JP2010216727A - 温調マット用基板、温調マット及び温調マットの折り畳み方法 - Google Patents

Abstract

【課題】山折り及び谷折りのいずれの方向にも容易に折ることができる温調マット用基板を提供する。
【解決手段】基板Ａ〜Ｈを配列して床暖房マット１が構成されている。基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆは、山折り又は谷折りされる折り部９を有している。折り部９には、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆのうちこの折り部９を挟んで隣り合う部分同士を連続したものとする結合部１２が設けられている。結合部１２は、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆが折り部９から折られたときには分断するように構成されている。折り部９の長手方向の一部は、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆの上面及び下面にそれぞれ該折り部９に沿って設けられた切込形状部１２ａ，１２ｂよりなり、この切込形状部１２ａ，１２ｂ同士の間が結合部１２となっている。折り部９の長手方向の残りの部分は、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆをその厚さ方向に貫通した貫通スリット１３よりなる。
【選択図】図６

Description

本発明は、板面に温調配管配設用の溝が設けられている温調マット用基板に係り、特に、山折り又は谷折りされる折り部を有した温調マット用基板に関する。また、本発明は、この温調マット用基板を備えた温調マットと、この温調マットの折り畳み方法に関する。

なお、以下の説明において、温調マットの上面とは、該温調マットを床上に展開したときの上面をいい、温調マットの下面とは、該温調マットを床上に展開したときの下面をいう。

本発明において、温調マットを山折りするとは、折り部が温調マットの展開時の上面側に凸となるように折ることをいい、温調マットを谷折りするとは、折り部が温調マットの展開時の下面側に凸となるように折ることをいう。

板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した床暖房マットを床に敷設した床暖房構造が周知である。

この床暖房マットとして、折り畳み可能なものが実用化されている。床暖房マットを折り畳むことにより、運搬時等の取り扱い性や施工性が良好なものとなる。

この折り畳み可能な床暖房マットの従来例として、特開２０００−６５３６５号公報に記載のものがある。

同号公報の床暖房マットは、上面に複数本の温水配管配設用の溝が設けられた略長方形状の基板（同号公報ではマット板と称されている。）と、小根太とを交互に配列し、各基板の溝に温水配管を引き回した後、この溝を覆うように、アルミ箔等よりなる放熱シートを各基板と小根太との上面に連続して貼り付けたものである。

各基板の下面側には、該基板の上面側ほど幅が狭くなる略Ｖ字溝状のスリットが複数条設けられている。これらのスリットは、小根太と略平行方向に延在している。これらのスリットの深さは、各基板の厚さよりも小さいものとなっており、各スリットの上端と基板の上面との間には、該基板のうちスリットを挟んだ両側の部分同士を連結した結合部が形成されている。

同号公報では、この床暖房マットをロール状に巻くようにして折り畳んでいる。この際、床暖房マットの上面側をロールの内側にすると共に、小根太の延在方向をこのロールの軸心線方向として床暖房マットを巻く。このとき、各スリットの基板下面側が開き出すようにして、各基板が谷折り状に屈曲するため、床暖房マットを容易にロール状に折り畳むことができる。

特開２０００−６５３６５号公報

上記特開２０００−６５３６５号公報の床暖房マットにあっては、各基板の下面側にスリットが設けられているので、各基板を谷折りするように床暖房マットを折り畳むのは容易であるが、各基板を山折りするように床暖房マットを折り畳む際には、各スリットの上端と基板の上面との間の結合部を分断させる必要がある。

しかしながら、同号公報では、基板の下面側にのみスリットが設けられているので、基板を山折りしてこの結合部を分断させるのは容易ではない。

本発明は、山折り又は谷折りされる折り部を有した温調マット用基板において、山折り及び谷折りのいずれの方向にも容易に折ることができる温調マット用基板を提供することを目的とする。

また、本発明は、この温調マット用基板を備えた温調マットと、この温調マットの折り畳み方法を提供することを目的とする。

本発明（請求項１）の温調マット用基板は、一方の板面に温調配管配設用の溝が形成された温調マット用基板であって、該基板は、山折り又は谷折りされる折り部を有しており、該折り部には、該基板の該折り部を挟んで隣り合う部分同士を連続したものとする結合部が設けられており、該基板が折られたときには、該結合部が分断されるように構成された温調マット用基板において、前記折り部は、該基板の両方の板面に設けられた切込形状部よりなり、一方の板面の切込形状部と他方の板面の切込形状部との間が前記結合部となっていることを特徴とするものである。

本発明（請求項２）の温調マット用基板は、一方の板面に温調配管配設用の溝が形成された温調マット用基板であって、該基板は、山折り又は谷折りされる折り部を有しており、該折り部には、該基板の該折り部を挟んで隣り合う部分同士を連続したものとする結合部が設けられており、該基板が折られたときには、該結合部が分断されるように構成された温調マット用基板において、該折り部の長手方向の一部は、該基板の両方の板面に設けられた切込形状部よりなり、一方の板面の切込形状部と他方の板面の切込形状部との間が前記結合部となっており、該折り部の長手方向の残りの部分は、該基板を貫通した貫通スリットよりなることを特徴とするものである。

請求項３の温調マット用基板は、請求項２において、該折り部の全長の１〜７０％に前記結合部が設けられていることを特徴とするものである。

請求項４の温調マット用基板は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記結合部の基板厚さ方向の幅は、該基板の厚さの３〜７０％であることを特徴とするものである。

請求項５の温調マット用基板は、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記切込形状部は、前記基板の厚さ方向中間側ほど幅が狭くなる略Ｖ字溝状であることを特徴とするものである。

請求項６の温調マット用基板は、請求項１ないし５のいずれか１項において、前記一方の板面に均熱シートが貼着されることを特徴とするものである。

本発明（請求項７）の温調マットは、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の基板と、該基板の前記溝に配設された温調配管とを備えてなるものである。

本発明（請求項８）の温調マットの折り畳み方法は、請求項７の温調マットを前記折り部に沿って折り畳む温調マットの折り畳み方法であって、前記折り部の前記結合部を分断させるように、前記基板を折り返すことを特徴とするものである。

本発明（請求項１，２）の温調マット用基板にあっては、折り部を挟んで隣り合う部分同士が結合部によって結合されているので、基板を折るまでは、この折り部を挟んで隣り合う部分同士を１枚の基板として取り扱うことができる。

本発明では、基板の両方の板面に切込形状部が設けられることにより結合部が形成されているので、基板を谷折り及び山折りのいずれの方向にも容易に折ることができる。なお、基板を折ると、この結合部が分断し、折り部を挟んで隣り合う部分同士が分離するので、基板の厚さに関わらず、山折り及び谷折りのいずれにも基板を折り畳むことができる。

請求項２の温調マット用基板にあっては、折り部の長手方向の一部に結合部が設けられ、該長手方向の残りの部分は、基板を貫通する貫通スリットとなっている。そのため、基板を折って結合部を分断させた場合、この貫通スリットの部分においては、折り部に臨む基板の端面が平滑なものとなる。

