JP5200706B2 - 温調マット及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットと、その製造方法に関する。

床暖房構造として、板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温水床暖房が周知である。

第１１図は、特開平１１−２５７６７４号の床暖房構造を示す平面図である。

同号公報の床暖房構造においては、長方形の板状の基板１００が長手辺を平行にして、かつ相互間に小根太１０１を介して配列されている。この基板１００の上面の溝に温水配管１０２が収容されている。温水配管１０２は、隣接する基板１００に跨がって連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー１０３に接続されている。

同号公報においては、配管収容用溝は、各基板１００の長手辺の中間側では、該長手辺に沿って直線状に延在しており、各基板１００の両短手辺の近傍では、それぞれ、該基板１００の一方の長手辺又は他方の長手辺に向って折れ曲がり、その末端が該一方の長手辺又は他方の長手辺に臨んでいる。隣り合う基板１００，１００同士の間では、各々の長手辺に臨む配管収容用溝の端部同士が小根太１０１を挟んで向い合い、該配管収容用溝が小根太１０１を横切って双方の基板１００，１００に連続したものとなっている。

同号公報では、第１１図の通り、該配管収容用溝は、各基板１００の短手辺の近傍において、隣り合う基板１００，１００同士の対向辺に向って略四分円弧状に湾曲しており、これらの基板１００，１００に跨って略半円弧状に延在したものとなっている。

温水配管１０２は、この配管収容用溝に収容され、隣り合う基板１００，１００に跨って略半円弧状に引き回されている。

この配管収容用溝の内面から基板１００の上面にかけて均熱板１０４が配置されている。この均熱板１０４は、周知（例えば実開昭６０−１７０６２７号、特開２００２−２９５８５３号）の通り、第１２図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板１０４は、Ｕ字部１０４ａと、該Ｕ字部１０４ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部１０４ｂとからなり、Ｕ字部１０４ａが配管収容用溝内に配置され、フランジ部１０４ｂが基板１００の上面に配置される。この均熱板１０４は、熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。

同号公報では、この均熱板１０４は、第１１図の通り、配管収容用溝が直線状に延在した部分に配設されている。

同号公報では、基板１００を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管１０２を溝内に配材し、その上にアルミ箔などの均熱シートを配置し、その上に表層材１０５を施工している。

このような現場施工の作業数を減らすために、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化し、折り畳んだり巻回しておき、現場にて展延させるようにしたものも周知である（例えば特開２００５−２４２０６号、特開２００２−３４７８７９号、特開平１１−２２９８７号）。

特開平１１−１４８６５６号の図３には、上記Ω字形断面形状の均熱板１０４を用いる代わりに、平たい板状（シート状）の均熱板の素板を基板上面に配置しておき、その上方から温水配管を該均熱板素板を押し破りつつ配管収容用溝内に押し込むことにより、均熱板素板の一部を該配管収容用溝内に押し込むことが記載されている。
特開平１１−２５７６７４号 実開昭６０−１７０６２７号 特開２００２−２９５８５３号 特開２００５−２４２０６号 特開２００２−３４７８７９号 特開平１１−２２９８７号 特開平１１−１４８６５６号

上記従来の床暖房マットでは、基板１００の厚さが大きいために、部屋の床レベルが高くなる。そのため、床暖房マットを敷設していない部屋との床レベル差が大きくなる。

この基板１００の厚さを小さくすると、床暖房マットを敷設していない部屋との床レベル差を小さくすることができる。しかしながら、基板１００の剛性が低下するため、配管収容用溝の湾曲部に沿って温水配管１０２を湾曲させて引き回したときに、この温水配管１０２が真っ直ぐな直管状に戻ろうとする応力により、基板１００が変形し、温水配管１０２が該配管収容用溝から抜け出したり、基板１００が床下地から浮き上がったりするおそれがある。

本発明は、上記従来の問題点を解決し、厚さが小さく、且つ温調用配管を湾曲させて引き回しても十分に温調用配管を保持することが可能な温調マットと、この温調マットの製造方法とを提供することを目的とする。

請求項１の温調マットは、小根太を挟んで配列された複数枚の基板と、各基板の上面に設けられた配管収容用溝と、該配管収容用溝に収容された温調用配管と、該基板の上面に配置された均熱シートとを有し、該配管収容用溝は、少なくとも一部が湾曲して延在した湾曲部となっており、該温調用配管は、少なくとも一部が該湾曲部に収容されて湾曲して延在している温調マットにおいて、該基板は、該配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられており、該基板の上面に、該湾曲部の少なくとも一部を跨いで貼着され、且つ該基板と前記小根太との上面同士に跨って貼着された補強シートが設けられており、該基板は略長方形状であり、該小根太は、該基板の長手辺に沿って配置されており、該湾曲部は、該基板の短手辺の近傍に配置されており、該補強シートは、該基板の短手辺に沿って延在しており、前記均熱シートは、該補強シート及び各基板の上面を覆うように配置されていることを特徴とするものである。

請求項２の温調マットは、請求項１において、前記補強シートは、熱伝導性材料よりなり、該補強シートは、前記配管収容用溝の部分では、該配管収容用溝の壁面に沿って該配管収容用溝内に入り込んでいることを特徴とするものである。

請求項３の温調マットは、請求項２において、前記補強シートは、平たいシート状の補強シートの素シートを基板上に付着させた後、その上方から前記温調用配管を該補強シートの素シートを破断させて前記配管収容用溝内に挿入することにより、該配管収容用溝内に入り込んだものであることを特徴とするものである。

