JP2009115382A - 温調マット - Google Patents

Abstract

【課題】温調用配管から基板に加えられる、基板同士を離間又はずらそうとする力が軽減され、敷設作業性が向上する温調マットを提供する。
【解決手段】床暖房マット１は、分割マットＡ〜Ｈを配列してなる。基板Ａから基板Ｅに引き回された４条の温水配管３のうち１列目及び２列目の温水配管３は、該基板Ａ，Ｅ間の突き合わせ部Ｔ_４付近において略Ｓ字形に引き回され、３列目及び４列目の温水配管３は逆Ｓ字形に引き回されている。各温水配管３には、常に真直ぐな直管状になろうとする応力Ｆ_１，Ｆ_２がそれぞれ生じているが、１列目及び２列目の温水配管３から基板Ａ，Ｅに作用する力Ｆ_１の左右方向の分力と、３列目及び４列目の温水配管３から基板Ａ，Ｅに作用する力Ｆ_２の左右方向の分力とが互いに打ち消しあうようになる。
【選択図】図６

Description

本発明は、基板の板面の溝に温調用配管を収容してなり、建物の室の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに関する。本発明は、特に、２枚以上の基板を、各々の一側辺同士を突き合わせるように配列してなるベースを備え、該基板同士の突き合わせ部を跨いで、隣り合う基板に連続して温調用配管が引き回されている温調マットに関する。さらに詳しくは、本発明は、この温調用配管が該付き合わせ部において略々Ｓ字形に、又は該突き合わせ部に対し斜めに引き回されている温調マットに関する。

床暖房等に用いられる温調マットとして、板状のベースの上面の溝に温水配管を引き回した温水マットがある。

この温水マットとして、筒状に巻回可能なものが実用化されている。温水マットを巻回して筒状にすることにより、運搬時等の取り扱い性が良好なものとなる。また、巻回された温水マットを室の床に設置する場合には、この温水マットを、床の上を転がすようにして展開させることができるので、この温水マットの設置作業も容易に行うことができる。

しかしながら、この温水マットの巻回体は、長さが大きいため、建物内に搬入しにくいことがある。

特開２００２−１０６８６５号には、ベースを構成する略長方形の基体パネルが、その横方向の中央付近で切断されて二分されている平面放熱用パネルが開示されている。

特開２００２−１０６８６５号では、二分された基体パネル同士は、該基体パネルの縦方向の一端側において、ヒンジ部分を介して屈曲可能に連結されている。温水配管は、このヒンジ部分を通って、二分された基体パネルの一方から他方へ連続して引き回されている。

この特開２００２−１０６８６５号の平面放熱用パネルを折り畳む場合、各基体パネルを縦方向に巻回した後、ヒンジ部分を屈曲させて、基体パネル同士の間で二つ折りする。

このように折り畳まれた平面放熱用パネルは、該平面放熱用パネルを巻回しただけの場合に比べて、長さが半分程度となるため、この平面放熱用パネルの建物内等への搬入作業を容易に行うことができる。

上記特開２００２−１０６８６５号には、２枚の突き合わされた基体パネル同士に跨って合成樹脂チューブよりなる温水配管が引き回されている温調マットにおいて、この基体パネルの表（おもて）面同士を重ね合わせることができるように、温水配管をパネル突き合わせ辺付近でＳ字状に湾曲させて引き回すことが記載されている。

以下、図面を参照して同号の温水配管のＳ字状引き回し構造について説明する。

第１２図は同号公報の図１の平面放熱用パネル７０の平面図である。

この平面放熱用パネル７０は、平面形状が長方形とされた発泡樹脂シート製の基体パネル７１が横方向のほぼ中央部で切断され、これら二分された基体パネル７１が双方の切断端面７２を相互に当接させて配置されてなり、これら二分された基体パネル７１はヒンジ部分７３のみで繋がれている。

基体パネル７１には、一定間隔で木製の小根太７４が配列されている。各小根太７４は、二枚の基体パネル７１の相互の切断端面７２を越えて、一方の基体パネル７１側から他方の基体パネル７１側に若干突き出した状態で配置されている。また、各小根太７４の延長線上には小小根太７５が配置されている。基体パネル７１の表側には、配管溝７６が刻設されている。この配管溝７６は、第１２図に示すように、一方の基体パネル７１において小根太７５と小小根太７６との間を通るように蛇行して刻設され、次いで、ヒンジ部分７３を経由して、他方の基体パネル７１にも同様に蛇行して刻設されている。

第１３図は、第１２図の平面放熱用パネル１０のXIII−XIII線に沿う断面図である。第１３図に示すように、配管溝７６には温水配管７７が埋設され、これを覆うように基体パネル７１の上面に均熱シート７８が接着剤によって貼着されている。また、基体パネル７１の裏側には、配管溝７６と平行に、この基体パネル７１の厚さと同一深さのスリット７９が一定間隔で設けられている。

第１４図は第１２図のXVI部分、即ちこの平面放熱用パネル７０のヒンジ部分７３の拡大図である。このヒンジ部分７３は均熱シート７８がヒンジとして機能するものである。第１４図のように、ヒンジ部分７３に刻設された配管溝７６は逆Ｓ字状とされており、このＳ字の曲げ径は、温水配管７７が座屈しない最小曲げ径以上とされている。平面放熱用パネル７０をこのヒンジ部分７３で折り曲げる際には、温水配管７７がＶ字状に折り曲げられることがなくＵ字状とされるため、この温水配管７７が潰れ（座屈し）難い。

この平面放熱用パネル７０を折り畳むには、第１５図に示すように、平面放熱用パネル７０の二分された基体パネル７１の一方を、均熱シート７８面を内側として、ヒンジ部分７３に達するまでロール状に巻回する。次いで、他方の基体パネル７１を同様にロール状に巻回し、ヒンジ部分７３で、基体パネル７１の裏面が内側になるようにして折り曲げる。これにより、該平面放熱用パネル７０を第１６図のようにコンパクトに折り畳むことができる。

特開２００５−２４２０６号には、突き合わされたパネル板同士に跨って、これらのパネル板同士の突き合わせ辺に対し斜めに温水チューブを引き回すことが記載されている。

この特開２００５−２４２０６号にあっても、パネル板同士を重ね合わせるように床暖房マットを折り畳んだときに、これらのパネル板同士の突き合わせ辺に沿って温水チューブが緩やかに湾曲するため、この温水チューブが潰れ（座屈し）難い。
特開２００２−１０６８６５号 特開２００５−２４２０６号

上記特開２００２−１０６８６５号の平面放熱用パネルにあっては、第１４図の通り、突き合わされた基体パネル７１，７１の突き合わせ辺（ヒンジ部７３）に跨って４本の温水配管７７が引き回されている。各温水配管７７は、この突き合わせ辺付近にあっては、第１７図に示すように、該突き合わせ辺に臨む臨辺部７７ａと、一方の基体パネル７１に引き回された第１湾曲部７７ｂと、他方の基体パネル７１に引き回された第２湾曲部７７ｃとを有した略Ｓ字形（この場合、上面から見ると逆Ｓ字形）となっている。第１湾曲部７７ｂ及び第２湾曲部７７ｃは、いずれも、臨辺部７７ａから遠ざかるほど、突き合わせ辺（ヒンジ部７３）から離隔するように湾曲している。

この温水配管７７は、弾性率の高いポリエチレン管又はポリブテン管よりなるため、逆Ｓ字形に湾曲した温水配管７７には、常に、真直ぐな直管状になろうとする応力Ｆが生じている。

第１４図のように４本の温水配管７７がいずれも逆Ｓ字形に揃っていると、各温水配管７７の応力Ｆが重畳することにより、基体パネル７１，７１を離間させようとする大きな力が作用する。そのため、温調マットを敷設した際に、基体パネル７１，７１間に隙間が生じ易く、施工に際してこの隙間を無くすように基体パネル７１，７１同士を押し付ける作業が必要になり、施工作業に手間取る。

