JP2003092818A - 配線用ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】バー材によりボックス本体の側壁を補強して外
力によるボックス本体の変形を防止することができる配
線用ボックスを提供する。 【解決手段】配線用ボックス１１は開口を有する有底四
角箱状に形成されたボックス本体１７を備え、そのボッ
クス本体１７の相対向する側壁１６にはバー材挿通部１
３が形成されている。バー材挿通部１３には、各側壁１
６を貫通する挿通孔２０が形成されている。前記挿通孔
２０の両端側には保持溝２１が開口形成されている。挿
通孔２０内に挿通されたバー材１２を保持溝２１内で折
り曲げることにより、保持溝２１内にバー材１２の折り
曲げ箇所が保持されてバー材１２の周方向への回転が防
止される。それと同時に、バー材１２により配線用ボッ
クス１１の相対向する側壁１６の底壁１５側が補強され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建築物内の
コンクリート壁の支骨をなす鉄筋に支持、固定される配
線用ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば建築物内のコンクリー
ト壁面にコンセント等の配線器具を取り付けるために、
コンクリート壁内には配線用ボックスが埋設されてい
る。この配線用ボックスは、コンクリート打設前に、コ
ンクリート壁形成のために構築された鉄筋にバー材によ
り支持されて位置決めされている。上記のように使用さ
れる配線用ボックスとしては特許第２８２９３５８号に
開示される構成のものが知られている。

【０００３】この配線用ボックスは、四角板状をなす底
壁とその底壁の側縁に立設された側壁とにより前面に開
口を有する有底四角箱状に形成されたボックス本体を備
えている。そのボックス本体の相対向する左右両側壁の
外面両側部の相対向する位置にはそれぞれ略直方体状を
なす突出部が突設されている。同一側壁で前記相対向す
る突出部において、それら突出部の相対向する位置には
それぞれ金属棒製のバー材を挿通可能とする挿通孔が貫
通形成されている。また、各突出部の外端面には前記挿
通孔に連通し、同突出部の隣接する２面に跨って開口す
る溝部が形成されている。前記バー材は断面円形状をな
し、手により三次元方向に自在に曲げ変形可能であると
ともに、所要の突っ張り強度を有している。

【０００４】さて、上記配線用ボックスを一対のバー材
を使用して鉄筋に支持させるには、まず、各バー材をそ
れぞれ相対向する突出部の挿通孔に挿通し、さらに、各
バー材の両端側を前記溝部に沿って外方へ折り曲げる。
そして、一対のバー材を配線用ボックスに取り付けた
後、それらバー材の両端側をそれぞれ鉄筋側へ折り曲
げ、同鉄筋に固定することにより、配線用ボックスを鉄
筋に対して所望する位置に位置決めして支持させること
ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
配線用ボックスは、挿通孔が形成された突出部が側壁の
両端側外面から外方へ突設されている。そのため、突出
部に挿通されて配線用ボックスに取り付けられたバー材
はボックス本体の側壁外面に沿って取り付けられ、突出
部を貫通している部分以外はボックス本体の外側に露出
している。従って、コンクリートが打設されたとき、側
壁にはコンクリート打設圧が直接的に作用し、その側壁
が変形してしまうおそれがあるという問題があった。

【０００６】また、複数個の配線用ボックスの保管、運
搬時に、隣接するボックス本体同士の間で突出部が障害
となるため、ボックス本体同士を密接させることができ
ず、配線用ボックスの保管、運搬スペースを広く取らな
ければならず非常に不便であるという問題があった。

【０００７】本発明は、このような従来技術に存在する
問題点に着目してなされたものである。その目的とする
ところは、バー材によりボックス本体の側壁を補強して
外力によるボックス本体の変形を防止することができる
配線用ボックスを提供することにある。その他の目的と
しては、保管、運搬時に複数個のボックス本体同士を密
接させることができ、狭いスペースで保管、運搬を行う
ことができる配線用ボックスを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、バー材が挿通されるバ
ー材挿通部を備え、同バー材挿通部に挿通されたバー材
の両端側を建築物内の構築物に固定することにより当該
構築物に支持される配線用ボックスであって、開口を有
する有底四角箱状をなすボックス本体備え、当該ボック
ス本体の相対向する側壁の底壁側に前記バー材挿通部を
一体形成するとともに、当該バー材挿通部に前記側壁内
を貫通する挿通孔を形成し、同挿通孔に挿通されたバー
材により前記側壁を補強するように形成したことを要旨
とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の配線用ボックスにおいて、前記挿通孔の両端側にボッ
クス本体のコーナ部を形成する隣接する２つの側壁に繋
がる保持溝を凹設し、前記挿通孔内に挿通されたバー材
の両端側を保持溝内で折り曲げることによりそのバー材
の折り曲げ箇所を保持溝内で保持可能に形成したことを
要旨とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した配線用
ボックスの一実施形態を図１〜図６に従って説明する。