請求項４の温調マットは、請求項２又は３において、該補強シートは金属箔よりなることを特徴とするものである。

請求項５の温調マットは、請求項２ないし４のいずれか１項において、前記配管収容用溝が直線状に延在する部分には、前記温調用配管と接するように該配管収容用溝の内面から前記基板の上面にかけて延在する均熱板が配設されていることを特徴とするものである。
請求項６の温調マットは、請求項５において、前記補強シートは、各基板の双方の短手辺に沿ってそれぞれ配設されており、一方の短手辺に沿って配設された補強シートと、他方の短手辺に沿って配設された補強シートとは、互いに離隔して配置されており、該補強シート同士の間において、前記配管収容用溝が直線状に延在する部分には、該配管収容用溝内の両壁面に沿って延在し、底部が閉じたＵ字部と、該Ｕ字部の両上端から各基板の上面に沿って側方に延出した１対のフランジ部とを有した前記均熱板が配設されており、前記温調用配管が該均熱板の上から該Ｕ字部内に嵌め込まれるようにして該配管収容用溝内に収容されていることを特徴とするものである。
請求項７の温調マットは、請求項１ないし６のいずれか１項において、前記補強シートは、帯状のものであり、各基板の短手辺に沿って複数枚の基板の上面及びこれらの間の小根太の上面に連続して延在するように配設されていることを特徴とするものである。
請求項８の温調マットは、請求項７において、前記小根太の長手方向の一方の端部又は他方の端部を回り込むようにして、隣り合う基板同士を連結する連結部が形成されており、該連結部によって連結された基板の前記配管収容用溝同士が該連結部を介して連続したものとなっており、少なくとも一部の該連結部の上面と、該連結部に臨む該小根太の端部の上面とに、各基板のうち該連結部に近い方の短手辺に沿って配設された前記補強シートが重なっていることを特徴とするものである。

請求項９の温調マットの製造方法は、請求項３ないし８のいずれか１項に記載の温調マットを製造する方法であって、各基板の下面に、前記配管収容用溝を塞ぐように前記裏張りシートを貼着する工程と、各基板及び小根太を配列する工程と、平たいシート状の補強シートの素シートを、各基板の上面において該配管収容用溝の湾曲部の少なくとも一部を跨ぎ、且つ各基板の上面とこれに隣接する小根太の上面とに跨がるように貼着する工程と、前記温調用配管を上方から該補強シートの素シートを押し破って該配管収容用溝内に挿入し、該補強シートを該配管収容用溝内に入り込ませる工程と、該補強シート及び各基板の上面を覆うように均熱シートを配置する工程とを有することを特徴とするものである。

本発明（請求項１）の温調マットでは、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さが小さく、これにより温調マットの厚さが小さいものとなっている。従って、この温調マットを敷設した床のレベルと、温調マットを敷設していない部屋の床レベルとの差が小さいものとなる。また、温調マットの上に仕上げ材を設ける場合、温調マットの厚さが小さい分だけ、仕上げ材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。

本発明の温調マットにあっては、基板の上面において配管収容用溝の湾曲部の少なくとも一部を跨ぎ、且つ該基板と小根太との上面同士に跨がるように補強シートが貼着されている。即ち、該湾曲部の周囲の基板同士及びこの湾曲部の周囲の基板と小根太とが補強シートによって連結されているので、下面に温調用配管が露呈するほど基板厚さが小さくても、この湾曲部の周囲の基板の剛性が高いものとなっている。そのため、該湾曲部に沿って温調用配管を湾曲させて引き回したときに、該湾曲部の周囲の基板に対し、この温調用配管が真っ直ぐな直管状に戻ろうとする応力が作用しても、該湾曲部の周囲の基板の変形が防止ないし抑制される。これにより、該湾曲部に沿って湾曲して引き回された温調用配管がしっかりと配管収容用溝内に保持される。

本発明では、配管収容用溝を裏から塞ぐ裏張りシートを設けているので、基板の下面側の強度も確保される。また、この裏張りシートにより、基板の下面側への放熱も抑制される。

前述の第１１図のように、略長方形状の基板の長手辺に沿って小根太が配設され、該基板の短手辺の近傍に配管収容用溝の湾曲部が配置された構成の温調マットにあっては、基板の厚さを小さくすると、この基板の短手辺と湾曲部との間の部分の剛性が不十分なものとなりやすい。本発明においては、補強シートをこの基板の短手辺に沿って配設しているので、この基板の短手辺と湾曲部との間の部分の剛性を十分に高いものとすることができる。

請求項２のように、補強シートを熱伝導性材料により構成し、配管収容用溝の部分では、この補強シートを該配管収容用溝の壁面に沿って該配管収容用溝内に入り込ませることにより、均熱シートに直に接触した温調用配管の上面からだけでなく、該配管収容用溝の壁面と対面した温調用配管の側面からも、この補強シートを介して均熱シートに熱が伝達されるので、効率よく温調マット上面を温めることができる。

この場合、請求項３，９のように、温調マットを製造するに当って、平たいシート状の補強シートの素シートを、各基板の上面において配管収容用溝の湾曲部を跨ぎ、且つ各基板及び小根太の上面同士に跨るように貼着した後、温調用配管を、上方から該補強シートの素シートを破断させて配管収容用溝内に押し込み、これに伴って補強シートを該配管収容用溝内に入り込ませるようにすることにより、予め補強シートに配管収容用溝内に入り込む部分を形成しておくことが不要であると共に、補強シートの位置合わせも容易であるため、温調マットの製造コストの低減や製造工程の簡易化を図ることが可能となる。

請求項４のように、この補強シートとしては、熱伝導率が高い金属箔が好適である。

請求項５のように、配管収容用溝が直線状に延在する部分には、温調用配管と接するように該配管収容用溝の内面から基板の上面にかけて延在する均熱板を配設することにより、配管収容用溝が湾曲して延在した部分も、直線状に延在した部分も、全体として略均一に加温されるようになる。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。

［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図は第２図と同様部分の分解断面図、第４図は第１図のIV−IV線に沿う断面図、第５図は第４図と同様部分の分解断面図、第６図は配管収容用溝の湾曲部に温水配管を収容する前の基板の短手辺付近（第１図のVI付近）の斜視図、第７図は第６図のVII−VII線に沿う断面図、第８図は配管収容用溝に温水配管を収容した後の第７図と同様部分の断面図である。