上記特開２００５−２４２０６号においても、突き合わされたパネル板同士に跨って斜めに温水チューブが引き回されているので、この温水チューブには、常に、真直ぐな直管状になろうとする応力が生じている。

また、この特開２００５−２４２０６号においても、突き合わされたパネル板同士に跨って複数条の温水チューブが引き回されているが、全ての温水チューブが、これらのパネル板同士の突き合わせ辺に対し同一方向に斜交している。そのため、各温水チューブの応力が重畳することにより、パネル板同士をずれ動かそうとする大きな力が作用する。

従って、この特開２００５−２４２０６号においても、床暖房パネルを敷設した際に、パネル板同士がずれ易く、施工に際してパネル板同士がずれないようにパネル板を押えておく作業が必要になり、施工作業に手間取る。

本発明は、このような問題点を解決し、突き合わされた基板間に跨って温調用配管が略々Ｓ字形又は逆Ｓ字形を呈するように、あるいは該基板同士の突き合わせ辺に対し斜めに引き回されている場合に、該温調用配管から基板に加えられる、基板同士を離間又はずらそうとする力が軽減され、敷設作業性が向上する温調マットを提供することを目的とする。

請求項１の温調マットは、それぞれ上面に配管収容用の溝が設けられた第１及び第２の基板と、該溝に収容された温調用配管と、該基板の上面を覆う均熱シート材とを有した温調マットであって、該第１及び第２の基板の一辺同士が突き合わされており、前記溝の一部は、該一辺に臨む臨辺部と、該第１の基板に設けられ、該臨辺部の一端に連なり、該臨辺部から遠ざかるほど該一辺から離隔するように湾曲した第１の湾曲部と、該第２の基板に設けられ、該臨辺部の他端に連なり、該臨辺部から遠ざかるほど該一辺から離隔するように湾曲した第２の湾曲部とで構成された蛇行溝部となっており、該基板の前記一辺には、複数条の該蛇行溝部が設けられている温調マットにおいて、前記一辺方向を左右方向に配置した状態において、一部の該蛇行溝部にあっては、その第１の湾曲部がその臨辺部の左側に位置し、残部の該蛇行溝部にあっては、その第１の湾曲部がその臨辺部の右側に位置していることを特徴とするものである。

請求項２の温調マットは、請求項１において、前記第１の基板及び第２の基板は、それぞれ、複数枚の盤状ピースを配列してなり、該第１の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第１の突き合わせピースという。）と、該第２の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第２の突き合わせピースという。）との一辺同士が突き合わされており、全ての前記蛇行溝部は、それぞれ、該第１及び第２の突き合わせピースの該一辺に臨むように前記臨辺部が配置され、該第１の突き合わせピース上に前記第１の湾曲部が配置され、該第２の突き合わせピース上に前記第２の湾曲部が配置されていることを特徴とするものである。

請求項３の温調マットは、請求項１又は２において、前記第１の湾曲部が臨辺部の左側に位置した温調用配管の数と、前記第１の湾曲部が臨辺部の右側に位置した温調用配管の数とが同数であることを特徴とするものである。

請求項４の温調マットは、それぞれ上面に配管収容用の溝が設けられた第１及び第２の基板と、該溝に収容された温調用配管と、該基板の上面を覆う均熱シート材とを有した温調マットであって、該第１及び第２の基板の一辺同士が突き合わされており、前記溝の一部は、該一辺を該一辺方向と斜交方向に横切って該第１の基板から第２の基板に連続する斜交溝部となっており、該基板の前記一辺には、複数条の該斜交溝部が設けられている温調マットにおいて、前記一辺方向を左右方向に配置した状態において、一部の該斜交溝部にあっては、その第１の基板側の端部がその第２の基板側の端部よりも左側に位置し、残部の該斜交溝部にあっては、その第１の基板側の端部がその第２の基板側の端部よりも右側に位置していることを特徴とするものである。

請求項５の温調マットは、請求項４において、前記第１の基板及び第２の基板は、それぞれ、複数枚の盤状ピースを配列してなり、該第１の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第１の突き合わせピースという。）と、該第２の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第２の突き合わせピースという。）との一辺同士が突き合わされており、全ての前記斜交溝部は、それぞれ、該第１及び第２の突き合わせピースの該一辺を横切るように配置されており、その第１の基板側の端部が該第１の突き合わせピース上に位置し、その第２の基板側の端部が該第２の突き合わせピース上に位置していることを特徴とするものである。

請求項６の温調マットは、請求項４又は５において、前記第１の基板側の端部が第２の基板側の端部よりも左側に位置した斜交溝部の数と、前記第１の基板側の端部が第２の基板側の端部よりも右側に位置した斜交溝部の数とが同数であることを特徴とするものである。

請求項１にあっては、突き合わされた基板間に跨って、臨辺部並びに第１及び第２の湾曲部からなる複数条の蛇行溝部に沿って温調用配管が複数本引き回されている温調マットにおいて、一部の蛇行溝部と残部の蛇行溝部とで湾曲の配置が逆になっている。即ち、突き合わせ辺を左右方向にした場合において、一部の蛇行溝部は第１の湾曲部がその臨辺部の左側に位置し、残部の蛇行溝部は、第１の湾曲部がその臨辺部の右側に位置したものとなっている。

具体的には、例えば、一部の蛇行溝部はＳ字形となっており、残部の蛇行溝部は逆Ｓ字形となっている。

これらの蛇行溝部に沿って、一部の温調用配管はＳ字形に引き回され、残部の温調用配管は逆Ｓ字形に引き回されている。

これにより、前記第１７図に示した温水配管１７から基板に作用する力Ｆのうち、突き合わせ辺方向の分力が一部の温調用配管と残部の温調用配管とで逆向きとなり、互いに打ち消し合うようになる。この結果、温調用配管によって基板に加えられる、該基板同士を離間又はずらそうとする力が小さくなる。そのため、この温調マットを敷設する場合に基板同士が離間又はずれることが防止ないし抑制され、温調マットの敷設作業性が向上する。

請求項２のように、第１及び第２の基板がそれぞれ複数枚の盤状ピースを配列してなり、該第１の基板のうちの１枚の盤状ピースと、第２の基板のうちの１枚の盤状ピースとの一辺同士が突き合わされて温調マットが構成されている場合、全ての蛇行溝部について、それぞれ、臨辺部をこれらのピース同士の突き合わせ辺に臨むように配置すると共に、第１の湾曲部を該第１の基板側の第１の突き合わせピース上に配置し、第２の湾曲部を該第２の基板側の第２の突き合わせピース上に配置することが好ましい。

このように構成することにより、全ての蛇行溝部は、これらの第１及び第２の突き合わせピースにのみ存在しており、他の盤状ピース上の溝には、蛇行溝部は全く含まれないものとなる。そのため、これらの第１及び第２の突き合わせピースのみを本発明品とし、残りの盤状ピースとしては従来品を用いて各基板を構成することができるので、本発明の温調マットを低コストにて製造することができる。

なお、請求項３のように、上記の一部の蛇行溝部の数と残部の蛇行溝部の数とを同数とすることにより、各温調用配管から基板に作用する力のうち、突き合わせ辺方向の分力がすべて打ち消し合うことになる。

請求項４にあっては、突き合わされた基板間に跨って、これらの基板同士の突き合わせ辺を斜めに横切る斜交溝部に沿って温調用配管が複数本引き回されている温調マットにおいて、一部の斜交溝部と残部の斜交溝部とで突き合わせ辺に対する斜交方向を逆向きとしている。即ち、突き合わせ辺を左右方向にした場合において、一部の斜交溝部は、その第１の基板側の端部がその第２の基板側の端部よりも左側に位置し、残部の該斜交溝部は、その第１の基板側の端部がその第２の基板側の端部よりも右側に位置したものとなっている。

