JP2010149901A - カートリッジ交換式繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】カートリッジの交換が何度でも容易にできるカートリッジ交換式繰り出し容器を提供すること。
【解決手段】被充填物が充填されると共に筒孔を有する中皿と、前記筒孔を上下動させるように当該筒孔を支持する螺旋突条軸と、中皿及び螺旋突条軸の外周を取り囲む中筒と、を有するカートリッジが交換されるカートリッジ交換式繰り出し容器である。本体は、カートリッジを収容可能な外筒と、外筒に回転可能に取り付けられた回転つまみと、螺旋軸溝と回転つまみとを脱着可能に係合させるために、金属製のコイルバネを介して回転つまみに取り付けられた尾栓と、を備える。螺旋突条軸と尾栓とは、回転つまみの回転方向には回転力を伝達可能であって上下方向には摺動移動可能であるという噛み合い状態をとることができ、当該噛み合い状態から、コイルバネの上下方向の変位及び復元力を利用することで、尾栓を螺旋突条軸から離脱させることが可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、固形糊、クレヨン、口紅、リップクリームなどの被充填物を繰り出すための容器であって、カートリッジを容易に交換できて、従って本体部分の再利用が容易なカートリッジ交換式繰り出し容器に関する。

固形糊などの被充填物を繰り出すための容器であってカートリッジを交換できるカートリッジ交換式繰り出し容器は、すでに提案されたものがある。例えば、特開２００５−１１１７８２号公報には、カートリッジに収容された固形糊を本体容器頂部から交換できる交換式繰り出し容器が提案されている。
特開２００５−１１１７８２号公報

しかしながら、特開２００５−１１１７８２号公報に記載された発明では、カートリッジを本体容器に取り付ける際に、両者の嵌合部分を指などでしっかり嵌合させる必要がある。この操作は、簡単とは言いがたい。また、固形糊がむき出しとなっているので、着脱操作の際に指や掌などに固形糊が付着してしまう。

また、交換式繰り出し容器は、本体部分を繰り返し再利用するものであるから、本体部分には耐久性と耐衝撃性とが要求される。しかし、従来の技術では、ほぼ全ての部位がプラスチック樹脂で成形されている。特にカートリッジを本体容器から着脱させるための構造について、従来の交換式繰り出し容器では、耐久性と耐衝撃性とが十分に考慮されてはいない。具体的には、プラスチック樹脂で成形された着脱構造では、ほんの数回の着脱操作で「がた」が生じてしまうという問題がある。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、カートリッジの交換が何度でも容易にでき本体部分の繰り返し利用の回数を顕著に増大できるようなカートリッジ交換式繰り出し容器を提供することを目的とする。

本発明は、被充填物が充填または積載されると共に筒孔を有する中皿と、前記中皿に対する相対回転によって前記筒孔を上下動させるように当該筒孔を支持する螺旋突条軸と、前記中皿及び前記螺旋突条軸の外周を取り囲む中筒と、を有するカートリッジと、
前記カートリッジを収容可能な外筒と、
前記外筒に回転可能に取り付けられた回転つまみと、
前記螺旋突条軸と前記回転つまみとを脱着可能に係合させるために、金属製のコイルバネを介して前記回転つまみに取り付けられた尾栓と、
を備え、
前記螺旋突条軸と前記尾栓とは、前記回転つまみの回転方向には回転力を伝達可能であって上下方向には摺動移動可能であるという噛み合い状態をとることができるようになっており、
当該噛み合い状態から、前記コイルバネの上下方向の変位及び復元力を利用することで、前記尾栓を前記螺旋突条軸から離脱させることが可能になっている
ことを特徴とするカートリッジ交換式繰り出し容器である。