【００１１】図１に示すように、配線用ボックス１１
は、バー材１２を挿通可能なバー材挿通部１３を備え、
当該バー材挿通部１３に挿通されたバー材１２の両端側
を建築物内の構築物としてのコンクリート壁の支骨をな
す鉄筋１４に固定することにより、当該鉄筋１４に支持
されるものである。前記バー材１２は断面円形状に延び
て手により三次元方向に折り曲げ可能に形成され、所要
の突っ張り強度を有している。

【００１２】前記配線用ボックス１１について具体的に
説明する。なお、本実施形態の配線用ボックス１１の上
下及び左右は図２における配線用ボックス１１の上下及
び左右に対応する。

【００１３】図１及び図２に示すように、合成樹脂材料
製の配線用ボックス１１は、正面正方形状の底壁１５及
びその底壁１５の周縁に立設された平板状をなす側壁１
６より開口を有する有底四角箱状に形成されたボックス
本体１７を備えている。図２に示すように、ボックス本
体１７の上下に相対向する側壁１６にはそれぞれ配線器
具、配線器具保持枠又はボックスカバー（いずれも図示
せず）を取り付けるための取付孔１８が設けられてい
る。また、図１、図３及び図４に示すように、各側壁１
６にはそれぞれ配線、配管を挿通可能とするノック１９
が２箇所ずつ形成されている。

【００１４】図２に示すように、ボックス本体１７の相
対向する左右各側壁１６の底壁１５側には、左右各側壁
１６の長さ方向に延びるバー材挿通部１３が底壁１５及
び左右各側壁１６に一体形成されている。図２に破線に
示すように、前記バー材挿通部１３には、左右各側壁１
６の長さ方向に沿って延びる挿通孔２０が貫通形成され
ている。そして、図５に破線に示すように、各挿通孔２
０内にバー材１２が挿通されることにより、バー材挿通
部１３が一体形成された前記左右各側壁１６内にバー材
１２を貫通させることができる。

【００１５】図２に破線、図３及び図４に示すように、
ボックス本体１７の４箇所のコーナ部には、それら各コ
ーナ部を形成する隣接する側壁１６（左側壁１６と上側
壁１６、左側壁１６と下側壁１６、右側壁１６と上側壁
１６、右側壁１６と下側壁１６）に繋がる保持溝２１が
開口形成されている。図４に示すように、各保持溝２１
は前記挿通孔２０の両端側に形成され、挿通孔２０の延
長線上に位置する上下各側壁１６から隣接する左右各側
壁１６に延びるように凹設されている。また、各保持溝
２１の幅は前記バー材１２の直径より若干長く形成さ
れ、図５に二点鎖線に示すように、前記上下各側壁１６
の外方から保持溝２１を介して挿通孔２０内へバー材１
２を挿通することができる。配線用ボックス１１にバー
材１２が取り付けられることにより、それら配線用ボッ
クス１１及びバー材１２よりなる配線用装置としての配
線用ボックス装置が形成されるようになっている。

【００１６】図６に示すように、配線用ボックス１１に
取り付けられたバー材１２の両端部はそれぞれ建築物内
に設置された鉄筋１４にバインド線２５等により結束、
固定される。そして、バー材１２が鉄筋１４に固定され
ることにより鉄筋１４に対して配線用ボックス１１が支
持されるとともに、鉄筋１４に位置決め固定される。

【００１７】次に、上記構成の配線用ボックス１１の使
用方法を作用とともに説明する。まず、複数個の配線用
ボックス１１が保管又は運搬されている状況において、
配線用ボックス１１の底壁１５及び各側壁１６の外面は
平面状に形成されているため、隣接するボックス本体１
７同士は密接可能となる。そのため、配線用ボックス１
１の保管スペース又は運搬スペースの省スペース化が図
られる。