この場合、請求項３のように、折り部の全長の１〜７０％（好ましくは約１０〜３０％程度）に結合部を設けることにより、基板を折った後、この折り部において結合部の分断面が目立ちにくくなる。

請求項４のように、結合部の基板厚さ方向の幅を、該基板の厚さの３〜７０％（好ましくは約３〜３０％程度）とすることにより、結合部は、基板が落下したときなどの衝撃により分断しにくく、且つ基板を折り曲げたときに比較的容易に分断させることができるものとなる。

請求項５のように、結合部を形成する切込形状部は、基板の厚さ方向中間側ほど幅が狭くなる略Ｖ字溝状であることが好ましい。これにより、基板を折るときには、各切込形状部の最深部に応力が集中してこの部分から結合部が分断するので、基板を折るのが容易であると共に、基板を折った後の結合部の分断面も比較的美麗なものとなる。

請求項６のように、この温調マット用基板は、配管配設用の溝が設けられた方の板面に均熱シートが貼着される。

なお、一般的に、この基板が、温調マットのうち谷折りされる部分を構成するのに用いられる場合には、該均熱シートは、この基板の折り部を跨いで設けられる。また、この基板が、温調マットのうち山折りされる部分を構成するのに用いられる場合には、該均熱シートは、この基板の折り部で分断される。

かかる本発明の温調マット用基板を用いて本発明（請求項７）の温調マットを製作するに当っては、温調マットが完成するまで基板を折らずにおく。これにより、基板は、折り部を挟んで隣り合う部分同士が結合部によって連結されたものとなっているので、折り部を挟んで別々の基板を設置する場合に比べて、基板設置作業に掛かる工数が少なくて済む。また、折り部を挟んで隣り合う部分同士が分離しないので、この折り部を横切って温調配管を引き回すのも容易である。これにより、温調マットの製作作業が容易なものとなる。

本発明（請求項８）の温調マットの折り畳み方法にあっては、この温調マットを折り畳む際に、折り部の結合部を分断させるように、基板を折り返す。本発明では、基板の両方の板面に切込形状部が設けられることにより結合部が形成されているので、温調マットを谷折り及び山折りのいずれの方向にも容易に折り畳むことができる。また、基板を折り返すと、基板の該折り部を挟んで隣り合う部分同士が分離するので、基板の厚さに関わらず、山折り及び谷折りのいずれにも温調マットを折り畳むことができる。

第１の実施の形態に係る床暖房マット１の平面図である。 床暖房マット１の基板の配列を示す概略的な平面図である。 図１のIII−III線に沿う断面図である。 図３と同様部分の分解断面図である。 折り部を有する基板Ｅの平面図である。 図５のVI−VI線に沿う断面図である。 図５のVII−VII線に沿う断面図である。 基板Ｅの谷折り時及び山折り時の断面図である。 結合部が分断した後の基板Ｅの平面図である。 折り部を有する基板Ｂの構成図である。 折り部を有する基板Ｆの構成図である。 折り部の別の構成例を示す断面図である。 折り部の別の構成例を示す断面図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。

［実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は実施の形態に係る床暖房マット１の平面図、第２図はこの床暖房マット１の基板の配列を示す概略的な平面図、第３図は第１図のIII−III線に沿う断面図、第４図は第３図と同様部分の分解断面図、第５図は折り部を有する基板Ｅの平面図、第６図（ａ）は第５図のVI−VI線に沿う断面図、第６図（ｂ）は第６図（ａ）のＢ部分の拡大図、第７図（ａ）は第５図のVII−VII線に沿う断面図、第７図（ｂ）は第７図（ａ）のＢ部分の拡大図、第８図（ａ）はこの基板Ｅを谷折りしたときの第６図（ａ）と同様部分の断面図、第８図（ｂ）はこの基板Ｅを山折りしたときの第６図（ａ）と同様部分の断面図、第９図は結合部が分断した後の基板Ｅの平面図、第１０図（ａ）は折り部を有する別の基板Ｂの平面図、第１０図（ｂ）は第１０図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第１０図（ｃ）は第１０図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第１１図（ａ）は折り部を有するさらに別の基板Ｆの平面図、第１１図（ｂ）は第１１図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第１１図（ｃ）は第１１図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

なお、第１図では均熱シートの図示が省略されている。第２図では、各基板の外形及び折り部のみが図示され、均熱シート、温水配管、配管配設用の溝及び均熱板の図示が省略されている。

第１図に示すように、この床暖房マット１は、略長方形の平面視形状を有している。以下、この床暖房マット１の長辺方向（第１図における左右方向）を左右方向といい、短辺方向の一端側（第１図における下方）を手前側といい、該短辺方向の他端側（第１図における上方）を奥側という。

この実施の形態では、床暖房マット１には、その短辺方向の中間付近に左右方向の折り部Ｔ_１が設けられると共に、該床暖房マット１を左右方向に略三等分する位置にそれぞれ折り部Ｔ_２，Ｔ_３が設けられている。この床暖房マット１は、該折り部Ｔ_２を谷折りすると共に折り部Ｔ_３を山折りし、次いで折り部Ｔ_１を山折りするか、あるいは、該折り部Ｔ_２を山折りすると共に折り部Ｔ_３を谷折りし、次いで折り部Ｔ_１を谷折りすることにより、折り畳むことができるように構成されている。

この床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の基板Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈを配列してなる基板連結体と、各基板Ａ〜Ｈの上面に設けられた温水配管配設用の溝３と、この溝３に収容されて各基板Ａ〜Ｈに引き回された温水配管４と、この温水配管４が接続されたヘッダ５と、溝３を覆うように各基板Ａ〜Ｈの上面に貼り付けられた均熱シート６等を備えている。

以下に、第２図を参照して、この床暖房マット１における基板Ａ〜Ｈの配置について説明する。

＜床暖房マット１の折り部Ｔ_１よりも手前側における基板Ａ〜Ｈの配置について＞
床暖房マット１の折り部Ｔ_１よりも手前側において、基板Ａ’，Ａ’，Ｂ，Ａ，Ａ，Ｂ，Ａ，Ａが該床暖房マット１の左端から右端までこの順に配列されている。以下、該左端側の基板Ａ’から右端側の基板Ａまで順に１列目〜８列目の基板Ａ，Ａ’，Ｂと呼ぶ。また、この３列目の基板Ｂを手前左側基板Ｂと呼び、６列目の基板Ｂを手前右側基板Ｂと呼ぶことがある。

これらの基板Ａ，Ａ’，Ｂは、各々の長辺方向を該床暖房マット１の短辺方向とし、各々の長辺同士を突き合わせるようにして配列されている。基板Ａ，Ｂは、長辺方向の長さ（以下、単に「長さ」と略すことがある。）が略同等となっており、各々の短辺同士を揃えて配列されている。この実施の形態では、基板Ａ’は、長さが基板Ａ，Ｂよりも所定寸法だけ短いものとなっている。なお、基板Ａ’の長さは、基板Ａ，Ｂと略同等であってもよい。各基板Ａ’は、各々の奥側の短辺を各基板Ａ，Ｂの奥側の短辺に揃えて配列されている。各基板Ａ，Ａ’，Ｂの短辺方向の幅（以下、単に「幅」と略すことがある。）は略同等となっている。