これらの斜交溝部に沿って、一部の温調用配管は、突き合わせ辺に対する斜交方向が残部の温調用配管と逆向きとなるように引き回されている。

これにより、各温調用配管が真直ぐな直管状になろうとして各温調用配管から基板に作用する力のうち、突き合わせ辺方向の分力が一部の温調用配管と残部の温調用配管とで逆向きとなり、互いに打ち消し合うようになる。この結果、温調用配管によって基板に加えられる、該基板同士を離間又はずらそうとする力が小さくなる。そのため、この温調マットを敷設する場合に基板同士が離間又はずれることが防止ないし抑制され、温調マットの敷設作業性が向上する。

請求項５のように、第１及び第２の基板がそれぞれ複数枚の盤状ピースを配列してなり、該第１の基板のうちの１枚の盤状ピースと、第２の基板のうちの１枚の盤状ピースとの一辺同士が突き合わされて温調マットが構成されている場合、全ての斜交溝部をこれらのピース同士の突き合わせ辺を横切るように配置すると共に、全ての斜交溝部の第１の基板側の端部を、該第１の基板側の第１の突き合わせピース上に配置し、全ての斜交溝部の第２の基板側の端部を、該第２の基板側の第２の突き合わせピース上に配置することが好ましい。

このように構成することにより、全ての斜交溝部は、これらの第１及び第２の突き合わせピースにのみ存在しており、他の盤状ピース上の溝には、斜交溝部は全く含まれないものとなる。そのため、該第１及び第２の突き合わせピースのみを本発明品とし、残りの盤状ピースとしては従来品を用いて各基板を構成することができるので、本発明の温調マットを低コストにて構成することができる。

なお、請求項６のように、上記の一部の斜交溝部の数と残部の斜交溝部の数とを同数とすることにより、各温調用配管から基板に作用する力のうち、突き合わせ辺方向の分力がすべて打ち消し合うことになる。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。

［請求項１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は請求項１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図は第１図のIII部分の拡大図、第４図は第３図のIV部分の溝の拡大図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第３図のVI部分（温水配管が跨る基板同士の突き合わせ部付近）の拡大図、第７図は第１図のVII部分の溝の拡大図、第８図は第７図のVIII−VIII線に沿う断面図である。なお、第５図（ａ）及び第８図（ａ）はマット展開時を示し、第５図（ｂ）及び第８図（ｂ）はマット屈曲途中時を示し、第５図（ｃ）及び第８図（ｃ）はマット屈曲後を示している。

第１図、第３図、第４図、第６図及び第７図では均熱シート材の図示が省略されている。また、第４図及び第７図では、温水配管の図示も省略されている。

以下の説明において、左右方向及び上下方向とは第１〜８図における左右方向及び上下方向と合致する。

この床暖房マット１は、それぞれ上面に配管収容用の溝２が設けられた略長方形状の８枚の基板Ａ〜Ｈと、この溝２に収容されて各基板Ａ〜Ｈの上面に引き回された温調用配管としての温水配管３と、該温水配管３が連なるヘッダ４と、各基板Ａ〜Ｈの上面を覆う均熱シート５等を有している。

この実施の形態では、基板Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈ同士が略同一の形状及び大きさとなっており、互いの長辺の長さ及び互いの短辺の長さがそれぞれ略等しいものとなっている。また、基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇ同士も略同一の形状及び大きさとなっており、互いの長辺の長さ及び互いの短辺の長さがそれぞれ略等しいものとなっている。なお、この実施の形態では、各基板Ａ〜Ｈの長辺の長さは略同一寸法となっている。

第１図の通り、基板Ａ〜Ｄがこの順に一列に配列され、基板Ｅ〜Ｈがこの順に、且つ該基板Ａ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。

基板Ａ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、基板Ａ〜Ｄの列と基板Ｅ〜Ｈとの間では、基板Ａ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるようにして隣接している。

符号Ｔ_１は、基板Ａ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_２は基板Ｂ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_３は基板Ｃ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_４は基板Ａ〜Ｄの列と基板Ｅ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。

この実施の形態では、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間において、それぞれ各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_４を跨いで一方の基板から他方の基板に連続して温水配管３が引き回されており、この温水配管３により、基板Ａ，Ｂ同士、Ｂ，Ｃ同士、Ｃ，Ｄ同士、Ｅ，Ｆ同士、Ｆ，Ｇ同士、Ｇ，Ｈ同士及びＡ，Ｅ同士が連結されている。

この実施の形態では、床暖房マット１は、これらの基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間をそれぞれ各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_４に沿って谷折り（折り目が床暖房マット１の下面側に凸となるように折ること）又は山折り（折り目が床暖房マット１の上面側に凸となるように折ること）することにより、小さく折り畳むことが可能である。

この実施の形態では、基板Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈは、それぞれ、３枚の帯板状（細長い長方形状）の樹脂ボード１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を各基板Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈの長辺方向として、各基板Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈの短辺方向に交互に配列した如き構成となっている。

また、基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の帯板状の樹脂ボード１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した如き構成となっている。

各樹脂ボード１０〜１６は、各々の長側辺を隣接する小根太３０に突き合わせるようにして配置されている。各樹脂ボード１０〜１６の長さは、各基板Ａ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０の長さは、各樹脂ボード１０〜１６の長さよりも短い。

基板Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈにおいては、それぞれ樹脂ボード１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該樹脂ボード１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、樹脂ボード１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該樹脂ボード１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。

また、基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ樹脂ボード１３，１４同士の間及び樹脂ボード１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各樹脂ボード１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、樹脂ボード１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各樹脂ボード１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。

各基板Ａ，Ｄ，Ｈの樹脂ボード１０，１１同士、並びに各基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇの樹脂ボード１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３１によって連結されている。また、各基板Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈの樹脂ボード１１，１２同士、並びに各基板Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇの樹脂ボード１４，１５同士は、各々の間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３１によって連結されている。

なお、基板Ｅの樹脂ボード１０，１１同士の間の小根太３０（３０’）の構成、及びこの小根太３０’を挟んだ樹脂ボード１０，１１同士の連結部の構成については、後に詳述する。

第１図の通り、基板Ａ，Ｅは、それぞれ、樹脂ボード１２を基板Ｂ，Ｆの樹脂ボード１３に突き合わせるように配置されている。また、基板Ｃ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を基板Ｂ，Ｆと逆にして、各々の樹脂ボード１６を該基板Ｂ，Ｆの樹脂ボード１６に突き合わせるように配置されている。さらに、基板Ｄ，Ｈは、それぞれ、第１図における上下方向を基板Ａ，Ｅと逆にして、各々の樹脂ボード１２を基板Ｃ，Ｇの樹脂ボード１３に突き合わせるように配置されている。

以下、基板Ａ〜Ｄの列及び基板Ｅ〜Ｈの列の各小根太３０を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０から順に１列目の小根太３０、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。

第１図の通り、この実施の形態では、基板Ａ〜Ｄの列においては、奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ_４と反対側の端部（以下、この突き合わせ部Ｔ_４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各基板Ａ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ_４と反対側の辺（以下、この突き合わせ部Ｔ_４と反対側の短辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ_４側の端部（以下、この突き合わせ部Ｔ_４側の端部を内側端部ということがある。）と各基板Ａ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ_４側の辺（以下、この突き合わせ部Ｔ_４側の短辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。

また、この基板Ａ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各基板Ａ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各基板Ａ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。

基板Ｅ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各基板Ｅ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各基板Ｅ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。また、この基板Ｅ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各基板Ｅ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各基板Ｅ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３１が配置されている。