なお、第１図においては、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。

この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。

これらの小マットＡ〜Ｈは、それぞれ、小根太３０，３０’を挟んで配列された複数枚の略長方形状の基板１０〜１８と、各基板１０〜１８の上面に設けられた配管収容用溝２と、この配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８の上面に引き回された温水配管３と、該配管収容用溝２のうち湾曲して延在した湾曲部２ａ（第６図）の周囲の基板１０〜１８の上面から小根太３０，３０’の上面にかけて連続して貼着された補強シート５と、該配管収容用溝２のうち直線状に延在した直線部２ｂ（第６図）に配設された均熱板６と、これらの温水配管３、補強シート５及び均熱板６を覆うように小マットＡ〜Ｈの上面に貼着された均熱シート７と、配管収容用溝２の底部を塞ぐように各基板１０〜１８の下面に貼り付けられた裏張りシート８等を備えている。

第２〜５図に示すように、この床暖房マット１にあっては、各基板１０〜１８は、各々の底面に配管収容用溝２が露呈する厚さとなっている。

第２，４図の通り、この実施の形態では、各基板１０〜１８の上面からの配管収容用溝２の深さは、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。即ち、各基板１０〜１８の厚さも、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。

温水配管３は、この実施の形態では、略円形の断面形状となっている。

この実施の形態では、第３，５図の通り、配管収容用溝２の長手方向と直交方向（即ち配管収容用溝２の幅方向）の断面形状は、その底部が該温水配管３の外面に沿うように半円弧状に湾曲した略Ｕ字形となっている。この配管収容用溝２の底部の幅方向の中央付近が、各基板１０〜１８を貫通して各基板１０〜１８の下面に露呈している。

本発明においては、温水配管３の外径は、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。また、各基板１０〜１８の厚さは、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。とりわけ、各基板１０〜１８の厚さは、通常、温水配管３の外径＋０．０３〜１ｍｍ、特に温水配管３の外径＋０．０８〜０．１ｍｍであることが好ましい。

裏張りシート８は、各基板１０〜１８の下面に露呈した配管収容用溝２を覆うように各基板１０〜１８の下面に沿って配置され、接着剤等により各基板１０〜１８の下面に貼り付けられている。

なお、第２，４図に示すように、この実施の形態では、各基板１０〜１８に、それぞれ４条の配管収容用溝２が設けられている。該裏張りシート８は、この実施の形態では、細長い帯状のものであり、これらの配管収容用溝２を１条ずつ覆っているが、隣り合う複数の配管収容用溝２を連続して覆うものであってもよく、あるいは各基板１０〜１８の下面の略全体を覆うものであってもよい。

この実施の形態では、該裏張りシート８は、低熱伝導材よりなる。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。

この裏張りシート８の熱伝導率は、通常、０．０２〜０．５Ｗ／ｍ・ｋ、特に０．０２〜０．１Ｗ／ｍ・ｋであることが好ましい。

この実施の形態では、各配管収容用溝２は、各基板１０〜１８の両短手辺２０（第６図）付近よりも長手辺２１（第６図）の中間側においては、該長手辺２１に沿って直線状に延在した直線部２ｂとなっており、各基板１０〜１８の両短手辺２０近傍においては、それぞれ、該短手辺２０の一端側又は他端側に向って略円弧状に湾曲した湾曲部２ａとなっている。即ち、この実施の形態では、各基板１０〜１８の短手辺２０の近傍にそれぞれ配管収容用溝２の湾曲部２ａが配置されている。

第１，６図に示すように、この実施の形態では、補強シート５は帯状のシートであり、各基板１０〜１８の短手辺２０に沿ってこれらの基板１０〜１８の上面及びこれらの間の小根太３０，３０’の上面に連続して延在するように配設されている。この補強シート５の幅は、各配管収容用溝２の湾曲部２ａの全体を覆いうる幅であってもよく、該湾曲部２ａが若干、該補強シート５からはみ出す程度の幅であってもよい。なお、この実施の形態では、該補強シート５の幅は、隣り合う基板１０〜１８同士を連結した後述の連結部３３の幅よりも所定幅（例えば１０〜５０ｍｍ）だけ大きなものとなっている。

この補強シート５は、各基板１０〜１８及び小根太３０，３０’の上面にのみ貼着されていてもよく、各基板１０〜１８の短手辺２０に沿う側端面及び小根太３０，３０’の両端面や、床暖房マット１の両端に配置された各基板１０，１８の外側の長手辺に沿う側端面にまで回り込んで貼着されていてもよい。

本発明においては、補強シート５は、熱伝導性材料よりなることが好ましい。この実施の形態では、補強シート５は、アルミや銅などの金属箔よりなる。この補強シート５の厚さは、１〜１００μｍ、特に３０〜６０μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。なお、この実施の形態では、該補強シート５として、予め下面に粘着材が付着された金属テープを用いている。

第４，８図の通り、この実施の形態では、補強シート５のうち各配管収容用溝２に重なる部分は、該配管収容用溝２の壁面に沿って該配管収容用溝２内に入り込んでいる。

この実施の形態では、第５，７図に示すように、平たいシート状の補強シート５の素シートが各配管収容用溝２の湾曲部２ａを跨いで各基板１０〜１１の上面及び小根太３０，３０’の上面に貼り付けられ、次いで、第７図から第８図のように、温水配管３が上方からこの補強シート５の素シートを破断させつつ配管収容用溝２内に押し込まれることにより、この補強シート５の素シートの破断部の両側の縁部がそれぞれ温水配管３に押されて配管収容用溝２内に入り込んだものとなっている。

第４，８図の通り、この補強シート５の配管収容用溝２内に入り込んだ部分は、それぞれ、温水配管３と配管収容用溝２の壁面との間に挟み込まれて該温水配管３の側周面に接している。