本発明によれば、螺旋突条軸（カートリッジ）を尾栓（本体）から離脱させる際に、コイルバネの上下方向の変位（変形）が利用される。これにより、カートリッジ離脱操作の際の尾栓の押圧力が、コイルバネの変位によって緩衝されて、強すぎる押圧力による各種不具合の発生が効果的に防止される。これにより、本体の耐久性と耐衝撃性とにおいて顕著に優れた効果が得られる。また、螺旋突条軸（カートリッジ）を尾栓（本体）から離脱させる際に、コイルバネの復元力が利用される。すなわち、尾栓の押圧操作の後、コイルバネの復元力によって尾栓が元の位置に復帰することにより、螺旋突条軸（カートリッジ）と尾栓（本体）との離脱が容易である。そして、本発明においてもっとも重要なことであるが、これら変位と復元力とが金属製のコイルバネによって提供されることにより、カートリッジの着脱操作の実現回数を顕著に増大できる。この効果は、極めて重要である。

また、本発明において、例えば、前記筒孔は、螺旋溝付筒孔であり、前記螺旋突条軸は、前記中皿の螺旋溝付筒孔に対して可動に螺合される。

また、本発明において、例えば、前記螺旋突条軸は、前記中皿の移動下端部を規定する平面部を有しており、前記中筒は、前記螺旋突条軸の外周側部の下端を取り囲む平面部を有しており、前記中皿の平面部、前記螺旋突条軸の平面部、及び、前記中筒の平面部には、被充填物を緻密に充填させるための通気用の孔が上下方向に一致する位置に設けられる。

また、本発明において、例えば、前記金属製のコイルバネは、ステンレス製である。

本発明によるカートリッジ交換式繰り出し容器の一実施の形態の概略断面図を図１に示す。

このカートリッジ交換式繰り出し容器は、本体に対するカートリッジの交換が可能である。図１に示すように、カートリッジは、中皿１、螺旋突条軸２、中筒３、及び、キャップ４を有している。一方、本体は、外筒５、回転つまみ６、尾栓７および金属製のコイルバネ８を有している。

図２Ａは、中皿１の概略断面図であり、図２Ｂは、中皿１の概略平面図である。

図２Ａに示すように、中皿１は、そのほぼ中央に、螺合用の螺旋溝付筒孔１ａを有している。この螺旋溝付筒孔１ａは、後述する螺旋突条軸２の螺旋突条２ａと相対回転自由に（可動状態で）螺合するようになっている。

また、図２Ｂにおいて、中皿１の外周に設けられたガイド溝１ｂが、後述する中筒３の上下方向に延びるガイド突条３ｇに沿って案内されるようになっている。これによって、中皿１は、上下方向に案内される、すなわち、昇降可能となっている。すなわち、被充填物を収容した中皿１が、螺旋突条軸２との螺合関係を利用して、螺旋突条軸２の回転に依存して、上下方向に昇降可能となっている。

また、図２Ａに示すように、中皿１の下端平面部に、被充填物を緻密に充填させるための通気用の孔１ｃが開けられている。さらに、中皿１に収容（充填ないし積載）された被充填物の「すっぽ抜け」を防止するための堰１ｄが、中皿１の内壁に周回状に施されている。

次に、図３に、螺旋突条軸２の概略断面図を示す。

図３に示すように、螺旋突条軸２には、螺合用の螺旋突条２ａが設けられている。この螺旋突条２ａは、中皿１の螺旋溝付筒孔１ａと相対回転自由に螺合するようになっている。

また、螺旋突条軸２の下端部には、後述する尾栓７が嵌合されるための孔が設けられている。具体的には、当該孔内に内歯歯車状の凹凸部（凹凸パターン）２ｂが設けられており、この凹凸部２ｂが、後述する尾栓７の頭頂部に設けられた小径平歯車状の凹凸部７ａと噛み合うようになっている。すなわち、螺旋突条軸２の凹凸部２ｂと尾栓７の凹凸部７ａとは、回転つまみ６の回転方向には回転力を伝達可能であって上下方向には摺動移動（挿入及び離脱）可能であるという噛み合い状態をとることができるようになっている。

また、螺旋突条軸２の下端部の外周には、中筒嵌合用凹部２ｃが形成されている。この中筒嵌合用凹部２ｃは、後述する中筒３の下端部の内周に設けられた嵌合用凸部３ａと相対回転可能に嵌合する（上下方向を位置決めする）ようになっている。