一般的に、各基板Ａ，Ｂの長さは、実質的に３０３ｍｍの整数倍又は１５１．５ｍｍの整数倍とされる。また、基板Ａ’の長さは、基板Ａの長さよりも０〜３０３ｍｍ程度短いものとされる。各基板Ａ，Ａ’，Ｂの幅は、実質的に３０３ｍｍとされる。なお、実質的に３０３ｍｍ又は１５１．５ｍｍとは、若干（例えば±１０ｍｍ程度）の誤差を許容することをいう。なお、例えば隣り合う各基板Ａ〜Ｈ同士の間に、該基板Ａ〜Ｈの幅方向に間隔をおいて複数本の小根太（図示略）を配設する場合には、これらの基準線間距離（各小根太の幅方向の中間同士の間隔）が実質的に３０３ｍｍとなるように、各基板Ａ〜Ｈの幅を決定する。

これらの基板Ａ，Ｂは、それぞれ、これらの基板Ａ，Ｂを実質的に３０３ｍｍの整数倍又は１５１．５ｍｍの整数倍の所定長さ（例えば１８１８ｍｍ）に成形した長尺の母材を所要寸法にカットして製作される。基板Ａ’は、基板Ａと共通の母材から製作されている。

１列目の基板Ａ’の奥側に基板Ｆが配置され、２列目の基板Ａ’と３列目の基板Ｂとの奥側に基板Ｅが配置され、４列目の基板Ａと５列目の基板Ａとの奥側に基板Ｃが配置され、６列目の基板Ｂと７列目の基板Ａとの奥側に基板Ｄが配置され、８列目の基板Ａの奥側に基板Ｇが配置されている。以下、この基板Ｄを中央手前右側基板Ｄと呼び、基板Ｅを中央手前左側基板Ｅと呼ぶことがある。

また、１列目の基板Ａ’と２列目の基板Ａ’との手前側に基板Ｈが配置され、３列目の基板Ｂと４列目の基板Ａとの手前側に基板Ｅが配置され、５列目の基板Ａと６列目の基板Ｂとの手前側に基板Ｄが配置され、７列目の基板Ａと８列目の基板Ａとの手前側に基板Ｃが配置されている。以下、この基板Ｄを最前右側基板Ｄと呼び、基板Ｅを最前左側基板Ｅと呼ぶことがある。

基板Ｃ，Ｄ，Ｅは、それぞれ、長辺方向の長さが基板Ａの短辺方向の幅の略２倍となっており、短辺方向の長さは、実質的に３０３ｍｍとなっている。基板Ｆは、その短辺方向の幅が基板Ａの短辺方向の幅と略同等となっており、その長辺方向の長さは、基板Ｃ，Ｄ，Ｅの短辺方向の幅の略２倍となっている。基板Ｇは、その長辺方向の幅が基板Ａの短辺方向の幅と略同等となっており、その短辺方向の幅は、基板Ｃ，Ｄ，Ｅの短辺方向の幅と略同等となっている。即ち、この基板Ｇは、基板Ｆをその長辺方向の中間付近でカットした如き外形及び大きさとなっている。基板Ｈは、その長辺方向の長さが基板Ａの短辺方向の幅の略２倍となっており、その短辺方向の幅は、実質的に、基板Ｃ，Ｄ，Ｅの短辺方向の幅に、基板Ａ，Ａ’の長さの差を加えた寸法となっている。なお、基板Ｈの幅は、基板Ｃ，Ｄ，Ｅの幅と略同等であってもよい。

基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｇ，Ｈは、それぞれ、長辺方向を床暖房マット１の長辺方向とし、各々の短辺同士を突き合わせるようにして配列されている。

基板Ａ，Ａ’，Ｂの列の奥側に配置された基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｇは、各々の手前側の長辺が、隣接する基板Ａ，Ａ’，Ｂの奥側の短辺に突き合わされていると共に、各々の奥側の長辺は、折り部Ｔ_１に揃っている。この基板Ｅの左側の短辺は２列目の基板Ａ’の左側の長辺に揃っており、右側の短辺は３列目の基板Ｂの右側の長辺に揃っている。基板Ｃの左側の短辺は４列目の基板Ａの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は５列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｄの左側の短辺は６列目の基板Ｂの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は７列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｇの両短辺は８列目の基板Ａの両長辺に揃っている。

基板Ａ，Ａ’，Ｂの列の手前側に配置された基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈは、各々の奥側の長辺が、隣接する基板Ａ，Ａ’，Ｂの手前側の短辺に突き合わされていると共に、各々の手前側の長辺は、床暖房マット１の手前側の長辺に揃っている。この基板Ｈの左側の短辺は１列目の基板Ａ’の左側の長辺に揃っており、右側の短辺は２列目の基板Ａ’の右側の長辺に揃っている。基板Ｅの左側の短辺は３列目の基板Ｂの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は４列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｄの左側の短辺は５列目の基板Ａの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は６列目の基板Ｂの右側の長辺に揃っている。基板Ｃの右側の短辺は７列目の基板Ａの右側の長辺に揃っており、左側の短辺は８列目の基板Ａの左側の長辺に揃っている。

基板Ｆは、その長辺方向を床暖房マット１の短辺方向として配置されている。この基板Ｆは、その手前側の短辺が１列目の基板Ａ’の奥側の短辺に突き合わされており、その両長辺が１列目の基板Ａ’の両長辺に揃っている。この基板Ｆは、その長辺方向の一半側が折り部Ｔ_１よりも手前側に位置し、他半側が折り部Ｔ_１よりも奥側に位置している。

＜床暖房マット１の折り部Ｔ_１よりも奥側における基板Ａ〜Ｇの配置について＞
床暖房マット１の折り部Ｔ_１よりも奥側においても、基板Ａ，Ａ，Ｂ，Ａ，Ａ，Ｂ，Ａ，Ａが該床暖房マット１の左端から右端までこの順に配列されている。これらの基板Ａ，Ｂも、各々の長辺方向を該床暖房マット１の短辺方向とし、各々の長辺同士を突き合わせ、且つ各々の両短辺同士を揃えるようにして配列されている。以下、この３列目の基板Ｂを奥左側基板Ｂと呼び、６列目の基板Ｂを奥右側基板Ｂと呼ぶことがある。

１列目の基板Ａの手前側に基板Ｆの前記他半側が配置され、２列目の基板Ａと３列目の基板Ｂとの手前側に基板Ｄが配置され、４列目の基板Ａと５列目の基板Ａとの手前側に基板Ｃが配置され、６列目の基板Ｂと７列目の基板Ａとの手前側に基板Ｅが配置され、８列目の基板Ａの手前側に基板Ｇが配置されている。以下、この基板Ｄを中央奥左側基板Ｄと呼び、基板Ｅを中央奥右側基板Ｅと呼ぶことがある。