第２，３図に示すように、均熱板６は、この実施の形態では、配管収容用溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１８の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。

配管収容用溝２の直線部２ｂにおいては、この均熱板６のＵ字部６ａが配管収容用溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして配管収容用溝２に収容されている。

この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、３０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。

均熱シート７は、温調マット１の上面全体を覆う大きさ及び形状となっている。この均熱シート７も、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱シート７の厚さは、通常、２０〜１５０μｍ、特に３０〜５０μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。

第２〜４図に示すように、この実施の形態では、各小根太３０，３０’は、それぞれ帯板状の小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを接着剤等で貼り付けてなる。この実施の形態では、これらの小根太本体３０ａと上下の補強板３０ｂ，３０ｂとの厚さの合計は、各基板１０〜１８の厚さと略同じとなっている。

各小根太３０は、隣接する基板１０〜１８の長側辺に沿って延在し、且つ各々の上面及び下面が、それぞれ隣接する基板１０〜１８の上面及び下面と略面一状に連続するように配設されている。

以下に、この床暖房マット１の構成についてさらに詳細に説明する。

第１図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。

小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。

符号Ｔ_１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ_４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。この実施の形態では、小マットＡ〜Ｈ間を該突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_４に沿って折ることにより、床暖房マット１を折り畳むことができるようになっている。

なお、この実施の形態では、小マットＢ，Ｃ同士及びＦ，Ｇ同士は、それぞれ、同一構成の２枚の小マットを、第１図における上下方向を逆向きにして配列したものとなっている。また、小マットＦ，Ｇは、小マットＢ，Ｃの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＢ，Ｃと同様となっている。小マットＨも、小マットＤの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＤと同様となっている。

この実施の形態では、小マットＡは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０，３０’とを、各々の長手方向を各小マットＡの長辺方向として、該小マットＡの短辺方向に交互に配列した構成となっている。

小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の長方形状の基板１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した構成となっている。

小マットＤ，Ｈは、それぞれ、２枚の長方形状の基板１７，１８と、１本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＤ，Ｈの長辺方向として、各小マットＤ，Ｈの短辺方向に交互に配列した構成となっている。

小マットＥは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を小マットＥの長辺方向として、該小マットＥの短辺方向に交互に配列した構成となっている。

各基板１０〜１８は、各々の長側辺を隣接する小根太３０，３０’に突き合わせるようにして配置されている。各基板１０〜１８の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０，３０’の長さは、隣接する基板１０〜１８の長さよりも短い。

小マットＡの基板１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３１と、短い小小根太３２とからなる。該長小根太３１は、小小根太３２と反対側の端部を基板１０，１１の一端に揃えて配置され、小小根太３２は、長小根太３１と反対側の端部を基板１０，１１の他端に揃えて配置されている。これらの長小根太３１と小小根太３２との向い合う端部同士の間には、配管引き通し用のスペースがあいている。この小マットＡの基板１１，１２間の小根太３０は、その一端と基板１１，１２の該一端との間に配管引き通し用のスペースをあけ、且つその他端を基板１１，１２の該他端に揃えて配置されている。

この小マットＡの基板１０，１１同士は、該長小根太３１と小小根太３２との間のスペースを横切るように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＡの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の該他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この基板１１，１２間の連結部３３は、各基板１１，１２の短手辺２０に沿って延在している。

小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ、基板１３，１４同士の間及び基板１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各基板１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、基板１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各基板１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。該基板１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、基板１４，１５同士は、各々の間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、各基板１３〜１６の短手辺２０に沿って延在している。

小マットＤ，Ｈにおいては、それぞれ、基板１７，１８同士の間の小根太３０は、一端を該基板１７，１８の一端に揃えるようにして配置されている。該基板１７，１８同士は、これらの間の小根太３０の他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この連結部３３も、各基板１７，１８の短手辺２０に沿って延在している。

小マットＥにおいては、基板１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該基板１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、基板１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該基板１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。この小マットＥの基板１０，１１同士は、これらの間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＥの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、それぞれ、各基板１０〜１２の短手辺２０に沿って延在している。

第１図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、基板１２を小マットＢ，Ｆの基板１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の基板１６を該小マットＢ，Ｆの基板１６に突き合わせるように配置されている。小マットＤ，Ｈは、それぞれ、各々の基板１７を小マットＣ，Ｇの基板１３に突き合わせるように配置されている。

以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０，３０’を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０，３０’から順に１列目の小根太３０，３０’、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。

第１図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、３列目以降の奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ_４と反対側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ_４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ_４と反対側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ_４と反対側の辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ_４側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ_４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ_４側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ_４側の辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。

また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。

小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。

この実施の形態では、小マットＥの基板１０に、温水配管３が接続されたヘッダー（図示略）が設置されている。この基板１０には、その外側辺の基板１１と反対側の角部に、方形の切欠状のヘッダー設置部１０ａが形成されており、このヘッダー設置部１０ａ内にヘッダーが設置されている。ただし、温水配管３への温水供給構造はこれに限定されない。例えば、マット上にヘッダーを配置せず、温水配管３をマットの外に引き出し、マット外において他のマットの温水配管３と合流させて床下に落すようにしてもよい。

各基板１０〜１８の上面には、それぞれ、４条の配管収容用溝２が設けられている。

小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの基板１４，１５、小マットＤ，Ｈの基板１８及び小マットＥの基板１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０，１１，１４，１５，１８の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し（直線部２ｂ）、両短手辺２０の近傍では、それぞれ、該短手辺２０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している（湾曲部２ａ）。この湾曲部２ａから連結部３３に向った各配管収容用溝２は、それぞれ、該連結部３３を通り、隣接する基板１０〜１８の各配管収容用溝２に連続している。