この実施の形態では、基板Ｅの樹脂ボード１０に前記ヘッダ４が配置されている。この樹脂ボード１０には、その外側辺から方形の切欠状のヘッダ設置部１０ａが形成されており、このヘッダ設置部１０ａ内にヘッダ４が設置されている。なお、ヘッダ４は、樹脂ボード１０の外側辺よりもヘッダ設置部１０ａの奥側に位置している。床暖房マット１を床下地上に敷設した場合、該床下地に配設された給湯管及び排湯管がこのヘッダ設置部１０ａの空所内に配置されて該ヘッダ４にそれぞれ接続される。

この基板Ｅの樹脂ボード１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３０Ａと、短い小小根太３０Ｂとからなる。該長小根太３０Ａは、一端を樹脂ボード１０，１１の内側辺に揃えて配材され、小小根太３０Ｂは、一端を樹脂ボード１０，１１の外側辺に揃えて配材されている。該長小根太３０Ａの他端は、ヘッダ設置部１０ａの奥側辺に臨んでいる。これらの長小根太３０Ａと小小根太３０Ｂの他端同士の間には、温水配管３を引き通すスペースがあいている。

基板Ｅの樹脂ボード１１には、この長小根太３０Ａと小小根太３０Ｂとの間のスペースに係合するように、その小根太３０’側の長側辺から一体的に延出した延出部３２が設けられている。この延出部３２は、この長小根太３０Ａと小小根太３０Ｂとの間のスペースに係合し、その先端部がヘッダ設置部１０ａの樹脂ボード１１側の側辺に臨んでいる。

各樹脂ボード１０〜１６の上面には、それぞれ、各樹脂ボード１０〜１６の長辺方向に延在する４条の配管収容用の溝２が延設されている。

以下、各樹脂ボード１０〜１６において、それぞれ、第１図において最も左側に配置された溝２から順に１列目の溝２、２列目の溝２、３列目の溝２及び４列目の溝２と称する。

連結部３１によって連結された樹脂ボード１０〜１６同士の間においては、これらの溝２同士が該連結部３１を通って連続している。

この実施の形態では、基板Ａ，Ｅが本発明における第１及び第２の基板に相当する。

第４図に示すように、基板Ａの樹脂ボード１０においては、各溝２の基板Ｅ側の端部２ｔは、それぞれ、該樹脂ボード１０の内側辺（即ち基板Ａ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ_４）に臨んでいる。また、基板Ｅの樹脂ボード１０においても、各溝２の基板Ａ側の端部２ｔは、それぞれ、該樹脂ボード１０の内側辺（即ち基板Ａ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ_４）に臨んでいる。マット展開時には、この基板Ａ側の各溝２と基板Ｅ側の各溝２の端部２ｔ，２ｔ同士がそれぞれ対面し、これにより、各溝２は該突き合わせ部Ｔ_４を跨いで基板Ａから基板Ｅに連続したものとなる。

以下、基板Ａから基板Ｅに連続した各溝２のうち、該基板Ａ，Ｅの各樹脂ボード１０の内側辺即ち突き合わせ部Ｔ_４に臨む部分を、臨辺部２ａと称する。

第４図の通り、基板Ａの樹脂ボード１０及び基板Ｅの樹脂ボード１０においては、それぞれ、各溝２の端部２ｔは、該樹脂ボード１０の内側辺に臨み、且つ該内側辺に沿って延在している。また、この基板Ａ側の各溝２の端部２ｔと、基板Ｅ側の各溝２の端部２ｔとは、それぞれ、各溝２の他の部分の幅Ｗ_２の半分かそれよりも若干大きな幅Ｗ_１を有している。

即ち、この基板Ａ側及び基板Ｅ側の各溝２の端部２ｔは、それぞれ、該基板Ａ，Ｅ間の突き合わせ部Ｔ_４に臨み、且つ該突き合わせ部Ｔ_４に沿って延在した、該溝２の他の部分の幅Ｗ_２の略半分の幅Ｗ_１を有する第１及び第２の半幅溝となっている。従って、これらの端部２ｔ，２ｔ同士が合体することにより形成された臨辺部２ａは、第４図及び第５図（ａ）の通り、基板Ａ，Ｅ間の突き合わせ部Ｔ_４に跨り、且つ該突き合わせ部Ｔ_４に沿って延在した、溝２の他の部分の幅Ｗ_２と略同等の幅２Ｗ_１を有する溝となっている。

第４図の通り、各溝２のうちこの臨辺部２ａよりも基板Ａ側の部分は、該臨辺部２ａの一端に連なり、且つ該臨辺部２ａから遠ざかるほど突き合わせ部Ｔ_４から離隔するように湾曲した第１の湾曲部２ｂとなっており、この臨辺部２ａよりも基板Ｅ側の部分は、該臨辺部２ａの他端に連なり、且つ該臨辺部２ａから遠ざかるほど突き合わせ部Ｔ_４から離隔するように湾曲した第２の湾曲部２ｃとなっている。

各溝２のこれら臨辺部２ａ、第１の湾曲部２ｂ及び第２の湾曲部２ｃにより、基板Ａ，Ｅ間の突き合わせ部Ｔ_４に跨って略Ｓ字形に延在した４条の蛇行溝部が形成されている。

以下、この突き合わせ部Ｔ_４の延在方向を左右方向として説明する。なお、第１〜６図においては、該突き合わせ部Ｔ_４の延在方向が図の左右方向となっている。

第３図に示すように、この実施の形態では、基板Ａから基板Ｅに連続した４条の溝２（蛇行溝部）のうち１列目及び２列目の溝２においては、それぞれ、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの左側に位置し、且つ第２の湾曲部２ｃが該臨辺部２ａの右側に位置しており、３列目及び４列目の溝２においては、それぞれ、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの右側に位置し、且つ第２の湾曲部２ｃが該臨辺部２ａの左側に位置している。

即ち、この実施の形態では、該１列目及び２列目の溝２の蛇行溝部は上方から見て略Ｓ字形に延在しており、３列目及び４列目の溝２の蛇行溝部は上方から見て逆Ｓ字形に延在している。

温水配管３はこれらの溝２にそれぞれ収容されて基板Ａ，Ｅに跨って引き回されている。即ち、前記１列目及び２列目の溝２に収容された温水配管３は、それぞれ、これらの溝２の蛇行溝部に沿ってＳ字形に延在しており、３列目及び４列目の溝２に収容された温水配管３は、それぞれ、これらの溝２の蛇行溝部に沿って逆Ｓ字形に延在している。

なお、この実施の形態では、第３図に示すように、各樹脂ボード１０〜１６は、それぞれ、複数枚の略方形の盤状ピースＰを、各々の一辺同士を突き合わせるようにして各樹脂ボード１０〜１６の長辺方向に配列することにより構成されている。そして、これらの盤状ピースＰ同士の突き合わせ辺を跨いで、これらの盤状ピースＰ上に連続して各溝２が延設されている。

基板Ａ，Ｅ間においては、該基板Ａの樹脂ボード１０の基板Ｅ側の末端に位置する盤状ピース（以下、第１の突き合わせピースということがある。）Ｐ_Ａと、基板Ｅの樹脂ボード１０の基板Ａ側の末端に位置する盤状ピース（以下、第２の突き合わせピースということがある。）Ｐ_Ｅとが突き合わせ部Ｔ_４において突き合わされており、該突き合わせ部Ｔ_４を跨いで基板Ａ側の第１の突き合わせピースＰ_Ａから基板Ｅ側の第２の突き合わせピースＰ_Ｅに連続して各溝２の蛇行溝部が延設されている。

この実施の形態では、第３図の通り、全ての溝２の蛇行溝部は、その臨辺部２ａがこれらの第１及び第２の突き合わせピースＰ_Ａ，Ｐ_Ｅ同士の突き合わせ辺に臨むように配置されると共に、その第１の湾曲部２ｂが第１の突き合わせピースＰ_Ａ上に配置され、その第２の湾曲部２ｃが第２の突き合わせピースＰ_Ｅ上に配置されている。即ち、全ての溝２の蛇行溝部は、これらの第１及び第２の突き合わせピースＰ_Ａ，Ｐ_Ｅ上にのみ存在しており、他の盤状ピースＰ上に形成された各溝２には、蛇行溝部は全く含まれていない。