また、図３に示すように、螺旋突条軸２は、中皿１の移動下端部を規定する平面部を有しており、当該平面部に、被充填物を緻密に充填させるための通気用の孔２ｄが開けられている。

さらに、螺旋突条軸２の平面部の外周縁から上下方向に延長された大径筒部の外周に、周回状に凹部２ｅが形成されている。この凹部２ｅは、後述する中筒３の内側に周回状に設けられた嵌合用凸部３ｂと相対回転可能に嵌合する（上下方向を位置決めする）ようになっている。

次に、図４に、中筒３の概略断面図を示す。

前述したように、中筒３の下端側小径部の内周壁に設けられた嵌合用凸部３ａが、螺旋突条軸２の中筒嵌合用凹部２ｃと相対回転可能に嵌合するようになっている。また、中筒３の大径部の内周壁に設けられた嵌合用凸部３ｂが、螺旋突条軸２の凹部２ｅと相対回転可能に嵌合するようになっている。

また、上下方向に延びるガイド突条３ｇが、中皿１のガイド溝１ｂを上下方向に案内するように設けられている。これにより、中皿１が上下方向に昇降可能となっている。

また、図４に示すように、中筒３の下端側小径部の下端部に、周回状に嵌合用凸部３ｃが形成されている。この嵌合用凸部３ｃは、後述する回転つまみ６の内枠６ｉの内側に設けられた周回状の嵌合用内壁６ａと脱着可能に嵌合するようになっている。

また、図４に示すように、中筒３の大径部の上端部の外側に、周回状にキャップ用凹凸部３ｄが形成されている。このキャップ用凹凸部３ｄは、後述するキャップ４の周回状の突条４ａと脱着可能に嵌合するようになっている。

また、図４に示すように、中筒３は、螺旋突条軸２の外周側の部分の下端を取り囲む平面部を有しており、当該平面部に、被充填物を緻密に充填させるための通気用の孔３ｅが開けられている。

その他、図４に示すように、中筒３の大径部の下方部の外周には、縦ローレット３ｆが設けられており、後述する外筒５の大径部の下方部の内側に設けられた縦ローレット５ａと噛み合うようになっている。これにより、中筒３と外筒５との間の空回りが効果的に防止されるようになっている。

次に、図５に、キャップ４の概略断面図を示す。

前述したように、キャップ４の内周壁に設けられた周回状の突条４ａが、中筒３のキャップ用凹凸部３ｄと脱着可能に嵌合するようになっている。キャップ４の内周壁には、更に、空気抜き用凸部４ｂが、周方向に等間隔に数カ所に設けられている。この空気抜き用凸部４ｂは、それに隣接する領域でのキャップ４の開閉操作時の空気の通過を許容して、キャップ４の開閉操作を容易にする（不所望な空気圧の発生を防止する）ように機能する。

また、図５に示すように、キャップ４の外周には突起４ｃが設けられている。この突起４ｃは、当該容器が横倒しになった時の過剰な転がりを防止するためのストッパとして機能する。

さらに、キャップ４の外周には、中筒３との着脱操作を容易ならしめるための堰４ｄが設けられている。

次に、図６に、外筒５の概略断面図を示す。

前述したように、外筒５の大径部の下方部の内側に設けられた縦ローレット５ａは、中筒３の縦ローレット３ｆと噛み合うようになっている。これにより、中筒３と外筒５との間の空回りが効果的に防止される。

また、図６に示すように、外筒５の下端側小径部の外周には、周回状に嵌合用凹凸部５ｂが形成されている。この嵌合用凹凸部５ｂは、後述する回転つまみ６の外枠６ｅの内側に周回状に設けられた嵌合用凹凸部６ｂと相対回転可能に嵌合するようになっている。

次に、図７に、回転つまみ６の概略断面図を示す。回転つまみ６は、外枠５を挟み込むための外枠６ｅ及び中央枠６ｍと、中筒３と嵌合するための内枠６ｉと、を有している。

そして、前述したように、回転つまみ６の内枠６ｉの内側の嵌合用内壁６ａが、中筒３の嵌合用凸部３ｃと脱着可能に係合するようになっており、回転つまみ６の外枠６ｅの内側に設けられた嵌合用凹凸部６ｂが、外筒５の嵌合用凹凸部５ｂと相対回転可能に嵌合するようになっている。