【００１８】さて、図５に２点鎖線に示すように、一対
のバー材１２をそれぞれ一方の保持溝２１から挿通孔２
０内を通過させて他方の保持溝２１から突出させる。す
ると、各バー材挿通部１３内にバー材１２がそれぞれ挿
通されるとともに、ボックス本体１７の左右各側壁１６
内をバー材１２が貫通する。

【００１９】次いで、図５に実線に示すように、挿通孔
２０に挿通されたバー材１２の両端側の上下各側壁１６
からの突出長さが同じとなるように挿通孔２０内でのバ
ー材１２の位置を調整する。次に、各バー材１２の両端
側をそれぞれ挿通孔２０の開口内周縁に当接した位置を
支点として折り曲げる。このとき、保持溝２１の開口を
形成する相対向する内面に沿って各バー材１２の両端側
を折り曲げることができ、各バー材１２の端部を、同バ
ー材１２の軸線上に位置するように折り曲げることがで
きる。そして、各バー材１２の両端側はそれぞれ配線用
ボックス１１の外方へ折り曲げられる。

【００２０】折り曲げられた各バー材１２の端部側外面
が保持溝２１の内面に当接すると、バー材１２は同バー
材１２の軸方向に対して約９０度をなすように折り曲げ
られる。図１及び図５に示すように、バー材１２が保持
溝２１内で折り曲げられた状態において、そのバー材１
２の折り曲げ箇所の相対向する外面は保持溝２１の相対
向する内面に当接する。

【００２１】そのため、そのバー材１２の折り曲げ箇所
は保持溝２１内で保持され、挿通孔２０内におけるバー
材１２の周方向への回転が防止可能となる。また、バー
材１２の両端側はそれぞれ折り曲げられているため、そ
の折り曲げ箇所か保持溝２１内面に当接することにより
バー材１２の挿通孔２０内からの抜脱が防止される。

【００２２】その結果、一対のバー材１２がそれぞれバ
ー材挿通部１３に挿通された状態で配線用ボックス１１
に取り付けられ、配線用ボックス装置が形成される。バ
ー材１２の配線用ボックス１１に対する取付状態におい
て、各バー材１２は左右各側壁１６内を同左右各側壁１
６の長さ方向に沿って貫通しているため、そのバー材１
２により左右各側壁１６が補強される。また、各バー材
１２の中央部は左右各側壁１６により保護される。

【００２３】続いて、図６に示すように、各バー材１２
の両端部をそれぞれ鉄筋１４方向へ折り曲げ、各バー材
１２の両端部をそれぞれ鉄筋１４に沿ってバインド線２
５で結束する。このとき、各バー材１２の両端側は折り
曲げられているため、配線用ボックス１１からバー材１
２が抜け落ちることがなく、バー材１２を鉄筋１４に取
付ける作業が速やかに行われる。その結果、鉄筋１４に
対して配線用ボックス１１が支持され、配線用ボックス
装置が鉄筋１４に支持される。

【００２４】さて、配線用ボックス１１が鉄筋１４に支
持された状態において、配線用ボックス１１を挟むよう
に一対の型枠２３を立設し、一方の型枠２３を配線用ボ
ックス１１の開口側端面に当接させる。さらに、その型
枠２３により配線用ボックス１１を鉄筋１４方向へ押圧
すると、各バー材１２は鉄筋１４までの間隔が短くなる
方向に力が加わって撓み変形し、配線用ボックス１１は
鉄筋１４方向へ後退するとともに、バー材１２の弾性力
により配線用ボックス１１を型枠２３方向へ押圧する。
その結果、型枠２３に対して配線用ボックス１１の開口
側端面が密接される。

【００２５】このとき、前記押圧により各バー材１２を
周方向へ回転させる力が作用しても、各バー材１２の折
り曲げ箇所がそれぞれ保持溝２１内に保持されているた
め、各バー材１２のバー材挿通部１３内における周方向
への回転が防止される。従って、配線用ボックス１１の
型枠２３への密接状態が維持される。