基板１２，１３，１６，１７においては、各々の４条の配管収容用溝２のうちの２条は、それぞれ、該基板１２，１３，１６，１７の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０の近傍では、該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７に隣接する小根太３０に近い方を第１の配管収容用溝２といい、該小根太３０から遠い方を第２の配管収容用溝２という。

第１図の通り、該第１の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０の近傍においては、略半円弧状にＵターンし、次いで略Ｓ字形に蛇行するように延在して、その末端が基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３側の長手辺２１に臨んでいる。また、該第２の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０に向う途中で突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３側へ湾曲し、その末端が基板１２，１３，１６，１７の該突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３側の長手辺２１に臨んでいる。

なお、第１図の通り、この実施の形態では、該第２の配管収容用溝２の末端近傍の湾曲部は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０から若干離隔しており、この第２の配管収容用溝２の末端近傍の湾曲部の周囲の基板１２，１３，１６，１７の上面には補強シート５が貼着されていない。ただし、この第２の配管収容用溝２の末端近傍の湾曲部の周囲の基板１２，１３，１６，１７の上面にも、補強シート５が貼着されていてもよい。

各基板１２，１３，１６，１７の残りの２条の配管収容用溝２は、該基板１２，１３，１６，１７に連なる連結部３３から該基板１２，１３，１６，１７をその略短手辺方向に横切るように延在し、各々の末端は基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３側の長手辺２１に臨んでいる。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０から遠い方を第３の配管収容用溝２といい、該短手辺２０に近い方を第４の配管収容用溝２という。

これらの第３の配管収容用溝２及び第４の配管収容用溝２は、それぞれ、連結部３３から離隔するほど該短手辺２０から遠ざかるように略四分円弧状に湾曲して延在している。

各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３側の長手辺２１において、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３から遠い方の短手辺２０から第１の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第４の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。また、連結部３３から遠い方の短手辺２０から第２の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第３の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。

これにより、隣接する小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の基板１２，１３同士の間、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の基板１６，１６同士の間、並びに小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の基板１３，１７同士の間においては、突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を挟んで各々の第１の配管収容用溝２と第４の配管収容用溝２との端部同士、並びに第２の配管収容用溝２と第３の配管収容用溝２との端部同士が対面し、これらの配管収容用溝２同士が突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を横切って連続したものとなっている。

なお、この実施の形態では、これらの配管収容用溝２の端部は、それぞれ、各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３側の長手辺２１に沿って延在したものとなっており、この端部に向って各配管収容用溝２が緩やかに湾曲している。また、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を挟んで互いに反対側に向って凸となるように湾曲しており、これにより、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで略Ｓ字形に連続したものとなっている。

このように端部が突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７の配管収容用溝２の湾曲部は、それぞれ、第１図に示すように、できるだけ曲率半径の大きい曲線を描くように湾曲して延在していることが好ましい。特に、第１図の通り、各基板１２，１３，１６，１７の４条の配管収容用溝２のうち前記第３の配管収容用溝２の湾曲部の曲率半径が最も大きくなるように構成することが好ましい。

小マットＡの基板１０，１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在しているが、これらのうち小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２とは、基板１０，１１同士の間の連結部３３付近において該連結部３３よりも小マットＡの外側辺側と内側辺側とに分離している。これらの配管収容用溝２の該外側辺側と内側辺側とは、それぞれ、該連結部３３の近傍において該連結部３３に向って四分円弧状に湾曲しており、基板１０，１１の小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該内側辺側同士、並びに小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該内側辺側同士が連結部３３を介して連続している。

なお、この実施の形態では、この基板１０，１１同士の間の連結部３３の近傍における各配管収容用溝２の湾曲部には補強シート５が貼着されていないが、この部分にも補強シート５が貼着されていてもよい。

小マットＡの基板１０においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。

小マットＡの基板１１においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。

この基板１１の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍においては、各配管収容用溝２は、いずれも、該基板１１に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１２の各配管収容用溝２に連続している。

第１図に示すように、小マットＡの基板１０においては、各配管収容用溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ_４に臨んでいる。また、小マットＥの基板１０においても、各配管収容用溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ_４に臨んでいる。この小マットＡ側の各配管収容用溝２と小マットＥ側の各配管収容用溝２の端部同士は、それぞれ突き合わせ部Ｔ_４を挟んで対面しており、これにより、各配管収容用溝２は該突き合わせ部Ｔ_４を跨いで小マットＡから小マットＥに連続したものとなっている。

小マットＡの基板１０及び小マットＥの基板１０の各配管収容用溝２は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ_４の近傍において略円弧状に湾曲しており、これにより、各々の端部は該突き合わせ部Ｔ_４に沿って延在したものとなっている。なお、突き合わせ部Ｔ_４を挟んで小マットＡ側の各配管収容用溝２の湾曲部と小マットＥ側の各配管収容用溝２の湾曲部とは、互いに反対方向に湾曲しており、これにより、各配管収容用溝２は、小マットＡ側から小マットＥ側にかけて略Ｓ字形に延在したものとなっている。

小マットＥの基板１０においては、４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在している。これらのうち基板１０，１１間の小根太３０に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０に２番目に近い配管収容用溝２とは、該基板１０の小マットＥ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該基板１０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１１の４条の配管収容用溝２のうちの２条に連続している。

この基板１０の残りの２条の配管収容用溝２は、それぞれ、小マットＥ外側辺側において、各々の末端が前記ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。また、隣接する基板１１の配管収容用溝２のうち該基板１０の配管収容用溝２と連なっていない残りの２条も、それぞれ、基板１０，１１間の連結部３３を通って該基板１０上に入り込んだ後、各々の末端が該ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。

温水配管３は、これらの配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８に連続して引き回されていると共に、Ｔ_１〜Ｔ_４を横切って小マットＡ〜Ｈに連続して引き回されている。