また、図７に示すように、回転つまみ６の中央枠６ｍの内側略中央から下端にかけて、周方向に等間隔に４カ所に、係止用凹部６ｃが設けられている。この係止用凹部６ｃは、後述する尾栓７の外枠７ｅの外側に設けられた係止用凸部７ｂと嵌合すると共に、当該係止用凸部７ｂの上下方向の移動を案内するようになっている。

次に、図８に、尾栓７の概略断面図を示す。

前述したように、尾栓７の中央軸に設けられた小径平歯車状の凹凸部７ａと螺旋突条軸２の凹凸部２ｂとが、回転つまみ６の回転力を伝達可能であるように噛み合い可能となっている。また、尾栓７の外枠７ｅの外側に周方向に等間隔に４カ所に設けられた係止用凸部７ｂは、回転つまみ６の係止用凹部６ｃと嵌合するようになっており、当該嵌合状態において当該係止用凹部６ｃによって上下方向の移動が案内されるようになっている。

また、図８において、尾栓７の中央軸と外枠７ｅとの間に設けられた内枠７ｉは、尾栓７の底部７ｄを指などで押圧した際に、中筒３の最下端底部を押し上げて、カートリッジを本体から離脱させるように機能する。また、尾栓７の中央軸と内枠７ｉとの間の空間７ｓに、金属製のコイルバネ８が装着される。図９に、金属製のコイルバネ８の概略側面図を示す。

なお、中皿１の平面部、螺旋突条軸２の平面部、及び、中筒３の平面部、の各々に設けられた通気用の孔１ｃ、２ｄ、３ｅは、被充填物を緻密に充填させる操作の便宜のため、上下方向に一致する（整列された）位置に設けられている。

次に、以上に説明した各要素からなる本実施の形態のカートリッジ交換式繰り出し容器におけるカートリッジ交換操作について、図１の状態から説明する。

カートリッジを取り外す際には、利用者が指などで尾栓７をカートリッジ側に押し込む。これにより、コイルバネ８が圧縮変形されながら、尾栓７の内枠７ｉの最上端頂部が中筒３の最下端底部を押し上げる。

尾栓７の押し込み操作は、係止用凸部７ｂと係止用凹部６ｃとによって規定される尾栓７の移動限界まで、続けられる。コイルバネ８の圧縮限界まで続けられてもよい。この押し込み過程の間に、中筒３の嵌合用凸部３ｃと回転つまみ６の嵌合用内壁６ａとの係合が解除される。

尾栓７が、その移動限界に達した後、利用者は尾栓７への押し込み力を解放する。これにより、コイルバネ８が変形状態から元の状態に戻り、尾栓７が元の位置に戻る。一方、中筒３は、上方に押し上げられた状態に留まる。その後は、中筒３（カートリッジ）を更に上方に引き出すことで、容易にカートリッジを取り外すことができる。

新しいカートリッジを取り付ける際には、利用者が指などで中筒３（カートリッジ）を外筒５内に押し込む。この時、外筒５がガイドの役割を果たし、中筒３の嵌合用凸部３ｃが回転つまみ６の嵌合用内壁６ａと正しく係合できる。

以上のような本実施の形態によれば、カートリッジを本体から離脱させる際に、コイルバネ８の上下方向の変位（変形）が利用されるため、カートリッジ離脱操作の際の尾栓７の押圧力が、コイルバネ８の変位によって緩衝される。これにより、強すぎる押圧力による各種不具合の発生が効果的に防止され、本体の耐久性と耐衝撃性とにおいて顕著に優れた効果が得られる。

また、カートリッジを本体から離脱させる際に、コイルバネ８の復元力が利用される。すなわち、尾栓７の押圧操作の後、コイルバネ８の復元力によって尾栓７が元の位置に復帰する。これにより、カートリッジと本体との離脱が容易である。