【００２６】続いて、一対の型枠２３間にコンクリート
（図示せず）を打設する。このとき、バー材１２により
左右各側壁１６が補強されているため、外力としてのコ
ンクリート打設圧によりボックス本体１７の底壁１５の
左右両側部及び左右各側壁１６が変形するのが防止され
る。

【００２７】また、コンクリート打設圧により各バー材
１２を周方向へ回転させる力が作用しても、各バー材１
２の折り曲げ箇所外面の保持溝２１内面への当接により
バー材１２が周方向へ回転するのが防止される。加え
て、打設圧によりバー材１２を下方へ移動させる力が作
用しても、各バー材１２の保持溝２１内面への係止によ
りバー材１２がバー材挿通部１３内から抜脱するのが防
止される。その結果、配線用ボックス１１の型枠２３へ
の密接状態が維持されるとともに、バー材１２の回転及
び移動に伴う配線用ボックス１１の位置ずれや傾きが防
止される。

【００２８】そして、コンクリート硬化後、型枠２３を
除去することによりコンクリート壁（図示せず）が構築
されるとともに、そのコンクリート壁に配線用ボックス
１１が配設される。その後、配線用ボックス１１に配線
器具（図示せず）が取り付けられる。配線用ボックス１
１はコンクリート壁の所望する位置に配設されているた
め、その配線用ボックス１１に取り付けられた配線器具
はコンクリート壁の所望する位置に設置される。

【００２９】上記実施形態の配線用ボックス１１によれ
ば、以下のような特徴を得ることができる。 （１） 各バー材挿通部１３の挿通孔２０にそれぞれバ
ー材１２が挿通されることにより配線用ボックス１１の
左右各側壁１６の底壁１５側内をバー材１２が貫通する
ため、それらバー材１２により左右各側壁１６を補強す
ることができる。従って、バー材１２が配線用ボックス
１１の側壁１６外側に配設されていた従来と異なり、コ
ンクリート打設圧による側壁１６の変形を防止すること
ができる。

【００３０】（２） コンクリート打設圧による配線用
ボックス１１の変形を防止することができるため、配線
用ボックス１１への配線器具の取付が不可能になった
り、配線用ボックス１１に取り付けられた配線器具が傾
いたり、がたついたりするといった不具合を防止するこ
とができる。

【００３１】（３） バー材１２を保持溝２１内で折り
曲げることにより、ボックス本体１７の各コーナ部を形
成する隣接する側壁１６間に跨るようにバー材１２を配
線用ボックス１１に取り付けることができる。そのた
め、バー材１２により配線用ボックス１１のコーナ部を
補強することができ、コンクリート打設圧によるコーナ
部の変形を防止することができる。

【００３２】（４） 配線用ボックス１１の底壁１５及
び側壁１６外面は平面状に形成されているため、複数個
の配線用ボックス１１を保管又は運搬したとき、隣接す
るボックス本体１７同士を密接させることができる。そ
のため、配線用ボックス１１の外面に突出部が突設され
ていた従来と異なり、配線用ボックス１１の保管又は運
搬スペースの省スペース化を図ることができる。

【００３３】（５） また、配線用ボックス１１の外面
に突出部が突設されていた従来と異なり、配線用ボック
ス１１の材料の節約を図ることができる。 （６） 挿通孔２０は左右各側壁１６の長さ方向全体に
貫通形成されているため、バー材１２は挿通孔２０に案
内されてバー材挿通部１３内に挿通される。そのため、
配線用ボックス１１の外面の相対向する位置に突設され
た突出部の相対向する位置にバー材１２を挿通していた
従来と異なり、バー材１２をバー材挿通部１３に挿通し
て配線用ボックス１１に取付ける作業を容易に行うこと
ができる。

【００３４】（７） バー材１２の中央部全体が左右各
側壁１６内を貫通するため、バー材１２の中央部は側壁
１６により保護されている。そのため、バー材１２の両
端部のみが突出部に保護されていた従来と異なり、コン
クリート打設圧がバー材１２の中央部に直接的に作用す
ることがなくバー材１２の中央部の変形を防止すること
ができる。従って、バー材１２の中央部の変形によるバ
ー材１２の両端側の突出長さのずれ等を防止して配線用
ボックス１１の位置ずれや傾きを防止することができ
る。