従って、この実施の形態では、これらの第１及び第２の突き合わせピースＰ_Ａ，Ｐ_Ｅのみを本発明品とし、残りの盤状ピースＰとしては従来品を用いて各樹脂ボード１０〜１６を構成することができるので、床暖房マット１を低コストにて製造することができる。

第７図に示すように、基板Ａの樹脂ボード１２においては、各溝２の基板Ｂ側の端部２ｔ’が、それぞれ該樹脂ボード１２の基板Ｂ側の長側辺（即ち基板Ａ，Ｂ同士の突き合わせ部Ｔ_１）に臨んでいる。また、この基板Ａの樹脂ボード１２と隣接する基板Ｂの樹脂ボード１３においても、各溝２の基板Ａ側の端部２ｔ’が、該樹脂ボード１３の基板Ａ側の長側辺（即ち基板Ａ，Ｂ同士の突き合わせ部Ｔ_１）に臨んでいる。

床暖房マット１を展開した状態においては、基板Ａの樹脂ボード１２の各溝２の端部２ｔ’と、基板Ｂの樹脂ボード１３の各溝２の端部２ｔ’とがそれぞれ対面する。これにより、基板Ａ，Ｂ間においても、各溝２がこれらの突き合わせ部Ｔ_１を跨いで基板Ａから基板Ｂに連続したものとなる。以下、基板Ａから基板Ｂに連続した各溝２のうち、該基板Ａ，Ｂの樹脂ボード１２，１３の長側辺即ち突き合わせ部Ｔ_１に臨む部分を、臨辺部２ａ’と称する。

この基板Ａ，Ｂ間においても、該基板Ａ側及び基板Ｂ側の各溝２の端部２ｔ’は、それぞれ、該基板Ａ，Ｂ間の突き合わせ部Ｔ_１に臨み、且つ該突き合わせ部Ｔ_１に沿って延在した、該溝２の他の部分の幅Ｗ_２の略半分の幅Ｗ_１を有する第１及び第２の半幅溝となっている。従って、これらの端部２ｔ’，２ｔ’同士が合体することにより形成された臨辺部２ａ’も、第７図及び第８図（ａ）の通り、基板Ａ，Ｂ間の突き合わせ部Ｔ_１に跨り、且つ該突き合わせ部Ｔ_１に沿って延在した、溝２の他の部分の幅Ｗ_２と略同等の幅２Ｗ_１を有する溝となっている。

第７図の通り、この基板Ａ，Ｂ間においても、各溝２のうち該臨辺部２ａ’よりも基板Ａ側の部分は、該臨辺部２ａ’の一端に連なり、且つ該臨辺部２ａ’から遠ざかるほど突き合わせ部Ｔ_１から離隔するように湾曲した第１の湾曲部２ｂ’となっており、該臨辺部２ａ’よりも基板Ｂ側の部分は、該臨辺部２ａ’の他端に連なり、且つ該臨辺部２ａ’から遠ざかるほど突き合わせ部Ｔ_１から離隔するように湾曲した第２の湾曲部２ｃ’となっている。

従って、この基板Ａ，Ｂ間においても、各溝２のこれら臨辺部２ａ’、第１の湾曲部２ｂ’及び第２の湾曲部２ｃ’により、基板Ａ，Ｂ間の突き合わせ部Ｔ_１に跨って略Ｓ字形に延在した４条の蛇行溝部が形成されている。

なお、この実施の形態では、第１図に示すように、基板Ａから基板Ｂに連続した４条の溝２の全てにおいて、それぞれ、第１の湾曲部２ｂ’が臨辺部２ａ’の上側（図の上側）に位置し、且つ第２の湾曲部２ｃ’が該臨辺部２ａ’の下側（図の下側）に位置している。即ち、この基板Ａ，Ｂ間では、これらの突き合わせ部Ｔ_１を横切る溝２が全て同じ方向に蛇行したものとなっている。

この基板Ａ，Ｂ間においても、温水配管３は、これらの溝２にそれぞれ収容され、これらの溝２の蛇行溝部に沿って略Ｓ字形に蛇行して基板Ａから基板Ｂに引き回されている。

詳しい図示は省略するが、基板Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間においても、この基板Ａ，Ｂ間と同様の構成にて、各溝２がこれらの基板同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで一方の基板から他方の基板に連続している。即ち、この基板Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間においても、各溝２は、該突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に跨り、且つ該突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って延在する臨辺部２ａ’と、該臨辺部２ａ’の一端に連なる第１の湾曲部２ｂ’と、該臨辺部２ａ’の他端に連なる第２の湾曲部２ｃ’とからなる略Ｓ字形の蛇行溝部を介して一方の基板から他方の基板に連続している。

この基板Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間においても、第１図に示すように、一方の基板から他方の基板に連続した４条の溝２が全て同じ方向に蛇行したものとなっている。

そして、この基板Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間においても、温水配管３は、これらの溝２にそれぞれ収容され、これらの溝２の蛇行溝部に沿って略Ｓ字形に蛇行して一方の基板から他方の基板に引き回されている。

第１図の通り、この実施の形態では、ヘッダ４から基板Ｅの樹脂ボード１０側と樹脂ボード１１側とに、それぞれ２系統の温水配管３が引き回されている。

ヘッダ４から基板Ｅの樹脂ボード１０側に引き回された温水配管３は、一端が該ヘッダ４に接続され、この基板Ｅの樹脂ボード１０から突き合わせ部Ｔ_４を跨いで基板Ａの樹脂ボード１０に引き回され、次いで、この基板Ａの樹脂ボード１０から各連結部３１及び該基板Ａの樹脂ボード１１，１２、基板Ｂの１３〜１６、基板Ｃの樹脂ボード１６〜１３、基板Ｄの樹脂ボード１２，１１を通って該基板Ｄの樹脂ボード１０まで引き回され、次いで、この基板Ｄの樹脂ボード１０でＵターンして、再び各連結部３１及び該基板Ｄの樹脂ボード１１，１２、基板Ｃの樹脂ボード１３〜１６、基板Ｄの樹脂ボード１６〜１３、基板Ａの樹脂ボード１２，１１を通って該基板Ａの樹脂ボード１０に戻り、その後、この基板Ａの樹脂ボード１０から突き合わせ部Ｔ_４を跨いで基板Ｅの樹脂ボード１０に引き回され、他端がヘッダ４に接続されている。

ヘッダ４から基板Ｅの樹脂ボード１１側に引き回された温水配管３は、一端が該ヘッダ４に接続され、この基板Ｅの樹脂ボード１０から延出部３２を通って該基板Ｅの樹脂ボード１１に引き回され、次いで、この基板Ｅの樹脂ボード１１から各連結部３１及び該基板Ｅの樹脂ボード１２、基板Ｆの１３〜１６、基板Ｇの樹脂ボード１６〜１３、基板Ｈの樹脂ボード１２，１１を通って該基板Ｈの樹脂ボード１０まで引き回され、次いで、この基板Ｈの樹脂ボード１０でＵターンして、再び各連結部３１及び該基板Ｈの樹脂ボード１１，１２、基板Ｇの樹脂ボード１３〜１６、基板Ｆの樹脂ボード１６〜１３、基板Ｅの樹脂ボード１２を通って該基板Ｅの樹脂ボード１１に戻り、その後、この基板Ｅの樹脂ボード１１から延出部３２を通って基板Ｅの樹脂ボード１０に引き回され、他端がヘッダ４に接続されている。