そして、以上のような変位（変形）と復元力とが、金属製のコイルバネ８によって提供されていることにより、耐久性及び耐衝撃性が向上され、カートリッジの着脱操作の実現回数を顕著に増大できる。この効果は、極めて重要である。

なお、キャップ４については、前記実施の形態のように内筒３と一体の方式であってもよいが、外筒５に対して着脱可能に設けられてもよい。内筒３と一体の方式であれば、カートリッジにおいて被充填物を保護するシール等が不要となる。一方、外筒５と一体の方式であれば、キャップ４も本体の一部として再利用され得る。

本発明によるカートリッジ交換式繰り出し容器の一実施の形態を示す概略断面図である。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の中皿の概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の中皿の概略平面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の螺旋突条軸の概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の中筒の概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器のキャップの概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の外筒の概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の回転つまみの概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の尾栓の概略断面図。 図１のカートリッジ交換式繰り出し容器の金属製のコイルバネの概略側面図。

符号の説明

１ 中皿
１ａ 螺旋溝付軸孔
１ｂ ガイド溝
１ｃ 通気用の孔
１ｄ 堰
２ 螺旋突条軸
２ａ 螺旋突条
２ｂ 凹凸部
２ｃ 中筒嵌合用凹部
２ｄ 通気用の孔
２ｅ 凹部
３ 中筒
３ａ 嵌合用凸部
３ｂ 嵌合用凸部
３ｃ 嵌合用凸部
３ｄ キャップ用凹凸部
３ｅ 通気用の孔
３ｆ 縦ローレット
３ｇ ガイド突条
４ キャップ
４ａ 突条
４ｂ 空気抜き用凸部
４ｃ 突起
４ｄ 堰
５ 外筒
５ａ 縦ローレット
５ｂ 嵌合用凹凸部
６ 回転つまみ
６ｉ 内枠
６ｅ 外枠
６ｍ 中央枠
６ａ 嵌合用内壁
６ｂ 嵌合用凹凸部
６ｃ 係止用凹部
７ 尾栓
７ｉ 内枠
７ｅ 外枠
７ａ 凹凸部
７ｂ 係止用凸部
７ｄ 底部
７ｓ 尾栓の中央軸と内枠との間の空間
８ 金属製のコイルバネ

Claims (4)

1. 被充填物が充填または積載されると共に筒孔を有する中皿と、前記中皿に対する相対回転によって前記筒孔を上下動させるように当該筒孔を支持する螺旋突条軸と、前記中皿及び前記螺旋突条軸の外周を取り囲む中筒と、を有するカートリッジと
   前記カートリッジを収容可能な外筒と、
   前記外筒に回転可能に取り付けられた回転つまみと、
   前記螺旋突条軸と前記回転つまみとを脱着可能に係合させるために、金属製のコイルバネを介して前記回転つまみに取り付けられた尾栓と、
   を備え、
   前記螺旋突条軸と前記尾栓とは、前記回転つまみの回転方向には回転力を伝達可能であって上下方向には摺動移動可能であるという噛み合い状態をとることができるようになっており、
   当該噛み合い状態から、前記コイルバネの上下方向の変位及び復元力を利用することで、前記尾栓を前記螺旋突条軸から離脱させることが可能になっている
   ことを特徴とするカートリッジ交換式繰り出し容器。
2. 前記筒孔は、螺旋溝付筒孔であり、
   前記螺旋突条軸は、前記中皿の螺旋溝付筒孔に対して可動に螺合されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ交換式繰り出し容器。
3. 前記螺旋突条軸は、前記中皿の移動下端部を規定する平面部を有しており、
   前記中筒は、前記螺旋突条軸の外周側部の下端を取り囲む平面部を有しており、
   前記中皿の平面部、前記螺旋突条軸の平面部、及び、前記中筒の平面部には、被充填物を緻密に充填させるための通気用の孔が上下方向に一致する位置に設けられている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のカートリッジ交換式繰り出し容器。
4. 前記金属製のコイルバネは、ステンレス製である
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のカートリッジ交換式繰り出し容器。

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