JP2010166814A - コンクリート埋設物装置及びバー材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コンクリート埋設物装置10は、手により三次元方向に折り曲げ可能なバー材11と、前記バー材11を挿通可能なバー材挿通部を備えた配線用ボックス13とよりなりなるものである。バー材11には係合突片11aが形成され、配線用ボックス13においてバー材挿通部には挿通孔20が貫通形成されているとともに、細溝20aが形成されている。そのため、挿通孔20にバー材11を挿通することにより、係合突片11aが細溝20aに係合して挿通孔20内でのバー材11の周方向に沿った回転が防止される。
【選択図】図5
Description
図1に示すように、コンクリート埋設物装置10は、手により三次元方向に折り曲げ可能な金属棒製のバー材11と、前記バー材11を挿通可能なバー材挿通部12を備えたコンクリート埋設物としての配線用ボックス13とよりなるものである。そして、前記バー材11がバー材挿通部12に挿通された状態でバー材挿通部12内でのバー材11の周方向への回転を防止する回転防止手段をバー材11と配線用ボックス13との間に形成したものである。
まず、図5及び図6(a)に示すように、一対のバー材11をそれぞれ他端側から挿通孔20内へ挿通してバー材挿通部12内にバー材11を挿通させ、係合突片11aを細溝20a内に挿入させるとともに、係合面20bに係合させる。
(1) バー材11に係合突片11aを形成し、配線用ボックス13の挿通孔20に細溝20aを形成した。そのため、挿通孔20にバー材11を挿通することにより、係合突片11aが細溝20aに係合して挿通孔20内でのバー材11の周方向に沿った回転が防止される。その結果、配線用ボックス13にバー材11を回転不能に取り付けるために複数の作業工程を必要とし、その作業工程の中に溶接、かしめ又はビス締め作業といった煩雑な工程が含まれていた従来と異なり、配線用ボックス13に対してバー材11を取り付ける作業を容易に行うことができる。従って、施工現場において、多量の配線用ボックス13に対するバー材11の取付作業を速やかに行うことができる。
・ 図8に示す配線用ボックス13を備えたコンクリート埋設物装置10としてもよい。配線用ボックス13の左右両側壁15の上下部の外面にはそれぞれバー材挿通部12が外方へ突設され、上下に相対向するバー材挿通部12にはそれぞれ相対向する位置に挿通孔20が形成されている。また、各バー材挿通部12内にはそれぞれ細溝20a及び係合面20bが形成されている。そして、上下各挿通孔20内にバー材11を挿通し、係合突片11aを細溝20aに係合させてコンクリート埋設物装置10を形成してもよい。このとき、バー材11の中央部分は露出することになる。
・ 上下又は左右各側壁15における底壁14とボックス本体16の開口側端部との間に、上下又は左右各側壁15の長さ方向に延びるバー材挿通部12を形成し、そのバー材挿通部12に少なくとも挿通孔20及び細溝20aを形成してもよい。
・ 前記係合突片はバー材の径方向における相対向する外面からそれぞれ先端が互いに離れるように外方へ突出していることを特徴とする請求項2〜請求項4のいずれか一項に記載のコンクリート埋設物装置。このように構成した場合、コンクリート打設圧等がバー材に作用したとき、その打設圧は各係合突片から対応する細溝により略均等に支持される。従って、係合突片が1箇所又は非対向位置に形成されている場合と比較してバー材の回転を効果的に防止することができる。
Claims (8)
- 手により三次元方向に折り曲げ可能なバー材と、前記バー材を挿通可能なバー材挿通部を備えたコンクリート埋設物とよりなり、前記バー材をバー材挿通部に挿通し、コンクリート埋設物から突出したバー材の両端側をコンクリート構築物の支骨をなす鉄筋に固定することにより、当該鉄筋にコンクリート埋設物を支持させるとともに、バー材の突っ張り強度によりコンクリート構築物形成のために立設された型枠に対してコンクリート埋設物を押圧させるように構成したコンクリート埋設物装置であって、
プレス成形することにより係合突片を形成した前記バー材がバー材挿通部に同バー材の一端側から挿通された状態で、当該バー材挿通部内でのバー材の周方向への回転を防止する回転防止手段をバー材とコンクリート埋設物との間の係合関係により形成したことを特徴とするコンクリート埋設物装置。 - 前記回転防止手段を、バー材の長さ方向に沿った一部に突設された係合突片と、バー材挿通部内に凹設され、前記係合突片が係合可能な細溝との係合により形成したことを特徴とする請求項1に記載のコンクリート埋設物装置。
- 前記バー材挿通部にバー材が挿通された状態において、バー材のバー材挿通部内への一定以上の挿通を制限すべく前記係合突片が係合する係合面をコンクリート埋設物に形成したことを特徴とする請求項2に記載のコンクリート埋設物装置。
- 前記係合突片と係合面との係合によりバー材のバー材挿通部内への一定以上の挿通が制限された状態において、コンクリート埋設物から突出するバー材の両端側の突出長さが略同一となるべくバー材の長さ方向における係合突片の位置を設定したことを特徴とする請求項3に記載のコンクリート埋設物装置。
- 前記コンクリート埋設物は開口を有する有底箱状をなし、内部に配線器具を取付可能に形成された配線用ボックスである請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のコンクリート埋設物装置。
- 前記配線用ボックスの相対向する側壁の底壁側に前記バー材挿通部を形成したことを特徴とする請求項5に記載のコンクリート埋設物装置。
- 前記配線用ボックスの相対向する側壁において同配線用ボックスの開口側に前記バー材挿通部を形成したことを特徴とする請求項5に記載のコンクリート埋設物装置。
- 手により三次元方向に折り曲げ可能に形成される共にプレス成形することにより予め係合突片が形成され、コンクリート埋設物に形成されたバー材挿通部に挿通された状態で、当該コンクリート埋設物から突出した両端側がコンクリート構築物の支骨をなす鉄筋に固定されることによりコンクリート埋設物を前記鉄筋に支持させるとともに、突っ張り強度によりコンクリート構築物形成用のために立設された型枠に対してコンクリート埋設物を押圧させるバー材であって、前記バー材挿通部に一端側から挿通された状態で、コンクリート埋設物に設けられた回転防止手段との協働でバー材挿通部内での周方向への回転を防止する回転防止手段を備えていることを特徴とするバー材。
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