【００３５】（８） バー材１２の折り曲げ箇所が保持
溝２１内に保持されるため、挿通孔２０内におけるバー
材１２の周方向への回転を防止することができる。従っ
て、バー材１２の回転による配線用ボックス１１の傾き
や位置ずれを防止して、配線用ボックス１１をコンクリ
ート壁の所望する位置に埋設することができるととも
に、その配線用ボックス１１に取り付けられる配線器具
をコンクリート壁の所望する位置に取り付けることがで
きる。また、配線用ボックス１１の開口側端面と型枠２
３との間に隙間が形成されるのを防止することができ、
その隙間から配線用ボックス１１内にコンクリートが侵
入するといった不具合を防止することができる。

【００３６】（９） また、バー材１２の両端側の折り
曲げ箇所の保持溝２１外面に対する係止によりバー材１
２の挿通孔２０内からの抜脱を防止することができる。
従って、鉄筋１４に取り付けられた配線用ボックス１１
の位置ずれや傾きを防止することができ、その配線用ボ
ックス１１に取り付けられる配線器具をコンクリート壁
の所望する位置に配置することができる。

【００３７】なお、上記実施形態は以下のように変更し
てもよい。 ・ 保持溝２１を省略し、バー材挿通部１３に挿通され
たバー材１２を側壁１６外面に沿って折り曲げて、側壁
１６外面とバー材１２の折り曲げ箇所外面との係止によ
りバー材１２のバー材挿通部１３からの抜脱を防止して
もよい。

【００３８】・ 底壁１５と側壁１６とにより形成され
るボックス本体１７のコーナ部に繋がるように保持溝２
１を形成し、バー材挿通部１３に挿通されたバー材１２
を底壁１５側へ折り曲げ可能に形成してもよい。例え
ば、上下各側壁１６から底壁１５へ繋がるように保持溝
２１を形成してもよい。

【００３９】・ 保持溝２１を省略するとともに、側壁
１６外面に同側壁１６を切り起こして一対の突片を形成
する。そして、バー材挿通部１３に挿通されたバー材１
２の両端側を折り曲げた後、そのバー材１２の折り曲げ
箇所を一対の突片間に挿通し、前記突片をかしめて配線
用ボックス１１にバー材１２を回転を防止した状態で取
り付けてもよい。

【００４０】・ また、保持溝２１を省略するととも
に、側壁１６にバー材１２が嵌合可能な凹部を形成す
る。そして、バー材挿通部１３に挿通されたバー材１２
の両端側を折り曲げた後、そのバー材１２の折り曲げ箇
所を凹部に嵌め込み、そのバー材１２を固定ビスの頭部
と側壁１６とで挟持するように同固定ビスを側壁１６に
ねじ込んでバー材１２を回転を防止した状態に取り付け
てもよい。

【００４１】・ 実施形態では、バー材１２を手により
三次元方向に折り曲げ可能なものを使用したが、折り曲
げ不能なバー材１２を使用し、バー材１２を折り曲げず
に鉄筋１４に固定してもよい。

【００４２】・ 実施形態では、建築物内の構築物とし
てコンクリート壁の支骨をなす鉄筋１４に配線用ボック
ス１１を固定したが、構築物としてコンクリート柱、コ
ンクリート床等の支骨をなす鉄筋１４に配線用ボックス
１１を固定してもよい。また、建築物内に立設されたＣ
型鋼、Ｈ型鋼等間に架設された構築物としての支持バー
に配線用ボックス１１に挿通されたバー材１２を固定し
て配線用ボックス１１を取り付けてもよい。このように
構成した場合、外力等が配線用ボックス１１に作用して
も左右各側壁１６に挿通されたバー材１２によりそれら
側壁１６の変形を防止することができる。

【００４３】・ 実施形態では、一個の配線用ボックス
１１の左右各側壁１６にバー材１２を挿通したが、二個
以上の配線用ボックス１１の相対向する側壁１６にバー
材１２を挿通し、それらバー材１２を鉄筋１４に固定し
て二本のバー材１２に二個以上の配線用ボックス１１を
支持させてもよい。このように構成した場合、配線用ボ
ックス１１の側壁１６外面は平面状に形成されているた
め、隣接するボックス本体１７同士を密接させることが
できる。そのため、配線用ボックス１１の外面に突出部
が突設されていた従来と異なり、配線用ボックス１１に
取り付けられる配線器具を近づけて設置することができ
る。

