 (ja) | 太陽電池用樹脂封止シート | |
JP5190999B2 (ja) | 樹脂封止シート | |
JP5035927B2 (ja) | 太陽電池モジュール用樹脂封止シート、太陽電池モジュール、及び太陽電池モジュール用樹脂封止シートの製造方法 | |
JP5058197B2 (ja) | 太陽電池用樹脂封止シート | |
JP5295922B2 (ja) | 樹脂封止シート | |
JP5219293B2 (ja) | 樹脂封止シート | |
JP2010226041A (ja) | 太陽電池モジュール | |
JP2011077358A (ja) | 樹脂封止シート、これを用いた太陽電池モジュール及び複合材 | |
JP5320319B2 (ja) | 樹脂封止シート及び太陽電池モジュール | |
JP2014216345A (ja) | 太陽電池用樹脂封止シート | |
JP2011119406A (ja) | 太陽電池封止シートの製造方法及び太陽電池封止シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120315 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20121016 |