各温水配管３を上記の配管ルートにて引き回した後、基板Ａ〜Ｈの上面を覆うように均熱シート５が配置され、この均熱シート５が各基板Ａ〜Ｈの上面に接着剤等により貼り付けられている。この実施の形態では、第８図の通り、基板Ａ〜Ｄの上面を覆う均熱シート５は、これらの基板Ａ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで連続したものとなっている。また、基板Ｅ〜Ｈの上面を覆う均熱シート５も、これらの基板Ｅ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで連続したものとなっている。第５図の通り、この基板Ａ〜Ｄの列を覆う均熱シート５と、基板Ｅ〜Ｈの列を覆う均熱シート５とは、突き合わせ部Ｔ_４に沿って分断されている。

なお、このように基板Ａ〜Ｄの上面に連続して均熱シート５を貼着することにより、各基板Ａ〜Ｄを構成する樹脂ボード１０〜１６及びこれらの間の各小根太３０が連結されると共に、基板Ａ〜Ｄ同士も離反不能に連結されている。また、基板Ｅ〜Ｈの上面に連続して均熱シート５を貼着することにより、各基板Ｅ〜Ｈを構成する樹脂ボード１０〜１６及びこれらの間の各小根太３０が連結されると共に、基板Ｅ〜Ｈ同士も離反不能に連結されている。

この実施の形態では、基板Ａ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って谷折りすると共に、基板Ｅ〜Ｈの列も各Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って谷折りし、その後、基板Ａ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ_４に沿って山折りすることにより、床暖房マット１を折り畳むことができる。

なお、この実施の形態では、前述の通り、温水配管３のうち、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨ぐ部分は、それぞれ、各溝２の臨辺部２ａ’に収容されることにより、これらの突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って延在している。そのため、これらの突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及び基板Ｇ，Ｈ間を谷折りした際には、第８図（ａ）〜（ｃ）の通り、温水配管３は、これらの突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨ぐ部分がそれぞれその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及び基板Ｇ，Ｈ間の谷折りに伴い、温水配管３が座屈して破損することが防止される。

また、この実施の形態では、前述の通り、温水配管３のうち、基板Ａ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ_４を跨ぐ部分も、各溝２の臨辺部２ａに収容されることにより該突き合わせ部Ｔ_４に沿って延在している。そのため、この突き合わせ部Ｔ_４に沿って基板Ａ，Ｅ間を山折りした際には、第５図（ａ）〜（ｃ）の通り、温水配管３は、該突き合わせ部Ｔ_４を跨ぐ部分がその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｅ間の山折りに伴い、温水配管３が座屈して破損することも防止される。

この床暖房マット１においては、前述の通り、均熱シート５は基板Ａ〜Ｄの列と基板Ｅ〜Ｈの列との間の突き合わせ部Ｔ_４に沿って分断されているので、該基板Ａ〜Ｄの列と基板Ｅ〜Ｈの列とは、この均熱シート５によっては連結されておらず、基板Ａ，Ｅ間に引き回された温水配管３によってのみ連結されている。

この基板Ａ，Ｅ間の各温水配管３は、第６図のように、これらの突き合わせ部Ｔ_４付近においては、それぞれ、各溝２の蛇行溝部に沿って略Ｓ字形又は略逆Ｓ字形に引き回されている。そのため、弾性率の高いポリエチレン管又はポリブテン管よりなる各温水配管３には、常に真直ぐな直管状になろうとする応力Ｆ_１，Ｆ_２がそれぞれ生じている。

この床暖房マット１にあっては、第６図の通り、Ｓ字形に引き回された１列目及び２列目の温水配管３からの応力Ｆ_１は、基板Ａを図の右斜め上方へ押し、基板Ｅを図の左斜め下方へ押す。また、逆Ｓ字形に引き回された３列目及び４列目の温水配管３からの応力Ｆ_２は、基板Ａを図の左斜め上方へ押し、基板Ｅを図の右斜め下方へ押す。従って、該１列目及び２列目の温水配管３から基板Ａに作用する力Ｆ_１の右方向の分力と、３列目及び４列目の温水配管３から基板Ａに作用する力Ｆ_２の左方向の分力とが互いに打ち消しあうようになると共に、該１列目及び２列目の温水配管３から基板Ｅに作用する力Ｆ_１の左方向の分力と、３列目及び４列目の温水配管３から基板Ａに作用する力Ｆ_２の右方向の分力とが互いに打ち消しあうようになる。この結果、これらの温水配管３によって基板Ａ，Ｅに加えられる離間力が小さくなる。

これにより、この床暖房マット１を床上に展開して敷設する際に、基板Ａ，Ｅ同士が離間することが防止ないし抑制されるため、この床暖房マット１の敷設作業性が向上する。

なお、この実施の形態では、突き合わせ部Ｔ_４に跨る４本の温水配管３のうち略Ｓ字形に延在した温水配管３と逆Ｓ字型に延在した温水配管３とが２本ずつ、即ち同数設けられているので、これらの温水配管３から作用する力Ｆ_１，Ｆ_２の該突き合わせ部Ｔ_４延在方向の分力は、実質的にすべて打ち消し合うこととなる。
［蛇行溝部のその他の構成］

上記の実施の形態では、基板Ａから基板Ｅに連続した４条の溝２のうち１列目及び２列目の溝２においては第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの左側に配置され、３列目及び４列目の溝２においては第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの右側に配置されているが、臨辺部２ａに対する第１の湾曲部２ｂの配置（即ち蛇行溝部のＳ字の向き）はこれに限定されない。

例えば、第９図に示すように、１列目及び２列目の溝２においては第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの右側に配置され、３列目及び４列目の溝２においては第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの左側に配置されてもよい。

また、図示は省略するが、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの左側に配置された蛇行溝部と、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの右側に配置された蛇行溝部とが交互に配列されてもよい。あるいは、１列目及び４列目の溝２において第１の湾曲部２ｂが同じサイドに配置され、２列目及び３列目の溝２においては第１の湾曲部２ｂが該１列目及び４列目とは逆に配置されてもよい。

上記の実施の形態では、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの左側に配置された蛇行溝部と、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの右側に配置された蛇行溝部とが同数個ずつ設けられているが、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの左側に配置された蛇行溝部の個数と、第１の湾曲部２ｂが臨辺部２ａの右側に配置された蛇行溝部の個数とが異なっていてもよい。

上記の実施の形態では、基板Ａ，Ｅを跨いで４条の蛇行溝部が設けられているが、２条、３条又は５条以上の蛇行溝部が設けられてもよい。

［請求項４の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット］
第１０図は、請求項４の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マットにおける、温水配管が跨る基板同士の突き合わせ部付近の平面図である。

この実施の形態の床暖房マットにおいては、第１及び第２の基板に相当する基板Ａ，Ｅ同士に跨って、これらの基板Ａ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ_４に対し斜めに各温水配管３が引き回されている。

詳しい図示は省略するが、この実施の形態でも、該基板Ａの樹脂ボード１０及び基板Ｅの樹脂ボード１０において、それぞれ配管収容用の各溝２の端部が突き合わせ部Ｔ_４に臨んでおり、マット展開時には、この基板Ａ側の各溝２と基板Ｅ側の各溝２の端部同士がそれぞれ対面し、これにより、各溝２は該突き合わせ部Ｔ_４を跨いで基板Ａから基板Ｅに連続したものとなる。

以下、この突き合わせ部Ｔ_４の延在方向を左右方向として説明する。なお、第１０図においては、該突き合わせ部Ｔ_４の延在方向が図の左右方向となっている。

この実施の形態では、各溝２のうち突き合わせ部Ｔ_４付近は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ_４の延在方向に対し斜交方向に（即ち該突き合わせ部Ｔ_４に対し斜めに）延在した斜交溝部２ｄとなっている。各溝２は、この斜交溝部２ｄが該突き合わせ部Ｔ_４を斜めに横切って基板Ａ，Ｅに跨っている。