また、１列目の基板Ａと２列目の基板Ａとの奥側に基板Ｃが配置され、３列目の基板Ｂと４列目の基板Ａとの奥側に基板Ｄが配置され、５列目の基板Ａと６列目の基板Ｂとの奥側に基板Ｅが配置され、７列目の基板Ａと８列目の基板Ａとの奥側に基板Ｃが配置されている。以下、この基板Ｄを最奥左側基板Ｄと呼び、基板Ｅを最奥右側基板Ｅと呼ぶことがある。

これらの基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｇも、それぞれ、長辺方向を床暖房マット１の長辺方向とし、各々の短辺同士を突き合わせるようにして配列されている。

基板Ａ，Ｂの列の手前側に配置された基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｇは、各々の奥側の長辺が、隣接する基板Ａ，Ｂの手前側の短辺に突き合わされていると共に、各々の手前側の長辺は、折り部Ｔ_１に揃っている。この基板Ｄの左側の短辺は２列目の基板Ａの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は３列目の基板Ｂの右側の長辺に揃っている。基板Ｃの左側の短辺は４列目の基板Ａの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は５列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｅの左側の短辺は６列目の基板Ｂの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は７列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｇの両短辺は８列目の基板Ａの両長辺に揃っている。

基板Ａ，Ｂの列の奥側に配置された基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈは、各々の手前側の長辺が、隣接する基板Ａ，Ｂの奥側の短辺に突き合わされていると共に、各々の奥側の長辺は、床暖房マット１の奥側の長辺に揃っている。１，２列目の基板Ａ，Ａの奥側の基板Ｃの左側の短辺は該１列目の基板Ａの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は２列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｄの左側の短辺は３列目の基板Ｂの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は４列目の基板Ａの右側の長辺に揃っている。基板Ｅの左側の短辺は５列目の基板Ａの左側の長辺に揃っており、右側の短辺は６列目の基板Ｂの右側の長辺に揃っている。７，８列目の基板Ａ，Ａの奥側の基板Ｃの右側の短辺は該７列目の基板Ａの右側の長辺に揃っており、左側の短辺は８列目の基板Ａの左側の長辺に揃っている。

基板Ｆの奥側の短辺は１列目の基板Ａの手前側の短辺に突き合わされており、その両長辺は１列目の基板Ａの両長辺に揃っている。

＜折り部Ｔ_１〜Ｔ_３の配置について＞
この床暖房マット１においては、該床暖房マット１の短辺方向の中間付近で対峙する手前側の基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｇの列と奥側の基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｇの列との間が折り部Ｔ_１となっている。また、この折り部Ｔ_１は、基板Ｆの長辺方向の中間付近も横切っている。

折り部Ｔ_２は、最前左側基板Ｅの左半側の左右方向中間付近、手前左側基板Ｂの左右方向中間付近、中央手前左側基板Ｅの右半側の左右方向中間付近、中央奥左側基板Ｄの右半側の左右方向中間付近、奥左側基板Ｂの左右方向中間付近、及び最奥左側基板Ｄの左半側の左右方向中間付近を横切っている。

折り部Ｔ_３は、最前右側基板Ｄの右半側の左右方向中間付近、手前右側基板Ｂの左右方向中間付近、中央手前右側基板Ｄの左半側の左右方向中間付近、中央奥右側基板Ｅの左半側の左右方向中間付近、奥右側基板Ｂの左右方向中間付近、及び最奥右側基板Ｅの右半側の左右方向中間付近を横切っている。

＜温水配管４の配設ルートについて＞
各基板Ａ，Ａ’，Ｂの上面には、それぞれ、配管配設用の溝３が４列設けられている。これらの溝３は、左右に間隔をおいて配列されており、それぞれ各基板Ａ，Ａ’，Ｂの長辺方向に延在している。各溝３の両端は、それぞれ各基板Ａ，Ａ’，Ｂの両短辺に連なっている。以下、これらの溝３を左側から順に１列目〜４列目の溝３と呼ぶ。各基板Ａ，Ａ’，Ｂにおいて、隣り合う溝３同士の間隔は略等間隔となっており、１列目の溝３と各基板Ａ，Ａ’，Ｂの左辺との間隔並びに４列目の溝３と各基板Ａ，Ａ’，Ｂの右辺との間隔は、それぞれ、隣り合う溝３同士の間隔の略半分となっている。

各基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈの上面には、該基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈの短辺方向に延在する溝３が左右に間隔をおいて８列設けられている。以下、これらの溝３を左側から順に１列目〜８列目の溝３と呼ぶ。各基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈにおいても、隣り合う溝３同士の間隔は略等間隔となっており、１列目の溝３と各基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈの左辺との間隔並びに８列目の溝３と各基板Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｈの右辺との間隔は、それぞれ、隣り合う溝３同士の間隔の略半分となっている。

各基板Ｃ，Ｄ，Ｅの、これらと隣接する基板Ａ，Ａ’，Ｂと反対側の長辺近傍には、１列目の溝３と８列目の溝３との一端同士、２列目の溝３と７列目の溝３との一端同士、３列目の溝３と６列目の溝３との一端同士、並びに４列目の溝３と５列目の溝３との一端同士をそれぞれ繋ぐ略コ字状又はＵ字状の繋ぎ溝３ａが設けられている。これらの溝３の他端側は、各基板Ｃ，Ｄ，Ｅの隣接する基板Ａ，Ａ’，Ｂ側の長辺に連なっている。

これにより、各基板Ｃ，Ｄ，Ｅの左半側に突き合わされた基板Ａ，Ａ’，Ｂの各溝３がそれぞれ該基板Ｃ，Ｄ，Ｅの１〜４列目の溝３に連なり、各基板Ｃ，Ｄ，Ｅの右半側に突き合わされた基板Ａ，Ａ’，Ｂの各溝３がそれぞれ該基板Ｃ，Ｄ，Ｅの５〜８列目の溝３に連なると共に、該左半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの１列目の溝３と右半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの４列目の溝３、該左半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの２列目の溝３と右半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの３列目の溝３、該左半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの３列目の溝３と右半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの２列目の溝３、該左半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの４列目の溝３と右半側の基板Ａ，Ａ’，Ｂの１列目の溝３がそれぞれ基板Ｃ，Ｄ，Ｅの各溝３を介して連続したものとなっている。

折り部Ｔ_２は、最前左側基板Ｅの２列目及び３列目の溝３，３同士、手前左側基板Ｂの２列目及び３列目の溝３，３同士、中央手前左側基板Ｅの６列目及び７列目の溝３，３同士、中央奥左側基板Ｄの６列目及び７列目の溝３，３同士、奥左側基板Ｂの２列目及び３列目の溝３，３同士、並びに最奥左側基板Ｄの２列目及び３列目の溝３，３同士の中間付近を横切っている。

また、折り部Ｔ_３は、最前右側基板Ｄの６列目及び７列目の溝３，３同士、手前右側基板Ｂの２列目及び３列目の溝３，３同士、中央手前右側基板Ｄの２列目及び３列目の溝３，３同士、中央奥右側基板Ｅの２列目及び３列目の溝３，３同士、奥右側基板Ｂの２列目及び３列目の溝３，３同士、並びに最奥右側基板Ｅの６列目及び７列目の溝３，３同士の中間付近を横切っている。