この実施の形態では、温水配管３は、一端がヘッダー設置部１０ａ内のヘッダーに接続され、小マットＥの基板１０から突き合わせ部Ｔ_４を跨いで小マットＡの基板１０に引き回され、次いで、この小マットＡの基板１０から各連結部３３及び該小マットＡの基板１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの基板１６〜１３、小マットＤの基板１７を通って該小マットＤの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＤの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＤの基板１７、小マットＣの基板１３〜１６、小マットＤの基板１６〜１３、小マットＡの基板１２，１１を通って該小マットＡの基板１０に戻り、その後、この小マットＡの基板１０から突き合わせ部Ｔ_４を跨いで小マットＥの基板１０に引き回され、次に、この小マットＥの基板１０から各連結部３３及び該小マットＥの基板１１，１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの基板１６〜１３、小マットＨの基板１７を通って該小マットＨの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＨの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＨの基板１７、小マットＧの基板１３〜１６、小マットＦの基板１６〜１３、小マットＥの基板１２，１１を通って該小マットＥの基板１０に戻り、他端が前記ヘッダーに接続されている。

なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。

この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列において、各小マットＡ〜Ｄの内側辺及び外側辺に沿って、それぞれ、該小マットＡ〜Ｄの上面に連続して帯状の補強シート５が貼着されている。また、小マットＥ〜Ｈの列においても、各小マットＥ〜Ｈの内側辺及び外側辺に沿って、それぞれ、該小マットＥ〜Ｈの上面に連続して帯状の補強シート５が貼着されている。

前述の通り、この実施の形態では、該補強シート５の幅は、基板１０〜１８同士を連結した連結部３３の幅よりも大きなものとなっている。これにより、連結部３３を挟んで隣接した基板１０〜１８同士の間においても、該連結部３３に臨む小根太３０の端部の上面に補強シート５が重なるため、補強シート５を基板１０〜１８間の全ての小根太３０の上面に貼着することができる。

この補強シート５により、各基板１０〜１８の配管収容用溝２の湾曲部２ａの周囲部分同士が連結され、且つこの基板１０〜１８の湾曲部２ａの周囲部分が隣接する小根太３０，３０’に連結されている。

第１図では図示が省略されているが、この実施の形態では、配管収容用溝２のうち該補強シート５が重なっていない直線部２ｂに均熱板６が配設されている。これにより、配管収容用溝２は、そのほぼ全長にわたって補強シート５及び均熱板６によって覆われたものとなっている。

また、図示は省略するが、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの上面を覆う均熱シート７は、これらの小マットＡ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＥ〜Ｈの上面を覆う均熱シート７も、これらの小マットＥ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３を跨いで連続したものとなっている。この小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ_４に沿って分断されている。

即ち、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って谷折りすると共に、小マットＥ〜Ｈの列も各突き合わせ部Ｔ_１〜Ｔ_３に沿って谷折りし、その後、小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ_４に沿って山折りすることにより、床暖房マット１を折り畳むことができるようになっている。

この床暖房マット１の製造方法は次の通りである。まず、基板１０〜１８及び小根太３０，３０’を第１図の通り配列して各小マットＡ〜Ｈを構築する。なお、裏張りシート８は、予め基板１０〜１８の下面に張り付けられていてもよく、基板１０〜１８及び小根太３０，３０’を配列した以降の工程にて張り付けられてもよい。

次に、小マットＡ〜Ｈの内側辺及び外側辺に沿って、これらの小マットＡ〜Ｈの上面に平たいシート状の補強シート５の素シートを貼着する。また、各配管収容用溝２の直線部２ｂに均熱板を配設する。なお、この補強シート５と均熱板６とは、どちらが先に設置されてもよい。

次に、第１図の如く温水配管３を配設する。この際、配管収容用溝２の直線部２ｂにおいては温水配管３を均熱板６のＵ字部６ａ内に嵌め込む。また、配管収容用溝２の湾曲部２ａにおいては、第６〜８図のように、温水配管３を、上方から補強シート５を破断させながら配管収容用溝２に押し込む。この温水配管３の押込みに伴い、補強シート５の破断箇所の両側の縁部が温水配管３に押されて配管収容用溝２内に入り込む。

その後、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈ列の上面をそれぞれ連続して覆うように均熱シート７を配置し、これらの上面に均熱シート７を貼着する。

これにより、床暖房マット１が完成する。

このように構成された床暖房マット１にあっては、各基板１０〜１８は、各々の上面に設けられた配管収容用の溝２が下面に露呈するほど厚さが小さく、これにより、床暖房マット１の全体の厚さも小さいものとなっている。

図示は省略するが、この床暖房マット１を用いて暖房床を構築する場合には、床下地（例えば床のリフォームの場合には既存の床）上にこの床暖房マット１を敷き、その上に仕上げ床材を敷設する。上記の通り、この床暖房マット１にあっては、厚さが小さいので、この床暖房マット１を敷設した床のレベルと、この床暖房マット１を敷設していない部屋の床レベルとの差を小さく抑えることができる。

また、このように床暖房マット１の厚さが小さいので、その分だけ、この床暖房マット１の上に敷設される仕上げ床材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。このように仕上げ床材として厚さの大きいものを用いることにより、構築された暖房床の強度及び剛性を高めることができる。また、仕上げ床材の選択の自由度も高まる。

この温調マット１にあっては、基板１０〜１８の上面において配管収容用溝２の湾曲部２ａを跨ぎ、且つ各基板１０〜１８と小根太３０，３０’との上面同士に跨がるように補強シート５が貼着されている。即ち、各基板１０〜１８の該湾曲部２ａの周囲部分同士、及びこの湾曲部２ａの周囲部分と小根太３０，３０’とが補強シート５によって連結されているので、下面に配管収容用溝２が露呈するほど基板１０〜１８の厚さが小さくても、基板１０〜１８の湾曲部２ａの周囲部分の剛性が高いものとなっている。そのため、該湾曲部２ａに沿って温調用配管３を湾曲させて引き回したときに、各基板１０〜１８の該湾曲部２ａの周囲部分に対し、この温水配管３が真っ直ぐな直管状に戻ろうとする応力が作用しても、該湾曲部２ａの周囲部分の変形が防止ないし抑制される。これにより、該湾曲部２ａに沿って湾曲して引き回された温水配管３をしっかりと保持することが可能である。