なお、この実施の形態でも、４条の溝２が該突き合わせ部Ｔ_４を横切って基板Ａの樹脂ボード１０から基板Ｅの樹脂ボード１０に連続している。

第１０図の通り、この実施の形態では、基板Ａから基板Ｅに連続したこれら４条の溝２（斜交溝部２ｄ）のうち１列目（第１０図において最も左側の列）及び２列目（第１０図において左から２番目の列）の斜交溝部２ｄは、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも左側に位置している。また、３列目（第１０図において右から２番目の列）及び４列目（第１０図において最も右側の列）の斜交溝部２ｄは、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも右側に位置している。

即ち、１列目及び２列目の斜交溝部２ｄと３列目及び４列目の斜交溝部２ｄとでは、突き合わせ部Ｔ_４に対する斜交方向が逆向きとしている。

なお、第１０図の通り、本発明においては、各斜交溝部２ｄと突き合わせ部Ｔ_４との交叉角θは、それぞれ１０〜７５°、特に１５〜５０°であることが好ましい。

この実施の形態でも、これらの溝２に収容されて、計４本の温水配管が基板Ａの樹脂ボード１０から基板Ｅの樹脂ボード１０に引き回されている。そして、これらの温水配管３のうち、突き合わせ部Ｔ_４を横切る部分は、それぞれ、各斜交溝部２ｄに沿って該突き合わせ部Ｔ_４に対し斜めに延在したものとなる。即ち、この実施の形態では、前記１列目及び２列目の斜交溝部２ｄに収容された温水配管３と、３列目及び４列目の斜交溝部２ｄに収容された温水配管３とは、該突き合わせ部Ｔ_４に対する斜交方向が互いに逆向きとなっている。

図示は省略するが、この実施の形態でも、各樹脂ボード１０は、それぞれ、複数枚の略方形の盤状ピースＰを、各々の一辺同士を突き合わせるようにして各樹脂ボード１０の長辺方向に配列することにより構成されている。そして、基板Ａ，Ｅ間においては、該基板Ａの樹脂ボード１０の基板Ｅ側の末端に位置する第１の突き合わせピースＰ_Ａと、基板Ｅの樹脂ボード１０の基板Ａ側の末端に位置する第２の突き合わせピースＰ_Ｅとが突き合わせ部Ｔ_４において突き合わされており、該突き合わせ部Ｔ_４を跨いで該第１の突き合わせピースＰ_Ａから第２の突き合わせピースＰ_Ｅに連続して各溝２の斜交溝部２ｄが延設されている。

この実施の形態でも、第３図の通り、全ての溝２の斜交溝部２ｄは、その基板Ａ側の端部が該第１の突き合わせピースＰ_Ａ上に配置され、その基板Ｅ側の端部が第２の突き合わせピースＰ_Ｅ上に配置されている。即ち、全ての溝２の斜交溝部２ｄは、これらの第１及び第２の突き合わせピースＰ_Ａ，Ｐ_Ｅ上にのみ存在しており、他の盤状ピースＰ上に形成された各溝２には、蛇行溝部は全く含まれていない。

従って、この実施の形態でも、これらの第１及び第２の突き合わせピースＰ_Ａ，Ｐ_Ｅのみを本発明品とし、残りの盤状ピースＰとしては従来品を用いて各樹脂ボード１０を構成することができるので、床暖房マットを低コストにて製造することができる。

この実施の形態の床暖房マットのその他の構成は、前述の第１〜８図の床暖房マット１と同様となっており、第１０図において第１〜８図と同一符号は同一部分を示している。

この実施の形態の床暖房マットにおいても、基板Ａ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ_４に沿って折り曲げることにより、該基板Ａ，Ｅ同士を重ね合わせるように折り畳むことができる。図示は省略するが、この際、各温水配管３のうち、これらの基板Ａ，Ｅ同士を跨いで引き回された部分は、該突き合わせ部Ｔ_４に沿って緩やかに湾曲するため、基板Ａ，Ｅ間を折り曲げるのに伴って各温水配管が座屈し難い。

この床暖房マットにおいても、基板Ａ，Ｅ間の各温水配管３の突き合わせ部Ｔ_４付近は、それぞれ、各溝２の斜交溝部２ｄに沿ってそれぞれ該突き合わせ部Ｔ_４に対し斜めに引き回されている。そのため、弾性率の高いポリエチレン管又はポリブテン管よりなる各温水配管３には、常に真直ぐな直管状になろうとする応力Ｆ_１，Ｆ_２がそれぞれ生じている。

この実施の形態でも、１列目及び２列目の温水配管３からの応力Ｆ_１は、基板Ａを図の右斜め上方へ押し、基板Ｅを図の左斜め下方へ押す。また、突き合わせ部Ｔ_４に対し１列目及び２列目と反対向きに斜交した３列目及び４列目の温水配管３からの応力Ｆ_２は、基板Ａを図の左斜め上方へ押し、基板Ｅを図の右斜め下方へ押す。従って、該１列目及び２列目の温水配管３から基板Ａに作用する力Ｆ_１の右方向の分力と、３列目及び４列目の温水配管３から基板Ａに作用する力Ｆ_２の左方向の分力とが互いに打ち消しあうようになると共に、該１列目及び２列目の温水配管３から基板Ｅに作用する力Ｆ_１の左方向の分力と、３列目及び４列目の温水配管３から基板Ａに作用する力Ｆ_２の右方向の分力とが互いに打ち消しあうようになる。この結果、これらの温水配管３によって基板Ａ，Ｅに加えられる離間力が小さくなる。

これにより、この床暖房マットを床上に展開して敷設する際に、基板Ａ，Ｅ同士が離間することが防止ないし抑制されるため、この床暖房マット１の敷設作業性が向上する。

なお、この実施の形態では、突き合わせ部Ｔ_４に跨る４本の温水配管３のうち２本ずつが、互いに突き合わせ部Ｔ_４に対し反対向きに斜交しているので、これらの温水配管３から作用する力Ｆ_１，Ｆ_２の該突き合わせ部Ｔ_４延在方向の分力は、実質的にすべて打ち消し合うこととなる。
［斜交溝部のその他の構成］

上記の実施の形態では、基板Ａから基板Ｅに連続した４条の溝２のうち１列目及び２列目の斜交溝部２ｄは、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも左側に位置し、３列目及び４列目の斜交溝部２ｄは、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも右側に位置しているが、各斜交溝部２ｄの基板Ａ側の端部と基板Ｅ側の端部との位置関係（即ち各斜交溝部２ｄの突き合わせ部Ｔ_４に対する斜交方向）はこれに限定されない。

例えば、第１１図に示すように、１列目及び２列目の斜交溝部２ｄは、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも右側に位置し、３列目及び４列目の斜交溝部２ｄは、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも左側に位置するように、各斜交溝部２ｄを斜交させてもよい。

また、図示は省略するが、基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも左側に位置した斜交溝部と、基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部よりも右側に位置した斜交溝部とが交互に配列されてもよい。あるいは、１列目及び４列目の斜交溝部２ｄにおいては、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部対し同じ側に位置し、２列目及び３列目の斜交溝部２ｄにおいては、それぞれ、その基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部に対し該１列目及び４列目とは逆側に位置するように、各斜交溝部２ｄを斜交させてもよい。

上記の実施の形態では、基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部対し右側に位置した斜交溝部２ｄと、基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部対し左側に位置した斜交溝部２ｄとが同数個ずつ設けられているが、基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部対し右側に位置した斜交溝部２ｄの個数と、基板Ａ側の端部がその基板Ｅ側の端部対し左側に位置した斜交溝部２ｄとの個数とが異なっていてもよい。

上記の実施の形態では、基板Ａ，Ｅを跨いで４条の斜交溝部２ｄが設けられているが、２条、３条又は５条以上の斜交溝部２ｄが設けられてもよい。

［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。

小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂が好ましい。

均熱シートとしては、アルミ又は銅の金属箔が好ましい。

温水配管としては、前述の通り、一般的には、可撓性を有するポリエチレン管やポリブテン管等の合成樹脂管が用いられるが、温水配管の材質はこれに限定されない。例えば、他の合成樹脂管の例としては、架橋ポリエチレン管が挙げられる。あるいは、合成樹脂製以外の温水配管、例えば銅パイプ等の金属管が用いられてもよい。