なお、これらの基板Ｃ，Ｄ，Ｅは、各基板Ａ，Ａ’，Ｂの手前側に配置される場合と奥側に配置される場合とでは、上下逆向きにして配置されている。

この実施の形態では、基板Ｈの左手前側のコーナー部付近にヘッダ設置用スペース８が設けられている。このヘッダ設置用スペース８は、該基板Ｈの手前側の長辺を部分的に略長方形状に切り欠くようにして形成されている。

このヘッダ設置用スペース８内には前記ヘッダ５が設置されている。この実施の形態では、該ヘッダ５は、熱源機からの温水供給用配管及び熱源機への温水返送用配管がそれぞれ接続される温水流入口及び温水流出口と、前記温水配管４がそれぞれ接続される２個の温水往口及び温水戻口とを有している。これらの温水往口と温水戻口とが１個ずつ対になってそれぞれ温水循環回路（温水流通経路）を形成する。即ち、このヘッダ５は、温水循環回路を２個形成する２回路用ヘッダである。温水流入口及び温水流出口は、ヘッダ５の手前側の側面に配設されている。温水往口と温水戻口とは、ヘッダ５の左右の側面にそれぞれ１個ずつ配設されており、一方の側面の温水往口と他方の側面の温水戻口とがそれぞれ対をなすように構成されている。

基板Ｈの１〜４列目の溝３は、それぞれ、該基板Ｈの手前側の短辺近傍において、このヘッダ設置用スペース８の左側へ回り込むように延在し、各々の該手前側の端部がこのヘッダ設置用スペース８の左側の側辺に連なっている。また、基板Ｈの５〜８列目の溝３は、それぞれ、該基板Ｈの手前側の短辺近傍において、このヘッダ設置用スペース８に接近するように延在し、各々の該手前側の端部がこのヘッダ設置用スペース８の右側の側辺に連なっている。基板Ｈの各溝３の奥側の端部は、該基板Ｈの奥側の長辺に連なっている。

これにより、基板Ｈの左半側に突き合わされた基板Ａ’の各溝３がそれぞれ該基板Ｈの１〜４列目の溝３に連なり、基板Ｈの右半側に突き合わされた基板Ａ’の各溝３がそれぞれ該基板Ｈの５〜８列目の溝３に連なったものとなっている。

基板Ｆの上面には、該基板Ｆの長辺方向に延在する溝３が左右に間隔をおいて４列設けられている。基板Ｆにおいても、隣り合う溝３同士の間隔は略等間隔となっており、１列目の溝３と基板Ｆの左辺との間隔並びに４列目の溝３と基板Ｆの右辺との間隔は、それぞれ、隣り合う溝３同士の間隔の略半分となっている。これらの溝３は、それぞれ、両端が基板Ｆの両短辺に連なっている。

これにより、基板Ｆの手前側に突き合わされた基板Ａ’と、基板Ｆの奥側に突き合わされた基板Ａとの各溝３がそれぞれ基板Ｆの各溝３に連なり、この基板Ｆの各溝３を介して、折り部Ｔ_１よりも手前側の基板Ａ’から該折り部Ｔ_１よりも奥側の基板Ａに各溝３が連続したものとなっている。

基板Ｇの上面には、該基板Ｇの長辺方向に延在する溝３が左右に間隔をおいて４列設けられている。基板Ｇにおいても、隣り合う溝３同士の間隔は略等間隔となっており、１列目の溝３と基板Ｇの左辺との間隔並びに４列目の溝３と基板Ｇの右辺との間隔は、それぞれ、隣り合う溝３同士の間隔の略半分となっている。

基板Ｇにおいては、これと隣接する基板Ａと反対側の長辺近傍において、１列目の溝３と４列目の溝３との一端同士並びに２列目の溝３と３列目の溝３との一端同士がそれぞれ略コ字状又はＵ字状の繋ぎ溝３ａによって繋がれている。これらの溝３の他端側は、基板Ｇの隣接する基板Ａ側の長辺に連なっている。

これにより、基板Ｇに突き合わされた基板Ａの各溝３がそれぞれ該基板Ｇの各溝３に連なり、この基板Ａの１列目と４列目の溝３同士、並びに２列目と３列目の溝３同士がそれぞれ基板Ｇの各溝３を介して連続したものとなっている。

この結果、基板Ａ〜Ｈの連結体の上面には、全体として、折り部Ｔ_１よりも手前側の基板群を巡回するように連続した２条の溝３と、折り部Ｔ_１よりも奥側の基板群を巡回するように連続した２条の溝３とが形成されている。

詳しくは、折り部Ｔ_１よりも手前側の基板群を巡回するように連続した２条の溝３は、それぞれ、折り部Ｔ_１よりも手前側において、ヘッダ設置用スペース８から基板Ｈの右半側を通って２列目の基板Ａ’に入り、この２列目の基板Ａ’から各基板Ｃ，Ｄ，Ｅを介して３列目の基板Ｂ、４列目の基板Ａ、５列目の基板Ａ、６列目の基板Ｂ、７列目の基板Ａ及び８列目の基板Ａの順にジグザグに延在して基板Ｇに達し、該基板ＧでＵターンした後、往きと逆のルートで２列目の基板Ａ’まで戻り、その後、この２列目の基板Ａ’から基板Ｈの右半側を通ってヘッダ設置用スペース８に戻るように延在している。

また、折り部Ｔ_１よりも奥側の基板群上を巡回するように連続した２条の溝３は、それぞれ、ヘッダ設置用スペース８から基板Ｈの左半側、折り部Ｔ_１よりも手前側の１列目の基板Ａ’及び基板Ｆを通って該折り部Ｔ_１よりも奥側に至り、該折り部Ｔ_１よりも奥側の基板群において、１列目の基板Ａから各基板Ｃ，Ｄ，Ｅを介して２列目の基板Ａ、３列目の基板Ｂ、４列目の基板Ａ、５列目の基板Ａ、６列目の基板Ｂ、７列目の基板Ａ及び８列目の基板Ａの順にジグザグに延在して基板Ｇに達し、該基板ＧでＵターンした後、往きと逆のルートで１列目の基板Ａまで戻り、その後、基板Ｆ、折り部Ｔ_１よりも手前側の１列目の基板Ａ’及び基板Ｈの左半側を通ってヘッダ設置用スペース８に戻るように延在している。

これらの溝３内に２本の温水配管４が引き回されている。これらの温水配管４は、それぞれ、上記の折り部Ｔ_１よりも手前側の基板群を巡回する各溝３と、折り部Ｔ_１よりも奥側の基板群を巡回する各溝３とに連続して引き回されている。即ち、各温水配管４は、その延在方向の中間付近がヘッダ設置用スペース８を左右方向に横切るように引き回され、それよりも一端側は、折り部Ｔ_１よりも手前側の基板群を巡回する溝３（即ちヘッダ設置用スペース８の右側に連なる溝３）内に引き回され、他端側は、折り部Ｔ_１よりも奥側の基板群を巡回する溝３（即ちヘッダ設置用スペース８の左側に連なる溝３）内に引き回されている。各温水配管４の両端側は、該折り部Ｔ_１よりも手前側の基板群及び折り部Ｔ_１よりも奥側の基板群をそれぞれ巡回するように引き回された後、ヘッダ設置用スペース８に戻り、前記ヘッダ５の温水往口と温水戻口とに接続されている。