この実施の形態では、略長方形状の基板１０〜１８の長手辺２１に沿って小根太３０，３０’が配設され、各基板１０〜１８の短手辺２０の近傍に配管収容用溝２の湾曲部２ａが配置されているので、基板１０〜１８の厚さを小さくすると、この基板１０〜１８の短手辺２０と湾曲部２ａとの間の部分の剛性が不十分なものとなりやすいが、この床暖房マット１にあっては、補強シート５が各基板１０〜１８の短手辺２０に沿って配設されているので、各基板１０〜１８の短手辺２０と湾曲部２ａとの間の部分の剛性が十分に高いものとなっている。

また、この床暖房マット１にあっては、各基板１０〜１８の下面に、各配管収容用溝２を塞ぐように裏張りシート８が貼り付けられているので、各基板１０〜１８の下面側の強度も確保される。また、この裏張りシート８により、各配管収容用溝２からの各基板１０〜１８の下面側への放熱も抑制される。

さらに、この実施の形態では、第２〜５図の通り、各配管収容用溝２の断面形状を略Ｕ字形としたことにより、各基板１０〜１８の下面に露呈する各配管収容用溝２の幅が小さくなっている。このように構成したことによっても、各配管収容用溝２からの各基板１０〜１８の下面への放熱が抑制される。

この実施の形態では、補強シート５は、金属箔等の熱伝導性材料により構成されており、配管収容用溝２に重なる部分では、この補強シート５は該配管収容用溝２の壁面に沿って該配管収容用溝２内に入り込んでいる。これにより、均熱シート７に直に接触した温水配管３の上面からだけでなく、該配管収容用溝２の壁面と対面した温水配管３の側面からも、この補強シート５を介して均熱シート７に熱が伝達されるので、効率よく床暖房マット１の上面を温めることができる。

この実施の形態では、床暖房マット１を製造するに当って、平たいシート状の補強シート５の素シートを、各基板１０〜１８の上面において配管収容用溝２の湾曲部２ａを跨ぎ、且つ各基板１０〜１８と各小根太３０，３０’の上面同士に跨るように貼着した後、温水配管３を上方からこの補強シート５の素シートを破断させて配管収容用溝２に押し込むことにより、この補強シート５を該配管収容用溝２内に入り込ませるようにしている。そのため、補強シート５に予め配管収容用溝２内に入り込む部分を形成しておくことが不要であると共に、補強シート５の位置合わせも容易であるため、床暖房マット１の製造コストの低減や製造工程の簡易化を図ることが可能である。

さらに、この実施の形態では、配管収容用溝２が直線状に延在している部分には、温水配管３と接するように該配管収容用溝２の内面から各基板１０〜１８の上面にかけて延在する均熱板６を配設しているので、配管収容用溝２が湾曲して延在した部分も、直線状に延在した部分も、全体として略均一に加温されるようになる。

［第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａ］
第９図は第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図であり、第１０図はこの床暖房マット１Ａの分解断面図である。なお、第９図及び第１０図は、前述の第２図と同様の部分における断面を示している。

この床暖房マット１Ａは、前述の第１〜８図の床暖房マット１において、各基板１０〜１８（第９，１０図では基板１０〜１２，１６〜１８は図示略。以下、同様。）に、略Ｕ字形断面形状の配管収容用溝２の代わりに、略方形断面形状の配管収容用溝２Ａが形成された構成となっている。

第９，１０図の通り、この配管収容用溝２Ａは、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっている。

この床暖房マット１Ａのその他の構成は、第１〜８図の床暖房マット１と同様となっており、第９，１０図において第１〜８図と同一符号は同一部分を示している。

この床暖房マット１Ａにあっては、各溝配管収容用溝２Ａの断面形状が略方形であり、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっているので、この配管収容用溝２Ａ付きの基板１０〜１８の成形が容易である。

なお、この床暖房マット１Ａにあっても、略Ｕ字形の配管収容用溝２により奏される下面側への放熱抑制効果を除き、床暖房マット１と同様の作用効果が奏される。

［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。

本発明においては、裏張りシートは、前述の通り、低熱伝導材よりなることが好ましい。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。

小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。

上記の各実施の形態における小根太３０，３０’のように、小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを貼り付ける場合には、該小根太本体３０ａとしては、例えば合板等を用いることができ、補強板３０ｂとしては、金属板又は金属箔や、樹脂板、あるいは金属と樹脂との複合材料よりなる板材等を用いることがきる。なお、この場合、該補強板３０ｂの厚さは、該補強板３０ｂに釘が入る程度のものとする。

ただし、小根太の構成はこれに限定されない。例えば、本発明においては、補強板は小根太本体の上面又は下面の一方にのみ設けられてもよい。また、小根太本体が十分な強度を有していれば、補強板は省略されてもよい。

均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。

均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。

温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。

［その他の構成］
上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。

本発明の温調マットを構成する基板の枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の基板を用いて温調マットを構成してもよい。

本発明においては、配管収容用溝の内側にも、この溝の底部を塞ぐように低熱伝導材が設けられてもよい。また、均熱板が設けられる場合には、この均熱板の外面に低熱伝導材が貼り付けられてもよい。このように構成することにより、基板の下面側への放熱が一層抑制される。

本発明では、少なくとも裏貼りシートの下側に、耐貫通性を有する貫通防止層を設けてもよい。このように構成することにより、例えば床下地の表面がささくれて、鋭く尖った棘が突き出ていても、この棘が裏貼りシートを貫通して温調用配管に突き刺さることが防止される。