［その他の構成］
上記の実施の形態は、本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。

上記の実施の形態では、各基板Ａ〜Ｈは、複数の帯板状の樹脂ボードと複数の小根太とを交互に配列してなるものであるが、各基板Ａ〜Ｈの構成はこれに限定されるものではない。本発明においては、各基板Ａ〜Ｈは、単一の樹脂ボードにより構成されてもよい。

上記の実施の形態では、基板Ａ〜Ｄの列と基板Ｅ〜Ｈの列との間のうち、基板Ａの１枚の樹脂ボード１０と、これに対向する基板Ｅの１枚の樹脂ボード１０との間のみを跨ぐように蛇行溝部が設けられているが、他の対向する樹脂ボード同士を跨ぐように蛇行溝部が設けられてもよく、２組以上の樹脂ボード同士を跨ぐように蛇行溝部が設けられてもよい。

なお、本発明においては、共通の基板同士又は樹脂ボード同士を跨ぐ複数条の蛇行溝部の中で、一部がＳ字形に延在し、残部が逆Ｓ字形に延在するように構成されることが望ましい。

上記の実施の形態では、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間においては、一方の基板から他方の基板に連続した４条の溝２が全て同じ方向に蛇行したものとなっているが、この基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間においても、一部の溝２をＳ字形に蛇行させ、残りの溝２を逆Ｓ字形に蛇行させてもよい。

上記の実施の形態では、８枚の略長方形状の基板Ａ〜Ｈを集合状に配列して床暖房マット１を構成しているが、床暖房マット１を構成する基板の枚数及び形状はこれに限定されない。本発明においては、第１の基板と第２の基板の２枚の基板のみから床暖房マット１を構成してもよい。

温水配管３の配管ルートは図示のルートに限定されるものではない。また、上記の実施の形態では床暖房マット１のコーナー部にヘッダ４を配置しているが、ヘッダ４の配置はこれに限定されるものではなく、例えば床暖房マットの側辺の中間付近等に配置してもよい。

上記の実施の形態では温水配管３が直に各溝２内に収容されているが、各溝２の内面から各基板Ａ〜Ｈの上面にかけて熱伝導部材を配材し、温水配管３を、この熱伝導部材に接するように溝２内に収容するよう構成してもよい。このように構成することにより、温水配管３からの熱を、この熱伝導部材を介してより効率よく均熱シート材５に伝えることができる。

上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。

請求項１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。 図１のII−II線に沿う断面図である。 図１のIII部分の拡大図である。 図３のIV部分の溝の拡大図である。 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 図３のVI部分（温水配管が横切る基板同士の突き合わせ部付近）の拡大図である。 図１のVII部分の拡大図である。 図７のVIII−VIII線に沿う断面図である。 蛇行溝部の別の構成例を示す、温水配管が横切る基板同士の突き合わせ部付近の平面図である。 請求項４の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マットにおける、温水配管が横切る基板同士の突き合わせ部付近の平面図である。 斜交溝部の別の構成例を示す、温水配管が横切る基板同士の突き合わせ部付近の平面図である。 従来例に係る温調マットの平面図である。 図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 図９の温調マットのヒンジ部分付近の拡大図である。 図９の温調マットの折り畳み途中時の斜視図である。 図９の温調マットの折り畳み後の斜視図である。 図９の温調マットにおいて温水配管から基体マットに作用する力について説明するためのヒンジ部分付近の拡大図である。

符号の説明

Ａ〜Ｈ 基板
Ｐ 盤状ピース
Ｐ_Ａ 第１の突き合わせピース
Ｐ_Ｂ 第２の突き合わせピース
１ 床暖房マット
２ 配管収容用溝
２ａ 臨辺部
２ｂ 第１の湾曲部
２ｃ 第２の湾曲部
２ｄ 斜交溝部
２ｔ 配管収容用溝の端部
３ 温水配管
４ ヘッダ
５ 均熱シート材
１０〜１６ 樹脂ボード
３０，３０’ 小根太
３１ 連結部

Claims (6)

1. それぞれ上面に配管収容用の溝が設けられた第１及び第２の基板と、
   該溝に収容された温調用配管と、
   該基板の上面を覆う均熱シート材と
   を有した温調マットであって、
   該第１及び第２の基板の一辺同士が突き合わされており、
   前記溝の一部は、該一辺に臨む臨辺部と、該第１の基板に設けられ、該臨辺部の一端に連なり、該臨辺部から遠ざかるほど該一辺から離隔するように湾曲した第１の湾曲部と、
   該第２の基板に設けられ、該臨辺部の他端に連なり、該臨辺部から遠ざかるほど該一辺から離隔するように湾曲した第２の湾曲部とで構成された蛇行溝部となっており、
   該基板の前記一辺には、複数条の該蛇行溝部が設けられている温調マットにおいて、
   前記一辺方向を左右方向に配置した状態において、一部の該蛇行溝部にあっては、その第１の湾曲部がその臨辺部の左側に位置し、残部の該蛇行溝部にあっては、その第１の湾曲部がその臨辺部の右側に位置していることを特徴とする温調マット。
2. 請求項１において、前記第１の基板及び第２の基板は、それぞれ、複数枚の盤状ピースを配列してなり、
   該第１の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第１の突き合わせピースという。）と、該第２の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第２の突き合わせピースという。）との一辺同士が突き合わされており、
   全ての前記蛇行溝部は、それぞれ、該第１及び第２の突き合わせピースの該一辺に臨むように前記臨辺部が配置され、該第１の突き合わせピース上に前記第１の湾曲部が配置され、該第２の突き合わせピース上に前記第２の湾曲部が配置されていることを特徴とする温調マット。
3. 請求項１又は２において、前記第１の湾曲部が臨辺部の左側に位置した温調用配管の数と、前記第１の湾曲部が臨辺部の右側に位置した温調用配管の数とが同数であることを特徴とする温調マット。
4. それぞれ上面に配管収容用の溝が設けられた第１及び第２の基板と、
   該溝に収容された温調用配管と、
   該基板の上面を覆う均熱シート材と
   を有した温調マットであって、
   該第１及び第２の基板の一辺同士が突き合わされており、
   前記溝の一部は、該一辺を該一辺方向と斜交方向に横切って該第１の基板から第２の基板に連続する斜交溝部となっており、
   該基板の前記一辺には、複数条の該斜交溝部が設けられている温調マットにおいて、
   前記一辺方向を左右方向に配置した状態において、一部の該斜交溝部にあっては、その第１の基板側の端部がその第２の基板側の端部よりも左側に位置し、残部の該斜交溝部にあっては、その第１の基板側の端部がその第２の基板側の端部よりも右側に位置していることを特徴とする温調マット。
5. 請求項４において、前記第１の基板及び第２の基板は、それぞれ、複数枚の盤状ピースを配列してなり、
   該第１の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第１の突き合わせピースという。）と、該第２の基板のうちの１枚の該盤状ピース（以下、第２の突き合わせピースという。）との一辺同士が突き合わされており、
   全ての前記斜交溝部は、それぞれ、該第１及び第２の突き合わせピースの該一辺を横切るように配置されており、その第１の基板側の端部が該第１の突き合わせピース上に位置し、その第２の基板側の端部が該第２の突き合わせピース上に位置していることを特徴とする温調マット。
6. 請求項４又は５において、前記第１の基板側の端部が第２の基板側の端部よりも左側に位置した斜交溝部の数と、前記第１の基板側の端部が第２の基板側の端部よりも右側に位置した斜交溝部の数とが同数であることを特徴とする温調マット。

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