なお、温水配管４の本数及び各温水配管４の配設ルートは、これに限定されない。

この実施の形態では、第１，３，４図に示すように、各基板Ａ，Ａ’，Ｂの直線状に延在する各溝３に、それぞれ、該溝３の内面から各基板Ａ，Ａ’，Ｂの上面まで延在する均熱板７が設けられている。この均熱板７は、第３，４図の通り、各溝３の内面に沿うＵ字部７ａと、該Ｕ字部７ａの両端（上端）から各基板Ａ，Ａ’，Ｂの上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部７ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。

各基板Ａ，Ａ’，Ｂにおいては、この均熱板７のＵ字部７ａが各溝３内に配置され、その上から、温水配管４がこのＵ字部７ａ内に嵌め込まれるようにして各溝３に収容されている。

この均熱板７は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板７の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。

なお、必要に応じ、他の基板Ｃ〜Ｈの各溝３，３ａにも、この均熱板７が装着されてもよい。この均熱板７は、省略されてもよい。

温水配管４を上記のように引き回した後、各基板Ａ〜Ｈの上面を連続して覆うように均熱シート６が配置され、この均熱シート６が各基板Ａ〜Ｈの上面に接着剤等により貼り付けられている。これにより、基板Ａ〜Ｈ群が連結一体化されている。

この均熱シート６は、折り部Ｔ_１と、山折りされる方の折り部Ｔ_２又はＴ_３に沿って分断されており、これにより、基板Ａ〜Ｈの厚さに関わらず、この部分で床暖房マット１を山折りすることができるようになっている。

＜基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆにおける折り部の構成について＞
（１） 基板Ｅについて
まず、第５〜９図を参照して基板Ｅの折り部の構成について説明する。なお、第５図においては、この基板Ｅは、第１図における床暖房マット１の中央手前左側及び最奥右側に配置されたものと同じ姿勢にて図示されている。以下、左右方向は、基板Ｅがこの中央手前左側及び最奥右側に配置されたときの左右方向をいう。また、各溝３の何列目との呼び方も、基板Ｅがこの中央手前左側及び最奥右側に配置されたときのものと合致する。なお、この基板Ｅは、床暖房マット１の最前左側及び中央奥右側に配置されるときには、第５図と上下の向きを逆にして配置される。

第５図に示すように、この基板Ｅにおいては、６列目及び７列目の溝３，３同士の中間付近に、該基板Ｅを山折り又は谷折りするための折り部９が設けられている。この折り部９は、基板Ｅの短辺方向に延在しており、その両端は、該基板Ｅの両長辺に連なっている。基板Ｅが床暖房マット１の中央手前左側及び最前左側に配置されたときには、それぞれこの折り部９が該床暖房マット１の折り部Ｔ_２を構成し、基板Ｅが床暖房マット１の中央手前右側及び最奥右側に配置されたときには、この折り部９が該床暖房マット１の折り部Ｔ_３を構成する。以下、基板Ｅのうち該折り部９よりも左側を左半部１０といい、該折り部９よりも右側を右半部１１という。

この基板Ｅにおいては、７列目の溝３と８列目の溝３とが折り部９を横切って該右半部１１から左半部１０に延在している。

第５図の通り、この８列目の溝３は、右半部１１において、該右半部１１の奥側の端部近傍で折り部９に接近するように略半円弧状にＵターンし、次いで、該右半部１１の手前側に向いつつ一旦折り部９から離反して再び折り部９に接近するように略Ｓ字形に蛇行した後、該右半部１１の奥側に向いつつ折り部９に接近し、該折り部９を横切って左半部１０に延在している。

また、７列目の溝３は、右半部１１の奥側に向う途中で折り部９側に湾曲して該右半部１１の奥側に向いつつ折り部９に接近し、該折り部９を横切って左半部１０に延在している。

これらの７列目及び８列目の各溝３は、折り部９近傍において右半部１１から左半部１０にかけて略Ｓ字状に延在しており、これらの７列目及び８列目の各溝３のうち該折り部９を横切る部分は、この折り部９に沿って基板Ｅの短辺方向に延在したものとなっている。折り部９は、これらの７列目及び８列目の各溝３のうち該折り部９を横切る部分の左右方向の中間付近を通っている。このため、基板Ｅを折り部９に沿って折り曲げたときには、これらの７列目及び８列目の各溝３のうち該折り部９を横切る部分は、その左右方向の中間付近から左半部１０側と右半部１１側とに分かれる。

この実施の形態では、折り部９付近に、これらの７列目及び８列目の各溝３の幅を部分的に拡大した拡幅部３ｂが形成されている。この拡幅部３ｂは、各溝３の内壁面を折り部９から離反する方向へ所定幅にわたって切り欠くようにして形成されている。７列目及び８列目の溝３同士の間においては、該拡幅部３ｂは、これらの溝３同士を連通させるように形成されている。

この実施の形態では、折り部９付近において、これらの７列目及び８列目の各溝３は、基板Ｅをその厚さ方向に貫通したものとなっている。符号３ｃは、この貫通部を示している。この貫通部３ｃは、折り部９よりも左半部１０側から右半部１１側まで各溝３に沿って所定幅にわたって形成されている。また、この貫通部３ｃは、各溝３の折り部９側の内壁面を切り欠くようにして該折り部９に達している。

この折り部９には、左半部１０と右半部１１とを連続したものとする結合部１２が設けられている。この結合部１２は、基板Ｅが折り部９から折られたときには、第９図のように該左半部１０側と右半部１１側とに分断するように構成されている。第６図（ａ），（ｂ）に示すように、この基板Ｅにおいては、折り部９の長手方向の一部は、該基板Ｅの上面及び下面にそれぞれ折り部９に沿って設けられた切込形状部１２ａ，１２ｂよりなり、この切込形状部１２ａ，１２ｂ同士の間が結合部１２となっている。折り部９の長手方向の残りの部分は、第７図（ａ），（ｂ）に示すように、基板Ｅをその厚さ方向に貫通した貫通スリット１３よりなる。

この実施の形態では、基板Ｅの奥側の長辺と８列目の溝３との間、並びに基板Ｅの手前側の長辺と７列目の溝３との間に、それぞれ結合部１２が設けられており、残りの部分は貫通スリット１３となっている。なお、結合部１２の個数及び配置はこれに限定されない。

第６図（ｂ）の通り、この実施の形態では、切込形状部１２ａ，１２ｂは、それぞれ、基板Ｅの厚さ方向の中間側ほど左右幅が狭くなる略Ｖ字溝状となっている。この実施の形態では、切込形状部１２ａの基板上面からの深さと、切込形状部１２ｂの基板下面からの深さとは、略同等であり、それぞれ基板Ｅの厚さＳ_１の半分よりも小さい深さとなっている。なお、各切込形状部１２ａ，１２ｂはこれに限定されるものではなく、一方が他方よりも深くてもよく、基板Ｅの厚さＳ_１の半分よりも大きい深さとなっていてもよい。これらの切込形状部１２ａ，１２ｂは、基板Ｅの厚さ方向に対向するように配設されている。各切込形状部１２ａ，１２ｂの幅は、１〜５ｍｍ特に２〜３ｍｍであることが好ましい。