【００４４】次に上記実施形態及び別例から把握できる
技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記
する。 （１） バー材と、同バー材が挿通されるバー材挿通部
を備え、同バー材挿通部に挿通されたバー材の両端側を
建築物内の構築物に固定することにより当該構築物に支
持される配線用ボックスとよりなる配線用装置であっ
て、前記配線用ボックスは開口を有する有底四角箱状を
なすボックス本体を備え、同ボックス本体の相対向する
側壁の底壁側に前記バー材挿通部が一体形成されている
とともに、当該バー材挿通部に前記側壁内を貫通する挿
通孔が形成され、同挿通孔に挿通されたバー材により前
記側壁を補強するように形成したことを特徴とする配線
用装置。このように構成した場合、バー材により配線用
ボックスの側壁を補強して外力による配線用ボックスの
変形を防止することができる。 従って、配線用ボックス
への配線器具の取付が不可能になったり、配線用ボック
スに取り付けられた配線器具が傾いたり、がたついたり
するといった不具合を防止することができる。

【００４５】（２） 前記挿通孔の両端側にボックス本
体のコーナ部を形成する隣接する２つの側壁に繋がる保
持溝を凹設し、前記挿通孔内に挿通されたバー材の両端
側を保持溝内で折り曲げることによりそのバー材の折り
曲げ箇所を保持溝内で保持可能に形成したことを特徴と
する前記技術的思想（１）に記載の配線用装置。このよ
うに構成した場合、挿通孔内におけるバー材の周方向へ
の回転を防止することができる。従って、配線用ボック
スを構築物の所望する位置に設置することができる。

【００４６】（３） 前記バー材の折り曲げ箇所外面と
保持溝内面との係止によりバー材挿通部からのバー材の
抜脱を防止可能に形成したことを特徴とする請求項２に
記載の配線用ボックス。このように構成した場合、建築
物内の構築物に取り付けられたボックス本体の位置ずれ
や傾きを防止することができ、配線器具を建築物内の所
望する位置に配置することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１に記載
の発明によれば、バー材によりボックス本体の側壁を補
強して外力によるボックス本体の変形を防止することが
できる。また、保管、運搬時に複数個のボックス本体同
士を密接させることができ、狭いスペースで保管、運搬
を行うことができる。

【００４８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、挿通孔内におけるバー材の
周方向への回転を防止することができる。従って、バー
材の回転によるボックス本体の傾きや位置ずれを防止し
て、ボックス本体を建築物内の構築物の所望する位置に
固定することができ、そのボックス本体に取り付けられ
る配線器具を建築物内の所望する位置に取り付けること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の配線用ボックスの設置状態を示す斜
視図。

【図２】実施形態の配線用ボックスを示す正面図。

【図３】実施形態の配線用ボックスを示す側面図。

【図４】実施形態の配線用ボックスを示す底面図。

【図５】バー材挿通部にバー材を挿通した状態を示す斜
視図。

【図６】型枠間に設置された配線用ボックスを示す側断
面図。

【符号の説明】

１１…配線用ボックス、１２…バー材、１３…バー材挿
通部、１４…建築物内の構築物としての鉄筋、１５…底
壁、１６…側壁、１７…ボックス本体、２０…挿通孔、
２１…保持溝。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バー材が挿通されるバー材挿通部を備え、
   同バー材挿通部に挿通されたバー材の両端側を建築物内
   の構築物に固定することにより当該構築物に支持される
   配線用ボックスであって、 開口を有する有底四角箱状をなすボックス本体備え、当
   該ボックス本体の相対向する側壁の底壁側に前記バー材
   挿通部を一体形成するとともに、当該バー材挿通部に前
   記側壁内を貫通する挿通孔を形成し、同挿通孔に挿通さ
   れたバー材により前記側壁を補強するように形成したこ
   とを特徴とする配線用ボックス。
2. 【請求項２】前記挿通孔の両端側にボックス本体のコー
   ナ部を形成する隣接する２つの側壁に繋がる保持溝を凹
   設し、前記挿通孔内に挿通されたバー材の両端側を保持
   溝内で折り曲げることによりそのバー材の折り曲げ箇所
   を保持溝内で保持可能に形成したことを特徴とする請求
   項１に記載の配線用ボックス。