この貫通防止層としては、合成樹脂製の単層又は複層シートが好適である。

なお、ワックスが塗布された既存床上に温調マットを敷設して温調床を構築した場合には、この温調マットからの熱により既存床表面のワックスが溶け出すおそれがある。この場合、温調床上を人が歩いたときに、この溶け出したワックスにより温調マットが既存床上を滑って音鳴りすることがある。

そのため、本発明では、貫通防止層の下側に紙又は不織布よりなるワックス吸収層を設けてもよい。このように構成することにより、既存床表面のワックスが溶け出しても、このワックスがワックス吸収層によって吸収されるため、温調マットが滑って音鳴りすることが防止ないし抑制される。

本発明では、貫通防止層自体を紙又は不織布により構成し、この貫通防止層自体がワックスを吸収しうるように構成してもよい。

上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。

第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。 図１のII−II線に沿う断面図である。 図２と同様部分の分解断面図である。 図１のIV−IV線に沿う断面図である。 図４と同様部分の分解断面図である。 配管収容用溝の湾曲部に温水配管を収容する前の図１のVI付近の斜視図である。 図６のVII−VII線に沿う断面図である。 配管収容用溝に温水配管を収容した後の図７と同様部分の断面図である。 第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図である。 図９の床暖房マット１Ａの分解断面図である。 従来例に係る温調マットの平面図である。 従来例に係る温調マットの均熱板の斜視図である。

符号の説明

１，１Ａ 床暖房マット
２，２Ａ 配管収容用溝
３ 温水配管
５ 補強シート
６ 均熱板
６ａ Ｕ字部
６ｂ フランジ部
７ 均熱シート
８ 裏張りシート
１０〜１８ 基板
３０ 小根太
３０ａ 小根太本体
３０ｂ 補強板

Claims (9)

1. 小根太を挟んで配列された複数枚の基板と、
   各基板の上面に設けられた配管収容用溝と、
   該配管収容用溝に収容された温調用配管と、
   該基板の上面に配置された均熱シートと
   を有し、
   該配管収容用溝は、少なくとも一部が湾曲して延在した湾曲部となっており、
   該温調用配管は、少なくとも一部が該湾曲部に収容されて湾曲して延在している温調マットにおいて、
   該基板は、該配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、
   該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられており、
   該基板の上面に、該湾曲部の少なくとも一部を跨いで貼着され、且つ該基板と前記小根太との上面同士に跨って貼着された補強シートが設けられており、
   該基板は略長方形状であり、該小根太は、該基板の長手辺に沿って配置されており、
   該湾曲部は、該基板の短手辺の近傍に配置されており、
   該補強シートは、該基板の短手辺に沿って延在しており、
   前記均熱シートは、該補強シート及び各基板の上面を覆うように配置されていることを特徴とする温調マット。
2. 請求項１において、前記補強シートは、熱伝導性材料よりなり、
   該補強シートは、前記配管収容用溝の部分では、該配管収容用溝の壁面に沿って該配管収容用溝内に入り込んでいることを特徴とする温調マット。
3. 請求項２において、前記補強シートは、平たいシート状の補強シートの素シートを基板上に付着させた後、その上方から前記温調用配管を該補強シートの素シートを破断させて前記配管収容用溝内に挿入することにより、該配管収容用溝内に入り込んだものであることを特徴とする温調マット。
4. 請求項２又は３において、該補強シートは金属箔よりなることを特徴とする温調マット。
5. 請求項２ないし４のいずれか１項において、前記配管収容用溝が直線状に延在する部分には、前記温調用配管と接するように該配管収容用溝の内面から前記基板の上面にかけて延在する均熱板が配設されていることを特徴とする温調マット。
6. 請求項５において、前記補強シートは、各基板の双方の短手辺に沿ってそれぞれ配設されており、一方の短手辺に沿って配設された補強シートと、他方の短手辺に沿って配設された補強シートとは、互いに離隔して配置されており、
   該補強シート同士の間において、前記配管収容用溝が直線状に延在する部分には、該配管収容用溝内の両壁面に沿って延在し、底部が閉じたＵ字部と、該Ｕ字部の両上端から各基板の上面に沿って側方に延出した１対のフランジ部とを有した前記均熱板が配設されており、前記温調用配管が該均熱板の上から該Ｕ字部内に嵌め込まれるようにして該配管収容用溝内に収容されていることを特徴とする温調マット。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項において、前記補強シートは、帯状のものであり、各基板の短手辺に沿って複数枚の基板の上面及びこれらの間の小根太の上面に連続して延在するように配設されていることを特徴とする温調マット。
8. 請求項７において、前記小根太の長手方向の一方の端部又は他方の端部を回り込むようにして、隣り合う基板同士を連結する連結部が形成されており、該連結部によって連結された基板の前記配管収容用溝同士が該連結部を介して連続したものとなっており、
   少なくとも一部の該連結部の上面と、該連結部に臨む該小根太の端部の上面とに、各基板のうち該連結部に近い方の短手辺に沿って配設された前記補強シートが重なっていることを特徴とする温調マット。
9. 請求項３ないし８のいずれか１項に記載の温調マットを製造する方法であって、
   各基板の下面に、前記配管収容用溝を塞ぐように前記裏張りシートを貼着する工程と、
   各基板及び小根太を配列する工程と、
   平たいシート状の補強シートの素シートを、各基板の上面において該配管収容用溝の湾曲部の少なくとも一部を跨ぎ、且つ各基板の上面とこれに隣接する小根太の上面とに跨がるように貼着する工程と、
   前記温調用配管を上方から該補強シートの素シートを押し破って該配管収容用溝内に挿入し、該補強シートを該配管収容用溝内に入り込ませる工程と、
   該補強シート及び各基板の上面を覆うように均熱シートを配置する工程と
   を有することを特徴とする温調マットの製造方法。

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