結合部１２の厚さＳ_２は、基板Ｅの厚さＳ_１からこれらの切込形状部１２ａ，１２ｂの深さを差し引いたものである。この結合部１２は、基板Ｅが落下したときなどの衝撃により分断することが無く、且つ基板Ｅを折り曲げたときに比較的容易に該結合部１２を分断させることができる強度となるように、厚さＳ_２が決定される。

具体的には、結合部１２の厚さＳ_２は、基板Ｅの厚さＳ_１の３〜７０％程度、特に５〜７０％程度、とりわけ８〜２４％程度であることが好ましい。

結合部１２に対する要求強度にもよるが、基板Ｅを折り曲げて各結合部１２を分断させた後の左半部１０及び右半部１１の折り部９側の端面を平滑なものとするために、各結合部１２の長さは、できるだけ短いことが好ましい。本発明では、この結合部１２の長さの合計（１枚の基板に設けられる全ての結合部１２の長さの合計）は、折り部９の全長の１〜７０％程度、特に１０〜７０％程度、とりわけ２０〜４０％程度であることが好ましい。

この実施の形態では、前記貫通スリット１３は、基板Ｅの上面側から下面側まで略等幅となっている。なお、貫通スリット１３の形状はこれに限定されない。この貫通スリット１３の幅は、１〜５ｍｍ特に１．５〜２ｍｍであることが好ましい。

（２） 基板Ｄについて
基板Ｄは、基板Ｅと左右対称の構成となっている。

（３） 基板Ｂについて
第１０図を参照して基板Ｂの折り部の構成について説明する。

基板Ｂにおいては、２列目及び３列目の溝３，３同士の中間付近に、該基板Ｂを山折り又は谷折りするための折り部９が設けられている。この折り部９は、基板Ｂの長辺方向に延在しており、その両端は、該基板Ｂの両短辺に連なっている。基板Ｂが床暖房マット１の手前左側及び奥左側に配置されたときには、それぞれこの折り部９が該床暖房マット１の折り部Ｔ_２を構成し、基板Ｂが床暖房マット１の手前右側及び奥右側に配置されたときには、この折り部９が該床暖房マット１の折り部Ｔ_３を構成する。以下、基板Ｂのうち該折り部９よりも左側を左半部１４といい、該折り部９よりも右側を右半部１５という。

第１０図（ｂ）の通り、この基板Ｂにおいても、折り部９には、該左半部１４と右半部１５とを連続したものとする結合部１２が設けられている。この結合部１２の構成は、基板Ｅと同様であり、基板Ｂが折り部９から折られたときには、この結合部１２が左半部１４側と右半部１５側とに分断する。この結合部１２の深さや幅、長さ等の寸法も、基板Ｅと同様である。この結合部１２は、基板Ｂの長辺方向に間隔をおいて複数個所に設けられている。第１０図（ｃ）の通り、折り部９のうち、この結合部１２以外の部分は、基板Ｂを厚さ方向に貫通した貫通スリット１３となっている。

前述の通り、この基板Ｂは、該基板Ｂを実質的に３０３ｍｍの整数倍又は１５１．５ｍｍの整数倍の所定長さ（例えば１８１８ｍｍ）に成形した長尺の母材を所要寸法にカットして製作される。カット後の基板Ｂの長さも、実質的に３０３ｍｍの整数倍又は１５１．５ｍｍの整数倍とされる。従って、基板Ｂのカット長さを種々変更しても、必ずこの基板Ｂに結合部１２が存在するようにするために、この基板Ｂの母材には、実質的に１５１．５ｍｍ間隔で結合部１２を設けることが好ましい。

なお、結合部１２の配置はこれに限定されない。

（４） 基板Ｆについて
第１１図を参照して基板Ｆの折り部の構成について説明する。

基板Ｆにおいては、その長辺方向の中間付近に、該基板Ｆを山折り又は谷折りするための折り部９が設けられている。この折り部９は、基板Ｆの短辺方向に延在しており、その両端は、該基板Ｆの両長辺に連なっている。この基板Ｆの折り部９が床暖房マット１の折り部Ｔ_１の左端側を構成する。以下、基板Ｆのうち該折り部９よりも手前側を手前側部分１６といい、該折り部９よりも奥側を奥側部分１７という。

第１１図（ａ）の通り、基板Ｆの各溝３は、折り部９を横切って手前側部分１６から奥側部分１７に延在している。各溝３は、折り部９近傍において該手前側部分１６から奥側部分１７にかけて略Ｓ字状に延在しており、各溝３のうち該折り部９を横切る部分は、この折り部９に沿って基板Ｂの短辺方向に延在したものとなっている。なお、この実施の形態では、１，２列目の各溝３と３，４列目の各溝３とは、逆向きのＳ字状に延在している。

第１１図（ｂ）の通り、この基板Ｆにおいても、折り部９には、該手前側部分１６と奥側部分１７とを連続したものとする結合部１２が設けられている。この結合部１２の構成は、基板Ｅと同様であり、基板Ｆが折り部９から折られたときには、この結合部１２が手前側部分１６側と奥側部分１７側とに分断する。この結合部１２の深さや幅、長さ等の寸法も、基板Ｅと同様である。この結合部１２は、１列目の溝３と基板Ｆの左辺との間、及び４列目の溝３と基板Ｆの右辺との間にそれぞれ設けられている。第１１図（ｃ）の通り、折り部９のうち、この結合部１２以外の部分は、基板Ｆを厚さ方向に貫通した貫通スリット１３となっている。

なお、結合部１２の個数及び配置はこれに限定されない。

（５） 基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆの作用効果
このように構成された基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆにあっては、折り部９を挟んで隣り合う左半部１０，１４と右半部１１，１５、又は手前側部分１６と奥側部分１７がそれぞれ結合部１２によって結合されているので、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆを折るまでは、これらをそれぞれ１枚の基板として取り扱うことができる。

また、基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆの上下両面に切込形状部１２ａ，１２ｂが設けられることにより各結合部１２が形成されているので、第８図（ａ）のように基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆを谷折りするときにも、第８図（ｂ）のように基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆを山折りするときにも、容易に基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆを折り曲げて各結合部１２を分断させることができる。

床暖房マット１を製作するに当っては、床暖房マット１が完成するまで基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆを折らずにおく。これにより、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆは、折り部９を挟んで隣り合う左半部１０，１４と右半部１１，１５、又は手前側部分１６と奥側部分１７がそれぞれ結合部１２によって連続したものとなっているので、折り部９を挟んで別々の基板を配列する場合に比べて、基板配列作業に掛かる工数が少なくて済む。また、この折り部９を挟んで隣り合う部分同士が分離しないので、この折り部９を横切って温水配管４を引き回すのも容易である。これにより、床暖房マット１の製作作業が容易なものとなる。

このようにして床暖房マット１を製作した後、この床暖房マット１を折り畳む。この場合、前述の通り、折り部Ｔ_２を谷折りすると共に折り部Ｔ_３を山折りし、次いで折り部Ｔ_１を山折りするか、あるいは、該折り部Ｔ_２を山折りすると共に折り部Ｔ_３を谷折りし、次いで折り部Ｔ_１を谷折りする。

この際、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆには、各々の両方の板面に切込形状部１２ａ，１２ｂが設けられることにより結合部１２が形成されているので、床暖房マット１を谷折り及び山折りのいずれの方向にも容易に折り畳むことができる。また、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆを折り返すと、各結合部１２が分断して、これらの折り部９を挟んで隣り合う部分同士が分離するので、各基板Ａ〜Ｈの厚さに関わらず、山折り及び谷折りのいずれの方向にも床暖房マット１を折り畳むことができる。

［折り部９の別の構成例］
i） 上記の実施の形態では、折り部９を構成する切込形状部１２ａ，１２ｂは、それぞれ、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆの厚さ方向中間側ほど幅が狭くなる略Ｖ字溝状となっているが、切込形状部の形状はこれに限定されない。

第１２図は、この切込形状部のその他の形状の一例を示す、第６図（ｂ）と同様部分の断面図である。

第１２図の切込形状部１２ａ’，１２ｂ’は、それぞれ、基板Ｅの上面及び下面から該基板Ｅの厚さ方向中間側の所定深さまで略等幅とされ、その底面の中央付近に略Ｖ字溝状のノッチ１２ｃが形成されたものとなっている。

このように構成された切込形状部１２ａ’，１２ｂ’にあっても、基板Ｅを折り曲げるときには、全体が略Ｖ字溝状となっている前述の実施の形態の切込形状部１２ａ，１２ｂと同様に、該ノッチ１２ｃの最深部付近に応力が集中し、この部分から結合部１２が分断される。

なお、上記の切込形状部１２ａ，１２ａ’，１２ｂ，１２ｂ’の形状はあくまで一例であり、切込形状部は、図示以外の種々の形状とすることができる。

ii） 上記の実施の形態では、折り部９の結合部１２以外の部分を構成する貫通スリット１３は、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆの上面側から下面側まで略等幅となっているが、貫通スリットの形状はこれに限定されない。

第１３図（ａ），（ｂ）は、それぞれ、この貫通スリットのその他の形状の一例を示す、第７図（ｂ）と同様部分の断面図である。

第１３図（ａ）の貫通スリット１３’は、基板Ｅの厚さ方向中間側ほど幅が狭くなる形状となっている。

また、第１３図（ｂ）の貫通スリット１３’’は、基板Ｅの上面側ほど幅が狭くなる形状となっている。

なお、第１３図（ｂ）とは逆に、基板Ｅの下面側ほど幅が狭くなるように貫通スリット１３’’を形成してもよい。

上記の貫通スリット１３，１３’，１３’’の形状はあくまで一例であり、貫通スリットは、図示以外の種々の形状とすることができる。

iii） 上記の実施の形態では、各基板Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆの折り部９の長手方向の一部にのみ結合部１２が設けられ、折り部９の長手方向の残りの部分は貫通スリット１３により形成されているが、本発明においては、折り部９の全長にわたって結合部１２が設けられてもよい。

［床暖房マットのその他の構成］
i） 上記の床暖房マット１は、その上に敷設されるフローリング材等を釘打ちするための小根太を有していないが、例えば隣り合う各基板Ａ，Ａ’，Ｂ同士の間にそれぞれ小根太を配設してもよい。
ii） 上記の実施の形態では、全８種類の基板Ａ〜Ｈを所定枚数ずつ組み合わせて床暖房マット１を構成しているが、基板の種類や枚数はこれに限定されない。例えば、１枚の基板のみによって床暖房マット１が構成されてもよい。

［材質等］
上記の床暖房マット１の各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

床暖房マットの基板としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂製のボードを用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。この樹脂ボードの代わりに木材等にて基板を構成することもできる。

小根太を設ける場合、この小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。図示は省略するが、小根太本体の上下両面に補強板を貼り付けた構成であってもよい。

均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。

均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、床暖房マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。

温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。

なお、上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。

例えば、上記の各実施の形態では、各基板Ａ，Ａ’，Ｂには４条の溝３が構成されているが、溝３の数はこれに限定されない。

本発明の温調マットを構成する基板の枚数は、上記の実施の形態の枚数に限定されない。また、各基板の形状も、上記の実施の形態の形状に限定されない。

上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。冷媒を流通させて冷房に使用してもよい。

１ 床暖房マット
３ 配管配設用溝
４ 温水配管
５ ヘッダ
６ 均熱シート
７ 均熱板
７ａ Ｕ字部
７ｂ フランジ部
８ ヘッダ設置用スペース
９，Ｔ_１〜Ｔ_３ 折り部
１２ 結合部
１３ 貫通スリット
Ａ〜Ｈ 基板

Claims (8)

1. 一方の板面に温調配管配設用の溝が形成された温調マット用基板であって、
   該基板は、山折り又は谷折りされる折り部を有しており、
   該折り部には、該基板の該折り部を挟んで隣り合う部分同士を連続したものとする結合部が設けられており、
   該基板が折られたときには、該結合部が分断されるように構成された温調マット用基板において、
   前記折り部は、該基板の両方の板面に設けられた切込形状部よりなり、一方の板面の切込形状部と他方の板面の切込形状部との間が前記結合部となっていることを特徴とする温調マット用基板。
2. 一方の板面に温調配管配設用の溝が形成された温調マット用基板であって、
   該基板は、山折り又は谷折りされる折り部を有しており、
   該折り部には、該基板の該折り部を挟んで隣り合う部分同士を連続したものとする結合部が設けられており、
   該基板が折られたときには、該結合部が分断されるように構成された温調マット用基板において、
   該折り部の長手方向の一部は、該基板の両方の板面に設けられた切込形状部よりなり、一方の板面の切込形状部と他方の板面の切込形状部との間が前記結合部となっており、
   該折り部の長手方向の残りの部分は、該基板を貫通した貫通スリットよりなることを特徴とする温調マット用基板。
3. 請求項２において、該折り部の全長の１〜７０％に前記結合部が設けられていることを特徴とする温調マット用基板。
4. 請求項１ないし３のいずれか１項において、前記結合部の基板厚さ方向の幅は、該基板の厚さの３〜７０％であることを特徴とする温調マット用基板。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項において、前記切込形状部は、前記基板の厚さ方向中間側ほど幅が狭くなる略Ｖ字溝状であることを特徴とする温調マット用基板。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項において、前記一方の板面に均熱シートが貼着されることを特徴とする温調マット用基板。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項に記載の基板と、
   該基板の前記溝に配設された温調配管と
   を備えてなる温調マット。
8. 請求項７の温調マットを前記折り部に沿って折り畳む温調マットの折り畳み方法であって、
   前記折り部の前記結合部を分断させるように、前記基板を折り返すことを特徴とする温調マットの折り畳み方法。

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